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1、 目 录录第一章 前言 一一、公司司简介 二二、编制制依据：第二章 工程概述述 一一、总体体概述 二二、室外外直埋管管道系统统 三三、工程程特点第三章、施施工准备备 一一、施工工管理人人员准备备 二二、技术术准备 三三、劳动动力准备备 四四、设备备选型、主主材审定定 五五、主要要施工机机械设备备及工具具准备 六六、现场场临时设设施第四章 施施工进度度计划 一一、施工工工期安安排 二二、施工工进度计计划表（见见附表） 三三、施工工准备过过程 四四、施工工部署第五章 主主要分项项工程施施工方法法和技术术措施 一一、施工工测量 二二、直埋埋管道工工程施工工方法和和技术措措施 三三、冬、雨季施工措施
2、四四、质量量目标和和保证措措施 五五、安全全、消防防保证措措施 六六、临时时用电要要求 七七、环境境保护及及文明施施工 第六章章工程档档案管理理第一章 前言一、公司司是经国国家商务务部批准准，由空空调机电电设备有有限公司司等单位位出资，在在原北京京空调制制冷工程程有限公公司的基基础上改改制设立立的一家家中外合合资建筑筑业企业业。主要要从事施施工总承承包，机机电工程程施工及及维修；咨询、服服务、培培训；消消防设施施工程，建建筑智能能化工程程等业务务。 公司司已获得得国家建建设部颁颁发的机机电设备备安装工工程专业业承包壹壹级，消消防设施施工程专专业承包包壹级以以及智能能化工程程专业承承包壹级级三项
3、资资质。 合资资公司在在资金、技技术和人人才上实实现优势势互补，具具有较强强的技术术力量，雄雄厚的资资金实力力，先进进的技术术装备，为为国内市市场提供供优质服服务。公公司拥有有各类技技术管理理人员百百余人，其其中具有有中高级级职称440人、硕硕士6人；拥拥有壹级级项目经经理122人。公公司工程程技术人人员中有有来自大大型施工工企业具具有丰富富管理经经验的施施工管理理人员，也也有来自自知名设设计院的的高级设设计技术术人员，他他们的知知识和管管理经验验在我公公司得到到了充分分的发挥挥和应用用，也使使我公司司具有了了较强的的市场竞竞争力。一一大批优优秀的青青年技术术人才将将现代科科技技术术应用于于完
4、成的的项目作作品中，为为业主和和社会提提供优质质的服务务和良好好的社会会效果。 多年年来企业业重合同同、守信信誉，以以优异的的质量和和服务赢赢得了客客户和项项目业主主的好评评，先后后完成了了近1000万平方方米建筑筑面积的的数十项项工程项项目，区区域遍及及北京、上上海、广广州、重重庆、昆昆明、河河北、宁宁夏等多多个省市市，代表表项目有有：上海海联合丽丽华有限限公司洗洗涤剂厂厂、广州州万客隆隆超级市市场、北北京世纪纪金源大大饭店、北北京金源源时代购购物中心心、北京京香青园园商务会会馆、北北京宝树树堂制药药厂、中中关村红红楼生活活区改造造、重庆庆金源时时代大饭饭店、秦秦皇岛绿绿色商厦厦、唐山山新华
5、大大厦、唐唐山八方方购物广广场、石石家庄万万利福超超市、国国际大酒酒店等多多项工程程，公司司积累了了丰富的的施工管管理经验验。公司将继继续与国国内外多多家著名名的机电电、空调调制冷、热热力等设设备厂商商建立长长久合作作伙伴关关系，在在政府主主管部门门的领导导与关怀怀下，在在广大业业主的支支持下，将将以崭新新的企业业形象，借借鉴国外外成熟的的经营理理念，运运用更加加先进的的技术和和一流设设备，为为广大业业主提供供优质的的服务和和满意的的产品，创创造更多多更好的的精品工工程，回回报社会会各界的的关心。 二、编编制依据据： 1、中中国建筑筑设计研研究院设设计的 CBDD区域江江水源热热泵集中中供冷供
