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1、第二套理理论题考考核判断题1、数控控系统存存储器电电池的更更换应在在断电状状态下进进行。2、手摇摇脉冲发发生器失失灵肯定定是机床床处于锁锁住状态态。3、返回回机床参参考操作作时与机机床运动动部件所所处的位位置无关关。4、计算算机系统统包括硬硬件系统统和操作作系统两两大部分分。5、机械械加工工工艺手册册是规定定产品或或零部件件制造工工艺过程程和操作作方法的的工艺文文件。6、刀具具位置偏偏置指刀刀具沿一一定方向向，相对对于刀具具长度伸伸长或缩缩短一定定距离。7、G441或G42程序段内内，必须须有G01功能及及对应的的坐标参参数才有有效，以以建立刀刀补。8、水幕幕系统中中，所采采用的喷喷头为开开式
2、喷头头。9、从制制造角度度讲，基基孔制的的特点就就是先加加工孔，基基轴制的的特点就就是先加加工轴。10、数数控回转转工作台台是数控控机床的的重要部部件之一一。11、孔孔的精加加工方法法有镗削削、磨削削、铰削削、拉削削及珩孔孔、研磨磨孔、滚滚压孔等等。箱体体上的大大孔常用用镗削方方法加工工，小孔孔则用铰铰削方法法加工。12、大大于半圆圆标注直直径，数数字前面面加“”。小于于等于半半园标注注半径，数数字前面面加“R”。13、引引入三个个相互垂垂直的参参考平面面，目的的是为了了确定和和测量车车刀的几几何角度度。14、生生产管理理是对企企业日常常生产活活动的计计划组织织和控制制。15、GG00指令中中
3、可以不不加“F”也能进进行快速速定位。16、在在子程序序中，不不可以在在调用另另外的子子程序，即即不可以以调用二二重子程程序。17、粗粗加工时时，加工工余量和和切削用用量均较较大，因因此会使使刀具磨磨损加快快，所以以应选用用润滑为为主的切切削液。18、在在数控系系统中，坐坐标轴向向工件靠靠近的方方向为正正方向，离离开工件件方向是是负方向向。19、高高碳钢的的质量优优于低碳碳钢。20、使使用刀具具长度补补偿的工工作是通通过执行行含有G41（g42）和H指令来来实现的的。21、一一般选择择比较粗粗糙的表表面作粗粗基准，选选择平整整逛街的的表面作作精基准准。22、刀刀位点是是指确定定刀具与与工件相相
4、对位置置的基准准点。23、钢钢件的硬硬度高，难难以进行行切削，所所以钢件件的硬度度越低，越越容易切切削加工工。24、固固定循环环指令以以及Z、R、Q、P指令是是模态的的，直到到用G90撤销指指令为止止。25、精精度高的的机床，其其插补运运动的实实际轨迹迹可以与与理想轨轨迹完全全相同。26、使使用千分分尺时，用用等温方方法将千千分尺和和被测件件保持同同温，这这样可以以减少温温度对测测量结果果得影响响。27、安安装夹具具时，应应使定位位键（或或定向键键）靠向向T行槽以以侧，以以避免间间隙对加加工精度度的影响响。对定定向精度度要求较较高的夹夹具，常常在夹具具的侧面面加工出出一窄长长平面作作夹具安安装
5、时的的找正基基面，通通过找正正获得较较高的定定向精度度。28、未未曾在机机床上运运行过的的新程序序在调入入后最好好先进行行效验运运行，正正确无误误后再启启动自行行运行。29、编编制程序序时一般般以机床床坐标系系零点作作为坐标标原点。30、要要求配合合精度高高的零件件，其表表面粗糙糙度值应应大。31、高高速钢主主要用来来制造钻钻头、成成型刀具具、拉刀刀、齿轮轮刀具等等。32、铣铣床主轴轴松动和和工作台台松动都都会引起起铣削时时震动过过大。33、编编制好的的加工程程序可以以直接调调入数控控装置，也也可以直直接通过过通讯的的方式传传送到数数控装置置。34、在在普通铣铣床上加加工时，可可采用划划线、找
