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1、技术交底底书工程名称称跨宁杭特特大桥交底部位位及内容容钻孔桩工工序过程程技术交交底接收班组组工程地点点德清跨宁宁杭高速速公路特特大桥跨宁杭特特大桥墩墩台除南南京台外外均采用用钻孔灌灌注桩基基础，其其中400墩采用1.225米桩径径钻孔桩桩、43、44、64、65号墩墩采用11.5米米桩径钻钻孔桩，41、42墩采采用2.0状径钻钻孔桩，其余钻孔桩桩径均为1米。地质情况况:表层为为粉质粘粘土、淤淤泥质粉粉质粘质质粘土或或者素填填土，下下伏为粉粉土、粉粉砂、中中砂、细细圆砾土土、粗圆圆砾土、砾砾砂，下下伏基岩岩为砂岩岩、凝灰灰岩、花花岗斑岩岩、闪长长玢岩。部分墩台台钻孔桩桩采用柱柱桩或嵌嵌岩桩设设计
2、，孔孔桩进入入W2岩层长长度要求求见表1。主要工序序过程施工工要点1、施工工准备场地准备备：a、场地地为旱地地时，清清除杂物物，填筑筑作业层层，整平平夯实。b、场地地为浅水水时，采采用筑岛岛法(即围堰)施工。筑筑岛高度度应高于于是高水水位0.551.00m。c、场地地为深水水或淤泥泥层较厚厚时，采采用搭设设钢管桩桩工作平平台。个个别墩另另行编制制方案。d、挖设设泥浆池池，建立立良好的的泥浆循循环系统统，包括括泥浆沟沟槽、过过滤池、沉沉淀池、储储浆池、泥泥浆泵。排排放的弃弃渣、泥泥浆应有有足够的的位置存存放。跨宁杭特特大桥大大部分墩墩位处于于旱地，场场地准备备按照a项来执行，部部分位于于池塘及及
3、小河流流浅水区区的墩位位场地准准备按照照b项来执执行。2、埋设设护筒护筒主主要采用用挖埋法法，护筒筒底部和和四周所所填粘质质土采用用分层夯夯实。个个别地方方采用振振动锤击击法。护筒底底端埋置置深度根根据桩位的水水文地质质条件确确定，一一般情况况埋置深深度宜为为12m。分以以下几种种情况取取用：a、在旱旱地或浅浅水处，对对于粘土土埋深不不小于1.01.55m；b、在砂砂土上，应应将护筒筒周围00.51.00m范围的的砂土挖挖除，然然后夯填填粘土至至护筒底底0.55m以下；c、在深深水及河河床软土土、淤泥泥层较厚处处，应尽尽可能埋埋入到不不透水层层内1.01.55m。d、护筒筒顶面高高程一般般以高
4、出原地面面或岛面面0.55m左右控制制，个别别特殊地地方高出出地下水水位或施施工水位2m。护筒中中心竖直直线与桩桩中心线线重合。护护筒平面面允许误误差为5cm，竖直直线倾斜斜度不得得大于1%。长钢钢护筒连连接应顺顺直，护护筒内无无突出物物，应耐耐拉、压压，不漏漏水。护筒用用钢板按按孔径要要求加工工，钢板板壁厚不不小于66mm，做成整整体圆形形，为增加加刚度防防止变形形，在护护筒上、下下端和中中部的外外侧各焊焊一道加加劲肋。护护筒内径径比桩径径大30ccm。3、钻机机就位冲击式式钻机采采用十字字钻头，钻钻机就位位前，对对钻机的的电动机机、滑轮轮、钢丝丝绳进行行检查，故故障及时时修理或或更放。钻机
5、安安装就位位后，检检查底座和顶端端是否平平稳牢靠靠，钢丝绳绳垂直线线是否与与孔桩中中心线吻吻合，与与护筒顶顶面中心偏偏差不大大于5cm，否侧侧给予及及时调整整。就位后后，对钻钻头直径径进行检检查，一一般控制制在比设设计孔径径小5cm内，否否则要进进行加焊焊。4、泥浆浆制作泥浆原原料选用用优质粘粘土，含含砂率低低于4；泥浆性性能指标标：泥浆比重重：入孔孔泥浆比比重为1.11.33；黏度：一一般地层层1622S，松散散易塌地地层1928SS；含砂率：新制泥泥浆不大大于4%；泥浆一一般采用用是投料料造浆，在孔内内投入水水、粘土土；个别别粘性土土较好地地方采取取原地造造浆，在在原地钻钻进冲水水自行造造