6、供热项目目能源站站及配套套工程-2号能能源站首首期安装装工程的的电气、给给排水、暖暖通、消消防等工工程、高高低压供供配电系系统；冷冷热源设设备、工工艺设备备安装施施工图。 2、建建筑给水水排水及及采暖工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002422-20002）3、建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GGB5003000-20001）4、城城镇直埋埋供热管管道工程程技术规规程（CJJ/T81-98）5、砌砌体工程程施工质质量验收收规范（GGB5002033-20002）6、现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范GGB50023669887、给给水排水水管道工工程施工工及验
7、收收规范（GGB5002688-977） 8、工工业金属属管道工工程施工工验收规规范GGB5002355-977 9、城城镇供热热管网工工程施工工及验收收规范（CCJJ228-220044） 10、根根据施工工现场实实地考察察情况、施施工单位位实力和和材料供供应情况况等第二章 工程概述述一、本项项目位于于B233-2地地块公用用坡地绿绿地内，是是能源站站房，总总建筑面面积约881000平方米米。主体体站房均均为地下下建筑，地地下二层层为蓄冰冰槽、水水箱间、维维修车间间、非燃燃品库房房、化验验室、卫卫生间等等，地下下一层为为主设备备机房、变变配电室室等，零零层为建建筑的入入口层。22#能源源站及
8、配配套工程程服务的的建筑面面积约为为1844万平方方米，其其设计供供冷总负负荷为11030012kkw，设设计总负负荷约为为450000kkw。根根据建设设进度要要求，22#能源源站及配配套工程程年底为为大剧院院提供冷冷热源，大大剧院建建筑面积积约为110万平平方米。二、 室外直埋埋管道系系统：1、管径径DN1150时时采用无无缝钢管管，管径径DNN1500时采用用焊接钢钢管。管管道焊接接连接。2、采用用工厂预预制带高高密度聚聚乙烯保保护层保保温管道道。保温温层厚度度：管径径DN1100时时保温层层厚度不不小于440mmm；管径径DNN1000时保温温层厚度度不小于于50mmm。3、除图图中注
9、明明者外，管管道弯头头均采用用曲率半半径为33倍管径径的带预预制保温温和外保保护层的的成品弯弯头部件件。干管管抬升弯弯头等有有特殊要要求的管管件应由由直埋管管道制造造厂根据据设计要要求定制制，不得得现场焊焊制弯头头。4、管道道T型三三通、跨跨接三通通等管件件应采用用工厂预预制部件件。5、室外外沟槽开开挖约4410米米，直埋埋管道焊焊接安装装约11170米米，阀门门安装约约15台台，固定定支座77座，阀阀门井室室约7座座。三、工程程特点：1、由于于本工程程为室外外地下直直埋管道道安装，受受天气影影响也较较大，同同时安装装的工作作量也较较大，总总工期约约20天天，工期期紧，材材料存放放地、材材料加
10、工工场地和和安装施施工场地地狭窄。2、由于于施工现现场狭窄窄，虽然然运输道道路网至至施工现现场非常常方便，但但道路弯弯坡较多多，对施施工用的的大口径径管道、物物料进场场的运输输将在某某种程度度上造成成影响。3、为确确保工期期，各单单位、各各专业队队、各工工种交叉叉作业较较多，相相互干扰扰大，工工期紧，施施工难度度大，施施工要科科学组织织、周密密计划，严严格管理理，统筹筹安排，团团结协作作，在施施工前必必须预先先做好现现场调研研及勘察察工作，充充分考虑虑各种不不利因素素，根据据实际情情况制定定确实可可行的实实施性方方案；确确保工期期、工程程质量和和施工安安全，圆圆满完成成本工程程施工任任务。 第
11、三章、施施工准备备一、施工工管理人人员准备备：为确保本本工程工工期和工工程质量量，针对对工程特特点，由由组织过过重点大大型工程程，具有有丰富施施工经验验和组织织指挥能能力的人人员任职职，统一一组织、管管理、协协调。项项目由项项目经理理负责项项目经理理部的全全面工作作，严格格按照项项目法组组织施工工。下设设各专业业工种的的技术、质质检、安安全、物物资等部部门，配配备相关关专业工工程师层层层把关关，全方方位控制制工程的的进度计计划、技技术质量量、安检检和日常常管理工工作。项目经理1、项目目部管理理机构图图：技术负责人工程技术部质量负责工程师安全负责工程师专业工程师质检员施工员土建施工班组管道施工班
