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1、不锈钢行业标准汇总目录 俄俄罗斯及及欧洲废废钢标准准 美美国废钢钢铁标准准介绍（119911年） 日日本废钢钢铁分类类标准（JJis G24401） 中中国新废废钢铁国国家标准准介绍 世世界各国国不锈钢钢标准钢钢号对照照表（新新版） 锅锅炉用钢钢管及钢钢材料标标准与安安全 薄薄壁不锈锈钢水管管行业标标准 钢钢管标准准中的常常用术语语 钢钢管的分分类及标标准 不不锈钢小小直径钢钢管标准准号对照照表 中中国与亚亚洲、北北美诸国国以及澳澳大利亚亚的不锈锈钢钢号号近似对对照表 各各国不锈锈钢团体体标准对对照表 美国ASTTM标准准中2000系列列（CrrMnn系）奥奥氏体不不锈钢薄壁不锈钢钢水管行行业
2、标准准目前，建设设部给水水排水产产品标准准化委员员会已组组织专家家审查通通过了薄薄壁不锈锈钢水管管及不锈锈钢卡压压式管件件二项行行业标准准，且报报批稿已已上交建建设部。现现将上述述二项标标准的要要点介绍绍如下： 1薄薄壁不锈锈钢水管管 11.1 本标准准是参照照采用了了国家标标准GBB/T1127771-220000流体体输送用用不锈钢钢焊接钢钢管、欧欧洲标准准DINNEN1103112-119999液体体（包括括饮用水水）输送送用不锈锈钢管及及管件、英英国标准准BS441277-19994主主要输送送水用薄薄壁不锈锈钢管和和日本标标准JIISG334488-19997一一般管道道用不锈锈钢管
3、，并并根据国国情制定定的。 1.22 范围围：DNN1500mm，工工作压力力1.66MPaa可输送送饮用净净水、生生活饮用用水、热热水和温温度1355的高温温水。 1.33 管材材及适用用场所见见表1。 1.4 管管材的化化学成分分见表22。 表1管材及及适用场场所 牌 号 用 途 0Cr188Ni99(3004) 饮用净水、生生活饮用用水、空空气、医医用气体体、热水水等管道道用 0Cr177N122Mo22(3116) 耐腐蚀性比比0Crr18NNi9更更高的场场合 00Cr117N114Moo2(3316LL) 海水 表2管材的的化学成成份 % 牌号 C Si Mn P S Ni Cr
4、No 0Cr188Ni99 0.077 1.000 2.000 0.0335 0.0330 8.0011.00 17.00019.00 / 0Cr177Ni112Moo2 0.088 10.00014.00 16.00018.00 2.003.000 00Cr117N114Moo2 0.033 12.00015.00 1.5 力学性性能 管材的的抗拉强强度和延延伸率应应符合表表3的规定定。 表3管材的的抗拉强强度和延延伸率 牌号 抗拉强度，MPa 延伸率，% 0Cr188Ni99 520 35 0Cr177Ni112Moo2 00Cr117N114Moo2 480 1.6 外观 水管焊焊缝表面
5、面应无裂裂缝、气气孔、咬咬边、夹夹渣，内内外面应应加工良良好，不不应有超超出水管管壁厚负负公差的的划伤、凹凹坑和矫矫直痕迹迹等缺陷陷。断口口应无毛毛刺。其其余应符符合GBB/T1127771-220000标准中中5.77条款要要求。 1.77 尺寸寸及尺寸寸允许偏偏差 11.7.1 水管的的基本尺尺寸见表表4 表4水管的的基本尺尺寸 mmm 公称 直径径 DNN 管子 外径径 DW 平均外径允允许偏差差 壁厚 S 重量W(kkg/mm) 0Cr188Ni99 0Cr177Ni112Moo2 000Crr17NN14MMo2 10 10 0.100 0.6 0.6 W=0.0024991(DDw
