《水泥企业袋式除尘器安全管理规范(核心内容)gilk.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水泥企业袋式除尘器安全管理规范(核心内容)gilk.docx（15页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、DB444/455920007水泥企业业袋式除除尘器安安全管理理规范1 范围本规程规规定了水泥企企业袋式式除尘器器的安全全管理要要求。本规程适适用于水水泥企业业袋式除除尘器的的设计、制制作、安安装、安全运行行和维护护。2 规范性引引用文件件下列文件件中的条条款通过过本标准准的引用用而成为为本标准准的条款款。凡是是注明日期的的引用文文件，其其随后所所有的修修订版不不适用本本标准，然然而鼓励励各方研研究是否否使用这这些文件件的最新新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB4991520004水泥泥工业大大气污染染物排放放标准GB67719 袋袋式除尘尘器分类类及规格格性能表表示方
2、法法GB/TT121138-19991 袋式除除尘器性性能测试试方法GB1226255-900 袋式除除尘器用用滤料及及滤袋技技术条件件GB/TT161157 固定污污染物排排气中颗颗粒物测测定与气气态污染染物采样样方法GB/TT16884522-19997 除除尘器 术语语 第第二部分分：惯性性式、过过滤式、湿湿式除尘尘器术语语JB/TT84771 袋式式除尘器器安装技技术要求求与验收收规范JB/TT59117-119911 袋式除除尘器用用滤袋框框架技术术条件JB/TT101191-20000 袋式除除尘器安安全要求求、脉冲冲喷吹类类袋式除除尘器用用分气箱箱3 术语和定定义3.1水泥企业业
3、袋式除除尘器 Thee faabriit ddustt fiilteer ffor cemmentt inndusstryy指利用织织物制作作的袋状状或筒状状过滤元元件来捕捕集水泥泥生产过过程所产产生的含含尘气体体中固体颗颗粒物的的设备，包包括收尘尘装置和和动力、输输送、清清灰、卸卸灰等其其它辅助助设施（以以下简称称袋式除除尘器）。3.2CO浓度度 CCO cconccenttrattionn 指单位空空间内CCO在混混合气体体中所占占的质量量百分比比(%)。3.3CO爆炸炸 CCO ddetoonattionnDB444/455920007CO浓度度达到一一定极限限并与氧氧气混合合后，在在引
4、爆热热源作用用下即产产生并伴随有大大量的高高温、高高压燃烧烧产物。3.4含尘浓度度 Duust conncenntraatioon指单位体体积气体体所含有有的粉尘尘量。可以换换算为标标准状态态下单位位体积气气体中所所含有的的粉尘量量。3.5泄爆 DDetoonattionn diischhargge有粉尘和和气态氧氧化物或或空气存存在的围围包体发发生爆炸炸时，在在爆炸压压力达到到围包体体的极限限强度之之前，使使爆炸产产生的高高温、高高压燃烧烧产物和和未然物物通过围围包体上上的薄弱弱部分（防防爆门）向无危险方向泄出，使围包体不致被破坏的控爆技术。3.6滤袋使用用寿命 Ussingg liife
5、forr faabriic ffiltter bagg 指袋式除除尘器开开始使用用到该除除尘器全全部滤袋袋的100%破损损所经历历的时间间。3.7烧袋 Firringg upp faabriic ffiltter bagg指袋式除除尘器进进料（气气）温度度达到或或超过滤滤袋最高高承受温温度，导导致滤袋被烧烂烂或烧毁毁。3.8糊袋 Plaasteer uup ffabrric fillterr baag指因袋式式除尘器进口口烟气温度度过低，烟烟气中水水蒸气结结露导致致滤袋透气气孔堵塞塞而减弱或或失去透透气性能能。4 水泥企业业粉尘污污染物特特征4.1水水泥生产产过程中中所产生生的粉尘尘属于无无机