12、组2、质量量责任：2、1项项目经理理：对本本项目负负全责，是是质量第第一负责责人。2、2技技术负责责人：是是本项目目技术和和质量的的直接领领导，协协助项目目经理对对工程质质量工作作进行具具体的组组织和指指导。2、3质质量负责责工程师师：协助助技术负负责人负负责质量量管理日日常工作作，编制制质量实实施计划划，负责责组织工工程施工工质量的的检查，施施工技术术资料的的审核，监监督施工工队贯彻彻执行技技术质量量标准、规规程、规规范、设设计要求求及质量量管理制制度。2、4工工程技术术部：协协助技术术负责人人，负责责组织施施工图纸纸会审、技技术交底底、编制制保证质质量的技技术措施施，解决决施工中中的技术术
13、问题。2、5各各专业工工程师：负责本本专业承承担项目目的技术术和质量量工作、编编制保证证施工质质量的技技术措施施、组织织对重要要设备和和材料进进场验收收。负责责组织施施工中的的隐检及及质量保保证措施施的实施施。2、6施施工员：对所施施工的工工程质量量负直接接责任、检检查所有有材料成成品、半半成品的的质量、按按照规程程、规范范、设计计图纸编编写技术术交底、指指导班组组施工操操作，每每个分项项完成后后，组织织班组进进行自检检、互检检、交接接检，并并及时填填写施工工技术资资料。2、7质质检员：严格监监督生产产班组按按设计图图纸、规规程、规规范进行行施工，参参加隐检检，把检检查中发发现的问问题及时时反
14、馈给给有关人人员、限限期整改改，并检检查整改改结果。2、8施施工班组组：严格格按照设设计图纸纸、规程程、规定定施工，及及时进行行自检、互互检，保保证施工工质量达达到优良良标准。施工班组为一个土建施工班组、两个管道施工班组，约投入50人。（见附表）。二、技术术准备：1、依据据甲方、设设计批准准的施工工图，及及时准确确的做出出施工预预算，施施工图预预算经批批准后送送材料部部门筹备备。2、设计计交底后后立即组组织有关关人员全全面熟悉悉设计图图及有关关文件，领领会设计计意图，编编制详细细的分部部工程实实施性方方案和各各工序施施工书面面技术交交底。组组织工程程技术人人员、技技术工人人进行技技术交底底、工
15、程程内容交交底、工工艺流程程交底，熟熟悉所安安装设备备的性能能、特点点，组织织工人进进行学习习，使所所有人员员在进入入施工现现场前心心中有数数。3、认真真组织协协调外线线交接桩桩和复核核布点、护护点工作作，并收收集整理理好测量量放线和和交接桩桩纪录。三、劳动动力准备备：开工前认认真组织织安排好好劳动力力，开工工后立即即开展施施工，劳劳动力安安排祥见见下表：序号工 程程数量（人人）备注1测 量 工工22管 道 工83电 工24信 号 工工25现 场场 保保 卫卫26壮 工247焊 工工10总计：550人四、设备备选型、主主材审定定： 1、按按图纸、国国家标准准、施工工进度计计划，提提前作好好各种
16、材材料、设设备、机机具的进进出场计计划，确确保订货货质量及及到货日日期和数数量。2、 及时同甲甲方、设设计及有有关方面面取得联联系，明明确各种种材料、设设备的供供货渠道道和特殊殊要求，然然后按供供货厂家家资质等等情况配配合监理理申报，获获得批准准后及时时签订购购货合同同，确保保材料、设设备的到到货时间间。3、 主要设备备和材料料： 室外外直埋管管道设备备主要材材料见下下表：序号材料、设设备名称称型号参数数量单位1保温管DN9000640m2保温管DN800012m3保温管DN455024m4保温管DN322560m5保温管DN300084m6保温管DN1000350m7保温平面面三通DN900
