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1、石门县二二都乡中中心学校校食堂工工程施工组织设计石门县星星宇建筑筑工程有有限公司司二都中心心校项目部部二O一三三年七月十二日目录编制依据据：1、民民用建筑筑设计通通则（GB50352-2005）2、建建筑设计计防火规规范（GB50016-2006）3、中中小学校校设计规规范（GB50099-2011）4、饮食食建筑设设计规范范 （JJGJ664-889）5、建建筑内部部装修设设计防火火规范（GB50222-95）6、工工程建设设标准强强制性条条文房房屋建筑筑部分（220099版）7、建建筑地面面设计规规范（GB50037-96）8、湖湖南省公公共建筑筑节能设设计标准准（DDBJ443/0003
2、-20110）一、工程程概况：本工程为为湖南省省常德市市石门县县二都乡乡中心学学校食堂堂项目工工程位于于常德市市石门县县二都乡乡曹家棚棚，建筑筑基地面面积11140.25mm2。 本工程由由湖南省省教育建建筑设计计院，石石门典澧澧建筑勘勘察设计计院负责责岩土工工程勘察察工作。本本工程0.000相当当于绝对对标高 58.25 米。耐火等等级为二二级,设设计使用用年限 500 年年。建筑筑抗震设设防烈度度为六度度，抗震震类别为为乙类。建建筑场地地类别为为类，地地基基础础设计等等级为丙丙级。屋屋面防水水等级为为二级。 工程采采用商品品混凝土土,基础础垫层为为C155，基础础承台、梁梁、柱、板板为C2
3、25。基基础以下下采用MMU100烧结页页岩砖，水泥砂浆为M7.5。基础以上内外墙采用MU10烧结页岩砖，混合砂浆为M5.0。二、建设设目标 1 质量量目标：确保工工程质量量达到优优良标准准。2安全目目标：确确保无重重伤及其其以上事事故，轻轻伤无伤伤频率控控制在11%以内内创湖南南省安全全达标工工地。3工期目目标：根根据国家家现行定定额工期期及建设设方对本本工程工工期的具具体要求求，结合合本公司司的综合合实力和和以往类类似工程程的施工工经验，确确保本工工程在1120天天内全部部完工。4 文明明施工目目标，按按省建委委颁发的的及及ISOO90002标准准进行现现场管理理。三、施工工组织与与部署(
4、一) 施工组组织该工程由由具有丰丰富类似似工程施施工经验验的付军同志担任任本工程程项目经经理，在在全公司司范围选选拔优秀秀工程技技术人员员，组成成项目管管理班子子进驻现现场进行行施工管管理，公公司将在在人、财财、物方方面做出出精心组组织和合合理安排排，采用用先进的的施工技技术和科科学的管管理手段段，抓好好工程质质量、安安全生产产、文明明施工和和工程进进度等，以以一流的的工程质质量、一一流的施施工进度度确保工工程顺利利竣工。项目部各各部门成成员及机机构职责责部门名称项目部班班子成员员机构职责责范围职位姓名工程部项目经理理付军施工准备备、生产产及人员员调度、施施工现场场管理等等施工技术部技术负责责
5、人文新志图纸审核核、施工工方案编编制、测测量放线线、技术术交底与与培训、检检测试验、计计划、统统计、工工程技术术资料、管管理等施工员胡昌文施工员资料员质安部质量检查查员马先林质量检查查监督、评评定、验验收、安安全监督督与文明明施工管管理质量安全全员贾贤满合约部预算员合同管理理、材料料计划、进进度报表表、工程程决算、财财务管理、成成本核算算、收支支来往结结算物资供应部材料员材料采购购、管理理、发放放、设备备调度保保养、维维修取样员胡昌文综合办公室医疗、食食堂管理理、生活活设施、文文件、信信函、收收发、对对外关系系协调、生生活办公公用品及及用具（二） 施工工部署1、施工工将采用用“四全三三优先”的
6、原则则。全公公司参与与全力以以赴全面面保证确确保全胜胜，在人人力、财财力、物物力三方方面优先先保证工工程所需需的施工工机具设设备、周周转材料料、劳动动力投入入，集中中优胜力力量，打打歼灭战战确保合合同工期期。2 、工工程施工工顺序：施工顺顺序将遵遵循“先地下下后地上上，先主主体后围围护，先先结构后后装饰，先先土建后后安装，安安装预留留预埋与与土建施施工同步步进行”的原则则，施工工过程中中合理化化调节各各施工工工序之间间的关系系，保证证各工序序之间的的相互协协调工作作顺利，同同时，积积极搞好好与其他他各专业业施工队队的配合合工作，保保证工程程按期优优质完工工。3 、施施工准备备阶段a 开工工前技
