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1、清镇市xxxxxxx项目 塔吊安拆专项施工方案 清镇市xxxxxxxx项项目塔吊装拆及使用方案编制人：审核人：审批人：编制单位位：xxxxxxxxxxx建设工工程有限限公司编制时间间： 年 月 日日一、工程程概况1、项目目概况：本工程程位于清清镇市红红枫大街街，建设设用地面面积xxxx平方方米，总总建筑面面积xxxx平方方米，地地上建筑筑面积xxxxxx平方米米，地下下建筑面面积xxx平方方米，容容积率为为xxxx。地上上共6栋栋，xxx栋xxxx层xxxx栋xxxx层商业业楼，地地下室为为xxxx层，主主要为停停车库、设设备用房房、人防防地下室室等。2、编制制依据：1、建建筑施工工安全检检查
2、标准准JGGJ599-9992、塔塔式起重重安全规规范GGB51144-200063、塔塔式起重重机技术术条件GBBT94662-1199994、塔塔式起重重机试验验规范和和方法GB5031-945、钢钢丝绳检检验和报报废使用用规范GGBT59972-200066、塔塔式起重重机设计计规范GGBT1337522-9227、钢钢丝绳GBT8918-1996二、塔吊吊基本参参数塔吊型号号：QTTZ600，塔吊起起升高度度H：99.7000m，塔身宽度度B：1.660m，基础埋埋深D：1.300mm，自重F11：3577.7kkN，基础承承台厚度度Hc：6.550m，最大起重重荷载FF2：50kkN
3、，基础承承台宽度度Bc：4.8800mm，桩钢筋级级别:HHRB3335，桩直径径或者方方桩边长长：0.6000m，桩间距aa：3m，承台箍箍筋间距距S：1440.0000mmm，承台混凝凝土的保保护层厚厚度：440mmm，承台混混凝土强强度等级级：C335；额定起重重力矩是是：4990kNNm，基础所所受的水水平力：30kkN，标准节长长度：22.2m，主弦杆材材料：角角钢/方钢, 宽度/直径c：1200mm，所处城市市：贵州州清镇市市 ，基本风风压0：0.44kN/m2，地面粗糙糙度类别别为：DD类密集集建筑群群，房屋屋较高，风风荷载高高度变化化系数z：1.233。三、工程程地质情情况1、
4、素填填土（QQml）：由碎石石、块石石组成，夹夹少量粘粘土，新新近回填填，未完完成自重重固结，为为硬杂质质255的松松散地层层。场地地绝大部部分均有有分布；最厚处处为8.50米米，见于于D277号孔；平均厚厚度为11.088米。2、红粘粘土（QQel+dl）：根据现现场土芯芯鉴别，场场地红粘粘土呈可可塑及软软塑状红红粘土。可塑红粘粘土：红红粘土：黄色，黄黄褐色，含含少量白白云岩碎碎石，粒粒径15mmm，约占占6，巨巨块状，裂裂隙发育育约为22条/mm，土质质均匀细细腻，切切面光滑滑，粘性性较好，可可塑状。零零星分布布，仅在在第D55，D115+22，ZKKD-22，ZKKD-55号孔一一带可见
5、见；最厚厚处为77.700米，见见于D115+22号孔；平均厚厚度为44.655米。软塑红粘粘土：仅仅在溶洞洞裂隙中中遇见。基岩（TT2g）：（1）三三叠系关关岭组上上部白云云岩，薄薄至中厚厚层状，细细分为强强风化层层、破碎碎白云岩岩及中风风化层。强分化化白云岩岩：浅灰灰色，岩岩石破碎碎，岩芯芯呈碎块块状、砂砂状。场场地南侧侧局部分分布；最最厚处为为15.00米米，见于于D644+3号号孔；平平均厚度度为2.22米米。破碎白白云岩：黄灰、灰灰白、紫紫红色薄薄至中层层白云岩岩，受平平场爆破破所致岩岩芯呈碎碎块状。场场地南侧侧A栋大大部分及及B栋局局部；最最厚处为为5.550米，见见于ZKKA-1
