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1、内部资料严禁外传广梧高速速施工工工艺指南南（试行行）桥 涵 工 程程中铁九局局（集团团）有限限公司20077年10月目 录1 工工程概况况及编制制依据 41.1 编制制依据41.2 工程程概况52 基基础工程程施工 82.1 工程程概况及及施工方方案82.2 明挖挖基础施施工82.3 草袋袋围堰施施工 152.4 钢板板桩围堰堰施工 152.5 桩基基础施工工 202.6 承台台施工 423 桥桥梁墩台台施工4493.1 工程程概况及及施工方方案 493.2 模板板加工及及安装 493.3 钢筋筋制作与与安装 503.4 混凝凝土灌注注与养护护 513.5 拆模模 513.6 桥台台排水及及防
2、护措措施 523.7 墩台台施工控控制 534 预预应力混混凝土箱箱梁预制制5544.1 工程程概况及及施工方方案 544.2 施工工工艺流流程 544.3 制梁梁场选取取及布置置 544.4 原材材料5554.5 制、存存梁台位位设计 5564.6 模板板制作、安安装及拆拆除 5564.7 钢筋筋制作与与安装 564.8 混凝凝土浇筑筑及养护护 584.9 预应应力施工工 584.100 箱箱梁场内内移运584.111 管管道压浆浆与封端端625 箱箱梁运架架6635.1 工程程概况及及施工方方案 635.2 箱梁梁运输 635.3 箱梁梁架设 646 移移动模架架造桥机机现浇箱箱梁6666
3、.1 工程程概况及及施工方方案 666.2 移动动模架造造桥机概概述 666.3 下承承式移动动模架造造桥机主主要构造造 696.4 作业业流程 756.5 施工工循环周周期8846.6 特殊殊工况说说明8856.7 注意意事项8857 支支架法现现浇箱梁梁（简支支箱梁、等等跨连续续箱梁） 877.1 工程程概况及及施工方方案8877.2 工艺艺流程8877.3 支架架施工8877.4 模板板施工8887.5 钢筋筋绑扎及及预应力力管道安安装9907.6 混凝凝土灌注注和养护护9917.7 拆模模9917.8 预应应力张拉拉9917.9 孔道道压浆及及封端9917.100 支支架拆除除 927
4、.111 等等跨度连连续梁施施工注意意事项 928 连连续梁的的悬臂浇浇筑 9928.1 工程程概况及及施工方方案9938.2 施工工工艺流流程9938.3 临时时支墩、支支座锁定定9338.4 墩顶顶现浇段段（0#段）施施工948.5 悬臂臂浇筑梁梁段施工工9978.6 施工工线形控控制11028.7 边跨跨现浇段段施工11038.8 合拢拢段施工工及结构构体系的的转换11059 预预应力混混凝土施施工11129.1 原材材料11129.2 钢筋筋的加工工及架立立11149.3 制孔孔11169.4 钢模模板的制制作、安安装和拆拆卸11669.5 混凝凝土的浇浇筑及养养护11189.6 预应
5、应力钢绞绞线束的的制作11209.7 预应应力钢绞绞线的张张拉11209.8 管道道压浆、端端头封堵堵112310 桥面及及附属结结构施工工112510.11 防防撞墙施施工125510.22 竖竖墙施工工128810.33 防防水层及及保护层层施工129910.44 人人行道盖盖板、挡挡板、声声屏障及及遮板预预制和安安装施工工13441055 排排水设施施138811 涵洞施施工113911.11 涵涵洞基础础施工139911.22 盖盖板涵施施工139911.33 框框架涵施施工139911.44 渡渡槽、倒倒虹吸管管施工1400广梧高速速桥梁工工程施工工工艺指指南1 基基础工程程施工2.
