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1、辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程 顶板安装施工作业指导书.1适用用范围本作业指指导书适适用于辽辽宁华锦锦化工集集团乙烯烯改扩建建工程配配套供热热项目锅锅炉及辅辅助工程程，上海海锅炉厂厂生产的的SG-410/9.81-5922高压单单锅筒自自然循环环流化床床锅炉顶顶板的安安装。2编制制依据2.1电电力建设设施工及及验收技技术规范范 （锅炉炉机组篇篇DL/T5004795）2.2电电力建设设施工、验验收及质质量验评评标准汇汇编2.3钢钢结构施施工质量量验收规规范 GB5502005200012.4电电力建设设安全工工作规程程 （火力力发电厂厂部分）2.5上上海锅炉炉厂提供供
2、的随机机资料2.6辽辽宁华锦锦化工集集团乙烯烯改扩建建工程配配套供热热项目锅锅炉及辅辅助工程程锅炉专专业施工工组织设设计2.7公公司锅炉炉安装质质量保证证手册2.8公公司质量量/职业业健康安安全/环环境体系系文件及及支持性性文件2.9近近几年施施工过的的同类或或类似工工程的成成熟施工工经验。 3工程程概况简简介锅炉载荷荷主要悬悬吊在顶顶板上，再再传递给给主柱及及横梁，通通过立柱柱、横梁梁、支撑撑等组成成的锅炉炉框架，将将载荷传传递到基基础上。锅炉炉顶钢架总重440335.4kg，纵向共布置4道（八根）大板梁，分别布置于2排柱3排柱、3排柱4排柱柱顶上。锅炉八根大板梁总重59752kg，最重的为
3、K排柱的两根大板梁，重7989kg，各大板梁顶部标高均为54m，炉顶钢架的钢梁面标高为53.7m，大板梁底标高为52.2m，支撑底标高为53.71m。主要的次梁共12根，横向布置，分别位于G排柱H排柱、J排柱K排柱之间。最重的单根次梁为G排柱H排柱之间的17号次梁,重量为8231kg。炉顶钢架架各大板板梁、主要次梁梁相关数数据如下下：代号名称长度（mmm）截面（mmm）数量重量（kkg）单重总重5355592-D1-090001主梁（GG）916111800060025452757441514485355592-D1-090002主梁（HH）87377180006002045266666133
4、3325355592-D1-090003主梁（JJ）873771800060025502764771529945355592-D1-090004主梁（KK）916331800060025502798991598875355592-D1-090014梁129554.55100004002035248155963005355592-D1-090017梁129554.5516000500020452823111646625355592-D1-090019梁995221700055020452667111334425355592-D1-090020梁129554.5515000500204027472
5、21494445355592-D1-090022梁995221700055020452667111334425355592-D1-090023梁127444.55145005002040170333703335355592-D1-090025梁97344.5170005502045166544665444.施工工应具备备的条件件4.1设设备已到到达现场场。4.2 144层钢架架验收完完毕，所所有高强强度螺栓栓终紧完完毕。4.3设设备检查查、板梁梁放线、挠挠度、旁旁弯和腹腹板垂直直度测量量已经完完成。4.4顶顶板梁脚脚手架和和护栏搭搭设完毕毕具备开开工条件件。4.5主主要工器器具已准准备齐全全。
