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1、大坝三期扩建工程2600MW火电机组省煤器气力输送系统 方案说明大坝三期期扩建工工程26000MW火火电机组组省煤器气气力输送送系统方案说明书福建龙净净环保股股份有限限公司20100年122月龙净气力力输送特特色和本本工程设设计方案案1、龙净净环保气气力输送送系统技技术简介介龙净环保保气力输输送系统统技术其其最大特特色为：在各种种不同工工况下，能能确保所所设计的的系统安安全、可可靠地运运行。具具体特色色如下：1.1先进的的“料性法法”系统选选型技术术龙净环保保输灰系系统选型型的依据据是澳大大利亚国国家散料料中心的的系统设设计软件件，它是是二十余余年试验验数据和和工程实实践的结结晶，它它对物料料
2、的特性性和设计计参数进进行了量量化的处处理，并并以二维维曲线图图的形式式直观地地编制成成图表和和表格，主主要设计计参数都都汇总在在这个图图表中。在系统设设计中主主要基于于三个关关键参数数：料性性（如粒粒度、堆堆积比重重、湿度度等）、出出力、距距离来确确定管道道内的参参数（即即压力损损失和耗耗气量）。对对于给定定的飞灰灰，压力力损失和和耗气量量的大小小与管道道几何形形状及输输送量有有关，所所以确定定压力损损失和耗耗气量主主要是确确定管径径。在传传统系统统设计中中，往往往先确定定一个灰灰气比，知知道输送送量后，即即可知道道耗气量量，对于于管径则则根据有有关工程程经验及及出料速速率加以以确定。这这一
3、方法法的最大大问题是是不知仓仓泵出口口的压力力，从而而就不知知仓泵出出口的输输送速度度。一旦旦实际输输出速度度小于物物料所要要求的最最小输送送速度，系系统就会会频频堵堵管，反反之，则则能耗较较大。我们所采采用的方方法是：我们已已开发了了一套可可靠的管管道压力力损失计计算软件件包以及及飞灰最最小输送送速度，只只需把有有关参数数如出力力、距离离等输入入，就可可得到一一个压损损和气量量的二维维图表，即即气力输输送特性性图。只只要调整整管道直直径，包包括变径径，马上上就可以以优化沿沿程管道道压力损损失及总总压力损损失，本本项目根根据：11）、总总压力损损失不超超过3000kPPa；22）、仓仓泵出口口
4、处及变变径处的的Frooudee数不小小于物料料所要求求的最小小Frooudee数；33）、尽尽量减小小管道内内流速以以便减少少磨损。基基于上述述原则，即即可确定定管道耗耗气量、压压损、灰灰气比等等等。1.2独特的的仓泵流流化技术术一套气力力输灰系系统能否否稳定可可靠地运运行主要要取决于于二个方方面：一一是仓泵泵，二是是管道。仓仓泵要能能保证顺顺畅、可可控地供供料，管管道则保保证顺畅畅地输送送，而前前者对后后者具有有极大的的影响。为为了保证证在管道道内能顺顺畅输送送，除了了确定合合理的管管径外（由由上述系系统选型型技术确确定），仓仓泵内物物料在进进入管道道前必须须充分流流化，并并可控地地进入管
5、管道，防防止物料料成团、快快速地进进入输送送管中。我公司提提供的仓仓泵具有有独特的的流化及及供料可可控技术术，为国国内首创创。其主主要内涵涵为灰在在仓泵锥锥体内实实行流化化，可使使物料在在进入管管道前得得到充分分流化，并并通过调调节进入入仓泵内内的气量量，可轻轻易地控控制供料料量。这这一技术术已在多多个项目目及对不不同物料料（如粉粉煤灰，省省煤器灰灰、石灰灰石粉、脱脱硫灰、烧烧结铁粉粉）得到到了成功功应用，如如山西华华能榆社社23000MW机机组省煤煤器灰、预预除尘器器灰及脱脱硫灰的的成功输输送。独独具特色色的流化化技术，使使得输送送在稳压压状态下下输送，解解决了下下出料输输灰不流流化或流流化
