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1、一、机械械制图的的基本知知识与技技能（节节选）1、机械械制图国国家标准准的一般般规定 国家标标准，简简称：国国标，代号为为“GB”斜线后后的字母母为标准准类型，其其后的数数字为标标准顺序序号和发发布的年年代号，如如“比例”的标准准编号为为GBT14669019993。 国家标标准 标标准类型型发布年年代号图纸的幅幅面和格格式1、幅面面代号：A1、AA2、AA3、AA42、图框框格式：在图纸纸上必须须用粗实实线画出出图框，其其格式分分不留装装订边和和留装订订边两种种。3、标题题栏的方方位：规规定每张张图纸都都必须画画了标题题栏，位位置于图图纸右下下方，有有X型和和Y型图图纸。比例图样的比比例分为
2、为：原值值比例（11：1）、放放大比例例（3：1）、缩缩小比例例（1：3）三三种图线图线分粗粗、细两两种。图线型及及应用：名称 线型型 一般般应用（不不完整）1、细实实线 1、尺寸线和尺寸界线 22、剖面面线 33、指引引线和基基准线 44、短中中心线 5、投投影线2、粗实实线 1、可见棱边线 22、可见见轮廓线线 33、相贯贯线 44、剖切切符号用用线3、波浪浪线 1、断裂处的边界线 22、视图图或剖视视图的分分界线4、细虚虚线 1、不可见棱边线 22、不可可见轮廓廓线5、粗虚虚线 （略略）6、单点点划线 1、轴轴线、对对称中心心线 22、分度度圆（线） 33、孔系系分布的的中心线线7、双点
3、点划线 （略略） 8、粗点点划线 （略略）9、双折折线 1、断裂处的边界线2、视图图或剖视视图的分分界线尺寸标注注基本规定定图样中的的尺寸以以mm 为单位位，不需需注明计计量单位位代号或或名称，若若采用其其它单位位或名称称须另注注明；零零件的每每一尺寸寸数值，在在图样中中一般中中标注一一次。尺寸要要要素一个完整整的尺寸寸包括：1、尺尺寸界线线；2、尺尺寸线；3、尺尺寸数字字和符号号三组要要素。尺寸界线线一般与与尺寸线线垂直，必必要时允允许倾斜斜。标注的尺尺寸符号号及缩写写词序号含义符号或缩缩写词序号含义符号或缩缩写词1直径9深度2半径R10沉孔或锪锪平3球直径S11埋头孔4球半径SR12弧长5
4、厚度T13斜度6均布EQS14锥度745倒倒角C15展开长8正方形16平面图形形尺寸分分析确定尺寸寸位置的的几何元元素称为为尺寸基基准，简简称：基准。通通常图形形中对称称中心线线、圆心心、轮廓廓直线等等作为尺尺寸基准准。一个个平面图图形至少少有两个个基准，沿沿长、宽宽方向上上各有一一个主要要尺寸基基准，可可能有几几个辅助助尺寸基基准，以以直角坐坐标或极极坐标方方式标注注。平面图形形的尺寸寸分为：定形尺尺寸和定定位尺寸寸两种平面图形形尺寸分分为两类类特征尺尺寸：一一是直线线尺寸，包包括水平平、垂直直、倾斜斜方向；二是圆圆弧和角角度尺寸寸。二、正投投影的基基础知识识1、投影影法的概概念 物物体在阳
5、阳光或灯灯光等光光线的照照射下，就就会在墙墙面或地地面上投投下影子子。正投影法法的基本本性质 正正投影能能准确反反物体的的形状和和大小，机机械图样样通常采采用正投投影法绘绘制。1、 真实性 当线段段或平面面图形平平行于投投影面时时，其投投影反映映实长或或实形，这这种投影影特征称称为真实实性；2、 积聚性 当直直线或平平面垂直直于投影影面时，其其投影积积聚为一一点或一一直线。这这种投影影特征称称为积聚聚性；3、 类似性 当直直线或平平面既不不平行也也不垂直直于投影影面时，直直线的投影仍仍是直线线，但长长度缩短，平平面的投投影是原原图形的的类似形形（与原原图形边边数相同同，平行行线段的的投影及及然