17、0*99002个9保温带弯弯三通DN9000*3300跨越三通通(r=5000)4个10保温带弯弯三通DN9000*4450跨越三通通(r=7000)2个90度弯弯头DN9000（3*DDN)1个1190度弯弯头DN1000（3*DDN)2个12135度度弯头DN1000（1.55*DNN）4个13145度度弯头DN9000（3*DDN)2个14145度度弯头DN1000（3*DDN)1个15保温大小小头DN9000*DN80002个16固定节DN45502个17固定节DN30004个18固定节DN10001个19铸钢截止止阀DN500排气用2个20铸钢截止止阀DN255排气用1个21法兰铸钢
18、钢金属密密封蝶阀阀DN9000涡动4个22法兰铸钢钢金属密密封蝶阀阀DN8000涡动2个23法兰铸钢钢金属密密封蝶阀阀DN3000涡动4个24碳钢焊接接式法兰兰盘DN90008片25碳钢焊接接式法兰兰盘DN80004片26碳钢焊接接式法兰兰盘DN30008片五、主要要施工机机械设备备及工具具准备： 主要施施工机械械设备及及工具需需用量计计划见下下表：序号机具名称称规格型号号数量备注1挖土机EX22201台2运土车SX322404台3汽车吊16T1台4套丝机DN155-10001台5气焊5套6打压泵2台7交流电焊焊机BX-335010台8配电箱1150AA150AA6台9切割机2台10倒链1-2
19、TT16台11潜水泵2-442台12手推车10辆13砂轮坡口口机10台14线轴8个50米15焊条保温温桶18个小保温桶桶六、 现场临时时设施： 我公司司与甲方方签定合合同后，由由甲方或或总包单单位指定定、落实实施工所所必须的的临时设设施，如如现场办办公场地地、生产产生活场场地、仓仓储地点点、临时时用水、临临时用电电等。第四章 施施工进度度计划 一、施施工工期期安排： 工工程拟定定20008年112月118日开开工，220099年1月月8日完完工，并并组织验验收。 二、施施工进度度计划表表（见附附表） 三、施施工准备备过程： 为保保证工程程具备开开工条件件后立即即进场施施工，220088年122
20、月166日前落落实完以以下施工工准备工工作。1、赴现现场勘测测，以便便全面掌掌握工程程情况，落落实施工工准备。2、由技技术部门门组织技技术交底底会，熟熟悉图纸纸，理解解设计思思想，明明确施工工要求，编编制施工工方案。3、于220088年122月8日日前依据据设计图图纸和施施工要求求，编制制出施工工材料预预算，为为落实货货源保证证设备材材料的按按时到场场创造条条件。 4、于于20008年112月110日前前编制技技术交底底，安全全交底，签签订安全全、消防防、保卫卫、成品品保护协协议书、落落实临时时设施、办办理进场场人员的的各项手手续，保保证具备备开工条条件后随随时进场场施工。四、施工工部署：1、
21、总体体施工部部署：根根据本工工程工期期紧，各各工种施施工作业业面相对对集中、施施工交叉叉作业量量大，本本工程拟拟定分三三个施工工段进行行施工，具体为：（1）第第一、第第二开挖挖段的管管道安装装同时施施工；（2）第第三开挖挖段的管管道安装装单独施施工；（3）第第四开挖挖段的管管道及阀阀门、固固定支座座安装同同时施工工。2、沟槽槽开挖采采用机械械与人工工相结合合，人工工清槽底底的方法法进行施施工。3、施工工中严格格按施工工规范要要求进行行施工，加加大协调调力度，有有施工作作业面应应灵活机机动的积积极施工工，保证证整体施施工计划划的落实实。4、施工工重点为为：在220088年122月311号前完完成
22、主干干管部分分及井室室的工程程施工，为为竣工验验收打好好基础。5、20009年年1月77号完成成收尾工工作，确确保20009年年1月88日安排排工程验验收。6、生产产组织： 编制制分部、分分项工程程计划，把把任务落落实到班班组，实实行“周计划划、日检检查”制度，每每天由项项目经理理主持协协调会，及及时解决决问题，保保证工程程进度计计划的落落实。7、施工工任务划划分： （11）、土土建作业业队负责责：所有有沟槽（含含工作坑坑）的开开挖及回回填施工工（含沙沙垫层）以以及各类类井室等等结构的的施工；管道工工程施工工及竣工工的测量量。 （22）、管管道安装装作业队队负责：负责直直埋管道道、阀门门等的进