6、粉尘尘，一般般粉尘本本身无毒毒。粉尘尘的种类类包括原原料粉尘尘、生料料粉尘、燃燃料粉尘尘、熟料料粉尘和和水泥粉粉尘。4.2粉粉尘的特特征应包包括粒径径分布、密密度、容容重、休休止角、磨磨损性、浸浸润性、光光学特征征、自然然性和爆爆炸性、粘粘性、电电性能等等。5 袋式除尘尘器的分分类5.1按按清灰方方式的不不同，袋袋式除尘尘器可分为五五类5.1.1机械械振动类类利用机械械装置（含含手动、电电磁或气气动装置置）使滤滤袋产生生振动而而清灰的的袋式除除尘器，有有适合间间歇工作作的非分室室结构和和适合连连续工作作的分室室结构两两种构造造形式；5.1.2分室反反吹类DB444/455920007采取分室室
7、结构，利利用阀门门逐室切切换气流流，在反反向气流流作用下下，迫使使滤袋缩缩瘪或鼓鼓胀而清清灰的袋袋式除尘尘器；5.1.3喷嘴反反吹类以高压风风机或空空气压缩机提供供反吹气气流，通通过移动动的喷嘴嘴进行反反吹，使使滤袋变变形抖动动并穿透透滤料而而清灰的的袋式除除尘器，均均为非分分室结构构；5.1.4振动反反吹并用用类机械振动动（含电电磁振动动或气动动振动）和和反吹两两种清灰灰方法并并用的袋袋式除尘尘器，均均为分室室结构；5.1.5 脉冲喷喷吹类以压缩空空气为清清灰动力力，利用用脉冲喷喷吹机构构在瞬间间内放出出压缩空空气，诱诱导数倍倍的二次次空气高高速射入入滤袋，使使滤袋急急剧膨胀胀，依靠靠冲击振
8、振动和反反向气流流而清灰灰的袋式式除尘器器。5.2 按处理理废气对对象不同同可分为五类类5.2.1 一般般袋式除除尘器；5.2.2 煤磨磨用袋式除除尘器；5.2.3 立窑窑用袋式式除尘器器；5.2.4 新干法窑窑窑头用用袋式除除尘器；5.2.5 新干干法窑窑窑尾用袋式式除尘器器5.3 按处处理废气气温度不不同一般般可分为为两类5.3.1 高温温袋式除除尘器指正常运运行时，滤滤袋能长长时间承承受1000以上进进气温度度的袋式式除尘器器。5.3.2 常温温袋式除除尘器 指用于于处理进进气温度度在800以下粉粉尘的袋袋式除尘尘器。6 袋式除尘尘器的结结构6.1 袋式除除尘器的的结构主主要包括括箱体、
9、保温层、灰斗、支撑部分、楼梯（爬梯）、栏杆、平台、滤袋框架、滤袋、提升阀、清灰装置、排灰装置、卸灰装置，以及脉冲喷吹类袋式除尘器的脉冲分气箱、脉冲阀、气包，反吹袋式除尘器的反吹风机及阀门，煤磨袋式除尘器的防爆门以及惰性气体喷入装置等。6.2 箱体包括括袋室、花花板、净净气室、进进出气口口、检修修门等。7 袋式除尘尘器的设设计与制作7.1袋袋式除尘尘器的设设计应结结合生产产设备（设设施）所所产生废气气的性质质，包括括含尘浓浓度、气气体流量量、气体体温度、气气体成分分、压力力、湿含含量、露露点和粉粉尘的特特征而设设计，除除尘后气气体粉尘尘排放浓浓度应符符合（GB449155DB444/455920
10、00720004）或或地方制制定的严严于此标标准的要求。7.2为为保证收收尘器正正常运行行和达到到设计所所需的收收尘效率率，设计计袋式除除尘器时时，应充充分考虑虑收尘器器的富余余工作能能力，原原则上其其处理废废气量应应大于实实际废气气量的11.1倍倍。7.3袋袋式除尘尘器应满满足除尘尘性能的的要求，并并按照经经规定程程序批准准的图样样和技术术文件制制造。7.4袋袋式除尘尘器箱体体的强度度应能承承受系统统压力。检检修门的的布置以以检修方方便为原原则，可可在箱体体的顶部部或侧面面设置。检修门应设置保护装置，防止受风力抽吸而自动关闭。7.5花花板的厚厚度一般般不小于于5mmm，并在加加强后应应能承受