6、平行行），但但投影面面积变小小，这种种投影特特征称为为类似性性；4、 平行性 互相相平行的的两直线线在同一一投影面面上的投投影保持持平行；5、 从属性 若点点在直线线上，则则点的投投影必在在直线的的同面投投影上；6、 定比性 直线线上的点点分割线线段之比比，投影影后不变变。物体的正正投影图图 一一面投影影不能确确定物体体的的形形状，两两面投影影有时也也不能唯唯一确定定物体的的形状，通通常选用用三个互互相垂直直相交的的投影面面，建交交一个三三面投影影系。 于于是得出出了三视视图的形形成，分分别是：1、主主视图，22、俯视视图，33、左视视图。 如下下图：物体正投投影间的的关系 主视图图反映物物体
7、上下下、左右右的位置置关系，即即反映物物体的高高度和长长度；俯俯视图反反映物体体的左右右、前后后的位置置关系，即即反映物物体的长长度和宽宽度；左左视图反反映物体体的上下下、前后后的位置置关系，即即反映物物体的高高度和宽宽度。由由此可得得到三视视图之间间的对应应关系 ，如下下图：主、俯俯视图 长对正正； 主、左左视图 高平齐齐； 俯、左左视图 宽相等等。三、机件件的常用用表达方方式1、 视图视图主要要用于表表达机件件的外部部结构和和形状。为为了便于于看图，视视图一般般只画出出物体的的可见部部分，必必要时才才用虚线线画出其其不可见见部分。视图通常常分为基基本视图图、向视视图、局局部视图图和斜视视图
8、。A、基本本视图对于形状状较复杂杂的机件件，公用用前面所所介绍的的主、俯俯、左三三个视图图表达是是不够的的。为了了分别表表达机件件的上下下、左右右、前后后六个方方向的结结构形状状，在原原来的三三个投影影面的基基础上再再增加三三个投影影面，构构成一个个六面体体，将机机件置于于其中，分分别向六六个面作作投影，。六六面体的的六个面面称为基基本投影影面，物物体在各各基本投投影面上上的投影影称为基基本视图图。其投投影名称称和投影影方向分分别为：1、 主视图 由前前向后投投影所得得的视图图；2、 俯视图 由上上向下投投影所得得的视图图；3、 左视图 由左左向右投投影所得得的视图图；4、 右视图 由右右向左
9、投投影所得得的视图图；5、 仰视图 由下下向上投投影所得得的视图图；6、 后视图 由后后向前投投影所得得的视图图。六个视图图的配置置如下：六个基本本视图之之间仍体体质“长对正正”“高平平齐”“宽相相等”的投影影关系，即即 主、俯俯、仰、后后长相等等 主、左左、右、后后高平齐齐，除后后视图外外，远离离主视图图的一边边为前面面 俯、左左、右、仰仰宽相等等实际画图图时，机机件一般般不必将将六个基基本视图图全部画画出，而而是根据据机件的的特点和和复杂程程度按实实际需要要选择其其中几个个其本视视图，从从而完整整、清晰晰、简明明地表达达出该机机件的结结构形状状。B、向视视图向视图是是可以自自由配置置的视图
10、图。C、局部部视图 将机机件的某某一部分分向基本本投影面面投影所所得的视视图，称称为局部部视图。局部视图图是一个个不完整整的基本本视图，用于补充基本视图尚未表达清楚的部分，可以减少视图数量。D、斜视视图将机件向向不平行行于任何何基本投投影面的的平面投投影所得得的视图图，称为为 斜视视图。斜斜视图用用来表达达机件上上倾斜结结构的真真实形状状。2、剖视视图 假想用用剖切面面把机件件剖开、移移去观察察者和剖剖切面之之间的部部分，将将余下的的部分机机件向投投影面完完全投影影，并将将剖切平平面接触触部分（断断口）画画上剖面面符号，这这样所得得的图形形，称为为剖视图图（简称称剖视）剖视图的的分类 剖剖视图