6、找正和借借料等方方法解决决毛坯加加工于量量的问题题。35、在在铣削过过程中，所所选用的的切削用用量，称称为铣削削用量，铣铣削用量量包括，吃吃刀量，铣铣削速度度和进给给量。36、刚刚开始投投入使用用的新机器器磨损速速度相对对较慢。37、夹夹紧力的的方向应应尽可能能和切削削力，工工件重力力平行。38更换换刀具时时，一般般应取消消原来的的补偿量量。已进进入刀具具半径补补偿后再再改变补补偿量可可在需要要的程序序段内写写上新的的补偿号号，在该该程序段段内就失失去了对对该补偿偿号对应应的补偿偿量的变化。39、精精加工时时，使用用切削液液的目的的是降低低切削温温度，起起冷却作作用。40、在在画半剖剖视图时时
7、，习惯惯上人们们往往将将左右对对称图形形的左半半边画成成剖视图图。单项选择择题41、交交、直流流伺服电电动机和和普通交交、直流流电动机机的（）。 (A)工作原原理及结结构完全全相同 (B)工作原原理相同同，点结结构不同同 (C)工作原原理不同同，但结结构相同同 (D)工作原原理及结结构完全全不同42、数数控机床床电气柜柜的空气气交换部部件应（）清除除积尘，以以免温升升过高产产生故障障。 (A)每日(BB)每周(CC)每季度度(D)每年43、目目前世界界先进的的CNC数控系系统的平平均无故故障时间间（MTBBF)大部分分在( )之间(A)1100001000000小时(BB)1000000100
8、00000小时(C)100000300000小时(D)30000010000000小时44、洛洛氏硬度度中（）应用用最为广广泛，测测定对象象为一般般淬火钢钢件。1、HRRA2、HREE3、HRCC4、HRDD45、不不属于切切削液作作用的是是（）1、冷却却2、润滑滑3、提高高切削速速度4、清洗洗46、VV形块属属于（）1、定位位元件22、夹紧紧元件33、导向向元件44、测量量元件47、金金属切削削时，形形成切屑屑的区域域在第（）变变形区。1、一级级2、二级级3、三级级4、四级48、在在机械加加工车间间中直接接改变毛毛胚的形形状、尺尺寸和材材料性能能，使之之变为成成品的这这个过程程是该车车间的重
9、重要工作作，我们们称之为为（）。1、生产产过程22、加工工过程3、工艺艺过程44、工作作过程49、画画旋转视视图时，倾倾斜部分分应有适适当的旋旋转轴线线，先旋旋转后投投影，旋旋转视图图与原视视图（）。1、必须须对正22、可以以对正，也也可以不不对正33、不再再对正44、没有有硬性规规定50、精精加工淬淬硬丝杠杠时，常常采用（）。1、精密密螺纹车车床车削削螺纹22、螺纹纹磨床磨磨削螺纹纹3、旋风风铣螺纹纹4、普通通车床车车螺纹51、在在使用G41和C422指令的的程序段段中只能能用（）指指令。1、G000或G0112、G02或G0333、G01或G0334、G01或G02252、在在（）指指令中
10、，当当指定量量为0时，若若指定了了偏置量量，则机机床移动动。1、增量量值2、绝对对值3、直径径模式44、半径径模式53、下下述中正正确的是是（）。1、无论论气温高高低，之之一奥零零件的实实际尺寸寸介于最最大、最最小极限限尺寸之之间，就就能判断断其为合合格2、一批批零件的的实际尺尺寸最大大为20.01MMM，最小小为19.98MMM，则可可知该零零件上的的上偏差差是+0.01,下偏差差是-0.02MMM3、JN的基本本偏差为为上偏差差4、对零零部件规规定的公公差值越越小，则则其配合合公差也也必定越越小54、数数控机床床一种行行程极限限是由机机床行程程范围决决定的最最大行程程范围，用用户（）改改变