6、-ss) W=0.0025007(DDw-ss) 12 15 14 16 20 20 0.8 22 25 25.4 0.8 28 32 35 0.122 1.0 1.2 38 40 40 42 0.155 50 50.8 54 0.188 1.2 65 67 0.200 1.5 70 80 76.1 0.233 1.5 2.0 88.9 0.255 100 102 0.4% Dww 108 125 133 2.0 150 159 3.0 注:表中壁壁厚栏中中厚壁管管为不锈锈钢卡压压式管件件用 11.7.2 水水管的壁壁厚允许许偏差为为名义壁壁厚的10%。 1.7.33 水管管长度为为定尺长长度
7、，一一般为33000060000mmm，根据据需方要要求，供供需双方方协议，也也可提供供其他定定尺长度度，其允允许偏差差为 mm。 1.7.44 水管管的弯曲曲度为任任意30000mmm不超超过122mm。 1.7.55 水管管的端部部应锯切切平整，水水管端部部的切斜斜应符合合表5的规定定。 表5 水管端端部的切切斜 公称直径,DN 切斜, 20 1.5 20-550 2.0 50-1100 3.0 100 5.0 1.8 原原材料及及制造方方法 11.8.1水管管的原材材料为不不锈钢冷冷（热）轧轧钢带，其其要求应应符合GGB/TT42339和YB/T50090的的规定。 水管用不锈锈钢带在在
8、制管设设备上用用自动氩氩弧焊接接或等离离子焊接接制成，焊焊后一般般不进行行热处理理。 11.9压压扁性能能 水管管进行扁扁时试验验时，将将水管压压至压板板间的距距离为水水管外径径1/33，压扁扁后不得得出现裂裂纹和破破损。 1.110 扩口性性能 公称直直径不大大于DNN50mmm的水水管进行行扩口试试验时,采用600的圆圆锥,其扩口口率为225%,扩口后后管壁不不得出现现裂纹和和破损。 1.11 弯曲性能 公称直径不大于DN25mm的水管进行弯曲试验时,弯曲半径等于水管外径的4倍,弯曲角度为90时管壁不应出现裂纹和皱纹. 1.12 水压试验、气密试验 1.122.1 水管进进行水压压试验时时
9、,其试验验压力为为2.445MPPa,在在该压力力下,持续100s后,水管应应无渗漏漏和永久久变形。 1.122.2 水管进进行水压压气体介介质或形形式检验验时应进进行气密密试验,用于液液体介质质的压力力为0.6MPPa,用用于气体体介质的的试验压压力为11.7MMPa,水管完完全浸入入水中持持续100s后,水管应应无气泡泡出现。 1.122.3 水管进进行涡流流探伤检检验时,其人工工标准缺缺陷(钻孔直直径)应符合合GB/T77735中中的A级。 1.133 卫生要要求 用户有要要求时或或进行型型式检验验时,用于饮饮用净水水和生活活饮用水水的水管管,浸泡后后的卫生生要求符符合GBB/T1172
10、119 的规定。 2 不不锈钢卡卡压式管管件 2.1 本标准准的管件件结构型型式等效效采用了了日本水水道协会会标准JJWWWWA GG 1116-119822 水水道用不不锈钢管管管件中中的挤压压式关件件部分。本本标准管管件的工工艺性能能非等效效采用了了日本不不锈钢协协会标准准SASS 3222119955一般般配管用用不锈钢钢管管件件性能基基准。 2.2 范范围：DDN65 mm,工作压压力1.66MPaa，可输输入饮用用水、生生活饮用用水、纯纯水、热热水和温温度不大大于1335的高温温度。 2.3 管管件的种种类、型型式及代代号见表表6。 2.4 管管件的材材料采用用0Crr18NNi9（
11、3044）0Crr17NNi122Mo22（3166）和Crr17NNi144o2（3166L），采采用挤压压成型时时，其材材料应符符合CJJ/T 薄壁壁不锈钢钢水管中中的规定定。采用用钢带冲冲压成型型时，则则应符合合GB/T42239和和GB/T50059中中的规定定。 表6 管管件的种种类、型型式及代代号 种类 型式 代号 等径 对接头 - D(S) 异径 - D(R) 等径 三通接头 - T(S) 异径 - T(R) 90 弯弯头 A型 A90E B型 B90E 45 弯弯头 A型 A45E B型 B45E 管帽 - C 注：1. A型接接头两端端均为承承口。 2B型接接口一端端为承口口
