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1、金霆科技技有限公公司作 业 文 件件第 A 版第 0 次 修改表面涂覆覆手册-JT/WICC10-01-0066第1 页页共9页表 面 涂 覆覆 手 册 文件编号号：JTT/WIIC100-011-0006 编编 制：审 核核：批 准准： 分分发编号号： 受受控印章章： 修修 改改 印 章序号更改单 号原 章 节 号 更 改 记 录录更改人更改日期期生效日期期备注原文件更更改换负 20005年66月122日实施施1 范范围 本本标准规规定了涂涂料涂覆覆表示方方法，适适用于金金属、非非金属制制件表面面涂覆表表示。 本本标准准准规定了了金属镀镀覆和化化学处理理表示方方法，适适用于金金属和非非金属制
2、制件上进进行电镀镀化学镀镀、化学学处理和和电化学学处理的的表示。2 引引用标准准 Q/ZZX 002。0009-20000 公公司产品品颜色统统一规定定3 涂涂料涂覆覆表示方方法3.1 涂涂料涂覆覆标记组组成 涂涂料涂覆覆标记组组成如图图1所示示 涂覆符合合涂料颜色色及型号号外观等级级使用环境境条件 图113.2表表示方法法3.2.1涂覆覆符号用用“涂”字汉语语拼音字字母的第第一字“T”表示。3.2.2涂料料颜色及及型号按按Q/ZZX 002.0009执执行.3.2.3外观观等级分分为四级级,分别别用罗马马数字、表示。外观等等级特征征如表11所示. 表11外观等等级等级代号特 征一级 涂膜膜表
3、面丰丰满、光光亮（无无光、半半光涂料料除外）、平整、滑、色色泽一致致，美观观，几何何形状修修饰精细细，基本本无机械械杂质，无无修整痕痕迹及其其他缺陷陷，美术术涂覆还还应纹理理清晰、分布均均匀、特特征突出出，具有有强烈的的美术效效果。 用于高级级精饰要要求的制制品涂覆覆。二级涂覆基本本平整光光滑。色色泽基本本一致，几几何形状状修饰较较好，机机械杂质质较少，无无显著的的修整痕痕迹及其其它缺陷陷，无影影响防护护性能的的疵病，美美术涂覆覆还应纹纹理清晰晰，分布布比较均均匀，具具有美术术特点。用于装饰饰性要求求较高的的制品涂涂覆。三级 涂涂覆完整整，色泽泽无显著著的差异异。表面面允许有有少量细细小的机机
4、械杂质质、修整整痕迹及及其他缺缺陷。无无影响防防护性能能的疵病病。美术术涂覆还还应具有有美术特特点。 用于装装饰性要要一般的的制品涂涂覆。四级涂膜完整整。允许许有不影影响防护护性能的的缺陷。用于无装装饰要求求的制品品涂覆。3.2.4使用用环境条条件分为为一般、恶劣、海洋、特殊四四种，分分别用汉汉语拼音音Y、EE、H、T表示示。条件件特征如如表2所所示。 表22使用环环境条件件条件代号特征一般Y温度在-40+555之间：当温度高高于300时，相相对湿度度不超过过90%，当相相对湿度度超过990%时时温度应应低于330：不受受雨、雪雪、海水水等的直直接影响响，没有有或仅有有少量工工业气体体、海雾雾
5、及日照照影响的的工作环环境。如如：在机机房或试试验室（化化学试验验室除外外）内的的工作环环境：在在室外条条件下不不受雨、雪、海海雾、日日照等的的直接影影响的工工作五月月等。恶劣E温度在+55至+885之间，或或-400至-555 之间间，或-40至+555之间温温差剧变变的条件件：相对湿度度可达990%以以上，同同时温度度高于330：受雨、雪雪、风砂砂、日照照等直接接影响的的工作环环境。如如：室外外暴露条条件下的的工作环环境等。海洋H受海水的的直接影影响或处处于海洋洋气候条条件下的的环境。如：在在海水中中或舰船船甲板上上的工作作环境等等。特殊T直接受水水（特别别是高温温水）的的连续或或周期性性
6、影响；有酸、碱碱溶液或或酸性、碱性气气的直接接影响；有+855至+1155高温的的连续影影响或+1555以上高高温的直直接影响响，或者者-555以下低低温的直直接影响响；有电弧和和放电的的短期影影响；有射线辐辐射影响响等的特特殊工作作环境如：耐水水涂覆：耐酸、耐耐碱涂覆覆；耐油和汽汽油涂覆覆；耐高温、耐低温温的涂覆覆；绝缘涂覆覆；防辐射涂涂覆；其他特殊殊作用的的涂覆等等。4 金属属镀覆和和化学处处理表示示方法4.1金金属镀覆覆标记组组成金属镀覆覆标记组组成如图图2所示示。镀覆层名名称镀覆层厚厚度镀覆层特特征后处理基本材料镀覆方法4.1.1 由由多种镀镀覆方法法形成镀镀层时，当当某一镀镀覆层的的
