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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.唐钢酸洗冷轧、镀新彩涂工程酸再生钢结构制作作安装施施工组织织设计编制单位：唐山市市东方建建筑安装装工程有有限公司司编制责任人人： 审批负责人人：一、 施工组织设设计编制制的依据据二、 输煤、输焦焦系统钢钢结构的的工程概概况三、 钢结构制作作安装管管理体系系及施工工段划分分四、 钢结构制作作安装场场地总平平面布置置五、 钢结构制作作安装施施工方法法及主要要措施六、 钢结构制作作安装主主要设备备和机具具七、 钢结构制作作安装总总体进度度计划和和劳动力力安排计计划
2、八、 钢结构制作作安装质质量保证证措施和和质量控控制点九、 钢结构制作作安装安安全保证证措施一、 施工组织设设计编制制的依据据1、 施工图。2、 GB502205-95 钢结构构工程施施工及验验收规范范。GB502205-95 钢结构构工程质质量检验验评定标标准。3、 YB92554-995 钢钢结构制制作安装装施工规规程。4、 JGJ811-911建筑钢钢结构焊焊接规程程。二、 钢结构工程程概况罐区上部围围护结构构、脱硅硅区钢结结构：围围护结构构钢架采采用Q2235B钢材材制作，栏栏杆均采采用Q2235A.FF钢材制制作，钢钢梯踏步步板采用用花纹钢钢板。高高强螺栓栓采用110.99级摩擦擦型
3、高强强度螺栓栓，摩擦擦面抗滑滑移系数数0.35。节节点构件件的连接接按等强强设计最最小焊缝缝长度不不小于1150mmm，焊焊缝厚度度6mmm。现场焊焊缝两侧侧各500mm范围内内先不涂涂漆，待待现场焊焊接完毕毕后再补补刷防锈锈漆。最最后一遍遍面漆待待构件安安装完毕毕后再涂涂。三、 钢结构制作作安装管管理体系系及施工工段划分分 钢构制制作安装装由安装装处统一一组织，集集中重点点设备和和劳动力力、配备备高素质质的管理理人员，组组建强有有力的领领导班子子，对整整个酸再再生系统统的钢结结构制作作安装的的质量、安安全和施施工进度度进行全全过程控控制，安安装处全全体管理理人员现现场办公公，对施施工过程程中
4、出现现的问题题及时解解决，确确保钢结结构制作作安装任任务按期期完成。安装公司经理 郑秀义钢结构制作作安装管管理体系系流程图图安装公司生产经理 郑庭文安装公司专职工程师 闵京生安装公司专职安检员安装公司专职质检员第七工程队第八工程队第六工程队第五工程队第四工程队第三工程队第二工程队第一工程队四、四、钢结构构制作安安装场地地总平面面布置1、 现场钢结构构制作组组装场地地：根据现场实实际情况况和钢构构件特点点，我们们在施工工现场设设置钢构构制作场场地。见见后附钢钢结构制制作组装装场地平平面位置置布置图图。2、 现场钢结构构制作组组装场地地的电源源：根据工期要要求和制制作工作作量，经经计算需需电源容容
5、量4000KVVA。炼炼焦厂已已提供2200KKVA的的电容量量，再加加上我们们现有施施工电源源的内部部调整，已已具备钢钢构件制制作条件件的场地地用电负负荷的要要求。3、 现场钢结构构制作组组装用钢钢平台：根据施工图图的工程程量统计计， 220000t的钢钢结构制制作安装装任务要要在455天内完完成，且且在施工工现场制制作，为为了确保保钢构制制作组装装质量，满满足工期期要求。依依据现场场实际情情况，共共设置六六处钢构构制作组组装平台台。其平平台由II20aa槽钢和和钢板（1012mm）组成；钢平台面积为32X10.8346，计32.556t，I20a横向间距为1.8m，纵向间距2.66m，计3
