《05秋期《金属工艺学》课程期末复习指导1479.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《05秋期《金属工艺学》课程期末复习指导1479.docx（41页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、09春金金属工艺艺学期期末复习习应考指南巴南电大大 于见见华第一部份份课程考考核说明明1考核核目的考核学生生对金属属工艺学学的基本本理论、机机械制造造的基本本方法的的理解和和基本的的工艺设设计分析析能力。2考核核方式期末考试试为闭卷卷考试。3命题题依据本课程的的命题依依据是金金属工艺艺学课程程的教学学大纲、教教材、实实施意见见。4考试试要求本课程的的考试重重点包括括基本知知识和应应用能力力两个方方面，主主要考核核学生对对金属工工艺学的的基本理理论、机机械制造造的基本本方法的的理解和和实际的的工艺分分析能力力。5考题题类型及及比重考题类型型及分数数比重大大致为：改错 10 、填填空200 、选选
2、择 220 、问答答20 、作作图200 、填填表 110。6、适用用范围、教教材本课程期期末复习习指导适适用范围围为成专专机械制制造专业业的必修修课程。考试命题题的教材材是主教材：金属属工艺学学（上上、下册册）上册册：严绍绍华主编编下册：张张学政主主编 中央央广播电电视大学学出版社社 119966年2月第一一版辅导教材材：金金属工艺艺学学习习指导鲁桂兰编写 中中央广播播电视大大学出版版社 19996年2月第一一版第二部份份期末复复习重点点范围绪论一、重点点名词金属工艺艺学二、重点点掌握/熟练掌掌握机器制造造过程。机机械制造造工业在在国民经经济中的的地位和和作用。三、一般般掌握课程教学学基本要
3、要求与学学习方法法。第一部分分热加工工第一章 金屑材材料的基基本知识识一、重点点名词强度 塑塑性 硬硬度 韧韧性 疲疲劳强度度二、重点点掌握/熟练掌掌握1金属属材料的的力学性性能力学性能能的概念念。力学学性能主主要指标标的符号号、单位位、物理理意义与与试验方方法。2金属属的晶体体结构与与结晶纯金属的的晶体结结构，纯纯金属的的结晶过过程。冷冷却曲线线和过冷冷度。晶晶粒、晶晶界、晶晶格、晶晶胞、晶晶面的概概念。晶晶粒大小小对金属属力学性性能的影影响。金金属的同同素异构构转变。3合金金的相结结构与相相图合金的相相结构。二二元合金金相图的的概念。4铁碳碳合金铁碳合金金相图中中的相、特特性点和和特性线线
4、。典型型铁碳合合金的组组织转变变。铁碳碳合金相相图的应应用。5钢的热热处理热处理的的基本概概念。钢钢在加热热和冷却却时的组组织转变变。钢的的退火、正正火、淬淬火、回回火的目目的、工工艺特点点及应用用。钢的的表面淬淬火和化化学热处处理。三、一般般掌握1常用用钢材含碳量和和常存元元素对碳碳钢力学学性能的的影响。钢钢的分类类、牌号号和用途途。第二章铸铸造一、重点点名词充型能力力和流动动性的概概念。二、重点点掌握/熟练掌掌握1常用用合金铸铸件及其其生产灰铸铁件件：灰铸铸铁的分分类、牌牌号、组组织和性性能特点点及应用用。铸铁铁的石墨墨化。孕孕育处理理。灰铸铸铁件的的生产特特点。球墨铸铁铁件：球球墨铸铁铁
5、的分类类、牌号号、组织织和性能能特点及及应用。球球墨铸铁铁件的生生产工艺艺和铸造造工艺特特点。可锻铸铁铁件：可可锻铸铁铁的分类类、牌号号、组织织和性能能特点及及应用。可可锻铸铁铁件的制制造过程程和铸造造工艺特特点。蠕墨铸铁铁件和合合金铸铁铁件。铸铁的熔熔炼：冲冲天炉的的工作原原理。铁铁水温度度和化学学成分的的控制。铸钢件、铜铜合金铸铸件和铝铝合金铸铸件生产产。2砂型型铸造及及铸造工工艺规程程设计铸造工艺艺规程设设计的意意义、内内容及步步骤。常见手工工造型方方法的选选择。机机器造型型和造型型生产线线。铸件件结构的的铸造工工艺性分分析。铸造工艺艺图的制制定：浇浇注位置置和分型型面的选选择；铸铸造工