6、5.施工工资源配配置5.1 劳动力力配置：钢架班班班长：11人，班组技技术员：1人，技工：15人人；起重班班班长：11人，起重工工：3人。5.2施施工机具具和用具具序号名称型号规格格单位数量1行走式塔塔机ST700/277台12卡环15t个23钢丝绳28112m/条条24缆风绳13m9005倒 链链5t个106水准仪DSC-3200台27盘 尺尺50m个28千斤顶10t台29撬棍根410大锤10P把211宽座角尺尺250mmm把212钢板尺1m把213橡胶水平平管m4014磨光机台215磁力线坠坠个216半圆瓦R=388mm8个垫绳用6. 施施工作业业的程序序、流程程、工艺艺6.1安安装程序序
7、：柱梁梁整体找找正吊装、就就位大板板梁各连接接次梁安装装炉顶钢架架尺寸复复核、找正钢架高高强螺栓栓终紧整体钢钢架复查查、找正正、验收收。6.2大大板梁安安（吊）装装方案6.2.1设备备检查到货后检检查设备备外观，应应无裂痕痕、重皮皮、严重重锈蚀、损损伤。厂厂家焊缝缝、元件件材质检检测。测测量板梁梁长度（在在板梁上上下翼板板的两侧侧测量）、板梁高度（在板梁两端立筋处上下翼板的两侧测量）、板梁宽度（上、下盖板每隔2m用钢板尺检测）、板梁腹板中心位置偏差（检测两端面位置，拉线，用钢板尺检测）、板梁盖板倾斜度（用钢尺、直尺检测两端面）、板梁旁弯度（使梁立放，在腹板之一侧拉线，用钢板尺检查）、板梁垂直挠
8、度、板梁扭转值，如有与图纸不相符和超出标准处，应及时上报质检部门、业主工程师以便返厂或提出处理意见。6.3.2设备备划线划出大板板梁翼板板面上的的中心线线，在立立柱上划划出立柱柱中心线线。6.3.3钢丝绳绳及钢丝绳绳捆绑位位置选择择吊装大板板梁选取取28mmm（其规规格为6637+1）钢钢丝绳，其其公称抗抗拉强度度为17700MMPa，遂其破断断拉力SSb为：Sb=5200d=5220（288）=40076880（NN）。根据STT70/27行行走式塔塔机吊性能表表得知，塔机在31米半径内最大的起重量是9.4吨。距ST70/27行走式塔机最远、最重的主次梁安装位置离其中心距离为31米，重量为8
9、.13吨，可以用塔机直接吊装。所以所有的大板梁、次梁都可以用ST70/27行走式塔机吊装就位。选最重件件17#次梁作为校校核条件件，17#次梁重82231kkg，吊吊装绳每每根绳绳绳长122m，一绳绳两股起吊吊，每股股绳受力约约20558kgg。安全系数数：k=Sb/P=4007.668KNN/20.58KNN=199.8选用228的钢钢丝绳，安安全系数数19.8，所所以可行行。钢丝绳的的捆绑位位置可以以选择大大板梁、次次梁外端端向内33m的位位置，钢钢丝绳捆捆绑时在在主梁、次次梁的棱棱上包上上半圆瓦瓦，以防防割断钢钢丝绳。6.3.4具体吊吊装顺序序为：GG排大板梁（2根根）H排大板梁（22根
10、）J排大大板梁（22根）K排大板梁（2根根）主次梁梁6.3.5大板板梁安（吊）装方案卸车时把把大板梁梁放在塔塔吊东侧侧空地上上，吊装装前将大大板梁、次次梁分别别捆绑缆缆风绳（捆捆绑钢丝丝绳处均均应包半半圆管或或垫胶皮皮，以免免钢丝绳绳被大板板梁翼缘缘割破而而发生意意外），以以便就位位、找正正。地面面栓好钩钩以后，在在板梁两两端各栓栓一根麻麻绳防止止起钩后后梁转动动。为保保证安全全，在每根根大板梁梁上方设设置安全全绳。当各大大板梁吊吊离地面面1000mm时应应停止起起吊，起起重及安安监人员员进行全全面检查查，确认认无任何何异常后后方可继继续起吊吊。各大大板梁就就位后穿穿入刚强强度螺栓栓将其固固定
