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1、第五部分分点检制制度一、总则则第一条 点检维修修制的定定义：点点检维修修制是一一种科学学的设备备管理方法，它它是利用用人的感感官和简简单的仪仪表工具具，按照照预先制制定的技技术标准准，定人人、定点点、定期期地对设设备进行行检查的的一种管管理方法法。第二条推推行点检检维修制制的意义义：可以以有效防防止“过过维修”、“欠欠维修”，提提高设备备可靠性性，降低低故障发发生率，减减少设备备维护检检修费用用。特别别针对我我矿人员员少的特特点，使使用智能能化点检检系统，能能及时发发现设备备隐患，为为预防性性检修提提供科学学的依据据。第三条为为保证设设备点检检项目的的正常开开展，确确保数据据及时、准准确、规范
2、、完完整，特特制定点点检管理理制度汇汇编手册册。第四条本本办法如如与上级级部门的的点检管管理制度度抵触，以以上级部部门的管管理办法法为准。二、设备备点检责责任范围围第一条、机机电矿长长全面负负责点检检制度落落实。对对超出点点检标准准的设备备做出大大、中修修决定。组组织召开开点检数数据分析析会，组组织不定定期的点点检活动动。保证证点检工工作长期期坚持下下去。第二条、机机电副总总负责点点检人员员的培训训，负责责设备点点检过程程检查，负负责对点点检执行行情况的的考核。第三条、机机电组专专兼职点点检员负负责点检检制度及及考核办办法的制制定，负负责点检检标准的的制定，负负责优化化点检系系统，负负责对设设
3、备点检检数据分分析处理理并向机机电矿长长建议对对设备进进行停机机处理或或大中修修。负责责对重点点设备及及设备关关键部位位利用“五五感”和和点检器器具，测测定设备备劣化程程度，确确定设备备性能。负负责每旬旬对全矿矿信息化化点检区区域进行行一次点点检，并并对照检检查考核核各队点点检质量量。第四条、区区队专兼兼职点检检员负责责编制本本单位点点检线路路图，负负责每天天的现场场点检数数据采集集。负责责对每天天的点检检数据上上传、下下载，对对点检漏漏检内容容及时反反馈，及及时打印印点检报报表及越越限分析析。第四条、日日常点检检员负责责本岗位位设备日日常巡视视检查，利利用“五五感”对对设备进进行动态态及静态
4、态检查确确认设备备是否运运行正常常。三、点检检系统AA、B工作制制度为保证大大柳塔煤煤矿点检检系统的的正常实实施，防防止因人人员变动动，调整整时，影影响数据据的采集集、录入入、分析析。特制制定点检检A、B工作制制度。一、 A点检工工作人员员是点检检系统的的第一责责任人，必必须全面面负责点点检系统统，及时时分析设设备状况况，将信信息反馈馈给有关关人员。A点检员因特殊原因不在现场时，全权委托B点检员，完成所有工作。二、 当A发生生变动时时，在点点检系统统中要及及时更新新替换责责任人。最最迟不能能超过22天。三、 当A发生生变动时时，A点检员员必须将将相关的的点检内内容，工工作步骤骤等全部部给予BB
5、点检员员说明，交交代不清清楚，不不允许离离开现场场。四、 发生A、B替换时时必须通通知矿点点检机构构相关人人员以备备案。五、 如因A点点检员确确以离开开，不再再从事此此岗位，B点检员相应成为的成为A点检员，矿内自己调整人员，补充到B点检员中。附：A点检员员：方中中喜B点检员员：杨中中林四、设备备信息化化点检员员岗位职职责1. 执行公司司制定的的点检维维修制度度和有关关规定，建建立设备备点检维维修制的的具体实实施办法法。2. 每日保质质保量地地完成点点检系统统下载的的任务并并及时上上传数据据。3. 结合矿内内生产实实际，及及时调整整优化点点检点和和点检路路线。4. 负责矿内内新增或或改造设设备点
6、检检基础数数据的搜搜集整理理，各项项标准的的建立。5. 建立点检检越限报报警台帐帐，下发发相应的的检修通通知单并并追踪处处理结果果，将返返回结果果进行保保存。6. 按半个月月组织分分析设备备点检结结果，根根据设备备的实际际运行情情况，及及时调整整设备点点检标准准，以制制定科学学、合理理的检修修计划。7. 每日在系系统中查查看点检检结果，分分析设备备当前运运行状态态，运行行点检越越限报表表及相关关点的趋趋势分析析和点检检预测报报表，根根据实际际情况安安排设备备包机人人进行复复查。8. 每日运行行打印点点检越限限报表，并并结合其其它分析析报表和和现场点点检情况况，向机机电主管管领导提提报次日日检修