7、术术员、预预算员、施施工员等等熟悉图图纸，组组织图纸纸会审和和技术咨咨询，提提出加工工定货单单，编制制预算，提提出材料料计划。b 组织织专业测测量人员员搞好场场地标高高、基本本座标控控制网点点的引测测工作，并并搞好有有关数据据、资料料的签证证手续。c 组织织劳动力力、材料料、机械械设备进进场，并并在场地地内搭设设有关临临时设施施，安装装好施工工机械设设备。4、生产产组织方方式与安安排 根据本本工程建建筑结构构及平面面尺寸的的特点在在工程施施工中，科科学合理理地组织织各类施施工人员员分层分分段流水水与主体体交叉作作业的方方法进行行施工，合合理调整整各分部部分项工工程的施施工顺序序和组织织各施工工
8、工序之之间的施施工流向向，有效效地利用用工作面面减少窝窝工、怠怠工现象象，在施施工时，根根据其平平面尺寸寸、特点点及结构构整体性性的要求求，将以以整个标标准结构构层为一一个施工工层进行行施工，在在工程装装饰阶段段，将采采取主体体交叉作作业的施施工方法法。5、生产产组织方方式与安安排现场生产产及生活活区临时时设施布布置详见见附图6、进度度安排详见总进进度计划划附件四、分部部分项工工程的施施工方法法（一）施施工测量量1、施工工过程中中所有的的测量均均由专职职测量人人员制定定出详细细的测量量计划，包包括对建建筑物的的测设定定位，建建筑物各各楼层轴轴线的测测设，标标高引测测、沉降降观测等等各种测测量，
9、在在测量过过程中要要保持测测量的准准确性。2、 建建筑物测测量定位位及各楼楼层轴线线的测设设2.1 进场后后，根据据总平面面布置图图，建设设方提供供的坐标标控制网网，对建建筑物进进行测设设定位，在在施工现现场设立立用于本本工程施施工的钢钢筋砼控控制桩点点，并加加以保护护，采用用直角坐坐标法及及极坐标标法，用用经纬仪仪先将建建筑物外外轮廓主主轴线测测设出来来，然后后根据所所测定的的外轮廓廓主轴线线及设计计图纸所所示的建建筑物平平面内的的其他轴轴线一一一测出来来。3、 高高程控制制，将0.0000水水准控制制点水平平位置标标在各外外柱及墙墙面上，经经精密水水准仪复复核，将将闭合差差控制在在允许误误
10、差内，在在0.0000水水平控制制点处建建立工程程施工水水准 标标高起始始线，每每施工完完一层，用用经检校校的钢尺尺(300m)沿边边柱及墙墙面逐层层上翻，然然后，以以上翻点点为准，建建立操作作层的施施工标高高、控制制网，每每次均以以0.0000为为水准标标高起始始线，防防止误差差积累。4、 沉沉降观测测：按及设设计图规规定在建建筑物内内(主楼楼的主要要转角处处的柱剪剪力墙上上，测点点数不少少于100个点)，设置置好沉降降观测点点，以后后每施工工完一层层，由我我公司测测量人员员负责观观测一次次，并记记录归档档，按二二等水准准测量规规范进行行观测，按按规范要要求控制制环线闭闭合差，工工程竣工工后
11、，绘绘制成建建筑物沉沉降曲线线图。（二） 0.0000以以下部分分结构工工程的施施工1、基础础土方的的修整，基坑开开挖后，将基坑修整到承台底板的设计标高。基坑经验收合格后及时进行C15素砼垫层的浇筑，浇筑过程中采用水准仪进行跟踪找平。以控制浇筑厚度，浇筑后及时养护。2. 模模板工程程基础梁及及承台模模板的加加固方法法如下图图：承台模板板支设示示意基础梁模模板支设设3、钢筋筋工程a 当基基础底板板垫层CC15素砼浇浇筑完成成后，且且强度达达到1.2Mpa后，根根据设计计图纸所所示在基基层上进进行放线线，将承承台位置置边线等等用红油油漆标在在基层上上，经复复查无误误后，进进行钢筋筋绑扎。b 承台台
12、钢筋绑绑扎时先先摆最低低层钢筋筋，然后后依次向向上摆，施施工时特特别注意意纵、横横向钢筋筋上下位位置，承承台钢筋筋为四级级钢，规规格1221550、1141180。底底板钢筋筋应连续续通长配配置，按按规范和和设计要要求优先先采用焊焊接和机机械连接接。若采采用绑扎扎接头，其其搭接长长度须大大于400d，且要要求同一一截面钢钢筋的接接头率不不得超过过50%。c 底板板筋绑扎扎就位后后，防止止浇捣砼砼时，因因碰撞振振动使绑绑扎松散散，钢筋筋移位，造造成露筋筋，钢筋筋绑扎后后设专人人进行保保护，如如发现钢钢筋在浇浇筑时变变形、移移位及时时整改。e 严格格按设计计要求控控制好各各部位砼砼构件的的保护层层
