运动场改造工程施工组织设计003hobj.docx

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1、施工组织织设计目目录第一章编编制依据据及说明明2第二章工工程概况况2第三章施施工方案案3第四章施施工准备备计划44第五章主主要项目目的施工工方法和和工艺流流程9第六章质质量检验验及评定定29第七章工工程的各各项保证证措施332第一章 编制制依据及及说明本施工组组织设计计依据小学学运动场场改造工工程招标标文件、图图纸、补补充图纸纸、投标标文件、相关施工规范、现场踏勘情况和业主确定的临设场地、我单位的类似工程施工经验和施工能力编制。在编制实实施性施施工组织织设计中中,我们们立足于于专业化化、机械械化、标标准化施施工,重重点工程程重点安安排,尽尽量做到到方案切切实可行行、经济济合理,精精心组织织施工

2、,向向业主交交一个优优良工程程。第二章 工程程概况一、工程程位置及及工程主主要内容容小学学运动场场改造工工程位于于区小学学校内。本本标段为为运动场场改造工工程,设设200米米跑道一一条。二、工程程所在地地气象、水水文情况况区属属亚热带带季风型型气候区区,年平平均气温温21.5,极端端最高气气温388.1,极端端最低气气温0.6,无霜霜期长达达3422d。雨量量丰富,年年降雨量量17339.11mm,每每年4-9月为为雨季,且且常有暴暴雨,降降雨量为为全年雨雨量的881.447%,最最大降雨雨强度为为1855.3-2844.9mmm,110月至至次年33月为旱旱季,降降雨量仅仅为全年年雨量的的1

3、8.53%。年蒸蒸发强度度为17720.9mmm,潮湿湿系数为为0.77811.422,为湿湿度适中中湿度度充足带带。全年年风向以以北北北东为主主,平均均风速11.9-2.11m/ss。7-9月常常受台风风干扰,年年平均22-4次,风风力6-9级,最最大风力力12级级,最大大风速337m/s。三、工程程特点1、本工工程材料料试验、测测量工作作精度要要求高,砼砼塌落度度波动要要求控制制在0.55cm以以内,施施工道面面高程误误差要求求控制在在5mmm以内,平平整度不不大于33mm,相相邻板块块高差不不大于22mm。2、按照照施工合合同要求求,工期期为400天,但但广州地地区雨季季长,雨雨量大,在

4、在很大程程度上影影响施工工进度,所所以工期期很紧。第三章 施工工方案一、施工工总体安安排施工程序序是工程程不同施施工阶段段之间所所固有的的,密切切不可分分割的先先后施工工次序。施施工程序序是否合合理,将将直接影影响工序序间的配配合、工工程质量量、施工工安全、工工程成本本和施工工进度,所所以必须须科学合合理地确确定工程程施工程程序。根根据实际际情况,确确定施工工程序如如下:施施工准备备水泥泥碎石基基层跑道沥沥青层混合型型跑道面面层。二、施工工方法由于本工工程施工工技术复复杂,要要求高,结结合我标标段的实实际情况况确定如如下施工工方法。1、水泥泥稳定碎碎石基层层和道面面抗折55.0MMpa砼砼全部

5、采采用搅拌拌站集中中拌制,精精确计量量,拌和和均匀,确确保砼质质量。水水泥稳定定碎石基基层主体体采用机机械摊铺铺,道面面抗折砼砼采用砼砼摊铺整整平机和和轨道式式震动夯夯实机配配合人工工施工。三、工期期计划本工程计计划工期期40天天。1、 水泥碎石石基层试试验段:第1天天至第22天;2、 12cmm水泥石石屑基层:第3天至第第10天;3、 道面沥青青层:第第11天至至第30天;4、 道面塑胶胶跑首层层:第31天到到第399天;5、 收尾及竣竣工验收收:第440天。第四章 施工工准备计计划一、工程程项目的的组织机机构1、项目目经理部部根据本标标段工程程数量、结结构特点点和工程程实际情情况,坚坚持合

6、理理分工与与密切合合作相结结合;把把有施工工经验、有有创新精精神、有有工作效效率,并并且长期期从事运运动场项项目施工工的人员员选入领领导机构构;认真真执行因因事设职职、因职职选人的的原则,建建立项目目组织机机构。项项目经理理部设经经理一名名,全权权负责本本工程的的施工及及日常管管理工作作,设付付工地主主管一名名,负责责施工现现场、施施工机械械方面的的工作,项项目部设设计划统统计、技技术、办办公室等等部门。2、建立立精干的的施工队队伍考虑到道道面工程程施工所所需专业业、工程程的要求求,进行行合理配配置,技技工、普普工的比比例要满满足合理理的劳动动组织,要要符合本本工程流流水施工工组织方式的的要求