6、21.6m，7.276t。共计需钢板1012mm，195.336t，槽钢I20a，43.668t。钢平台在铺设前应对场地做夯实平整处理，做法：、道渣200厚压实；、石粉300厚压实。五、 钢结构制作作安装施施工方法法及主要要措施1、 钢结构制作作组装：a、 放样前应核核对施工工图，熟熟悉工艺艺要求，掌掌握各部部件的精精确尺寸寸，严格格控制尺尺寸精度度；放样样应以施施工图的的实际尺尺寸1：1的大大样放出出有关的的节点、连连接尺寸寸，作为为控制号号料，剪剪切、钻钻孔和组组装等的的依据。对对施工图图中结构构及构件件的主要要节点尺尺寸要精精确计算算，保证证实样尺尺寸精度度，并应应经过认认证及校校核；对
7、对施工图图等问题题应及时时上报。b、 对于H型钢钢组合支支架，因因施工现现场的其其基础预预埋螺栓栓已经形形成，在在H型钢钢组合支支架放样样前，必必须对其其每个基基础的预预埋螺栓栓进行实实地测量量，并认认真做好好书面记记录，作作为组合合支架放放样的依依据。c、 由于受现场场条件的的限制，根根据实际际情况，合合理安排排工序，采采取分期期分批制制作和安安装的施施工程序序，对所所需材料料分期分分批计划划供应，确确保各种种材料按按期分批批及时进进场。钢钢构件的的制作应应根据安安装要求求实施。d、 对H型钢组组合支架架安装接接点处的的制作要要求：11）在四四根H型型钢接点点处翼缘缘板的外外侧分别别设置两两
8、个定位位螺栓孔孔，两孔孔中心距距为1000mmm，螺栓栓直径为为M166X800mm。22）在HH钢组合合支架安安装时的的定位连连接件为为L1225X112mmm角钢，长长度为4400mmm；在在其上共共设置四四个定位位螺栓孔孔，四个个螺栓孔孔的间距距均为1100mmm，其其孔中心心距角钢钢边缘的的距离为为50mmm，孔孔径为118mmm。3）在在H钢组组合架安安装前，先先将定位位连接件件固定在在已安装装好的HH钢组合合支架上上；然后后再将待待安装的的H钢组组合支架架就位找找正。当当就位找找正工作作完毕后后，应同同时将四四处连接接件紧固固，经检检查无误误后，再再进行HH钢的单单面同时时焊接工工
9、作；待待焊缝自自然冷却却后，再再将定位位连接件件取下。进进行下一一步的焊焊接工作作。2、 钢结构的安安装：根据现场已已有构筑筑物的吊吊装条件件，型钢钢和构件件的定型型尺寸及及吊车技技术性能能的要求求，我们们将一些些特殊钢钢构件的的吊装事事宜列入入如下内内容。六、 钢结构制作作安装主主要设备备和机具具序号名称规格数量单位1汽车吊150t1台2汽车吊80t2台3汽车吊50t4台4汽车吊16t6台5电焊机20300kw60台6气焊自动切割机机12套7倒链5t12台8倒链3t18台9倒链2t18台10三步塔吊架架5t12台11千斤顶10t12台12千斤顶20t6台13滑车吊钩型100t12台14滑车吊
10、钩型5tt18台15瞒速卷扬机机5t12台16棕绳25mmm300台17剪板机12mm2台18抛光机（电电动）18台19钻孔机3台20切割机12台七、 钢结构制作作安装总总体进度度计划和和劳动力力安排计计划 根据唐唐钢酸洗洗冷轧酸再再生总体体网络计计划，要要求20004年年8月225日整整体竣工工。关于劳动力力安排事事宜。在在施工准准备阶段段各单位位将进场场30人人左右，进进行各自自的钢平平台铺设设、电源源布置、材材料堆放放等工作作；在钢钢构件制制作高峰峰期间，各各单位施施工人员员约为550人左左右；待待进入钢钢构件安安装高峰峰期时，各各单位的的施工总总人数将将达到880人左左右；在在整个过过