11、受系统压压力和滤滤袋积灰灰后的荷荷载。7.6袋袋式除尘尘器灰斗斗的强度度应能承承受系统统压力和和积灰的的重力。灰灰斗应设设置检修修门。对对粘性较较大的粉粉尘宜在在灰斗设设捅料和和清堵装装置，处处理易结结露废气气的袋式式除尘器器可设置置加热器器或振动动器。7.7袋袋式除尘尘器的支支撑部分分应牢固固可靠，满满足袋式式除尘器器需要的的强度和和刚度要要求。7.8高高度大于于2m的直爬爬梯应设设置护拦拦，底层层护拦距距起始面面1m。7.9袋袋式除尘尘器滤袋袋框架应应符合（JJB/TT59117-119911）的要求求。7.100袋式除除尘器滤滤袋除应应符合（GB12625-90）的要求外，还应满足下列条
12、件：适应应废气的的性质；在正正常工况况及操作作下，耐耐高温滤滤袋使用用寿命1年，常常温滤袋袋使用寿寿命2年。7.111袋式除尘尘器的卸卸灰装置置应符合合相应机机电产品品技术条条件，满满足最大大卸灰量量，确保保锁风要要求。7.122 脉冲喷喷吹类袋袋式除尘尘器用分分气箱应应符合（JJB/TT101191-20000）的的要求。7.133反吹风风机应满满足清灰灰所需的的压力及及风量。7.144防爆门门应灵活活可靠，能能有效泄泄爆把爆爆炸的破破坏降到到最低。8袋式除除尘器的的安装8.1 袋式除除尘器的的安装应应符合（JB/TT84771）第第四章的的安装技技术要求求，安装装过程应应符合第第五章的的施
13、工安安全技术术的规定定。8.2袋袋式除尘尘器的安安装除应应符合一一般机械械设备安安装规范范的规定定之外，还还应特别别注意以以下几点点：袋式式除尘器器壳体安安装时侧侧板和端端板组成成的各除除尘室应应有良好好的密封封性能，壳壳体各侧侧板之间间、顶板板各板之之间的搭搭接板安安装后应应进行连连续焊接接；滤袋袋安装应应放在全全部安装装工作的的最后进进行；装好好滤袋后后，不允允许在壳壳体内部部和外部部再实施施焊接，更更不得动动火作业业。如不不得不施施焊和气气割，则则应对滤滤袋采取取严格的的保护措措施，防防止滤袋袋受到高高温薰烤烤或火星星溅烫；清灰灰系统的的安装既既要保证证气路系系统的密密封可靠靠，还要要确
14、保各各种气动动元件的的动作灵灵活、准准确。DB444/4559200078.3风风机、风风管和附附属设备备的安装装应符合合一般机机械设备备安装规规范。9 袋式式除尘器器安全运运行与维维护管理理9.1通通用要求求9.1.1企业必须须配备专专业技术术人员和和岗位工工负责袋袋式除尘尘器的运运行维护护并作记记录。9.1.2企业必须须做好岗位位工的安安全生产产教育，对对岗位工工进行技技术和业业务培训训，经考考核合格格，方准准上岗。9.1.3企业应应制定符符合本企企业实际际工作制制度的袋袋式除尘尘器安全全操作规规程，操操作工必必须熟练练掌握操操作规程程的内容容和要求求。9.1.4企业应应对袋式式除尘器器建
15、设项项目进行行安全评评估，运运行时应应制定严严格的安安全生产产事故应应急预案案并加强演练。9.1.5企业应应制定严严格的主主机工艺艺操作制制度，稳稳定主机机工况，提提高袋式式除尘器器安全运运转率和和除尘效效率，延延长滤袋袋使用寿寿命。9.2安安全运行行9.2.1初期期运行时时应充分分注意工工况的变变化，并并应按下列列要求进进行：处理理废气量量应不超超过设计计值；处理理高温高高湿气体体，重新新开机时时应对袋袋式除尘尘器预热热，应注注意由于于糊袋造造成的滤滤袋网眼眼堵塞和和除尘器器机壳内内表面的的腐蚀； 收收集在灰灰斗内的的粉尘，应应按顺序序及时清清理；袋式式除尘器器安装、使用12个月后后，滤袋袋