7、镀覆方方法不同同于最左左侧标注注的“镀覆方方法”时，应应在该镀镀覆层名名称的前前面标出出其镀覆覆方法符符号及间间隔符号号“”。4.1.2镀覆覆层厚度度、镀覆覆层特征征及后处处理无具具体要求求时，允允许省略略。4.2化化学处理理标记组组成 化学处处理包括括化学处处理和电电化学处处理.化化学处理理标记组组成如图图3所示示.若对对化学处处理或电电化学处处理的处处理特征征、后处处理或颜颜色无具具体要求求时，允允许省略略。基本材料料处理名称称处理特征征处理特征征后处理（颜颜色） 图3343基基本材料料表示符符号 基体体材料表表示符号号如表33所示。 表33 材材料符号材料名称称符号铁、钢Fe钛及钛合合金
8、Ti铜及铜合合金Cu塑料PL铝及铝合合金AI硅酸盐材材料 （陶陶瓷、玻玻璃等）CE锌及锌合合金Zn镁及镁合合金Mg其他非金金属NM44镀镀覆方法法、处理理方法表表示符号号 镀覆方方法、处处理方法法表示符符号如表表4所示示。 表4方法名称称英文符号说明电镀ElecctrooplaatinngEp镀覆方法法化学镀Autoocattalyyticc pllatiingAp电化学处处理Elecctroocheemiccal treeatmmenttEt处理方法法化学处理理Chemmicaal treeatmmenttCt45镀镀覆层名名称表示示符号451镀覆覆层名称称用久镀镀层的化化学学元元素符号号表
9、示。452全金金镀覆层层的名称称以组成成该合金金的各化化学元素素符号和和含量表表示，合合金素这这间用连连字符“一”相连接接。含量量多的元元素成分分排在前前面。二二元合金金标出一一种元素素成分的的含量，三三元合金金标出二二种元素素成分的的含量，依依次类推推。合金金成分含含量无需需表示或或不便表表示时，允允许不标标注。453如果果需要表表示某种种属镀覆覆层的金金属纯时时，可在在该金属属的元素素符号后后用括号号（ ）列列出质量量百分数数，精确确至小数数点一位位。4.6镀镀覆层厚厚度表示示符号镀覆层厚厚度用阿阿拉伯数数字表示示,单位位为u m.厚度数数字标在在镀覆层层名称之之后,该该数值为为镀覆层层厚
10、度范范围的下下限.必必要时,可以标标注镀层层厚度范范围: 例 Cuu/Epp.Nii5Auul (铜铜材,电电镀镍55u mm以上,金1uu m3u m).4.7化化学处理理和电化化学处理理名称表表示符号号 化化学处理理和电化化学处理理名称表表示符号号如表55所示. 表表5处理名称称英文符号钝化PasssivaainggP氧化OxiddatiionO电解着色色Elecctroolyttic collourringgEc 磷化磷磷酸盐 处理磷酸锰盐盐处理Mangganeese phoosphhatee trreattmenntMnphh磷酸锌盐盐处理Zincc phhospphatte ttre
11、aatmeentZnphh磷酸锰锌锌盐处理理Mangganeese zinne pphossphaate treeatmmenttMnZnnph磷酸锌钙钙盐处理理Zinee caalciiu pphossphaate treeatmmenttZnCaaph 阳极极氧化硫酸阳极极氧化Sulpphurric aciid aanoddiziingA(S)硫酸阳极极氧化Chroomicc accid anoodizzinggA(Crr)硫酸阳极极氧化Phossphooricc accid anoodizzinggA(P)硫酸阳极极氧化Oxallic aciid aanoddiziingA(O)4.8镀
