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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.同传统的的标签相相比，不不干胶标标签印刷刷工艺上上更复杂杂，对设设备性能能和印刷刷员工素素质的要要求也更更高。不不干胶材材料的结结构从表表面上看看是由三三部分组组成，即即表面材材料，粘粘合剂和和底纸，但但从制造造工艺和和保证质质量角度度上分析析，不干干胶材料料由七部部分组成成：表面面涂层、面面材、涂涂底层、粘粘合剂、离离型涂布布（涂硅硅层）、底底纸、背背涂或背背印。下下面分别别简述纸纸张类不不干胶及及薄膜类类不干胶胶标签的的印刷加加工工艺艺。在谈不干干胶标签
2、签的印刷刷工艺及及其加工工方法前前，我们们先要了了解一下下什么是是不干胶胶标签的的印刷，它它与传统统标签印印刷相比比有什么么不同。不不干胶标标签也叫叫自粘标标签，及及时贴，即即时贴，压压敏纸等等，是以以纸张，薄薄膜或特特种材料料为面料料，背面面涂有粘粘合剂，以以涂硅保保护纸为为底纸的的一种复复合材料料，并经经印刷，模模切等加加工后成成为成品品标签。应应用时只只需从底底纸上剥剥离，轻轻轻一按按，即可可贴到各各种基材材的表面面，也可可使用贴贴标机在在生产线线上自动动贴标。不干胶标标签同传传统的标标签相比比，不用用刷胶，不不用浆糊糊，不必必蘸水，毫毫无污染染，节省省贴标时时间，应应用在各各种场合合方
3、便，快快捷。不不同的面面料，粘粘合剂和和底纸的的各类标标签，可可应用在在一般纸纸张标签签所不能能胜任的的材料上上，可以以这样说说：不干干胶是一一种万能能的标签签。不干干胶标签签的印刷刷同传统统的印刷刷相比有有着很大大的区别别，不干干胶标签签通常在在标签联联动机上上印刷加加工，多多工序一一次完成成，文印印刷，模模切，排排废，切切张或复复卷等。即即一端为为整卷的的原材料料输入，另另一端即即输出成成品。成成品分为为单张或或成卷的的标签，成成品标签签可直接接应用在在商品上上。所以以说，不不干胶标标签印刷刷工艺上上更复杂杂，对设设备性能能和印刷刷员工素素质的要要求也更更高。在讲不干干胶标签签印刷加加工工
4、艺艺的同时时，我们们也必须须了解一一下作为为印刷材材料的不不干胶材材料的基基本结构构和各部部分的功功能。不不干胶材材料的结结构从表表面上看看是由三三部分组组成，即即表面材材料，粘粘合剂和和底纸，但但从制造造工艺和和保证质质量角度度上分析析，不干干胶材料料由七部部分组成成：1、表面面涂层用于改变变面材的的表面特特性。如如改善表表面张力力，改变变颜色，增增加保护护层等，使使其更好好地接受受油墨和和易于打打印，达达到防止止脏污，增增加油墨墨粘合力力以及防防止印刷刷图文脱脱落的目目的。表表面涂布布主要用用于非吸吸收性材材料，如如铝箔，镀镀铝纸以以及各类类薄膜材材料。2、面材材即表面材材料，是是正面接接