13、厚度。f 经自自检准确确无误后后，及时时通知监监理、建建设、质质监、设设计等单单位进行行验筋，合合格后进进行砼的的浇筑。g 配合合人防做做好预留留预埋工工作。4. 砼砼工程本工程砼砼全部采采用商品品砼，使使用商品品砼公司司的泵送送车进行行混凝土土浇筑。（1）砼砼工程的的施工部部署及运运输：由由于砼工工程施工工工期是是制约着着整个结结构工程程施工工工期的关关键，为为确保工工程按期期优质完完工，将将成立以以项目经经理为首首的砼工工程施工工调度小小组，主主要掌握握搅拌站站对现场场砼的供供应，砼砼的浇筑筑和养护护方案，砼砼施工机机具设备备的使用用保养与与维护，砼砼工程施施工人员员的调配配和各施施工班组
14、组的协调调等。(1)砼砼集料的的选择与与控制a 严格格控制水水灰比，选选择水化化热低的的水泥，控控制水泥泥用量。b 选择择中粗砂砂，其细细度模数数控制在在2.77左右，平平均粒径径控制在在0.338左右右，含泥泥量控制制在2%之内。c 控制制砾石的的级配，5520控控制在445%，22040控控制在555%，含含泥量控控制在11%之内内。(2)采采用冷水水搅拌，入入模温度度控制在在200C150C左右。(3)振振捣要密密实，振振捣时间间以315秒秒/次为为宜，凝凝固时间间不宜过过快。(4)为为了减少少水泥用用量，减减少水化化热，在在砼内加加入适量量的外加加剂和粉粉煤灰。（三）0.0000以以上
15、主体体框架结结构工程程施工1、模板板工程所有模板板均由木木工翻出出大样图图，经施施工负责责人、技技术负责责人复核核后才能能配模。现现浇梁板板式楼盖盖结构制制模，重重点是梁梁与柱节节点的制制模质量量。大梁梁底板和和侧模板板应整块块与柱搭搭接，镶镶接点必必须设在在梁中，保保证梁柱柱节点尺尺寸准确确。框架架梁高度度超过5500mmm，梁梁的中部部设一根根12对对拉螺杆杆，螺杆杆外套硬硬塑料管管以便螺螺杆抽出出重复使使用，梁梁的上部部则用303的铁铁皮做拉拉结。（1）安安装柱模模板：1）安装装柱模板板：通排排柱，先先装两端端柱，经经校正、固固定、拉拉通线校校正中间间各柱。模模板按柱柱子大小小，预拼拼成
16、一面面一片或或两面一一片，用用U形卡卡将两侧侧模板连连接卡紧紧，安装装完两面面再安另另外两面面模板。2）安装装柱箍：柱箍可可用角钢钢、钢管管等制成成，柱箍箍应根据据柱模尺尺寸、侧侧压力大大小，在在模板设设计中确确定柱箍箍尺寸间间距。3）安装装柱模拉拉杆或斜斜撑：柱柱模每边边设2根根拉杆，固固定于预预埋在楼楼板内的的钢筋环环上，用用花篮螺螺栓调节节校正模模板垂直直度。4）将柱柱模内清清理干净净，封闭闭清理口口，办理理柱模预预检。（2）安安装梁模模板：1）在砼砼上弹出出轴线和和水平线线2）采用用双排钢钢管梁支支柱，支支柱下垫垫通长脚脚手板，支支柱的间间距应由由模板设设计规定定，一般般情况下下，间距
17、距以6001000mmm为宜。支支柱上面面垫100cm10ccm方木木，支柱柱双向加加剪刀撑撑和水平平拉杆，离离地500cm设设一道，以以上每隔隔2m设一一道。3）按设设计标高高调整支支柱的标标高，然然后安装装梁底板板，并拉拉线找直直，梁底底板应起起拱，当当梁跨度度等于或或大于44m时，梁梁底板按按设计要要求起拱拱，如设设计无要要求时，起起拱高度度宜为全全跨长度度的1/1000033/10000。4）绑扎扎梁钢筋筋，经检检查合格格后办理理隐检，并并清除杂杂物，安安装侧模模板，把把两侧模模板与底底板用UU形卡连连接。5）用梁梁托架或或三角架架支撑固固定梁侧侧模板。龙龙骨间距距应由模模板设计计规定