6、1 明挖挖基础施施工1）基坑坑根据设设计及现现场情况况可采用用垂直开开挖、放放坡开挖挖、支撑撑加固开开挖等。基基坑在旱旱地上，可可直接开开挖基坑坑；基坑坑有水淹淹没，地地面水可可通过围围堰、排排水等处处理后，再再开挖基基坑。基基坑开挖挖以前应应作好以以下工作作：（1）根根据提供供设计文文件，测测定基坑坑中心线线、方向向和高程程，并在在基坑旁旁设定开开挖控制制桩；（2）根根据设计计文件提提供的地地质、水水文资料料以及环环保要求求等，结结合现场场情况，确确定基坑坑开挖方方案，对对开挖坡坡度、支支护方案案、开挖挖范围、弃弃土位置置和防、排排水措施施等在方方案中作作出具体体安排。2）在天天然土层层上挖
7、基基，如深深度在55m以内内，施工工期较短短，基坑坑底处于于地下水水位以上上，土的的湿度接接近最佳佳含水量量、土层层构造均均匀时，则则基坑坑坑壁坡度度可参照照表2.1选定定。基坑坑深度大大于5mm或有其其他不利利条件时时，应将将坑壁坡坡度适当当放缓，或或加作平平台。如如土的湿湿度过大大，能引引起坑壁壁坍塌时时，坑壁壁坡度应应采用该该湿度下下土的天天然坡度度。表1.11 基基坑坑壁壁坡度坑壁土坑壁坡度度基坑顶缘缘无载重重基坑顶缘缘有静载载基坑顶缘缘有动载载砂类土1：11:1.251:1.5碎石类土土1:0.751:11:1.25黏性土、粉粉土1:0.331:0.51:0.75极软岩、软软岩1:0
8、.251:0.331:0.67较软岩1:01:0.11:0.25极硬岩、硬硬岩1:01:01:0注：挖挖基通过过不同的的土层时时，边坡坡可分层层选定，并并酌留平平台；在山坡坡上开挖挖基坑，当当地质不不良时，应应防止滑滑坍；在既有有建筑物物旁开挖挖基坑时时，应按按设计文文件的要要求办理理。3）基坑坑顶有动动载时，坑坑顶缘与与动载间间应留有有大于11m的护护道，如如地质、水水文条件件不良，或或动载过过大，应应进行基基坑开挖挖边坡检检算，根根据检算算结果确确定采用用增宽护护道或其其他加固固措施。4）弃土土不得妨妨碍施工工。弃土土堆坡脚脚距坑顶顶缘的距距离不宜宜小于基基坑的深深度，且且宜弃在在下游指指
9、定地点点，不得得淤塞河河道，影影响泄洪洪。5）无水水土质基基坑底面面，宜按按基础设设计平面面尺寸每每边放宽宽不小于于50ccm。适适宜垂直直开挖且且不立模模板的基基坑，基基底尺寸寸应按基基础轮廓廓确定。有有水基坑坑底面，应应满足四四周排水水沟与汇汇水井的的设置需需要，每每边放宽宽不宜小小于800cm。6）基底底应避免免超挖，松松动部分分应清除除。使用用机械开开挖时，不不得破坏坏基底土土的结构构，可在在设计高高程以上上保留一一定厚度度由人工工开挖。7）基坑坑宜在枯枯水或少少雨季节节开挖。基基坑开挖挖不宜间间断，达达到设计计高程经经检验合合格后，应应立即砌砌筑基础础。如基基底暴露露过久，则则应重新
10、新检验8）基坑坑排水（1）明明挖基坑坑，可采采用汇水水井或井井点法排排、降水水，应保保持基坑坑底不被被水淹。（2）粉粉、细砂砂土质的的基坑，宜宜用井点点法降低低水位。当当用汇水水井排水水时，应应采取防防止带走走泥砂的的措施。（3）水水下挖基基时，抽抽水能力力应为渗渗水量的的1.552倍倍。（4）基基坑排出出的水应应以水管管或水槽槽远引。（5）类类井点法法降水的的适用范范围可按按表2.2确定定。表1.22 各各类井点点法降水水的适用用范围井点名称称土层渗透透系数（mm/d）降低水位位深度（mm）单层轻型型井点0.15036多层轻型型井点0.1506122（由井井点层数数而定）喷射井点点0.118