6、12号孔孔；平均均厚度为为1.000米。中风化化白云岩岩：黄灰灰、灰白白、紫红红色薄至至中层白白云岩，节节理裂隙隙较发育育，岩体体较破碎碎，岩芯芯呈柱状状、短柱柱状、偶偶见饼状状。场地地南侧均均有分布布。（2）三三叠系关关岭组上上部白云云岩与泥泥质白云云岩互层层，按其其风化程程度又细细分为强强风化层层和中风风化层。强风化化层：浅浅灰色，岩岩石破碎碎，岩芯芯呈碎块块状、砂砂状。场场地北侧侧大部分分均有分分布；最最厚处为为16.30米米，见于于ZKCC-133号孔；平均厚厚度为66.233米。中风化化层：黄黄灰、灰灰白、紫紫红色薄薄至中层层白云岩岩与泥质质白云岩岩相间呈呈韵律沉沉积，白白云岩与与泥
7、质白白云岩的的厚度比比约为11:3，节节理裂隙隙发育，岩岩体较破破碎，岩岩芯呈块块状、砂砂状，偶偶见短柱柱状。场场地北侧侧分布。四、塔吊吊基础验验收资料料 见附附后五、附墙墙支座力力计算塔机按照照说明书书与建筑筑物附着着时，最最上面一一道附着着装置的的负荷最最大，因因此以此此道附着着杆的负负荷作为为设计或或校核附附着杆截截面的依依据。附附着式塔塔机的塔塔身可以以简化为为一个带带悬臂的的刚性支支撑连续续梁，其其内力及及支座反反力计算算如下:风荷载标标准值应应按照以以下公式式计算：k=0zsz = 0.40001.17001.23000.7000 =00.4003 kkN/mm2；其中00基本本风
8、压(kN/m2)，按照照建筑筑结构荷荷载规范范(GGBJ99)的规规定采用用：0 = 0.4400 kN/m2；z风压高高度变化化系数，按按照建建筑结构构荷载规规范(GBJJ9)的的规定采采用：z = 1.2230 ；s风荷载载体型系系数：s = 1.1170；z高度Z处的风风振系数数，z = 0.7700；风荷载的的水平作作用力： q = WkkBKs = 0.44031.44800.2200 = 00.1119 kkN/mm；其中 Wk风荷荷载水平平压力，Wk= 0.403 kN/m2； BB塔吊吊作用宽宽度，BB= 11.4880 mm； KKs迎风风面积折折减系数数，Ks= 00.20
9、00；实际取风风荷载的的水平作作用力 q = 00.1229 kkN/mm；塔吊的最最大倾覆覆力矩：M = 6110.0000 kNm；弯矩图变形图剪力图计算结果果: Nw = 41.91777kNN ；六、附着着杆内力力计算计算简图图:计算单元元的平衡衡方程:Fx=0T1coos1-T2coss2-T3coss3=-NNwcossFy=0T1siin1+T2sinn2+T3sinn3=-NNwsinnM0=0T1(b1+c/2)ccos1-(1+c/2)ssin1+TT2-(b1+c/2)ccos2+(2-1-c/2)ssin2+TT3-(b1+c/2)ccos3+(2-1-c/2)ssin
10、3=MMw其中:1=aarcttanb1/a1 2=arrctaanbb1/(aa2-a1) 3=arrctaanbb1/(aa2- aa1-c)2.1 第一种种工况的的计算:塔机满载载工作，风风向垂直直于起重重臂，考考虑塔身身在最上上层截面面的回转转惯性力力产生的的扭矩和和风荷载载扭矩。将上面的的方程组组求解，其其中从 0 - 3360 循环, 分别取取正负两两种情况况，求得得各附着着最大的的轴压力力和轴拉拉力。杆1的最最大轴向向压力为为: 995.990 kkN；杆2的最最大轴向向压力为为: 1130.12 kN；杆3的最最大轴向向压力为为: 00.000 kNN；杆4的最最大轴向向拉力为
11、为: 1174.44 kN；2.2 第二种种工况的的计算:塔机非工工作状态态，风向向顺着着着起重臂臂, 不考考虑扭矩矩的影响响。将上面的的方程组组求解，其其中= 455， 1335， 2225， 3115，Mw = 0，分分别求得得各附着着最大的的轴压力力和轴拉拉力。杆1的最最大轴向向压力为为: 446.444 kkN；杆2的最最大轴向向压力为为: 222.115 kkN；杆3的最最大轴向向压力为为: 440.775 kkN；杆4的最最大轴向向拉力为为: 442.755 kNN；七、附着着杆强度度验算1杆件件轴心受受拉强度度验算验算公式式:= N / Annf其中 -为为杆件的的受拉应应力；