7、计计划。9. 将设备管管理中心心油质化化验结果果及时录录入点检检系统，越越限报警警点打印印相应工工单。10. 爱护点检检仪，不不得出现现丢失、人人为损坏坏等不良良现象。11. 完成上级级交办的的其它任任务。五、点检检处理流流程为保证点点检工作作具有可可操作性性，切实实服务于于预防性性检修，服服务于生生产。点点检系统统需要不不断的优优化，点点检过程程中出现现的设备备问题能能够及时时处理，特特制定点点检业务务处理流流程、点点检优化化流程。图一、点点检业务务处理流流程图二、点点检优化化流程六、点检检技术管管理1、 定人：点点检工作作的核心心是专职职点检员员的点检检，专职职点检员员必须具具备有一一定的
8、设设备管理理知识，有有实际经经验，会会使用仪仪器进行行诊断。同同时具备备维修技技术，组组织协调调和管理理技能。2、 定点：预预先设定定设备故故障点，明明确设备备的点检检部位，项项目，内内容，做做到分析析设备时时准确无无误，判判断设备备有规律律性。3、 定期：对对于故障障点部位位、项目目和内容容均有预预先设定定的周期期，并根根据经验验积累及及实际使使用情况况，不断断调整完完善。4、 定标：根根据设备备使用说说明书及及国家有有关的技技术规范范，生产产中的使使用经验验。确定定点检点点的技术术标准，上上、下报报警限。5、 定法：逐逐步完善善管理办办法，能能够在实实践中有有操作性性。真正正服务于于预防性
9、性检修。6、 定设备：全矿设设备要区区分主次次环节，减减少点检检工作量量，做到到合理有有效。7、 定区域：从方便便、利于于集中点点检的出出发，确确定合理理的点检检区域。8、 定路线：在一个个点检区区域的路路线要合合理，尽尽量避免免重复点点检的现现象。七、信息息化点检检操作规规程一、一般般规定1.为了了保证主主要点检检项目的的正常运运行，确确保操作作人员人人身安全全和设备备安全，特特制定本本规程。2. 所所有操作作人员必必须经过过专业技技术培训训，经考考核合格格，方准准上岗操操作，试试卷存档档保管。3.操作作人员必必须掌握握整个设设备的结结构、性性能、工工作原理理，并做做到会使使用、会会维护、会
10、会保养、会会排除一一般性故故障。4. 操操作人员员必须熟熟悉矿井井整个点点检系统统。5.操作作人员必必须认真真学习掌掌握并严严格执行行本规程程，遵守守劳动纪纪律，佩佩带劳保保用品。二、操作作前准备备工作1.检查查仪器的的各部位位是否完完好，电电量是否否充足。2.检查查前一天天的数据据是否上上传，当当天的任任务是否否下载。三、点检检工作的的完成1. 任务下载载:在正常情情况下，当当天点检检员通过过安装了了点检通通讯且联联网的计计算机下下载当日日的任务务。2. 现现场操作作点检员按按照规定定的路线线，规定定的点，根根据点检检仪器指指示的任任务，在在设备正正常运转转的情况况下，同同时操作作员和胶胶带
11、机转转动部位位保持安安全距离离在栅栏栏外操作作，确保保自身安安全下操操作点检检仪器，采采集相应应的数据据。3.运行行中发现现下列情情况时，应应停止点点检：a、遇到到检修时时。b、出现现设备停停车。c、现场场存在不不安全因因素。d、仪器器损坏或或指示不不正确。e、其它它意外严严重情况况。4. 遇遇到点检检点点检检数据不不正常时时，可根根据具体体情况进进行如下下操作：发现点检检点数据据超高或或超大时时，首先先通过感感观粗略略判断，是是点检仪仪器出错错还是设设备出现现异常，如如果是仪仪器出错错，应返返回办公公室维修修或更换换点检仪仪器，再再返回工工作地点点继续点点检，如如果是设设备问题题，应立立即向