6、艺艺参数(加工余余量、起起模斜度度、铸造造收缩率率、铸造造圆角等等)的确定定；型芯芯设计。铸铸造工艺艺图实例例。三、一般般掌握1铸造造的实质质、特点点及应用用范围。铸铸造方法法分类。2合金金铸造性性能充型能力力和流动动性对铸铸件质量量的影响响。影响响充型能能力和流流动性的的主要因因素，提提高充型型能力和和流动性性的主要要措施。收缩的概概念。铸铸造应力力、收缩缩对铸件件质量的的影响。缩缩孔、缩缩松、变变形、裂裂纹等铸铸造缺陷陷的形成成机理和和防止措措施。3特种种铸造熔模铸造造、金属属型铸造造、低压压铸造、压压力铸造造和离心心铸造等等特种铸铸造方法法的工艺艺过程、特特点及应应用。第三章 锻压压一、
7、重点点名词自由锻 模 锻锻 板料料冲压二、重点点掌握/熟练掌掌握1金属的的塑性变变形金属塑性性变形的的实质。单单晶体与与多晶体体的塑性性变形。塑塑性变形形对金属属组织和和力学性性能的影影响。冷冷变形与与热变形形的概念念。锻造造比与锻锻造流线线。金属属锻造性性能的概概念。2自由由锻自由锻的的特点和和应用。坯料的加加热和锻锻造温度度范围。自由锻工工艺规程程的制定定：绘制制锻件图图；确定定变形工工序；计计算坯料料的质量量和尺寸寸；选定定锻造设设备等。典型锻件件自由锻锻工艺过过程实例例。自由锻件件的结构构工艺性性。高合金钢钢的锻造造特点。3模锻锻模锻的特特点和应应用。模锻的变变形工艺艺和模锻锻模膛。模
8、模锻件图图的制定定。锤上、曲曲柄压力力机上、平平锻机上上、摩擦擦压力机机上模锻锻的特点点和应用用。模锻件的的结构工工艺性。4板料料冲压板料冲压压的特点点和应用用。板料冲压压的基本本工序。典典型冲压压件工艺艺过程实实例。冲压件的的结构工工艺性。三、一般般掌握1锻压压的实质质、特点点和应用用。锻压压方法分分类。2其他他压力加加工方法法及新技技术新工工艺精密模锻锻、挤压压成形、辊辊轧成形形、液态态模锻、超超塑成形形、精密密冲压的的特点和和应用。第四章焊焊接和粘粘接一、重点点名词电弧焊 埋弧焊焊 氩弧弧焊 CCO2气体保保护焊 等离子子弧焊 等等离子弧弧切割二、重点点掌握/熟练掌掌握1焊接接的实质质。
9、焊接接方法分分类。焊焊接在工工业生产产中的应应用。2电弧弧焊常用用方法手弧焊的的特点和和应用。焊焊条的组组成、作作用、种种类、型型号、牌牌号、特特性和选选用。埋弧焊、氩氩弧焊、CO2气体保护焊、等离子弧焊的焊接过程、设备组成、特点和应用。等离子弧切割。三、一般般掌握1电弧弧焊质量量分析电弧焊冶冶金过程程。焊接接接头的的组织和和性能。焊焊接应力力和变形形。焊接接裂纹的的产生原原因及防防止措施施。2其他他常用焊焊接方法法及焊接接新工艺艺电阻焊的的实质、基基本形式式、焊接接过程、特特点和应应用。钎焊的实实质。软软钎焊和和硬钎焊焊。钎焊焊特点和和应用。电渣焊的的焊接过过程、特特点和应应用。电子束焊焊、
10、激光光焊、摩摩擦焊、扩扩散焊的的原理、特特点和应应用。3常用用金属材材料的焊焊接金属焊接接性的概概念。钢钢材焊接接性的评评估。碳钢和低低合金结结构钢的的焊接。不不锈钢的的焊接。铸铸铁件焊焊补。铝铝、铜及及其合金金的焊接接。4焊接接结构工工艺设计计焊接方法法的选择择。焊缝缝布置。焊焊接接头头设计。5粘接接粘接的原原理与特特点。胶胶粘剂和和粘接工工艺。第五章 毛坯坯选择一、重点点名词无二、重点点掌握/熟练掌掌握1选择择毛坯类类型及具具加工方方法的原原则三、一般般掌握1铸造造、锻压压、焊接接等毛坯坯加工方方法及其其制品的的综合比比较2常用用机器零零件和结结构件的的毛坯类类别第二部分分切削加加工第一章
