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1、安全风险分分级管控报报告 编制制：刘康军军 审核：董董树友 批准: 吴瑞东山东荣华生生物科技有有限公司二一七年年一月目 录1.适用范范围12.编制依依据33.职责分分工34.术语和和定义44.1危险险源44.2风险险度24.3风险险辨识24.4风险险评估/评评价34.5风险险分级34.6风险险管控34.7风险险信息35.风险点点识别方法法55.1工作作危害分析析法（JHHA）55.2安全全检查表分分析法（SSCL）65.3风险险等级划分分66.风险控控制措施策策划97.风险培培训9附件：附件1 风风险分级管管控清单附件2 风风险点识别别过程记录录 2.11作业活动动清单 2.22工作危害害分析
2、（JJHA）评评价表 2.33设备、设施、器材材台账 2.44安全检查查分析(SSCL)评评价表山东荣华生生物科技有有限公司文文件 关于成立风风险管控组组织、开展展风险评价价的通知为贯彻“安安全第一、预预防为主、综综合治理”的安全生生产方针，开开展风险分分级管控及及隐患排查查双体系建建设，完善善我公司安安全生产标标准化工作作，通过定定期的风险险评价能够够准确判断断生产装置置存在的主主要危险、有有害因素等等，及时提提出相应控控制手段和和防护措施施，公司根根据实际情情况决定成成立风险评评价小组。1、风险评评价的目的的：通过事先分分析、评价价、制定风风险控制措措施，实施施管理关口口前移，事事前预防，
3、精精准管理，达达到消减危危害，控制制风险，遏遏制事故，避避免人身伤伤害、死亡亡、职业病病、财产损损失和工作作环境破坏坏。2、风险评评价的组织织：组 长： 董树友友副组长： 刘崇升成 员： 周建龙龙、刘康军军3、危害识识别（风险险评价）的的范围：适用于山东东荣华生物物科技有限限公司所有有生产经营营区域。4、评价时时机：(1)常规规活动每年年一次。(2)非常常规活动开开始之前，遇遇有下列情情况应在开开始之前：1) 项目目规划、设设计和建设设、投产、运运行等阶段段；22) 常规规和异常活活动；3) 事事故及潜在在的紧急情情况；4) 所有有进入作业业场所的人人员活动；5) 原材料料、产品的的运输和使使
4、用过程；6) 作业场场所的设施施、设备、车车辆、安全全防护用品品；77) 人为为因素，包包括违反安安全操作规规程和安全全生产规章章制度；8) 丢弃、废废弃、拆除除与处置；9) 气候、地地震及其他他自然灾害害等5、评价方方法根据我公司司的实际情情况，选择择工作危害害表分析（JJHA）、安安全检查表表法（SCCL），采用矩矩阵法划分分风险等级级。6、评价依依据：（1） 有有关安全法法律、法规规、规范、技技术标准。（2） 我我公司的安安全管理制制度、操作作规程。（3） 合合同规定。7、 职责责与分工（1） 依依据风险评评价准则，从从影响人、财财产和环境境等三个方方面的可能能性和严重重程度，定定期和及
5、时时对作业活活动和设备备设施进行行危险、有有害因素识识别和风险险评价分析析。（2） 公公司成立风险评评价小组，小组成员由由本公司各各级管理人人员和基层层班组长、员员工骨干组组成。（3） 董董树友负责责组织危险险、有害因因素风险识识别、评价价、更新和和控制管理理工作，负责审批批危险、有有害因素识识别和风险险评价结论论。（4）刘崇崇升负责编编制危险、有有害因素识识别和风险险评价表，最终形成评价报告，上报物联网系统；指导各部门开展危险、有害因素风险识别、评价，负责各部门风险评价记录的审查与控制效果有效性验证。定期进行风险信息更新。（5）各部部门分别负负责分管区区域生产活活动的危险险、有害因因素的识别