23、进场、下下管、管管道及阀阀门的安安装，管管道水压压试验及及管道的的冲洗、系系统调试试。8、施工工机具维维护使用用要求： 施工工机具是是工程质质量、工工期的保保证，为为了提高高工作效效率，确确保工程程进度。（1）、机具设备进场前必须进行全面检查，保证性能完好，各种手续齐全，符合进场要求。（2）、对机具设备性能及操作方法进行交底，确保机具设备安全良好使用。（3） 、进场施施工机具具按设备备管理办办法进行行维护保保养。第五章 主主要分项项工程施施工方法法和技术术措施：一、施工工测量： 1、施工测量准备工作 （11）、定定线依据据：所有有测量定定线依据据测绘单单位所测测设桩位位及水准准点资料料。 （2
24、2）、仪仪器、量量具仪器名称称规格单位数量鉴定情况况全站仪Topccon2201台2合格经纬仪J2台2合格水准仪S3台3合格钢尺50m30mm把5合格塔尺5m把3合格 （33）、接接桩、验验桩、护护桩我公司接接手桩位位及资料料后，及及时对所所交桩位位和水准准点进行行复测，并并将复测测结果认认真记录录。在核核对所交交桩位无无误后，根根据现场场情况护护桩，以以便日后后进行恢恢复。 2、对施工测量的要求 （11）、测测量人员员要有高高度的责责任心，施施工前应应认真看看技术交交底，明明白放线线内容，熟熟悉放线线步骤。 （22）、对任任何放线线工作坚坚持必有有校核的的作业原原则，做做到心中中有数。 （3
25、3）、爱护护仪器，严严禁对测测量器具具的人为为损坏，禁禁止坐仪仪器盒、塔塔尺等，对对各种器器具定时时进行检检验、保保养，使使之处于于良好的的状态，保保证放线线的准确确性和精精度。 （4）、测量量人员放放线时，必必须要严严格按照照测量规规范进行行操作，避避免出现现错误。3、施工工测量检检查 （1）、对每一步施工测量成果要进行复查校核，无误后方可申报上级检查，需监理现场认可后方能进行下步施工。 （2）、做好测量日志，保证资料的完整。4、竣工工测量：工程完工工后进行行竣工测测量，按按要求测测量工程程的平面面图，在在图中标标出有关关结构物物的位置置、高程程、相对对关系和和建筑物物接近界界的距离离。二、
26、直埋埋管道工工程施工工方法和和技术措措施：1、直埋埋管道工工程施工工流程： 交交接桩、护护桩 测量放放线 土方开开挖 铺砂垫垫层 管管道安装装、砌井井 固定定支架安安装 超声波波检测焊焊口 防腐保保温修补补 、管管道接口口保温 管顶填填盖中砂砂 水压压试验 管道道冲洗调调试 回填土土夯实 竣工工测量 竣工工验收。 2、测测量放线线、土方方开挖 （11）、根根据测绘绘院及甲甲方所给给的桩点点及高程程点做好好验线和和护桩工工作，土土方开挖挖前应进进行工程程测量，包包括平面面测量和和高程测测量。与与本设计计图纸不不一致处处应按实实际情况况作调整整。并根根据设计计图纸管管道埋深深和边坡坡比放出出管道沟
27、沟槽开挖挖边线； （22）、土土方开挖挖应按本本设计要要求，并并根据实实际情况况进行调调整。当当现场条条件不能能满足开开槽上口口宽度要要求时，应应按建建筑基坑坑支护技技术规程程JGGJ1220进行行边坡支支护。管管道沟底底宽度见见施工图图中的剖剖面图，边边坡为11:0.15； （33）、土土方开挖挖前应制制定对开开挖范围围内的各各种障碍碍物（已已有地下下管线与与构筑物物、相邻邻建筑物物和地上上设施）的的保护措措施并取取得有关关单位的的同意和和配合。沟槽开挖采用机械开挖，人工清底，开挖前必须与甲方和有关单位协调地下是否有管线和电缆，采用人工开挖探坑的方法来探明地下管线和电缆等。 （4）、土方开挖