6、不均均造成的的输送压压力波动动及管道道湍动或或堵塞的的问题。并并且可根根据煤种种变化及及工况变变化而调调节出力力。1.3完善的的实验技技术龙净环保保具有先先进、完完善的实实验装置置及技术术。龙净净环保在在具有国国际先进进水平的的试验线线上，做做了大量量的不同同物料的的实验，积积累了丰丰富的数数据，并并可根据据物料料料性（中中位径、粒粒径分布布及堆积积密度），运运用独特特的“物料管管道输送送方式分分类图”可直接接判断物物料在管管道内的的输送方方式。并并通过“放大技技术”服务于于工程实实践。1.4可靠而而简便的的吹堵技技术我公司的的系统设设计技术术首先确确保正常常、稳定定，但当当锅炉系系统出现现异
7、常情情况时，有有可能发发生堵管管现象。一一旦管道道发生堵堵管，系系统配备备消堵装装置是非非常必要要的。常常规的沿沿途补气气方式对对消堵的的作用效效果不大大，原因因是堵管管的料栓栓不会正正好落在在补气点点上，而而补气只只会加大大管道流流速。一一旦料栓栓形成，补补气将会会使料栓栓更加结结实。我公司的的方法为为：在每每根输灰灰主管道道的起始始端，配配置一套套正压充充气，负负压反抽抽的清堵堵装置。该该清堵装装置的原原理为：一旦发发生堵管管，打开开管道进进气阀，对对管道进进行加压压，气流流到达管管道上某某发生堵堵管料栓栓的位置置后，压压力上升升，一旦旦达到设设定值，关关闭进气气阀，打打开反抽抽阀门，在在
8、堵管料料栓的端端头就会会产生高高负压，由由该负压压来反抽抽料栓从从而松动动料栓，达达到清堵堵的效果果。该装装置通过过程序控控制自动动疏通管管道，也也可在就就地操作作箱实现现手动操操作。我我公司在在每根母母管的始始端设一一套清堵堵装置。2、本系系统工程程的设计计说明龙净环保保具有国国际先进进水平的的试验装装置及技技术。并并在此试试验装置置上做了了大量的的不同物物料的实实验（如如宝钢高高炉喷煤煤粉、宣宣威改造造粗灰输输送试验验等），积积累了丰丰富的数数据，并并可根据据物料料料性（中中位径、粒粒径分布布及堆积积密度），运运用独特特的“物料管管道输送送方式分分类图”可直接接判断物物料在管管道内的的输送
9、方方式。并并通过“放大技技术”服务于于工程实实践。龙净环保保为确保保系统选选型的可可靠性，在在接到用用户的基基本参数数后都要要进行严严格的方方案比较较，利用用专业的的软件进进行计算算，并与与相似项项目成功功经验反反复比较较后选取取我们认认为最可可靠、最最具性能能价格比比的方案案提交给给用户，以以保证用用户的利利益得到到充分保保证。在在必要的的情况下下，可以以在试验验台（国国际领先先水平，输输送距离离长达111000m）上进行行1:1的模模拟试验验，凸显显龙净环环保物料料输送技技术在具具体工程程项目设设计上的的精确性性，确保保我们所所作出的的每一份份系统选选型方案案都是可可靠的。2.1输灰系系统
