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1、学校代码： 10128学 号：化工学院本科生产实习报告（学生姓名：系 别：无机非金属材料工程系专 业：无机非金属材料工程班 级：实习地点：指导教师： 马老师二0一一一年七月摘 要要该报告主主要涉及及了水泥泥的发展展历史，水水泥生产产工艺及及其发展展史，其其中着重重提到了了近现代代水泥生生产工艺艺的发展展。实习报告告中还加加入了参参观后总总结的水水泥厂五五个车间间的简易易设备布布置图和和每个车车间两种种标志性性设备的的工作原原理，整整个报告告真实的的体现了了整个实实习过程程中所学学到的知知识，特特别是对对整个水水泥生产产流程的的理解。赴水泥厂厂生产实实习是无无机非金金属材料料工程专专业本科科生必
2、修修课程之之一,通通过生产产实习,掌握水水泥材料料的具体体生产工工艺流程程,掌握握水泥熟熟料的形形成工程程,掌握握各种生生产设备备的工作作原理和和作用，为为学好专专业课程程打下良良好的基基础。通过本次次实习，自自己真正正做到了了学以致致用的妙妙处，也也看到了了很多课课本上的的机器设设备，对对之前课课上提到到的很多多事物在在工厂里里找到了了与之对对应的实实物，获获益匪浅浅。通过过实习更更加深刻刻的体会会到理论论与实践践相结合合的美妙妙，原来来理论上上的很多多复杂的的问题在在工程实实践中可可以用各各种巧妙妙的措施施轻而易易举的解解决掉。1.水泥泥的发展展历史水泥是建建筑用胶胶凝材料料，按化化学组成
3、成可以分分为硅酸酸盐水泥泥、铝酸酸盐水泥泥和硫铝铝酸盐水水泥三大大类。硅硅酸盐水水泥是普普遍常用用的水泥泥，又称称波特兰兰水泥，铝铝酸盐水水泥和硫硫铝酸盐盐水泥是是特种用用途的水水泥。有有人戏称称水泥是是建筑的的“粮食”，在人人类文明明中占有有重要地地位。现现在，全全世界水水泥产量量已达220多亿亿吨，是是现代社社会不可可或缺的的大宗产产品。水泥的发发明是人人类在长长期生产产实践中中不断积积累的结结果，是是在古代代建筑材材料的基基础上发发展起来来的。经经历了漫漫长的历历史过程程。在水水泥发明明的数千千年岁月月中，西西方最初初采用黏黏土作胶胶凝材料料。古埃埃及人采采用尼罗罗河的泥泥浆砌筑筑未经煅
4、煅烧的土土砖。为为增加强强度和减减少收缩缩，在泥泥浆中还还掺入砂砂子和草草。用这这种泥土土建造的的建筑物物不耐水水，经不不住雨淋淋和河水水冲刷，但但在干燥燥地区可可保存许许多年。大大约在公公元前33000020000年年间，古古埃及人人开始采采用煅烧烧石膏作作建筑胶胶凝材料料，埃及及古金字字塔的建建造中使使用了煅煅烧石膏膏。公元元前300年，埃埃及并入入罗马帝帝国版图图之前，古古埃及人人都是使使用煅烧烧石膏来来砌筑建建筑物。现代水泥泥的发明明有一个个渐进的的过程，并并不是一一蹴而就就的。经经历了水水硬性石石灰、罗罗马水泥泥、英国国水泥、波波特兰水水（硅酸酸盐水泥泥）等不不同的时时期。水水泥生产
5、产技术随随着社会会生产力力发展，也也有一个个不断进进步、成成熟和完完善的过过程。今今天，人人们把水水泥的生生产过程程形象的的概括为为“二磨一一烧”，即按按一定比比例配合合的原料料，先经经粉磨制制成生料料，再在在窑内烧烧成熟料料，最后后通过粉粉磨制成成水泥。在在这个过过程中，窑窑是核心心设备，所所以人们们在研究究水泥技技术发展展史的时时候，往往往以窑窑为代表表。回顾顾这过去去的近二二百年，水水泥生产产先后经经历了仓仓窑、立立窑、干干法回转转窑、湿湿法回转转窑和新新型干法法回转窑窑等发展展阶段，最最终形成成现代的的预分解解窑新型型干法。2.水泥泥生产工工艺及其其发展史史（1）工工业化制制造水泥泥的