28、时，边挖边倒，机械开挖到设计标高以上20cm后，采用人工清底到设计高程，多余土方堆在沟槽一侧1米以外，且高度不得超过1.5米；石块及渣土外运。遇有土质变化时或局部超挖部分采用细土分层夯实，达到与原土壤密实度相同； （55）、管管道焊口口处需要要人工开开挖工作作坑，管管道两侧侧及底部部的工作作坑不得得小于6600mmm。 （6）、土方开挖时必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯及指示红灯等设施并按需要设置临时道路或桥梁 （77）、土土方工程程完成后后应测量量管线位位置、槽槽底高程程、坡度度、平面面拐点、坡坡度拐点点，合格格后方可可开始下下一道施施工工序序。3、填砂砂要求： （11）、管管道安装
29、装前，应应先清除除沟槽内内积水，在在沟底铺铺1000mm厚厚中砂，在在直线沟沟槽内每每隔5米米（距离离焊口11米）码码放一层层1000mm厚厚砂袋（与与沟槽底底同宽），然然后放置置管道。 （22）、管管道水压压试验前前，管顶顶1500mm以以下沟槽槽内必须须填实中中砂，管管道接头头工作坑坑回填可可采用水水撼砂的的方法分分层撼实实。 （33）、回回填土中中应按设设计要求求铺设警警示带。4、管道道安装： （11)、直直埋管道道采用工工厂预制制带高密密度聚乙乙烯保护护层保温温管道。保保温材料料应为发发泡聚氨氨酯，制制作保温温层前应应进行管管道表面面抛丸处处理，保保证管道道、保温温材料、外外保护层层之
30、间紧紧密接合合。 （2)、直埋埋管道均均采用焊焊接钢管管焊接连连接，采采用自制制龙门架架及倒链链进行管管道对口口、点焊焊及焊接接固定。公公称直径径大于或或等于DDN4000mmm的钢管管,焊缝缝根部应应进行封封底焊接接；封底底焊接宜宜采用氩氩气保护护焊。 （3）、施施焊焊工工必须持持证上岗岗，焊工工应持有有符合现现行国家家标准现场设设备工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范GGB5002366规定的的有效合合格证,应在合合格证准准予的范范围内焊焊接；施施焊前必必须开用用火证，设设专人防防火。 （44）、沟沟槽挖好好后，经经测量无无误铺垫垫1000mm厚厚中砂，由由测量工工放出管管道中心心线和
31、小小室边线线，然后后采用机机械和人人工进行行下管，下下管时采采用大绳绳或吊装装软带，注注意不要要破坏保保温层；管道运运输、储储存过程程中应采采取封闭闭端口等等保护措措施，不不得损伤伤外保护护层和端端口。 （55）、管管道下入入槽内后后，找正正对口，对对管前必必须将管管内杂物物清理干干净，点点口固定定，DNN9000管道点点口数量量应不小小于7点点，点焊焊长度为为5070mmm，点点口要牢牢固，管管端采用用砂轮机机打成VV型坡口口，手工工打磨、焊焊接时每每层焊缝缝宽度为为焊条直直径的00.81.22倍，一一律采用用经过烘烘烤的TT4222焊条； （66）、管管道壁厚厚在39mmm时，其其对口间间
32、隙及钝钝边为112mmm，坡口口角度为为65755；管道道壁厚在在926mmm时，其其对口间间隙及钝钝边为113mmm，坡口口角度为为55655；对口口时错口口允许偏偏差1mmm。有有缝管道道对口时时，纵缝缝之间应应相互错错开1000以上上；管道道任何位位置不得得有十字字形焊缝缝；管道道支架处处不得有有环形焊焊缝；在在有缝钢钢管上焊焊接分支支管时，分分支管外外壁与其其他焊缝缝中心的的距离，应应大于分分支管外外径，且且不得小小于700mm。 （77）焊缝缝表面质质量检验验应符合合下列规规定：检查前应应将焊缝缝表面清清理干净净，焊缝缝尺寸应应符合要要求；焊焊缝表面面应完整整，高度度不应低低于母材材
33、表面，并并与母材材圆滑过过渡；不不得有表表面裂纹纹气孔夹夹渣及熔熔合性飞飞溅物等等缺陷；咬边深深度应小小于0.5mmm，且每每道焊缝缝的咬边边长度不不得大于于该焊缝缝总长的的10%；表面面加强高高度不得得大于该该管道壁壁厚的330%，且且小于或或等于55mm；焊缝宽宽度应焊焊出坡口口边缘22-3mmm；表表面凹陷陷深度不不得大于于0.55mm,且每道道焊缝表表面凹陷陷长度不不得大于于该焊缝缝总长的的10%；焊缝缝表面检检查完毕毕应填写写检测报报告检测测报告。 （88）、电电焊焊接接有坡口口的钢管管及管件件时，焊焊接层数数不得少少于两层层，在壁壁厚为33-6mmm,且且不加工工坡口时时,应采采用