11、按按剖切范范围的大大小可分分为：11、全部部剖视，22、半剖剖视图，33、局部部剖视图图。1、全剖剖视图 用用剖切平平面将物物体完全全剖开后后所得的的剖视图图，称为为全剖视视图。 全全剖视图图适用于于外部形形状简单单，而内部部结构比比较复杂杂的机件件。2、 半剖视图图当机件具具有对称称平面时时，在垂垂直于对对称平面面的投影影面上投投影所得得的图形形，以对对称中心心线为界界，一半半画成视视图以表表达外形形，另一一半画成成剖视图图以表达达内形，这这种组合合的图形形称为半半剖视图图。半剖视图图主要用用于内、外外形状都都有需要要表示的的机件。3、 局部剖视视图用剖切平平面局部部地剖开开机件所所得的视视
12、图。对对常用波波浪线或或双折线线，表示示剖切范范围。剖切面的的种类1、 单一剖切切面；2、 几个平行行的剖切切平面；当物体的的内层次次比较多多，用一一个剖切切平面不不能同时时剖到几几个内形形结构时时，可采采用几个个平行剖剖切平面面（两个个或两个个以上，剖切平面相对基本投影面平行）剖开物体的方法，通常称为阶梯剖；3、 几个相交交的剖切切平面1） 旋转剖 用两两相交的的的剖切切平面（交交线垂直直于某一一基本投投影面）剖剖开机件件的方法法称为旋旋转剖；2） 复合剖 当用用以上各各种方法法都不能能简单而而集中地地表示出出物体的的内部形形状时，可可以用组组合的剖剖切面剖剖开机件件，这种种剖切的的方法称称
13、为复合合剖。4、 断面图断面图的的概念及及种类断面图的的概念 假假想用剖剖切面将将物体的的某处切切断，仅仅画出该该剖切面面与物体体接触部部分的图图形，这这种图形形称为断断面图。断面图的的种类 断面面图分为为移出断断面图和和重合断断面图。5、 局部放大大图将零件的的部分结结构，用用大于原原图形所所采用的的比例放放大画出出的图形形称为局局部放大大图。局部放大大图的画画法和配配置局部放大大图可画画成视图图、剖视视图、断断面图，它它与被放放大部分分的表达达方式无无关；局局部放大大图应尺尺量配置置在被放放大的部部位附近近。6、 画图角法法简介（重重点）第一角画画法与第第三角画画法的比比较第一角法法 从投
14、影方方向看：观察者者物体投影面面；第三角法法 从从投影方方向看：观察者者投影面面物体。角法的画画法标志志 国国际标准准中规定定，可以以采用第第一角画画法，也也可以采采用第三三角画法法，为了了区别这这两种画画法，规规定在图图样的标标题栏中中专设的的格内用用规定的的识别符符号来表表示。第一角法法的标志志：第三角角法的标标志：四、零件件图机器及其其部件是是由零件件装配而而成的，表表示零件件结构、大大小及技技术要求求的图样样称为零零件图。零零件图是是生产零零件的依依据。零件图是是设计和和生产过过程中的的主要技技术资料料。一张完整整的零件件图应包包括以下下列基本本内容：1、 一组视图图 用用以表达达零件
15、的的结构形形状；2、 若干尺寸寸 用用以确定定零件各各部分的的大小和和相对位位置；3、 技术要求求 用用符号或或文字说说明的零零件制造造时应达达到的质质量要求求，常见见的有尺尺寸公差差、表面面粗糙度度、形状状和位置置公差、热热处理和和表面处处理等要要求。4、 标题栏 填填写零件件名称、材材料、数数量、绘绘图比例例、图号号以及绘绘制者、审审核者姓姓名等内内容。零件表达达方案的的选择主视图的的选择主视图是是一组图图形的核核心，应应选择表表示物体体信息量量最多的的那个视视图作为为主视图图。其它它视图用用于补充充表达主主视图尚尚未表达达清楚的的结构。优优先考虑虑用基本本视图以以及在基基本视图图上作剖剖
16、视图。习习惯上俯俯视图优优先于仰仰视图，左左视图优优先于右右视图。零件图的的尺寸标标注合理标注注的基本本原则1、 合理选择择尺寸基基准标注尺寸寸的起点点称为尺尺寸基准准。能够够合理选选择基准准，才可可能合理理地标注注尺寸，基基准分为为：设计计基准和和工艺基基准。1）、设设计基准准 零零件上主主要定形形、定位位尺寸和和重要性性能尺寸寸的起点点。在零零件的长长度、高高度、宽宽度三个个方向上上必须各各有一个个设计基基准。设计基准准是主要要基准，可可以作为为设计基基准的是是零件上上主形体体的回转转轴线、对对称中心心平面、主主要定位位面等。2）、工工艺基准准 为为加工和和测量零零件所设设的辅助助基准。基