16、会伸长长，应对对滤袋吊吊挂机构构长度进进行调整整；风管管和吸尘尘罩是重重要辅助助设施，在在运转初初期容易易因振动动使吸气气效果不不好，应应及时调调整；气体体温度的的急剧变变化，可可能引起起风机运运转不平平衡而产产生振动动，运行行中应保保持平稳稳，避免免温度急剧上上升或下下降。9.2.2应注注意袋式式除尘器器运行条条件的改改变，定定期进行行检查和和调节运运行参数数，以延延长滤袋袋的使用用寿命，用用较低的的运行费费用维持持除尘器器最佳的的运行状状态。应应通过以以下方式式进行： 利利用测试试仪表掌掌握运行行状态。如如压差、入入口气体体温度、风风机电机机电压、电电流等； 控控制风量量变化。风风量增加加
17、会引起起过滤风风速增大大，导致致滤袋泄泄漏破损损、滤袋袋张力松松弛等。风风量减少少使风管管风速变变慢，粉粉尘在管管道内沉沉积，将将影响粉粉尘抽吸吸。若系系统风量量变化较较大，应应立即查查找原因因；控制制清灰的的周期和和时间。清清灰周期期过短或或过长会会影响清清灰装置置和滤袋袋的寿命命，也会直接影响清灰效效果和除除尘效率率。袋式式除尘器器的清灰灰周期和和时间，需根据据设备的的运行状状况和除除尘效DB444/455920007果合理调调整；观察察系统阻阻力变化化。如压压差增高高，意味味着有糊糊袋、清清灰机构构失效、灰灰斗积灰灰过多以以致堵塞塞滤袋等等问题。压压差降低低意味着着滤袋破破损或松松脱、箱
18、箱体或各各分室之之间有泄泄漏等情情况。在在超过压压差允许许范围时时，应及及时检查查并采取取措施。9.3安安全检修修和维护护9.3.1企业业必须制制定详细细的维护护和检修修工作计计划，并并随时检检查和跟跟踪作业业进度和和作业人人员安全全状况。9.3.2 作作业人员员进入除尘尘室检修或或更换滤滤袋时，应应在显眼眼处悬挂挂检修警警示牌，并并注明责责任人、维维修人员员姓名、人人数等信信息，作作业完毕毕，由安安全责任任人确认认无误后后，方可可摘牌开开机运行行。9.3.3进入入除尘室必须做做好安全全防范措措施，要要防止检检视门被被吸上而而发生意意外；检检修完毕毕须确保保室内无无人方可可关闭检检视门。9.3
19、.4检修修和维护护时必须须加强通通风，确确认除尘尘室内温温度和CCO浓度度降为正正常时，方方可入室室作业。9.3.5 进入除除尘室内内检修或或作业时时必须两两人以上上，并预预留一人人在外监监护。9.3.6室内内检查或或处理故故障时应应注意明明用电安安全，应应采用366V以下下安全电电压。9.3.7袋式式除尘器器在检修修或维护护时，对对不采取取安全措措施的，禁止止动火（电电焊、气气割等）作业。9.3.8不合合理穿戴戴劳动保保护用具具的，禁止止进入除除尘室内作业业。9.3.9巡检检时，应应重点巡巡查脉冲冲阀是否否正常工工作，是是否漏气气；冷风阀阀是否气气密完好好；提升阀阀及其气气动组件是否否灵活；
20、箱体是是否漏气气、管道道有无堵堵塞等等等。9.3.10 禁止止任何人人进入处处于工作作状态的的除尘室室。9.4停停止运行行后的维维护9.4.1为避避免室内内滤袋结结露，在在系统冷冷却前，应应把含湿湿气体排排除室外外。9.4.2要注注意风机机的清扫扫和防锈锈等工作作，特别别要防止止灰尘和和雨水进进入风机机电机转转子和风风机、电电机的轴轴承部分分。9.4.3清扫扫管道和和灰斗内内积尘，清清灰机构构与驱动动部分要要注意注注油。如如果长期期停机，应取下下滤袋，消除积尘，放入仓库妥善保管。风机每3个月应启动运转一次。10 立窑用布布袋除尘尘器安全全操作要要求10.11为防止止烧袋，企业应根据实际，制定除
21、尘器的进气温度控制范围，分正常区间、报警区间和禁止区间。如正常区间设定为：70C100C，向上报警区间180C，禁止区间250C；为防止糊袋，进气温度向下报警区间70C，禁止区间60C。10.22除尘器应应在正常常进风口口温度区区间内运运行，在在立窑的的煅烧操操作中，要要保持热热工状况况的稳定定，坚持持浅DBB44/459920007暗火操作作，控制制底火在在适当的的位置，从从而保证证排出的的烟气温温度在允允许的范范围内。10.33正常煅煅烧情况况下，应应控制好好除尘器引引风机的的风量，关关好窑门门，尽量量减少漏漏风量，既既要保证证窑罩内内有足够够的负压压，又要要尽量减减少抽风风电能的的浪费。