12、，另一一端为直直管。 2.5 管件配配套用的的O型密封封圈一般般采用丁丁基橡胶胶，当使使用大于于80时宜采采用硅挂挂胶。其其基本尺尺寸、技技术要求求、实验验方法、检检验规则则及标志志、包装装、运输输、贮存存按附录录A（标准准的附录录）。 2.6 管件外外观具有有清洁光光滑，焊焊缝表面面应无裂裂纹、气气孔、咬咬边等缺缺陷，其其外表面面允许有有轻微的的模痕，纵纵向划痕痕不应大大于名义义壁厚的的10%。 2.7 管管件的壁壁厚尺寸寸应不小小于 CCJ/TT 薄壁壁不锈钢钢水管规规定的相相应壁厚厚负偏差差尺寸的的要求。 2.8 水压性性能 每批产品品应抽样样5%（不不少于五五只）进进行水压压性能试试验
13、，试试验压力力为2 .455 MPPa，在在该压力力下，持持续155s后，管管件应无无渗漏和和永久变变形。 2.9 气密性性能 管件用于气气体介质质或型式式检验时时应进行行气密试试验，用用于液体体介质的的气密试试验压力力为0.6MPPa，用用于气体体介质的的气密试试验压力力为1.7 MMPa,管件完完全浸入入水中持持续100s 后后，管件件应无气气泡出现现。 2.10 连接接性能 用户要求时时或型式式检验时时应进行行连接性性能试验验，试件件为等径径对接头头两端分分别与适适当长度度的薄壁壁不锈钢钢水管卡卡压连接接，组成成一组试试样，进进行耐压压试验、拉拉拔试验验、振动动试验和和压力波波动试验验。
14、 2.10.1 耐压试试验 进行耐压试试验时，试试验压力力为2.45 MPaa，在该该压力下下，持续续2miin 后后，管件件和管子子连接部部位应无无渗漏和和脱落现现象。 2.10.2 拉拔试试验 进行拉拔试试验时，以以1-44mm/minn的速度度进行拉拉伸，直直至管件件与管子子脱离为为止，此此时的拉拉伸力应应大于最最小抗拉拉阻力，管管件的最最小抗拉拉阻力见见表7。 2.10.3 进行振振动试验验时，试试验压力力为1.75 MPaa，在该该压力下下，持续续10万次次振动数数，管件件和管子子连接部部位应无无渗漏和和脱落现现象。 2.10.4 压力波波动试验验 进行压力波波动试验验时，用用于要求
15、求时或型型式试验验时，用用于输送送饮用净净水和生生活饮用用水的管管件，浸浸泡后的的卫生要要求应符符合GBB/T117211的规定定。 表7 管件的的最小抗抗拉阻力力 公称直径DDN mmm 最小抗拉阻阻力 NN 10 650 15 1000 20 1900 25 3200 32 4500 40 7200 50 9300 65 164000 不锈钢小直直径钢管管标准号号对照表表国家标准号牌号CSiMnPS CrNiTi中国GB30990-8821Cr188Ni99Ti0.0331.0002.0000.03350.033017.00019.008.0012.005(C%-0.002)0.880美国
16、ASTMAA9088-911TP30440.0880.7552.0000.04400.033018.00020.008.0011.00ASTMAA6322-900TP30440.0880.7552.0000.04400.033018.00020.008.0011.00ASTMAA6322-900TP30440.0880.7552.0000.04400.033017.00020.009.0013.005C%00.600俄罗斯OCT1141662-77908X188H100T0.0880.82.0000.03350.022017.00019.009.0011.005C%00.70012X188H1