18、，一一般情况况下宜为为75ccm，梁梁模板上上口用定定型卡子子固定。当当梁高超超过600cm时时，加穿穿梁螺栓栓加固。6）安装装后校正正梁中线线、标高高、断面面尺寸。将将梁模板板内杂物物清理干干净，检检查合格格后办预预检。（3）安安装楼板板模板1）楼层层地面立立支柱前前应垫通通脚手板板。采用用多层支支架支模模时，支支柱应垂垂直，上上下层支支柱应在在同一竖竖向中心心线上。2）从边边跨一侧侧开始安安装，先先安第一一排龙骨骨和支柱柱，临时时固定；再安第第二排龙龙骨和支支柱，依依次逐排排安装。支支柱与龙龙骨间距距应根据据模板设设计规定定。一般般支柱间间距为8801120ccm，大大龙骨间间距为6601
19、120ccm，小小龙骨间间距为440cmm。3）调节节支柱高高度，将将大龙骨骨找平。4）铺112200mm24440mmm10mmm竹胶胶合板，拼拼缝处可可用窄尺尺寸的九九夹板可可木板代代替，但但均应拼拼缝严密密。5）平台台板铺完完后，用用水平仪仪测量模模板标高高，进行行校正并并用靠尺尺找平。6）标高高校完后后，支柱柱之间应应加水平平拉杆。根根据支柱柱高度决决定水平平拉杆设设几道。一一般情况况下离地地面200300cm处处一道，往往上纵横横方向每每隔1.6m左左右一道道，并应应经常检检查，保保证完整整牢固。7）将模模板内杂杂物清理理干净，办办预检。（4）、模模板拆除除：各类砼构构件模板板的拆除
20、除：非承承重侧模模以能保保证砼表表面及棱棱角不受受损坏时时（大于于1.22Mpaa）方可可拆除，承承重模板板应按砼砼结构工工程施工工及验收收规范范的有关关规定执执行，对对于墙、柱柱模板，要要求砼浇浇筑后强强度达到到1.22Mpaa，才能能拆除，对对一般梁梁板要求求在砼强强度达到到设计强强度的775%才才能拆除除，对大大跨度梁梁板及悬悬挑梁板板，必须须待砼强强度达到到1000%以后后才能拆拆除。拆模时，操操作员要要站在安安全处，以以免发生生安全事事故，待待该段模模板全部部拆完后后，方准准将模板板配件支支架等适适当进行行堆放。拆拆下的模模板等配配件，有有人接应应传递，按按指定地地点堆放放，并做做到
21、及时时清理、维维修和涂涂刷脱模模剂，以以备待用用。柱子模板板拆除：先拆掉掉柱斜拉拉杆或斜斜支撑，卸卸掉柱箍箍和对拉拉螺栓，再再把连接接每片柱柱模板的的U型卡卡拆掉，然然后用撬撬棍轻轻轻撬动模模板，使使模板与与砼脱离离。梁板模板板拆除：a应先先拆梁的的侧模板板，再拆拆除楼板板模板，拆拆楼板模模板前先先拆掉水水平拉杆杆，然后后拆除支支柱。b有穿穿对拉螺螺栓的部部位，要要先拆掉掉对拉螺螺栓和梁梁托架，再再拆除梁梁底模。2、钢筋筋工程钢筋工程程施工时时，要严严格注意意以下几几点：（1）施施工员和和操作工工必须反反复熟悉悉图纸和和规范，切切实掌握握设计意意图，按按照图纸纸规定的的品种、形形状和尺尺寸进行
22、行钢筋配配料、加加工和焊焊接、绑绑扎、机机械连接接等。（2）钢钢筋进场场时，必必须有钢钢材出厂厂合格证证和质量量证明抄抄件，并并按规定定进行抽抽样送检检合格后后方可进进行加工工。（3）本本工程钢钢筋用量量较大，品品种较多多，为了了提高工工作效率率，避免免混用。一一律按楼楼层、按按部位名名称，用用扎丝挂挂牌编号号堆放，运运输中，用用钢丝索索分别予予以捆扎扎。（4）在在钢筋绑绑扎过程程中，要要严格按按规范及及设计的的规定控控制好梁梁板、柱柱及墙体体的保护护层厚度度，具体体的控制制方法为为：在现现场预制制与结构构砼同标标号50050的的砼小垫垫块，或或采用大大理石垫垫块，其其厚度同同于保护护层厚度度
23、，在垫垫块内预预埋铁丝丝，以便便垫块的的绑扎固固定。（5）墙墙、梁板板、柱钢钢筋的接接头位置置，搭接接长度，同同一断面面的接头头数量要要符合设设计要求求和规范范规定。（6）、钢钢筋绑扎扎前做好好准备工工作：绑绑扎时钢钢筋的编编号和位位置要准准确，钢钢筋穿插插的先后后顺序明明确，梁梁柱交接接处钢筋筋重迭，其其绑扎顺顺序为“先梁底底筋再箍箍筋最后后面筋”。钢筋筋摆放前前，先在在模板上上画好线线.(7)直直径大于于16以以上的柱柱钢筋，其其接头将将采用焊焊接或机机械连接接，当下下柱的纵纵筋多于于上柱时时，多余余钢筋按按设计要要求锚入入节点内内，当上上柱的纵纵筋多于于下柱时时，要按按设计要要求进行行插