7、,坚坚持合理理、精干干的原则则,确定定项目部部下设相相应专业业队伍。3、建立立健全各各项管理理制度根据本标标段工程程的具体体特点,以以及企业业管理和和施工生生产的具具体要求求,建立立健全以以下各项项管理制制度:工工程质量量检查与与验收制制度;技技术档案案管理制制度;建建筑材料料的检查查验收制制度;技技术责任任制度;施工图图纸会审审制度;技术交交底制度度;职工工考勤、考考核制度度;工地地及班组组经济核核算制度度;材料料的出入入库制度度;安全全操作制制度;机机械机具具使用保保养制度度。二、工程程材料的的采购和和供应计计划我单位将将及时对对水泥、外外加剂、碎碎石等材材料进行行取样,送送检测机机构进行

8、行化验,材材料各项项指标符符合技术术规范和和招标文文件要求求后,与与供货厂厂家签定定供货合合同。并并将进料料计划提提交给供供货方,按按工程进进度及时时进货。对于基层层石料、砂砂等材料料,我单单位已对对工程所所在地附附近的几几个采石石场和砂砂场进行行了实地地调查,了了解了其其料场的的生产能能力、质质量情况况和料价价、运距距等基本本情况,将将进一步步取样试试验,精精选料源源,签订订合同,及及时进场场。三、主要要机械设设备及检检测仪器器进场计计划根据本次次所投标标段的具具体项目目,从其其他项目目上选调调部分性性能可靠靠、型号号适宜的的机械设设备进入入到本工工程施工工中。四、施工工现场准准备为了给本本

9、次工程程施工创创造有利利的施工工条件和和物资保保证,并并使全体体参建者者为夺取取优质、高高速、低低耗的目目标,而而有节奏奏、均衡衡地、连连续地进进行施工工生产创创造一个个良好的的活动空空间,施施工现场场准备工工作是首首要条件件,为此此要重点点做好以以下几方方面工作作:1、做好好施工场场地的控控制网测测设按照设计计单位提提供的建建筑总平平面图纸纸及给定定的永久久性平面面座标控控制网和和水准控控制基桩桩,进行行场区施施工测量量,主要要复核控控制桩是是否与设设计数据据相符,有有无移动动。并对对场区已已完基础础工程的的施工位位置、高高程等进进行复核核。复测测工作完完成后,及及时填写写复测报报告,报报送

10、建设设单位。同同时按施施工需要要增设施施工现场场座标网网和增设设水准基基桩,建建立起施施工区域域的测量量控制网网。2、搞好好“三通一一平”2.1场场区道路路及交通通校园内道道路已具具备通车车条件,只只需在出出入口处处放置钢钢板进行行防护即即可。2.2施施工用水水:进场场路路五五一侧有有供水干干管,为为业主指指定水源源。我单单位从供供水干管管引出供供水支线线,在接口口处安装装了计量量装置。2.3施施工用电电电是施工工现场的的主要动动力来源源。业主主已将电电网引入入到场区区内,端端口设在在教学楼楼侧。2.4平平整场地地按照施工工总平面面图的布布局要求求,对搅搅拌站、生生活区、料料场等临临建场地地以

11、及施施工区域域内的废废弃土石石碴等影影响施工工的障碍碍进行清清除,填填平施工工区域的的坑穴,排排除积水水,并进进行整平平碾压,使使之满足足临建和和施工的的需要。3、做好好施工现现场的补补充调查查施工准备备阶段,进进一步探探明施工工区以及及便道、临临建等位位置地下下管网、临临时道路路是否符符合总体体规划的的要求,以以及已完完成基层层部分是是否全部部合格及及验交等等情况。以以便及时时拟定处处理隐蔽蔽物和已已完不合合格工程程的方案案,并进进行实施施,为基基层工程程施工创创造有利利条件。4、临时时设施的的布置和和设计按照业主主统一布布置和安安排,结结合本标标段工程程的具体体需要,本本工程的的生活区区和

12、搅拌拌站、材材料场等等生产设设施采取取集中设设置的方方案。6、做好好建筑材材料和制制品的储储存堆放放和试验验按照建筑筑材料(水水泥、外外加剂、碎碎石、砂砂等)的的需要量量计划组组织进场场,根据据拌合站站平面布布置图规规定的地地点和指指定的方方式进行行储存和和堆放。同同时,根根据建筑筑材料的的需要量量计划及及时提供供钢材的的机械性性能和化化学成分分等试验验、砼及及混合料料等的配配合比和和强度等等试验的的申请计计划。7、设置置消防、保保安设施施按照现场场施工组组织要求求,根据据施工总总平面布布置建立立消防、保保安等组组织机构构和规章章制度,布布置好消消防、保保安等措措施。在在项目指指挥部设设设门卫