17、00T0.1220.82.0000.03350.022017.00019.009.0011.005C%00.800俄罗斯及欧欧洲废钢钢标准 11 GOOST分分类 11.1 次铁金金属分为为： aa) 含含碳一分分为两个个等级；废铜和和废钢。 bb) 含含有合金金元素一一分为两两类；AA-碳，B-处理过过的合金金。 cc) 质质量分类类-288种类型型。 dd) 含含有合金金元素-67组组。 11.2 通过等等级、种种类、类类型以及及相应的的名称和和代码来来描述次次铁金属属如表11.2。等级种类类型代码A1号废钢11AA，B2号废钢22A，2BBA，B3号废钢33A，3BBA，B4号废钢44A
18、，4BBA，B超标废钢55A，5BB 22技术术要求 22.1 送入炉炉内的次次铁金属属要按种种类、组组别或等等级以及及相应的的标准要要求进行行分门别别类，这这些金属属要使机机器能够够正常运运作。 22.2含含碳废钢钢（包括括含锰和和硅的低低合金废废钢，但但不包括括在此标标准中处处理过的的合金废废钢类型型里），要要与处理理过的合合金废钢钢、废铁铁，有色色金属及及合金分分开。合合金化的的废钢与与含碳废废钢，有有色金属属及合金金分开。 22.3 因其化化学成份份不同的的合金化化废钢要要与不合合规格的的废钢区区分开来来。 22.4 不允许许将标准准尺寸与与超标准准尺寸的的混合物物出售给给买主。可可熔
19、的各各种次铁铁金属及及各种熔熔化设备备一览化化。 22.5 次铁金金属5 次铁金金属安全全运输、处处理、熔熔炼、不不含易燃燃及放射射性物质质。从化化工生产产线上拆拆下的废废料需不不含化学学物质。 22.6 如果最最终买方方有更高高的标准准要求，与与已确立立的技术术标准文文件一致致的次铁铁金属的的供给将将受到影影响。 22.7 有关次次铁金属属的组成成、等级级、大小小和重量量的分类类应与表表4指定的的要求一一致。 33标志志 包装装 运输输 存储储 33.1 每批次次铁金属属都应有有相应文文件证明明其与所所需废钢钢标准相相符。 aa) 船船运公司司的说明明。 bb) 种种类、型型号、组组别或等等
20、级，所所给每批批废钢的的总量和和金属的的重量。 cc) 装装运日期期。 dd) 船船箱的数数量。 ee) 通通过实际际分析得得出合金金元素的的组成及及含量（对对合金化化合金而而言），对对重工业业纯铁来来讲，还还要有碳碳、磷的的含量及及镍和铜铜的最大大含量分分析。船船运证明明应包括括此条目目：对合合金化的的废钢而而言，合金化化的废钢钢可再熔熔化或合金化化的废钢钢可再处处理；对含含碳废钢钢而言，含碳废钢可再熔或含碳废钢可再处理。 11号=废钢级级别088KP，08，05KKP，08YYU，08PPS和08FFKP 含铬不不超过00.1%；不同同其他的的含碳废废钢。 22号=应最终终买方的的要求，废
21、废钢中硫硫和磷的的含量各各自不超超过0.05%。 33号=含杂质质不超过过5%的废废钢在装装运时不不得与其其他的废废钢混合合装运。 44号=要适合合吸尘炉炉的大小小，提高高的废钢钢大小至至少为330330330毫米米。 55号=含杂质质不超过过5%的废废钢在装装运时不不得与其其他废钢钢混合装装运，提提供含杂杂质超过过5%的废废钢要经经双方的的同意才才行。 组组成 等等级 大大小和重重量 便于于熔炼的的块状废废钢。 金金属丝和和金属物物除外。 11号废钢钢 不不含有色色金属。含含碳废钢钢不可与与合金化化废钢混混在一起起。 金金属不可可有严重重的烧过过酸化过过或腐蚀蚀过的痕痕迹。（但但允许有有一层
22、薄薄锈）。含含有的无无害不纯纯的杂质质不超过过2% 块块的大小小应不超超过300022001500毫米，每每块重至至少0.5千克克，但不不超过440千克克。 块状状废钢，便便于熔炼炼的重工工业纯铁铁。 金金属丝和和金属物物除外。 22号废钢钢 不不含有色色金属。合合金化的的废钢不不可与含含碳废钢钢混合，而而且必须须是一组组或一等等级的合合金钢。金金属不可可有严重重的烧过过酸化过过或腐蚀蚀过的痕痕迹。（但但允许有有一层薄薄锈）。含含有的无无害不纯纯的杂质质不超过过2% 块块的大小小应不超超过600033502500毫米，如如双方同同意，废废弃的重重型工业业纯铁和和合金化化重铁可可至少为为8mmm