24、筋，柱柱每边的的筋4根时时，可一一次连接接，多于于4根时时，同一一截面钢钢筋的接接头不得得多于总总数的550%。直直径小于于16的的钢筋可可采用绑绑扎接头头，绑扎扎接头的的最小搭搭接长度度必须符符合设计计与规范范所规定定的要求求。(8)焊焊接连接接主要包包括：闪闪光对焊焊连接，电电渣压力力焊连接接和手工工电弧焊焊连接等等。施焊焊前，首首先要检检查钢材材的出厂厂质量证证明书和和试验报报告单所所使用钢钢筋及焊焊条的品品种和质质量，必必须符合合设计要要求和有有关标准准的规定定，钢筋筋的规格格、焊接接接头的的位置，同同一截面面内接头头的百分分比，要要符合设设计要求求和施工工规范的的规定，焊焊接接头头要
25、先送送检方可可使用，各各焊接连连接的焊焊接质量量要求具具体如下下： a电电渣压力力焊连接接：焊包包较均匀匀，突出出部分最最小高出出钢筋表表面4mm，电电极与钢钢筋接触触处无明明显的烧烧伤缺陷陷，接头头处的弯弯折角不不大于440，接头头处的轴轴线偏移移应不超超过0.1倍钢钢筋直径径，同时时不大于于2mm.b闪光光对焊连连接：接接头部位位不得有有横向裂裂纹，与与电极接接触处的的钢筋表表面不得得有明显显烧伤，接接头处的的弯折角角不大于于40，接头头处的轴轴线偏移移不大于于0.11倍钢筋筋直径，同同时不大大于2mm。c手工工电弧焊焊连接：焊接表表面平整整不得有有较大的的凹陷焊焊瘤，接接头处不不得有裂裂
26、纹，咬咬边深度度、气孔孔、夹渣渣的数量量和大小小以及接接头尺寸寸偏差不不得超过过设计及及规范所所规定的的要求。(9)成成品的保保护，在在现浇梁梁板钢筋筋绑扎好好后，为为防止成成品钢筋筋被踩乱乱、踏弯弯及时搭搭设好操操作平台台和运输输道，施施工时用用可移动动的钢管管架凳作作支撑，上上铺竹架架板，随随浇筑随随移动，确确保绑扎扎好后的的钢筋不不被损坏坏。(10)在钢筋筋绑扎完完毕后，会会同建设设单位、设设计单位位、监理理单位等等进行隐隐蔽验收收，验收收合格后后方进行行下道工工序施工工。3 砼工程程3.1 砼的的运输：本工程程的砼全全部采用用砼输送送泵进行行输送。3.2在在砼浇筑筑前，要要先将模模板内
27、的的杂物及及积水清清除排净净，并将将模板浇浇水润湿湿，钢筋筋模板经经建设方方、设计计方、监监理、质质监方共共同验收收合格后后方能施施工，主主体结构构砼工程程的浇筑筑顺序为为：先浇浇框架柱柱再浇筑筑梁板，框框架梁与与楼板同同时浇筑筑。3.3 砼浇浇筑与振振捣的一一般要求求：a砼自自吊斗口口下落的的自由倾倾落高度度不得超超过2m，浇筑筑高度如如超过22m时，必必须采取取措施，用用串桶或或溜管等等。b浇筑筑砼时，就就分段分分层连续续进行，浇浇筑高度度应根据据结构特特点，钢钢筋疏密密决定，一一般为振振捣器作作用部分分长度的的1.225倍，最最高不超超过500cm。c使用用插入式式振捣器器应快插插慢拔，
28、插插点要均均匀排列列，逐点点移动顺顺序进行行，不得得遗漏做做到均匀匀振实，移移动间距距不大于于振捣作作用半径径的1.5倍，（一一般为330440cmm）振捣捣上一层层时应插插入下层层5cm以消消除两层层间的接接缝，平平板振动动器的移移动应保保证平板板覆盖已已振实部部分的边边缘。d浇筑筑砼应连连续进行行，如必必须间歇歇，其间间歇时间间应尽是是缩短，并并应在前前层砼凝凝结前将将次层浇浇筑完毕毕，间歇歇的最长长时间应应按所用用水泥品品种、气气温砼凝凝结条件件确定，一一般超过过2h应按施施工缝处处理。e浇筑筑砼时，应应经常观观察模板板，钢筋筋、预留留孔洞、预预埋件和和插筋等等有无移移动，变变形或堵堵塞
29、情况况，发现现问题应应立即处处理，并并应在已已浇筑的的砼凝结结前，修修正完好好。3.4 框架架柱砼浇浇筑： a校校正其准准确的位位置和垂垂直度后后方可开开始浇筑筑，浇筑筑过程中中严格控控制及调调整垂直直度，框框架柱浇浇筑顺序序为同一一排柱从从两端向向中间部部分推进进，以免免因浇筑筑砼后由由于模板板膨胀，断断面增大大而产生生横向推推力。最最后使柱柱发生弯弯曲变形形。b柱浇浇筑前底底部应先先填以55100cm厚与与砼配合合比相同同减石子子砂浆，柱柱砼应分分层振捣捣，使用用插入式式振捣器器时每层层厚度不不大于550cmm振动棒棒不得触触动钢筋筋和预埋埋件，除除上面振振捣外，下下面要有有人随时时敲打模
