《啤酒口味一致性的有效控制措施fjhy.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《啤酒口味一致性的有效控制措施fjhy.docx（15页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、蛋糕质量量问题与与改进措措施（一）为为什么蛋蛋糕在烤烤制过程程中会收收缩变形形1.原原因：（11）可能能因炉温温不均匀匀，上下下、前后后进行串串盘、倒倒盘，造造成蛋糕糕在炉内内未定型型前受到到震动、跑跑气而收收缩变形形。（22）配方方内糖的的用量太太多，面面糊比重重太大，黏黏度太高高，影响响蛋白薄薄膜形成成，膨胀胀和充气气起泡。（3）所用鸡蛋不新鲜，陈放时间过长，黏稠性降低，稳定性差，不易充气起泡。（4）配方中面粉用量比例过低，面糊的组织结构不牢固，保气性差，易造成热胀冷缩现象。（5）使用了过度氯气漂白的面粉，造成面筋筋力严重下降，使面糊的组织结构不牢固，保气性差，同样造成热胀冷缩现象。（6）
2、开始烤制时炉温太低，蛋糕内部多余水分蒸发不出去；烤制中间炉温又太高，上火大，造成外焦里不熟，蛋糕内部残余水分过多，出炉后遇冷冷缩。（7）配方内使用了过多的膨松剂，造成蛋糕过度膨胀，破坏了蛋糕的组织，结构不牢固，保气性下降，出炉后遇冷冷缩。（8）蛋白和面糊搅打过度，面糊内充气过多，面糊比重太小，蛋糕的组织受到破坏，结构不牢固，保气性下降，出炉后遇冷冷缩。2.改进措施（1）蛋糕烤制过程中尽可能不要移动，以免受到震动而塌陷。（2）检查配方内糖的用量是否超过蛋的用量。（3）必须使用新鲜鸡蛋。（4）检查配方及总水量是否平衡。（5）不要使用氯气漂白过度的面粉。（6）海绵蛋糕应使用177205的炉温，根据不
3、同品种灵活调整烤制规程。（7）除了低档海绵蛋糕外，最好不要使用膨松剂。（8）打蛋时不要搅拌过度。（二）为什么蛋糕膨胀体积小1.原因：（1）打蛋时间不足，面糊比重太大，面糊内充气量太少。（2）如生产的是低档海绵蛋糕，配方内可能未使用膨松剂或膨松剂用量比例过低。（3）如生产的是低档海绵蛋糕，配方内油脂用量太多，即使是生产高档海绵蛋糕，配方内油脂用量太多也不行。（4）面糊调制的最后阶段，加入油脂后搅拌速度太快，搅拌时间太久，面糊内空气损失过多。（5）配方内水的用量太多，面糊黏稠度下降，组织结构不牢固，面糊内空气损失，保气性下降。（6）如生产的是高档海绵蛋糕，配方内不使用膨松剂，而所用面粉筋力又过大，
4、则烤制时蛋糕不易起发膨胀。（7）如未使用任何蛋糕油，面糊搅打完成后放置时间太久，没有及时注模装盘和烤制，造成面糊跑气消泡。（8）使用了不新鲜的陈鸡蛋。（9）面糊装盘或注模数量不足。（10）调制面糊时加水量太少，面糊黏稠度过大，流变学性能及流动性太差，面糊太干，烤制时面糊不易膨胀（11）打蛋时温度太低，蛋白不易充气起泡，面糊比重太小。（12）打蛋过度，面糊内充气过多，面糊稳定性和保气性下降，面糊调制时间过久，面糊内空气受到损失。（13）烤制开始时炉温太高，上火过大，蛋糕定型过早，出现盖帽现象，蛋糕难以起发膨胀。2.改进措施（1）、（12）严格控制打蛋时间，过度与不足都会影响到蛋糕膨胀。（2）海绵
5、蛋糕配方内蛋的用量低于140%时，应使用膨松剂。（3）低档海绵蛋糕中千万不能使用油脂，高档海绵蛋糕中油脂用量最多不能超过50%。（4）打蛋完成后，最后加入面粉和油脂时，千万不能使用高速搅打，更不能搅打过久，小心轻轻拌匀即可。（5）海绵蛋糕内总水量不可超过50%，以免面糊黏稠度下降。（6）所用面粉蛋白质含量应在7%9%之间，过高、过低与过度氯气漂白的面粉均不宜使用。（7）面糊搅拌后应马上注模或装盘，进炉烤制，不可在室内放置太久。（8）必须使用新鲜鸡蛋。（9）面糊装盘量应为烤盘之六分满，过多过少均不适宜。（10）注意配方内搅拌后面糊的浓度。（11）除法式海绵蛋糕外所有海绵蛋糕在第一步蛋糖搅拌时一定