11、200电渗井点点159）井点点法降水水应符合合下列规规定：（1）安安装井点点管，应应先造孔孔后下管管，不得得将井点点管硬打打入土内内，造孔孔应垂直直，深度度宜比滤滤管底深深055m左右右。滤管管底应低低于基底底以下11.5mm。（2）井井点管四四周，应应以粗砂砂灌实，距距地面00.51m深深度内，用用黏土填填塞严密密。（3）集集水总管管与水泵泵的安装装应降低低，集水水总管向向水泵方方向宜设设0.2250.55的下下坡。（4）井井管系统统各部件件均应安安装严密密，不得得漏气。（5）降降水过程程中，应应加强井井点降水水系统的的维护和和检查，保保证不断断抽水。（6）对对水位降降低区域域建筑物物可能产
12、产生的沉沉降，应应进行观观测，并并采取防防护措施施。（7）拆拆除多层层井点应应自底层层开始逐逐层向上上进行，在在下层井井点拆除除期间，上上部各层层井点应应继续抽抽水。基坑开挖挖应确保保边坡稳稳定、施施工安全全，基坑坑开挖坡坡度可根根据设计计文件及及现场地地质情况况调整，基基坑开挖挖尽量安安排在少少雨季节节施工，开开挖中弃弃土根据据要求堆堆放，不不得污染染、破坏坏环境。基坑开挖挖到设计计标高后后应尽快快进行自自检、报报检，验验收合格格后立即即进行后后续施工工。基底底高程的的允许偏偏差和检检验方法法应符合合表2.3的规规定。 表11.3 基底底高程的的允许偏偏差和检检验方法法序号地质类别别允许偏差
13、差(mmm)检验方法法1土50测量检查查2石+50，-2000当挖基础础在开挖挖深度大大、场地地限制、土土体稳定定性差等等情况下下，须进进行护壁壁时，护护壁形式式可根据据要求灵灵活选用用，并根根据土压压力、水水压力等等检算，施施工确保保护壁施施工质量量，并在在施工中中对护壁壁进行必必要的监监测，以以保证施施工安全全。10）基基坑护壁壁（1）下下列基坑坑开挖后后可采用用护壁加加固：A、基坑坑较深，土土方数量量较大。B、基坑坑坡度受受场地限限制。C、基坑坑地质松松软或含含水量较较大，坡坡度不易易保持。（2）挡挡板支撑撑，可采采用横、竖竖向挡板板与钢（木木）框架架支撑坑坑壁。基基坑每层层开挖深深度，
14、应应根据地地质情况况确定，不不宜超过过1.55m，边挖挖边支。（3）对对支撑结结构应随随时检查查，发现现变形，及及时加固固或更换换，更换换时应先先撑后拆拆。支撑撑拆除顺顺序，应应自下而而上。待待下层支支撑拆除除并回填填土后，再再拆除上上层支撑撑。（4）用用吊斗出出土，应应有防护护措施。吊吊斗不得得碰撞支支撑。（5）喷喷射混凝凝土护壁壁适用于于稳定性性好，渗渗水量少少的基坑坑。喷护护的基坑坑深度应应按地质质条件决决定，但但不宜超超过100m。（6）喷喷射混凝凝土厚度度可参照照表2.4规定定办理。表1.44 喷喷射混凝凝土厚度度（cmm）基坑渗水水情况地质类别别无渗水少量渗水水砂类土1011515
15、黏性土、粉粉土588100碎石类土土3558注：本本表喷射射混凝土土厚度适适用于不不大于110m直直径的圆圆形基坑坑，未考考虑基坑坑顶缘荷荷载；每次喷喷射混凝凝土厚度度，取决决于土层层和混凝凝土的粘粘结力与与渗水量量的大小小；坑内砂砂层有少少量渗水水，可在在坑壁打打入木桩桩后再喷喷混凝土土，木桩桩直径约约为5ccm、长长1000cm，向向下与坑坑壁成3300角角打入，一一般间距距约为5501100ccm。（7）喷喷射混凝凝土护壁壁的坡度度根据土土质稳定定情况与与渗水量量的大小小可采用用1：00.0771:0.11。（8）所所选用的的喷射机机必须具具有良好好的密封封性且输输料均匀匀。喷射射混凝土