11、金金属切削削加工的的基础知知识一、重点点名词金属切削削刀具 金属切切削过程程 工件件材料可可加工性性二、重点点掌握/熟练掌掌握l切削削加工概概述切削加工工的分类类、任务务及其在在机械制制造过程程中的地地位和作作用。零件的种种类及组组成零件件的表面面。零件技术术要求(尺寸精精度、形形位精度度、表面面粗糙度度)简介。切削加工工阶段的的划分及及各阶段段尺寸公公差等级级和表面面粗糙度度Ra值的范范围。零件表面面的形成成原理和和机床的的切削运运动。切削用量量三要素素和切削削层参数数的概念念。2金属属切削刀刀具刀具材料料应具备备的性能能。刀具具材料的的种类、牌牌号和用用途。刀具的结结构及切切削部分分的组成
12、成。三个个辅助平平面的概概念。外外圆车刀刀的五个个主要标标注角度度的定义义、作用用和选择择。刀具具工作角角度的概概念。三、一般般掌握1金属属切削过过程及其其物理现现象切削过程程的实质质。切削削变形区区。切屑屑的种类类及其对对切削加加工的影影响。积屑瘤、切切削力、切切削热、加加工硬化化、残余余应力等等物理现现象的产产生和对对切削加加工的影影响以及及减少的的措施。切切削功率率的计算算。切削削液的作作用、种种类及选选用。刀具磨损损的形式式和过程程。刀具具耐用度度的概念念。2工件件材料可可加工性性工件材料料可加工工性的概概念和改改善途径径。3提高高生产率率的途径径生产率的的概念。机动时间间的计算算。提
13、高生产产率的途途径。选选择切削削用量的的原则。第二章 车、钻钻、镗加加工一、重点点名词车削加工工 钻床床加工 镗床加加工 二、重点点掌握/熟练掌掌握1车削削加工车床的种种类、车车削运动动、加工工范围和和工件装装夹方法法概述。 车外圆、车车端面、镗镗孔、车车锥面、车车螺纹的的方法、特特点和应应用。车削加工工的工艺艺特点。2钻床床加工钻床的种种类、钻钻削运动动、加工工范围和和工件装装夹方法法概述。钻孔、扩扩孔、铰铰孔、锪锪孔、锪锪凸台的的方法、刀刀具、特特点和应应用。三、一般般掌握1镗床床加工镗床的种种类、组组成部分分、切削削运动、加加工范围围和工件件装夹方方法概述述。镗刀的种种类。浮浮动镗刀刀的
14、结构构、特点点和应用用。镗床镗削削孔与孔孔系的方方法。镗镗床坐标标装置简简介。镗床加工工的工艺艺特点。第三章 铣、刨刨、插、拉拉加工一、重点点名词铣削加工工 刨削削 插削削 拉削削加工二、重点点掌握/熟练掌掌握1铣削削加工铣床的种种类、铣铣削运动动、加工工范围和和工件装装夹方法法概述。铣削过程程的特点点。端铣和周周铣、逆逆铣和顺顺铣的分分析比较较。铣平面、铣铣螺旋槽槽、铣螺螺纹、铣铣花键轴轴、铣床床镗孔的的方法、特特点和应应用。三、一般般掌握1刨削削、插削削和拉削削加工，创削加工工：刨床床的种类类、刨削削运动、加加工范围围和工件件装夹方方法概述述。刨削削和铣削削的分析析比较。插削加工工：插刀刀
15、的结构构，插削削花键孔孔的方法法。拉削加工工：拉床床的主要要组成部部分、拉拉削运动动和加工工范围。圆圆孔拉刀刀的结构构及拉削削圆孔的的方法。拉拉削孔内内键槽的的方法。拉拉削的工工艺特点点和应用用。第四章 磨磨削、光光整及少少无切削削加工一、重点点名词磨具二、重点点掌握/熟练掌掌握1磨削削过程及及其钧理理现象磨削过程程的实质质和特点点。磨削力、磨磨削热、加加工硬化化和残余余应力的的产生和和对切削削加工的的影响及及其减少少的措施施。磨削用量量及其选选择。孔磨削加加工普通磨削削和无心心磨削的的运动、方方法、特特点和应应用。先进磨削削方法(高精度度低粗蚀蚀度磨削削、高效效率磨削削)简介。三、一般般掌握