12、有有关领导导汇报，并并组织相相关检修修人员处处理。5数据据上报点检员在在确认测测量数据据无误后后，通过过点检通通讯软件件将采集集的数据据上传至至EAMM系统。6.数据据分析点检员在在上报完完数据后后，应运运行EAAM系统统，查看看当天的的点检结结果，查查看点检检越限的的点，分分析判断断设备运运行状况况，根据据分析结结果对设设备隶属属单位下下发检修修通知单单。四、收尾尾工作1.清点点工具、备备品备件件，清理理仪器、对对仪器进进行充电电。2.如实实做好设设备点检检记录、巡巡回检查查记录和和交接班班记录等等各种记记录。五、其它它注意事事项1.点检检操作人人员在设设备运行行期间，要要精力集集中，密密切
13、注视视各项测测量参数数，及时时了解整整机情况况。发现现故障及及事故隐隐患，及及时汇报报并配合合处理。2.严格格遵守三三大规程程和各项项规章制制度。3.点检检过程中中，不得得干与工工作无关关的事情情。八、点检检报表分分析制度度1、每月月组织召召开一次次点检分分析会，对对不完善善的数据据进行调调整，优优化点检检系统。2、每周周周末，打打印本周周的点检检考核报报表（考考核表第第一页），送送有关人人员分析析。3、每周周周末，打打印点检检越限报报表（无无越限点点时不打打印）存存档。4、需要要调整的的技术参参数，由由专职点点检员，联联系矿、设设备管理理中心进进行调整整。新增增加的设设备，矿矿领导要要及时组
14、组织技术术人员，专专职点检检员落实实新投入入设备进进入点检检系统的的工作。5、每周周进行一一次点检检点越限限分析（非非量化点点不做分分析）。重重点越限限点要打打印分析析趋势图图。6、每天天的点检检数据上上传后，专专职点检检员要分分析越限限报表，频频繁的越越限点，证证实无误误后，调调整上、下下限。突突发越限限点要通通知矿领领导，检检修人员员安排处处理。并并且做好好越限触触发的工工单。九、大柳柳塔煤矿矿信息化化点检考考核办法法1、点检检考核执执行百分分制。由由矿生产产办机电电组对各各单位信信息化点点检工作作进行不不定期检检查和监监督和考考核，对对于未按按照点检检要求完完成的点点检人员员和单位位，要
15、进进行处罚罚。2、考核核工作每每月进行行一次，按按照考核核表对各各队进行行考核，考考评分数数低于990分的的单位给给予10000元元罚款。3、点检检员现场场未按点点检要求求进行点点检每发发现一次次，罚款款50元。4、不及及时下载载任务，上上传数据据、漏检检或不检检一次罚罚点检员员2000元，队队长1000元。5、未按按照任务务要求项项目点检检的，缺缺每条罚罚点检员员50元。6、点检检员出现现漏检造造成事故故的，撤撤销其在在队内的的一切职职务，同同时按照照事故故追查制制度，根根据责任任进行相相应处罚罚。7、对于于设备发发生事故故点，未未及时上上报增加加的，每每出现一一次罚事事故单位位点检员员10
16、00元，机机电组点点检员550元。8、严格格执行报报表分析析制度，每每缺一项项，罚相相关责任任人500元，责责任单位位领导550元。十、点检检考评标标准格式式点检考评评标准格格式项目日常点检检考评标标准标准分扣分得分备注点检基础熟悉点检检标准及及设备范范围，必必须及时时掌握设设备运行行情况5分及时汇报报并记录录点检出出现的问问题，能能对点检检出现的的简单问问题进行行处理5分必须佩戴戴工具进进行点检检5分有对点检检考核表表的分析析5分有对点检检越限的的分析和和趋势图图5分现场点检爱护点检检设备，不不得损坏坏10分点检内容容必须按按点检标标准进行行10分点检仪操操作必须须准确，数数据输入入无误10
17、分点检点漏漏检一次次10分达拉斯钮钮的卫生生必须保保证干净净10分事故因点检数数据录入入错误，造造成设备备分析判判断错误误12.55分设备带隐隐患长时时间工作作造成设设备使用用性能下下降或设设备寿命命减少，点点检人员员未能及及时发现现12.55分合计100分分说明：11.点检检人员考考核以上上级检查查、矿内内抽检、EAM点检数据相结合。2.事故故处理不不在其考考核范围围内。3.因点点检不到到位造成成事故的的，扣除除全部考考核分后后,并按事事故进行行处理。备注：第六部分分操作规规程ACE胶胶带机操操作规程程（一） 一般规定定1、 操作人员员必须经经过培训训，经考考核合格格后持证证上岗。 2、操操