11、，该该范围由由参数决决定，也也是数控控机床的的软件超超程保护护范围。1、可以以2、能够够3、自行行4、不得得55、（）距距工件表表面的距距离主要要考虑工工件表面面尺寸的的变化，一一般可取取255MM。1、初始始平面22、R点平面面3、孔底底平面44、零件件表面56、在在连续切切削方式式下工作作，刀具具在运动动到指令令的终点点后（）而而继续执执行下一一个程序序段。1、停一一次2、停止3、减缓缓4、不减减速57、YYG8硬质合合金，牌牌号中的的数字8表示（）含含量的百百分数。1、碳化化钨2、钴3、碳化化钛4、碳化化钽58、在在公差带带图中，一一般取靠靠近零线线的那个个偏差为为（）。1、上偏偏差2、
12、下偏偏差3、基本本偏差44、自由由偏差59、作作定位元元件用的的V形架上上两斜面面间的夹夹角，一一般选用用一定的的角度，其其中以（）应应用最多多。1、300度2、60度3、90度4、120度60、在在（）指指令中，当当指定刀刀具位置置移动量量为0时，虽虽然该程程序段同同时指定定了偏置置量，机机床仍然然不移动动。1、增量量值2、绝对对值3、直径径模式44、半径径模式60、在在（）指令令中，当当指定道道具位置置移动量量为0时，虽虽然该程程序段同同时指定定了偏置置量，机机床仍然然不移动动。(A)增增量值（B）绝对对值（c）直径径模式（D）半径径模式61、数数控铣床床的道具具补偿平平面，均均设定在在主
13、要平平面内，一一般为（）平面面。（A）VVW（B）UW（C）XZ（D）XY62、倘倘若工件件采用一一面两销销定位，其其中短削削边销消消除了工工件的（）自由由度。（A）11（B）2（C）3（D）463、对对于配合合精度要要求较高高的圆锥锥加工，在在工厂一一般采用用（）检验。（A）圆圆锥量规规涂色（B）游标量量角器（C）角度度样板（D）塞通通规64、螺螺纹的公公称直径径是指（）（A）螺螺纹的小小径（B）螺纹纹的中径径（C）螺纹纹的大径径（D）螺纹纹分度圆圆直径65、刀刀具半径径尺寸补补偿指令令起点不不能写在在（）程序序段中。（A）GG00（B）G022/G003（C）G01166、在在CRTT/M
14、DDI操作面面板上页页面变换换键是（）（A）PPAGAA（B）CURRSORR（C）EOBB（D）POSS67、在在数控铣铣床上铣铣一个正正方形零零件（外外轮廓），如如果使用用的铣刀刀直径比比原来小1MMM,则计算算加工后后的正方方形尺寸寸差（）（A）小小1MMM（B）小0.55MM（C）大1MMM（D）大0.55MM68、形形位公差差的基准准代号不不管处于于什么方方向，圆圆圈内的的字母应应（）书写写。（A）水水平（B）垂直直（C）45度倾斜斜（D）任意意69、铣铣床CNC中，刀刀具长度度补偿指指令是（）（A）GG40,G411,G442（B）g43，g44，g499（C）G988,G999（
15、D）G966,G99770、当当实际刀刀具与编编程刀具具长度不不符时，用用动量为为（）来进行行修正，可可不必改改变所编编程序。机床仍然不懂。A、左补补偿B、调用子子程序CC、半径径补偿DD、长度度补偿71、数数控机床床的快速速进给速速率选择择的倍率率对手动动脉冲发发生器的的速率（）A、255%有效B、50%有效C、无效效D、1000%有效72、（）主要要用于经经济型数数控机床床的进给给驱动。A、步进进电机BB、直流流伺服电电机C、交流流伺服电电机D、直流流进给伺伺服电机机73、数数控机床床（）时模模式选择择开关应应放在MDII.A、快速速进给BB、手动动数据输输入C、回零零D、手动动进给74、