12、镀覆层特特征、处处理特征征表示符符号 镀镀覆层特特征、处处理特征征的表示示符号如如表6所所示 表6特征名称称英文符号特征名称称英文符号光亮Brigghtb松孔prouusP半光亮Semii-brrighhts花纹pattternnspt暗Matttem黑色Blacckenninggbk缎面Satiinst乳色Opallesccencceo双层Doubble layyerd密封Seallinggse三层d复合Compposiitiooncp普通Reguularr1）r硬质Harddnessshd微孔Micrro-oorouusmp瓷质Porccelaainpc微裂纹Micrro-ccracckm
13、c导电Condducttionncd无裂纹Cracck-ffreeecf绝缘insuultiioni注1）无特特别的要要注，可可省略不不注，如如常规镀镀铬2）指弥弥散镀方方式获得得的镀覆覆层，如如镍密封封。4.9后后处理名名称表示示符号 后后处理名名称的表表示符号号如表77所示.表7后处理名名称英文符号钝化passsivaatioonP氧化OxiddatiionO着色ColoouriingCl铬酸盐封封闭Chrmmatee seealiingCs4.100电镀锌锌和电镀镀镉后铬铬酸盐处处理表示示符号 电电镀锌和和电镀镉镉后铬酸酸盐处理理表示符符号如表表8所示示. 表88后处理名名称英文符号分级
14、类型光亮铬酸酸盐处理理Brigght chrromaate treeatmmentt C1A漂白铬酸酸盐处理理Blannchiing chrromaate treeatmmenttB彩虹铬酸酸盐处理理Iriss chhrommatee trreattmennt2C深色铬酸酸盐处理理Darkk chhrommatee trreattmenntD4.111 颜色色表示符符号4.111.1 轻金金属及其其合金电电化学阳阳极氧化化后着常常用颜色色的表示示符号如如表9所所示.4.111.2轻轻金属及及其合金金电化学学阳极氧氧化后进进行套色色时,按按套色顺顺序列出出颜色代代码,并并在其中中间插入入“加号”
15、（+）表表示。 表9颜色黑棕红橙黄绿蓝紫字母代码码BKBNRDOCYEGNBUVT颜色灰（蓝灰灰）白粉红金黄青绿银白字母代码码GYWHPKGDTQSR4122 独立立加工工工序名称称符号 独立加加工工序序名称符符号见表表10所所示。 表表10名称英文符号有机溶剂剂队油Solvventt deegreeasiingSD电化学抛抛光Elecctroocheemiccal pollishhinggECP化学抛光光Chemmicaal ppoliishiingCHP机械抛光光Mechhaniicall poolisshinngMP喷砂Sandd bllasttinggSB滚光Barrrel burrn
16、isshinngBB磨光GrinndinngGR5 前处理理和涂料料涂覆表表示方法法 施涂前前进行前前处理(金属镀镀覆和化化学处理理)表示示方法,用斜线线“/”将前处处理表示示方法与与涂料涂涂覆标记记隔开。斜线左左面为前前处理表表示方法法，右面面为涂料料涂覆标标记。前前处理表表示方法法按本标标准第44章表示示，涂料料涂覆标标记按本本标准第第3章表表示。 例例Fe/EpZnII5c2CC/T浅白灰灰（ZXX-P002*HH 含含义如下下：基体体材料为为铁（FFe）。电镀锌锌15uum以上上，彩虹虹铬酸盐盐处理22级C型型，然后后在进行行涂覆（TT），选选用Q/ZX002。0009中中规定的的颜色
17、。如采用用喷粉选选用浅白白灰（ZZX-PP02*02），后后期处理理表面质质量选取取二级，使使用环境境在海上上（H）6 常常用镀覆覆和化学学处理表表示方法法一览表表 常常用镀覆覆和化学学处理表表示方法法一览表表见附附录A（标标准的附附录）。Q/ZXX 022.0110 20000 附录录A （标标准的附附录） 表表A1常常用镀覆覆和化学学处理表表示方法法览表序号镀覆和处处理方法法表示方法法适用特征征1电镀光亮亮镍EpNNiloob用于钢材材和铜材材,一般般用在紧紧固件、导轨、导向件件等，适适合于海海上及恶恶劣气候候。2电镀镍（黑黑色）EpNNiloo（BKK）用铜和铜铜合金，性性能、不不耐冲击