18、作人员员不得擅擅自改变变胶带机机的参数数及模式式状态设设置。 3、运运行胶带带机不能能少于33名人员员。一名名在胶带带机头负负责操作作，一名名在机尾尾负责自自移机尾尾的调整整及卸煤煤点的监监护工作作，另一一名负责责对整个个胶带机机进行巡巡回检查查。（二） 开机前的的检查1、 检查信号号通讯闭闭锁系统统是否可可靠、畅畅通、清清晰。 2、检检查设备备各部位位，各紧紧固件、清清扫器、转转动滚筒筒、CSST冷却却系统、储储带仓等等部位是是否处于于完好状状态，皮皮带有无无阻卡。发发现异常常应立即即处理，否否则不得得开机。 3、检检查皮带带的各种种保护装装置是否否动作可可靠，严严禁甩掉掉保护装装置。 4、
19、将将胶带输输送机空空转一周周，检查查皮带与与接头是是否牢固固完整，皮皮带是否否跑偏，张张紧程度度是否正正常，托托辊是否否转动灵灵活齐全全。 5、确确认各部部位正常常后，可可以准备备开车。（三） 开车步骤骤 1、接接到开车车信号后后，与机机尾取得得联系，确确认无误误后，可可以开车车。 2、从从显示屏屏上检查查核对状状态设置置是否正正确，确确定无误误后可以以开车。 3、操操作起动动开关，发发出予警警信号后后皮带起起动。（四） 运行中注注意事项项 1、从从显示屏屏上通过过翻页按按钮观察察设备的的各种运运行情况况，发现现异常应应及时向向有关部部门及人人员汇报报，紧急急情况应应立即停停机。 2、机机头机
20、尾尾及巡查查人员应应随时观观察和倾倾听设备备运转情情况，机机尾操作作工应随随时调整整机尾状状态，使使机尾保保持最佳佳状态。每每次移完完机尾，应应通过电电话与机机头操作作人员联联系，密密切注意意胶带张张力变化化情况，必必要时应应适当调调整张力力。 3、发发现异常常及紧急急情况，应应及时通通过拉线线急停开开关停机机。（五） 停车1、 正常停车车当接到正正常停车车信号后后，将货货载拉完完后，通通过本机机开关停停车。2、 紧急停车车发现紧急急情况，可可以通过过设在胶胶带机沿沿线和CCST上上的急停停开关紧紧急停车车。具体体操作为为按下急急停按钮钮或用力力拉沿线线急停开开关的拉拉力电缆缆。 3、在在进行
21、检检修或处处理故障障时，将将闭锁按按钮按下下，并加加锁。若长时停停车，将将组合开开关隔离离手把全全部打到到零位。（六）卷卷带 1、将将皮带卷卷筒装入入卷带轴轴内，联联结好转转动机构构，锁紧紧。 2、起起动卷带带机构的的液压泵泵箱，检检查过滤滤器（如如果变红红需更换换），检检查液压压管路是是否渗漏漏或损坏坏，检查查声音是是否正常常。3、 将卷带臂臂全部升升起，将将滑移臂臂收回。 4、将将张紧绞绞车上的的控制开开关转换换到卷带带模式，使使胶带张张力降低低。尽可可能将皮皮带接头头移至打打卡平台台的中部部（通过过操作中中间可移移的夹板板，夹紧紧、放松松、移动动来将皮皮带接头头位置在在打卡平平台中部部）
22、。 5、用用靠近机机尾的夹夹板将皮皮带夹紧紧，将闭闭锁开关关打到关关断位置置，以防防误操作作将夹板板松开。 6、将将中间的的夹板夹夹紧保证证靠近机机头的夹夹板处于于松的位位置向机机尾方向向移动中中间的夹夹板，使使皮带在在打卡平平台上有有一定量量的松垂垂，以便便能容易易拆开皮皮带接头头。 7、拆拆下皮带带接头移移动中间间的夹板板，使皮皮带能够够进入空空的皮带带卷筒内内。 8、逆逆时针方方向移动动松垂带带23圈，释释放中间间夹板，停停下卷带带马达，将将中间夹夹板移至至靠近机机头侧夹夹板旁。 9、这这时就可可以从储储带仓内内出带了了，开动动液压马马达进行行卷带。 10、当当卷带到到要求的的长度，使使
23、皮带接接头穿过过中间夹夹板，停停止卷带带马达，用用中间夹夹板将带带夹紧，向向机尾方方向移动动，使皮皮带松垂垂，将皮皮带接头头拆开。 11、通通过不断断地夹紧紧中间夹夹板移动动中间夹夹板，夹夹紧靠机机头侧的的夹板，释释放中间间夹板，收收回中间间夹板，将将皮带接接头逐步步拉到打打卡平台台上，使使皮带两两端接头头能够相相互重叠叠。 12、移移动中间间夹板，将将松垂带带拉直，释释放中间间夹板，将将其移至至靠机头头侧夹板板旁。 13、将将张紧绞绞车开关关打到正正常运行行模式，打打开靠机机尾侧夹夹板的闭闭锁阀，缓缓慢地松松开机尾尾侧的夹夹板。 14、将将所有的的夹板全全部打到到释放位位置，将将中间夹夹板移