6、别、评价、更更新和控制制管理。（6） 各各级员工应应积极参与与所从事生生产活动的的危险、有有害因素的的识别、评评价工作。主主动参加公公司和部门门组织的相相关培训，掌掌握基本分分析评价方方法，自行行评价。山东荣华生生物科技有有限公司2017年年1月155日1.适用范范围本实施方案案适用于山山东荣华生生物科技有有限公司范范围内的风风险识别、评评价、分级级、管控。2.编制依依据山东省生生产经营单单位安全生生产主体责责任规定（省省政府令第第260号，22016年年修订版）关于建立立完善风险险管控和隐隐患排查治治理双重预预防机制的的通知（鲁鲁政办字201636号）关于深化化安全生产产隐患大排排查快整治治
7、严执法集集中行动推推进企业安安全风险管管控工作的的通知（鲁鲁安发2201616号）关于印发发非煤矿山山等行业（领领域）风险险分级管控控与隐患排排查治理体体系建设实实施指南的的通知（鲁鲁政办字【22016】665号）本公司安安全生产管管理制度3.职责分分工公司安全管管理小组是是山东荣华华生物科技技有限公司司安全风险险分级管控控体系建设设的领导机机构，具体体负责公司司安全风险险分级管控控体系建设设组织领导导和统筹协协调，支持持宣传推广广公司安全全风险分级级管控体系系建设，确确保实现“全员、全全过程、全全方位、全全天候”的风险管管控。安全风险分分级体系建建设小组设设在安全科科。组长职责：负责安排排协
8、调安全全风险分级级体系建设设工作，负负责考核各各责任人责责任落实情情况。副组长职责责：负责体体系建设工工作组织协协调、过程程培训、技技术指导，完完成公司安安全风险分分级管控文文件编制，对对体系建设设过程中各各部门提出出奖惩建议议。组员职责：具体落实实本部门安安全风险分分级体系建建设过程中中的具体工工作，完成成各自区域域内的风险险点识别、风风险分级及及风险评价价，对评价价结果负责责。其他部门：按照“分级管理理、分线负负责”、“管业务必必须管安全全”的原则，公公司生产、工工艺、设备备、电气等等部门及人人员积极按按照公司部部署，完成成本部门、本本业务范围围内的风险险点识别、风风险分级及及风险评价价，
9、对评价价结果负责责。4.术语和和定义4.1危险险源又称风险点点，可能导导致人员伤伤害和（或或）健康损损害的根源源、状态或或行为，或或它们的组组合。4.2 风风险度是指生产安安全事故发发生的可能能性,与随随之引发的的人身伤害害和（或）健健康损害和和（或）财财产损失的的组合。风风险有两个个主要特性性，即可能能性和严重重性。可能能性，是指指危险情况况发生的概概率。严重重性，是指指危险情况况一旦发生生后，将造造成的人员员伤害和经经济损失的的大小和程程度。4.3 风风险辨识识别组织整整个范围内内所有存在在的风险并并确定其特特性的过程程。4.4 风风险评估/评价对危险源导导致的风险险进行评估估、对现有有控
10、制措施施的充分性性加以考虑虑以及对风风险是否可可接受予以以确定的过过程。4.5 风风险分级对危险源所所伴随的风风险进行定定量或定性性评价，对对评价结果果进行划分分等级。4.6风险险管控根据风险评评估的等级级结果及经经营运行情情况等，确确定不可接接受的风险险，制定并并落实控制制措施，将将风险尤其其是重大风风险控制在在可以接受受的程度。在在选择风险险控制措施施时应考虑虑：可行性；安全性；可靠性；并应包括括：工程技术术措施；管理措施施；培训教育育措施；个体防护护措施。4.7风险险信息是指包括危危险源（危危险点）名名称、类型型、存在位位置、当前前状态以及及伴随风险险大小、等等级、所需需管控措施施等一系
11、列列信息的综综合。5.风险点点识别方法法5.1工作作危害分析析法（JHHA）主要目的是是防止从事事某项作业业活动的人人员、设备备和其他系系统受到影影响或损害害。该方法法包括作业业活动划分分、选定、危危害因素识识别、风险险评估、判判定风险等等级、制定定控制措施施等内容。5.1.11作业活动动的划分按生产流程程的阶段、地地理区域、装装置、作业业任务、生生产阶段服务阶段段或部门划划分，也可可结合起来来进行划分分。如：（1）日常常操作：工工艺操作、设设备设施操操作、现场场巡检。（2）异常常情况处理理：停水、停停电、停气气（汽）、停停风、停止止进料的处处理，设备备故障处理理。（3）开停停车：开车车、停车
