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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.哈密大南南湖电厂厂23300WWM集中供供热项目目管道保温温制作施工组织织设计徐州市工工业设备备安装有有限责任任公司哈密项目目部版次日期发布原因因/状态编制审核批准A20111.4.10CFC谭登山王劲葛友海修改记录录版次日 期章节号页 码主要修改改内容A20111.4.10全部编制供使使用目录第1章 编制依依据.3第2章 工程概概况.3第3章 施工组组织部署署.6项目部组组织机构构66人工、材材料、检检验、机机械计划划11施工现场场平面布布置.17第4章
2、加工方方案、加加工工艺艺及技术术措施199保温管加加工生产产工艺.20保温管加加工生产产工艺流流程图.26第5章 质量保保证体系系及措施施277第6章 安全文文明生产产方案.229安全生产产.229生产现场场环保文明明施工32职业健康康安全管管理344施工总进进度横道道图433施工区域域总平面面图444设备布置置总平面面图.45第1章 编制依依据1.1招招标文件件1.2规规范、标标准及规规定EN2553：用于于地下热热水管网网的整体体式预制制保温管管系统一一由工作作钢管、聚聚氨酯保保温层和和聚乙烯烯外套管管组成的的保温管管管件EN4448：用于于地下热热水管网网的整体体式预制制保温管管系统一一
3、由工作作钢管、聚聚氨酯保保温层和和聚乙烯烯外套管管组成的的保温钢钢制阀门门EN4888：用于于地下热热水管网网的整体体式预制制保温管管系统一一由工作作钢管、聚聚氨酯保保温层和和聚乙烯烯外套管管组成的的保温管管接头CJ/TT1144-20000：高密密度聚乙乙烯外护护管聚氨氨酯泡沫沫塑料预预制直埋埋保温管管ISO445900：泡沫硬质材材料的开开孔和闭闭孔的体体积百分分比测定定ISO008455：泡沫沫塑料和和橡胶表观密密度的测测定ISO008444：泡沫沫塑料硬质材材料的压压缩试验验ISO111833：塑料非泡沫沫塑料的的密度和和相对密密度测定定方法ISO111333：热塑塑性塑料料的熔体体指
4、数测测定（熔熔体质量量流动速速率和体体积流动动速率的的测定）ISO111677：输送送流体用用的塑料料管抗内压压能力的的测定GB88813：硬质质泡沫塑塑料压缩缩实验方方法GB81163-87：硬质质泡沫塑塑料吸水水率试验验方法第2章 工程概概况2.1工工程概况况本项目目为国网网能源哈哈密大南南湖电厂厂一期23300MMW热电机机组的配配套管网网工程。新新疆哈密密大南湖湖电厂位位于哈密密市南郊郊距市中中心约15公里处处，该项项目的供供热范围围为哈密密市北环环城路以以南、建建国南路路两側及及其以西西、建设设路以南南的哈密密南城区区，以及及爱国北北路及光光明路沿沿线区域域。本区区域主要要用地性性质
5、包括括居住、行行政办公公、商业业、金融融、工业业等行业业，范围围约14.69平方千千米，规规划总供供热面积积为5311.766万平米米，供热热负荷3066.922MW。2.2城城市概况况哈密市地地处新疆疆维吾尔尔自治区区东部，距距乌鲁木木齐约5500公里。市市区内东东北高、西西南低，海海拔7288.6118100.33米之间，哈哈密市深深居欧亚亚大陆腹腹地，属属典型的的温带大大陆干旱旱气候。特特点春季季多风沙沙冷暖多多变；夏夏季高温温少雨；秋季降降温迅速速；冬季季严寒干干燥，昼昼夜温差差大。地地处东经经9108，北纬4343。气候条件件年平均气气温 99.8极端最高高温度 43.9极端最低低温