13、卫值班室室,负责责施工的的安全防防卫工作作。搅拌拌站、配配电室、修修理间、油油库等位位置设灭灭火器和和灭火消消防砂,生生活区设设消防水水龙头和和消防砂砂。并设设专职安安全员和和消防员员,确保保施工和和生活安安全。8、建立立工地试试验室,配配备水泥泥、钢材材、砼等等必备的的试验仪仪器和设设备,操操作规程程上墙,并并请当地地权威鉴鉴定部门门进行仪仪器标定定及试验验室资质质认定。五、施工工技术准准备1、熟悉悉图纸资资料和有有关文件件施工准备备阶段,要要求技术术人员全全面熟悉悉施工图图纸、资资料和有有关文件件,参加加工程主主管部门门或业主主组织的的设计交交底和图图纸会审审并作好好记录。1.1设设计图纸

14、纸是施工工的依据据,施工工单位和和全体施施工人员员必须按按图施工工,未经经上级有有关部门门同意,施施工单位位和施工工人员严严禁修改改设计图图纸,更更不能没没有设计计图纸就就擅自施施工。1.2我我单位组组织有关关人员对对施工图图纸和资资料进行行学习和和自审,做做到心中中有数,如如有疑问问或发现现差错应应在设计计交底或或图纸会会审中提提出,请请上级给给予解答答。1.3图图纸会审审中要着着重解决决以下几几个问题题:(1) 设计依据据是否与与现场的的实际情情况相一一致。(2) 设计文件件中所提提出的工工程材料料、施工工工艺的的特殊要要求在施施工时如如何解决决。(3) 施工图中中土建工工程与其其它专业业

15、之间是是否存在在矛盾,图图纸及说说明是否否齐全。(4) 图纸上的的尺寸、高高程、轴轴线、灯灯坑和工工程量计计算有无无差错、遗遗漏和矛矛盾。2、复查查和了解解现场复查和了了解现场场的地形形、地质质、水文文、气象象、水源源、电源源、交通通、通信信以及区区域规划划、环境境保护等等有关情情况。3、技术术交底根据设计计文件和和实施性性施工组组织设计计,逐级级做好技技术交底底工作。技术交底底是我们们把设计计要求、技技术要求求、质量量标准贯贯彻到基基层以至至现场工工作人员员的有效效方法。包包括施工工图纸交交底、施施工技术术措施交交底以及及安全技技术交底底等。技技术交底底工作由由项目部部技术负负责人、单单位工

16、程程负责人人、施工工队长、作作业班组组长逐级级组织进进行。4、技术术保障对于机械械施工基基层和面面层砼,施施工前首首先制定定出相应应的技术术保障措措施,做做好技术术培训工工作,先先进行试试点,摸摸清材料料配合比比、松铺铺系数等等主要施施工参数数,取得得经验并并经建设设单位批批准后实实行。5、填写写开工报报告当现场的的准备工工作按计计划完成成,具备备开工条条件时,应应及时填填写单位位工程和和分项工工程开工工报告,向向业主及及建设单单位申请请开工,待待批复后后方可开开工。第五章 主要要项目的的施工方方法和工工艺流程程一、水泥泥稳定碎碎石基层层施工1、施工工方案本标段水水泥石屑屑稳定基基层设计计厚度

17、为为12ccm。由由于基层层表面直直接接触触砼道面面,对水水泥稳定定基层的的高程和和平整度度要求也也较高。2、施工工前的准准备工作作2.1熟熟悉设计计要求及及验收标标准和施施工规范范,组织织全体施施工人员员进行工工艺操作作和质量量标准的的技术交交底,调调试和熟熟悉前台台和后台台的各种种机械操操作。2.2按按照设计计和规范范要求选选择合格格的级配配碎石和和水泥并并及时取取样做规规定的试试验和向向建设单单位报验验。具体体要求如如下:(1)水水泥采用4425#的普通通硅酸盐盐水泥。应应选用初初凝时间间3h以上、终终凝时间间不小于于6h的水泥泥,当水水泥的终终凝时间间小于66h时,应应在混合合料中掺掺

18、加缓凝凝剂,使使终凝时时间不小小于6hh。水泥泥的质量量应符合合现行国国家有关关标准的的规定。当水泥泥进场时时,应向向建设单单位提供供每批水水泥的出出厂质量量合格证证复印件件,水泥泥存放超超过三个个月的,使使用前应应在建设设单位同同意的试试验室进进行试验验,只有有试验结结果符合合要求时时,方能能使用,不不合格的的水泥应应及时清清除出现现场。水泥用用水泥罐罐存放,不不同标号号、品种种的水泥泥应分别别存放,严严禁混用用。(2)石石屑用于水泥泥石屑基基层的石石屑,硫硫酸盐含含量不得得超过00.255%。2.3选选择施工工配合比比施工配合合比,是是在建设设单位及及设计方方提供的的理论配配合比的的基础上

