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1、 热风炉耐材砌筑方案 目 录目录11.编制制依据332.工程程概况332.1工工程简介介32.2工工程特点点42.3耐耐材品种种型号多多43施工工部署443.1指指导思想想43.2主主要目标标43.3项项目管理理机构444. 主主要施工工方法554.1 施工顺顺序54.2 耐材运运输54.3 热风炉炉本体施施工74.4 竖管砌砌筑1224.5热热风管道道砌筑1135. 施施工网络络进度计计划1556. 施施工平面面布置图图157. 主主要资源源197.2主主要劳动动力资源源配置计计划1998. 工工程质量量管理2208.1 质量管管理目标标208.2 质量保保证体系系208.3 质量管管理措施
2、施208.4 质量控控制手段段218.5 质量保保证措施施269. 安安全控制制措施2299.1 安全保保证体系系299.2 安全保保证措施施2910. 文明施施工(含治安安保卫、消消防、环环保、成成品保护护)3010.11 文明明施工目目标及管管理体系系3010.22 文明明施工管管理措施施3010.33 治安安保卫、消消防措施施3110.44 环境境保护措措施31110.55 卫生生防疫管管理措施施3211.冬冬雨季施施工措施施3211.11 雨季季施工措措施32211.22 冬季季施工措措施322- 2 -1.编制制依据一、国家家及行业业现行规规范、标标准工业炉炉砌筑工工程及验验收规范范
3、GBB502211-20004国家有关关部门颁颁发的有有关安全全及环保保标准与与规定二、设计计文件及及技术资资料浙江省工工业设计计研究院院设计的的热风炉炉工程施施工图三、参考考文献筑炉手手册冶金金工业出出版社筑炉工工手册冶金工业出版社四、质量量管理文文件及施施工经验验本公司质质量管理理体系中中的相关关文件及及规定；13MCCC工业业炉窑作作业指导导书和施施工工艺艺卡以及及各类专专用设施施的设计计资料；参加武钢钢、攀钢钢、昆钢钢、韶钢钢、宝钢钢、马钢钢、沙钢钢、宁钢钢、元立立等各型高炉炉工程建设的施施工经验验。2.工程程概况2.1工工程简介介申特钢厂厂12550m33高炉配配置3座座热风炉炉，1
4、座热热风竖管管，以及及配套的的热风管管道。热风炉炉为顶燃燃式，燃烧室室布置在在拱顶上上部，与与蓄热室室在同一一中心轴轴线上。炉炉箅子及及支柱采采用新技技术及结结构形式式，采用用19孔孔椎形通通道薄壁壁格子砖砖。热风炉全全高388.1002m，蓄热热室下部部炉壳直直径88440 mmm，砌砌筑直径径78800mm、上上部炉壳壳直径93900 mmm，砌筑筑直径7814mm，拱顶直段段炉壳内内径10280 mmm，砌筑筑直径83114 mmm。热风竖管管全高111.5597mm，下部部炉壳内内径27334mmm，上部部内径34000 mmm；一一座高炉炉热风主主管54.75m，管管壳内径径2210
5、mmm。热风炉内内衬材质质及砌筑筑：热风风炉高温温区耐火火材料设设计选用用硅砖，拱拱顶大墙墙砖选用用RG-95大大墙砖；中下部部设计选选用粘土土砖，蓄蓄热室共共3400层大墙墙砖。在在热风炉炉各段耐耐火砖外外侧砌筑筑同质的的轻质隔隔热砖，轻轻质砖外外侧贴紧紧炉壳敷敷设绝热热性能很很好的硅硅酸铝纤纤维板。蓄热室格子砖砌筑标高为21.574m，全高20.83m三段砌筑。热风炉和和烟道总总管钢壳壳内喷涂涂绝热性性能良好好的不定定形耐火火材料，在热风风炉上部部高温区区和热风风管内设设置可靠靠的绝热热层；在在不同部部位设置置不同材材质的隔隔热砖层层；在热热风炉内内的必要要位置，填填充优质质的隔热热填料。