16、1磨具具磨具的种种类。固结磨具具特性(磨料、粒粒度、结结合剂、硬硬度、组组织、形形状等)及其选选用。2光整整加工刮削、宽宽刀细刨刨、研磨磨、珩磨磨、超精精加工、抛抛光的方方法、原原理、特特点和应应用。3金属属少无切切削加工工简介表面面滚压和和挤光精精整加工工、滚压压螺纹以以及粉末末冶金的的工艺方方法、特特点和应应用。第五章齿齿形加工工一、重点点名词渐开线圆圆柱齿轮轮 铣齿齿 滚齿齿和插齿齿二、重点点掌握/熟练掌掌握1渐开开线圆柱柱齿轮概概述渐开线的的形成及及有关特特性。齿轮传动动的类型型。直齿圆柱柱齿轮的的主要参参数及尺尺寸计算算。齿轮传动动性能。精精度等级级及其标标注方法法。三、一般般掌握1
17、铣齿齿铣削直齿齿轮的方方法、运运动及刀刀号进择择。铣削螺旋旋齿轮的的运动、挂挂轮计算算、刀号号选择及及机床调调整。铣齿的工工艺特点点和应用用。2滚齿齿和插齿齿滚齿机、插插齿机的的主要组组成都分分。滚刀、插插齿刀的的结构和和精度。滚齿、插插齿的原原理、运运动、方方法、特特点和应应用。3齿形形精加工工剃齿、珩珩齿、磨磨齿、研研齿的原原理、运运动、特特点和应应用。第六章 常见见表面加加工方案案的选择择及典型型零件的的工艺过过程一、重点点名词无二、重点点掌握/熟练掌掌握l选择择表面加加工方案案的依据据2外圆圆、内圆圆、平面面加工方方案的选选择三、一般般掌握1锥面面、螺纹纹、齿形形加工方方案的选选择2轴
18、、盘盘套、支支架箱体体三类典典型零件件的工艺艺过程简简介第七章零零件结构构工艺性性一、重点点名词零件结构构工艺性性二、重点点掌握/熟练掌掌握1切削削加工对对结构工工艺性的的要求与与示例三、一般般掌握1装配配对结构构工艺性性的要求求与示例例第八章 数控控技术和和特种加加工一、重点点名词数控机床床 加工工中心二、重点点掌握/熟练掌掌握1.数控控机床和和加工中中心的工工作原理理、主要要组成部部分及应应用。三、一般般掌握1特种种加工电火花加加工(穿孔、型型腔加工工、切割割)、电解解加工、超超声波加加工激光加加工、电电子束加加工、离离子束加加工的基基本原理理、方法法、特点点和应用用。第九章非非金属材材料
19、的成成形与加加工一、重点点名词工程塑料料二、重点点掌握/熟练掌掌握l常用用非金属属材料工程塑料料、1业陶瓷瓷、橡胶胶的种类类、性能能和用途途。三、一般般掌握2塑料料制品的的成形与与加工3啕瓷瓷制品和和成形与与加工4橡胶胶制品的的成形与与加工第三部分分 综合合练习题题第一部分分（上册册）序论、第第一章一、改错错题1、孕育育处理是是使灰铸铸铁组织织中的石石墨呈细细小片状状、均匀匀分布，同同时获得得（珠光光体）铁铁素体基基体为目目的的处处理方法法。2、（晶晶格）晶晶胞是指指用来描描述原子子在晶体体中排列列形式的的假想的的空间格格架。3、纯金金属在日日常生活活中得到到一定的的应用，故故它的（塑塑性韧性
20、性）强度度、硬度度一般较较高。4、金属属结晶时时，冷却却速度越越快，实实际结晶晶温度越越（低）高高。6、为了了消除部部分碳素素工具钢钢组织中中存在的的网状渗渗碳体，可可采用（正正火）球球化退火火。P2267、200CrMMnTii是应用用最广泛泛的合金金（渗碳碳）调质质钢。8、低碳碳钢的焊焊接性比比高碳钢钢(好)差。9、在在（再结结晶温度度一下）室温下进行的变形加工称为冷变形。二、填空空题1结晶晶过程是是由晶核核形成和和晶核长长大 两两个基本本过程组组成。2Fee-Fee3C相图图中，在在E点左左边（wwc2.11%）的铁铁碳合金金称为 铸铁铁 。3正火火与退火火的主要要差别是是，前者者冷速快