16、土应掺入入外加剂剂，其掺掺量应通通过试验验确定。当当使用速速凝剂时时，应满满足初凝凝时间不不大于55minn，终凝凝时间不不大于110miin的要要求。干干混合料料宜随拌拌随喷。（9）基基坑开挖挖前，应应在坑口口顶缘，采采取加固固措施，防防止土层层坍塌。按土质与与渗水情情况，每每次下挖挖0.551m，应应即喷护护。对无无水或少少水坑壁壁，喷射射顺序应应由下而而上，但但对渗水水的坑壁壁，应由由上而下下。当一次达达不到要要求厚度度时，可可在第一一层混凝凝土终凝凝后，再再喷第二二次或第第三次直直到要求求厚度。续续喷前应应将混凝凝土表面面污渍、泥泥块清洗洗干净。喷射混凝凝土终凝凝2h后后，应进进行湿润
17、润养护。（10）开开挖基坑坑遇有较较大渗水水时，可可采取下下列措施施：A、每层层开挖深深度不大大于0.5m，汇汇水坑应应设于基基坑中心心。B、开挖挖进入含含水层时时，宜扩扩挖400cm，以以石料码码砌扩挖挖部位，并并在表面面喷射一一层58cmm厚的混混凝土。C、对流流砂、淤淤泥等夹夹层，除除打入小小木桩外外，并在在桩间缠缠以竹篱篱等，然然后喷射射混凝土土。（11）混混凝土围围圈护壁壁，除流流砂及呈呈流塑状状态的黏黏性土外外，适用用于各类类土的开开挖防护护。（12）围围圈混凝凝土由上上而下逐逐层浇筑筑。顶层层应一次次整体浇浇筑，以以下各层层分段开开挖浇筑筑。上下下层混凝凝土纵向向接缝应应相互错错
18、开。分分层高度度以垂直直开挖面面不坍塌塌为原则则，顶层层高度宜宜为2mm，以下下每层高高111.5mm。（13）混混凝土围围圈的开开挖面应应均匀分分布，对对称施工工，及时时浇筑，无无支承总总长度不不得超过过1/22周长。（14）围围圈混凝凝土壁厚厚和拆模模强度应应满足承承受土压压力的要要求。11）基基底处理理应符合合下列规规定：（1）基基础底面面不得置置于软硬硬不均的的地层上上；（2）岩岩层基底底应清除除岩面松松碎石块块、淤泥泥、苔藓藓，凿出出新鲜岩岩面，表表面应清清洗干净净。应将将倾斜岩岩面凿平平或凿成成台阶；（3）碎碎石类土土及砂类类土层基基底承重重面应修修理平整整，黏性性土层基基底整修修
19、时，应应在天然然状态下下铲平，不不得用回回填土夯夯平；（4）砌砌筑基础础时，应应在基础础底面先先铺一层层5110cmm水泥砂砂浆。（5）基基础浇筑筑前的基基坑不得得泡水。如如发生基基坑泡水水现象，应应采取措措施进行行处理并并满足设设计要求求。12）基基底检验验（1）基基底应检检验下列列内容：A、基底底平面位位置、尺尺寸大小小和基底底高程。B、基底底地质情情况和承承载力是是否与设设计资料料相符。C、基底底处理和和排水情情况。D、检查查施工记记录及有有关试验验资料。（2）基基坑检验验方法按按地基土土质复杂杂（如溶溶洞、断断层、软软弱夹层层、易溶溶岩等）及及结构对对地基有有无特殊殊要求，可可采用直直