6、度 -32冬季采暖暖室外计计算温度度 -119采暖天数数 1558天冬季室外外的平均均温度 -5年平均风风速 22.8mm/s平均湿度度 5.4hppa最大积雪雪深度 16ccm最大冻土土深度 1277cm2.3施施工范围围项目范围围：本保保温工程程最大管管径10220，最小小管径38，保温温加工的的全部管管道合计计315578.42米，所有有需现场场保温的的管件共共有452个，所所有需现现场保温温的直补补口共有有26331个，工工期要求求比较紧紧，里程程较长。2.4工工程量清清单序号名 称规格型号号单位数量备 注一次管网网1直埋预制制保温管管DN10000米222552.5502直埋预制制保
7、温管管D12220x112米25.0003直埋预制制保温管管D9200x8米2.0004直埋预制制保温管管D7200x100米28.8845直埋预制制保温管管D2733x8米21.6606直埋预制制保温管管D1599x4米5.6007直埋预制制保温管管D1088x4米3.6008直埋预制制保温管管D89xx4米2.8889直埋预制制保温管管D38xx2.55米7.00010焊接波纹纹补偿器器 保温DN10000个211弯头 保保温90度 R=55D 10200mm14mmm个1612弯头 保保温177.23度R=110D 10200mm14mmm个213弯头 保保温177.53度R=110D
8、10220mmm14mmm个214弯头 保保温177.49度 R=10DD 10200mm14mmm个215弯头 保保温165.23度 R=15DD 10200mm14mmm个216弯头 保保温90度 R=11.5DD 720mmm10mmm个417弯头 保保温90度 R=1.55D DN2550个2018三通 保保温7200*100个419三通 保保温2733*6个2020三通 保保温1599*4个1621盲堵板 保温DN10000个222盲堵板 保温DN1550个3223焊接蝶阀阀保温DN10000个1024焊接蝶阀阀保温DN7000个425焊接蝶阀阀保温DN2550个1026截止阀保保温
9、DN1000个2827闸阀保温温DN800个228放气截止止阀保温温DN322个1429焊口保温温项1包含现场场所有焊焊口、法法兰连接接等二次管网网30直埋预制制保温管管D7200x100m22844.100 31直埋预制制保温管管D6300x8m15411.000 32直埋预制制保温管管D4266x7m14088.000 33直埋预制制保温管管D3255x7m14300.00034直埋预制制保温管管D2733x8m24544.100 35直埋预制制保温管管D1333x4m112.2036波纹补偿偿器保温温DN7000个1237波纹补偿偿器 保温DN6000个1438波纹补偿偿器 保温DN40
10、00个1439波纹补偿偿器 保温DN3000个1440波纹补偿偿器 保温DN2550个1841蝶阀 保保温DN7000个642蝶阀 保保温DN6000个443蝶阀 保保温DN4000个244蝶阀 保保温DN3000个1245蝶阀 保保温DN2550个2846蝶阀 保保温DN1225个447截止阀 保温DN500个4048截止阀 保温DN255个4049弯头 保保温90度RR=1.5D 720mmm8mmm个2050弯头 保保温90度RR=1.5D 630mmm8mmm个251弯头 保保温90度RR=1.5D 273mmm6mmm个1052弯头 保保温90度RR=1.5D 133mmm4.55m