21、快，得到到的组织织非平衡衡的珠光光体，晶晶粒细化化，强度度和硬度度也 提高 。4在钢钢所含的的杂质元元素中，其其中 SSi Mn 是有益益元素， S P 是有害元素。5由于于溶质原原子的溶溶入，会会引起固固溶体晶晶格发生生畸变，使使合金的的强度，硬硬度 提提高、 塑性，韧韧性 有有所下降降，这种种现象称称为固溶溶强化。6T88A钢中中，字母母“T”表示该该钢为碳碳素工具具 钢，数数字“8”表示含含 含CC千分之之8，“A”表示 高高级优质质钢 。7灰铸铸铁中的的含碳量量越高，其其收缩率率就越 大 。8金属属材料在在外力作作用下抵抵抗塑性性变形和和断裂的的能力称称为强度度。9珠光光体P是是 F
22、和Fe3C的共析析组织。10随随着含碳碳量的增增加，碳碳钢的硬硬度 增加 ，塑塑性和韧韧性 降低低 ，其其强度最最高点的的含碳量量为 0.9 %。11根根据作用用力形式式不同，强强度可以以分为抗抗拉强度度 +、抗压强强度-、抗弯强强度w、抗剪强强度b、抗扭强强度n等。12金金属结晶晶的必要要条件是是存在 过过冷度 。13塑塑性是金金属材料料在外力力作用的的下产生生的永久久变形而而不至于于引起破破坏 的能力力。三、选择择题1材料料在动载载荷作用用下表现现的力学学性能是是（ DD ）。AbbBCAKKD-12Fee-Fee3C相图图中的EES线是是（D ）。A共析析线B碳在在-Fee中的溶溶解度曲
23、曲线C共晶晶线D碳碳在-Fee中的溶溶解度曲曲线3金属属随温度度改变，由由一种晶晶格类型型转变为为另一种种晶格类类型的过过程，称称为（ C ）转变变。A物理理B化化学 C同素素异构D共共晶转变变4下列列力学性性能中，测测量（BB）可不不破坏试试样，适适于成品品零件的的检验。ABHRCC CAKKUD5奥氏氏体中碳碳的质量量分数为为（C ）A0.77%B2.111% C22.111%D44.3%6完全全退火的的加热温温度为：（ BB ）AAcc1以上上3050BAc33以上30050CAcccm以以上30050DAcc3以上上20307灰铸铸铁、可可锻铸铁铁、球墨墨铸铁、蠕蠕墨铸铁铁中的碳碳主要
24、以以（A ）形形式存在在。A石墨墨B渗碳碳体C铁素素体D奥氏氏体8对于于低碳钢钢、中碳碳钢的小小型锻件件，为了了提高冷冷却速度度常用（ D ）。A炉冷冷B坑坑冷 C水冷冷D空空冷9为了了使亚共共析钢的的铸锻件件细化晶晶粒，降降低硬度度和改善善切削加加工性能能，应选选用（AA ）。A完全全退火B去应应力退火火C球化化退火 10铸铸造生产产中，熔熔炼灰铸铸铁常用用的炉子子是（ C ）。A坩锅锅炉 B箱式式电路C冲天天炉 DD电弧弧炉11TT10A是（ C ）。A碳素素结构钢钢B碳素素工具钢钢C优质质碳素工工具钢D特特殊性能能钢12金金属材料料的力学学性能不不包括（ C ）A强度度 B硬度度C密度度
25、 D韧韧性13共共析钢的的室温平平衡组织织全部为为（ A）。 AA珠光光体B铁素素体C奥氏氏体 DD渗碳碳体四、作图图题1.在简简化的FFe-FFe3CC相图上上标出EECF线线，用反反应式表表示合金金冷却曲曲线冷却却至该线线时所发发生的变变化，并并在图上上标出亚亚共晶白白口铸铁铁和过共共晶白口口铸铁的的室温平平衡组织织。（课课本上册册P166图1-21）2、轴承承零件图图如图AA1所示示，材料料为HTT1500，单件件小批生生产。试试确定合合理的造造型方法法，并在在图上画画出分型型面、型型芯轮廓廓和不铸铸孔（不不考虑加加工余量量）。（110分）答：造型型方法是是： 两箱砂砂型铸造造第二章、第