23、。直块块长不超超过1000毫米米，管状状外直径径不超过过1500毫米，壁壁厚至少少为8毫米。管管状直径径较大的的应用生生产线轧轧平或切切断，块块重至少少为2千克。 便便于熔炼炼的块状状废钢及及碎钢。 金金属丝和和金属物物除外。 33号废钢钢 不不含有色色金属。合合金化的的废钢不不可与含含碳的废废钢混合合，而且且必须是是一组或或一等级级的合金金钢。金金属不可可有严重重的烧过过酸化过过或腐蚀蚀过的痕痕迹。（但但允许有有一层薄薄锈）。含含有的无无害不纯纯的杂质质不超过过1.55% 块块的大小小应不超超过800055005000毫米，如如双方同同意，金金属片最最大不超超过10000毫毫米，厚厚度至少少
24、为6毫米，壁壁厚大于于4毫米小小于6毫米弯弯管和棒棒状的废废钢数量量不超过过整批的的20%，管的的外直径径不超过过1500毫米，壁壁厚至少少为6毫米。管管的最大大直径应应用生产产线轧平平或切断断，直块块长不超超过1000毫米米，弯块块偏差不不超过2250毫毫米，块块重至少少为1千克。 便于熔熔炼的小小块的废废金属及及其他生生产线上上的碎金金属（长长钉，螺螺钉，螺螺母等）。 金金属丝和和金属物物除外。 44号废钢钢 不不含有色色金属。合合金化的的废钢不不可与含含碳的废废钢混合合，而且且必须是是一组或或一等级级的合金金钢。金金属不可可有严重重的烧过过酸化过过或腐蚀蚀过的痕痕迹。（但但允许有有一层薄
25、薄锈）。含含有的无无害不纯纯的杂质质不超过过0.55% 块块的大小小不超过过200015501100毫毫米，厚厚度至少少为6毫米，块块重至少少为0.0255千克，但但不超过过20千克克 便于于熔炼的的块状废废钢及碎碎钢。 金金属丝和和金属物物除外。 超超长超重重废钢 不不含有色色金属。合合金化的的废钢不不可与含含碳的废废钢混合合，而且且必须是是一组或或一等级级的合金金钢。金金属不可可有严重重的烧过过酸化过过或腐蚀蚀过的痕痕迹。（一一层薄锈锈可接受受）。含含有的无无害不纯纯的杂质质不超过过3%钢管标准中中的常用用术语 （1）通用用术语 交货状状态 是是指交货货产品的的最终塑塑性变形形或最终终热处
26、理理的状态态。一般般不经过过热处理理交货的的称热轧轧或冷拔拔（轧）状状态或制制造状态态；经过过热处理理交货的的称热处处理状态态，或根根据热处处理的类类别称正正火（常常化）、调调质、固固溶、退退火状态态。订货货时，交交货状态态需在合合同中注注明。 按实际际重量交交货或按按理论重重量交货货 实实际重量量-交货货时，其其产品重重量是按按称重（过过磅）重重量交货货； 理理论重量量-交货货时，其其产品重重量是按按钢材公公称尺寸寸计算得得出的重重量。其其计算公公式如下下（要求求按理论论重量交交货者，需需在合同同中注明明）： 钢钢管每米米的理论论重量（钢钢的密度度为7.85kkg/ddm3）计计算公式式：
27、W=00.0224666（D-SS）S 式式中：WW-钢钢管每米米理论重重量，kkg/mm； DD-钢钢管的公公称外径径，mmm； SS-钢钢管的公公称壁厚厚，mmm。 保证条条件 按按现行标标准的规规定项目目进行检检验并保保证符合合标准的的规定，称称做保证证条件。保保证条件件又分为为： AA、基本本保证条条件（又又称必保保条件）。无无论客户户是否在在合同中中注明。均均需按标标准规定定进行该该项检验验，并保保证检验验结果符符合标准准规定。 如如化学成成分、力力学性能能、尺寸寸偏差、表表面质量量以及探探伤、水水压实验验或压扁扁或扩口口等工艺艺性能实实验，均均属必保保条件。 BB、协议议保证条条件