11、m个653弯头 保保温90度RR=1.5D 325mmm7mmm个854异径管 保温DN7000/6600个255异径管 保温DN6000/4400个256异径管 保温DN4000/3300个257焊口保温温项1包含现场场所有焊焊口、法法兰连接接等2.5工工期要求求20111年4月25日至20111年7月30日2.6质质量标准准合格第3章 施工组组织部署署3.1总总体施工工指导思思想本工程按按照建设设部颁布布的建建设工程程项目管管理规范范的要要求进行行总体规规划，以以项目管管理软件件对项目目工期以以及进度度计划进进行控制制，施工工技术以以现场动动态管理理为基础础，遵循循PDCCA循环及ISOO
12、90001质量保保证体系系对质量量进行全全面控制制。施工工现场内内外环境境保护依依照ISOO140001环保体体系的标标准，制制定并实实施相应应的环保保制度和和措施。本本工程以以“精心组组织，细细致管理理，科学学部署，质质量第一一，文明明安全施施工并举举，确保保工期”为施工工指导思思想，采采用“以严求求细，以以细求优优，以优优求誉，以以誉求存存”的战略略目标思思想组织织施工。3.2项项目部组组织机构构3.2.1针对对本工程程管径大大，管线线长，工工期紧等等特点，以以及业主主对本工工程在质质量、进进度、安安全、文文明施工工等方面面的要求求，我们们成立了了强有力力的项目目部，组组织有经经验的施施工
13、技术术人员，集集中操作作熟练的的施工队队伍，集集中指挥挥，分段段突击，确确保工程程按期保保质完成成。 项目管理理部组织织机构图图项目经理总工程师材料部质检部施工部预算部安全部技术部3.2.2项目目部主要要人员及及部门职职责项目经理理部对各各部门进进行分工工，做到到岗职明明确，责责权到位位。3.2.2.1项目部部经理对所承包包工程的的工程质质量负全全部责任任，满足足合同规规定的各各项要求求，主持持落实本本项目质质量计划划、施工工组织设设计或施施工方案案，明确确各部门门人员职职责分工工；控制制好本工工程的质质量、安安全、进进度、成成本；负负责对业业主、监监理的联联系，负负责分包包管理工工作，主主持
14、工程程竣工，组组织工程程质量的的检查、评评定、整整改活动动，指导导有关人人员做好好增减概概预算工工作。3.2.2.2总工程程师组织实施施质量计计划，监监督施工工现场各各类人员员履行质质量职责责；负责责组织编编制该工工程项目目质量计计划及分分部分项项工程施施工方案案和补充充方案；报单位位技术部部审核批批准，并并协助项项目经理理落实质质量措施施及项目目质量目目标。与与设计院院协调好好有关工工程变更更事宜，并并对各部部门下达达变更资资料；协协助项目目部经理理对工程程质量进进行管理理和控制制，主持持日常资资料分析析活动，指指导监督督现场各各类人员员做好质质量记录录；负责责对施工工员下达达的关键键工序技
15、技术交底底单的审审核批准准，对测测量员编编制的关关键部位位测量交交底单进进行审核核批准。3.2.2.3施工组组由主管生生产的项项目副经经理负责责。职责责范围：组织施施工生产产、质量量、安全全、拆迁迁、成本本控制。管理施施工队伍伍，组织织施工生生产，详详细记录录施工日日志。工、料料、机总总计划及及过程控控制计划划。现场管管理及过过程成本本控制，加加大增收收节支途途径。技术文文件的汇汇总、管管理；协协助技术术组编制制竣工资资料。合同外外项目的的实施。协调外外界关系系。负责对对分包工工程的认认量及质质量、安安全管理理工作。3.2.2.4技术组组由项目总总工程师师负责。职职责范围围：编制施施工组织织设