26、第三章、第第四章、第第五章一、改错错题1对于于承受动动载荷，要要求具有有较高力力学性能能的重要要零件，一一般选用用（锻）铸铸件作毛毛坯。2锻造造只能改变变金属坯坯料的形形状而（而而且）不不能改变变其力学学性能。3可锻锻铸铁具具有较高高的塑性性和韧性性，它是是一种（不不）可以以进行锻锻造的铸铸铁。4（熔熔）钎焊焊是将焊焊接接头头加热到到熔化状状态，不不加压力力完成焊焊接的方方法。5（模模）自由由锻能锻锻造各种种复杂形形状的零零件。6浇注注位置正正确与否否，对铸铸件质量量有较大大影响，在在浇注时时铸件上上的重要要加工面面或主要要工作面面应朝上上（下）。7焊缝缝应尽可可能地设设置在能能实现（平平）横
27、焊焊位置施施焊的部部位，以以利于保保证焊接接质量和和提高生生产率。8铸造造用模样样的结构构特点之之一是所所有（垂垂直于分分型面的的）模样样壁上均均做出了了斜度，称称（结构构）起模模斜度。9E443155是一种种（碱）酸酸性焊条条，E443166是一种种（酸）碱碱性焊条条。10采采用J5507焊焊条焊接接时，其其电源为为（直流流反接）交流或直流正、反接。11零零件的材材料大致致可以确确定毛坯坯的种类类，例如如铸铁和和青铜多多用（铸铸）锻件件毛坯。二、填空空题1金属属的塑性性变形主主要是通通过滑移移实现的的。2锻件件图是根根据零件件图并考考虑机械械加工余余量、锻造公公差和余块等绘绘制而成成。3埋弧
28、弧焊焊接接环焊缝缝时，应应采用转转胎，双双面焊时时，应按按先内（内、外外）后外外（内、外外）的顺顺序进行行焊接。4金属属材料的的塑性越好好，变形形抗力越越小，其其锻造性性能越好好。5冲压压的基本本工序包包括分离离工序和和变形工工序两大大类。6对焊焊接性差差的材料料，常采采取焊前前预热，焊焊后热处处理的工工艺措施施，以防防止裂纹纹的产生生和减小小残余应应力。7钎焊焊时钎料料的熔点点低于母材材熔点，加加热温度度高于钎钎料熔点点低于母母材熔点点。三、选择择题1根据据焊接过过程特点点，电阻阻对焊属属于（ B ）A熔焊焊B压焊焊C纤焊焊2可锻锻铸铁主主要用于于制作要要求有一一定强度度、塑性性和韧性性的（
29、 A）铸件件。A薄壁壁、小型型铸件B厚大大铸件C形状状简单的的厚壁铸铸件3一般般碳素钢钢中碳的的质量分分数（ C ）的的钢，焊焊接性好好。A大于于0.66% B为00.40.66% C小于于0.44%4可以以锻造的的金属材材料有（ A ）。A碳素素钢B可可锻铸铁铁 C灰铸铸铁D球球墨铸铁铁5防止止铸件产产生裂纹纹的基本本方法之之一是（ C ）。A提高高型砂质质量B提提高浇注注温度 C使铸铸件壁厚厚均匀D倒倒圆角6无需需填充金金属，焊焊接变形形小、生生产效率率高的焊焊接方法法是（ B ）。A埋弧弧焊B电电阻焊 C钎焊焊D焊焊条电弧弧焊7使用用J5007焊条条时，应应采用的的电源是是（ B ）。A
30、直流流正接 BB直流流反接 C直流流正接或或反接 DD交流流 EE交流流或直流流8下列列金属压压力加工工的方法法中不包包括（ B ）。A拉拨拨 BB焊接接 C轧制制 DD冲压压9手弧弧焊的特特点是（C）。 AA焊缝缝质量好好，生产产率高B可全全位置焊焊接，易易于实现现自动化化C适应应性强，可可焊接各各种空间间位置的的焊缝 D热影影响区小小，焊接接变形小小 10箱箱体类零零件的毛毛坯通常常采用（C ）形成。 A铸铸造 B锻造C焊接接 D模压四、作图图题1、如图图所示自自由锻件件两件，试试修正其其不合理理结构（在在图上直直接修正正），并并简述理理由。（课本上上册P1111表表3-111）第二部分分