30、模板。c柱高高在3mm之内，可可在柱顶顶直接浇浇筑，超超过3m时应采采取措施施（用串串桶）或或在模板板侧面开开门洞，安安装溜槽槽分段浇浇筑，每每段高度度不得超超过2m，每段段砼浇筑筑后将门门洞模板板封闭严严实，并并用箍箍箍牢。d柱子子砼应一一次浇筑筑完毕，如如需留施施工缝时时应留在在主梁的的下面，在在与梁板板整体浇浇筑时，应应在柱浇浇筑完毕毕后停歇歇111.5hh使其获获得初步步沉实，再再继续浇浇筑。e浇筑筑完毕后后，要及及时将伸伸出的搭搭接钢筋筋整理到到位。3.5 梁板砼砼浇筑a梁板板砼将同同时浇筑筑，浇筑筑方法应应由一端端开始，用用“赶浆法法”即先浇浇筑梁，根根据梁高高分层浇浇筑成阶阶梯形
31、，当当达到板板底位置置时再与与板的砼砼一起浇浇筑，随随着阶梯梯形不断断延伸，梁梁板的砼砼浇筑连连续向前前进行。b和板板连成整整体高度度大于11m的梁，允允许单独独浇筑，其其施工缝缝应留在在板底以以下23cm处，浇浇筑时，浇浇筑与振振捣必须须紧密配配合，第第一层下下料慢些些，梁底底充分振振实后，再再下二层层料，用用“赶浆法法”保持水水泥浆沿沿梁底包包裹石子子向前推推进，每每层均应应振实后后再下料料，梁底底及梁帮帮部位要要注意振振实振捣捣时不得得触动钢钢筋及预预埋件。c 梁柱柱节点较较密时，浇浇筑此处处砼时宜宜用小粒粒径石子子同强度度等级的的砼浇筑筑并用小小直径振振捣棒振振捣。d浇筑筑板砼的的虚铺
32、厚厚度应略略大于板板厚，用用平板振振捣器垂垂直浇筑筑方向来来回振捣捣，厚板板可用插插入式振振捣器顺顺浇筑方方向进行行振捣，并并用铁插插尺检查查砼厚度度，振捣捣完毕后后用长木木抹子抹抹平。施施工缝处处或有预预埋件及及插筋处处用木抹抹子找平平，浇筑筑板砼时时不允许许用振捣捣棒铺摊摊砼。3.6楼楼梯砼浇浇筑：a楼梯梯段砼自自下而上上浇筑，先先振实底底板砼，达达到踏步步位置时时，再与与踏步砼砼一起浇浇筑，不不断连续续向上推推进，并并随时用用木抹子子将踏步步上表面面抹平。b施工工缝位置置：楼梯梯砼宜连连续浇筑筑完，多多层楼梯梯的施工工缝应留留置在楼楼梯段11/3的的部位。3.7柱柱、梁板板砼标号号不同时
33、时，根据据钢筋筋砼高层层建筑结结构设计计与施工工规范及及设计要要求梁板板、柱砼砼强度差差值超过过一个等等级时，接接头部位位（5000范围围）按高高等级砼砼标号浇浇筑。3.8砼砼养护：浇筑完完的砼需需加强保保护，常常温条件件下砼在在浇筑110112小时时内用草草袋覆盖盖，并保保持湿润润，养护护时间不不少于77天，强强度达到到1.22Mpaa以后才才准在其其上来往往行人和和安装模模板及支支架.3.9泵泵送砼的的施工要要点：a在泵泵送前，要要对泵机机进行全全面检查查，以保保证在作作业时间间内运转转正常，泵泵送前先先将料斗斗、阀箱箱等部位位用清水水润湿，然然后加入入一定的的水泥砂砂浆进行行泵送润润滑管
34、道道，水泥泥砂浆的的配合比比为1：2b 泵泵送的安安全措施施安全全笼要安安装在管管道未端端出口处处，防止止清洗的的回收橡橡胶海绵绵球时砂砂石飞溅溅伤人。在泵泵送砼时时，为防防止泵送送突然中中断，而而产生砼砼反向冲冲击，必必须在砼砼出口的的水平管管道上安安装止逆逆阀。在润润滑管道道后，再再缓慢压压送和检检查接头头是否漏漏浆，一一切正常常后，转转入正常常泵送。在泵泵送过程程中，料料斗内砼砼面要保保持在上上口200cm以内内，以防防止砼供供应不及及时，吸吸入空气气而发生生堵泵现现象。当司司机接到到停泵休休息后，要要立即停停机使料料斗处于于满料状状态。如出出现泵送送困难，压压力升高高，管路路振动等等情
35、况时时，先放放慢泵送送速度，敲敲击弯管管等处或或逆转泵泵机如效效果不大大，要立立即停机机检查，遇遇特殊情情况，需需停泵时时，停歇歇时间不不得超过过15分分钟，超超过时，每每15分分钟打一一个循环环，同时时为防止止料斗里里砼石子子沉淀，应应随时搅搅拌，如如停歇时时间超过过1小时时，将管管中砼全全部压出出来，并并清洗管管路。浇筑筑完毕后后，要冲冲洗泵和和管道，清清洗时，使使其管内内剩余砼砼量备好好灰槽，估估计管内内砼快送送完，可可将少量量余灰和和水泥放放入槽中中倒掉，不不得将水水放到操操作面上上去。4、砌体体工程施施工：1）要确确保砖砌砌体和砂砂浆的设设计强度度等级，砖砖砌体的的几何尺尺寸要符符合