6、2.2工工程特点点工期紧钢钢结构施施工进度度缓慢还还没有完完成工序序交接，施施工场地地狭窄，增加了耐火材料水平、垂直运输的机具和人工，同时增加材料的二次倒运数量，从而增加施工难度，增大了施工成本。2.3耐耐材品种种型号多多热风炉系系统不同同型号的的定形耐耐火砖达达百余种种，不同同牌号的的不定形形耐火材材料有二二十多种种，各种种组合砖砖近百套套。因此此，除增增加运输输、现场场仓储、管管理难度度外，多多种材料料的交替替使用，使使施工难难度增加加。3施工工部署3.1指指导思想想精心施工工、全局局观念、先先主体后后辅助、质质量至上上、安全全第一、业业主满意意。3.2主主要目标标3.2.1质量量目标单位
7、工程程合格率率1000%，单单位工程程优良率率90%，无重重大质量量、安全全、机械械设备事事故，业业主满意意率1000%，质质量管理理体系持持续有效效运行，无无不合格格项。3.2.2工期期目标积极配合合业主做做好工程程前期各各项准备备工作，合合理组织织，统筹筹规划，确确保热风风炉工程程满足业业主工期期要求。3.2.3安全全目标牢固树立立“安全第第一，预预防为主主”的思想想，强化化安全生生产责任任制，落落实各项项安全措措施，建建立安全全预警机机制，实实现工亡亡、重伤伤为零，杜杜绝重大大机械设设备事故故，轻伤伤负伤率率低于11.5。3.3项项目管理理机构炉窑专业业项目组组织机构构：（见见下图）项目
8、经理项目技术负责人 质量安全组工程技术组喷涂施工队 管道砌筑队 项目施工负责人耐材供应部 本体砌筑队 4.主要要施工方方法4.1 施工顺顺序整体施工工顺序为为：先1#、22#、33#热风风炉炉内内耐材砌砌筑，然后是是烟气管管道及热热风管道道喷涂、热热风管道道及竖管管砌筑。（注注：管道道施工根根据结构构交接时时间，可可灵活调调节，可可与热风风炉本体体耐材砌砌筑同时时进行。）单座热风风炉耐材材砌筑施施工顺序序：结构构专业将将炉底板板交接，我我方即进进行炉底底压浆作作业，之之后交接接予结构构方调整整炉箅子子；炉体体结构施施工完毕毕并交接接于我方方后，开开始炉内内耐材正正式砌筑筑。炉箅箅子下部部砌筑时
9、时，先砌砌筑炉体体大墙砖砖及孔洞洞组合砖砖，之后后浇筑炉炉底、砌砌筑炉底底板。炉炉箅子之之上砌筑筑顺序为为：先砌砌筑喷涂涂段以下下的大墙墙砖、格格子砖，待待砌筑至至喷涂段段底部时时，对已已砌砌体体采取保保护措施施，之后后搭设喷喷涂辅助助设施进进行喷涂涂作业，最最后再完完成相应应表高段段其他砌砌体的砌砌筑。说明：砌砌体保护护措施为为：先在在已砌筑筑的砌体体上满铺铺彩条布布，然后后在已铺铺设的彩彩条布上上满铺胶胶皮，最最后再在在胶皮上上满铺彩彩条布。这这样经过过“三保险险”之后，在在其上铺铺设跳板板，搭设设喷涂辅辅助设施施，之后后进行喷喷涂作业业。喷涂涂完毕后后，清理理材料布布上的回回弹料，清清理
10、干净净并运出出炉外。清清理工作作完毕，经经检查后后,开始始进行喷喷涂段相相应表高高段的砌砌体砌筑筑。这种种砌筑顺顺序科学学合理，砌筑质质量完全全可以保保证，在在这方面面我方有有成熟的的经验，先先前多次次采用此此种砌筑筑方式，砌砌筑质量量得到多多方一致致好评。4.2耐耐材运输输热风炉借借用卷扬扬机把耐耐材提升升至各层层施工平平台，在在进料孔孔附近开开箱后用用人工送送入炉内内施工点点。拱顶顶以上耐耐材从人人孔处送送进炉内内,利用用炉内脚脚手架,用卷扬扬机提升升到各层层工作平平台。热风管道道施工时时利用人人孔进料料（必要要时增开开进料口口），在在靠人孔孔处立卷卷扬塔，在在卷扬塔塔与热风风管间搭搭设上
11、料料平台，作作为垂直直运输通通道，耐耐材从人人孔传入入管道内内后用手手推车送送至各施施工面上上。（见见示意图图）耐材垂直直运输示示意图144.3 热风炉炉本体砌砌筑4.3.1炉底耐耐火浇注注料1）浇注注前将耐耐热砼表面面标高用用仪器测测在炉壳壳及立柱柱上，并并用红油油漆作上上标记。2）浇注注前，将炉内内清扫干干净。浇浇注时从进料料孔的对对面开始始浇注，进进料孔收收尾。耐耐热砼铺铺至一定定高度后后用振动动棒进行行均匀振振捣，振振捣人应应按“快插慢慢拉”的操作作要领进进行操作作。3）振动动完毕后后立即用用2米靠尺尺，依测测量标高高找平，并并用木搓搓板搓平平。4）施工工完毕后后注意养养生，耐耐热砼不