31、（下册册）第一章、第第二章、第第三章、第第四章一、改错错题1(三三)四爪爪单动卡卡盘的优优点是装装夹迅速速，并能能自动定定心。2为提提高工件件表面质质量，增增加工作作台稳定定性，一一般铣床床尽量用用（顺）逆逆铣进行行加工。3当车车刀刀尖尖是主切切削刃的的最（低低）高点点时，刃刃倾角是是负值；反之，刃刃倾角是是正值。4拉削削主要用用于（成成批大量量）单件件小批生生产。5计算算车外圆圆的切削削速度时时，应按按照（未未）已加加工表面面的直径径来计算算。6铣削削螺旋齿齿圆柱齿齿轮时，应应根据被被切齿轮轮的(法法面)端端面模数数和齿数数选择齿齿轮铣刀刀。7为提提高工件件表面质质量，增增加工作作台稳定定性
32、，一一般铣床床尽量用用（顺）逆逆铣进行行加工。8磨齿齿法可用用于淬火火的齿轮轮，但不不能（也也可）用用于未经经淬火的的齿轮。9车削削加工时时，（副副）主偏偏角增加加会使表表面粗糟糟度变小小。10零零件的加加工（精精度就越越高）误误差值越越小，加加工的（误误差值越越小）精精度就越越高。11在在受迫振振动中，当当外激励励频率近近似等于于系统频频率时，不会发生共振现象。12精精加工阶阶段的主主要任务务是（提提高工件件的加工工精度，降降低表面面粗糙度度）去出出多余的的材料。二、填空空题1切削削用量的的三要素素（名称称及符号号）是切切削速度度vc、进给量量f 、背吃刀刀量p。2镗孔孔加工最最大的特特点是
33、校校正原孔孔轴线的的偏斜，它它主要用用于单件件小批的的生产条条件。3逆铣铣和顺铣铣相比，逆铣工作台运动的平衡性优于顺铣。4切削削加工时时，积屑屑瘤产生生必备的的两个条条件是切切削塑性性材料和和中等切切削速度度切削。5对切切削温度度影响最最大刀具具角度是是前角和主偏角角两个角角度。6端铣铣与周铣铣相比，端铣生产率高于周铣。7车刀刀一般由由工作部部分和夹持部部分两部部分组成成。8机铰铰刀在机机床上常常采用浮浮动连接接，以防防止孔径径扩大或或产生孔孔形误差差。9尺寸寸链的特特征是_具有封封闭性_和和_关联性性_。10切切削分力力中切削削力是验验算机床床功率和和设计机机床夹具具的主要要依据；而进给给力
34、是验验算机床床进给机机构的分分力。11单单件小批批生产条条件下，加加工精度度不高、长长度较短短的内外外锥面时时应选用用小刀架转转位法加加工。12车车床上鏜鏜孔生产产率较低低，主要要用于单单件小批批量生产产。13逆铣与与顺铣相相比，逆逆铣的工工作台运运动平稳稳性优于于顺铣。获得形状状精度的的方法有有_轨迹法法_、_成形形法_、_展成成法_。14加加工精度度包括尺尺寸精度度、形状精精度、位置精精度三个个方面。15磨磨削加工工的实质质是磨粒粒对工件件进行_刻划划_、_滑擦_和切切削三种种作用的的综合过过程。16零零件的加加工质量量包括_加工精精度_和和_加工表表面质量量_。17根根据误差差出现的的规
35、律不不同可以以分为系系统误差差、随机误误差。18零零件光整整加工的的方法有有_垳磨磨_、研磨磨、超精精加工及及_抛光光_等方方法。三、选择择题1在切切削平面面内测量量的角度度有（ BB ）。A前角角和后角角 B刃倾角角 C主偏偏角2粗车车钢件，宜宜选用刀刀具材料料是（ CD ）。P12AYGG3 BYYG6 CCYGG8DYTT5 EYT115 FYYT3003在下下列机床床中，可可以加工工外园的的有（ DD ）。A钻床床 BB刨床床C铣床床 DD拉床床4Tff3212(P6)-8HH是（ CC ）。A三角角螺纹 B梯形螺纹纹 C模数数螺纹5在切切削平面面内测量量角度有有（ BB ）。A前角角
36、和后角角 B刃倾倾角 C主偏偏角和负负偏角6单件件小批生生产中调调整刀刃刃和工件件相对位位置，常常是D。A按样样板调整整 B按按定程机机构调整整 C按按样件调调整 D按试切切法调整整7精精基准选选择时应应用（DD ）原原则可以以避免基基准不重重合误差差。 A自自为基准准 B基准统统一C互为为基准 D基基准重合合8大批批量的平平面光整整加工通通常采用用（D ）加加工。 AA钻削削 B铣削C拉削削 D磨削9完全全定位是是指在加加工中( DD )。 A应该限限制的自自由度没没有加以以限制的的定位 B不需要要限制全全部自由由度的定定位 C多个元元件限制制同一个个自由度度的定位位D工件件的六个个自由度度