28、：标标准中除除基本保保证条件件外，尚尚有根据需需方要求求，经供供需双方方协商，并并在合同同中注?quoot;或或当需方方要求时，应应在合同同中注明明；还有有的客户户，对标标准中基基本保证证条件提提出加严严要求（如如成分、力力学性能能、尺寸寸偏差等等）或增增检验项项目（如如钢管椭椭圆度、壁壁厚不均均等）。上上述条款款及要求求，在订订货时，由由供需双双方协商商，签署署供货技技术协议议并在合合同中注注明。因因此，这这些条件件又称为为协议保保证条件件。有协协议保证证条件的的产品，一一般均要要加价的的。 批 标标准中的的批是指一一个检验验单位，即即检验批批。若以以交货单单位组批批，称交交货批。当当交货批
29、批量大时时，一个个交货批批可包括括几个检检验批；当交货货批量少少时，一一个检验验批可分分为几个个交货批批。批的组成成通常有有下列规规定（详详见有关关标准）： AA、每批批应由同同一牌号号（钢级级）、同同一炉（罐罐）号或或同一母母炉号、同同一规格格和同一一热处理理制度（炉炉次）的的钢管组组成。 B、对对于优质质碳素钢钢结构管管、流体体管，可可以不同同炉（罐罐）的同同一牌号号、同一一规格和和同一热热处理制制度（炉炉次）的的钢管组组成。 C、焊焊接钢管管每批应应由同一一牌号（钢钢级）、同同一规格格的钢管管组成。 优质钢钢和高级级优质钢钢 在在GB/T6999-119999和GB/T30077-199
30、99标准准中，其其牌号后后面带有有A字者，为为高级优优质钢，反反之为一一般优质质钢。 高高级优质质钢在下下列的部部分或全全部优于于优质钢钢： AA、缩小小成分含含量范围围； BB、减少少有害元元素（如如硫、磷磷、铜）含含量； C、保保证较高高纯净度度（要求求非金属属夹杂物物含量少少）； D、保保证较高高力学性性能和工工艺性能能。 纵向和和横向 标标准中称称纵向是是指与加加工方向向平行（即即顺加工工方向）者者；横向向是指与与加工方方向垂直直（加工工方向即即钢管轴轴向）。 做做冲击功功实验时时，纵向向试样的的断口因因与加工工方向垂垂直。故故称横向向断口；横向试试样的断断口因与与加工方方向平行行，故
31、称称纵向断断口。 （2）钢管管外形，尺尺寸术语语 公称尺尺寸和实实际尺寸寸 AA、公称称尺寸：是标准准中规定定的名义义尺寸，是是用户和和生产企企业希望望得到的的理想尺尺寸，也也是合同同中注明明的订货货尺寸。 BB、实际际尺寸：是生产产过程中中所得到到的实际际尺寸，该该尺寸往往往大于于或小于于公称尺尺寸。这这种大于于或小于于公称尺尺寸的现现象称为为偏差。 偏差和和公差 AA、偏差差：在生生产过程程中，由由于实际际尺寸难难于达到到公称尺尺寸要求求，即往往往大于于或小于于公称尺尺寸，所所以标准准中规定定了实际际尺寸与与公称尺尺寸之间间允许有有一差值值。差值值为正值值的叫正正偏差，差差值为负负值的叫叫
32、负偏差差。 BB、公差差：标准准中规定定的正、负负偏差值值绝对值值之和叫叫做公差差，亦叫叫公差带带。偏差是是有方向向性的，即即以正或负表示；公差是是没有方方向性的的，因此此，把偏偏差值称称为正公差差或负公差差的叫法法是错误误的。 交货长长度 交交货长度度又称用用户要求求长度或或合同长长度。标标准中对对交货长长度有以以下几种种规定： AA、通常常长度（又又称非定定尺长度度）：凡凡长度在在标准规规定的长长度范围围内而且且无固定定长度要要求的，均均称为通通常长度度。例如如结构管管标准规规定：热热轧（挤挤压、扩扩）钢管管30000mmm120000mmm；冷冷拔（轧轧）钢管管20000mmmm1055