6、浆护壁壁。施工中中对钻孔孔泥浆进进行检测测和试验验，根据据钻孔要要求随时时调整。5、钻孔孔开孔时时采用小小冲程间间断冲击击，使初初成孔坚坚实、竖竖直、圆圆顺，起起导向作作用，以以防止孔孔坍塌。钻进深深度超过过钻头全全高加冲冲程后，且超过护筒底脚以下2m，按正常进行冲击，冲程应根据土层情况而定，坚硬土石层采用高冲程（100cm）；较软土层采用中冲程（75cm）；在易坍塌地层宜用小冲程，并应相应提高泥浆的粘度和相对密度。钻进过过程中，必必须勤松松绳、适适量松绳绳，防止止打空锤锤；勤抽抽渣，使使钻头经经常冲击击新鲜地地层。每每次松绳绳量：松松软土层层为5cm8cm，密实实坚硬土土层为3cm5cm。钻
7、进过过程中，应应适量保保存各土土层、岩岩层的渣渣样，以以便对各各地质层层的岩土土类别、物理理力学性性能进行行鉴别，并并填写钻钻孔记录录表。在钻孔孔排渣、提提钻头除除土或因因故停钻钻时，应应保持孔孔内具有有规定的的水头和和要求的的泥浆相相对密度度及粘度度,以防坍孔孔。处理理孔内事事故或因因故停钻钻，必须须将钻头头提出孔孔外，以以防埋钻钻。对于嵌嵌岩桩，要及时核查岩层地质，桩的进入深度，要满足设计要求。成孔后后应使用用专门加加工的验验孔器（一一般采用用比钢筋筋笼外径径大50mm、长不不小于4培桩径径的钢筋筋笼制成成）进行行上下扫扫孔检验验桩孔直直径、垂垂直度。6、清孔孔钻孔达达到设计计要求的的深度
8、后后，按规规范对成成孔进行行质量检检查、孔孔深、孔孔径符合合要求后后进行清清孔。清孔大大部分靠靠循环泥浆泵泵清孔。清孔注注意事项项：a、清孔孔不得用用加深孔孔底深度度的方法法代替清清孔，注注意向孔孔内补浆浆，保持持孔内水水头，防防止坍孔孔。b、清孔孔后孔底底沉渣厚厚度不大大于5ccm。c、钻孔孔充许偏偏差见表表4钻孔桩钻钻孔允许许偏差表4序号项目允许偏差1孔径不小于设计孔径2孔深摩擦桩不小于设计孔径柱桩不小于设计孔深，并进入设计岩层3孔位中心偏心群桩50mm4倾斜度1%孔深5浇筑混凝土前桩底沉渣厚度摩擦桩100mm柱桩50mm清孔标标准：孔内排排去的泥泥浆手模模无23mm颗粒，泥泥浆比重重不大
9、于于1.11,含砂率率小于2%。7、钢筋筋笼制作安安装钢筋笼笼采用分分段制作作，一般般每段长6m9m，整体吊吊装入孔孔，每2.00m设置一一道加强强箍筋，确确保钢筋筋骨架整整体性，防防止钢筋筋骨架因因起吊发发生变形形。主筋筋为16、20、25,接头采用用双面搭搭接焊，焊焊缝长度度不小5d（d为钢筋筋直径，下下同），个个别接头头单面焊焊时焊缝缝长度不不小于10d，焊缝缝高度不不小0.33d，焊缝缝宽度不不小0.77d,并不小小于8mm；箍筋筋为10螺旋筋筋，与主主筋联结结处，采采用交错错点焊或或绑扎。钢筋焊焊接接头头预先进行行焊接试试验，经经检验合合格后方方可正式式施焊，接接头按50%错开，接接
10、头相距距长度不小小于30d，且也也不小50ccm。钢筋骨骨架制作作时为使使主筋间间距分布布均匀，应应使用半半圆形钢钢筋定位位架。钢钢筋笼外外侧设绑绑焊耳环环定位钢钢筋，以以保证桩桩基砼保保护层厚厚度，每每2米设一一道，每每截面上上不少4个，均均匀分布布。钢筋骨骨架允许许偏差见见表5。钢筋笼笼采用钢钢筋加工工场制作作，汽车车运送孔孔桩位置置，一般般采用汽汽车吊机机安装，也也可用桩桩机顶部部挂钩卷卷扬机安安装，节节段在孔孔口焊接接成整体体。钢筋笼笼入孔后后要准确确，牢固固定位，平面偏偏差不大大于10ccm，底面面高程偏偏差不大大于10ccm，骨架架顶端设置吊环环，一端端焊在主主筋上，另另一端设设置