16、计计算机应应用最早早的领域域是（）A、辅助助设计BB、实时时控制CC、信息息处理DD、数值值计算75、选选择ZX平面的指指令是（）A、G117B、G188C、g199D、G20076、在在程序中中同样轨轨迹的加加工部分分，只需需制作一一段程序序，把它它称为（），其其余相同同的加工工部分通通过调用用该程序序即可。A、调用用程序BB、固化化程序CC、循环环程序DD、子程程序77、刀刀具磨钝钝通常都都按（）的磨磨损值来来指定。A、月牙牙洼深度度B、前面面C、后面面D、刀尖尖78、在在程序段段N20000 G922 G001 XX50 Y300 Z220 FF5000 S6600 T022 M003;
17、中T02是（）组成成元素。A、刀具具B、具功功能C、刀具具功能字字D、用第第二号刀刀79、88位计算算机是指指（）A、存储储器的字字节由8个字节节组成BB、存储储器由8K C、微处处理器数数据的宽宽度为8位D、数据据存储器器能存储储数字为为8位80、数数控加工工中心的的固定循循环功能能适用于于（）。A、曲面面形状加加工B、面形形状加工工C、孔系系加工81、如如果省略略了重复复调用子子程序的的次数，则则认为重重复次数数为（）A、0次次B、1次C、99次D、100次82、电电路起火火用（）灭火火。A、水BB、油C、干粉粉灭火机机D、泡沫沫灭火机机83、在在六个基基本俯视视图中（）宽相相等。A、俯、
18、左左、仰、右右视图BB、俯、前前、后、仰仰视图CC、俯、左左、右、后后视图84、数数控机床床的切削削时间利利用率高高于普通通机床5110倍。尤尤其是在在加工形形状比较较复杂、精精度要求求较高、品品种更换换频繁的的工件时时，更具具有良好好的（）A、稳定定性B、经济济性C、连续续性D、可行行性85、圆圆弧加工工指令G022/G003中I、K值用于于指令（）A、圆弧弧终点坐坐标B、圆弧弧起点坐坐标C、圆心心的位置置D、起点点相对圆圆心位置置86、进进行轮廓廓铣削时时，应避避免（）切入入和退出出工件轮轮廓。A、切向向B、法向向C、平行D、斜向向87、GG92 X200 Y550 ZZ30 M300表示
19、点点（20，50，30，）为为（）A、点（20，50，30，）为为刀具的的起点BB、程序序起点CC、为机机床参考考D、程序序终点88、孔孔的精度度主要有有（）和同同轴度。A、垂直直度B、圆度C、平行行度D、圆柱柱度89、主主轴速度度S指令是是以（）作为为单位。A、mmm/miinB、r/mminCC、包含A和B D、mm/r90、多多线制是是系统间间信号按按（）进行行传输的的布线制制式。A、而总总线B、四总总线C、各自自回路DD、五条条线91、应应用插补补原理的的方法由由多种，其其中（）最常常用。A、逐点点比较法法B、数字字积分法法C、单步步追踪法法D、有限限元法92、爱爱岗敬业业就是对对从业
20、人人员（）的首首要要求求。A、工作作态度BB、工作作精神CC、工作作能力DD、以上上均可93、不不爱护设设备的做做法是（）A、保持持设备清清洁B、正确确使用设设备C、自己己修理设设备D、及时时保养设设备94、用用户宏程程序功能能是数控控系统具具有（）功能能的基础础。A、人机机对话编编程B、自动动编程CC、循环环编程DD、几何何图形坐坐标变换换95、组组合家具具元件，按按其用途途不同，可可分为（）类。A、六BB、七C、八D、九96、绘绘图时，大大多采用用（）比例例，以方方便查看看。A、1：1B、1:22C、2:11D、1：397、程程序段G700 P110 QQ20中中，P10的含义义是（）A、