11、程中，要要求各单单位以充充分的人人力、物物力、财财力确保保工程按按期完成成。八、 钢结构制作作安装的的质量保保证措施施及质量量控制点点1、 因该项工程程工期紧紧，为了了确保工工程按期期保质的的完成，安安装处专专人负责责钢构现现场技术术管理工工作。工工程开工工前向各各施工队队文字交交底，施施工班组组利用每每天早上上半小时时对班组组进行交交底工作作。交底底工作主主要是针针对当天天要完成成项目的的特点进进行质量量措施及及安全注注意事项项等。2、 当钢板厚度度大于112mmm时，其其下料切切割应采采用自动动或半自自动气割割；使用用手工气气割必须须采用靠靠模，圆圆规等辅辅助工具具。当钢钢板厚度度小于11
12、2mmm时，可可采用剪剪板机剪剪切。对对H型钢钢翼缘板板的切割割应采用用精密的的方法施施工。3、 所有钢构件件在焊接接定型前前，应对对其尺寸寸进行校校核；对对于框型型构件必必须采用用对角线线法进行行校核，确确保构件件组装误误差满足足规范要要求。当当构件尺尺寸超出出误差要要求时，应应通过系系统定位位螺栓进进行调查查。4、 角焊缝的转转角处宜宜连续绕绕角施焊焊。起落落弧点距距焊缝端端部宜大大于100mm；角焊缝缝端部不不设引弧弧板和引引出板的的连续焊焊缝，其其起落弧弧点距焊焊缝端部部宜大于于10mmm，且且弧坑应应填满。5、 各构件节点点板的下下料应集集中进行行，并且且考虑板板材的套套用事宜宜，确
13、保保损耗指指标。当当节点板板设计没没有要求求时，应应根据部部件间的的位置关关系进行行1：11实地放放样；而而且必须须满足如如下要求求：a、每每条焊缝缝的长度度至少应应大于部部件的宽宽度，且且焊缝的的有效长长度最小小应大于于1000mm。bb、部件件端部与与部件间间的最小小距离应应 220mmm。C、节节点板与与部件垂垂直面的的最小宽宽度应大大于200mm；节点板板斜面与与部件的的角度应应 115。6、 H型钢的接接点位置置应满足足设计要要求；当当设计无无要求时时，其接接点位置置应设在在节高的的H/3处。并并且其分分段应满满足构件件的吊装装要求。九、 钢结构制作作安装的的安全保保证措施施： 本工
14、工程钢构构件的安安装均处处于高空空作业状状态。安安装处负负责对制制作、安安装人员员进行入入场安全全教育；并且利利用每日日的班前前会，针针对当天天安装任任务的特特点，对对操作人人员进行行安全事事项教育育和检查查相应的的防护设设施是否否完善；否则不不允许进进行施工工。钢结结构制作作安装过过程中应应满足如如下要求求。1、 H型钢组合合支架的的安装均均应设置置操作平平台，该该平台由由脚手管管、卡扣扣和脚手手板构成成，并且且其脚手手架系统统应与已已安装好好的组合合支架连连索，以以保证其其具有足足够的稳稳定性；脚手板板的铺设设应牢固固。操作作平台的的宽度应应大于11.5mm，并设设有围杆杆。操作作人员应应
15、配安全全带。2、 悬空作业必必须设有有牢固的的操作平平台。并并视具体体情况配配置围栏栏、围网网和水平平兜网均均应牢固固可靠；安装人人员必须须佩戴安安全带、安安全帽等等防护设设施。对对上述不不具备安安全设施施条件的的应严禁禁施工。3、 攀登和悬高高空处的的作业人人员以及及搭设高高处作业业安全设设施的人人员，必必须经过过专业技技术培训训及专业业考试合合格，持持证上岗岗；并且且必须定定期进行行体格检检查。4、 电焊机必须须装有独独立的漏漏电保护护开关，其其容量应应符合要要求，禁禁止多台台焊机共共用一个个电源开开关。拉拉合开关关时应戴戴手套，并并侧向操操作。对对电焊机机外露的的带电部部分和裸裸露接线线柱必须须有防护护罩，二二次线过过道路处处应设采采取保护护措施。5、 焊接作业必必须穿绝绝缘鞋，戴戴长筒防防护手套套，配用用面罩及及选择合合适的源源光片；打渣清清根时，必必须戴好好防护眼眼镜。6、 使用滚杠托托运杠构构件时，管管子的粗粗细应一一致，其其长度应应必托板板宽度长长50ccm。填填管子时时，大拇拇指应放放在管子子的上表表面内，其其余四指指伸入管管内，严严禁戴手手套操作作。唐山市东方方建筑安安装工程程有限公公司 20004年8月5日