19、上,根据据材料的的容重、级级配、含含水量等等参数的的变化,通通过试验验进行调调整,必必须通过过实际拌拌和和试试铺来确确定最佳佳施工配配合比。配合比设设计后,试试件强度度必须满满足设计计要求,方方可使用用。2.4向向驻地甲甲方报送送“基层开开工报告告”,经同同意后方方可进行行基层施施工。2.5水水泥石屑屑基层正正式施工工前,选选择道肩肩部分先先铺筑试试验段,通通过试验验段的施施工确定定如下参参数:(1) 材料的施施工配合合比例是是否合理理;(2) 材料的松松铺系数数;(3) 标准的施施工方法法;(4) 摊铺速度度;(5) 混合料含含水率的的控制方方法;(6) 压实机械械的组合合方式、碾碾压方法法

20、和压实实顺序以以及速度度和遍数数;(7) 拌和、运运输、摊摊铺和碾碾压机具具的协调调和配合合;(8) 压实后的的检验方方法;(9) 每天作业业段的长长度;(10) 标准化管管理和优优化施工工组织。3、施工工方法及及工艺流流程3.1施施工放样样基层摊铺铺从边缘缘向中间间顺序逐逐条进行行。3.2水水泥碎石石的搅拌拌和运输输混合料的的搅拌时时间通过过试验来来确定,应应保证使使级配碎碎石、石石屑、石石粉和水水泥等材材料充分分搅拌均均匀,并并且使湿湿度一致致。拌合合均匀的的混合料料直接放放入自卸卸车运至至摊铺现现场,自自卸车上上加装简简易防晒晒防雨棚棚,用来来避免混混合料受受曝晒和和雨淋。装装车时,应应

21、控制每每车料的的数量基基本相同同。卸料料距离和和速度应应严格控控制,设设专人指指挥卸料料,避免免卸料过过多,来来不及摊摊铺压实实,造成成混合料料水份散散失,同同时防止止铺料不不够。3.3摊摊铺和碾碾压。按照混合合料的虚虚铺厚度度调整好好布料机机的螺旋旋布料杆杆、刮平平器以及及振动板板,布料料杆将混混合料均均匀摊铺铺在模板板仓内,同同时每台台机械配配备4名名工人,将将局部混混料不足足部分补补足填满满。为保保证对混混合料初初步压实实,摊铺铺速度宜宜控制在在1.55-2.0m/minn。摊铺铺机过后后,及时时消除粗粗集料窝窝和粗集集料带,补补充细混混合料并并拌和均均匀、拍拍平。在摊铺机机初步振振捣的

22、基基础上,用用12TT压路机机快速碾碾压一遍遍,以暴暴露潜在在的不平平整,由由人工持持细料补补平,然然后采用用压路机机进行组组合碾压压,碾压压应遵循循“先轻后后重,由由低向高高、先慢慢后快、适适当重叠叠”的原则则,即在在碾压时时,通常常先用压压路机静静压1-2遍,然然后用振振动方式式碾压(一一般轻振振2遍,强强振3-4遍)。碾碾压时由由低处向向高处,由由边缘向向中间进进行,且且适当重重叠:静静压时重重叠155cm左右右;振动动碾压时时重叠11/2轮轮廓。碾碾压速度度应先慢慢后快,头头两遍宜宜用1.5kmm/h-1.77km/h,以以后几遍遍宜用22km/h-22.5kkm/hh。当振振动压路路

23、机碾压压4-55遍后,达达到基本本稳定时时,必须须再次检检测高程程及平整整度,当当施工经经验参数数不准确确时,宜宜低不宜宜高。高高程和平平整度达达到要求求后,应应及时压压实到要要求的密密实度。在已完成成的或正正在碾压压的地段段,严禁禁压路机机“调头”或急刹刹车,严严禁各种种机械车车辆通行行。每天摊铺铺长度应应视流水水作业的的需要而而定,一一般以3300-4000米为宜宜。3.4接接缝的处处理横缝:压压实后末末端做成成斜坡(可可为1:2),在在第二天天开始摊摊铺新料料之前,应应将留下下的末端端斜坡挖挖除,挖挖成一横横向(与与道面中中心线垂垂直)垂垂直向下下的断面面,便可可继续向向前摊铺铺。纵缝:

24、为为确保边边沿处的的压实度度,每幅幅摊铺混混合料的的两侧设设置成理理1:55的斜坡坡,同时时边部增增压34遍。摊摊铺上一一层混合合料时,要要保证上上下两层层水泥碎碎石的接接缝错开开1米以以上。同同时确保保接缝处处的平整整度和压压实度满满足规范范要求。3.5养养生水泥石屑屑基层碾碾压完毕毕,压实实度经检检验合格格后立即即开始养养生。养养生期不不少于77天,采采用加压压水泵增增大供水水管水压压,采用用分散水水流法养养护水泥泥碎石基基层。洒洒水次数数应视天天气情况况而定,以以表面不不干为宜宜,不应应过湿或或忽干忽忽湿,养养生期间间除洒水水车外,其其它车辆辆禁止通通行。3.6质质量标准准和检查查要求(