12、得得受外力力振动。4.3.2炉箅子子以下墙墙体砌筑筑1）炉壳壳上测出出十字中中心线并并用红油油漆作上上标记，作作为砌筑筑中心线线；炉箅箅子上表表面155mm处处吊垂直直线至炉炉底大墙墙边，作作为热风风炉墙体体砌筑垂垂直线。2）砌体体应泥浆浆饱满。3）砌筑筑时应用用木槌找找正，不不许使用用铁锤。4）在砌砌好的墙墙体上不不允许砍砍凿砖，大大墙合门门砖除个个别处外外应全部部采用机机械加工工。墙体砌筑筑示意图图5）烟道道口组合合砖砌筑筑（1）组组合砖砌砌筑先砌砌下半圆圆，后砌砌上半圆圆。（2）各各孔口组组合砖砌砌筑前应应将孔口口中心标标高测在在管壳和和炉壳上上。（3）下下半圆砌砌筑时先先支设十十字中心
13、心轮杆，在在轮杆上上套上设设计半径径尺寸的的活动杆杆控制组组合砖的的砌筑半半径。（4）组组合砖砌砌筑前应应从中心心开始往往两边干干排砖，并并用轮杆杆检查半半径是否否满足设设计要求求，检查查确认后后才能从从中心开开始撂底底砌筑。（5）下下半圆组组合砖砌砌到中心心时停下下，支拱拱胎砌筑筑上半圆圆。（6）上上半圆在在拱胎上上砌筑，先先按中心心标高支支设木拱拱胎。（7）上上半圆内内环砖应应从两旁旁向中心心干排几几环砖，经经检查确确认后才才能从两两边向上上同时砌砌筑。（8）半半圆内环环砖砌筑筑完毕后后拆除拱拱胎，进进行质量量检查，经经确认后后才能再再砌筑上上半圆第第二环砖砖。4.3.3 直筒筒部大墙墙砌
14、筑1）直筒筒部大墙墙构造直筒部大大墙222.9116m高高。（1）炉炉箅子以以下由一一环4500粘土砖和300厚硅酸酸铝耐火火纤维板板组成。（2）炉炉箅子以以上14.0088标高以以下由两两环砖和和40厚厚硅酸铝铝耐火纤纤维板组组成：2300隔热砖砖，2300粘土砖砖组成。（3）14.0088标高以以上由三三环砖组组成。2300粘土隔隔热砖，230轻质硅隔热砖，230硅砖。2）炉墙墙砌筑方方法：（1）墙墙体的砌砌筑方法法同炉篦篦子以下下一样。（2）炉炉箅子以以上炉墙墙砌砖与与砌格子子砖交替替进行，每每砌10012层炉墙耐火火砖，砌砌67层格子子砖，格格子砖必必须低墙墙体砖112层。直筒部大大墙
15、上部部构造图图（3）顶顶部直筒筒大墙与与拱顶直直段大墙墙交替砌砌筑，先先砌筑拱拱顶直段段后大墙墙砌筑。（4）炉炉壳变径径处，用用硅酸铝铝纤维毯填充。3).格格子砖砌砌筑首先核对对炉箅子子上格孔孔尺寸，并并对炉箅箅子做最最大限度度的调整整。在大大墙上放放出格子子砖各层层的排列列十字中中线后按按第一层层格子砖砖中线砌砌筑第一一层格子子砖，并并做隐蔽蔽记录，接接着与炉炉墙交替替施工，逐逐层砌筑筑各层格格子砖，砌砌筑中对对于材质质变更处处应事先先按要求求进行控控制砌筑筑以满足足设计材材质变更更要求。施工开始始的前提提条件是是炉箅子子钢结构构安装调调整完毕毕，其平平坦度及及留设胀胀缝满足足筑炉要要求。砌
16、砌筑的关关键点则则在于格格子砖砌砌筑与大大墙砌筑筑应轮换换交替进进行；应应事先在在炉墙上上放出的的格子砖砖排列中中线为依依据控制制排放格格子砖；当出现现炉箅子子实际中中与格子子砖设计计中发生生偏差时时应利用用格子砖砖1-10层层进行调调整到位位,当然该该调整是是在可能能情况下下，否则则应与结结构安装装方一同同协商调调查。（1）格格子砖砌砌筑应以以炉内十十字中心心点上的的格孔为为砌筑各各层格子子砖的控控制基准准线。每每层格子子砖应按按此拉上上水平十十字中心心线砌筑筑，并保保持格孔孔垂直。（2）格格子砖砌砌筑前必必须检查查炉篦子子上表面面的平整整度误差差，应用用拉线法法检查时时，不应应超过55mm
17、，炉炉篦子格格孔中心心线与设设计位置置的误差差，不应应超过33mm。砌砌筑格子子砖时，炉炉篦子下下面应放放置充足足的光源源，以利利砌筑检检查格孔孔中是否否堵塞。（3）第第一层格格子砖砌砌筑应保保证其上上表面平平整，不不平整应应选换格格子砖或或加工砖砖找平，格格砖孔对对炉篦子子格孔位位移不应应超过110mmm，并应应清点完完整格孔孔数并填填写隐蔽蔽工程记记录。每每一层格格子砖用用同一厚厚度的砖砖砌筑。砌砌筑应从从十字中中心向两两侧砌筑筑。（4）格格子砖按按A、BB排列交交替进行行，格子子砖之间间的胀缝缝按设计计尺寸施施工（5）四四周格子子砖与炉炉墙间应应按设计计留设胀胀缝，并并提前按按排列顺顺序