11、成挂挂钩，挂挂设在钢钢护筒上上或横梁梁钢支架架上，定定位完毕毕后，并并焊在钢钢护筒上上或横梁梁钢支架架以固定定。钢筋骨架架允许偏偏差表表5序号项目允许偏差1钢筋骨架在承台底以下长度+100mm2钢筋骨架直径+10mm3主筋间距+10mm4加强筋间距+20mm5箍筋间距或螺旋筋间距+20mm6钢筋笼垂直度骨架长度18、声测测管安装装桩长大于于40米或连连续梁的的孔桩均均需埋设设声测管管，采用用无缝钢钢管或新新型热缩缩胶封联联接声测测管，内径50mmm,壁厚3mm，每根根声测管管长度距距桩底5cm，伸入入承台内内50ccm,接头应应密封好好，底部部、顶部部采用钢钢板焊接接，埋设设前做水水密试验验，
12、每根根桩按正正三角形形布置3根，设设在加强强筋内侧侧，对于于摩擦桩桩，每2米设加加强箍筋筋一道到到桩底。9、灌注注水下混混凝土跨宁杭杭特大桥桥主要的的水下混混凝土等等级为C35（H1）及C300(T11)，其中1#8#墩水下混混凝土等等级为C35（H1），9#墩杭州台台水下混混凝土等等级为C30（T1）。水下混混凝土配配制本桥混凝凝土由2#混凝土土搅拌站站集中拌拌和，施施工现场场仔细核核对配料料单上的的配合比比，并做做现场实实验控制制。a、混凝凝土所用用的原材材料符合合规范要要求，掺掺用的外外加剂、粉粉煤灰等等材料符符合规定定要求；水泥：浙浙江中新新源P.OO42.5；采用级配配良好的的中砂：
13、赣江砂砂，细度度模数2.52.9；采用级配配良好的的碎石：新开源源，525粒径；粉煤灰：浙江嘉嘉兴，级；外加剂：浙江五五龙，聚聚羧酸高高效减水水剂；b、各级级混凝土土配合比比参考见见表6混凝土配配合比表表表6名称单位水泥砂碎石碎石粉煤灰外加剂水C35(H1)kg322760431647864.08159C30(T1)kg287802433649776.64159c、混凝凝土拌合合物具有有良好的的和易性性，灌注注时能保保持足够够的流动动性，其其坍落度度控制在在1822ccm。灌注混混凝土导导管内径径一般为为20ccm，壁厚厚35mmm，直径2米孔桩桩采用内内径25cm导管；导管使使用前全全长试拼
14、拼，并进行水水密承压压试验，节节间连接接要牢固固；吊装时时导管安安设在孔孔中央，在在混凝土土浇筑前前进行试试提升，导导管下口口至孔桩桩底的距距离应控控制在2530cm之间；水下混混凝土灌灌注（导导管法）a、灌注注混凝土土前，重重新核查查孔内泥泥浆性能能指标、孔孔底沉渣渣厚度，如如大于规规定值，应应再次清清孔。清清孔时注注意孔壁壁的稳定定，防止止塌孔。b、开始始灌注混混凝土时时，应在在漏斗底底口处设设置可靠靠的隔水水设施（俗俗称剪球球或拔球球）。c、首批批灌注混混凝土的的数量应应满足导导管初次次埋置深深度1.00m和填填充导管管底部的的要求，各各种孔径径钻孔桩桩对应首首盘混凝凝土用量量见表77。
15、首盘混凝凝土用量量表表7孔径 m11.251.52砼用量m31.21.92.74.1对于桩径径为1.5、2.00m孔桩，因因受桩架架、场地地、操作作的限制制，可适适当减小小漏斗，但但必需有有混凝土土输送车车等着，随随着漏斗斗里混凝凝土下降降，马上上向漏斗斗输送混混凝土。d、灌注注开始后后，必须须保持连连续性，防止混凝土在灌注中中断造成导管内的高压气囊而堵管。e、施工工中经常常用测锤锤探测孔孔内混凝凝土顶面面标高，及及时拆卸卸导管，调整导管埋深，确保导管在混凝土中埋深控制在2.06.0m。f、为防防止钢筋筋骨架上上浮，当当灌注的的混凝土土顶面距距钢筋骨骨架底部部1m左右右时，降降低混凝凝土的灌灌