20、观或触触探方法法，必要要时钻探探（钻深深至少44m）取取样做土土工试验验，或按按设计的的特殊要要求进行行荷载试试验。（3）基基底高程程容许误误差应符符合表22.5规规定：表1.55 基基底高程程的允许许偏差和和检验方方法序号地质类别别允许偏差差(mmm)检验方法法1土50测量检查查2石+50，-200013）明明挖基础础的施工工应符合合下列规规定：（1）基基坑换填填或回填填应及时时，夯实实符合规规定。（2）基基坑应满满足基础础轮廓、放放坡、排排水的需需要，特特殊情况况下，并并应符合合加宽的的要求。（3）基基础允许许偏差应应符合表表2.66的规定定。表1.66 基基础允许许偏差序号项目允许偏差差
21、（mmm）1基础前后后、左右右边缘距距设计中中心线302基础顶面面高程20（4）混混凝土、钢钢筋混凝凝土所用用原材料料、配合合比和强强度、混混凝土浇浇筑应符符合客客运专线线铁路高高性能混混凝土技技术条件件的有有关规定定。2 围堰堰2.1 草袋袋围堰施施工草袋围堰堰施工适适用于水水深不大大于3米米，流速速不大于于1.55米/ss，河床床渗水性性较小的的情况。草草（麻）袋袋围堰的的主要填填料最好好为粘性性土，堰堰顶宽取取122米，内内侧边坡坡坡率取取1:00.21:00.5，外外侧边坡坡坡率取取1:00.51:11。用草（麻麻）袋盛盛装松散散粘性土土，装填填量为袋袋容量的的1/222/3，袋袋口用
22、细细麻线或或铁丝缝缝合，施施工时将将土袋平平放，上上下左右右互相错错缝堆码码整齐，水水中土袋袋用带钩钩的木杆杆钩送就就位。截截面取双双层草（麻麻）袋，中中间设粘粘土心墙墙时，可可用砂性性土装袋袋。在实实际施工工中，外外圈围堰堰码成后后，先行行抽水，掏掏挖去内内圈围堰堰位置处处的透水水层土体体，然后后堆码内内圈围堰堰土袋，内内外堰之之间填筑筑粘土心心墙，防防止水塘塘底漏水水，其结结构示意意图如图图2.11所示：图2.1 草袋围堰示意图2.2 钢板板桩围堰堰施工钢板桩围围堰施工工实用于于一般深深水基坑坑,河床床为砂类类土、碎碎石等地地层。根根据施工工现场实实际情况况及有关关设计文文件，基基坑处在在
23、上述情情况下，施施工前可可先对基基础进行行钢板桩桩围堰防防护，然然后沿钢钢板桩围围堰内侧侧进行土土扎围堰堰筑岛加加固及止止水，而而后进行行基坑开开挖。钢钢板桩围围堰施工工工艺流流程见图图2.22。定位桩、导框、钢板桩等制备施 工 准 备测 量 定 位搭设水中工作平台打 入 定 位 桩安 装 导 框打 入 钢 板 桩围堰内抽水堵漏基础、墩身施工图2.2 钢板桩围堰施工工艺流程图围堰内灌水、搭设施工平台钢板桩拔除、整理结 束1）施工工准备钢板桩围围堰必须须符合下下列规定定：（1）桩桩尖高程程符合设设计要求求；（2）经经过整修修或焊接接的钢板板桩应做做锁口通通过试验验；（3）钢钢板桩接接长时，应应采
24、取等等强度焊焊接接长长，相邻邻钢板桩桩接头上上下错开开2m以上上。（4）钢钢板桩验验收时，应应备有有有关出厂厂合格证证，机械械性能和和几何尺尺寸符合合施工要要求。（5）钢钢板桩运运到工地地后均进进行详细细检查、丈丈量、分分类、编编号及登登记。（6）锁锁口检查查：用一一块长11.5mm2.00m符合合类型、规规格的钢钢板桩作作标准，将将所有同同类型的的钢板桩桩做锁口口检查。检检查是用用绞车或或卷扬机机拉动标标准钢板板桩平车车，从桩桩头至桩桩尾进行行。（7）板板桩长度度不够时时，可用用同类型型的钢板板桩等强强度焊接接接长，焊焊接时先先对焊接接或将接接口补焊焊合缝，再再焊加固固板，相相邻板桩桩接长缝