24、至至靠机头头侧夹板板旁边，将将两闭锁锁开关全全部打到到关断位位置。15、 将所有的的安全销销全部插插上，并并锁定。 16、向向机尾方方向移动动滑动臂臂，并且且将其降降低，使使卷好的的皮带落落至地面面，将联联接装置置取开，缩缩回调整整臂，确确保整个个卷带装装置安全全正常，然然后关掉掉泵站电电机，完完成卷带带工作。刮板输送送机、转转载机、破破碎机操操作规程程一、一般般规定1、刮板板输送机机、转载载机、破破碎机操操作工、维维修工必必须经过过培训，经考核合格后发证，持证上岗。 2、各各种电气气、机械械、液力力保护和和闭锁装装置必须须保证齐齐全完好好，动作作灵敏可可靠，严严禁甩掉掉不用。 3、严严禁用刮
25、刮板输送送机、转转载机运运送超长长、超重重、超宽宽、超高高的设备备物料。4、刮板板输送机机、转载载机、破破碎机的的启动程程序必须须遵守下下列顺序序。即：顺槽胶胶带输送送机、转转载机、工工作面刮刮板输送送机，它它们各自自的启动动时间应应有一定定的间隔隔，停机机顺序与与此相反反。5、严禁禁横跨、乘乘坐运行行中的刮刮板输送送机。6、刮板板输送机机、转载载机、破破碎机运运行时，不不准去掉掉保护罩罩。保护护罩去掉掉后，不不准开机机，但检检查、试试验时除除外，这这时要有有严格的的监督措措施。测测试运输输机时，人人员要远远离运转转部位。7、刮板板输送机机在运行行时，机机头、机机尾护罩罩后面的的区域应应保持清
26、清洁，以以防出现现异常情情况。8、当运运输机检检查口盖盖板丢失失或未放放好时，不不准运行行工作面面运输机机和转载载机。以以保证所所有的螺螺栓和紧紧固件牢牢固齐全全。9、严禁禁使用主主电机进进行紧链链，只能能用液压压紧链器器或用张张紧油缸缸进行紧紧链。10、需需要在运运输机或或转载机机上进行行任何作作业时，要要保证切切断电源源，将闭闭锁开关关打到闭闭锁位置置，保证证所有电电器联锁锁装置工工作正常常。使用用紧链器器时，必必须保证证电器联联锁装置置切断主主电动机机电源，只只能使用用许可的的阻链器器，不能能用楔块块等物代代替阻链链器。11、所所有传动动装置（齿齿轮箱、联联轴器和和电机）要要保持清清洁，
27、其其上下不不能有煤煤和矸石石堆积，以以防止过过热。12、液液力偶合合器必须须按规定定注水或或难燃液液，易熔熔塞爆后后应立即即排除故故障更换换合格的的易熔塞塞，不得得用其他他物品代代替。13、刮刮板输送送机上必必须安设设能发出出停止和和开动信信号的闭闭锁通讯讯装置，发发出信号号点的间间距不得得超过115米。14、输输送机运运转时，站站在输送送机采空空区侧的的人不准准倾靠输输送机挡挡煤板，严严禁将肢肢体伸向向工作面面一侧。二、操作作程序（一）、开开机前的的检查1、必须须对整个个设备进进行检查查，以保保证链道道内没有有异物阻阻碍运行行，并且且所有的的防护装装置齐全全牢固。2检查各各传动装装置、机机头
28、、机机尾工作作部件安安装连接接情况，各各紧固件件是否齐齐全、有有无松动动。3、检查查减速箱箱和各润润滑部位位的油质质、油位位情况，液液力偶合合器的水水量是否否符合规规定标准准，若需需要及时时补充。4、检查查转载机机桥身、侧侧板、底底托板，必必须保证证安装牢牢固。5、单机机空运转转时，仔仔细检查查各部件件的声音音是否正正常，所所有链条条、接链链环有无无纽绕，有有无跳链链。6、检查查通讯、信信号、闭闭锁装置置、张紧紧装置是是否齐全全、灵活活可靠，运运输系统统能否按按停止/启动顺顺序正常常工作。7、检查查破碎机机、转载载机、刮刮板运输输机的冷冷却、喷喷雾水管管、电缆缆是否有有挤压现现象，并并进行整整
29、理。8、认真真检查转转载机机机头行走走小车与与胶带机机机尾的的搭接是是否平稳稳、可靠靠。9、检查查破碎机机内有无无阻碍，如如有必须须清理后后方可开开机。10、检检查刮板板输送机机、转载载机、破破碎机各各控制开开关隔离离手把是是否正确确。（二）、开开机、停停机开机1、认真真检查PPROMMOS和和控制开开关是否否正常，发发现故障障状态时时，要及及时处理理。2、开冷冷却水阀阀门，检检查冷却却水压力力、流量量是否正正常，保保证冷却却水能够够正常工工作。 3、顺顺槽胶带带机开机机前，通通知工作作面所有有人员，设设备即将将启动。 4、在在自动方方式下，将将集中控控制开关关打到“起起车”位位置，预预竟警5