12、及及交付前的的安全条件件确认。（4）作业业活动：动动火、受限限空间、高高处、临时时用电、动动土、断路路、吊装、盲盲板抽堵等等特殊作业业；装车、卸卸车、正常常开车、正正常停车、紧紧急停车等等其他作业业。（5）管理理活动：变变更管理、现现场监督检检查、应急急演练等。5.1.22作业危害害分析的主主要步骤（1）划分分并确定作作业活动，填填入作业业活动清单单（表11）。表1 作作业活动清清单JHA表编编号岗位/地点点作业活动备注12（2）将作作业活动分分解为若干干个相连的的工作步骤骤（注：应应按实际作作业划分，明明确作业时时如何进行行的，对操操作人员能能起到指导导作）。（3）辨识识每一步骤骤的潜在危危
13、害填入工工作危害分分析（JHHA）评价价表（表表2）。表2 工作作危害分析析（JHAA）评价表表单位： 工作岗位位： 工作任务务： 分析人员： 分析日期： 审审核人： 审核日日期： 序号工作步骤危害因素或或潜在危害害（作业环环境、人物物管理）主要后果现有安全控控制措施LSR建议改正措措施可以从能量量和物质的的角度进行行提示。其其中从能量量的角度可可以考虑机机械能、电电能、热能能等。例如如：机械能能可造成物物体打击、车车辆伤害、机机械伤害、起起重伤害、高高处坠落、坍坍塌等；热热能可造成成灼烫、火火灾；电能能可造成触触电。从物物质的角度度可以考虑虑可燃性物物质、粉尘尘物质等。（4）识别别现有安全全
14、控制措施施，可以从从技术工程程控制、管管理措施和和教育培训训、个体防防护各方面面考虑。如如果这些控控制措施不不足以控制制此项风险险，应提出出建议的控控制措施。5.2 安安全检查表表分析法（SSCL）针对拟分析析的对象列列出一些项项目，识别别出一般工工艺设备和和操作有关关的已知类类型的危险险、有害因因素、设计计缺陷以及及事故隐患患，查出各各层次的不不安全因素素，确定检检查项目；5.2.11安全检查查表分析步步骤（1）列出出设备、设施、器材材台账(表3)。表3 设设备、设施、器材材台账序号设备名称规格材质数量操作条件备注（2）确定定编制人员员。包括熟熟悉系统的的各方面人人员，如工工段长、技技术员、
15、设设备员、安安全员等。（3）熟悉悉系统。包包括系统的的结构、功功能、工艺艺流程、操操作条件、布布置和已有有的安全卫卫生设施。（4）收集集资料。收收集有关安安全法律、法法规、规程程、标准、制制度及本系系统过去发发生的事故故资料，作作为编制安安全检查表表的依据。（5）判别别危害因素素。按功能能或结构将将系统划分分为子系统统或单元，逐逐个分析潜潜在的危险险因素。（6）列出出安全检查查分析评价价表。针对对危险因素素和有关规规章制度、以以往的事故故教训以及及本单位的的检验，确确定安全检检查表的要要点和内容容，填入安安全检查分分析（SCCL）评价价表（表表4）。表4 安安全检查分分析（SCCL）评价价表工
16、作岗位： 设备名称称及位号：分析人员： 评价价人员： 日期：序号检查项目检查标准不符合标准准的主要后后果现有安全控控制措施LSR建议改进措措施 5.3 风风险等级划划分-风险险矩阵法通过JHAASCLL识别出每每个作业活活动设备设设施可能存存在的危害害，并判定定这种危害害可能产生生的后果及及产生这种种后果的可可能性，二二者相乘，得得出所确定定危害的风风险。然后后进行风险险分级，根根据不同级级别的风险险，采取相相应的风险险控制措施施。风险的数学学表达式为为：R=LLS其中：R代表风险险度；L代表发生生伤害的可可能性；SS代表发生生伤害后果果的严重程程度。事故发生的的可能性LL判断准则则等级标 准