25、见见下表)3.7人人工摊铺铺在道面转转角或零零星补铺铺等部位位,如果果摊铺机机无法作作业,需需采用人人工摊铺铺:按规规划好的的铺筑边边线钉桩桩挂线,标标出虚铺铺高度和和压实高高度,混混合料由由人工摊摊铺在控控制网内内,按虚虚高整平平后,采采用压路路机碾压压,碾压压顺序同同机械摊摊铺,但但平整度度一般需需反复修修整2-3遍才才能达到到设计要要求,平平整度达达标后,及及时碾压压至要求求密实度度。质量标准准和检查查要求序号项目质量标准准检验要求求1级配符合补充充技术要要求 第2.0.33条要求求每20000m22不少1次2水泥剂量量1%以用量控控制,每每40000m22不少1次3碎石3%同上4拌和均

26、匀匀性颜色均匀匀一致目视5延迟时间间不超过水水泥的终终凝时间间每作业段段检查一一次6压实度0.998灌砂法检检查,每每20000m22不少2点7厚度20mmm钻孔或挖挖坑检查查,每220000m2不少2点8宽度不小于设设计宽度度用钢尺丈丈量,每每40米检检查一处处9平整度10mmm用3米直直尺检查查,每220000m2不少3处,每每处按三三角形连连量3次,取取最大间间隙平均均值10高程上基层+5mmm,-100mm下下基层20mmm用水准仪仪测量,每每10米测测一断面面,测点点间距不不大于110米11抗压强度度符合补充充技术要要求第22.0.4条要要求每40000m22在不同同位置取取混合料料

27、制备不不少于66个试件件,试件件密实度度与现场场达到的的密实度度相同12外观检查查用12吨吨以上压压路机碾碾压,无无波浪和和明显的的轮迹(5mm),表面无起伏、弹簧现象,颜色一致。3.8施施工工艺艺流程图图:施工准备配合比选择不合格试验段施工测设中线高程制作混合料湿润下承层混合料运输摊铺混合料制作试件碾压成型养生二、沥青青混凝土土施工沥青混凝凝土面层层施工(一)材材料要求求 材料堆堆放场地地一定要要按照要要求进场场硬化,其其中表面面层质石石料的场场地应用用水泥砼砼硬化,防防止泥土土对材料料污染;各种材材料要堆堆放整齐齐,界限限清楚。1、粗集集料各种粗集集料2.336mmm碎石要要符合规规范要求

28、求,集料料色泽基基本一致致压碎值值255%,对对沥青粘粘附性4级。特特别强调调:当其其短边与与长边或或厚度与与长度之之比小于于1:33时均属属针片状状颗粒材材料,其其总含量量应不大大于155%,2、细集集料细集料采采用坚硬硬、洁净净、干燥燥、无风风化、无无杂质并并有适当当级配的的优质天天然砂或或机制砂砂;若条条件不具具备时,也也可加入入硬质石石料(玄玄武岩、安安山岩等等)生产产的石屑屑,但其其用量不不得超过过细集料料总量的的50%,其他他岩质石石屑不得得使用(因因山皮土土含量高高)。细细集料应应与沥青青有良好好的粘结结能力,与与沥青粘粘结性很很差的天天然砂及及用花岗岗岩、石石英岩等等酸性石石料

29、破碎碎的机制制砂不能能用于沥沥青砼面面层。细细集料的的泥土含含量须小小于3%,雨季季要对细细集料进进行覆盖盖,防止止雨淋。3、填料料填料采用用石灰岩岩或岩浆浆岩中的的强基性性岩石等等憎水性性石料经经磨细得得到的矿矿粉原石石料中应应不含有有泥土等等杂质,拌拌和机采采用干法法除尘的的粉尘可可作为矿矿粉的一一部分回回收使用用,其量量不超过过填料的的30%。矿粉粉要求洁洁净。为为提高沥沥青与石石料的粘粘附性,经经工程师师批准,低低标号水水泥也可可用作填填料,其其用量不不宜超过过矿料总总量的22%。4、沥青青 沥青的的各项指指标均必必须符合合规定,要要保证试试验频率率满足要要求。沥沥青性能能整套检检验,

30、每每批到货货至少试试验一次次,各施施工单位位和建设设仅对沥沥青延度度(155)、软软化点、针针入度进进行日常常的检查查。(二)组组成设计计1、目标标配合比比设计阶阶段首先计算算出各种种材料的的用量比比例,配配合成符符合要求求的矿料料级配范范围。然后,遵遵照试验验规程JJTJ0052-93和和模拟生生产实际际情况,以以6个不不同的沥沥青用量量(间隔隔0.55%),采用实实验室小小型沥青青混合料料拌和机机与矿料料进行混混合料拌拌和成型型及马列列歇尔试试验(包包括浸水水马歇尔尔试验)测定的的各项指指标应符符合下表表所示的的热拌沥沥青混合合料马歇歇尔试验验技术标标准的要要求,确确定最佳佳期沥青青用量。