10、特点点输送系统统设计好好坏关键键有两点点1）对料料性的掌掌握。系系统能否否成功运运行关键键是是否否考虑了了物料料料性，即即对所输输送的物物料性质质是否掌掌握透彻彻，对电电厂而言言就是粗粗细灰问问题，其其中粗灰灰尤其难难于输送送。不是是有了双双套管（即即管中管管）就能能适应所所有工况况及物料料。若没没有掌握握物料的的特性，当当粗灰产产生时，双双套管更更本没有有任何作作用。龙龙净环保保依托澳澳大利亚亚国家散散料处理理中心以以及龙净净环保具具有得拥拥有的具具有国际际先进水水平的实实验线，做了大量的实验，掌握了各种物料的料性，并通过其先进的设计软件准确预测物料在管道内的压力损失，从而真正的意义将管道（
11、管径及变径点）设计好，确保输送系统稳定可靠。2）物料料流化效效果的好好坏。众众所周知知，气灰灰混合即即流化效效果是气气力输送送系统的的关键技技术之一一，好的的气化效效果，能能使系统统耗气量量小，输输送压力力低，出出料均匀匀，运行行稳定，设设备磨损损小，寿寿命长。本本系统以以龙净环环保自主主开发的的LTRR-M型型下引式式正压浓浓相输送送泵为输输送主设设备，该该泵结合合了上、下下引式仓仓泵的优优点，与与国内同同类产品品相比，主主要优点点为：流流化效果果好，出出力大，耗耗气小，运运行稳定定。目前国内内的下引引式仓泵泵，基本本无流化化或仅有有加压，故故灰启动动时是靠靠压缩空空气硬推推，造成成耗气大大
12、、出料料不均匀匀、系统统运行不不稳定。特特别是启启动瞬间间,冲击击大,对对进出料料阀磨损损大。而而我公司司的每个个LTRR-M型型泵，都都配有流流化装置置，灰输输送前经经充分流流化，故故灰启动动时无冲冲击，是是一种均均匀、连连续的状状态，系系统运行行非常平平稳。这一流化化技术已已在多个个项目及及对不同同物料（如如粉煤灰灰，省煤煤器灰、石石灰石粉粉、脱硫硫灰、烧烧结铁粉粉）得到到了成功功应用，如如山西华华能榆社社23000MW机机组省煤煤器灰、预预除尘器器灰及脱脱硫灰的的成功输输送。独独具特色色的流化化技术，使使得输送送在稳压压状态下下进行，解解决了下下出料输输灰不流流化或流流化不均均造成的的输
13、送压压力波动动及管道道湍动或或堵塞的的问题。3、设计计原始参参数及设设计要求求3.1本工程程为宁夏夏大坝电电厂省煤煤器灰气气力输送送改造工程程，原始始参数如如下：3.1.1两台机机组，本本期工程程为#55、#66锅炉省省煤器尾尾部烟道道新增灰灰斗和气气力输灰灰系统，省煤器出口水平烟道增加布置4个灰斗，灰斗容积约5m3，每个灰斗下配置一台输送仓泵，省煤器灰通过输送管路直接输送至#1粗灰库。3.1.2输送距距离：#5炉省省煤器灰灰斗到灰灰库的水水平距离离约为3380mm，90弯头约约15个，爬高高约288m，输输送当量量长度为为5111m；#6炉省省煤器灰灰斗到灰灰库的水水平距离离约为2280mm
14、，90弯头约约15个个，爬高高约288m，输输送当量量长度为为4111m；3.2设计出出力为15t/h。4、方案案设计根据上述述系统出出力要求求，经我我方系统统设计软软件计算算，结合合与本工工程类似似项目的的成功经经验，系系统按如如下方式式配置:4.1灰管配配置：4.1.1灰管管配置：每台炉炉配置一根根管，每根管管道进入入粗灰库库。4.2设计结结果（注：空空气大气气压为888.992kPPa，标标况温度度为200）：参数#5炉#6炉管径（mmm）125/1500125/1500当量长度度（m）511411输送量（tt/h）1515输送空气气量（Nm3/miin）2218.99输送速度度（m/s