16、注速度度。当混混凝土上上升到骨骨架底口口4m以上时时提升导导管，使使导管底底口高于于骨架底底部2m以上，即即可恢复复正常灌灌注速度度。h、灌注注砼的顶顶标高控控制在设设计桩顶顶0.551.00m，混凝土土灌注至至桩顶6.00m范围内内时，以以及在拆拆除最后后6.00m导管管时，经经常振动动导管以以震密实实混凝土土，防止止混凝土土出现蜂蜂窝。10、拆拆除移机机灌注完毕毕后，拨除除护筒，移移除桩机机至下一一桩位。11、钻钻孔桩检检测承台混凝凝土施工工前，对对桩机进进行无损损检测，超超声波桩桩基检测测7122根，反反射波桩桩基检测测1122根。质量控制制措施1、桩位位四周增增设四个个十字护护桩，以以
17、便钻孔孔过程中中经常校对对孔位和和桩架，特特别在软软弱层和和围堰上上钻孔。护护桩设置置要牢固固可靠。2、故障障处理坍孔孔口坍塌塌容易发发现，而而孔内坍坍塌则需需仔细观观察现象象，如孔孔内水位位突然下下降；孔孔口水面面冒细密密的气泡泡；出土土量显著著增加，没没有进尺尺或进尺尺甚小；孔深突突然变浅浅，钻头头达不到到原来的的孔深；钻机负负荷显著增加加等等，均表明孔内已有坍塌。一般采用以下措施预防和处理：a、在松松散粉砂砂土，淤淤泥层或或流砂中中钻进时时，应控控制进尺尺，选用用较大比比重、粘粘度、胶胶体率的的优质泥泥浆（或或投入粘粘土、片片石）低锤冲冲击使粘粘土膏、片片石等挤挤入孔壁壁。b、如孔孔口坍
18、塌塌，可回回填重新新埋设护护筒再钻钻进。或或下钢护护筒至未未坍塌处处以下至至少1.00mc、孔内内坍塌不不严重者者，可加加大泥浆浆比重继继续钻进进。严重重者，可可回填片片石或粘粘土混合合物到坍坍塌位置置以上1.00-2.0m，甚至至全部回回填再钻钻。若坍坍塌埋住住钻头，应应先清孔孔，后提提起钻头头。钻孔偏偏斜一般发生生在，钻钻机座落落在软硬硬不同的的土层上上，钻进进中发生位移移和偏沉沉；钻孔时时遇到较较大孤石石、探头头石或倾倾斜的岩岩层。一一般采用用以下措措施预防防和处理理：a、在倾倾斜的软软硬地层层交接处处钻进时时，回填填片石，待沉积或用低冲程冲击密实后再钻进。不得用冲击钻头直接修孔，以免卡
19、钻。b、查明明钻孔偏偏斜的位位置和偏偏斜情况况后，一一般可在在偏斜处处吊住钻钻头上下下反复扫扫孔，使使钻孔正正直。c、偏斜斜严重的的可在开开始偏斜斜处设置置少量炸炸药（少少于1kg）爆破破，然后后用砂土土和砂砾砾石回填填到该位位置以上上1m左右，重重新冲钻钻。掉钻一般有这这几方在在面可发发生掉钻钻，卡钻钻时强提提强扭；钢丝绳绳与钻头头连接处处，钢丝丝绳的绳绳卡数量量不足或或松弛；钢丝绳绳断丝太太多，未未及时更更换。一般般采用以以下措施施预防和和处理：a、掉钻钻后应及及时摸清清情况，若若钻锥被被沉淀物物或坍孔孔土石埋埋住应首首先清孔孔，使打打捞工具具能接触触钻锥。b、根据据落物不不同，采采用不同
20、同的打捞捞工具，一一种打捞捞工具不不行，再再换另一一种，打打捞工具具有打捞捞叉，打打捞钩，打打捞活套套、偏钩钩，打捞捞钳等。卡钻卡钻后不不宜强提提，用小小冲击锥锥冲击或或用冲、吸吸的方法法将卡住住钻头周周围的钻钻渣松动动后再提提出。用用以上方方法提升升卡锥无无效时，可可试用水水下爆破破提锥法法，将防防水炸药药（少于于1kg）放入入孔内，沿沿锥的滑滑槽放到到锥底，而而后引爆爆，震松松卡锥，再再用卷扬扬机结合合手拉葫葫芦同时时提拉。粘钻在粘性土土层，因因进尺快快，泥浆浆比重和和粘度大大，容易易造成糊糊钻。冲冲击钻进进可降低低冲程，降降低泥浆浆稠度，在在粘土层层上回填填部分砂砂、砾石石防止吸吸住冲击