18、进行行机械预预加工，用用木楔固固定好。（6）格格子砖砌砌筑检查查后要用用废胶皮皮将格子子砖全部部严实覆覆盖，以以防止墙墙体砌筑筑时，掉掉下泥浆浆等杂物物堵住格格孔。（7）大大墙砌筑筑一定高高度后，再再砌筑格格子砖时时，应将将胶皮上上所有材材料清出出炉外，并并仔细将将胶皮清清扫干净净后才能能揭去胶胶皮，检检查格子子砖格孔孔是否移移动，如如无移动动格孔才才能砌筑筑。（8）每每砌筑55层格子子砖，应应对已砌砌筑的格格子砖进进行一次次格孔对对中检查查，并检检查格子子砖表面面平整度度。砌至至退台位位置时应应拉斜线线退台砌砌筑。4）迷宫宫部砌筑筑迷宫部砌砌筑时应应先砌拱拱顶直段段后砌迷迷宫部。迷宫部砌砌筑
19、时应应先控制制好拱顶顶直段墙墙与上部部大墙的的半径。每每砌完一一层砖后后应将墙墙表面及及胀缝内内的泥浆浆清理干干净并填填充陶瓷瓷纤维毯毯，上下下层迷宫宫部应将将胀缝错错开，其其最上层层表面平平整度要要整齐。4.3.4喷涂施施工（1）喷喷涂施工工顺序喷涂施工工顺序：1#炉炉本体1#炉炉本体热热风支管管2#炉炉本体2#炉炉本体热热风支管管3#炉炉本体3#炉炉本体热热风支管管热风总总管道烟道总总管。（2）喷喷涂施工工要点a:喷涂涂料施工工前，应应按喷涂涂料规定定的施工工说明书书试喷，以以确定适适合的各各项参数数，如风风压、水水压等。b:喷涂涂料应采采用半干干法喷涂涂，喷涂涂料加入入喷涂机机之前应应适
20、量加加水润湿湿搅拌均均匀。c:喷涂涂时，料料和水应应均匀连连续喷射射，喷涂涂面上不不允许出出现干料料或流淌淌。d:喷涂涂方向应应垂直于于受喷面面，喷嘴嘴离受喷喷面的距距离宜为为111.5mm，喷嘴嘴应不断断进行螺螺旋式移移动，使使粗细颗颗粒分布布均匀。e:喷涂涂应一次次喷到设设计厚度度。f:喷涂涂施工中中断时，宜宜将接槎槎处做成成直槎，恢恢复喷涂涂时接槎槎处应用用水润湿湿。j:喷涂涂料的养养护，见见供货商商提供的的施工说说明书进进行。h 喷喷涂层喷喷到一定定的面积积后，应应进行粗粗修，将将凸面刮刮平整，而而后用半半径规或或弧度板板进行精精整。此此外还要要及时对对喷涂厚厚度或半半径尺寸寸进行检检
21、查，使使之符合合设计要要求。(3).喷涂作作业原则则及操作作要点：自上而下下进行（但但对某些些特定条条件，如如水平管管道也可可由下往往上进行行），喷喷涂时使使喷枪垂垂直于受受喷面，距距离1mm左右，并并作螺旋旋式移动动。喷涂涂中应随随时检查查料层是是否达到到设计厚厚度，一一般先喷喷至超过过设计厚厚度25mm，然然后用抹抹灰铁板板压平，再再用安装装好的中中心轮杆杆上的刮刮板精整整找平。喷涂过程程中应严严格控制制搅拌用用水量，搅搅拌时间间要充分分，严格格控制并并稳定供供应压缩缩空气，同同时在空空压机后后加装压压缩空气气罐，以以减少空空气流量量的波动动幅度；严格控控制柱塞塞水泵的的进水量量以及喷喷枪
22、与受受喷面的的角度和和距离；注意喷喷射压力力对喷涂涂效果的的影响。停止送料时喷涂机、搅拌机要及时清扫，避免喷涂料结块。回弹料清清理:炉炉筒壁回回弹料一一般为335445%，炉炉球顶回回弹料为为4050%，回弹弹料数量量较大，应应及时清清理出炉炉。回弹弹料不允允许重复复使用。(4)球球顶喷涂涂 球顶喷喷涂在格格子砖砌砌完，拱拱顶砌筑筑到位，陶陶瓷燃烧烧器砌筑筑完后，利利用砌筑筑用脚手手架平台台进行喷喷涂作业业。喷涂涂前，用用橡胶皮皮对炉内内格子砖砖表面进进行密闭闭遮盖，以以免回弹弹料堵塞塞格空。利用钢管管上事先先作的2200mmm高的的刻度线线，将活活动套管管拧紧，利利用20放放样后的的木弧度度
