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1、公司与食品接触面的清洁度规范1、目的确保所有与食品接触的外表清洁卫生，防止交叉污染的发生。2、适用范围适用于公司各加工车间生产的各个环节，包括：加工设备、工器 具和操作台、仓库及加工人员的手或手套，内包装材料以及空气等。 3、职责质检部对食品接触面的清洁卫生提出要求并制定操作规程。3.1 生产部各加工车间按操作规程实施食品接触面的清洁卫生工作。3.2 质检部负责按照监控计划监督监控。4、操作要点4. 1本公司与产品加工有关的直接接触和间接接触的人和物，包括: 直接接触：加工设备设施、工器具（塑料周转筐、不锈钢托盘） 和操作台、加工人员的手、手套、工作服、包装材料、劳保用品如围 裙、套袖等。4.
2、 1.2间接接触：运输工具、车间地面、墙壁、库房、下脚料处理容 器、车间的门把手、操作按钮和加工人员的工作鞋等。4.2 所有食品接触面的材料卫生要求2. 1不生锈、耐腐蚀、易清洗、无毒、不吸水，盛放半成品、产品 的容器等放在塑料托盘上，不直接接触地面。4. 2.2手套要求无毒、无味，颜色要与加工产品的色泽区别明显，为 耐腐蚀、耐油蚀的食品级材料制成；围裙、套袖要无毒、无味，浅色、 耐腐蚀、耐油蚀的食品级材料制成；工作服用浅色、易洗涤、不掉纤 维或毛线耐用的材料制成。4.3 所有食品接触面的设计和安装要求4. 3.1设计应方便安装及维修。4. 3. 2不易破碎、外表光滑。4. 3.3无粗糙焊缝、
3、破裂和凹陷，利于排水并不会积存污物。拆装方便，易于清洗和维护保养。4. 3. 5即使在加工人员操作错误的情况下不至造成严重后果。4. 3.6工作服外部不得有口袋及其他装饰，如钮扣等。4.4 内包装材料的卫生要求. 4.1包装黑蒜产品的塑料袋必须是食品级的，由质量技术监督局备 案的具有生产许可证的单位生产，并提供相关资质和检验合格证明。4 .4.2包装腌制蔬菜产品、辣椒酱产品和复水蒜粒罐头产品的玻璃瓶 罐必须是食品级的，由质量技术监督局备案的具有生产许可证的单位 生产，并提供相关资质和检验合格证明。4.5 食品接触面的清洗消毒4. 5.1作业对象：凡接触产品的设备、操作台、工器具及加工人员的 手
4、等，所有操作台、工器具严格执行错时清洗消毒。4. 5.2操作台的清洗消毒班前：清水冲洗f刮干f75%酒精喷洒消毒f使用。班后：清理杂物一清水冲洗。4. 5.3原料库、成品库地面：每天清扫，使用消毒拖布消毒；货架或垫板：每天清扫，并用清水擦拭干净；每周用清水擦拭干 净后，再用消毒抹布消毒。手的清洗消毒详见手的清洗消毒和卫生间设施的维护。4. 5.5包装材料的消毒a）黑蒜包装材料：每天班后包装车间人员将生产所需的包装材 料从辅助材料仓库领用到消毒间，撤除外包装后使用臭氧消毒2小时, 再由专人从消毒间将包装材料领用到包装区，进行包装，任何未用完 且可继续使用的包装材料可临时存放于消毒间或退回仓库，但
5、必须采 取有效的防护措施，如用原有塑料袋重新包装好，再用纸箱包装后退 回。b）蔬菜罐头产品包装材料玻璃瓶、盖在使用前按照加工工艺要求 进行清洗消毒后使用。4.5.6 空气的消毒更衣室：每日班后进行臭氧消毒1小时。包装间：每班用臭氧消毒1小时。4.5.7 墙面、门窗：4.5.8 5. 7. 1非清洁区、准清洁区：a）墙壁2米以下每天用清洁工具清洁一次。b）每15天用1：3的洗涤剂和水的配比液进行擦洗，5分钟后 再用清水冲洗干净；然后用75%酒精喷洒消毒。4. 5. 7. 2清洁区：用湿抹布擦拭一用消毒抹布擦拭。清洗消毒频率：每天一次。4. 5. 8下水道、地面：a）前区下水道、地面：每班用水冲洗
6、，保持生产过程中下水道畅通、地面无积垢。b）清洁区地面：地面每天用水冲洗干净后，用75%酒精喷洒消毒。4. 5.9周转筐、不锈钢托盘a）非清洁区、准清洁区：班前：清水冲洗f 100ppmT50ppm次氯酸钠溶液浸泡消毒30分 钟f清水冲净班后：清水冲洗一加洗涤剂刷洗一清水冲净。b）清洁区：班前和班后，均用湿抹布擦拭后，用消毒抹布擦拭。4. 5. 10真空包装:真空包装机：班前：75%酒精喷洒消毒。班后：清水擦拭f加洗涤剂擦拭f清水擦拭。4. 5.11工作服、工作靴的清洗消毒详见防止交叉污染卫生标准操 作规程。4.5. 12车间门把手、操作按钮清洗：用水擦试消毒：75%酒精喷洒。频率：每班生产前
7、、生产结束后。4. 5. 13案板每日班后：清水冲洗一加洗涤剂刷洗一清水冲净。4. 5. 14 磅秤：班前：湿抹布擦干净一 75%的酒精喷洒消毒。班后：湿抹布擦干净。4.5. 15运输车辆：清扫杂物一清水冲洗一 75%的酒精喷洒消毒。频率：每次使用前5. 16热风干燥货架每使用1次用清水冲洗。4.6监测方法：4. 6. 1监控的内容a）每个加工车间的食品接触面的卫生状况；b）清洁和消毒情况；c）清洁和消毒剂类型和浓度；d）手套、工作服的清洁状况。4. 6.2监控方法a）感官检查一一检查看其外表状况是否良好，有无破损，外表 是否清洁等；b）验证一一检查外表消毒是否彻底，并及时将检查结果通知车 间，以便采取相应纠正措施，并将结果记录在每日卫生检查记录 中。4. 7监测频率：4. 7.1每次生产前各加工区域班长和质检员对设备设施、操作台、工 器具进行感观检查。卫生监督人员对操作人员手进行感观检验。4. 7.3质检员对生产过程的卫生状况进行感观检验。4. 7.4质检部负责对各车间所有生产设备、设施，生产布局进行卫生 监督检查。5、纠正措施当食品接触外表的卫生或清洗消毒出现问题时，立即停止生产, 并判定发生问题的时间，暂存这段时间内生产的产品，进行平安评估, 以保证产品的平安性；同时对发生问题的食品接触外表进行隔离清洗 消毒，到达清洁卫生的要求后，才可恢复生产，并对相关责任人员进 行教育。