34、双面面焊,管管道接口口的焊接接顺序和和方法不不应产生生附加应应力；多多层焊接接时第一一层焊缝缝根部应应均匀焊焊透不得得烧穿,各层接接头应错错开,每每层焊缝缝的厚度度宜为焊焊条直径径的0.8-11.2倍倍，不得得在焊件件的非焊焊接表面面引弧；每层焊焊完后,应清除除熔渣飞飞溅物等等,并进进行外观观检查,发现缺缺陷应铲铲除重焊焊。 （99）、在在零度以以下的气气温中焊焊接应符符合下列列规定：清除管道道上的冰冰、霜、雪雪；在工工作场地地做好防防风防雪雪措施；预热温温度可根根据焊接接工艺制制定，焊焊接时，应应保证焊焊缝自由由收缩和和防止焊焊口的加加速冷却却；应在在焊口两两侧500mm范范围内对对焊件进进
35、行预热热；在焊焊缝未完完全冷却却之前，不不得在焊焊缝部位位进行敲敲打；在在焊缝附附近明显显处应有有焊工钢钢印代号号标志；不合格格的焊接接部位，应应采取措措施进行行返修，同同一部位位焊缝的的返修次次数不得得超过两两次。（10）、管管段连接接处焊接接完成后后应进行行1000%超声声波探伤伤，焊接接不合格格者应返返工。（11）、每每天施工工收工前前，必须须将管道道敞口处处临时堵堵好，不不得有污污水、污污物流入入管内。 55、固定定支架安安装：（1）、 管道就位前，必须按设计要求间距、材料将管道支架制作好，并固定牢固，保证管道的坡度和坡向。（2）、所所有支管管道均设设置固定定支座（详详见设施施-3），
36、固固定支座座统一设设置在距距离主管管道8米米处。采采用工厂厂预制的的与管道道一体的的保温固固定支架架。（3）、管道水压试验前，必须将固定支架做好，以免造成管道移位。 66、打压压、防腐腐、冲洗洗、调试试： （1）、管管道安装装完毕后后应进行行强度试试验，强强度试验验压力为为2.44MPaa。首先先将压力力升高至至2.44MPaa并维持持10分分钟，无无渗漏、无无压降后后，将压压力降至至1.66MPaa并维持持30分分钟，无无渗漏、无无压降为为合格。（2） 、管道全全部安装装完成后后应进行行严密性性试验。严严密性试试验压力力为2.0MPPa。将将压力升升高至22.0MMPa，管管道、焊焊缝、管管
37、道附件件无变形形和渗漏漏，稳压压1小时时后压降降不大于于0.005MPPa为合合格。（3)、严严密性试试验合格格后进行行接口保保温。保保温时应应首先清清除管道道表面油油污、水水分和其其他杂质质。接接口保温温采用套套袖连接接，套袖袖与管道道保护外外壳之间间采用热热熔焊连连接，连连接完成成后做气气密性试试验。气气密性试试验合格格后进行行聚氨酯酯发泡，发发泡时环环境温度度不得低低于100C。接接口保温温及保温温补损由由厂家施施工。（4)、系系统运行行前应进进行管道道冲洗，采采用白色色滤纸检检查管道道出水，至至无污物物为合格格。（5）、预预留接口口管端应应设置盲盲板，并并采用末末端套管管将管端端严密密
38、密封，保保温材料料不得外外露。（6）、管管道系统统调试另另见调试试方案。 7、井井室砌筑筑（1）、钢钢筋混凝凝土的模模板、钢钢筋、混混凝土等等分项工工程的施施工应符符合现行行国家标标准混混凝土结结构工程程质量验验收规范范GBB502204的的规定，并并应符合合设计要要求。 （2）、模模板安装装质量应应符合下下列规定定：模板板安装应应牢固模模内，尺尺寸准确确，模内内木屑等等杂物应应清除干干净；模模板拼缝缝应严密密，在灌灌注混凝凝土时不不得漏浆浆。（3）钢钢筋成型型质量应应符合下下列规定定：绑扎扎成型时时，应采采用钢丝丝扎紧，不不得有松松动、移移位等情情况；绑绑扎或焊焊接成型型的网片片或骨架架应稳
39、定定牢固，在在安装及及浇筑混混凝土时时不得松松动或变变形。（4）、混混凝土质质量应符符合下列列规定：混凝土土配合比比必须符符合设计计规定，混混凝土垫垫层、基基础表面面应平整整，不得得有石子子外露；构筑物物不得有有蜂窝、露露筋等现现象。（5）、井井室在主主路上时时采用“重型五五防”型井盖盖，其他他部位的的井室采采用普通通型井盖盖。 8、回回填土： （1）、沟沟槽、检检查室的的主体结结构经隐隐蔽工程程验收合合格及竣竣工测量量后，应及及时进行行回填。（2）、回回填时应应确保构构筑物的的安全，并并应检查查墙体结结构强度度、外墙墙防水抹抹面层强强度、盖盖板或其其他构件件安装强强度，当当能承受受施工操操作