37、都被限限制的定定位密 封 线 内内 不 要 答答 题10粗粗基准的的使用AA。 A.在在同方向般不能能重复使使用 B在在同方向可可重复使使用次C在同同方向可可，重复复使用二二次 D在不不同方向向般不能能重复使使用四、作图图题1、画出出在车床床上用三三爪中心架架及弯头头车刀车车轴类零零件端面面的工艺艺略图，要要求在图图上表示示出工件件、刀具具、夹具具和切削削运动，并并写出刀刀具、夹夹具和切切削运动动的名称称，在刀刀具上标标出主切切削刃和和副切削削刃。（下下册P335 图图2-11 P337图22-2）2.画出出在车床床上用锥锥度心轴轴及外圆圆车刀车车带孔零零件外圆圆的工艺艺略图，要要求在图图上表
38、示示出工件件、刀具具、夹具具和切削削运动，并并写出刀刀具、夹夹具和切切削运动动的名称称，在刀刀具上标标出主切切削刃和和副切削削刃。（下下册P335 图图2-11 ）3.在外外圆车刀刀立体图图上，按按序号写写出车外外圆时其其各组成成部分名名称，并并在相应应的刀具具角度图图上标出出主偏角角Kr、前前角0、后角角0和副偏偏角Krr。(课本本P133图1-12bb P114 图图1-114)（1）（2）（3）（4）4、分别别指出图图六所列列零件结结构不合合理处，并并加以修修改（可可以在原原图上修修改）以以利于切切削加工工和装配配。 （读读图改错错题参考考课本下下册P1149-1600）（1）需要加工工
39、的凸台台应该设设计在同同一平面面上，以以便在一一次走刀刀加工所所有凸台台。另外外，可以以在侧壁壁加工艺艺孔便于于装夹。（2）可以将孔孔打通，为为方便装装配，应应该设置置逸气孔孔，以便便装入销销钉。（3）在加工的的结尾部部分应该该有退刀刀槽，或或者留有有足够的的退刀长长度。5、画出出在车床床上鏜通通孔的工工艺简图图，要求求在图上上表示出出工件、夹夹具、刀刀具和切切削运动动，并写写出夹具具、刀具具和切削削运动名名称，在在刀具图图上标出出镗孔的的主切削削刃和副副切削刃刃。(下下册P335 图图2-11 P337 图图2-44)6在图图中所示弯头头车刀车车外圆的的刀具角角度图上上标出KKr、aa0、s
40、，各角角，并写写出代号号Ps及Pr的名称称(10分)(课本本P133图1-12bb P114 图图1-114)7所示示零件存存在结构构工艺性性不合理理的问题题，请另另作示意意图予以以改正，并并指出原原结构的的不合理理之处。首先，轴轴上的键键槽应该该在同一一侧，以以便在一一次安装装中加工工完成，其其次轴上上的退刀刀槽，轴轴肩上的的圆角半半径以及及键槽宽宽度，在在结构允允许的情情况下，应应该尽可可能的一一致或减减少种类类。8从装装配工艺艺性特点点指出图图示结构构哪个方方案较好好，并说说明理由由？(55分)后者好。销销子和孔孔是过盈盈配合，当当压入销销子时，后后者有利利于空气气排出。9从结结构工艺艺性考虑虑哪个方方案较好好，并说说明理由由？(55分)后者好。钻钻头的贴贴入和切切出表面面应该和和孔的轴线线相垂直直，否则则，钻头头容易引引偏甚至至折断。10指指出下列列结构不不合理处处相配合的的零件在在同一方方向上的的接触面面只能是是一对，否否则要提提高相关关表面的的尺寸精精度和位位置精度度。11指指出下列列结构不不合理处处零件尺寸寸标注符符合切削削加工的的工艺要要求，尽尽量减少少尺寸转转换，力力求基准准统一，符符合加工工顺序，便便于测量量等。五、问答答题1