17、5在现场没有有采取防范范、监测、保保护、控制制措施，或或危害的发发生不能被被发现（没没有监测系系统），或或在正常情情况下经常常发生此类类事故或事事件。4危害的发生生不容易被被发现，现现场没有检检测系统，也也未发生过过任何监测测，或在现现场有控制制措施，但但未有效执执行或控制制措施不当当，或危害害发生或预预期情况下下发生3没有保护措措施（如没没有保护装装置、没有有个人防护护用品等），或或未严格按按操作程序序 执行，或或危害的发发生容易被被发现（现现场有监测测系统），或或曾经作过过监测，或或过去曾经经发生类似似事故或事事件。2危害一旦发发生能及时时发现，并并定期进行行监测，或或现场有防防范控制措措
18、施，并能能有效执行行，或过去去偶尔发生生事故或事事件。1有充分、有有效的防范范、控制、监监测、保护护措施，或或员工安全全卫生意识识相当高，严严格执行操操作规程。极极不可能发发生事故或或事件。事件后果严严重性S判别准则则等级法律、法规规及其他要要求人 员财产损失/万元停工企业形象5违反法律、法法规和标准准死亡30生产装置停停工行业内影响响4潜在违反法法规和标准准丧失劳动能能力202套装置停停工、或设设备停工地区影响3不符合上级级公司或行行业的安全全方针、制制度、规定定等截肢、骨折折、听力丧丧失、慢性性病10部分设备停停工公司内及周周边范围影影响2不符合企业业的安全操操作程序、规规定轻微受伤、间间
19、歇不舒服服10受影响不大大，几乎不不停工车间内影响响1完全符合无伤亡无损失没有停工形象没有受受损安全风险等等级判定准准则及控制制措施R风险度等级应采取的行行动/控制措施施实施期限20-2551级巨大风险在采取措施施降低危害害前，不能能继续作业业，对改进进措施进行行评估立刻15-1662级重大风险采取紧急措措施降低风风险，建立立运行控制制程序，定定期检查、测测量及评估估立即、近期期整改9-123级中等可考虑建立立目标、建建立操作规规程，加强强培训及沟沟通2 年内治治理4-84级可接受可考虑建立立操作规程程、作业指指导书但需需定期检查查有条件、有有经费时治治理 45级轻微或可忽忽略的风险险无需采用
20、控控制措施需保存记录录表4 风险险矩阵表严重性（S）5低中高很高很高4低低中高很高3较低低中中高2较低低低低中1较低较低较低低低风险度（RR）12345可能性（LL）本公司方案案采用风险险矩阵法将将危险源分分为5级：风险等级判定方法巨大（很高）重大（高）中度（中）轻度（低）忽略（较低）采用LS法法1级2级3级4级5级危险色度红色橙色黄色蓝色蓝色控制措施极其危险，必必须立即整整改，不能能继续作业业。公司对重大大及以上风风险危害因因素应重点点控制管理理。公司、部室室（车间上上级单位）应应引起关注注。车间、科室室应引起关关注。员工应引起起注意。根据风险管管控指南要要求，公司司在组织上上报风险点点风险
21、级别别时将风险险矩阵法识识别的4级级风险、55级风险合合并为4级级风险。以下情形应应直接确定定为重大（D级2级橙色）风险：（1）开停停车作业、非非正常工况况的操作。（2）涉及及重点监管管化工工艺艺的主要装装置。6.风险控控制措施策策划6.1 根根据风险分分级情况制制定风险控控制措施策策划，依次次按照工程程技术控制制措施、安安全管理措措施、个体体防护措施施以及应急急措施等四四个逻辑顺顺序对每个个风险点确确认现有控控制措施的的有效性。6.2 安安全风险分分级管控体体系构建及及运行过程程中涉及的的记录表格格详见附件件。记录表表格按照指指南规范填填写，各项项记录保存存三年。6.3 风风险分级工工作完成
22、后后，各部门门按照安全全科统一要要求在各有有关岗位公公布本部门门的主要风风险点名称称、风险类类别、风险险等级、管管控措施和和应急措施施。7.风险培培训7.1.11公司安全全科制定“危害因素素辨识及风风险评价计计划”，经总经经理批准后后下发执行行。7.1.22公司聘请请安全服务务专家对风风险评价方方法、评估估过程及评评估结果进进行培训，通通过专家讲讲解培训、班班组活动设设施风险识识别。7.1.33风险识别别记录分解解发放到班班组，设置置风险点危危险告知牌牌、现场专专项演练等等活动，公公司参与人人员全部考考核合格，了了解本岗位位的风险特特性、提高高了应急处处置能力。7.2当有有一下情形形发生时，由