6、初级级阶段工业化制制造水泥泥技术是是以立窑窑技术为为起点。118244年英国国人阿斯斯普丁创创造了世世界上第第一台煅煅烧水泥泥的工业业窑炉，是是干法静静止间歇歇式圆筒筒型自然然通风的的普通立立窑，从从此揭开开了人工工合成无无机硅酸酸盐水硬硬性胶凝凝材料的的历史，但但当时的的质量并并不稳定定，产量量和劳动动生产率率也很低低。 （22）机械械化连续续生产阶阶段18777年英国国人克兰兰普汤发发明干法法卧式回回转窑，为为连续生生产，产产量和质质量有了了提高，但但主要的的进步还还是产量量的提高高，这应应该算最最早的干干法中空空窑，也也是最早早的回转转窑制造造技术。（3） 湿法水水泥制造造技术的的诞生二
7、十世纪纪初，液液态均化化技术研研究成功功，催生生了水泥泥制造技技术的革革命，119033年出现现了第一一条湿法法水泥生生产线，液液态均化化技术的的应用，提提高了水水泥制造造过程对对非均质质原料的的适应性性，奠定定了产品品质量稳稳定的基基础，因因而湿法法水泥生生产线制制造技术术被普遍遍推广，取取代了干干法回转转窑，加加上对产产能的追追求，湿湿法回转转窑不断断朝着大大型化方方向发展展。（4）机机械化立立窑的出出现 水泥湿法法制造技技术在弘弘扬回转转窑产量量相对较较高强项项的同时时，创新新了产品品质量和和稳定技技术，也也带来了了自身难难以解决决的胎病病，就是是热耗特特别高，因因此人们们对水泥泥工艺的
8、的研究始始终没有有停止过过。19910年年立窑生生产实现现了机械械化连续续作业，随随着机械械化立窑窑的发明明改进，产产品质量量有了保保证，劳劳动生产产率大大大提高。尤尤以热耗耗低而得得到普遍遍认可，被被广泛采采用。但但是，那那时能源源问题还还没有现现在这样样严重，其其热耗低低的优势势亦不足足以完全全代替湿湿法回转转窑，而而湿法回回转窑的的产品质质量明显显优于机机械化立立窑，加加上对产产能的追追求，湿湿法回转转窑不断断朝着大大型化方方向发展展。 （5）立立波尔窑窑技术的的诞生严格意义义上讲，早早期的窑窑外预热热技术的的代表作作应属于于立波尔尔窑。119288年德国国的理利利坡博士士和普利利休斯公
9、公司发明明了设有有生料成成球和煅煅烧炉篦篦子机组组的立波波尔型回回转窑水水泥制造造技术。该该技术继继承了旋旋窑发热热能力大大的优势势，吸取取了机立立窑透过过式传热热的合理理内核，在在窑尾增增设了煅煅烧炉篦篦，以窑窑尾废气气为热源源，预热热煅烧生生料球，这这就成功功地将原原料预热热、部份份硅酸盐盐分解移移至窑外外进行，使使窑的容容积产量量比湿法法窑提高高1500，热热能消耗耗下降335，窑窑体长度度减少550，五五十年代代间歇式式均化库库出现后后，非均均质粉体体物料的的均化度度有了保保证，立立波尔窑窑的燃料料消耗相相差无几几，但其其电耗大大，对比比湿法回回转窑产产品质量量稍有逊逊色，它它并没有有
10、获得取取代湿法法回转窑窑的地位位，亦没没有将立立窑挤出出局。 （6）新新型干法法水泥制制造技术术的出现现立波尔窑窑技术的的重大进进步是把把原料的的预热、部部份硅酸酸盐分解解的过程程移至窑窑外面进进行，这这给人以以极大的的启迪，119344年丹麦麦约根生生获得预预热器专专利权，119511年德国国人模瑞瑞发明了了以出窑窑的高温温热介质质在专设设的四能能旋风筒筒预热器器内直接接与水泥泥生料进进行热交交换的“悬悬浮预热热器”，220世纪纪70年年代初，出出现了悬悬浮预热热分解新新技术，该该技术继继承和发发展了悬悬浮预热热器窑的的优点，强强化了预预分解过过程，它它的煅烧烧热耗仅仅为湿法法窑的550，容