25、缝应注意意错开。（8）钢钢板桩采采用组桩桩插打，每每隔45m加加一道夹夹板，夹夹板在板板桩起吊吊前夹好好，插打打时逐付付拆除，周周转使用用。组桩桩的锁口口内均涂涂以黄油油混合物物油膏，以以减少插插打时的的摩阻力力并加强强防渗性性能。（9）拼拼制角桩桩时，将将一块钢钢板桩纵纵向割开开后，中中间用角角钢或钢钢板弯制制焊接、铆铆接或螺螺栓连接接成角桩桩。2）导框框制作及及安装（1）导导框制作作钢板桩围围堰需用用方木或或型钢作作为内导导梁、导导框制成成围笼。内内外导梁梁间距比比钢板桩桩有效厚厚度大88cm10ccm，以以利钢板板桩的插插打。矩矩形围笼笼导梁按按设计尺尺寸直接接下料，导导梁接头头均安排排
26、在横撑撑支点处处，接头头用夹板板螺栓连连接。（2）安安装导框框前，先先进行测测量定位位。导框框安装时时先打定定位桩或或作临时时施工平平台。导导框在工工厂或现现场分段段制作，在在平台上上组装，固固定在定定位桩上上。如果果不设定定位桩，可可直接悬悬挂在浮浮台上，待待插打入入少量图2.3 钢板桩打桩立面图导向框钢板桩打桩设备工作平台钢板桩后后，逐渐渐将导框框固定到到钢板桩桩上。3）插打打与合拢拢施工时根根据施工工场地水水位情况况，在水水上搭设设施工平平台，打打桩机等等架设在在平台上上，直接接用打桩桩机打桩桩。（1）打打桩选用用较轻型型桩架，一一般锤重重宜大于于桩重，锤锤击能量量要适当当。一般般选用震
27、震动打桩桩机打钢钢板桩。经经过整修修或焊接接后的钢钢板桩，要要用同类类型的钢钢板桩进进行锁口口试验、检检查。（2）在在施打钢钢板桩围围堰前，在在围堰上上下游一一定距离离及两岸岸陆地设设置经纬纬仪观测测点，用用以控制制围堰长长、短边边方向的的钢板桩桩的施打打定位。（3）钢钢板桩采采用逐块块(组)插打到到底或全全围堰先先插合拢拢后，再再逐块(组)打打入，矩矩形围堰堰先插上上游边，在在下游合合拢。（4）插插打钢板板桩时从从第一块块(组)就要保保持平整整，几块块插好打打稳后即即与导框框固定，然然后继续续插打，为为了使打打桩正常常进行，设设一台吊吊机来担担负吊桩桩工作。钢钢板桩起起吊后须须以人力力扶持插
28、插入前一一块的锁锁口内，动动作要缓缓慢，防防止损坏坏锁口，插插入以后后可稍松松吊绳，使使桩凭自自重滑入入，或用用锤重下下压，比比较困难难时，也也可以用用滑车组组强迫插插桩，待待插入一一定深度度并站立立稳定后后，方可可加以锤锤击。定位桩钢板桩木导桩木楔特制角桩流向合拢点起点图2.5矫形钢筋砼板桩围堰插打次序图图2.4矩形钢板桩围堰结构平面图（5）钢钢板桩打打桩前进进方向的的锁口下下端用木木栓塞住住，防止止泥砂进进入锁口口内，影影响以后后插打。凡凡带有接接头的钢钢板桩应应与无接接头的桩桩错开使使用，不不得已时时其接头头水平位位置至少少应上下下错开22m以上上。（6）保保证钢板板桩插打打正直顺顺利合
29、拢拢的措施施是随时时纠正歪歪斜，歪歪斜过甚甚不能用用拉挤办办法整直直者要拔拔起重打打，纠正正无效时时,应特特制楔形形桩合拢拢。（7）钢钢板桩组组桩插打打时，组组桩的嵌嵌缝用油油灰及旧旧棉絮以以钝凿嵌嵌塞。组组桩的外外侧锁口口均应在在插打前前涂以黄黄油或混混合油膏膏(黄油油沥青干锯末末干粘土土=2221)，以以减少插插打时的的摩阻力力，并加加强防渗渗能力。4）抽水水堵漏钢板桩插插打完成成并做好好加固措措施后即即可抽水水，抽水水时检查查各点是是否顶紧紧、板桩桩与导框框间木楔楔是否挤挤紧，抽抽水速度度不宜过过快，要要随时观观察围堰堰的变化化情况并并做出相相应处理理。当发发生锁口口渗漏时时，用棉棉絮在