21、击钻头。缩孔地层中夹夹有塑性性土壤（俗俗称橡皮皮土），遇遇水膨胀胀后使孔孔径缩小小。或钻钻头磨耗耗严重未未及时焊焊补，钻钻出小于于设计钻钻径的孔孔。处理理办法可可采用上上下反复复扫孔扩扩大、或或回填砂砂粘土，待待密实后后重钻。3、灌注注混凝土土注意事事项：a、导管管使用前前，要进进行试拼拼、试压压、不得得漏水，并并编号，自自上而下下标示尺尺度，导导管埋设设提升时时，不要要靠近钢钢筋笼，以以免接头头丝扣勾勾住钢筋筋笼。b、水下下混凝土土连续浇浇筑，中中途不得得停顿，浇浇筑不能能太长，一般的的控制在在8个小时时内完成成。c、在灌灌注过程程中，若若发生意意外而导导致暂停停，应不不时地上上下缓慢慢提升
22、导导管，以以免导管管埋置太太深而提提升不动动或砼假假凝而堵堵管。d、每根根孔桩混混凝土试试件不得得少于2组。安全控制制措施1、对施施工现场场、机具具设备及及安全防防护设施施等，进进行全面面检查，确确认符合合安全要要求后方方可施工工。施工工所用的的各种机机具设备备和劳动动保护用用品，应应定期进进行检查查和必要要的检验验，保证证其经常常处于完完好状态态。2、在河河面上的的钻孔桩桩工程，施施工前应应与当地地海事、水水利部门门联系，制制定相关关通航、防防洪作业业安全措措施。3、吊装装桩机、钢钢筋笼时时，遇有有六级(含六级)以上大大风，或雷雷雨、台台风来临临前，停停止作业业施工。4、钻孔孔机械就就位后，
23、应应对钻机机及配套套设备进进行全面面检查。钻钻机安设设必须平平稳、牢牢固。5、桩机机选用的的钻锥、卷卷扬机和和钢丝绳绳等，应应配置适适当，钢钢丝绳与与钻锥用用绳卡固固接时，绳绳卡数量量应与钢钢丝绳直直径相匹匹配。6、钻机机使用的的电缆线线要定期期检查，接接头必须须绑扎牢牢固，确确保不透透水、不不漏电；对经常常处于水水、泥浆浆浸泡处处应架空空搭设。挪挪移钻机机时，不不得挤压压电缆线线及风水水管路。7、钻头头提到接接近护筒筒底缘时时，应减减速、平平稳提升升，不得得碰撞护护筒和钩钩挂护筒筒底缘。8、钻机机停钻，必必须将钻钻头提出出孔外，置置于钻架架上，不不得滞留留孔内。9、对于于已埋设设护筒未未开钻
24、或或已成桩桩护筒尚尚未拔除除的，应应加设护护筒顶盖盖或铺设设安全网网遮罩。10、泥泥浆池、沉沉砂池周周边要设设防护栏栏杆（双双道横杆杆），并并设明显显禁示标标志，如如危险禁禁止靠近近、坑深深危险、施施工区域域小心之之类标志志。11、在在施工前前做好各各类地下下管线的的调查，施施工中做做好防护护，防止止施工破破坏管线线。同时时采取措措施并建建立应急急程序、做做好应急急准备，避避免停水水、停电电等事故故的发生生。环境保护护要求1、在距距居民较较近的施施工现场场，对主主要噪声声来源如钻钻机、卷卷扬机等等采用有有效的吸吸声、隔隔音材料料措施，如隔隔声屏。2、发现现地下文文物，将将保护现现场，及及时报告
25、告，不污污染和破破坏文物物，不危危及文物物安全。3、施工工期间的的水污染染来源主主要是施施工泥浆浆、车辆辆冲洗水水、施工工人员生生活污水水等。主主要采取取以下措措施：从开始始钻孔、成成孔及混混凝土灌灌注过程程中，应应将孔内内溢出的的水或泥泥浆引流流至储浆浆池或适适当地点点处理，不不得随意意排放，污污染环境境及水流流。钻孔使使用的泥泥浆，设设置泥浆浆循环净净化系统统，并注注意防止止或减少少环境污污染。施工现现场设置置专用油油料库，库库房地面面做防渗渗漏处理理；储存存、使用用、保管管专人负负责，防防止油料料跑、冒冒、滴、漏漏污染土土壤、水水体。4、教育育施工人人员养成成良好的的卫生习习惯，不不随地乱乱丢垃圾圾、杂物物，保持持工作和和生活环环境的整整洁。对对生产生生活产生生的废机机油及其其污染物物，以及及危险废废弃物等等，应由由产生该该废弃物物的部门门进行分分类存放放，做好好标识，并并运送到到指定区区域处理理。交底：复复核：施工员：作业队队接收人人：