11、容积产量量增高77倍，窑窑的长度度比湿法法窑仅为为湿法的的40，到880年代代末该技技术已相相当成熟熟，从而而被称为为新型干干法水泥泥技术。为为什么悬悬浮预热热技术119344年就已已获得发发明专利利权，440年后后才有了了进一步步的发展展，又过过了近十十年才真真正成熟熟呢？公公平地说说：这些些很有诱诱惑力的的经济指指标并非非只是悬悬浮预热热窑外分分解技术术的功劳劳，此期期间的工工程技术术背景，使使它如虎虎添翼，取取代了传传统干法法窑、湿湿法和立立波尔窑窑，成为为回转窑窑水泥制制造技术术先进。这些背景景技术包包括： （1） .连续式式粉体均均化技术术的出现现，继承承和发展展了间歇歇式均化化库高
12、均均化效果果的强项项，同时时又克服服了间歇歇式均化化库电耗耗高的不不足，更更且有实实用性。 （2） .原料预预均化技技术的诞诞生，使使非均质质原料的的使用不不再成为为难题，它它和各种种连续式式粉体均均化技术术一起，保保证了悬悬浮预热热分解窑窑永远吃吃“细粮粮”。 （3） .各种连连续式计计量装置置的研制制成功，XX射线分分析仪电子计计算机控控制系统统在配料料上的应应用，保保证了配配料设计计思想的的实现。 （4） 集散式远远程控制制技术、特特别是微微机算机机技术的的出现，使使复杂的的新型干干法水泥泥系统的的操作现现控制变变的及时时简单。3. 水泥厂工工艺流程程图4. 各车间主主要设备备工作原原理
13、解析析 （1）生生料烘干干车间A锤式破破碎机：锤式破碎碎机的工工作部分分是许多多按一定定规律铰铰在转盘盘上的锤锤子，当当转盘告告诉旋转转时，锤锤子因离离心力和和旋转力力，打击击装入机机内的物物料，使使之破碎碎，同时时，受到到打击的的石块彼彼此之间间以及与与机内衬衬板，蓖蓖条之间间相互撞撞击，也也促使物物料破碎碎。B圆盘给给料机：圆盘给料料机是由由电动机机直接驱驱动减速速机构减减速后，由由减速输输出轴直直接输 出动力力，并直直接驱动动着圆盘盘作每分分钟 55-555m 的的边缘线线速度的的低速(0.77100 r/minn)转动动，通过过卸料刮刮刀把料料筒和圆圆盘间隙隙中溢出出的50mmm颗粒粒
14、或粉状状物料划划落在给给料机下下面不同同的输送送设备上上，完成成设计流流程所需需要的给给配料作作业。 （2）生生料粉磨磨车间A球磨机机：球磨机为为卧式筒筒形旋转转装置，外外沿齿轮轮传动。物物料由进进料装置置经入料料中空轴轴螺旋均均匀地进进入磨机机第一仓仓，该仓仓内有阶阶梯衬板板或波纹纹衬板，内内装不同同规格钢钢球，筒筒体转动动产生离离心力将将钢球带带到一定定高度后后落下，对对物料产产生重击击和研磨磨作用。物物料在第第一仓达达到粗磨磨后，经经单层隔隔仓板进进入第二二仓，该该仓内镶镶有平衬衬板，内内有钢球球，将物物料进一一步研磨磨。粉状状物通过过卸料箅箅板排出出，完成成粉磨作作业。 B袋式收收尘器
15、： 袋式收收尘器是是利用多多空纤维维的过滤滤作用将将含尘气气体中粉粉尘过滤滤出来 （3）煤煤粉粉磨磨车间A转子秤秤: 流量大大小是由由转子秤秤转子的的速度和和转子测测量装置置的动载载荷量所所决定的的。其载载荷量通通过装在在电阻应应变仪上上的荷重重传感器器来测得得。转子子的角速速度通过过一个无无触点脉脉冲变送送器来测测定。微微机处理理器将从从现场测测得的转转子角速速度和转转子秤载载荷的乘乘积值与与操作员员的设定定值相比比较，由由控制装装置控制制转子的的角速度度，使转转子秤的的喂料量量保持在在一个恒恒定值。B立磨： 气流中中的物料料经过分分离器时时，在导导向叶片片和转子子的作用用下，粗粗料从锥锥斗
16、到磨磨盘上，细细粉随气气流一起起出磨，在在系统的的收尘装装置中收收集，即即为产品品，物料料在与气气体接触触过程中中被烘干干，达到到所要求求的产品品水份，通通过调节节导风叶叶片的角角度和分分离器转转子转速速，便可可得到不不同细度度的产品品。 电动动机通过过减速机机带动磨磨盘转动动，现时时热风从从进风口口进入磨磨内，物物料从下下料口落落在磨盘盘中央；由于离离心力的的作用，物物料向磨磨盘边缘缘移动，经经过磨盘盘上的环环形槽时时受到的的磨辊的的碾压而而粉碎，继继续向磨磨盘边缘缘移动，直直到被风风处的气气流带起起，大颗颗粒直接接落回到到磨盘上上的重新新粉磨。 （4）烧烧成车间间A新型干干法回转转窑： 回