31、该该阶段极极为重要要,应由由技术过过硬的试试验工程程师,在在总工的的指导下下完成,要要保证试试验方法法正确,结结果可靠靠。以此此矿料级级配及沥沥青用量量作为目目标配合合比,供供确定各各冷料仓仓向拌和和机的供供料比例例,进料料速率及及试拌使使用。该该项工作作是技术术与经验验的反映映,为保保险起见见,应作作平行试试验。2、生产产配比设设计阶段段必须从筛筛分后进进入拌和和机冷、热热料仓的的各种材材料的进进行取样样筛分试试验、调调整,使使生产时时的各种种材料满满足目标标配比的的要求,以以确定各各热料仓仓的材料料比例,供供拌和机机控制室室使用,同同时反复复调整冷冷料仓进进料比例例以达到到供料平平衡,并并

32、取目标标配合比比设计的的最佳沥沥青用量量、最佳佳沥青用用量0.33%等三三个沥青青用量进进行马歇歇尔试验验,确定定生产配配合比的的最佳沥沥青用量量。3、生产产配比验验证阶段段拌和机采采用生产产配合比比进行试试拌并铺铺筑试验验段,并并用拌和和的沥青青混合料料及路上上钻取的的芯样进进行马歇歇尔试验验和矿料料筛分、沥沥青用量量检验,检检验生产产产品的的质量符符合程度度,由此此确定生生产用的的标准配配合比,作作为生产产控制的的依据和和质量检检验的标标准。标标准配合合比的矿矿料级配配至少应应包括00.0774MMM、2.336MMM、4.775MMM三档的的筛孔通通过率接接近要求求级配的的中值。满满足要

33、求求后,即即作为生生产配合合比,施施工过程程中,不不得随意意更改,保保证各项项指标符符合要求求并相对对稳定,标标准偏差差尽可能能的小。(三)准准备下承承层1、沥青青面层施施工前要要对基层层进行一一次认真真的检验验,特别别是要重重点检查查:标高高是否符符合要求求(高出出的部分分必须用用洗刨机机刨除);表面有有无松散散(局部部小面积积松散要要彻底挖挖除,用用沥青砼砼补充夯夯实,出出现大面面积松散散要彻底底返工处处理);平整度度是否满满足要求求,不达达标段应应进行处处理。以以上检验验要有检检验报告告单及处处理措施施和最终终质量报报告单。(四)施施工要求求1、施工工设备(1)拌拌和 A、拌拌和厂应应在

34、其设设计、协协调配合合和操作作方面,都都能使生生产的混混合料符符合生产产配合比比设计要要求。拌拌和厂必必须配备备足够试试验设备备的实验验室,并并能及时时提供使使工程师师满意的的试验资资料。 B、热热拌沥青青混凝土土宜采用用间歇式式有自动动控制性性能的拌拌和机拌拌制,能能够对集集料进行行二次筛筛分,能能准确地地控制温温度、拌拌和均匀匀度、计计量准确确、稳定定、设备备完好率率高,拌拌和机的的生产能能力每小小时不低低于2000t/h。拌拌和机均均应有防防止矿粉粉飞扬散散失的密密封性能能及除尘尘设备,并并有检测测拌和温温度的装装置。拌拌和设备备要有成成品贮料料仓。 C、拌拌和楼应应具有自自记设备备,在

35、拌拌和过程程中能逐逐盘显示示沥青及及各种矿矿料的用用量及拌拌和温度度。 D、拌拌和机热热矿料二二次筛分分用的振振动筛筛筛孔应根根据矿料料级配要要求选用用,其安安装角度度应根据据材料的的可筛分分性、振振动能力力等由试试验确定定 。 E、拌拌和设备备的生产产能力应应和摊铺铺机进度度相匹配配,在安安装完成成后应按按批准的的配合比比进行试试拌调试试,直到到其偏差差值符合合的要求求。(3)摊摊铺及压压实设备备 A、用用122台摊铺铺机(两两台中其其中一台台应为112M)一一次性整整幅摊铺铺。摊铺铺机应具具有自动动找平功功能,具具有振捣捣夯击功功能,且且精度要要高,能能够铺出出高质量量的沥青青层。整整平板

36、在在需要时时可以自自动加热热,能按按照规定定的典型型横断面面和图纸纸所示的的厚度在在车道宽宽度内摊摊铺。 B、摊摊铺混合合料时,摊摊铺机前前进速度度应与供供料速度度协调,底底面层、中中面层和和表面层层的摊铺铺速度分分别按11.7mm/miin、22m/mmin、2.5m/min控制。 C、摊摊铺机应应配备整整平板自自控装置置,其一一侧或双双侧装有有传感器器,可通通过基准准线和基基准点控控制标高高和平整整度,使使摊铺机机能铺筑筑出理想想的纵横横坡度。传传感器应应由参考考线或滑滑撬式基基准板操操作。 D、压压实设备备应配有有震动压压路机22台、轮轮胎压路路机2台台,能按按合理的的压实工工艺进行行组