11、牢固固后方可可解钩。各大板梁梁就位后后，将板板梁接口口高强度度螺栓初初紧（注注：高强强度螺栓栓的安装装可参照照钢架架安装作作业指导导书里里的螺栓栓施工方方法），通过过千斤顶顶、撬棍棍、大锤锤调节并并固定板板梁，使使板梁腹腹板垂直直度达到到规范要要求并使使板梁和和中心线线偏差不不超出规规范要求求。找正正过程中中采用经经纬仪（和和磁力线线坠）、钢钢盘尺、水水平管找找正其垂垂直度、间间距、标标高等尺尺寸，保保证梁腹腹板中心心线必须须与钢架架柱顶中中心线对对齐。G排大板板梁找正正其中心心完毕后后，应以以G排大板板梁中心心为依据据，参照照立柱中中心线来来调整找找正H排排大板梁梁，依次次找正。用水平管测量
12、立柱顶部和大梁顶部的标高应同时进行，并对测量位置做出标记，以便每次都在同一位置测量。各顶板梁就位找正完毕以后，立即将相关次梁装上，以防止板梁倾翻。7. 技技术质量量要求7.1炉炉顶钢架架划线检验指标标性质单位质量标准准合格优良安装划线线柱顶主梁梁支座与与柱顶中中心偏差差钢结构主要mm105柱顶标高高偏差主要mm53各立柱间间相互标标高差主要mm32柱顶各支支座中心心偏差间距110主要mm1间距1102柱顶各支支座中心心对角线线偏差对角线20主要mm53对角线20437.2炉炉顶钢架架安装检验指标标性质单位质量标准准合格优良主梁支座座与柱顶顶平面支支座中心心线偏差差主要mm32梁标高偏偏差主要m
13、m53梁水平度度偏差主要mm53梁间距偏偏差主要mm53梁平行度度偏差主要mm53梁间对角角线差主要mm1对对角线长长度,且且101对对角线长长度,且且7梁吊孔位位置偏差差mm32横梁吊孔孔对角线线差mm1对对角线长长度,且且101对对角线长长度,且且7结合板安安装平整,位位置正确确,与构构件紧贴贴焊接主要符合验验标焊焊接篇高强螺栓栓连接主要符合验验标炉炉3.22表规定定8. 安安全施工工注意事事项8.1进进入施工工现场必必须戴安安全帽，高高空作业业必须拴拴安全带带，严禁禁酒后进进入施工工现场；8.2所所有高空空作业人人员必须须经体检检合格,作业时时安全带带应悬挂挂在牢固固可靠的的地方，登登高
14、人员员必须穿穿防滑鞋鞋；8.3施施工前应应检查所所使用的的机具、工工具等性性能是否否良好，不不合格的的必须经经检修合合格后方方可继续续使用；8.4钢钢架设备备及预组组合件的的转运道道路应平平整，沿沿途障碍碍物应清清除,保保证道路路畅通；8.5所所有捆绑绑钢丝绳绳处均应应包半圆圆管或垫垫胶皮，以以免钢丝丝绳被大大板梁翼翼缘割破破而发生生意外；8.6吊吊装期间间各相关关人员必必须各尽尽其责，听听从统一一指挥，信号明确；8.7在在每根大大板梁上上方设置置安全绳绳；8.8高高空作业业不能向向地面抛抛掷物件件，大锤锤、撬棍棍、千斤斤顶等在在使用时时应系挂挂安全绳绳，做到到文明施施工；8.9高高空作业业所
15、使用用的工器器具必须须放在工工具包内内，次梁之之间的连连接板捆捆绑带在在次梁的的下翼板板上，减减少高空空的搬运运工作；8.100与本作作业无关关人员严严禁进入入施工作作业区域域；8.111禁止在在大板梁梁吊装期期间锅炉炉范围内内有焊接接作业。9. 危危险源辩辩识与风风险评价价及控制制对策表表序号作业活动危险因素素可能导致致的事故故作业条件件危险评评价危险级别别控制措施施备注LECD1设备清点点绊倒摔伤13131要求场地地平整，设设备堆放放整齐，设设备堆放放区域内内的杂物物清理掉掉挤压人身伤害害162121清点前检检查设备备放置是是否稳定定，有无无倾倒可可能， 2设备运输输设备装车车不牢靠靠设备