5、受印刷刷图文，背背面接受受粘合剂剂并最终终应用到到被粘贴贴物上的的材料。一一般来说说，凡是是可柔性性变形的的材料都都可以作作为不干干胶材料料的面料料，如常常用的纸纸张，薄薄膜，复复合箔，各各类纺织织品，薄薄的金属属片和橡橡胶类等等。面材材的种类类取决于于最终的的应用和和印刷加加工工艺艺。面材材要能够够适应印印刷和打打印，具具有良好好的着墨墨性，并并有足够够强度能能够接受受各种加加工，如如模切，排排废，纵纵切，打打孔和贴贴标等。3、涂底底层其同表面面涂层一一样，只只不过是是涂布在在面材的的背面，涂涂底层的的主要目目的是：（1）保保护面材材，防止止粘合剂剂渗透。（2）增增加面料料的不透透光性；（3
6、）增增加粘合合剂同面面材间的的粘结力力；（4）防防止塑料料面材中中的增塑塑剂渗透透到粘合合剂中，影影响其粘粘合剂性性能，导导致标签签的粘结结力降低低，标签签脱落。4、粘合合剂粘合剂是是标签材材料和粘粘结基材材之间的的媒介，起起连结作作用。按按其特性性可以分分为永久久性和可可移除性性两种。它它有多种种配方，适适合不同同的面材材和不同同的场合合。粘合合剂是不不干胶材材料技术术中的最最重要的的成分，是是标签应应用技术术的关键键。5、离型型涂布（涂涂硅层）即在底纸纸表面涂涂布硅油油层，涂涂布硅油油可使底底纸成为为表面张张力很低低，很光光滑的表表面，作作用是防防止粘合合剂粘结结在底纸纸上。6、底纸纸底纸
7、的作作用是接接受离型型剂涂布布，保护护面材背背面的粘粘合剂，支支撑面材材，使其其能够进进行模切切、排废废和在贴贴标机上上贴标.7、背涂涂或背印印背涂是对对底纸背背面的一一种保护护涂布，以以防止排排废，复复卷后的的标签周周围的粘粘合剂粘粘结到底底纸上。另另一个作作用是制制造多层层标签。背背印作用用是在底底纸的背背面印上上生产商商的商标标或图案案，起到到宣传和和防伪的的作用。不干胶材材料共有有哪几类类呢？共共有五类类：按粘合剂剂特性分分类，可可分为永永久性不不干胶材材料和可可移除性性不干胶胶材料；按粘合剂剂涂布技技术分类类，可分分为热熔熔型不干干胶材料料，溶剂剂型不干干胶材料料和乳剂剂型不干干胶材
8、料料；按粘合剂剂和化学学特性分分类，分分为橡胶胶基和丙丙烯酸类类两种不不干胶材材料；按底纸特特性分类类，分为为不透明明的底纸纸，半透透明的底底纸和透透明底纸纸三种不不干胶材材料；按面材特特性分类类，分为为纸张不不干胶材材料，薄薄膜不干干胶材料料和特种种不干胶胶材料。最后，我我们按照照面材的的分类来来谈谈不不干胶纸纸张的不不干胶薄薄膜材料料标签的的具体印印刷及加加工工艺艺：一、纸张张类不干干胶标签签的印刷刷加工工工艺1、印刷刷加工工工艺流程程不同种类类的材料料，不同同用途的的标签，所所使用的的工艺流流程也不不同。一一般标签签印刷机机为多功功能设备备，加工工厂可根根据的要要求制定定印刷加加工工艺艺
9、。不干干胶标签签印刷加加工工艺艺流程如如下：（1）放放卷A间歇式式：卷筒筒纸放卷卷时无张张力变化化，所以以不需要要调整。应应用在平平压平，圆圆压平标标签机上上，放卷卷速度慢慢。由于于此类设设备无纸纸张定位位校正装装置，要要求卷筒筒纸端面面整洁，确确保印刷刷时套印印准确。B连续式式：应用用在轮转转型圆压压圆标签签机上。由由于当卷卷筒纸直直径速度度变化时时，纸张张有张力力变化，所所以此装装置有张张力自动动或手动动控制机机构，还还有卷筒筒纸纠偏偏校正装装置，以以确保平平稳输纸纸，保证证印刷质质量。（2）烫烫金平压平：应用在在圆压平平，平压压平标签签机上，速速度低。圆压圆：应用在在圆压圆圆标签印印刷机