21、X轴轴移动10mmmB、Z轴移动10mmmC、精加加工循环环的最后后一个程程序段的的程序号号D、精加加工循环环的第一一个程序序段的程程序号98、经经济型数数控机床床普遍采采用（）步进进电机。A、感应应子式BB、激磁磁式C、新型型D、词组组式99、（）可分分为三大大类：回回转刀架架、转塔塔式、带带刀库式式。A、ATTCB、MDIIC、CRTTD、PLCC100、为为了避免免程序错错误岛城城刀具与与机床不不见或其其他附件件相撞，数控机床有（）行程限制。A、一种种B、两种种C、三种种D、多种种101、用用（）指令令返回参参考点。A、g227,gg28BB、G0C、G299D、G800102、（）与数
22、数控系统统的插补补功能机机某些参参数有关关。A、道具具误差BB、逼近近误差CC、插补补误差DD、机床床误差103、高高温合金金导热性性差、高高温强度度大、切切削时容容易粘刀刀，所以以铣高温温合金时时，后角角要稍大大一些，前角角应取（）A、正值值B、负值值C、0D、不变变104、圆圆弧插补补的过程程就是CCNC系统计计算出若若干微小小（）。A、直线线段B、圆弧弧段C、斜线线段D、非圆曲曲线段105、数数控机床床工作时时，当发发生任何何异常现现象需要要紧急处处理时硬硬启动（）A、程序序停止功功能B、暂停停功能CC、急停停功能DD、关闭闭电源106、对对于数控控机床最最具机床床精度特特征的一一项指标
23、标是（）。A、机床床的运动动精度BB、机床床的传动动精度CC、机床床的定位位精度DD、机床床的几何何精度107、数数控铣床床编程时时，除了了用主轴轴功能（S功能）来来指定主主轴转速速外，还还要用（）指定定主轴的的转向。A、G功功能B、F功功能C、T功功能D、M功功能108、产产生机械械加工精精度误差差的主要要原因是是由于（）A、润滑滑不良B、机床床精度下下降C、材料料不合格格D、空气气潮湿109、在在数控机机床上加加工工件件，精加加工余量量相对于于普通机机床加工工要（）。A、大B、相同同C、小D、以上上均不对对110、高高速钢刀刀具切削削温度超超过55006660度时，刀刀具材料料会发生生金相
24、变变化，是是刀具迅迅速磨损损，这种种现象称称为（）。A、退火火B、再结结晶C、相变变D、非常常规磨损损111、对对于一个个平面加加工尺寸寸，如果果上道工工序的尺尺寸值为为Hammax,最小值值为Hammin,本工序序的尺寸寸值最大大值为Hbmmax,最小值值为Hbmmin,那么，本本工序的的最大加加工余量量Zmaax=( )A、Haamaxx-HbbmaxxB、Haamaxx-HbbminnC、Haaminn-HbbmaxxD、Haaminn-Hbbminn112、进进给功能能用于指指定（）。A、进刀刀深度B、进给给速度C、进给给转速D、进给给方向113、（）是用用来测量量工件内内外角度度的量
25、具具。A、万能能角度尺尺B、内径径千分尺尺C、游标标卡尺D、量块块114、在在工件上上既有平平面又有有孔需要要加工时时，可采采用（）。A、粗铣铣平面钻孔精铣平平面B、先加加工平面面，后加加工孔C、先加加工孔，后后加工平平面D、任意意一种形形式115、按按照功能能不同，工工艺基准准可分为为定位基基准、测测量基准准和（）基准准三种。A、粗基基准B、精基基准C、设计计基准D、装配配基准116、刀刀具长度度补偿使使用地址址（）。A、HB、TC、RD、D117、（）是为为安全进进刀切削削而规定定的一个个平面。A、初始始平面B、R点点平面C、孔底底平面D、零件件表面118、抗抗拉强度度最高的的是（）。A、HTT2000B、HTT2500C、HTT3000D、HTT3500119、在在切削金金属材料料时，属属于正常常磨损中中最常见见的情况况是（）磨损损。A、前面面B、后面面C、前、后后面同时时120、过定位位是指定定位时工工件的同同一（）被二二个定为为元件重重复限制制的定位位状态。A、平面面B、自由由度C、圆柱柱面D、方向向