23、由安全科及及时进行危危害因素辨辨识和风险险评价分析析并组织培培训。（1）新的的法律法规规发布或者者法律法规规发生变更更；（2）操作作工艺发生生变化；（3）新建建、改建、扩扩建、技改改项目；（4）事故故事件发生生后；（5）组织织机构发生生大的调整整。附件1 风风险点管控控清单附件2 风风险点分析析管控登记记台账附件3 风风险点识别别过程记录录 3.11作业活动动清单 3.22工作危害害分析评价价表 3.33设备设施施清单 3.44安全检查查分析(SSCL)评评价表附件1序号风险点（作作业活动或或设备设施施）管控层级责任单位责任人分析来源1.烘干机车间级生产组刘玉科SCL-0012.冷却机车间级生
24、产组刘玉科SCL-0023.造粒盘车间级生产组刘玉科SCL-0024.包膜机车间级生产组刘玉科SCL-0035.链破机车间级生产组刘玉科SCL-0046.链破机车间级生产组刘玉科SCL-0057.一级筛车间级生产组刘玉科SCL-0068.分级筛车间级生产组刘玉科SCL-0079.皮带输送机机车间级生产组刘玉科SCL-00810.皮带输送机机车间级生产组刘玉科SCL-00911.烘干引风机机车间级生产组刘玉科SCL-11012.冷却引风机机车间级生产组刘玉科SCL-11113.燃气热风炉炉车间级生产组刘玉科SCL-11214.鼓风机车间级生产组刘玉科SCL-11315.搅拌机车间级生产组刘玉科S
25、CL-11416.管道车间级生产组刘玉科SCL-11517.包装机车间级包装组刘海涛SCL-11618.翻抛机车间级生产科刘玉科SCL-11619.装载机车间级生产科刘玉科SCL-11720.叉车车间级生产组刘玉科SCL-11821.氨基酸储罐罐（立式）车间级生产组刘玉科SCL-11822.视频监控器器公司级安全科吴泽超SCL-11923.传感器车间级生产科刘玉科SCL-11924.静电接地公司级维修杜延周SCL-22025.漏电断路器器公司级维修杜延周SCL-22126.热过载继电电器公司级维修杜延周SCL-22127.应急池公司级安全科吴泽超SCL-22128.消火栓公司级安全科吴泽超SC
26、L-22229.消防水龙带带公司级安全科吴泽超SCL-22330.干粉灭火器器公司级安全科吴泽超SCL-22431.应急照明灯灯公司级安全科吴泽超SCL-22432.防毒面罩车间级生产组刘玉科SCL-22533.乳胶手套车间级生产组刘玉科SCL-22534.防尘口罩车间级生产组刘玉科SCL-22535.切割机车间级维修杜延周SCL-22536.电焊机车间级维修杜延周SCL-22637.氧气瓶车间级维修杜延周SCL-22738.乙炔瓶车间级维修杜延周SCL-22839.手枪钻车间级维修杜延周SCL-22940.磨光机车间级维修杜延周SCL-33041.装车车间级生产组刘玉科JHA-00942.卸
27、车车间级生产组刘玉科JHA-11043.动火作业车间级生产组刘玉科JHA-11544.检维修作业业车间级生产组刘玉科JHA-11645.受限空间作作业车间级生产组刘玉科JHA-11746.盲板抽堵作作业车间级生产组刘玉科JHA-11847.高处作业车间级生产组刘玉科JHA-11948.吊装作业车间级生产组刘玉科JHA-22049.断路作业车间级生产组刘玉科JHA-22150.动土作业车间级生产组刘玉科JHA-22251.临时用电作作业车间级生产组刘玉科JHA-223附件2 风风险点识别别过程记录录风险点识别别过程记录录 分 析析 人：刘崇升 分析日期：20177.1.115 审 核核 人：董树