16、计、质质量计划划。负责IISO990011标准的的实施及及落实。对施工工过程中中的质量量进行控控制、监监督。负负责测量量交底工工作。负责合合同外项项目的编编制、签签订及监监督。组织编编制竣工工资料。3.2.2.55预算组组由预算工工程师、成成本工程程师、计计量工程程师、统统计工程程师组成成，由主主任经济济师或经经济负责责人负责责。职责范围围：编制工工程的降降低成本本计划，分分析成本本的升降降原因，找找出存在在问题；审核任任务单、协协议书。工程施施工过程程中工、料料、机的的成本控控制及结结算；编编制工程程成本明明细表；协助技技术组进进行协商商、设计计变更、技技术措施施的签订订，负责责编制由由于洽
17、商商、变更更、技措措等引起起的费用用，并与与甲方、监监理办理理有关费费用申请请及结算算。在成本本控制中中，对技技术质量量组、工工程组有有监督否否决权。负责请请监理工工程师签签认中间间计量与与计量支支付报表表工作。对单项项工程分分包合同同的签订订与结算算工程的的最终结结算工作作。负责施施工过程程的工程程量完成成情况统统计以及及分包工工程完成成情况的的统计。3.2.2.66安全组组、协助助项目经经理建立立安全生生产保证证体系、安安全防护护保证体体系、机机械安全全保证体体系。、纠正正一切违违章指挥挥、违章章作业的的行为和和不安全全状态。、肩负负管理和和检查监监督两个个职能，宣宣传和执执行国家家及上级
18、级主管部部门有关关安全生生产、劳劳动保护护的法规规和规定定，协助助领导做做好安全全生产管管理工作作。、做好好安全生生产中规规定资料料的记录录、收集集、整理理和保管管。、按职职权范围围和标准准对违反反安全操操作规程程和违章章指挥人人员进行行处罚，对对安全工工作做出出成绩的的提出奖奖励意见见。、协助助参加项项目安全全值班检检查，同同时做好好记录。、认真真填写安安全资料料，建立立管理台台帐，及及时检查查班组安安全技术术交底和和安全活活动记录录，验收收安全设设施及机机械安全全装置。、参加加现场生生产协调调会，报报告安全全情况、参参加班组组安全活活动，检检查班组组日志。、做好好现场文文明施工工记录。、认
19、真真完成安安全管理理部交办办的各项项工作。、协助助项目经经理、相相关部门门各类事事故的分分析、汇汇总、统统计及上上报工作作，并提提出技术术方面的的改进措措施。3.3施施工计划划安排安装生产产线的生生产能力力，保温温管每日日每班的的出货量量在30-40根之间间，计3600-4880米，若我我方生产产进度无无法满足足业主及及总包对对进度的的要求，我我方将从从钢管生生产企业业就近选选择保温温管加工工企业进进行委托托加工，我我方将安安排专职职现场监监造人员员进行监监造，原原材料由由我方生生产现场场库房运运至被委委托方加加工工厂厂。具体工期期安排详详见后附附施工进进度计划划图3.4人人工、材材料、机机械
20、计划划3.4.1人力力部署根据工程程量及工工期要求求，项目目部制定定了劳务务用工计计划，要要求施工工队伍各各工种人人员配备备齐全，确确保工程程顺利实实施。开工前，前前期工作作安排5-6人进行行协调，于于4月8日到场，采采购零星星材料，并并做生产产生活区区基础建建设工作作。4月24日设备安安装完毕毕前，将将所有有有关人员员安排到到位，具具体人员员及数量量如下：技术工工4人；电电工1人；修修理工11人；普普工300人，起起重工2人。5月20组织现现场补口口保温制制作人员员到位，并并进行基基本技术术、安全全、工艺艺、环保保、协调调等方面面的培训训，现场场补口保保温制作作人员需需6名，其其中一名名带班