15、）11.11 222.811.11 199.6说明：a、 由上表，输送所需的气量为40.9 Nm3/min(设计纯值)；b、 仓泵容积积1.00m3；两台仓仓泵为一一个输送送单元；龙净环保保独特设设计的LLTR-M型流流态化仓仓泵，该该仓泵具具有泵内内流化充充分，出出料均匀匀，输送送压力稳稳定，同同时又具具有出料料容易的的特点，在在运行过过程中物物料流化化充分，输输送稳定定、输送送出力大大。b、本输输送系统统的管道道设计采采用变径径技术，变变径点及及变径大大小的选选择是变变径技术术的关键键，变径径点选择择是否恰恰当，是是系统能能否正常常稳定运运行的关关键。若变径点点选择不不当，将将达不到到降低
16、磨磨损的设设计要求求，甚至至造成管管道堵管管，从而而导致系系统瘫痪痪。龙净净环保开开发出了了一套可可靠的管管道压力力损失计计算软件件包，可可准确预预测管道道沿程的的压力损损失。通通过该软软件包的的计算，在在最恰当当的位置置进行变变径，确确保系统统运行稳稳定。变变径点的的位置将将在中标标管道走走向确定定后提供供。4.3设备配配置4.3.1防堵、清清堵装置置配置：为确保保输送系系统稳定定可靠运运行，在在每根输输灰母管管配一套套防堵、清清堵装置置。防堵：一一旦输送送压力波波动，出出现堵管管趋势，系系统将自自动进入入吹扫程程序：关关闭出料料阀，启启动吹扫扫气对管管道进行行吹扫，直直至压力力恢复正正常为
17、止止；清堵：我我公司在在每根灰灰管配一一套正压压充气负负压反抽抽的清堵堵装置，该该清堵装装置的原原理为：一旦发发生堵管管，打开开管道进进气阀，对对管道进进行加压压，气流流到达管管道上某某发生堵堵管料栓栓的位置置后，压压力上升升，一旦旦达到设设定值，关关闭进气气阀，打打开反抽抽阀门，在在堵管料料栓的端端头就会会产生高高负压，由由该负压压反抽松松动料栓栓，达到到清堵的的效果。该该装置通通过程序序控制自自动疏通通管道，也也可在就就地操作作箱实现现手动操操作。4.4气源部部分4.4.1气量4.4.1.11输送用用气由设计参参数表可可知，输输送所需需的气量量为400.9NNm3/miin，上上述气量量是
18、输送送系统所所需的纯纯气量，进进行空压压机选型型时必须须考虑干干燥机的的再生耗耗气量、系系统损耗耗等因素素,建议议考虑11.3系系数。目前电厂厂空压机机总出力力约为3380NNm3/miin，输输灰系统统最大耗耗气量约约为2110Nmm3/miin，即即按照目目前压缩缩空气的的用量，现有压缩空气系统可以满足此次增加省煤器输送系统后运行要求。4.4.1.22控制用用气输送控制制用气为为21.00=2.0 NNm3/miin。4.4.2 气气源品质质与原有空空压机系系统气源源品质一一致。4.5 控制制系统：本工程省省煤器的的控制采采用原有有除灰控控制系统统集中控控制，本本工程需需新增就就地电磁磁阀
19、箱88面及远远程IOO柜一面面，远程程IO柜以总线形形式并入入原有PPLC控控制系统统，由原原有PLLC进行行集中控控制，就就地电磁磁阀箱可可在现场场对阀门门进行手手动操作作。5 设备备清单（两两台炉）序号名称规格数量生产厂家家备注1省煤器灰灰斗5.0mm8套龙净2手动刀阀阀DN20008台龙净3伸缩节DN20008个龙净4仓泵及阀阀门组件件1.0mm38套龙净5输送管道道DN1225/DDN15502套外购6耐磨弯头头DN1225/DDN15502套龙净7输送气及及仪用气气管道2套外购8支吊架2套龙净9清堵装置置2套龙净10控制柜1套龙净11就地操作作箱8套龙净12控制仪表表2套龙净配套套 福建建龙净环环保股份份有限公公司 220100年122月12