23、板放在在套管上上的角铁铁上，转转动套管管检查喷喷涂半径径，厚的的地方刮刮掉。偏偏薄55mm处处要在喷喷涂时补补上。喷喷涂面只只需平整整，不收收光，喷喷涂的重重点是确确保砌筑筑中心半半径。4.4 竖管砌砌筑4.4.1 施施工顺序序浇注管底底耐热混混凝土 搭设设脚手架架 管管壁喷涂涂 竖管大大墙砌筑筑 拱拱顶砌筑 拆除脚脚手架 清扫扫4.4.2施工工方法1)以热热风出口口管砌砖砖中心标标高为炉炉墙砌砖砖基准标标高。2)将十十字中心心线返在在喷涂层层上面，以以中心点点为圆心心在砼面上上放出炉炉墙砌筑筑边线。3)根据据喷涂中中心测量量热风入入口管内内径，确确定砌砖砖中心。先先砌筑热热风入口口组合砖砖，
24、然后后往两边边砌筑。下下半环砌砌砖使用用中心管管和轮杆杆控制内内径砌筑筑，上半半环支设设拱胎砌砌筑。4)拱顶顶砌筑按按拱顶十十字中心心线立中中心管，使使用转动动样板逐逐层逐块块砌筑。4.5热热风管道道砌筑4.5.1施工工顺序测量管壳壳喷涂 管管道砌筑筑热风管壳壳内测量量水平及及垂直中中心线测测设在炉炉壳上。安安装中心心线支架架和轮杆杆。4.5.2管道喷涂1）管壳壳先喷下下半圆，后后喷上半半圆。2）喷涂涂时应使使喷枪垂垂直于受受喷面，距距离1mm左右，并并作螺旋旋式移动动。喷涂涂中应随随时检查查料层是是否达到到设计要要求。3）作业业时，超超过设计计厚度223mm，用用中心轮轮杆检查查，然后后用抹
25、灰灰铁板精精整找平平。4）搅拌拌及喷涂涂过程中中严格控控制用水水量，搅搅拌充分分，气压压要稳定定。5）喷涂涂应分段段连续作作业，施施工缝的的结合部部位，应应将前一一段喷涂涂时粘附附在锚固固件上的的回弹料料清理干干净后，才才能继续续喷涂施施工。6）停止止作业时时，喷涂涂机搅拌拌机应及及时清理理干净。7）回弹弹料不许许使用。4.5.3管道道砌筑1 下半圆用用中心轮轮杆控制制砌筑半半径。（1）砌砌筑时从从热风阀阀边摞底底向主管管方向砌砌筑，主主管砌筑筑从支管管口向两两旁纵向向砌筑。（2）下下半圆砖砖砌筑完完毕后应应将膨胀胀缝保护护起来。管道下半半圆砌筑筑示意图图2上半半圆砌筑筑（先砌砌筑外环环轻质砖
26、砖，再砌砌筑硬质质砖）。 上上半圆轻轻质砖砌砌筑（1）上上半圆在在人孔处处合门，或或在管壳壳上部开开6000进料孔孔，合门门在进料料口处。（2）下下半圆轻轻质砖往往上砌筑筑至整圆圆的3/4时，每每砌筑一一块轻质质砖就用用竹篾作作为支撑撑顶住轻轻质砖，直直至砌完完最后一一块合门门砖为止止。（3）同同样的方方法继续续砌下一一环轻质质砖，在在砌筑的的同时，注注意已砌砌完的轻轻质砖，凝凝固坚实实后，可可以取下下竹篾。管道上半半圆轻质质砖砌筑筑示意图图 上上半圆硬硬质砖支支设拱胎胎砌筑（1）上上部轻质质砖砌筑筑到一定定环数后后，检查查已砌筑筑轻质砖砖的质量量，合格格后再砌砌筑硬质质砖。（2）砌砌筑硬质质
27、砖时，先先支设拱拱胎，砌砌砖时先先在拱胎胎两边干干摆砖，确确认合格格后从两两边同时时向上砌砌筑。管道上半半圆硬质质砖砌筑筑示意图图5. 施施工网络络进度计计划详见施工工进度网网络计划划图。6. 施施工平面面布置图图详见现场场施工平平面布置置图。33耐材运输输平面布布置图 热风炉耐材砌筑方案 7. 主主要资源源7.1 主要施施工机械械、机具具使用计计划表7.2主主要劳动动力资源源配置计计划8. 工工程质量量管理8.1 质量管管理目标标创精品工工程，让让用户满满意。认真贯彻彻实施IISO990022标准，严严格按十十三冶质质量手册册和程序序文件要要求，建建立符合合GB/T1990022-ISSO9
28、0002标标准的质质量体系系，工程程项目合合同质量量目标履履约率1100%,单位位工程合合格率1100%，单位位工程优优良率990%，质质量损失失率1.55，无重重大质量量事故，业业主满意意率1000%，质质量管理理体系持持续有效效运行。8.2 质量保保证体系系牢固树立立“质量第第一，用用户至上上”的质量量意识，落落实质量量责任制制，成立立以项目目经理为为首的质质量保证证体系（强强化过程程管理）。项目经理项目技术负责人 质量安全组工程技术组喷涂施工队 管道砌筑队 项目施工负责人耐材供应部 本体砌筑队 坚持项目目经理负负责制的的质量责责任制，施施工、技技术、质质检、材材料供应应等职能能部门对对各