21、人人员，其其余为普普工。劳动力计计划表（单位：人）工种级别别按工程施施工阶段段投入劳劳动力情情况04050607080910管理人员员3555555发泡技术术员1111111拉管技术术员1111111电工1111111维修工1111111起重人员员2222222普工303030303030现场补口口人员999993.4.2材料料、机械械计划根据工程程需要，在开工前要对工程中所需的钢管、聚乙烯、异氰酸酯、支架、铁丝等材料进行详细计算，提出详细的计划，并严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。同时将施工中所需的辅助机械设备、小型生产工具、小型配件等器材准备充足，确保材料、机械及时供应，正常
22、运转。生产设备于4月8日全部到施工现场，并开始安装，安装人员随机到位，整个安装过程持续10-15天。现场施工工生产设设备清单单名称规格生产能力力数量进场时间间抛丸除锈锈机HSGWW10220-1台4月8日日抛丸除锈锈传送线线200001220000960米米/天2套4月8日日双链重型型穿管平平台MAX112200600米米/天1套4月8日日重型液压压发泡平平台MAX112200480米米/天2套4月111日液压翻转转传送线线MAX112200-3套4月111日塑料挤出出机150型型15吨/24hh1套4月8日日电脑版高高压注塑塑发泡机机JHG-3300流量3330kkg/mmin1台4月155
23、日运管车自制6辆4月155日吊车12吨-2辆4月244日起重设备备目前计计划在生生产场地地配备2辆起重重机，24小时不不间断配配合生产产工艺中中需要起起重的地地方，起起重设备备为当地地租用，目目前已经经洽谈好好，自设设备到场场、设备备安装开开始启用用，直至至工程结结束。管道运输输车辆已已经在本本地洽谈谈好，具具体数量量及进场场日期根根据工程程生产进进度进行行，满足足运输需需求。3.4.2.1材料采采购进场场计划 根据工工程量清清单计算算，本保保温工程程所需聚聚乙烯原原材料19998.2255吨，所所需聚氨氨酯原材材料7233.8550吨，聚聚乙烯外外护管生生产线日日用聚乙乙烯15吨，聚聚氨酯保
24、保温管生生产原材材料日用用5吨。针对本工工程，我我公司已已经确定定了各类类原材料料的供货货方，有有些材料料已经进进行相应应的储备备，1、 钢管供货货商日供供货能力力66根（7992米），每每日到货货35根，计计划于220111年4月20日起根据据生产进进度每3天为一一个进货货周期，每每次进货货100根钢管管。2、 聚乙烯原原材料选选用独山山子石化化的产品品（牌号号48001，为目目前新疆疆唯一的的聚乙烯烯管材专专用料）目目前储备备200吨，待待库房建建好后将将一次性性到货，此此后每6日到货40吨，满满足生产产线生产产需求；聚乙烯烯储备部部分将于于4月15日起持续续进场，4月20日待设备调试运行
25、阶段开始后，将根据生产需要持续供货。3、 聚氨酯原原材料目目前我公公司储备备80吨聚氨氨酯原材材料，每每周供货货40吨；聚聚氨酯原原材料首首批货物物于4月18日前后开开始进场场。4、 其他各类类辅助材材料本地地均能采采购，我我公司将将按需求求进行采采购。3.4.2.2原材料料检验计计划1、 每批钢管管进场后后先查质质量证明明书，材材质书，等等质量证证明文件件，确保保质量合合格；质质检员随随机抽查查部分钢钢管，其其检验结结果作为为复检数数据留存存，检验验依据：钢管技技术规范范书。钢钢管复检检根据业业主要求求进行但但批次复复检量不不小于220000吨。（1）钢钢管允许许的尺寸寸误差钢管外径径：供货