10、上上，速度度快，可可连续烫烫金，一一般很少少使用，普普遍利用用印金工工艺代替替烫金。（3）印印刷平压平：适合小小面积，简简单图纹纹的印刷刷，如标标签，条条形码等等。圆压平：适合带带有实地地的，一一般图纹纹的标签签印刷，可可进行简简单的彩彩色网目目调印刷刷。圆压圆适适合各类类图纹标标签印刷刷，尤其其适合高高档次的的彩色网网目调标标签印刷刷。UV印刷刷：在以以上三种种印刷方方式中，加加上UV干燥后后，都可可印刷薄薄膜不干干胶材料料。（4）先先烫金，后后印刷在无UVV干燥的的设备上上，使用用普通油油墨，缺缺点是印印刷图案案设计受受到限制制。（5）先先印刷，后后烫金应用在有有UV干燥装装置的设设备上，
11、油油墨快速速干燥后后在油墨墨上烫金金，烫金金图纹任任意设计计，不受受油墨的的限制，适适用于高高档次标标签的印印刷，是是一种先先进的生生产工艺艺。（6）上上光实地上光光：在油油墨表面面涂布一一层上光光油，目目的在于于保护墨墨层，防防潮，防防水以及及提高表表面光泽泽，可代代替复膜膜工艺，采采用UV干燥方方式。（7）复复膜在纸张或或薄膜材材料上复复膜，目目的是保保护油墨墨，防水水，防潮潮，增加加标签强强度，增增加图纹纹立体感。复复膜分为为有底纸纸复膜和和无底纸纸复膜，由由于后者者成本低低，目前前普遍采采用。根根据工艺艺的要求求又有复复合透明明膜和亚亚光膜两两种，前前者应用用较普遍遍。（8）打打孔应用
12、不普普遍，主主要用于于计算机机打印的的标签。要要求是标标签两侧侧打定位位驱动孔孔，或标标价枪上上应用的的标签，要要求在标标签中间间打孔，供供定位和和驱动用用。（9）模模切不干胶标标签的模模切为半半切透工工艺，即即只切透透表面材材料而保保留底纸纸。分为为两种加加工方式式：如平式模模切，适适合各类类标签印印刷机，人人工制版版，成本本低，制制版周期期短，但但粘度低低，适合合短版活活印刷加加工。目目前国内内标签厂厂几乎全全部采用用平式模模切方式式。另外外一种是是圆式模模切，应应用有圆圆压圆标标签设备备上，速速度快，模模切粘度度高，适适合长版版活，缺缺点是制制版费用用大，周周期长。目目前国内内厂家的的模
13、切辊辊一般都都在国外外加工。（10）收收纸大致可分分为切张张收纸和和折页收收纸。2、纸张张类不干干胶标签签的加工工方法（1）单单张纸此类不干干胶材料料的印刷刷方式中中，胶印印占95%，凸印印占2%，丝印印占2%，计算算机和打打印占1%。单张张纸的不不干胶标标签印刷刷与普通通印刷品品相同，各各工序在在单机上上完成，生生产效率率低，消消耗大成成本高，但但印刷质质量好。如如采用胶胶印印刷刷工艺，经经四色彩彩印的标标签质量量大大优优于标签签印刷机机印刷的的同类产产品。但但由于单单张纸印印刷的不不干胶成成品形式式为单张张纸，无无法复卷卷，所以以此类产产品只有有手工贴贴标，无无法在自自动贴标标机上自自动贴
14、标标。单张张纸印刷刷适合大大面积的的不干胶胶彩色印印刷品。如如海报，招招贴画，大大面积的的标签等等，不局局限于标标签产品品。可以以说单张张纸不干干胶印刷刷是不干干胶印刷刷业的重重要组成成部分。（2）卷卷筒纸卷筒纸类类不干胶胶材料的的印刷方方法中，目目前凸印印占97%，丝印印占1%，胶印印占1%，柔印印占1%。由于于采用卷卷筒纸印印刷加工工，所有有工序都都在一台台机器上上完成，所所以生产产效率高高，消耗耗低，成成本低。目目前我国国的标签签印刷机机为凸版版印刷形形式，功功能少，只只适合印印刷简单单的色块块，线条条类图案案的标签签，在印印刷质量量上不如如单张纸纸胶印的的标签。但但是使用用卷筒纸纸加工