33、00mmm。 BB、定尺尺长度：定尺长长度应在在通常长长度范围围内，是是合同中中要求的的某一固固定长度度尺寸。但但实际操操作中都都切出绝绝对定尺尺长度是是不大可可能的，因因此标准准中对定定尺长度度规定了了允许的的正偏差差值。 以以结构管管标准为为： 生生产定尺尺长度管管比通常常长度管管的成材材率下降降幅度较较大，生生产企业业提出加加价要求求是合理理的。加加价幅度度各企业业不尽一一致，一一般为基基价基础础上加价价10%左右。 CC、倍尺尺长度：倍尺长长度应在在通常长长度范围围内，合合同中应应注明单单倍尺长长度及构构成总长长度的倍倍数（例例如30000mmm33，即30000mmm的3倍数，总总长
34、为990000mm）。实实际操作作中，应应在总长长度的基基础上加加上允许许正偏差差20mmm，再再加上每每个单倍倍尺长度度应留切切口余量量。以结结构管为为例，规规定留切切口余量量：外径径1559mmm为510mmm；外外径1159mmm为1015mmm。 若若标准中中无倍尺尺长度偏偏差及切切割余量量规定时时，应由由供需双双方协商商并在合合同中注注明。倍倍长尺度度同定尺尺长度一一样，会会给生产产企业带带来成材材率大幅幅度降低低，因此此生产企企业提出出加价是是合理的的，其加加价幅度度同定尺尺长度加加价幅度度基本相相同。 DD、范围围长度：范围长长度在通通常长度度范围内内，当用用户要求求其中某某一固
35、定定范围长长度时，需需在合同同中注明明。 例例如：通通常长度度为30000120000mmm，而而范围定定尺长度度为6000080000mmm或80000100000mmm。 可可见，范范围长度度比定尺尺和倍尺尺长度要要求宽松松，但比比通常长长度加严严很多，也也会给生生产企业业带来成成材率的的降低。因因此生产产企业提提出加价价是有道道理的，其其加价幅幅度一般般在基价价上加价价4%左右右。 壁厚不不均 钢钢管壁厚厚不可能能各处相相同，在在其横截截面及纵纵向管体体上客观观存在壁壁厚不等等现象，即即壁厚不不均。为为了控制制这种不不均匀性性，在有有的钢管管标准中中规定了了壁厚不不均的允允许指标标，一般
36、般规定不不超过壁壁厚公差差的800%（经经供需双双方协商商后执行行）。 椭圆度度 在在圆形钢钢管的横横截面上上存在着着外径不不等的现现象，即即存在着着不一定定互相垂垂直的最最大外径径和最小小外径，则则最大外外径与最最小外径径之差即即为椭圆圆度（或或不圆度度）。为为了控制制椭圆度度，有的的钢管标标准中规规定了椭椭圆度的的允许指指标，一一般规定定为不超超过外径径公差的的80%（经供供需双方方协商后后执行）。 弯曲度度 钢钢管在长长度方向向上呈曲曲线状，用用数字表表示出其其曲线度度即叫弯弯曲度。标标准中规规定的弯弯曲度一一般分为为如下两两种： AA、局部部弯曲度度：用一一米长直直尺靠量量在钢管管的最
37、大大弯曲处处，测其其弦高（mm），即为局部弯曲度数值，其单位为mm/m，表示方法如2.5mm/m。此种方法也适用于管端部弯曲度。 BB、全长长总弯曲曲度：用用一根细细绳，从从管的两两端拉紧紧，测量量钢管弯弯曲处最最大弦高高（mmm），然然后换算算成长度度（以米米计）的的百分数数，即为为钢管长长度方向向的全长长弯曲度度。 例例如：钢钢管长度度为8mm，测得得最大弦弦高300mm,则该管管全长弯弯曲度应应为： 0.038m1000%=00.3775% 尺寸超超差 尺尺寸超差差或叫尺尺寸超出出标准的的允许偏偏差。此此处的尺寸主要指指钢管的的外径和和壁厚。通通常有人人把尺寸寸超差习习惯叫公差出出格，这
38、种种把偏差差和公差差等同起起来的叫叫法是不不严密的的，应叫叫偏差出出格。此处处的偏差差可能是是正的，也也可能是是负的，很很少在同同一批钢钢管中出出现正、负负偏差均均出格的的现象。 （3）化学学分析术术语 钢钢的化学学成分是是关系钢钢材质量量和最终终使用性性能的重重要因素素之一，也也是编制制钢材，乃乃至最终终产品热热处理制制度的主主要依据据。因此此，在钢钢材标准准的技术术要求部部分，往往往第一一项就规规定了钢钢材适用用的牌号号（钢级级）及其其化学成成分，并并以表格格形式列列入标准准中，是是生产企企业和客客户验收收钢及钢钢材化学学成分的的重要依依据。 钢的熔熔炼成分分 一一般标准准中规定定的化学学