26、货钢管管管端1000mmm长度范范围外径径极限偏偏差为0.55%D,但极限限偏差的的绝对值值不得大大于3.5mmm。钢管管外径用用周长法法测量。钢管壁厚厚：钢管管的壁厚厚偏差按按所用钢钢带技术术标准规规定的钢钢带厚度度允许的的偏差值值。（2）管管端管端应符符合CJ/T30022-93的要求求。管端应根根据CJ/T30022-93做坡口口，坡口口角度为为，钝边边尺寸为为1.660.8mmm，管端端应无毛毛刺。管端面应应垂直于于钢管轴轴线，极极限偏差差（切斜斜）不得得大于22.0mmm。钢管管端端1000mm范范围内椭椭圆度不不得超过过1.0%DD。（3）管管道长度度D10220x114单根管管子
27、长度度应为112米，长度度偏差按按照CJ/T30022-93执行,500mm。其他尺寸寸的单根根管道长长度为66米。3.1.4破坏坏性试验验化学和机机械性能能的测试试应根据据SY/T50037-20000第8.110.11及第8.110.22节进行行。测试试结果必必须符合合GB7700的要求求。此项项检测需需委托第第三方检检验机构构进行检检验。1、 每批聚乙乙烯原材材料进场场后，检检查随该该批原材材料所附附的质量量证明文文件；聚聚乙烯外外护管复复检为5500吨吨一个批批次。聚聚乙烯原原材料所所生产的的外护管管应满足足下表要要求：项目单位指标备注适用环境境温度5050密度kg/mm3940020
28、时时碳黑含量量23端面垂直直度2.5抗拉强度度MPa19断裂伸长长率3500纵向回缩缩率3长期机械械性能小时15000条件:44Mpa,80耐环境应应力开裂裂小时10000外径偏差差Mm0.0099管径壁厚偏差差Mm0.15壁厚0.222、 外护管生生产过程程中，在在生产现现场能检检测的项项目有：端面垂垂直度、外外径、壁壁厚，其其他项目目检测需需委托第第三方检检验机构构进行检检验。端端面垂直直度检测测依据CCJ/TT1144-20000中4.22.3.3条目目，外护护管外径径检测依依据CJJ/T1114-20000中4.22.4条目，外外护管壁壁厚检测测依据CCJ/TT1144-20000中4
29、.22.4条目。每每生产5根外护护管需要要进行检检测，并并填写检检测数据据表格。外外护管生生产过程程中的关关键点是是外护管管的壁厚厚和外径径控制。3、 聚氨酯原原材料进进场后，随随机抽取取样品进进行小试试，测试试原材料料性能是是否符合合工艺要要求（检检验参数数：搅拌拌20秒，混混合料乳乳白时间间50-60秒秒，固化化时间2200秒秒以上，泡泡孔要求求细密，均均匀），如如偏离数数据过多多，则在在发泡机机上调整整相应的的工艺参参数，使使之符合合生产要要求；若若出现塌塌泡则产产品不合合格，需需退货。聚聚氨酯泡泡沫复检检为200吨一个个批次。4、 成品保温温管应满满足下表表中的要要求项目单位指标备注端
30、头裸露露Mm1502000外径增大大率2轴向剪切切强度MPa0.112常温下0.008140切向剪切切强度MPa0.22常温下偏心距Mm3外套管直直径1600mm4.5外套管直直径1804000mm6外套管直直径4506300mm8外套管直直径7100mm寿命年30130连续运运行生产过程程中能够够现场检检测的数数据有端端头裸露露、外径径增大率率、偏心心距，其其他性能能检测需需委托第第三方检检验机构构进行检检验。端头裸露露检测依依据CJJ/T1114-20000中4.4.1外径增大大率检测测依据CCJ/TT1144-20000中4.4.2偏心距条条检测依依据CJJ/T1114-20000中4.