6、先将蛋加温至42，再开始搅拌，尤其冬天更应注意。（12）海绵蛋糕应用大火，但不能过高。啤酒口味味一致性性的有效效控制措措施 关闭本页 转载于：华夏酒报发布时间：2008-07-30T15:26:00啤酒是一一种不稳稳定的胶胶体溶液液，啤酒酒灌装后后在贮藏藏和消费费过程中中，受外外界因素素影响，口口味是不不断变化化的。目目前，不不同品牌牌啤酒的的理化、卫卫生等指指标差别别不大，但但从口味味的角度度来说，却却参差不不齐。如如何在酿酿造过程程中保证证啤酒的的口味始始终如一一，是每每个啤酒酒企业亟亟需解决决的首要要问题。 一、影影响啤酒酒口味的的物质及及产生原原因影响响啤酒口口味的物物质有5500余余
7、种，其其中主要要物质有有20余余种。它它们是醇醇类、酯酯类、醛醛类、酮酮类、挥挥发酸、酚酚类及含含硫化合合物等。1.高级醇醇类啤酒酒中的高高级醇种种类繁多多，主要要有正丙丙醇、正正丁醇、正正戊醇、异异戊醇等等。它是是组成啤啤酒口味味的物质质之一，也也是构成成啤酒酒酒体的重重要物质质。适量量的高级级醇，能能赋予啤啤酒丰满满的香味味和口感感，并增增加酒体体的协调调性。高级级醇的含含量通常常控制在在小于990毫克克/升，如如果超过过正常含含量范围围或各组组分组成成不合理理，就容容易使啤啤酒产生生口味变变化，从从而影响响啤酒的的质量。高级级醇是酵酵母新陈陈代谢的的产物，它它的生成成途径有有两条：一是氨
8、氨基酸的的降解代代谢途径径，即氨氨基酸在在转氨酶酶的作用用下生成成-酮酮酸，经经脱羧和和还原转转变为高高级醇；二是合合成代谢谢途径，即即在碳水水化合物物合成氨氨基酸的的过程中中，形成成-酮酮酸中间间体，经经脱羧还还原形成成高级醇醇。其生生成量受受酵母菌菌种、麦麦汁成分分、发酵酵工艺控控制条件件、微生生物控制制情况等等方面的的影响。2.挥发酯酯类啤酒酒中的挥挥发酯含含量虽然然较少，但但对啤酒酒的口味味影响却却较大。挥挥发酯大大都在主主发酵期期间形成成。啤酒酒中含有有一定的的酯类对对啤酒的的口味协协调性具具有重要要意义，但但若含量量超过口口味阈值值，则会会引起不不愉快的的异香。3.双乙酰酰在众众多
9、影响响啤酒口口味的物物质中，双双乙酰是是关键。其其含量超超过口味味阈值，就就会给啤啤酒带来来不愉快快的馊饭饭味。一一般情况况下，正正常发酵酵的啤酒酒，双乙乙酰的含含量是不不会超标标的。若若出现问问题，应应从原料料、麦汁汁组成、发发酵工艺艺、杂菌菌污染等等方面找找原因。4.硫化物物硫是是酵母生生长和代代谢过程程中不可可缺少的的微量成成分。某某些硫的的代谢产产物含量量过高时时，常给给啤酒带带来口味味缺陷。硫硫化物对对啤酒的的口味有有双重作作用，其其微量存存在时，是是构成啤啤酒口味味某些特特点的必必备条件件。5.脂肪酸酸和其他他有机酸酸啤酒酒中含有有1000多种酸酸类物质质。原料料、糖化化方法、发发
10、酵条件件、酵母母菌种均均会影响响啤酒中中的酸含含量。啤啤酒中的的酸及其其盐控制制着啤酒酒的pHH和总酸酸含量。适适宜的ppH和总总酸，能能赋予啤啤酒柔和和、清爽爽的口感感。同时时，这些些酸类物物质是酒酒中的重重要缓冲冲物质，对对保证啤啤酒口味味具有重重要意义义。6.醛类和和酮类啤酒酒中具有有多种羧羧基化合合物。成成品啤酒酒在存放放过程中中，由于于氧化会会产生所所谓的氧氧化味、老老化味、纸纸板味等等劣味。它它们绝大大部分来来自于一一些不饱饱和醛类类的形成成。虽然然啤酒中中的成分分繁多，但但啤酒的的口味并并不是由由单个成成分决定定的，而而是许多多成分浑浑然一体体，协调调、叠加加的结果果。例如如啤酒