30、内内侧嵌塞塞，同时时在漏缝缝外侧撒撒大量木木屑或谷谷糠，使使其由水水流夹带带至漏水水处自行行堵塞。桩桩脚渗漏漏时采用用在桩脚脚处填筑筑土袋的的止水方方法，若若桩脚渗渗漏是因因河床透透水引起起的，则则采用向向透水层层压注水水泥砂浆浆或采用用水下混混凝土封封底的方方法止水水。5）钢板板桩的拔拔除及整整理（1）钢钢板桩拔拔出前，应应先将围围堰内的的支撑及及其他设设施从上上到下陆陆续拆除除，并陆陆续灌水水使内外外水压平平衡，使使板桩挤挤压消失失，拔桩桩设备可可用吊机机、打拔拔桩机、千千斤顶、扒扒杆滑车车组及卷卷扬机等等，拔桩桩可用长长卡环扣扣在拔桩桩孔上作作为吊点点。（2）拔拔出的钢钢板桩应应清刷干干
31、净、修修补整理理、涂刷刷防锈油油。在运运输堆放放时，不不使碰撞撞，防止止弯曲变变形，堆堆放场地地应坚实实平整，堆堆放时应应按板桩桩类型、长长度分别别编号、登登记、堆堆放整齐齐。6）钢板板桩插打打和就位位质量应应符合下下列规定定： （1）合合龙时楔楔形桩上上下口宽宽度差不不应大于于桩长22%； （2）到到达设计计高程后后的倾斜斜度不应应大于11%。2.3 桩基基础施工工231 钻钻孔桩基基础钻孔桩基基础施工工将根据据现场实实际地质质情况采采用不同同的成孔孔方法（主主要有旋旋转钻成成孔、冲冲击钻成成孔等），吊吊车配合合钻机安安装钢筋筋笼，混混凝土输输送泵灌灌注水下下混凝土土。钻孔方法法可参考考表2
32、.8成孔孔方法适适用范围围并结合合现场实实际情况况综合选选用。表2.88 现现场施工工中各种种成孔方方法的适适用范围围成孔方法法设计文件件及现场场实际情情况地质情况况桩径（ccm）孔深（mm）旋转钻机正循环粘性土、砂砂性土、卵石土、软软岩1000；125545反循环粘性土、砂砂性土、卵石土、岩岩石1255；1500；20007900冲击钻机机粘性土、砂砂性土、卵卵石土、岩岩石、岩岩溶地区区1000；1255；15007800钻孔桩施施工工艺艺流程见见图2.7。1）施工工准备在三通一一平的基基础上，钻钻孔的准准备工作作主要有有桩位测测量及放放样、制制作和埋埋设护筒筒；泥浆浆备料调调制、泥泥浆循环
33、环系统设设置及准准备钻孔孔机具等等。图2.7 钻孔桩施工工艺流程图桩位放样护筒埋设搭设钻机平台钻机就位终孔、清孔平整场地孔桩钻进制作护筒泥浆池泥浆备料泥浆沉淀池制作钢筋笼灌注水下砼二次清孔养护钢筋笼吊放、下导管检测、调整泥浆指标导管水密试验（1）场场地准备备钻孔场地地的平面面尺寸应应按桩基基设计的的平面尺尺寸、钻钻机数量量和钻机机底座平平面尺寸寸、钻机机移位要要求、施施工方法法以及其其它配合合施工机机具设施施布置等等情况决决定。A、岸上上墩桩基基的施工工场地均均为旱地地，施工工期间地地下水位位在原地地面以下下。钻孔孔前将场场地检平平，清除除杂物，更更换软土土。在夯夯填密实实土层上上横向铺铺设枕
34、木木，然后后在枕木木上铺设设废旧钢钢轨或型型钢，即即构成钻钻机平台台。场地地的大小小要能满满足钻机机的放置置、泥浆浆循环系系统及混混凝土运运输车等等协调配配套工作作的要求求。B、水上上的桩基基施工可可利用施施工钢板板桩围堰堰的工作作平台或或搭设临临时施工工平台作作为钻机机平台，平平台高出出围堰顶顶1.00m左右右即可。（2）埋埋设护筒筒A、护筒筒用48mm的钢钢板制作作，其内内径大于于钻头直直径2000mmm4000mm。为为增加刚刚度防止止变形，在在护筒上上、下端端口和中中部外侧侧各焊一一道加劲劲肋。B、护筒筒的底部部埋置在在地下水水位或河河床以下下1.5m，护筒筒顶高出出地下水水位1.5m