39、成分即即指熔炼炼成分。它它是指钢钢冶炼完完毕、浇浇注中期期的化学学成分。为为使其具具有一定定代表性性，即代代表该炉炉或罐的的平均成成分，在在取样标标准方法法中规定定，将钢钢水在样样模内铸铸成小锭锭，在其其上刨取取或钻取取样屑，按按规定的的标准方方法（GGB/TT2233）进行行分析，其其结果必必须符合合标准化化学成分分范围，也也是客户户验收的的依据。 成品成成分 成成品成分分又叫验验证分析析成分，是是从成品品钢材上上按规定定方法（GB/T222）钻取或刨取样屑，并按规定的标准方法（GB/T223）进行分析得来的化学成分。钢在结晶和以后塑性变形中，因钢中合金元素分布的不均匀（偏析），因此允许成品
40、成分与标准成分范围（熔炼成分）之间存在有偏差，其偏差值应符合GB/T222之规定。 钢钢材的成成品成分分主要是是供使用用部门或或质量检检验部门门验收钢钢材质量量使用的的，生产产企业一一般不做做成品分分析（用用户要求求者除外外），但但应保证证成品分分析符合合标准规规定。 仲裁分分析 由由于两个个实验室室分析同同一样品品的结果果有显著著差别并并超出两两个实验验室的允允许分析析误差，或或者生产产企业与与使用部部门、需需方与供供方对同同一样品品或同一一批钢材材的成品品分析有有分歧意意见时，可可由第三三方具有有丰富分分析经验验的权威威单位（如如中国钢钢铁研究究总院或或具有商商检资格格的检验验部门）进进行
41、再分分析，即即称之谓谓仲裁分分析。仲仲裁分析析结果即即为最终终判定依依据。 （4）力学学性能术术语 钢钢材力学学性能是是保证钢钢材最终终使用性性能（机机械性能能）的重重要指标标，它取取决于钢钢的化学学成分和和热处理理制度。在在钢管标标准中，根根据不同同的使用用要求，规规定了拉拉伸性能能（抗拉拉强度、屈屈服强度度或屈服服点、伸伸长率）以以及硬度度、韧性性指标，还还有用户户要求的的高、低低温性能能等。 抗拉强强度（b） 试样样在拉伸伸过程中中，在拉拉断时所所承受的的最大力力（Fbb），出出以试样样原横截截面积（So）所得的应力（），称为抗拉强度（b），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉
42、力作用下抵抗破坏的最大能力。 屈服点点（ss） 具具有屈服服现象的的金属材材料，试试样在拉拉伸过程程中力不不增加（保保持恒定定）仍能能继续伸伸长时的的应力，称称屈服点点。若力力发生下下降时，则则应区分分上、下下屈服点点。屈服服点的单单位为NN/mmm2（MPaa）。 上上屈服点点（ssu）：试样发发生屈服服而力首首次下降降前的最最大应力力； 下下屈服点点（ssl）：当不计计初始瞬瞬时效应应时，屈屈服阶段段中的最最小应力力。 断后伸伸长率（） 在在拉伸试试验中，试试样拉断断后其标标距所增增加的长长度与原原标距长长度的百百分比，称称为伸长长率。以以表示，单单位为%。 断面收收缩率（） 在在拉伸试试
43、验中，试试样拉断断后其缩缩径处横横截面积积的最大大缩减量量与原始始横截面面积的百百分比，称称为断面面收缩率率。以表示，单单位为%。 硬度指指标 金金属材料料抵抗硬硬的物体体压陷表表面的能能力，称称为硬度度。根据据试验方方法和适适用范围围不同，硬硬度又可可分为布布氏硬度度、洛氏氏硬度、维维氏硬度度、肖氏氏硬度、显显微硬度度和高温温硬度等等。对于于管材一一般常用用的有布布氏、洛洛氏、维维氏硬度度三种。 AA、布氏氏硬度（HB） 用用一定直直径的钢钢球或硬硬质合金金球，以以规定的的试验力力（F）压入入式样表表面，经经规定保保持时间间后卸除除试验力力，测量量试样表表面的压压痕直径径（L）。布布氏硬度度值是以以试验力力除以压压痕球形形表面积积所得的的商。以以HBSS（钢球球）表示示，单位位为N/mm22(MPPa)。 举举例：1120H