11、中中含适量量的高级级醇，能能赋予啤啤酒丰满满的香味味，并增增加酒体体的协调调性等。啤酒酒发酵是是复杂而而系统的的生物化化学反应应过程，其其反应生生成物主主要是有有机化合合物。这这些有机机化合物物大部分分易于氧氧化，生生成氧化化物，从从而改变变原有物物质的性性能和呈呈味性能能。啤酒酒风味物物质的氧氧化会改改变啤酒酒原来的的口味，如如酒花香香味消失失，产生生不愉快快的粗涩涩味、后后苦味、老老化味和和其它异异味，致致使啤酒酒口味降降低。其其主要原原因是氨氨基酸的的史垂克克降解，类类黑精和和多酚物物质引起起的高级级醇氧化化，异葎葎草酮的的氧化降降解，类类脂的降降解和不不饱和脂脂肪酸的的自身氧氧化，以以
12、及多酚酚物质的的氧化聚聚合，等等等。二、保保证啤酒酒口味一一致性的的控制措措施1.加强对对原料的的质量控控制（11）麦芽芽：如果果生产麦麦芽焙焦焦温度不不足，出出炉水分分高于55%，那那么，在在麦芽贮贮存及糖糖化过程程中就会会产生过过多氧化化前驱物物质。因因此，应应采取有有效措施施，控制制麦芽出出炉水分分5%，焙焦焦温度在在85时达33小时以以上。（22）大米米：大米米作为辅辅料，特特别是其其脂肪的的含量应应加以控控制。含含脂肪过过多的大大米不易易贮存，且且易氧化化生成脂脂肪酸。应应增加大大米脂肪肪与脂肪肪酸的含含量及大大米新陈陈度的检检测。大大米的使使用原则则是：一一星期内内脱壳的的大米。新
13、新陈度显显色不合合格的大大米绝不不使用。（33）啤酒酒花：作作为香料料，要根根据酒花花品种、新新陈度等等改进添添加工艺艺，并严严格冷藏藏贮存。使使用时应应现领现现用。酒酒花在糖糖化室的的贮藏时时间最好好不要超超过122小时，否否则，酒酒花将自自身氧化化，造成成啤酒苦苦味不均均一，酒酒体发涩涩。（44）原辅辅材料，如如石膏、乳乳酸等要要保证质质量的相相对稳定定，最好好确定11家22家供应应商，并并严格按按企业内内控标准准进行检检验，合合格后方方能使用用。（55）生产产管道的的材质应应为不锈锈钢，尽尽量不使使用铜制制设备和和碳钢设设备。生生产用水水、原料料以及硅硅藻土中中的铁含含量、铜铜含量应应尽
14、可能能的低，以以免这些些离子促促进啤酒酒氧化。（66）加强强对原料料的质量量控制，尽尽量把多多种原辅辅材料搭搭配使用用，以保保证啤酒酒风味的的一致。如如法麦、澳澳麦、加加麦、国国产麦芽芽等，按按一定比比例搭配配使用，避避免因原原料的不不稳定造造成啤酒酒质量不不一，影影响啤酒酒的口味味。2.严格生生产过程程控制（11）糖化化生产时时，尽量量不要打打开糖化化锅、糊糊化锅等等锅体的的入孔，以以免麦汁汁与氧过过分接触触。糖化化过程是是麦汁吸吸氧的重重要阶段段，应严严格控制制麦芽粉粉碎的时时间以及及糖化锅锅的密闭闭，避免免麦汁回回旋时间间过长。要要尽量做做到糖化化在相对对密闭的的环境中中进行，以以减少热
15、热麦汁与与氧的接接触机会会。（22）严格格控制过过滤速度度及洗槽槽质量。过过滤要形形成好的的滤层，保保证滤出出的麦汁汁澄清、透透明。洗洗槽要彻彻底，但但不能过过度，以以避免多多酚物质质大量溶溶出。洗洗槽时，一一般控制制残糖浓浓度为11P1.55P。（33）麦汁汁煮沸要要彻底。煮煮沸强度度要大于于8%，保保证麦汁汁的可凝凝固性氮氮能去除除干净。蛋蛋白质凝凝聚不充充分，易易产生蛋蛋白质浑浑浊，最最终影响响成品啤啤酒的保保质期。（44）严格格控制麦麦汁回旋旋及静止止时间。麦麦汁煮沸沸定型后后，会有有大量的的热凝固固物析出出。同时时，仍有有一些细细小的蛋蛋白质颗颗粒不易易沉降，麦麦汁回旋旋可给细细小颗