30、5秒后系系统按逆逆煤流方方向先起起动破碎碎机，延延时8秒后起起动转载载机，再再延时55秒后起起动运输输机。注注意：三三机的启启动/停止程程序如一一般规定定中第44条。停机1、正常常停机；接到停停车信号号后，将将转载机机和刮板板输送机机上的煤煤拉空后后，从控控制台上上按下刮刮板输送送机的停停车按钮钮。再按按下转载载机的停停车按钮钮，停止止刮板、转转载、破破碎机。2、紧急急停车；可以从从沿线任任一个闭闭锁开关关上将旋旋钮转到到闭锁位位置，停停止刮板板输送机机、转载载机、破破碎机。也也可以从从控制台台上按下下急停按按钮停止止转载、刮刮板、破破碎机。三、注意意事项1、接班班运行时时应空载载运转一一至二
31、个个循环。检检查运输输机链环环、刮板板有无破破断损坏坏，链条条松紧是是否适当当，发现现问题必必须处理理后方可可开机。2、运转转中检查查各减速速器、轴轴承、电电机温度度，温升升不允许许超过规规定范围围。3、当有有大块矸矸石和其其他物料料时，必必须停机机处理，不不允许强强行通过过运输机机机头、转转载机和和破碎机机。4、运输输机运转转时，任任何人不不得从机机头和机机尾盖板板上通过过，如需需通过，必必须停机机。5、当运运输机停停止时，不不允许推推移运输输机。6、推移移运输机机必须滞滞后采煤煤机后滚滚筒155-200米，并且且弯曲段段保持在在18米以上。7、设备备运转时时，要注注意声音音变化，如如有异常
32、常噪音，要要立即停停机，找找出原因因，排除除故障后后，方可可再开机机。8、液压压马达和和马蒂尔尔系统使使用完毕毕后，必必须关闭闭进回液液截止阀阀。9、在推推移运输输机机头头时，马马蒂尔司司机必须须密切注注意行走走小车和和单轨吊吊电缆小小车，发发现问题题立即示示意停止止推移。10、马马蒂尔司司机必须须随时清清理干净净胶带下下面的浮浮煤，以以免造成成推移困困难。11、正正常停机机前必须须将刮板板机、转转载机拉拉空后方方可停机机。四、紧链链器的操操作1、开始始工作前前，必须须将刮板板输送机机拉空，然然后切断断刮板输输送机电电机电源源并在工工作面打打上闭锁锁。2、打开开液压马马达进液液口截止止阀，通通
33、过操纵纵螺杆使使液压马马达齿轮轮与偶合合器齿轮轮啮合，上上好保护护销。如如果离合合器不能能啮合，可可前、后后操作方方向手柄柄使其相相互啮合合，进入入啮合期期间不要要过于用用力。3、将阻阻链器的的三只爪爪插入刮刮板机机机头架的的三个孔孔内，要要确保阻阻链器的的三只爪爪都进入入孔内。4、保证证阻链器器抓紧装装置在溜溜槽滑道道下面完完全展开开，以防防止在使使用过程程中阻链链器脱钩钩。5、如果果链子不不平直则则很难放放置阻链链器，在在这种情情况下，应应距阻链链器100架左右右拉动溜溜子，使使其达到到一个适适当的位位置再重重新安装装阻链器器。6、利用用机尾张张紧控制制阀缩回回油缸，释释放链条条张紧。7、
34、操作作马达控控制阀，使使链条向向所需的的方向移移动，直直到有足足够的松松弛链条条。8、将液液压控制制阀打回回中间位位置，则则液压制制动器自自动工作作，防止止张紧装装置回转转。9、根据据情况增增减链条条。10、工工作完成成后，使使用液压压控制阀阀反向移移动链条条，使其其退出阻阻链器。11、拆拆下阻链链器。12、使使用液压压张紧油油缸，均均衡张紧紧链条。13、利利用操纵纵螺杆把把液压马马达齿轮轮分离，使使紧链器器脱开啮啮合，上上好保护护销，关关闭液压压马达进进回路的的截止阀阀。14、输输送机送送电解除除闭锁。15、开开动运输输机至少少一个循循环。16、打打上闭锁锁，用测测链器测测量链条条张紧量量，
35、根据据需要进进行张紧紧。五、刮板板机链条条预张紧紧的检查查方法1、确保保刮板机机尽可能能平直，并并给出最最小预张张紧力。2、在无无矿料的的情况下下运转刮刮板输送送机一至至两个循循环，均均衡链条条内张紧紧力。1、 切断刮板板输送机机电源，打打上闭锁锁。2、 将预张紧紧测量装装置安在在链条上上，连接接手泵。3、 摇动手泵泵、观察察测量计计，注意意中心链链环的活活动情况况。4、当中中心链环环刚好松松动时（水水平前后后自由运运动中心心链环11.2mmm为宜宜），预预张紧测测量装置置指示表表显示的的数值即即为链条条的预张张紧力值值。5、 该点到达达后，不不要继续续用泵增增压。6、试运运行时推推荐的预预张