29、自职职责范围围内的质质量工作作，进行行综合管管理，严严把质量量关。质量保证证体系8.3质质量管理理措施1工程程开工之之前,应应将各施施工部位位的设计计要求,质量标标准以及及操作方方法对施施工人员员进行详详细而全全面的技技术交底底。2各项项工程开开工前必必须获得得上道工工序的交交接资料料签证并并对其实实体质量量和基准准点（标标高、中中心）检检查，核核对无误误后方可可进行下下道工序序施工。3炉子子及管道道中心线线和主要要标高控控制线应应按设计计由专业业测量现现场确定定，砌筑筑前，应应校核砌砌体的放放线尺寸寸。4严格格执行国国家标准准和有关关设计规规定。（1）国国家及行行业主要要规范、标标准名称称工
30、业炉砌砌筑工程程施工及及验收规规范 GGB5002111-20004工业炉砌砌筑工程程质量检检验评定定标准 GBB50339-992通用耐火火砖形状状尺寸 GBB/T229922-19988耐火制品品尺寸、外外观及断断面检查查方法 GGB/TT103326-19888耐火制品品堆放、取取样、验验收、保保管和运运输规则则 GBB103325-19888耐火制品品的分型型定义 GBB/T110322419888致密定形形耐火制制品试验验的制样样规定 GBB7322119887定型隔热热耐火制制品的分分类 GGB/TT16776319997致密定型型耐火制制品的分分类 GGB/TT171105199
31、97（2）设设计规定定按设计图图的相应应规定执执行，设设计图未未涉及到到的指标标，按国国家及行行业规范范、标准准执行。5制定定质量内内控指标标考虑到在在施工过过程中,为确保保工程质质量达到到设计及及国家标标准的要要求,故故制定内内控标准准。但质质量检查查验收和和评定仍仍按原标标准执行行。6贯彻彻全面质质量管理理原则，制制定优质质工程规规划，建建立QCC活动小小组，坚坚持PDDCA循循环，确确保工程程质量。7对各各种操作作人员进进行培训训考核，合合格后才才能上岗岗。对施工人人员进行行岗位培培训，应应知方面面要懂得得有关该该工程的的质量标标准，应应会方面面要掌握握熟练的的操作技技能。所所有的培培训
32、人员员应经过过考核合合格后才才能上岗岗。8.4 质量控控制手段段8.4.1 原原材料检检验要求求（1） 耐火砖的的外观尺尺寸检查查项目及及所用检检查工具具检 查 项 目目检 查 用 工工 具尺寸允许许偏差检检查钢尺、钢钢角尺、过过门法扭曲检查查平整金属属板、塞塞尺缺角、缺缺棱检查查带滑动尺尺的测角角器和测测棱器溶洞检查查金属小锤锤、钢尺尺裂纹检查查刻度到00.5mmm钢尺尺和测定定裂纹宽宽度的钢钢丝或刻刻度放大大器耐火砖外外观尺寸寸检查项项目及检检查工具具一览表表（2）耐耐火砖外外观和尺尺寸的检检查1）耐火火砖尺寸寸及外观观的检查查依照GGB/TT103326-88耐耐火制品品尺寸、外外观及断
33、断面检查查方法进进行。2）耐火火砖尺寸寸及外观观的检查查指标依依照设计计图纸的的规定。3）各批批次耐火火砖的尺尺寸和外外观是否否合格按按GB/T100325588耐耐火制品品堆放、取取样、验验收、保保管和运运输规则则执行行。4）考虑虑到格子子砖各垂垂直面高高度尺寸寸之差既既影响分分级，又又影响砌砌筑质量量，所以以应该引引起特别别注意。5）考虑虑到辐射射形砖的的大小头头尺寸差差既影响响环缝，又又影响辐辐射形砖砖与直形形砖的数数量比例例，所以以也要特特别注意意。6）平砌砌砖块，对对于同一一块砖厚厚薄不均均问题，为为保证质质量，建建议同一一块砖厚厚度尺寸寸差暂定定为1mmm。如如生产厂厂对此提提出疑