16、掉落落、翻车车、人员员伤亡263362设备装车车时妥善善摆放、支支垫； 重心偏心心设备掉落落、翻车车、人员员伤亡263362重心与车车中心一一致；未刹车设备掉落落、翻车车、人员员伤亡233181妥善刹车车；设备超限限设备掉落落、翻车车、人员员伤亡627843超限运输输时办理理安全作作业票并并多人监监护运输输3使用倒链链链条或钢钢丝绳断断裂设备损坏坏、人员员伤亡167422出库前必必须对其其进行负负荷试验验，合格格后方可可出库使使用。刹车片失失灵设备损坏坏、人员员伤亡263362出库前必必须对其其进行负负荷试验验，合格格后方可可出库使使用。接触带电电体人身伤亡亡0.5615452葫芦避开开电焊线
17、线及电源源线。生根处滑滑动人身伤亡亡167422必须保证证生根处处可靠牢牢固。4使用钢丝丝绳钢丝绳超超负荷使使用坠物造成成人员伤伤亡1315452按措施选选定用绳绳打结或弯弯折坠物造成成人员伤伤亡137212不能使用用打结、弯弯折的钢钢丝绳接触带电电体坠物造成成人员伤伤亡1315452避开电焊焊线及电电源线5使用卡环环卡环超负负荷使用用设备坠落落，人员员伤亡1415602按措施选选定用卡卡环不合理使使用设备坠落落，人员员伤亡1315452卡环轴销销丝扣要要上完，避避免横向向受力，使使用前先先进行检检查，不不使用有有缺陷的的卡环高处抛掷掷人员砸伤伤137212严禁高处处向下抛抛掷卡环环6设备吊装
18、装钢丝绳选选用及使使用不合合理设备坠下下、设备备损坏、吊吊车损坏坏、人员员伤亡1415602按措施选选定，合合理使用用钢丝绳绳吊点选择择不合理理设备坠下下、设备备损坏、吊吊车损坏坏、人员员伤亡1415602按措施选选择吊点点吊装方法法不合理理设备坠下下、设备备损坏、吊吊车损坏坏、人员员伤亡1415602严格按本本措施吊吊装方法法进行吊吊装起重指挥挥错误设备坠下下、设备备损坏、吊吊车损坏坏、人员员伤亡1415602起重指挥挥要精心心起重机司司机误操操作设备坠下下、设备备损坏、吊吊车损坏坏、人员员伤亡1415602起重机司司机操作作要专心心吊车超负负荷使用用设备坠下下、设备备损坏、吊吊车损坏坏、人
19、员员伤亡1315452严禁吊车车超负荷荷使用7大件设备备吊装吊装方案案不合理理设备损坏坏、吊车车倾覆、人人员伤亡亡3115452编制吊装装方案由由总工程程师批准准操作不合合理设备损坏坏、吊车车倾覆、人人员伤亡亡6115903严格执行行施工方方案、作作业时精精心仔细细、多人人监护8雨天施工工滑倒人身伤害害361181采取防雨雨措施，露露天工作作配备雨雨衣、雨雨鞋。高空坠落落人身死亡亡2315903高空作业业注意防防滑。9交叉作业业被落物打打击人身伤亡亡363542做好施工工调度，协协调工作作，尽量量减少垂垂直方向向的交叉叉施工，必必要时采采取隔离离措施，并并在施工工时互相相提醒、相相互配合合10
20、高处作业业高处坠落落人身伤亡亡167422拉设安全全网，搭搭设脚手手架，脚脚手架使使用前必必须验收收合格，作作业时必必须系好好安全带带。衣着着灵便。11使用对讲讲机指挥挥对讲机使使用中突突然断电电钢丝绳断断裂设备备坠下损损坏，吊吊车倾覆覆、人员员伤亡3671263使用前认认真检查查对讲机机、经常常检查对对讲机电电力， 对讲机过过程中频频率改变变钢丝绳断断裂设备备坠下损损坏，吊吊车倾覆覆、人员员伤亡167422防止误操操作改变变对讲机机频率，有有锁定功功能的应应将对讲讲机频道道锁定，起起重机司司机应提提高警惕惕随时准准备应对对紧急情情况对讲机指指挥过程程中损坏坏钢丝绳断断裂设备备坠下损损坏，吊吊车倾覆覆、人员员伤亡167422防止对讲讲机损坏坏、佩带带口哨以以备紧急急报警使使用，起起重机司司机应提提高警惕惕随时准准备应对对紧急情情况迪尔集团有限公司 第15页