16、粒粒以离心心力，缩缩短其沉沉淀时间间。麦汁汁回旋时时间一般般控制在在30mmin40mmin之之间。这这样既保保证了麦麦汁热凝凝固物的的去除，又又避免了了麦汁过过分与氧氧接触。（55）控制制好麦汁汁冷却，及及时排出出冷凝固固物。麦麦汁回旋旋完毕后后，应进进行急冷冷却。麦麦汁速冷冷却后，会会有大量量冷凝固固物析出出。同时时，麦汁汁冷却温温度越低低，冷凝凝固物也也越多。一一般冷却却时间控控制在660miin以下下。大量量的冷凝凝固物进进入发酵酵罐后，应应及时将将其排出出。否则则，将引引起啤酒酒澄清缓缓慢及过过滤困难难。（66）合理理控制麦麦汁组分分。啤酒酒风味物物质的生生成量随随麦汁浓浓度的升升高
17、而升升高。麦麦汁中-氨基基酸的含含量对发发酵过程程形成啤啤酒风味味物质至至关重要要。一般般要求112PP麦汁，-氨基基酸含量量控制在在1400mg/L1160mmg/LL，对啤啤酒整体体风味有有利，且且不影响响酵母的的生长和和繁殖。（77）麦汁汁溶解氧氧含量要要稳定。麦麦汁中含含氧量越越高，酵酵母增殖殖越大，发发酵越旺旺盛，啤啤酒风味味物质的的生成量量也越多多；反之之，酵母母增殖量量少，不不利于发发酵的正正常进行行。一般般麦汁中中含氧量量控制在在6mgg/L10mmg/LL为宜。使使用分锅锅次满罐罐的麦汁汁，最后后一锅麦麦汁可以以不充氧氧，以防防止因发发酵罐麦麦汁氧含含量过高高，导致致酵母增增
18、殖量过过大，产产生较多多的影响响啤酒风风味的物物质。如如果麦汁汁补氧量量不足（10pppm），则则会导致致细胞过过度出芽芽和发酵酵，产生生大量酵酵母，促促使酵母母退化和和变异，致致使代谢谢不正常常。（88）麦汁汁进罐温温度和满满罐时间间的控制制。锥形形罐刷洗洗完后，空空罐温度度控制应应与主发发酵温度度保持一一致，避避免罐温温对酵母母起发温温度产生生影响。麦麦汁起始始接种温温度应低低于主发发酵温度度23，满满罐温度度应低于于主酵温温度1为宜。麦麦汁在分分锅次进进罐中，会会让酒体体温度随随酵母繁繁殖代谢谢产生的的热量，使使罐温自自然升温温到主酵酵温度，因因此，麦麦汁的冷冷却温度度应遵循循先低后后高
19、，最最后达到到满罐温温度的原原则。以以10主发酵酵、四锅锅次进酒酒满罐为为例，说说明麦汁汁冷却温温度为：第一锅锅6.5577.0；第二二锅7.07.55；第第三锅77.58.0；第四锅锅8.0099.0。切记记满罐温温度不能能过高，以以防止因因突然降降温受冷冷而影响响酵母的的繁殖，导导致发酵酵迟缓，麦麦汁满罐罐时间不不应超过过18小小时。（99）严格格控制发发酵温度度和压力力。一般般情况下下，0.1Mppa压力力对酵母母细胞是是无影响响的，但但对酵母母的代谢谢产物、细细胞繁殖殖和发酵酵速度的的影响却却较大。前前酵期为为不影响响细胞繁繁殖速度度，最好好在糖度度降到33.5P时开开始升压压。发酵酵
20、温度的的高低直直接影响响产生风风味物质质含量的的多少。发发酵温度度提高，发发酵速度度相应加加快，风风味物质质生成量量就多。（110）严严格控制制后贮时时间。后后贮时间间长，风风味物质质含量会会有小幅幅上升。特特别是啤啤酒消费费淡季，后后贮时间间应严格格控制，一一般为77天114天。（111）做做好酵母母菌种的的管理工工作。啤啤酒酵母母的特点点决定了了啤酒的的口味。原原菌种要要保持性性能稳定定，不出出现变异异、退化化等现象象。选选用优良良的酵母母菌种。酵酵母菌种种是影响响啤酒风风味的决决定性因因素。不不同的酵酵母菌种种生成风风味物质质的种类类和数量量有很大大的差别别。酵母母接种量量的大小小对风味