15、的的标签可可复卷成成卷，可可应用在在自动贴贴标机，条条形码打打印机，电电子称等等设备上上，便于于自动化化生产。卷卷筒纸印印刷不干干胶标签签是当前前世界上上不干胶胶印刷的的主流。二、薄膜膜类不干干胶的印印刷加工工工艺同普通纸纸类相比比，薄膜膜材料有有许多优优点，薄薄膜材料料印刷是是今后不不干胶印印刷的方方向。我我们简单单介绍一一下薄膜膜材料的的结构特特性，印印刷适性性及印后后加工工工艺：1、薄膜膜材料的的结构与与特性（1）结结构薄膜材料料同纸张张材料结结构相同同，唯一一不同点点为材料料表面需需经处理理。（2）表表面特性性及处理理方法油墨层在在印刷品品上形成成图案的的原理为为渗透，挥挥发，结结膜，
16、固固化。由由于薄膜膜密度高高，油墨墨只有挥挥发，结结膜。固固化过程程无渗透透，为此此薄膜表表面需特特殊处理理。表面面处理的的作用是是提高薄薄膜的表表面张力力，使其其大于油油墨的表表面张力力，从而而达到油油墨和薄薄膜材料料的正确确结合。表表面处理理通常有有以下几几种方法法：A、电晕晕处理：通过高高压电荷荷向薄膜膜表面进进行放电电处理，最最终达到到增加表表面能量量即表面面张力的的目的。电电晕处理理一般在在薄膜制制造厂进进行，由由于表面面张力是是有时间间限制的的，要求求印刷前前对其进进行严格格检测。因因此，一一些高级级的设备备都有印印前电晕晕处理装装置，以以便印出出高质量量的薄膜膜产品。B、印刷刷处
17、理：用化学学方法改改变薄膜膜表面特特性，使使其适合合油墨印印刷或色色带打印印。C、表面面涂布：使用化化学物质质在薄膜膜表面进进行涂布布，增大大表面张张力，改改变表面面特性。2、薄膜膜材料的的印刷工工艺（1）薄薄膜材料料的印刷刷工艺基本印刷刷方法有有凹印：分为凹凹印溶剂剂油墨印印刷和凹凹印水性性油墨印印刷；胶胶印：UV胶印油油墨印刷刷；凸印印：分为为普通树树脂油墨墨印刷和和UV凸印油油墨印刷刷；柔印印：分为为水性油油墨印刷刷，溶剂剂油墨印印刷和UV油墨印印刷；丝丝印：分分为UV油墨印印刷和溶溶剂油墨墨印刷；组合印印刷：分分为凸印印+丝印，凸凸印+柔印，柔柔印+丝印，胶胶印+凸印四四种印刷刷方式。
18、下下面再具具体介绍绍几种使使用较多多的印刷刷方法：A、普通通树脂油油墨印刷刷。这是是当前最最常用的的方法，由由于存在在干燥问问题，有有两种干干燥处理理方法：切单张张，上架架晾晒。此此法干燥燥时间长长，占地地面积大大，容易易蹭脏。复复膜，将将未干燥燥的油墨墨包在薄薄膜间，要要注意避避免出版版上复膜膜，防治治复膜失失败。B、UVV油墨凸凸印。这这种方法法印刷质质量好，效效率高，是是一种在在中国最最有发展展，最适适合国情情的印刷刷工艺。由于国内内的凸印印设备普普遍不带带UV装置，薄薄膜印刷刷受到局局限，所所以设备备更新，改改造是印印刷薄膜膜的必备备条件。C、溶剂剂油墨柔柔印。这这是传统统的印刷刷方法