17、准的选选择是根根据零件件在机器器是的位位置与作作用、加加工过种种中定位位、测量量等要求求来考虑虑的。零件图的的技术要要求（重重点）技术要求求用来说说明零件件在制造造时应达达到的一一些质量量要求，以以符号和和文字方方式注写写在零件件图中，作作为制造和和检验时时的依据据。零件的技技术要求求主要包包括；11、表面面粗糙度度，2、极极限与配配合，3、形状状与位置置公差，4、热热处理，55、表面面处理等等内容。1、表面面粗糙度度基本概念念零件表面面不管加加工得多多么精细细，在放放大镜或或显微镜镜下观察察，总会会看到高高低不平平的状况况，加工工表面具具有较小小的间距距的峰谷谷所组成成的微观观几何形形状特征
18、征称为表表面粗糙糙度。表面粗糙糙度反映映零件表表面的光光滑程度度。表面面粗糙度度是衡量量零件质质量的标标准之一一，对零零件的配配合精度度、耐磨磨程度、抗抗疲劳强强度、抗抗腐蚀性性及外观观等都有有影响。表面粗糙糙度符号号及意义义（标准准符号请请查阅附附表） 基本本符号，表示表面可用任何方法获得。 基本符符号加一一画，表表示表面面用去除除材料的的方法获获得。基本符符号加一一小圆，表表示表面面是用不不去除材材料的方方法获得得。上述三三个符号号可加一一横线，用用于标注注有关说说明和参参数。 上述述三个带带横线符符号上加加一小圆圆，表示示所有的的表面具具有相同同的表面面粗糙度度要要求求。2、 极限与配配
19、合在成批或或大量生生产中，要要求零件件具有互互换性，即即当装配配一台机机器或部部件时，只只要在一一批相同同规格的的零件中中任取一一件装配配到机器器或部件件上，不不需要修修配加工工就能满满足性能能要求。互互换性原原则在机机器制造造中的应应用，大大地简化化了零件件、部件件的制造造和装配配过程，使使产品和和生产周周期显著著缩短，不不但提高高了劳动动生产力力，降低低了生产产成本，便便于维修修，而且且保证了了产品质质量的稳稳定性。 为了满满足互换换性要求求，以及及提高加加工经济济性，图图样上常常注有公公差配合合、形状状和位置置公差等等的技术术要求。极限的基基本概念念1）、基基本尺寸寸、实际际尺寸、极极限
20、尺寸寸、偏差差和尺寸寸公差。以销轴尺尺寸公差差标注作作说明：20+0.0023+0.000240+00.03390其中220为基基本尺寸寸，是根根据实际际使用要要求而确确定的尺尺寸。通过它应应用上、下下偏差可可算出极极限尺寸寸.(200+0.0233)=220.0023和和（200+0.0022）=220.0002 称为极极限尺寸寸，其中中20。0023为为最大极极限尺寸寸，20。0003为为最小极极限尺寸寸。实际尺寸寸是指通通过测量量所得真真实数值值。偏差是某某一尺寸寸减其基基本尺寸寸所得的的代数差差。极限限偏差有有上偏差差和下偏偏差：上上偏差220。0023-20=+0。0023（字字母代
21、号号，孔用用：ESS，轴用：es.表示）；下偏差差20。0002-20=+0。0002（孔：EI，轴：ei）尺寸公差差=最大大极限尺尺寸最最小极限限尺寸，或或上偏差差下偏偏差，如如：+00。0223（+0。0002）=0。0021。尺尺寸公差差（简称称：公差差。）是允允许尺寸寸的变动动量，公公差值是是没有符符号的绝绝对值。2） 公差与公公差带图图（省略略）A、零线线；B、公差差带。3） 标准公差差（重点点）标准公差差是国家家标准规规定的用用来确定定公差带带大小的的标准化化数值。标标准公差差等级代代号用符符号ITT和数字字组成，如如IT77。公差差等级表表示尺寸寸的精确确程度。标标准公差差等级I