35、2.0m左右（同同时高出出地面00.5m），其其高度满满足孔内内泥浆面面的要求求。C、岸上上墩护筒筒埋设采采用挖埋埋法；水水中墩护护筒埋设设采用加加压和锤锤击、或或振动的的方法进进行。埋埋设应准准确、稳稳定，护护筒中心心与桩位位中心的的偏差不不得大于于50mmm，保保证钻机机沿着桩桩位垂直直方向顺顺利工作作。D、护筒筒内存储储泥浆使使其高出出地下水水位和保保护桩孔孔顶部土土层不致致因钻头头（钻杆杆）反复复上下升升降、机机身振动动而导致致坍孔。（3）安安装钻机机旋转钻机机：立好好钻架并并调整和和安设好好起吊系系统，将将钻头吊吊起，徐徐徐放进进护筒内内。启动动卷扬机机把钻盘盘吊起，垫垫方木于于钻盘
36、底底座下面面，将钻钻机调平平并对准准钻孔，安安装钻盘盘，要求求钻盘中中心与钻钻架上的的起吊滑滑轮在一一铅垂线线上，钻钻杆位置置偏差不不大于22cm。冲击钻机机：钻机机中心应应对准桩桩中心，并并与钻架架上的起起吊滑轮轮在同一一铅垂线线上。钻钻机定位位后，底底座必须须平整，稳稳固，确确保在钻钻进中不不发生倾倾斜和位位移。在在钻头锥锥顶和提提升钢丝丝绳之间间设置保保证钻头头转向的的装置，以以防产生生梅花孔孔，保证证钻进中中钻具的的平稳及及钻孔质质量。（4）泥泥浆的制制备及循循环净化化A、根据据现场实实际情况况，尽量量采用优优质泥浆浆。各项项指标如如下：泥浆比重重：正循循环旋转转钻机、冲冲击钻机机使用
37、管管型钻头头钻孔时时，入孔孔泥浆比比重为11.11.33；冲击击钻机使使用实心心钻头钻钻孔时，孔孔底泥浆浆比重砂砂黏土不不宜大于于1.33，大漂漂石、卵卵石层不不宜大于于1.44，岩石石不宜大大于1.2。反反循环旋旋转钻机机入孔泥泥浆比重重可为11.0551.15。粘度（ss）：一一般地层层1622，松松散易坍坍地层119228。含砂率（）：新新制泥浆浆不大于于4%。PH值：应大于于6.55。胶体率（）：不不小于995%。若现场无无达到上上述指标标的泥浆浆，可通通过加水水泥等制制备适用用于施工工要求的的泥浆。B、根据据桩基的的分布位位置设置置多个制制浆池、储储浆池及及沉淀池池，并用用循环槽槽连
38、接。出出浆循环环槽槽底底纵坡不不大于11.0%，使沉沉淀池流流速不大大于100cm/秒以便便于石碴碴沉淀。正循环泥泥浆系统统见图22.8:图2.8 正循环系统布置示意图211156103467833491- 制浆池 2-水塔 3-沉淀池 4-贮浆池 5-出浆槽6-泥浆泵和进浆管 7-钻杆 8-护筒 9-出浆槽 1012阀门1112平面图立面图开始制浆浆时将阀阀门111、122关闭,在泥浆浆池1内内制浆,然后开开放阀门门10、112,让让泥浆流流入贮浆浆池, 贮浆池池里的泥泥浆经泥泥浆泵和和进浆管管压入钻钻杆中。然然后开放放阀门111,使使从孔底底悬浮钻钻碴的泥泥浆上升升溢出护护筒口,再通过过出浆槽槽流到沉沉淀池,经沉淀淀池将粗粗粒钻碴碴沉淀净净化后再再循环至至贮浆池池4。反循环泥泥浆系统统:反循环时时图中55为真空空泵及吸吸浆管，贮贮浆池里里的泥浆浆是通过过图中66的泥浆浆泵和输输浆管泵泵入井孔孔的护筒筒之中。C、施工工中旋转转钻采用用井孔外外以泥浆浆搅拌机机制成泥泥浆后使