28、友友 审核日期：20177.1.115山东荣华生生物科技有有限公司附件2.11作业活动动清单JHA表编号岗位/地点点作业活动备注1.装卸/装卸卸车区原料（海藻藻渣、糖渣渣等）、袋袋装原料（菌菌种）卸车车2.装卸/装卸卸车区袋装产品装装车3.燃气热风炉炉/装置区区点火开机4.燃气热风炉炉/装置区区停火停机5.生产装置区区装置开机6.生产装置区区装置停机7.化验/化验验室成品的检测测8.化验/化验验室原料的检测测9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.2.2工作作危害分析析评价表工作危害分分析记录表表工作岗位：生产组 工作任务务： 袋装原料料（菌种）卸卸车 分析人：刘
29、刘崇升 评价价人员: 董树友 日期:20177年 1 月 155 日序号工作步骤危害或潜在在危害（作作业环境、人人物管理）主要后果现有安全控控制措施LSR建议改正措措施1检查运输车车辆车未停稳、未未熄火、未未拉手刹、应应急器材不不全经济损失，人人员伤害严格按照车车辆停车规规范停车检查运输车车辆消防、抢抢修、防护护等应急器器材配备情情况1332检查包装袋袋安全状态态包装袋完好好、无泄漏漏经济损失，人人员伤害每次搬运前前进行检查查，符合安安全状态才才允许作业业1333搬运包装袋袋重心不稳，包包装袋滑脱脱人员砸伤、挤挤伤设专门监护护人监护整整个作业过过程1334劳保防护用用品佩戴不全人员粉尘伤伤害正
30、确佩戴防防护用品，正正确操作1335包装袋堆放放堆放过高倒倒塌砸伤人员、物物料损失堆放高度不不允许超过过10层作作业完成检检查堆放稳稳定情况，及及时处理不不稳定状态态1226卸车完毕车辆驶离前前未鸣笛、告告知人员碰伤1、车辆驶驶离前鸣笛笛、告知现现场作业人人员2、驶离前前注意观察察周边是否否还有人员员在驶离路路线范围122工作危害分分析记录表表单位：山东东荣华生物物科技有限限公司 工工作岗位：生产组 工作作任务： 袋装有机肥肥装车 分析人员：刘崇升 审核核人：董树树友 审核日日期：20017年11月15日日 序号工作步骤危害或潜在在危害（作作业环境、人人物管理）主要后果现有安全控控制措施LSR
31、建议改正措措施1检查运输车车辆车未停稳、未未熄火、未未拉手刹、应应急器材不不全经济损失，人人员伤害1、 严格按照车车辆停车规规范停车2、检查运运输车辆消消防、抢修修、防护等等应急器材材配备情况况1332检查包装袋袋安全状态态完好、无泄泄漏经济损失，人人员伤害每次搬运前前进行检查查，符合安安全状态才才允许作业业1333搬运包装袋袋重心不稳，包包装桶滑脱脱人员砸伤、挤挤伤设专门监护护人监护整整个作业过过程1334劳保防护用用品佩戴不全人员粉尘伤伤害正确佩戴防防护用品，正正确操作1335包装袋堆放放堆放过高倒倒塌砸伤人员、物物料损失堆放高度不不允许超过过车厢板高高度，作业业完成检查查堆放稳定定情况，
32、及及时处理不不稳定状态态1226装车完毕车辆驶离前前未鸣笛、告告知人员碰伤1、车辆驶驶离前鸣笛笛、告知现现场作业人人员2、驶离前前注意观察察周边是否否还有人员员在驶离路路线范围122工作危害分分析记录表表单位：山东东荣华生物物科技有限限公司 工作作岗位：生生产组 工作任务务： 装置开车 分析人员：刘崇升 审核人：董树友 审核核日期：22017年年1月155日 序号工作步骤危害因素潜在危害/事故LSR风险等级现有控制措措施备注1检查管道、阀阀门、人孔孔、手孔管道破裂、阀阀门损坏泄漏24841、 作业前认真真检查管道道、阀门等等设备。2、 操作人员进进行安全、技技能培训。3、 正确穿戴了了防护用品