22、IT011，IT00，IT11，.，IT118共220级。随公差差等级数数字增大大，尺寸的的精确程程度依次次降低，公差数数值依次次增大。其中IIT011级精度度最高，IT118级最最低。IT001IIT122用于配配合尺寸寸，ITT12IT118用于于非配合合尺寸。可参阅附附录（标标准公差差数值表表）。4） 基本偏差差（省略略，另有有附表） 基基本偏差差系国家家标准规规定的用用以确定定公差带带相对于于零线位位置的好好个极限限偏差，它它可以是是上偏差差或下偏偏差，一一般为靠靠近零线线的那个个偏差。5） 公差带号号 孔、轴轴的公差差带号用用基本偏偏差代号号与公差差等级数数字表示示。孔的的基本偏偏差
23、代号号用大写写拉丁字字母表示示，例如如：H88，F88，K77；轴的的基本偏偏差代号号用小写写拉丁字字母表示示，例如如：h77,f77,k77.(另另有附表表可查询询）配合的概概念（可可参阅附附表）配合是指指基本尺尺寸相同同，相互互结合的的孔和轴轴公差带带之间的的关系。1、 配合的种种类因孔和轴轴的实际际尺寸相相同，装装配后可可能出现现不同的的松紧程程度，即即出现“间隙”或“过盈”。当孔孔的尺寸寸减去相相配合的的轴的尺尺寸之差差为正时时是间隙隙，为负负时是过过盈。国家标准准将配合合分为三三类：1） 间隙配合合 具有有间隙（包包括最小小间隙等等于零）的的配合；2） 过盈配合合 具有有过盈（包包括
24、最小小过盈等等于零）的的配合；3） 过渡配合合 可能能具有间间隙配合合或过盈盈配合。2、 基准制配配合当基本尺尺寸确定定后，为为了得到到孔与轴轴之间各各种不同同性质的的配合，如如果孔和和轴的公公差带都都可以任任意变动动，则配配合情况况变化极极多，不不便于零零件的设设计与制制造。为为此国家家标准规规定两种种配合制制度。1） 基孔制配配合 基本偏偏差为一一定的孔孔的公差差带，与与不同的的基本偏偏差的轴轴的公差差带形成成各种配配合的一一种制度度。基孔孔制的孔孔为基准准孔，基基本偏差差代号为为H，其其下偏差差为零。2） 基轴制的的配合 基本偏偏差为一一定的轴轴的公差差带，与与不同基基本偏差差的孔的的公
25、差带带形成各各种配合合的一种种制度，基基轴制的的轴为基基准轴，基基本偏差差代号为为h,其其上偏差差为零。3） 配合代号号配合代号号用孔、轴轴公差带带代号组合合表示，写写成分数数形式，分分子为孔孔的公差差带代号号，分母母为轴的的公差带带代号。例例如：HH7g66 。3、 形状公差差与位置置公差（重重点）形状与位位置公差差，简称称：形位位公差。是是指零件件的实际际形状和和位置对对理想形形状和位位置的允允许变动动量。对一般零零件来说说，它的的形状和和位置公公差，可可由尺寸寸公差，加加工机床床的精度度等加以以保证。对对精度要要求较高高的零件件，则根根据设计计要求，需需要在零零件图上上注出有有关的形形状
26、和位位置公差差。（1） 形位公差差特征项项目符号号 形位位公差的的每一具具体项称称为一个个特征项项目，每每一个特特征项目目用一个个符号代代表。形位公差差特征项项目符号号(特别别要熟记记)公差特征项目目符号有无基准准要求公差特征项目目符号有无基准准要求形状形状直线度无位置定向平行度有平面度无垂直度有圆度无倾斜度有圆柱度无定位位置度有或无形状或位位置轮廓线轮廓度度有或无同轴(同同心)度有面轮廓度度有或无对称度有跳动圆跳动有全跳动有形位公差差代号及及基准代代号：0.005A基准代号号的字母母形位公差差的数值值指引线公差带的的形状形位公差差符号读图要领领：分析视图图，想像像零件形形状分析视图图，（有有时需配配合尺寸寸分析）分分析投影影关系，想想清零件件各部分分确切结结构形状状是读图图的核心心内容。分析时要要注意遵遵循先整整体，后后局部；先立体体结构，后后细部结结构；先先分析易易看懂部部分，再再处理难难点这样样的一个个顺序。何祚宝20099年088月211日