31、4.3每生产55根保温温管需要要进行以以上项目目检测，并并填写检检测数据据表格。3.5施施工现场场平面布布置3.5.1施工工现场布布置原则则施工总平平面布置置以方便便施工，节节省投资资，不影影响现况况交通，不不对周边边环境造造成干扰扰为原则则结合施施工现场场的实际际情况，遵遵照临时时设施修修建标准准，并符符合消防防安全和和文明施施工规定定进行布布置。目前我公公司在哈哈密大南南湖电厂厂的生产产区在电电厂南运运煤路西西侧，总总占地面面积近22万平方方米，其其中生产产区占地地128800平方米米生活区区占地770000平方米米，其余余部分为为备用的的仓储用用地。后附施工工区域平平面布置置图3.5.2
32、临时时用水本工程施施工用水水主要为为挤出机机循环冷冷却用水水及发泡泡机循环环冷却水水，工业业用水日日用量22立方米米，生活活用水日日用量22立方米米，总用用水量较较少。就近在混混凝土搅搅拌站接接口接DN550自来水水管，然然后分流流到生产产区用DN225硬质聚聚乙烯管管输送至至保温管管加工区区域，生生活区也也采用DN225硬质聚聚乙烯管管分流到到厨房，作作为生活活区主进进水口，以以解决施施工及生生活用水水。3.5.3施工工用电根据现场场实际情情况，自自电厂内内2号变压压器接线线，拟购购25000米3+2的1855mm22作为施施工用电电源线，沿沿重力公公司搅拌拌站厂区区边缘敷敷设电缆缆，并在在
33、保温管管加工区区域内设设置配电电柜分流流，以保保证施工工、生活活区用电电。保温管加加工生产产用电经经计算，需400千瓦的动力电。用电负荷荷表用电设备备电力负荷荷运行时间间备注挤出机200千千瓦长期运行行牵引机5千瓦长期运行行封口机5千瓦间歇运行行每3小时时运行一一次每次次运行时时间20分钟抛丸除锈锈机120千千瓦间歇运行行每2小时时运行一一次每次次运行时时间30分钟高压发泡泡机70间歇运行行每20分分钟运行行一次每每次运行行时间5分钟3.5.4钢管管及保温温管运输输钢管运输输是由钢钢管生产产厂家组组织运输输车辆，预预计组织织30辆大型型运输车车辆，每每日到货货35根钢管管，分3组运输输，每日日
34、循环到到货。若若期间出出现抗拒拒因素，影影响钢管管到货进进度，我我方将实实施干预预，自行行组织备备用运输输车辆进进行运输输。成品品保温管管我方将将按照合合同要求求将保温温管运到到指定的的集中地地点，每每日将成成品保温温管全部部运输至至指定地地点，运运输车辆辆在当地地组织，起起重设备备也在当当地组织织，能够够保证在在生产场场地不积积压成品品保温管管。第4章 加工方方案、加加工工艺艺及技术术措施1、根据据招标文文件的要要求，本本次工程程所用的的保温管管均采用用两步法法生产，次次方案的的基本工工序是先先加工出出外护管管，然后后进行套套管，再再进行保保温发泡泡。开工工前需认认真组织织人员进进行生产产工
35、艺学学习，学学习监理理文件，有有关规程程、规范范。熟悉悉现场环环境，了了解施工工中应注注意的事事项，了了解施工工工序流流程2、工艺艺流程除锈工艺艺流程一）钢管管上过桥桥，等待待进入钢钢管输送送平台。二）钢管管传送进进入抛丸丸除锈箱箱三）启动动抛丸除除锈机，开开始抛丸丸除锈，同同时传送送平台匀匀速推送送钢管进进入抛丸丸箱四）除锈锈完毕合合格的钢钢管经传传送平台台传送出出抛丸箱箱，翻转转侯进入入过桥。等等待进入入下道工工序。拉管生产产工艺流流程一）开机机前准备备：1. 开开机前仔仔细检查查挤出机机电压、气气压、载载荷是否否符合工工艺要求求，设备备运行是是否正常常，发现现问题及及时处理理；在确确定设