33、品。4、 制定了正确确的操作规规程。5、选用有有资质厂家家生产的质质量合格产产品。2检查供水、供供电、保暖暖设备出现停供等等故障影响后续正正常生产24841、 作业前认真真检查供水水、保暖管管道、供电电线路等设设备。2、 操作人员进进行安全、技技能培训。3、 制定了正确确的操作规规程。发生事故24841、作业作作业前认真真检查供水水、保暖管管道、供电电线路等设设备。2、操作人人员进行安安全、技能能培训。3、正确穿穿戴了防护护用品。4、制定了了正确的操操作规程。5、制定应应急预案。3检查设备有杂物影响产品质质量24841、 操作人员进进行安全、技技能培训。2、 制定了正确确的操作规规程。3、 定
34、期清洗。4检查电器仪仪表等指示示器工作不正常常影响生产24841、 选用有资质质厂家生产产的质量合合格产品、定定期检测。2、 作业前认真真检查仪表表。3、 操作人员进进行安全、技技能培训。4、 制定了正确确的操作规规程。5检查安全附件测量不准确确、损坏影响生产23641、 选用有资质质厂家生产产的质量合合格产品。2、 定期对安全全附件进行行检测。发生事故24841、 正确穿戴了了防护用品品。2、 操作人员进进行安全、技技能培训。3、 严格执行操操作规程。4、 配备应急救救援器材。5、 选用有资质质厂家生产产的质量合合格产品。6、 定期对安全全附件进行行检测。6检查作业场所作业场所杂杂乱影响生产
35、23641、 作业前进行行打扫。2、 专人负责。7按次序开启启开关、阀阀门顺序错误影响生产23641、 选用有资质质厂家生产产的质量合合格产品。2、 定期对开关关、阀门进进行检测。3、 操作人员检检修安全、技技能培训。4、 严格执行操操作规程。发生事故24841、 正确穿戴了了防护用品品。2、 操作人员进进行安全、技技能培训。3、 严格执行操操作规程。4、 配备有应急急救援器材材。5、 选用有资质质厂家生产产的质量合合格产品。6、 定期对开关关、阀门进进行检测。未开启23641、 选用有资质质厂家生产产的质量合合格产品。2、 定期对安全全附件进行行检测。工作危害分分析记录表表单位：山东东荣华生
36、物物科技有限限公司 工作作岗位：生生产组 工工作任务： 装置停车 分析人员：刘崇升 审核人：董树友 审核日日期：20017年11月15日日 序号工作步骤危害因素潜在危害/事故LSR风险等级现有控制措措施备注1检查反应器器内物料情情况存有大量物物料浪费物料、影影响下次生生产23641、 操作人员进进行安全、技技能培训。2、 制定了正确确的操作规规程。2检查管道、阀阀门、人孔孔、手孔管道破裂、阀阀门损坏泄漏24841、 作业前认真真检查管道道、阀门等等设备。2、 操作人员进进行安全、技技能培训。3、 正确穿戴了了防护用品品。4、 制定了正确确的操作规规程。5、 选用有资质质厂家生产产的质量合合格产
37、品。3按次序关停停开关、阀阀门顺序错误发生事故24844、 作业前认真真检查供水水、保暖管管道、供电电线路等设设备。5、 操作人员进进行安全、技技能培训。6、 制定了正确确的操作规规程。未关停设备空转、浪浪费资源23641、 操作人员进进行安全、技技能培训。2、 严格执行操操作规程。3、 定期对开关关、阀门进进行检测。4清洁整理现场未整理影响下次生生产23641、 操作人员进进行安全、技技能培训。2、 制定了正确确的操作规规程。3、 制定奖惩管管理规定。整理不完全全影响下次生生产23641、操作人人员进行安安全、技能能培训。2、制定了了正确的操操作规程。3、制定奖奖惩管理规规定。工作危害分分析（JHHA）记录录表单位：山东东荣华生物物科技有限限公司 工作岗位位：质检科科 工作任务务： 成品检测测 分析人员：刘崇升 审审核人：董董树友 审核日期期：20117年1月月15日 序号工作步骤危害或潜在在危害（作作业环境、人人物管理、环环境危害）主要后果以往发生频频率及现有有安全控制制措施LSR风险等级建议改正措措施偏差发生频频率现有安全控控制措施1取样取样瓶破裂裂灼烫未发生过检查、佩戴戴防护用品品12252检验仪器操作错错误灼烫，机械械伤害未发生过按操作规程程操作22453检验仪器使用错错误触电、灼烫烫未发生过