21、味物质的的生成量量也有一一定的影影响。当当加大酵酵母接种种量时，酵酵母的繁繁殖量将将减少，风风味物质质的生成成量也相相应减少少；当接接种量不不足时，酵酵母的繁繁殖量将将增大，产产生较多多的风味味物质。对对回收酵酵母的质质量要求求。回收收使用的的酵母泥泥，必须须色泽洁洁白、无无异味、无无酸味，外外观粘稠稠，酵母母细胞形形态大小小均匀、饱饱满、液液泡小，细细胞壁薄薄，内容容物不明明显，无无异形细细胞。发发酵液的的杂菌和和有害菌菌的检测测结果是是评价该该罐酵母母受污染染程度的的标志，应应本着“无无菌使用用酵母”的的原则，微微生物不不合格的的罐不能能作为传传代酵母母使用。同同时，坚坚持“先先检查、后后
22、使用”原原则，回回收酵母母在添加加使用前前要进行行检测，酵酵母的死死亡率低低于5%、pHH值不能能高于55。酵母母回收代代数应控控制在55代以内内，保证证酵母的的强壮及及良好的的活性，既既保持啤啤酒良好好的风味味，同时时也降低低了传代代酵母被被杂菌污污染的几几率。把把握好酵酵母的回回收时机机。实践践证实，当当发酵液液外观糖糖度降至至3.55P时时，开始始封罐保保压（00.088Mpaa0.10MMpa），升升压2天天3天天后开始始回收酵酵母是最最好的时时机，这这时的酵酵母活性性高、发发酵旺盛盛、强壮壮。此时时回收，因因酵母细细胞不经经过停滞滞期，直直接进入入快速生生长期，所所以起发发快，发发酵
23、旺盛盛，降糖糖、还原原双乙酰酰速度快快，保证证了啤酒酒口味的的稳定。正正确选择择使用回回收酵母母。发酵酵过程中中，酵母母的沉降降是有梯梯度的。下下层多为为衰老、死死亡的细细胞，并并掺有大大量的冷冷凝固物物等；中中层是在在发酵旺旺盛期繁繁殖的、最最具有活活力的、强强壮的、发发酵力高高的酵母母；上层层是较为为轻质的的酵母，并并混有酒酒花树脂脂等杂质质，质量量较中层层差。因因此，在在选用酵酵母时，要要采取“掐掐头去尾尾，取中中间”的的方法。满满罐酵母母数的控控制。满满罐酵母母数控制制在1.51107个个/mLL2.01107个个/mLL之间，酵酵母的接接种量控控制在00.8%为好。如如果酵母母接种量
24、量较少（低低于1.01107个个/mLL），会会增加酵酵母细胞胞的繁殖殖时间，延延长发酵酵周期，不不利于酵酵母迅速速形成生生长优势势，极易易造成杂杂菌污染染；相反反，如果果接种量量过高，会会使新生生的酵母母细胞减减少，致致使成熟熟、衰老老的多，最最终影响响酵母的的回收质质量。加加强微生生物控制制管理，防防止杂菌菌污染。啤啤酒生产产的各个个环节中中，杂菌菌一旦侵侵入将出出现酒液液混浊、酸酸败等现现象。而而啤酒发发酵应在在相对“纯纯净”的的环境下下进行，任任何杂菌菌的侵入入都将影影响到发发酵的正正常进行行，特别别是污染染了野生生酵母的的发酵液液，会使使啤酒中中高级醇醇的含量量明显上上升。因因此，应
25、应加强对对啤酒中中有害微微生物的的检测。其其中，典典型的有有害菌为为四联球球菌、醋醋酸菌、果果胶杆菌菌类、巨巨球菌类类等。醋醋酸菌给给啤酒带带来入口口酸味，四四联球菌菌类给啤啤酒带来来不愉快快的双乙乙酰味，果果胶杆菌菌、巨球球菌类给给啤酒带带来下水水道臭味味。要严严格控制制生产环环节的清清洗杀菌菌，并保保证严格格按照清清洗杀菌菌工艺进进行杀菌菌，各微微生物控控制点检检测合格格后再进进行生产产。要确确保严格格按杀菌菌工艺执执行，给给啤酒酿酿造提供供良好的的环境。每每锅麦汁汁都要杀杀菌，发发酵罐清清洗杀菌菌后，要要用无菌菌空气备备压至00.011Mpaa0.02MMpa，使使发酵罐罐保证有有一定的