37、合压压实。 E、底底面层摊摊铺机应应用走走钢丝参考线线的方式式控制标标高,中中、表面面层摊铺铺机应用用浮动基基准梁(滑滑撬)的的方式控控制厚度度。 3混合料料的拌和和(1)粗粗、细集集料应分分类堆放放和供料料,取自自不同料料源的集集料应分分开堆放放,应对对每个料料源的材材料进行行抽样试试验,并并应经工工程师批批准。(2)每每种规格格的集料料、矿粉粉和沥青青都必须须分别按按要求的的比例进进行配料料。(3)沥沥青材料料应采用用导热油油加热,加加热温度度应在11601700范围内内,矿料料加热温温度为11701800,沥青青与矿料料的加热热温度应应调节到到能使拌拌和的沥沥青混凝凝土出厂厂温度在在15

38、001665不准有有花白料料、超温温料,混混合料超超过2000者应废废弃,并并应保证证运到施施工现场场的温度度不低于于14001550。 (4)热热料筛分分用最大大筛孔应应合适选选定,避避免产生生超尺寸寸颗粒。 (5) 沥青混混合料的的拌和时时间应以以混合料料拌和均均匀、所所有矿料料颗料全全部裹覆覆沥青结结合料为为度,并并经试拌拌确定,间间歇式拌拌和机每每锅拌和和时间宜宜为300500s(其其中干拌拌时间不不得小于于5s)。 (6)拌拌好的沥沥青混合合料应均均匀一致致,无花花白料,无无结团成成块或严严重的粗粗料分离离现,不不符合要要求时不不得使用用,并应应及时调调整。(7)出出厂的沥沥青混合合

39、料应按按现行试试验方法法测量运运料车中中混合料料的温度度。(8)拌拌好的沥沥青混合合料不立立即铺筑筑时,可可放成品品贮料仓仓贮存,贮贮料仓无无保温设设备时,允允许的贮贮存时间间应符合合摊铺温温度要求求为准,有有保温设设备的储储料仓储储料时间间不宜超超过6小小时。 4、混混合料的的运输(1)从从拌和机机向运料料车上放放料时,应应每卸一一斗混合合料挪动动一下汽汽车位置置,以减减少粗细细集料的的离析现现象。尽尽量缩小小贮料仓仓下落的的落距。(2)当当运输时时间在半半小时以以上或气气温低于于10时,运运料车应应用篷布布覆盖。(3)连连续摊铺铺过程中中,运料料车应在在摊铺机机前100300cm处处停住,

40、不不得撞击击摊铺机机。卸料料过程中中运料车车应挂空空档,靠靠摊铺机机推动前前进。(4)已已经离析析或结成成不能压压碎的硬硬壳、团团块或运运料车辆辆卸料时时留于车车上的混混合料,以以及低于于规定铺铺筑温度度或被雨雨淋湿的的混合料料都应废废弃,不不得用于于本工程程。 (5)除除非运来来的材料料可以在在白天铺铺完并能能压实,或或者在铺铺筑现场场备有足足够和可可靠的照照明设施施,发天天或当班班不能完完成压实实的混合合料不得得运往现现场。否否则,多多余的混混合料不不得用于于本工程程。5、混合合料的摊摊铺(1)在在铺筑混混合料之之前,必必须对下下层进行行检查,特特别应注注意下层层的污染染情况,不不符合要要

41、求的要要进行处处理,否否则不准准铺筑沥沥青砼。(2)为为消除纵纵缝,应应采用一一台摊铺铺机整幅幅摊铺或或用两台台摊铺机机组成梯梯队联合合摊铺的的方法摊摊铺,两两台摊铺铺机中应应有一台台为122M。以以保证摊摊铺的纵纵向搭接接处于行行车道与与硬路肩肩的结合合部,两两台摊铺铺机的距距离以前前面摊铺铺的混合合料尚末末冷却为为度,一一般为55-100M。相相邻两幅幅的摊铺铺应有55-100CM左左右宽度度的摊铺铺重叠。(3)正正常施工工,摊铺铺温度不不低于1130-1400C不超超过1665C;在在10C气温温时施工工不低于于1400C,不不超过1175C。摊摊铺前要要对每车车的沥青青混合料料进行检检

42、验,发发现超温温料、花花白料、不不合格材材料要拒拒绝摊铺铺,退回回废弃。(4)摊摊铺机一一定要保保持摊铺铺的连续续性,有有专人指指挥,一一车卸完完下一车车要立即即跟上,应应以均匀匀的速度度行驶,以以保证混混合料均均匀、不不间断地地摊铺,摊摊铺机前前要经常常保持33辆车以以上,摊摊铺过程程中不得得随意变变换速度度,避免免中途停停顿,影影响施工工质量。摊摊铺室内内料要饱饱料,送送料应均均匀。 (5)摊摊铺机的的操作应应不使混混合料沿沿着受料料斗的两两侧堆积积,任何何原因使使冷却到到规定温温度以下下的混合合料应予予除去。 (6)对对外形不不规则路路面、厚厚度不同同、空间间受到限限制等摊摊铺机无无法工