22、10.44 除尘器在在使用时时，应密密切注意意进风温温度的变变化，当当温度接接近上限限或下限限温度时时，应采采取有效效措施确确保收尘尘器的正正常运行行。10.55当除尘器进进风温度度接近或或低于下下限温度度时，除尘器内内布袋会会因此而而结露，引引起除尘器内内阻力增增大而抽抽吸风量量急剧下下降。（如如观察排排风口，可可见白色色烟气排排出）此此时应采采取如下下措施：减少少立窑加加料量，也也可加大大风量；适当当提升底底火，提提高烟气气温度；尽量量关闭窑窑门，减减少冷风风进入收收尘器；检查查旁路冷冷风阀，确确保处于于关闭位位置。10.66当除尘器进进风口温温度显示示达到1180时，其其自控部部分将自自
23、动打开开进风口口冷风门门，此时时，应密密切注意意除尘器进进风温度度，当温温度显示示值较稳稳定或处处于下降降趋势时时，可继继续进行行正常操操作；当当温度显显示值处处于上升升趋势时时，应采采取如下下措施：减少少立窑风风机的鼓鼓风量；增加加喂料量量，加厚厚湿料层层；减少少引风机机风量；适当当打开通通往沉降降室的旁旁路风阀阀，增加加冷风的的导入。10.77通过有选选择的采采取10.5、110.66拟定的措施，使使烟气温温度回到到正常控控制范围围，再回回复正常常使用。10.88当外界界温度发发生较大大变化时时，应采采取措施施为除尘尘器提供供适当的的进口烟烟气温度度，以提提高除尘尘效率。10.99 除尘尘
24、器因故故需停止止使用时时，应提火升升温，使使入口温温度升至至1200以上，烘烘袋100分钟左左右，再再手动清清尘24次，保保证滤袋袋清洁；开窑时时，应提提火升温温，使入入口温度度升至1000C1500C，以便便烘袋。11煤磨磨用袋式式除尘器器安全操操作要求求11.11温度控制制11.11.1 袋式式除尘器器正常入口口温度为为70，85为一级级报警，此此时要引引起重视视；1000为二级级报警，此此时应停停止加料料，停止止喷吹系系统，喷喷二氧化化碳和关关闭热风风阀，风风机等其他设设备保持持正常运运行，待待温度降降下后要要仔细检检查升温温的原因因，隐患患处理后后才能投投料运行行；11.11.2 温度
25、度和报警警信号必必须在中中央控制制室（中中控）有有显示，灰灰斗和出出口温度度显示必必须与中中控连锁锁。11.22压差控制制DB444/455920007袋式除尘尘器的压压差控制制在12200PPa115000Pa之之间，超超过15500PPa说明明除尘器的的滤袋和和清灰系系统有问问题，必必须立即即处理。11.33袋式除尘器初次次启用时时，应先先在煤磨磨系统中中喂入一一些阻燃燃物质（如如生料粉粉），使使系统中中一些容容易积灰灰的地方方堆填阻燃燃物质，避避免上述述角落沉沉积煤粉粉而发生生自燃。11.44接触煤煤粉的运运输传动动设备必必须加速速度传感感器，并并将信号号显示在在中控的的显示屏屏上，同同
26、时加报报警设置置。11.55每个灰灰斗要加加设料位计计，位置置在灰斗斗检修门门的上方方15ccm处，并并将信号号传入中中控，设设置报警警，一旦旦报警必必须及时时检查和和处理。11.66灰斗的的加热器器可以设设定为手手动控制制，在温温度低于于70时手动动打开，待待温度升升至700时手动动关闭。11.77温度超超1000或CO浓浓度超110000PPmm时应立立即停止止加料，同同时喷二二氧化碳碳并将热热风阀关关闭。为为防止煤煤粉沉积积，其他他设备特特别是煤煤粉输送送设备和和引风机要保持运运转。11.88加强巡巡检工作作和中控控操作人人员的管理，密密切观察察系统各各点的温温度压力力变化，检检查设备备