36、紧值值相比较较，必要要时增减减张紧力力。液压泵站站操作规规程一、一般般规定 1、泵泵站操作作人员必必须经过过培训，经经考核合合格后持持证上岗岗。2、泵站站上的任任何保护护装置严严禁甩掉掉不用。3、泵站站、泵箱箱的盖板板泵箱盖盖严，不不得随意意打开，以以防污物物进入泵泵体、泵泵箱。4、不得得随意开开动泵站站，泵箱箱接到准准确的开开泵信号号后，方方可开动动。5、泵站站司机要要按规定定压力送送液，不不得任意意调压。6、各部部件的联联结螺栓栓等紧固固件要紧紧固、齐齐全。7、任何何情况下下不得关关闭泵站站的回液液管路。8、齿轮轮箱、曲曲柄箱油油位必须须符合规规定。9、过滤滤器要保保持清洁洁，并经经常检查
37、查清洗。10、必必须保证证低油位位、低液液位、温温度开关关、油位位开关完完好，并并经常检检查油位位、水位位是否符符合要求求。11、必必须保证证温度控控制器的的完好，以以防止温温度过高高而损坏坏设备，同同时必须须保证自自动配液液装置、警警铃完好好。二、操作作程序(一)开开机前的的检查1、查乳乳化液的的配比浓浓度，不不得低于于35%。 2、检检查各部部的油位位、水位位、各紧紧固件、液液压阀门门及管路路情况，发发现异常常现象应应立即处处理，否否则不许许开机。3、电动动机转向向是否正正确。(二)开开泵、停停泵开泵1、打开开CHPP33开开关上的的1277V电源源开关，送送上1227V电电源；观观察控制
38、制装置上上故障指指示灯显显示，若若有红灯灯显示，先先用复位位按纽复复位，如如果不能能复位，应应检查排排除该故故障，直直到红灯灯灭。2、将控控制装置置上的起起动按钮钮（STTARTT）按下下，泵起起动，然然后按下下急停按按钮(SSTOPP)泵停停止。检查泵的的转向是是否正确确，严禁禁开倒车车。停泵需要停泵泵时，将将起动按按钮向上上推动，泵泵停止运运转。长长时停机机时，将将泵起动动开关的的手把打打到零位位。三、注意意事项1、注意意泵声音音是否正正常，检检查有无无渗漏现现象。 2、经经常观察察压力指指示是否否正常，注注意卸载载阀、安安全阀的的工作状状态，如如有异常常，立即即停机处处理。 3、经经常检
39、查查设备的的温升情情况，检检查乳化化液箱、乳乳化油及及乳化液液的液位位，以及及喷雾泵泵箱的水水位。液液位低时时应及时时加注相相应的液液体。 4、一一般情况况下，不不要频繁繁开停泵泵，泵一一直保持持运转。当当接到工工作面要要求停泵泵的信号号后，再再停泵。5、发现现异常情情况或故故障时，应应立即停停车检查查。在未未查明原原因和排排除故障障前，严严禁再次次开车。JOY采采煤机操操作规程程一、 一般规定定。1、煤机机操作人人员必须须经上岗岗培训，经经考核合合格后发发证后，持持证上岗岗。2、不准准用采煤煤机拖拉拉、推拉拉、起吊吊其他设设备和物物件。3、每班班必须配配备两名名采煤机机司机，否否则不准准开机
40、运运行。4、在无无冷却水水、喷雾雾水或水水压、流流量达不不到要求求的情况况下，严严禁开机机割煤。5、采煤煤机在未未供水的的情况下下，不得得使任何何一台电电机连续续运转超超过155分钟。6、 坚硬夹层层超过采采煤机硬硬度指标标，不准准强行截截割。7、煤机机所有机机械、电电气、液液压保护护装置必必须完好好齐全，动动作灵敏敏可靠，严严禁甩掉掉不用。8、煤机机在每班班正常停停机后，应应将两滚滚筒降至至底板位位置。9、在进进行检修修和维护护工作时时，必须须切断采采煤机电电源。将将隔离开开关打在在“OFFF”位位置，断断开采煤煤机控制制开关并并闭锁。闭闭锁刮板板输送机机，支架架伸出护护帮板。10、在在正常
41、割割煤过程程中，不不准使用用单遥控控器操作作。二、操作作程序（一）开开机前的的检查1、必须须认真检检查拖曳曳电缆、水水管，看看其是否否有破裂裂、损坏坏现象，发发现问题题要及时时处理。2、必须须认真检检查采煤煤机各手手把、按按纽、旋旋转开关关是否在在零位、是是否灵活活可靠，检检查遥控控器上及及机身上上设置的的急停开开关功能能是否正正常，并并检查所所有控制制开关的的动作是是否正常常。3、 各种显示示是否正正常。4、 查采煤机机零部件件是否齐齐全。5、 检查各部部件间连连接螺栓栓是否齐齐全、紧紧固、可可靠。、6、 必须严格格检查截截齿是否否齐全、锋锋利，安安装牢固固。7、 认真检查查各部油油位。8、