18、击、不耐耐磨。耐耐氧化性性能比铜铜零件好好，多用用于装饰饰镀覆。3电镀锌 钝化EpZZnl55.p用于钢件件，镀锌锌层不耐耐磨，容容易溶解解在酸或或碱性的的介质中中，它的的装饰不不高，在在一般件件下使用用。4电镀锌 彩虹22级C型型EpZZnl55c2cc用于钢件件，镀锌锌层不耐耐磨，容容易溶解解在酸或或碱性的的介质中中，它的的装饰不不高，经经过彩虹虹色和军军绿色钝钝化后，可可以提高高其耐磨磨性，可可以恶劣劣环境下下使用。5电镀锌后后氧化成成黑色EpZZnl55cocll（BKK）用于钢材材，可做做防护和和需要黑黑色装饰饰的零件件处理。6电镀银 钝化EpAAg200.p用才铜材材，常用用于高频
19、频及钎焊焊零件，可可提高抗抗变能力力，但焊焊接性较较差。7电镀银 防变色色EpAAg200.Att用于铜材材，常用用于高频频及钎焊焊零件，可可提高抗抗变色能能力，提提高防腐腐能力。8电镀银 化学氧氧化（黑黑色）EpAAg200.c.ocll（BKK）用于铜材材，适于于高频及及钎焊零零件，防防止银层层变、装装饰镀覆覆9电镀铜 光亮银银EpCCu200.Agg20bb用于铜及及铜合金金，常用用在要求求接触性性良好的的整件，部部件上使使用的各各种弹簧簧、紧固固件。用于铝及及铝合金金，常用用来做屏屏蔽盒。10电镀铜 光亮镍镍 普通通铬EpCCu200.Niil5 b Cr0.3r用于钢材材，适合合于在
20、高高负何的的摩擦条条件下工工作的零零件的镀镀覆。不不适合海海上使用用。11电镀光亮亮铜 光光亮镍 普通铬铬Epccu200 b.Nill5bCCr0.3用于铜材材，适合合于一般般装饰要要求的零零件，不不适合海海上使用用。12电镀半光光亮铜、普通镍镍EpCCu200s NNi 110用于钢件件，镀膜膜层的颜颜色为银银白色稍稍带淡黄黄，可以以进行钎钎焊。13绝缘电化化学氧化化Et.iio用铝合金金，仅供供需高绝绝缘性能能的零件件的采用用。氧化化膜具有有较大的的表面电电阻和较较高的硬硬度。 Q/ZXX02。0100-20000 表AA1（完完） 常用镀镀覆和化化学处理理表示方方法一览览表序号镀覆和处
21、处理方法法表示方法法适用特征征14 化学处处理 氧化 ctoo 用于于铜及铜铜合金,氧化后后零件的的导电率率没有显显著减低低,适于于装饰加加工. 用于于铝及铝铝合金,其保护护性能比比电化学学方法取取得的氧氧化膜低低,氧化化膜硬度度很低,但能与与底金属属牢固地地结合. 钢的化化学氧化化只在不不采用金金属镀覆覆时才采采用.不不是钢零零件防覆覆的可靠靠方法.15化学处理理 导电电ctpp 用于铜铜和铜合合金,钝钝化后的的零件表表面没有有太大的的变化,在良好好或一般般条件下下使用.16化学氧化化 导电电ctOOcd用于铝及及铝合金金导电氧氧化,膜膜层的颜颜色为黄黄绿色,具有导导电和防防护性能能,适合合
22、于在一一般条件件下工作作的导电电零件.17化学钝化化 导电电ctppcd18电镀锡铅铅合金 势溶溶Ep.ssn（660）-pbll5.ffm适合于铜铜和铜合合金,PPCB板板防护常常用.19电化学处处理 氧化后后暗Et.aa.cll（BK）多用于铝铝及铝合合金电化化学氧化化并着色色处理.20电化学处处理 氧氧化后半半光亮Et .am电化学氧氧化是防防止铝及及铝合金金腐蚀的的有效方方法,氧氧化膜具具有绝缘缘性和多多孔性,有较强强的吸附附能力.各种不不同的铝铝材料经经电化学学氧化后后的氧化化膜颜色色不同.LY LLY LF L44为无色色透明;LY LYY 有有时为灰灰色;ZL111为淡黄黄色、ZZL7为为深灰色色。21化学氧化化 磷化化Et. As用于铝及及铝合金金，要求求具有表表面装饰饰作用。22电化学处处理 氧氧化后光光亮Et .ab.氧化膜及及脆，对对处理后后需进行行械变形形的零件件，不能能采用电电化学氧氧化，对对于光氧氧化适合合于防止止铝和铝铝合金腐腐蚀，近近年来我我用于装装饰中。23化学氧化化 磷磷化Ct.pph磷化的膜膜层表面面粗糙，具具有高度度吸附能能力。磷磷化膜不不导电，不不能钎焊焊，经磷磷化的零零件不耐耐磨可用用于钢、铝。