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1、1目的规范原料仓、成品仓、五金仓的管理。2范围适用于公司原料仓、成品仓、五金仓的管理。3职责原料仓负责公司原材料、下脚料的进仓、存储、出仓工作。3.1 成品仓负责公司棉纱成品、包装物及辅料的进仓、存储、出仓工作。3.2 五金仓负责公司五金备件，机台配件，各种润滑油，日常用品，生活劳保用品的进仓、 存储、出仓工作。负责存储尚有价值的废旧物料。4工作内容原料仓管理4.1.1 原料仓管理机制原料仓由公司的仓库主管挺直负责日常事务的管理和审计，财务部负责仓库经济资料、数据 统计和具体业务的指导。4.1.2 原料仓进仓、验收制度原料进仓时如下雨，要在指定的地点卸货；如不下雨但地上有雨水，要在地上铺上 防
2、水布，以防棉花浸湿而霉变。4.1.2.1 随车来的散包，如可以分清批号，通知排包工准时打包并放回原批，如分不清批号, 要通知棉检准时处理；零包（包上有完整批号，但数量很少）要按产地、批号分开放置，并 准时通知棉检处理。4.1.2.2 每批棉花进仓时，仓管员要依据经营部供应的产地、卡号、批号、等级、件数、重 量等资料，准时核对有关信息，如有出入，应准时向仓库主管汇报。4.1.2.3 每批棉花进仓时，应按包头重量填写检斤单，检斤单一式3份：自存一份、经营部 一份、财务部一份。4.1.2.4 依据检斤单算出的净重如与经营部供应的净重相差超过国家规定，要准时报告，经 营部据此向供应商索赔。4.1.2.
3、5 依据经营部供应的公定重量办理进仓。4.1.2.6 外购落棉、下脚料进仓时，应按包头重量填写检斤单，检斤单一式3份：自存一份、 经营部一份、财务部一份。并以此重量办理进仓。4.1.2.7 本公司回用花、下脚料进仓时，以包头重量进仓，并按件数的10%的抽查重量。如 与包头重量相符，按包头重量进仓，如不符，责成进仓部门重新称重并按新重量办理进仓。4.1.2.8 进仓后的原料必需在一天之内按分批后的批号、数量精确报给棉检室，以便抽样检 验、安排用法。4.1.3 原料仓存储、堆放制度在仓库地面画线指明原料堆放区域。留出墙距0.5米，纵横各2米宽的井字形通道, 以利仓库内的空气流通。4.1.3.1 原
4、料进仓以后，必需严格按包装、级别、批号分档分堆堆放。确定不允许有混批现 象。4.1.3.2 原料堆垛要整齐有致，层与层之间交叉放置，保证平平稳妥。在堆垛时，棉堆高度 应在四层以上，十层以下，并依每批的总件数及高度要求，算准底包数，以尽量利用仓库空 间，提高库容。4.1.3.3 每批原棉进仓后必需挂牌，标明每堆（批）棉花的产地、批号、等级、数量、进仓 时间等。4.1.3.4 仓库大门要每天翻开，使仓库内的空气流通。在雨季或高温、潮湿天气时，必需适 当地进行排气，防止棉花受潮或温度过高。4.1.3.5 正常生产时，仓库应每5天一次将库存的原棉件数精确地报给棉检室，转纺前夕一 星期内，每天报数。4.
5、1.3.6 发霉、变质的棉花，要另行放置，准时通知棉检和相关部门协商处理。分级室退回 的棉花应单独放置，并注明缘由，以便安排用法。4.1.4 原料仓出仓制度原料出给生产车间时，要严格按棉检室开出的领料单上的等级、批号、件数， 出仓，并监督排包工的拉包工作，确定不允许消失错批、错包现象。并按公司规定办理出仓 手续。4.1.4.1 回花、下脚、废料出给外单位时，要有两名仓管员在场共同监督出仓。同时，应按 包头重量填写检斤单，检斤单一式3份：自存一份、经营部一份、财务部一份。4.2 成品仓仓库管理成品仓仓库管理机制成品仓由公司的仓库主管挺直负责日常事务的管理和审计，财务部负责仓库经济资料、数据 的统
6、计和具体业务的指导。4.2.1 成品仓进仓、验收制度包装组每天统计包装好的成品数量后，填写入库单。仓管员清点核对无误后，在 入库单上签名确认，安排搬运工将包装好的成品运入仓库，并按要求堆放整齐。4.2.1.1 包装材料及帮助材料到厂后，仓管员以发票为准，核对供应商供应的送货单，确认 品种，规格，数量无误后，安排搬运到仓库，仓管员在旁监督，安排堆放位置。并马上通知 有关部门进行验收。423成品仓存储、堆放制度仓库里成品、包装物及辅料要划分不同区域放置，不同品种、规格、批号的成品、 包装物及辅料要分开放置，且做好标识。4.2.3.1 成品的堆放在做到既便利盘点、出仓，又能有效地提高库容。424成品
7、仓出仓制度棉纱成品出仓时，仓管员依据经营部发出的产品出仓通知单安排装车并填写棉 纱成品出仓单，经顾客或顾客的托付代理人核对无误后签名。顾客或顾客的托付代理人凭 此单到经营部办理有关手续。4.2.4.1 有样品纱时，仓管员开出棉纱成品出仓单，经营部有关人员签名确认，提货并交 给顾客或顾客的托付代理人。4.2.4.2 需要领用包装物及辅料的部门必需指定专人到成品仓领取包装物及辅料。仓管员填 写领料单，领料人签名确认，并马上运走所领用的物料。4.3五金仓管理五金仓管理机制五金仓由公司的仓库主管挺直负责日常事务的管理和审计，财务部负责仓库经济资料、数据 的统计和具体业务的指导。4.3.1 五金仓进仓、
8、验收制度物料到仓库后，仓管员马上通知相关的选购员,确认所选购的物料的品种、规格、数 量等资料。选购员确认后，由仓管员通知以下人员进行验收a、重要物料（关键的工艺部件），由选购员与品管部进行验收。b、进口件，由选购员与用法部门进行验收。c、一般物料，由选购员与仓库进行验收。4.3.1.1 各部门临时不用的旧物料、损坏但尚还有价值的物品，退回五金仓库管理。仓库填写入库单。4.3.2 五金仓存储、堆放制度仓库在地面划线指明物料堆放区域，并依据物料的性质，分类、分区域放置。能上 物料架确实定要上架，不能上架的要在指定区域摆放齐。危急品单独存放，并与其它物料保 持足够的距离。4.3.2.1 同类物料要按
9、确定的规章摆放，每种物料都必需用物料卡标明品种、规格、单价等 信息。4.333入库的废旧物料单独存放，可再利用与不行再利用的要分开放置，且做好标识。4.3.3 五金仓出仓制度各部门必需指定专人到五金仓领取物料。非指定人员到五金仓领取物料，仓管员必 需拒绝发料。4.3.3.1 各部门指定人员需到五金仓领用物料时，必需持经本部门领导签名同意后的领料 单到五金仓领用指定物料。仓管员按上述领料单指明的物料品种、规格、数量等发料，不 得多发、少发。4.3.3.2 各部门领料人员和仓管员共同核对所领物料的品种、规格、数量，由仓管员在领 料单上签名确认。各部门领料人员必需马上将所领物料拿走。4.3.4.5 状况紧急时（如晚上车间坏机时），在得到仓库主管明确授权的条件下，仓库可以先 予发料。但必需在第二天将手续补办好。