36、标准准规定，且且外观质质量良好好，砌筑筑砂浆要要严格格按试验验室出具具配合比比通知单单进行配配制。2）、砌砌筑前，严严格控制制砖砌体体的含水水率，含含水率控控制在110115%以以内，气气温较高高时，砖砖砌体必必须提前前一天浇浇水湿润润，气温温较低时时，不宜宜浇水。将将加大砂砂浆的稠稠度，在在雨天砌砌筑时，不不使用含含水率高高的砖砌砌体。3）砌筑筑时，严严格执行行操作规规程，做做到双面面挂线，保保证砌体体正手墙墙面和反反手墙面面的平整整度和垂垂直度。按按三顺一一丁砌筑筑方式，确确保砌体体组砌方方法合理理正确，采采用“三一法法”即一皮皮砖、一一刀灰、一一挤压压的方方法，确确保灰缝缝饱满达达到横平
37、平竖直，上上下错缝缝，搭接接正确。4）砖墙墙严格按按皮数杆杆高度砌砌筑，要要有做到到三皮一一靠，五五皮一吊吊，且灰灰缝密实实，砂浆浆饱满度度不低于于80%。5）当砖砖砌体砌砌至梁底底下一块块砖的位位置时，必必须进行行斜砌，并并用砂浆浆灌缝。5、防水水工程施施工成立由项项目技术术负责人人带头的的防水工工程领导导小组，严严格按照照地下下工程防防水技术术规范（GGBJ110887）局局部修订订和屋屋面工程程技术施施工及验验收规范范（GGBJ220794），组组织实施施并制定定消除质质量通病病的施工工工艺等等技术性性文件。进进行详细细的书面面技术交交底。组组织和监监督检查查防水工工程质量量，作业业队的
38、操操作人员员必须持持证上岗岗，其每每一分项项工程经经监理方方、建设设方复查查合格认认可后才才进行下下道工序序施工。屋面防水水：施工准备备1）主要要的机具具：电动动搅拌器器，高压压吹风机机、自动动热风焊焊接机，喷喷灯或可可燃气体体焰矩，铁铁抹子，滚滚动刷，长长把滚动动刷，钢钢卷尺，剪剪刀、扫扫帚等。2）作业业条件：施工前前进行技技术交底底，屋面面防水必必须由持持证上岗岗的专业业技术工工人进行行施工。铺铺贴防水水层前，要要将基层层表面尘尘土、杂杂物彻底底清除干干净。基基层要符符合设计计要求，表表面顺平平。阴阳阳转角处处应做成成圆弧形形，基层层表面必必须干燥燥，含水水率应不不大于99%。卷材及配配套
39、材料料必须经经验收合合格，其其规格技技术性能能必须符符合设计计要求及及标准的的规定。3）工工艺流程程（热溶溶法施工工）：清清理基层层深刷基基层处理理剂铺贴卷卷材附加加层铺贴卷卷材热熔封封边蓄水试试验保护层层。清理基基层：施施工前将将验收合合格的基基层表面面尘土、杂杂物清理理干净。涂刷基层层处理剂剂，基层层处理剂剂要求搅搅拌均匀匀，涂刷刷时，用用长把刷刷均匀涂涂刷于基基层表面面上，常常温经过过4小时时后，即即可开始始铺贴卷卷材。附加层施施工：在在用热熔熔法进行行高聚物物卷材施施工防水水层时，在在女儿墙墙水落管管、管根根、檐口口、阴阳阳角等细细部先做做附加层层，附加加层的范范围要符符合设计计和屋面
40、面工程施施工及验验收规范范的规定定。铺贴卷材材。卷材材的层数数、厚度度要符合合设计要要求，铺铺贴时接接缝要求求错开，在在铺角贴贴前，先先将防水水卷材剪剪成相应应尺寸，用用原卷心心卷好备备用。铺铺贴时随随放卷材材用火焰焰喷枪加加热基层层和卷材材的交界界处，喷喷枪距加加热面3300mmm左右右，经往往返均匀匀加热，趁趁卷材的的材面刚刚刚熔化化时，将将卷材向向前滚铺铺，粘贴贴，搭接接部位应应满粘牢牢固，搭搭接宽度度满贴法法为800mm。热熔封边边。将卷卷材搭接接处用喷喷枪加热热，趁热热使二者者粘结牢牢固，以以边缘挤挤出沥青青为度，未未端收头头用密封封膏嵌填填严密。质量要求求防水卷材材及处理理剂的品品
41、种、牌牌号及处处理剂的的配合比比，必须须符合设设计要求求和有关关标准的的规定。卷材防水水层及其其变形缝缝、檐口口及水落落口、预预埋件等等处的细细部做法法，必须须符合设设计要求求和屋面面工程施施工及验验收规范范的规定定。 防水层层的基层层，泛水水坡度应应符合设设计要求求表面无无起砂、空空裂，且且平整洁洁净，无无积水现现象，阴阴阳角处处应呈圆圆弧形或或钝角。处理剂涂涂刷均匀匀，不得得有漏刷刷和麻点点等缺陷陷。卷材防水水层铺贴贴搭接收收头，要要符合设设计要求求和屋面面工程施施工及验验收规范范的规定定。且牢牢固，无无空鼓滑滑移、翘翘边、起起泡皱折折损伤等等缺陷。卷材防水水层的保保护层要要结合紧紧密牢固