34、义义，会同同设计、业业主与生生产厂协协商处理理。8.4.2 砌砌砖质量量检查方方法砌砖质量量检查一一览表序号名称操作要点点1砖缝厚度度用测厚度度的塞尺尺伸入砖砖缝的深深度不超超过200mm，则则该砖缝缝即为合合格2泥浆饱满满度将已平砌砌好的砖砖揭开，用用百格网网端正地地扣在砖砖底面上上，细心心读出没没有被泥泥浆充满满的格数数，这就就是泥浆浆不饱满满的百分分数3砌体水平平度将水平仪仪直接摆摆放在砌砌体上即即可测得得4砌体垂直度采用水平平仪检查查垂直度度时将水水平仪直直接靠上上炉墙然然后从玻玻璃管的的气泡位位置即可可知垂直直情况采用线锤锤检查砌砌体的垂垂直度，可可将线锤锤吊挂在在砌体旁旁边，再再用
35、直尺尺测量线线绳与砌砌体之间间不同部部位的距距离即可可得知其其垂直偏偏差同时采用用线锤和和靠尺板板来检查查砌体的的垂直度度时，靠靠尺板中中心的垂垂直中线线与线绳绳相重合合时即可可认为垂垂直5倾斜度制作一块块样板，使使样板的的角度加加上砌体体的角度度恰好成成为一个个水平面面或垂直直面，然然后使用用水平仪仪或线锤锤来测量量其倾斜斜度是否否正确6圆度用半径轮轮杆和样样尺控制制7平整度将靠尺杆杆靠在砌砌体上如如有凹陷陷处再将将楔形塞塞尺插入入即可得得知其误误差数据据8.4.3砌筑筑基本原原则为使砌体体的质量量符合施施工验收收和操作作规程的的要求，在在砌筑过过程中必必须认真真掌握错错缝砌筑筑、泥浆浆饱满
36、、横横平竖直直和成分分一致的的基本原原则。砌筑基本本原则一一览表序号基本原则则说明1错缝砌筑筑为保证砌砌体的坚坚固，砖砖块排列列方式应应遵循内内外搭接接、上下下错缝的的原则，而而且最少少应错开开1/44砖长。砖砖块的排排列，应应使墙面面和内缝缝中不出出现连续续的垂直直通缝，否否则将影影响砌体体的强度度和稳定定性2泥浆饱满满砌筑时泥泥浆必须须饱满均均匀，没没有空隙隙和“花脸”，使砖砖块紧紧紧连接成成一个整整体，并并保证受受力均匀匀。砌筑筑时泥浆浆的饱满满度不得得低于990%。3横平竖直直砌体的横横平竖直直能保证证各部位位的线尺尺寸正确确。所谓谓横平，就就是每层层砖的结结合面必必须水平平。所谓谓竖
37、直，就就是砌体体的表面面必须垂垂直。4成分一致致耐火砖的的化学成成分与耐耐火泥浆浆的化学学成分应应完全一一致，不不得任意意使用。8.4.4砌砖砖注意事事项（1）注注意选砖砖，检查查砖面，观观察外行行、颜色色。把烧烧结好的的无缺的的砖块，摆摆在正手手墙面，砌砌在炉膛膛里面。（2）在在墙面的的砖必须须放平，且且砖缝不不能一边边厚，一一边薄而而造成砖砖面倾斜斜。当砌砌完每层层砖后要要看是否否平直，砖砖缝是否否均匀，有有无高处处、低洼洼、拱出出或凹进进线的现现象，有有了偏差差及时纠纠正。（3）砌砌砖必须须跟着准准线层高高线走。随随时用样样尺检查查砖端面面与喷涂涂导面的的距离。（4）当当墙砌筑筑到一定定
38、高度时时，要用用靠尺板板全面检检查其垂垂直及平平整度，发发现问题题及时纠纠正。（5）经经过加工工的砖面面应砌在在砌体的的内部，不不能用在在直接与与高温炉炉气接触触的地方方。缺角角吊棱尺尺寸超过过设计要要求的砖砖不准使使用。（6）不不得使用用受冻或或受潮的的耐火材材料。砌砌筑过程程中禁止止向砌体体上浇水水。（7）砌砌好的墙墙不能受受外力碰碰撞。如如发现砖砖墙有较较大的偏偏差，应应拆掉重重砌。加加工砖要要注意加加工得整整齐和准准确，泥泥浆要随随拌随用用。（8）注注意墙面面清洁。（9）组组合砖砌砌筑：按按组装图图对号入入座，依依次砌筑筑；确保保组合砖砖底部砖砖层标高高、水平平度和平平整度；严格控控制
39、砌体体圆度；严格控控制灰缝缝厚度；严禁在在砌筑过过程中随随意加工工任何一一块子砖砖。（10）格格子砖砌砌筑：严严格控制制喷涂面面圆度和和中心；大墙砌砌筑严格格以喷涂涂面为导导面，严严格把好好撂底关关；严格格按十字字中心线线依次砌砌筑，严严防踩活活格子砖砖和杂物物吊入格格孔内。8.4.5砌筑筑质量问问题预防防措施为进一步步提高工工程质量量确保达达到优良良，根据据预防为为主的质质量方针针，对施施工中一一些“常见病病”，“多发病病”必须事事前给予予高度重重视，有有针对性性制定如如下预防防措施。砌筑质量量原因分分析及预预防措施施一览表表序号现 象原 因因 分分 析析处理和预预防方法法1砖缝厚度度太大耐