40、动荷荷载时，方方可进行行回填。（3）、回回填前应应先将槽槽底杂物物清除干干净，如如有积水水应先排排除；回回填土应应分层夯夯实；回回填土中中不得含含有碎砖砖、石块块、大于于1000mm的的冻土块块及其他他杂物。 （4）、直直埋保温温管道沟沟槽回填填时，还还应符合合下列规规定：回回填前，应应修补保保温管外外护层破破损处；管顶或或结构顶顶以上范范围内应应采用轻轻夯夯实实；管道道接头工工作坑回回填可采采用水撼撼砂的方方法分层层撼实；回填土土中应按按设计要要求铺设设警示带带；弯头头、三通通等变形形较大区区域处的的回填应应按设计计要求进进行；设设计要求求进行预预热伸长长的直埋埋管道回回填方法法和时间间应按
41、设设计要求求进行。 （5）、回回填土铺铺土厚度度应根据据夯实或或压实机机具的性性能及压压实度要求而定定；虚铺铺厚度宜宜符合下下列规定定：振动动压路机机夯实虚虚铺厚度度不大于于4000mm；压路机机夯实虚虚铺厚度度不大于于000mm；动力夯夯实机夯夯实虚铺铺厚度不不大于0；木木夯夯实实虚铺厚厚度应小小于000mmm。 （）、管管顶或结结构顶以以上5000mmm范围内内,应采采用轻夯夯夯实,严禁采采用动力力夯实机机或压路路机压实实;回填填压实时时,应确确保管道道或结构构的安全全。（7） 、供热管管线与其其他地下下设施交交叉部位位或供热热管线与与地面上上建（构构）筑较较近部位位，其回回填施工工方案应
42、应征得有有关单位位同意。（8）、回回填的质质量应符符合下列列规定：回填料料的种类类、密实实度应符符合设计计要求；回填土土时沟槽槽内应无无积水，不不得回填填淤泥、腐腐殖土及及有机物物质；不不得回填填碎砖、石石块、大大于1000mmm的冻土土块及其其他杂物物。 （99)、回回填土的的密实度度应逐层层进行测测定，设设计无规规定时，应应符合下下列要求求：胸腔腔部位回回填土的的密实度度不小于于95%；管顶顶或结顶顶上5000mmm范围内内回填土土的密实实度不小小于855%；其其余部位位按原状状回填。（10）、由由于正值值雨季，土土的含水水率较高高，对暂暂存回填填土要用用塑料布布遮盖保保护，确确保土质质干
43、燥，对对湿度较较大的土土采用白白灰拌合合回填，必必要时采采用级配配砂石回回填，蛙蛙夯夯实实；对回回填不合合格处，应应立即返返工处理理，确保保回填土土质量。 三、冬、雨雨季施工工措施：（1）、主要临时道路应碾压坚实，做好面层和排水沟，确保雨季道路循环畅通，不冲不陷，不淹不滑。（2）、场地排水坡度不小于3，并能防止四邻区域雨水倒灌，排水沟坡度不小于3。（3）、土方开挖前，要在工作区域四周做好挡水围堰，排水沟等截水、排水设施,防止区域以外的雨水流入，土方开挖中应随时做成一定坡势，以利集水外排。基底成型时应同时做好排水沟，集水井等抽排系统。（4)、沟槽边坡坡度应比常规施工时适当减缓，并根据土质情况采用
44、适宜的坡面覆盖保护措施。沟槽两边1米内不许堆土，挖、运土机械要停放在安全位置，降雨时要随时检查支撑和边坡情况，防止浸水、滑坡、塌方。（5）、沟槽开挖好后，应及时组织验槽、记录、安排铺砂垫层，尽量减少基底暴露时间。（6）、 雨天不能吊管下管和露天焊接作业，露天焊接要搭设防雨棚。吊装作业突然遇雨时，必须对已就位的管道和构件做好临时支撑加固后，才可收工。（7）、现场临设搭设必须符合防雨要求，防洪器材要齐全有效。大风、大雨后必须进行检查、记录，经确认无误后才能进行作业。（8）、回填土应在晴天进行，严格控制回填土的含水量。（9）、施工间隙要采取有效措施，堵严管口，防止雨水泥浆灌入管中。（10）、材料堆放场地要求采取切实有效的防水、隔潮措施。材料堆放高度要符合有关安全要求