19、，质质量好。由由于溶剂剂油墨表表面张力力低，对对薄膜表表面张力力要求不不像其它它油墨那那样严格格，所以以墨层牢牢固度强强，工艺艺相对简简单。但但溶剂影影响环保保且对人人体有害害，是一一种即将将淘汰的的印刷方方法。D、水性性墨柔印印。这是是当今世世界上最最先进的的印刷方方法，成成本低，质质量好，无无公害。但但工艺要要求严格格，薄膜膜表面张张力必须须在40达因以以上，对对油墨的的PH值，粘粘度有严严格的要要求。该该工艺是是国内大大力发展展的一种种工艺，但但受到设设备局限限发展很很慢。E、UVV墨柔印印。特点点同UV凸印，成成本高，但但对薄膜膜表面张张力要求求相对不不严格。一一般厂家家多采用用水性油
20、油墨印刷刷，UV上光的的方式可可降低成成本，增增加印刷刷效果。F、UVV墨丝印印。这种种新工艺艺可单张张也可卷卷筒印刷刷，成本本高，质质量好。单单张印不不用上架架晾，卷卷筒印可可高速进进行。G、溶剂剂墨丝印印。这是是传统工工艺，一一般单张张用手工工印刷，卷卷筒材料料用联动动机印刷刷。95%以上为为单张印印刷，效效果好，成成本低。但但溶剂丝丝印油墨墨对人体体有害，污污染环境境。H、UVV胶印油油墨。由由于胶使使用树脂脂墨，所所以普通通胶印不不能印刷刷薄膜。有有些厂家家在印刷刷PVC时就采采用单张张套印，上上架晾干干，最终终复膜的的方式。但但由于油油墨不易易干燥，极极易蹭脏脏，所以以造成浪浪费，生
21、生产率很很低。而而采用UV胶印则则上述问问题全部部避免，并并可印出出高水平平的层次次版薄膜膜产品来来。I、凹版版印刷。凹凹印极少少印刷不不干胶，但但印刷质质量是所所有印刷刷方法中中最好的的，是一一种有潜潜力的印印刷方法法。在国国内只要要解决印印后加工工，现有有的设备备完全可可印刷高高质量的的不干胶胶标签。J、组合合印刷，也也称复合合印刷，是是当前世世界上包包装印刷刷行业中中最先进进的一种种印刷方方式。根根据不同同的图案案设计，在在同一图图案上采采用几种种方法印印刷，达达到最佳佳视觉效效果。国国外此种种设备很很普遍，我我国有两两种类型型：日本本的LINNTECC的SR-5200B，SHIIKY的
22、F-3330，前者者为凸印印+丝印，后后者为胶胶印+凸印。（2）油油墨干燥燥方式薄膜上的的油墨按按干燥特特性分为为：氧化化聚合干干燥（树树指墨），挥挥发结膜膜干燥（溶溶剂墨），蒸蒸发结膜膜干燥（水水性墨）和和光固化化干燥（UV墨）。干燥方式式分为：热风干干燥，电电热干燥燥（远红红外线类类），紫紫外线固固化干燥燥。对干燥的的要求：油墨充充分干燥燥；不影影响薄膜膜的理化化特性；不影响响粘合剂剂的特性性；对底底纸无影影响。改善油墨墨干燥的的效果的的方法：A、使用用添加剂剂改善油油墨的干干燥速度度。如树树脂墨加加燥油；水基墨墨加专用用助剂，溶溶剂墨加加低沸点点溶剂。但但要注意意：添加加剂会改改变油墨墨的明度度和亮度度，不能能由于添添加剂而而影响油油墨同薄薄膜的粘粘结强度度。B、改变变薄膜材材料的运运行速度度。C、改变变烘干箱箱内的温温度或改改变紫外外线光源源的强度度。D、选用用合适的的薄膜材材料。（3）印印后加工工工艺薄膜材料料的印后后加工工工艺同纸纸张类标标签印后后加工工工艺大体体相同。如如烫金，复复膜，打打孔，折折页，切切断，复复卷，排排废，模模切等均均用于薄薄膜类不不干胶标标签的印印后加工工。