40、火泥中中混入砖砖渣等杂杂物剔除杂物物。注意意泥浆的的清理，防防止杂物物掉入砖的尺寸寸不一，厚厚薄不均均选砖砖的外型型不规正正，弯曲曲变形选砖，弯弯曲严重重的砖不不能使用用泥浆稠度度大，铺铺展性差差调制耐火火泥时要要掌握好好稠度，使使用时要要经常搅搅拌，必必要时用用外加挤挤调整配配方打浆操作作不均匀匀一定要掌掌握好打打浆量并并使其铺铺放均匀匀2砖缝泥浆浆不 饱饱 满砌砖时打打浆量不不够应有足够够的泥浆浆量打浆时铺铺放不均均匀往砖的表表面打浆浆时力求求均匀一一致揉砖操作作不当或或揉动不不够注意揉砖砖操作方方法刮浆时太太湿或太太干一定要掌掌握好刮刮浆时泥泥浆的干干湿程度度3砖缝大小小不 均砖的尺寸寸
41、不一，厚厚薄不均均选砖打浆没掌掌握好，忽忽多忽少少根据要求求努力掌掌握好打打浆量砌砖时没没拉线要掌握好好每块砖砖的砖缝缝厚度泥浆稠稀稀不均调制泥浆浆时要掌掌握好稠稠度，使使用时要要经常上上下搅动动，使其其稠度一一致4砖缝一层层厚一层薄薄砌砖时没没有拉线线或弹墨墨线实行拉线线或弹墨墨线作业业砌砖的水水平缝没没有找平平每层砌砖砖的水平平缝都要要认真找找平5放 射 缝张 嘴直形砖或或楔形砖砖配砌不不正确，导导致放射射缝与半半径方向向不吻合合砌筑时先先干摆335块，用用直形砖砖和楔形形砖的正正确配砌砌调整放放射缝方方向后再再正式砌砌筑。6环缝过大大环缝未清清理干净净把已砌砖砖层的环环缝面的的泥浆刮刮干
42、净楔形砖大大小头尺尺寸落差差过大磨加工或或不用该该砖7内外两环环工作层层放射缝缝通缝忽视内外外环通缝缝问题重视内外外环放射射缝的调调节没有用错错缝条子子砖干摆时加加入错缝缝条子砖砖8墙面水平平高 差没有用水水平尺随随时控制制勤测大墙墙面表面面水平外环下层层的灰未未刮干净净每次砌筑筑应把上上表面残残灰刮净净砖的厚度度影响同一层使使用同一一厚度的的砖灰缝厚度度内外不不均注意揉浆浆力度技技术、敲敲击部位位、保证证每环砖砖的两端端灰缝一一致。炉壳收分分部视觉觉误差注意视觉觉误差是是客观存存在的，同同时勤用用水平尺尺找平9墙 面不 平 整未标出砖砖层线或或未按砖砖层线砌砌筑标出砖层层线，并并严格按按砖层
43、线线砌筑下层砖面面有错台台，为保保证外缝缝厚度，砌砌筑时有有意压缩缩下部大大缝，造造成砖层层面高者者越高，低低处越低低。每层砌筑筑时要兼兼顾上一一层的外外缝，控控制错台台在允许许范围内内。同时时注意下下面有错错台的砖砖的水平平。靠尺检查查频度不不足勤用靠尺尺检查缺少保证证墙面平平整的技技术和手手段偏高的地地方用薄薄砖，偏偏低的地地方用厚厚砖，而而且要逐逐步过度度。还可可利用灰灰缝的厚厚度来调调节10筒形砌体体真圆度度差未用样板板和轮杆杆控制砌砌体半径径确保喷涂涂层严格格找圆内外环厚厚度控制制不好，外外环影响响了内环环注意外环环的砌筑筑厚度尺尺寸11孔口上部部的两边边墙体水水平不一一 致孔口两端
44、端墙体分分开砌筑筑所致按同一水水平标出出两端的的砖层线线，严格格按砖层层线砌筑筑孔口组合合砖下部部砖墙水水平度和和平整度度差严格控制制其水平平度和平平整度12格子砖间间隙越来来越小、越越砌越 紧格子砖中中间低、四四周高。高高低相差差很小时时可以不不予调整整清除加工工后格子子砖上沾沾的粉末末清除大墙墙上掉在在格子砖砖上的泥泥浆必要时适适当调整整砖的厚厚度13格子砖的的间距越越来越 大格子砖中中间高，四四周低这这种现象象必须绝绝对防止止，以免免损失格格孔用木棒插插入格孔孔调整格格子砖位位置和格格孔上下下错台必要时中中间部位位换用较较薄的格格子砖14单个格子子砖活动动或倾 斜未对准凹凹凸槽对准放好好格子砖各各侧面的的高度落落差大转个角度度再放15管道上半半部 下 沉砌拱时锁锁砖打得得不紧锁砖一定定要打紧紧，但也也不能过过紧，以以防将砖砖打碎砖缝过大大严格掌握握砖缝厚厚度使用已断断成两节节的砖不用断砖砖楔形砖的的大小头头用错，将将砖的大大头误用用在下部部千万不要要将楔形形砖的大大小头砌砌成朝下下方向，务务将