26、的正压力力，防止止空气进进入而带带入杂菌菌。进麦麦汁前，再再用配制制好的消消毒剂杀杀菌一次次。冷麦麦汁杂菌菌要求为为0个/毫升、厌厌氧菌00个/1100毫毫升，发发酵液杂杂菌要小小于5个个/毫升升、厌氧氧菌小于于3个/1000毫升。（112）过过滤时，特特别是用用压缩空空气备压压时，会会增加氧氧进入的的机会，使使啤酒氧氧化，对对酒体产产生影响响。清酒酒罐要使使用纯度度为999.999%的CCO2备备压，用用脱氧水水引酒，实实行等压压过滤，应应用脱氧氧水流加加硅藻土土，清酒酒管道避避免酒液液形成湍湍流而使使清酒溶溶解氧含含量过高高。（113）清清酒罐、灌灌装机要要用COO2备压压，避免免氧的溶溶
27、入。发发酵结束束后的每每一个环环节，都都要严格格控制酒酒液与氧氧接触，清清酒溶解解氧控制制在0.05PPPm以以下，灌灌装后的的清酒溶溶解氧要要控制在在0.22PPmm以下，瓶瓶颈空气气控制在在3mLL以下。（114）保保证COO2或NN2等保保护性气气体的纯纯度。采采用COO2或NN2备压压，前提提条件是是CO22或N22的纯度度达999.999%以上上，杂菌菌数11个/110分钟钟。（115）包包装单元元的控制制措施主主要有以以下几点点：灌灌装过程程要尽量量避免啤啤酒与氧氧的接触触，必须须保证罐罐罐、条条条包装装线都用用纯度为为99.99%CO22备压，瓶瓶子二次次抽真空空。实行行平稳灌灌
28、装，减减少停机机次数。利利用高压压引沫装装置减少少瓶颈空空气含量量，灌装装引酒时时，要用用脱氧水水。增增强员工工的质量量意识，禁禁止人工工兑酒及及二次上上线灌装装。要让让员工知知道：当当瓶颈空空气含量量在5mmL110mLL时，啤啤酒的保保鲜期只只有155天；当当瓶颈空空气含量量在5mmL115mLL时，啤啤酒的保保鲜期只只有3天天7天天的严重重危害。须须将瓶颈颈空气含含量控制制在3mmL以下下。控控制好杀杀菌强度度。在啤啤酒包装装生产中中，由于于设备故故障或其其它原因因，不可可避免地地会造成成杀菌机机的停车车，使啤啤酒在杀杀菌机内内停留时时间过长长，造成成PU值值过高，加加快啤酒酒的氧化化，
29、使啤啤酒口味味变差。3.强化销销售过程程管理（11）正确确的运输输及贮藏藏。啤酒酒应在避避光、阴阴凉处运运输贮存存，环境境温度应应是5255。这这一点，各各啤酒经经销商做做得都不不够好，都都喜欢把把啤酒堆堆积在门门头处，在在阳光下下曝晒。经经过阳光光曝晒的的啤酒，一一天后就就有明显显的老化化味，啤啤酒的口口味明显显降低。因因此，营营销员应应尽力做做好宣传传工作，以以保证啤啤酒的口口味。（22）正确确的饮用用方法。啤啤酒最佳佳饮用温温度为11015之间，温温度过高高、过低低都将影影响啤酒酒口味的的协调性性。此外外，饮用用啤酒的的用具应应注意清清洁，无无油污，否否则，倒倒入的啤啤酒无泡泡沫，啤啤酒中的的CO22气体会会完成损损失，这这样的啤啤酒无香香味，不不杀口，风风味变差差。（33）防止止啤酒运运输过程程中进行行激烈振振荡和日日光照射射，导致致酒质产产生沉淀淀和形成成日光臭臭。对某糕点点生产企企业存在在的裱花花蛋糕微微生物超超标的质质量问题题进行因因果图分分析因果图的的概念和和作用又称鱼鱼骨图（ffishhbonne ddiaggramm）、鱼鱼刺图、树树枝图用于分分析质量量特性（结结果）与与可能影影响质量量特性的的因素（所所有可能能原因）