43、作作的地方方,经工工程师批批准可以以采用人人工铺筑筑混合料料。 (7)在在雨天或或表面存存有积水水、施工工气温低低于是110时,都都不得摊摊铺混料料。混合合料遇到到水,一一定不能能使用必必须报废废,所以以雨季施施工时千千万注意意。底面面层摊铺铺要在左左右侧各各设一条条基准线线,控制制高程,其其准线设设置一定定要满足足精度要要求,支支座要牢牢固,测测量要准准确(应应两台水水准仪,同同时观测测)。中中面层、表表面层采采用浮动动基准梁梁摊铺(不不具备该该条件的的不准摊摊铺)。6、混合合料的压压实(1)在在混合料料完成摊摊铺和刮刮平后应应立即对对路面进进行检查查,对不不规则之之处及时时用人工工进行调调

44、整,随随后进行行充分均均匀地压压实。(2)压压实工作作应按试试验路确确定的压压实设备备的组合合及程序序进行,并并应备有有经工程程师认可可的小型型振动压压路机或或手扶振振动夯具具,以用用于在窄窄狭地点点及停机机造成的的接缝横横向压实实或修补补工程。(3)压压实分初初压、复复压和终终压三个个阶段。压压路机应应以均匀匀速度行行驶。(4)初初压和振振动碾压压要低速速进行,以以免对热热料产生生推移、发发裂。碾碾压应尽尽量在摊摊铺后较较高温度度下进行行,一般般初压不不得低于于1300,温度度越高越越容易提提高路面面的平整整度和压压实度。要要改变以以前等到到混合料料温度降降低到1110C才开开始碾压压的习惯

45、惯。(5)碾碾压工作作应按试试验路确确定的试试验结果果进行。(6)在在碾压期期间,压压路机不不得中途途停留、转转向或制制动。(7)压压路机不不得停留留在温度度高于770的已经经压过的的混合料料上,同同时,应应采取有有效措施施,防止止油料、润润滑脂、汽汽油或其其它有机机杂质在在压路机机操作或或停放期期间洒落落在路面面上。 (8)在在压实时时,如接接缝处(包包括纵缝缝、横缝缝或因其其他原因因而形成成的施工工缝)的的混合料料温度已已不能满满足压实实温度要要求,应应采用加加热器提提高混合合料的温温度达到到要求的的压实温温度,再再压实到到无缝迹迹为止。否否则,必必须垂直直切割混混合料并并重新铺铺筑,立立

46、即共同同碾压到到无缝为为止。(9)摊摊铺和碾碾压过程程中,要要组织专专人进行行质量检检测控制制和缺陷陷修复。压压实度检检查要及及时进行行,发现现不够时时在规定定的温度度内及时时补压,在在压路机机压不到到的其它它地方,应应采用手手夯或机机夯把混混合料充充分压实实。已经经完成碾碾压的路路面,不不得修补补表皮。施施工压实实度检测测可采用用灌砂法法或核子子密度仪仪法。7、接缝缝的处理理(1)铺铺筑工作作的安排排应使纵纵、横向向两种接接缝都保保持在最最小数量量。接缝缝的方法法及设备备,应取取得工程程师批准准,在接接缝处的的密度和和表面修修饰与其其它部分分相同。(2)纵纵向接缝缝应该采采用一种种自动控控制

47、接缝缝机装置置,以控控制相邻邻行程间间的标高高,并做做到相邻邻行程间间可靠的的结合。纵纵向接缝缝应是热热接缝,并并应是连连续和平平行的,缝缝边应垂垂直并形形成直线线。(3)在在纵缝上上的混合合料,应应在摊铺铺机的后后面立即即有一台台静力钢钢轮压路路机以静静力进行行碾压。碾碾压工作作应连续续进行,直直至接缝缝平顺而而密实。(4)纵纵向接缝缝上下层层间的错错位至少少应为115cmm。(5)由由于工作作中断,摊摊铺材料料的未端端已经冷冷却,或或者在第第二天恢恢复工作作时,就就应做 成一一道横缝缝。横缝缝应与铺铺筑方向向大致成成直角,严严禁使用用斜接缝缝。横缝缝在相邻邻的层次次和相邻邻的行程程间均应应至少错错开1mm。横缝缝应有一一条垂直直经碾压压成良好好的边缘缘。在下下次行程程摊铺前前,应在在上次行行程的末末端涂刷刷适量粘粘层沥青青,并注注意设置置整平板板的高度度,为碾碾压留出出适当预预留量。三、塑胶胶跑道面面层施工工(一)施施工顺序序塑胶面

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