42、 认真检查查采煤机机各密封封部位是是否有渗渗油、漏漏油现象象。9、 检查各喷喷嘴有无无堵塞，检检查冷却却水流量量、压力力是否正正常。10、检检查机组组通道是是否畅通通，刮板板输送机机的弯曲曲段是否否合适，观观察工作作面顶底底板的情情况。对对工作面面情况要要全面了了解。11、检检查电动动机的转转向是否否正确，以以确保机机器正常常运行。转转向可以以通过启启动泵电电机按住住遥控器器上的“UP”按按纽来检检查，如如果泵电电机转向向不正确确，摇臂臂将不升升起，应应马上停停止并进进行相应应的换相相。（二）开开机、停停机开机1、确认认顺槽变变压器供供电电压压符合要要求。2、警告告所有现现场人员员将要开开机。
43、 3、保保证泵（PUPM）、截割部（CUTTER）、破碎机（LUMP BREAKER）开关打在“关（OFF）”位。 4、将将机身上上的隔离离开关及及牵引电电机回路路断路器器旋转到到“开（ON）”位。 5、从从机身的的启动单单元上给给煤机送送电。 6、将将分站选选择开关关打在“BOTH”位。注意：如果使用单遥控制器操作，则须将分站开关打到相应的一侧。 7、按按住遥控控器上的的“SLLDE”键键直到显显示窗口口有图形形出现。 8、打打开采煤煤机的总总供水阀阀。 9、旋旋转并保保持泵（PUPM）开关至启动（START）位置，直到泵电机启动，开关松开后，其将自动弹到“运转（RUN）”位置。 10、将将
44、截割部部选择开开关（CCUTTTER SELLECTTER）置置于“双双向（BBOTHH）”位位置。 11、将将截割部部（CUUTTEER）开开关及泵泵站（PPUPMM）开关关同时旋旋到“启启动”位位置并按按住直至至截割电电机启动动。释放放后两旋旋钮将自自动弹到到“运转转（RUUN）”位位置。 12、用用遥控器器上的“SIDE”键和“A1”“A3”键将破碎机调到合适的高度。13、将将破碎机机（LUUMP BREEAKEER）开开关及泵泵（PUUPM）开开关同时时旋转到到“启动动（STTARTT）”位位置并按按住，直直至破碎碎机电机机启动，释释放后两两旋钮将将弹到“运运转（RRUN）”位位置。摇
45、臂升降降、牵引引方向及及速度的的改变和和调整：双遥控器器操作时时： 1、分分别用各各自的升升、降按按钮进行行摇臂高高度的调调整。 2、使使用“左左（LEEFT）”或或“右（RIGHT）”键选择煤机运行方向。 3、按按住“左左（LEEFT）或或“右（RIGHT）”键直到煤机达到想要的牵引速度，释放后此速度保持。 4、减减速。按按住相反反的键直直到煤机机降到想想要的牵牵引速度度，释放放后此速速度保持持。 5、停停止并改改变牵引引方向。有有两种方方法：（1）按任意一个遥控器上的“HALT”键，待煤机停止后，使用“LEFT”或“RIGHT”键选择方向；（2）按相反方向键使煤机逐渐停止后，再按预定方向牵
46、引。使用单遥遥控器操操作时，首首先需将将机身上上的“遥遥控选择择按钮（STATION SELECTOR）”旋转与遥控器操作方向一致的一面，例如，只使用左侧遥控器则将将其旋至“左（LEFT）”位。其次使用功能键和“SIDE”键对煤机的各部分进行操作。注意：煤煤机运转转时如果果旋转遥遥控器选选择开关关将要引引起停机机。停机正常停机机 1、按按遥控器器上的“HALT”键停止牵引。 2、将将截割部部（CUUTTEER）开开关旋至至“关（OFF）”，使截割部电机停止旋转。 3、将将破碎机机（LUUMP BREEAKEER）开开关旋转转到“关关（OFFF）位位”，使使其电机机停止转转动。 4、将将摇臂降降至底板板。 5、将将泵（PPUMPP）开关关旋至“关关（OFFF）”位位，停止止泵电机机旋转。 6、使使用拉绳绳开关断断开先导导回路。 7、关关掉煤机机总进水水阀。 8、如如需长时时停机，则则需将机机身上的的高