42、固，厚度度均匀一一致。成成品的保保护：已铺好的的卷材防防水层，要要采取措措施进行行保护，严严禁在防防水层上上进行施施工作业业和运输输，并及及时做好好防水层层的保护护层。穿过屋面面墙面防防水层处处的管位位，施工工中与完完工后不不得损坏坏变位。屋面施工工时不得得污染墙墙面、檐檐口侧面面及其它它已施工工完的成成品。6、门窗窗工程施施工：防盗门门的安装装安装木夹夹板门时时，要先先找直吊吊正，尺尺寸量合合适后将将其临时时固定，并并进行校校正，调调整无误误后，方方可进行行连接锚锚固。与木夹板板门配套套的各类类配件及及其它装装置必须须齐全有有效完善善。木夹板门门安装好好后，须须加强成成品的保保护。铝合金门门
43、窗的安安装：选料：经经建设方方、监理理方等有有关单位位确认样样板，取取得样板板后进行行先材与与加工，铝铝材的品品质及玻玻璃窗的的材质、厚厚度要符符合要求求。框扇线型型应按图图纸设计计要求割割角拼缝缝应严实实，平整整不能有有翅角现现象。采用预留留洞的方方法进行行安装，严严禁采用用边安装装边砌口口或先安安装后砌砌口等方方式，门门窗固定定可采用用膨胀螺螺栓或焊焊接等。铝铝合金门门窗入洞洞口应横横平竖直直，外框框与洞口口应弹性性连接牢牢固，不不得将门门窗框直直接埋入入墙体。安装好后后，要注注意加强强成品的的保护工工作。五、脚手手架工程程施工方方案。一、搭设设方案1、立杆杆的间距距、垂直直度：立杆间距距
44、选用11.5 米，允允许搭设设偏差5cmm,立杆杆垂直度度允许搭搭设偏差差10 cm。排排宽1.5 米米。扫地地杆设置置从垫板板往上220 ccm 处处，设置置扫地杆杆，扫地地杆采用用对接接接长。扫扫地杆在在端头与与立杆交交接处伸伸出扣件件长度不不小于110 ccm。横横杆间距距、平整整度：横横杆步距距采用11.8 米，用用对接方方法接长长，一根根横杆两两端的高高差，不不能超过过2 ccm，纵纵向水平平杆全长长平整度度不小于于10ccm。2、立杆杆、横杆杆接头的的详细做做法：立柱上的的对接扣扣件应交交错布置置，两个个相邻立立柱的接接头不应应设在同同步跨内内， 两两相邻立立柱接头头在高度度方向错
45、错开的距距离不应应小于5500mmm，各各接头中中心距主主节点的的距离不不应大于于步距的的1/33。纵向向水平杆杆对接接接头应交交错布置置，不应应设在同同步、同同跨内，相相邻接头头水平距距离不应应小于5500ccm，并并应避免免设在纵纵向水平平杆的跨跨中。3、在建建筑物四四周转交交处，必必须要设设置剪刀刀撑，每每道剪刀刀撑跨越越立柱的的根数宜宜在57 根根之间，每每道剪刀刀撑的宽宽度不应应小于44 跨，且且不小于于6 米米。斜杆杆与地面面的倾角角宜在445 度度600 度之之间，由由底至顶顶连续设设置，中中间每道道剪刀撑撑的净距距不应大大于155 米。剪剪刀撑斜斜杆应用用旋转扣扣件固定定在与之
46、之相交的的横向水水平杆伸伸出端，或或立柱上上， 旋旋转扣件件中心线线距主节节点的距距离不应应大于115cmm。剪刀刀撑接长长采用搭搭接接长长，搭接接长度不不小于550cmm，用33 个扣扣件等距距离布置置，扣件件在钢管管端头处处不小于于10ccm 处处。剪刀刀撑下端端一定要要落地。其他搭设设要求必必须遵守守JGJJ130020001规规定执行行。（二）、荷荷载取值值与组合合：(三)、连连墙件设设计：、按常常规的做做法，连连墙件二二端分别别用一个个扣件与与立杆和和墙体埋埋件连接接，按照照规范（5.4.1）公式进行多次计算，一个扣件所传递轴向力均大于表5.1.7所列一个直角扣件旋转扣件的抗滑承载力设计值8KN，故决定用2个扣件进行连接，即连墙杆一侧分别与里外立杆同时连接，另一侧在建筑物梁上预埋钢板，在预埋钢板上焊了一个短钢管，通过两只旋转扣件与连墙件连接，这样，连墙件所能传递的轴向力设计值可达2816KN、脚手手架高度度在500m以下，采采用两只只扣件连连接时，连连墙件按按二步三三跨设置置连墙件件的轴向向设计值值，按公公式5.4.11计算N501.550.770.351.255（1.30.554755）21.531.55+5