27、的运行行情况，发发现问题题及时解解决。11.99开机前前应检查查高压气气体压力力是否达达到要求求。11.110停机机时要及时时将灰斗斗积灰清除干干净，防防止煤粉粉自燃。11.111 勤检查查袋式除除尘器收收尘灰斗斗是否畅畅通，及及时敲打打，防止止煤粉积积附。11.112每班要要检查、确确认防爆爆阀是否否完好。11.113经常检检查脉冲冲喷吹装装置，监视压差差，防止滤滤袋堵塞塞。11.114发现滤滤袋有破破损应及及时更换换，但运运行中禁禁止打开开盖板进进行换袋袋作业。11.115袋式除尘器顶部清清灰时，必必须系好好安全带带，注意意顶部碎碎快砸落落伤人。12新型型干法窑窑窑尾用袋式除尘器器安全操操
28、作要求求12.11袋式除尘器器初次启启用或长长时间停停机后的的重新开开机时，要要对滤袋袋进行一一次熟石石灰粉的的预喷涂涂程序，在滤袋表面建立起连贯的粉饼层，防止细微粉尘渗入滤料纤维内部，也可以避免点火时助燃的柴油形成的粘稠物粘着在针刺毡滤料表面。其运作程序为：打开开加热系系统，温温度控制制在露点点以上110；关闭闭压缩空空气清灰灰系统；启动动风机，风风机负压压确定在在15000Paa25000Paa范围内内；从收收尘器的的进灰口口或冷风风阀入口口缓慢喂喂入熟石石灰粉，使使其均匀匀分布到到滤袋上上，每小小时的喂喂入量控控制在00.5吨吨左右；当压压差逐步步上升到到10000Pa12000Pa（粉
29、饼已已形成）后，停止投投入熟石石灰粉。DB444/45592000712.22为保证证除尘器器安全高高效运行行，除尘尘器入口口废气温温度应控控制在1150左右，而而且烟气气中的湿湿含量不不应超过过21%。废气气温度由由调整增增湿塔喷喷水量大大小来调调节。如如增湿塔塔喷水装装置设备备失灵或或加大喷喷水量后后温度仍呈不断断上升趋趋势，控控制系统统会发出出各级极极限报警警，中央央控制室室应迅速速作出工工艺处理理反应，以以保护滤滤袋。12.33应严格格控制除除尘器运运行阻力力，最大大运行阻阻力保持持在15500Paa以内。12.44稳定转转窑煅烧烧热工状状况，维维持风、煤煤、料、窑窑速操作作参数四四平
30、衡，忌忌大起大大落，为为袋式除除尘器安安全高效效运行创创造有利利条件。12.55加强对对温度、压压力和CCO浓度度等检测测仪表的的校正和和维护，所所检测的的数据准准确、可可靠，检检测数据据应传入中中央控制制室。12.66袋式除除尘器入入口气体体的温度度、压力力和COO均应设设置报警警装置，一一旦报警警必须立立即查找找原因并并及时处理理。12.77开机顺顺序：接通通压缩气气源，清清灰气压压调整为为0.44MPaa，提升升阀和冷冷风阀的的控制气压调整整为0.555Mppa；开启启控制系系统总电电源，当当PLCC注1进入入运行状状态后，设定设设备的控控制方式式及脉冲冲阀和振振打电机机的循环环、间隔隔
31、时间。设设定完成成后，通通过系统统控制柜柜的启动动按钮或或由DCCS注2启动系系统，切切换到手手动控制制；注1：可可编程序序控制器器。注2：对对若干分分散的控控制点进进行集中中控制的的系统。气动动打开提提升阀及及进风阀阀，进风风阀的开开度为90%；打开开二级加加热系统统，袋室室内的温温度达775时开启启主风机机，风机机先低转转速运行行；当入入口温度度和出口口温度基基本均衡衡且达775 以上时时，逐步步调高风风机转速速，直至至满足生生产要求求；密切切观测各各室和总总压差的的变化，当当总压差差达 115000 Paa 时开开启控制制程序内内的在线线自动清清灰程序序，让其其自动循循环运行行。最初初的清灰灰压力控控制在00.4MMPa，在在运行过过程中可可依据各各室的清清灰压差差显示表表或压差差变送器器的数值值，调整清清灰压力力；切换换至自动动运行时时应保证证卸料器器、输送送机等输送设设备正常常运行；密切切观察和和记录系系统阻力力波动，以以系统阻阻力12200 Pa为为基准，调整脉脉冲喷吹吹时间和和阀与阀阀的间隔隔喷吹时时间。15