17、转窑窑设备是是一个有有一定斜斜度的圆圆筒状物物，斜度度为33.55%，借借助窑的的转动来来促进料料在回转转窑（旋旋窑）内内搅拌，使使料互相相混合、接接触进行行反应。窑窑头喷煤煤燃烧产产生大量量的热，热热量以火火焰的辐辐射、热热气的对对流、窑窑砖(窑窑皮)传传导等方方式传给给物料。物物料依靠靠窑筒体体的斜度度及窑的的转动在在窑内向向前运动动。B篦式冷冷却机：篦冷机是是水泥厂厂熟料烧烧成系统统中的重重要主机机设备，其其主要功功能是对对水泥熟熟料进行行冷却、输输送；同同时为回回转窑及及分解炉炉等提供供热空气气，是烧烧成系统统热回收收的主要要设备。随随着现代代新型干干法水泥泥生产技技术和装装备的迅迅速
18、发展展，以及及水泥熟熟料篦冷冷机的技技术不断断提高，高高效能、运运行可靠靠的熟料料篦冷机机成为确确保系统统生产能能力的关关键。 设计特特点： 进料料端采用用了先进进的KIID系统统及脉动动供风，使使出窑高高温熟料料快速冷冷却，提提高了熟熟料的强强度和易易磨性，彻彻底消除除堆“雪人”及“红河”现象对对篦板的的毁坏，提提高设备备运转率率； 优化化的篦床床分区供供风，精精确控制制各冷却却区域的的用风量量，最终终达到高高效冷却却，获得得高的热热回收效效率，节节能效果果显著； 摆动动补偿器器能补偿偿篦床在在三维空空间的运运动，使使用寿命命长； 所有有轴承外外置，风风室内无无润滑点点、运转转可靠； 结构构
19、紧凑、占占用空间间少； 高效效新型篦篦板结构构，漏料料量极少少，减少少篦板磨磨损、延延长使用用寿命。拉拉链机间间歇运行行，减少少故障率率、降低低电耗； 新结结构的料料封阀，减减少空气气泄漏。结结构简单单、维护护方便； 模块块化设计计，减少少安装费费用、加加快安装装进度； 完善善的监测测调控技技术，确确保篦冷冷机运行行更加可可靠、稳稳定窑的的操作。C电收尘尘器 电收尘尘器是利利用电场场作用来来补集含含尘气体体的设备备。当两两电极加加上高压压直流电电荷时，便便产生强强大的不不均匀电电场，在在电晕板板附近形形成一气气体游离离区域，称称为电晕晕区。这这个区域域内充满满着电子子、负离离子和正正离子。电电
20、晕区的的半径通通常只有有233mm。电电晕的外外面叫晕晕外区。电电晕电流流中的电电子和负负离子(正离子子由于其其作用区区域很小小，绝大大部分粉粉尘靠电电子和负负离子吸吸附)就就会吸附附到粉尘尘上，使使粉尘荷荷电。荷荷电的粉粉尘在电电场力的的作用下下向收尘尘极运动动，最后后沉积在在收尘极极板上并并将电荷荷释放出出来。当当粉尘沉沉积到一一定厚度度时，通通过振打打装置将将粉尘清清入灰斗斗排出，完完成了分分离过程程。清除除尘粒后后的空气经收尘尘器顶部部排风口口排出。 （5）水水泥粉磨磨车间结束语 生产实实习是每每一个大大学生必必须拥有有的一段段经历，生生产实习习让我们们对书本本上的知知识有了了更深刻刻
21、的理解解，使我我对水泥泥的生产产工艺、生生产设备备和生产产组织机机构有了了初步的的了解，并并把我们们在学校校所学的的知识完完全衔接接起来，熟熟悉了水水泥材料料的具体体生产过过程，掌掌握水泥泥熟料的的形成过过程，掌掌握各种种生产设设备的工工作原理理和作用用，为后后续专业业课程学学习奠定定感性认认识和实实践基础础。它使使我们在在实践中中了解社社会，让让我们学学到了很很多在课课堂上学学不到的的知识,也让我我们开阔阔了视野野，增加加了见识识，为我我们以后后进一步步走向社社会打下下坚实的的基础。通通过生产产实习，还还让我们们学习了了生产实实践知识识，增强强了我们们的劳动动观念，培培养了我我们进行行生产实实践的技技能。实实习是我我们把学学到的理理论知识识应用在在实践中中的一次次尝试。