36、备备运行正正常、工工艺参数数符合要要求后方方可开机机。2. 开开机前，储储料罐需需装满原原料，所所添加的的聚乙烯烯原料必必须是干干净干燥燥的，若若外护管管出现麻麻点及时时调整聚聚乙烯混混合比例例或通知知技术员员，原料料中不得得有石子子、铁丝丝、铁块块等坚硬硬杂物。3. 检检查牵引引机运转转是否正正常，调调整牵引引机使其其符合工工艺要求求。4. 检检查跑车车等辅助助设施和和所使用用工具的的完好情情况。辅辅助设施施出现问问题及时时解决。二）开机机拉管1. 在在确定准准备工作作准确无无误后开开机拉管管，150机电机机电流控控制在1110AA以内。2. 开开机后，要要保证聚聚乙烯储储料罐不不缺料，随随
37、时添加加，不得得因缺料料造成断断管子。3. 每每隔半小小时检查查各区温温度，发发现问题题及时调调整，确确保温度度符合工工艺要求求，避免免由于温温度原因因引起产产品质量量问题。4.每打打一次卡卡子班长长要用卡卡尺测量量外护管管壁厚，出出现偏差差及时调调整，并并做好记记录。5. 管管皮切割割要准确确无误，长长度11.5811.62米，切割割端口面面要垂直直，偏差差不得超超过1.5度；端端口要刨刨平，不不能有明明显毛刺刺，将外外护管内内外塑料料屑片清清理干净净，下班班之前将将所有塑塑料屑片片清扫收收集。要要避免出出现因切切割尺寸寸不准确确、端面面不垂直直、刨平平不彻底底而引起起发泡时时外护管管不能使
38、使用的现现象。6. 必必须严格格控制外外护管厚厚度，在在技术要要求上下下浮动2毫米。超超标达2毫米以以上的外外护管整整管报废废，外护护管生产产完毕后后必须注注明标识识（管径径、生产产日期，生生产班组组，生产产序号）后后堆放到到指定地地点。7. 机机修工必必须保证证挤出机机、牵引引机及其其附属设设备的正正常运转转，设备备出现问问题必须须随叫随随到，及及时处理理，以最最快速度度解决问问题，排排除故障障。拉管各工工序、各各岗位工工作人员员要齐心心协力、团团结互助助，哪个个岗位出出现问题题，其他他岗位需需积极配配合并及及时通知知带班班班长，带带班班长长及技术术员组织织人员及及时解决决。发泡工艺艺流程一
39、）运管管要求1. 运运管需及及时，保保证穿管管器、发发泡平台台不落空空并有储储备钢管管，生产产完毕的的保温管管及时运运出车间间。二） 除除 锈 工 序把工作钢钢管吊到到上管过过桥架上上，人工工流动至至除锈机机的液压压上管传传送线，经经抛丸除除锈把管管壁氧化化锈层除除尽，并并在管壁壁抛成麻麻点有利利聚氨酯酯泡沫的的结合并并输送至至下管线线。三） 穿穿 管 工 序1. 铁丝穿支支架要求求：a. 所所穿支架架坡口朝朝向一致致，坡口口朝向进进管方向向。b. 穿穿管前画画线间距距均匀，钢钢管两端端第一组组支架距距管端440cmm。支架具体体用量规规定如下下：32159为连体体支架，钢钢管长度度六米，每每
40、根5组。219910220为单个个支架，需需用铁丝丝串联，钢钢管长度度12米， 具体支支架数量量如下：2199穿8组支架架，每组组6个；48个/根2733穿8组支架架，每组组6个；48个/根3255穿8组支架架，每组组7个；56个/根3777穿8组支架架，每组组7个；56个/根4266穿8组支架架，每组组9个；72个/根4788穿8组支架架，每组组9个；72个/根5299穿8组支架架，每组组10个；80个/根6300穿8组支架架，每组组11个；88个/根7200穿8组支架架，每组组12个；96个/根8200穿8组支架架，每组组13个；104个/根9200穿8组支架架，每组组14个；112个/根10220穿9组支架 每组15个；120个/根；穿管员工工必须严严格按规规定执行行四） 直直 管 发 泡 工 序（一）、管管端上堵堵：1. 清清洁堵头头及排气气孔，确确保堵头头表面干干净无杂杂质、排排气孔畅畅通。2. 堵堵头及钢钢管涂油油或其他他材料，要要均匀、全全面，不不得漏涂涂，。3. 在在钢管上上垫上塑塑料布，启启动液压压上堵头头，确保保堵头与与外护管管紧密结结合。（二） 开注塑塑孔：