12、NN -为杆件件的最大大轴向拉拉力,取 N =1774.4442 kN； AAn -为杆件件的截面面面积，本工程选取的是钢管168*6mm；查表可知知 An =30053.6288 mmm2。经计算，杆件的最大受拉应力=174441.918/3053.63 =57.126N/mm2，最大拉应应力不大大于拉杆杆的允许许拉应力力 2115N/mm22, 满足足要求。2杆件件轴心受受压强度度验算验算公式式:= N / AAnf其中 -为为杆件的的受压应应力； NN -为杆件件的轴向向压力，杆1: 取N =95.905kN；杆2: 取N =1300.1117kNN；杆3: 取N =40.7466kN；
13、 AAn -为杆件件的截面面面积，本工程选取的是钢管168*6mm；查表可知知 An =30053.6288 mmm2。 -杆件长长细比，杆杆1:取=668，杆2:取=944，杆3:取=733 -为杆件件的受压压稳定系系数，是是根据查表计计算得：杆1: 取=00.7663，杆2: 取=00.594，杆3: 取=00.7332；经计算，杆件的最大受压应力=119.496 N/mm2，最大压应应力不大大于拉杆杆的允许许压应力力 2115N/mm22，满足要要求。八、附着着支座连连接的计计算附着支座座与建筑筑物的连连接多采采用与预预埋件在在建筑物物构件上上的螺栓栓连接。预预埋螺栓栓的规格格和施工工要
14、求如如果说明明书没有有规定，应应该按照照下面要要求确定定： 1预埋螺螺栓必须须用Q2235钢钢制作； 2附着的的建筑物物构件混混凝土强强度等级级不应低低于C220； 3预埋螺螺栓的直直径大于于24mmm； 4预埋螺螺栓的埋埋入长度度和数量量满足下下面要求求： 0.775ndlff=N其中n为为预埋螺螺栓数量量；d为预埋埋螺栓直直径；ll为预埋埋螺栓埋埋入长度度；f为预埋埋螺栓与与混凝土土粘接强强度（CC20为为1.55N/mmm2，C300为3.00N/mmm2）；N为附着着杆的轴轴向力。 5预埋螺螺栓数量量，单耳耳支座不不少于44只，双双耳支座座不少于于8只；预预埋螺栓栓埋入长长度不少少于1
15、55d；螺螺栓埋入入端应作作弯钩并并加横向向锚固钢钢筋。九、附着着设计与与施工的的注意事事项锚固装置置附着杆杆在建筑筑结构上上的固定定点要满满足以下下原则:1附着着固定点点应设置置在丁字字墙（承承重隔墙墙和外墙墙交汇点点）和外外墙转角角处，切切不可设设置在轻轻质隔墙墙与外墙墙汇交的的节点处处；2对于于框架结结构，附附着点宜宜布置在在靠近柱柱根部；3在无无外墙转转角或承承重隔墙墙可利用用的情况况下，可可以通过过窗洞使使附着杆杆固定在在承重内内墙上；4附着着固定点点应布设设在靠近近楼板处处，以利利于传力力和便于于安装。十、装拆拆要求与与注意事事项1、负责责安装和和拆卸起起重机的的单位应应具有省省级
16、安检检部门颁颁发的相相应资质质证，在在起重机机的安装装与拆卸卸时须按按本说明明规定的的要求和和顺序进进行，由由技术人人员根据据工地实实际情况况制定书书面安装装或拆卸卸工艺程程序和规规程，向向操作人人员交底底.2、在安安装或拆拆卸过程程中，工工作人员员应戴安安全帽，高高空作业业进场还还应穿防防滑胶鞋鞋，佩带带安全带带.3、安装装时，装装配好的的销轴端端布的开开口销必必须按规规定张开开轴端挡挡板螺栓栓，钢丝丝绳卡螺螺栓以及及其他连连接螺栓栓必须可可靠牢固固.4、塔吊吊各另件件之间的的连接绳绳卡，螺螺栓螺母母，开口口销等标标准件以以及轴端端档板，销销轴等必必须使用用合格产产品，或或按设计计图纸制制造
17、的合合格另件件，不允允许随意意代用.5、起重重机应安安装在符符合设计计要求的的专用基基础之上上，其基基础及压压重不得得小于660t，基基础及建建筑物附附着点予予埋件与与混凝土土结合应应牢固可可靠，其其承载能能力等于于或大于于说明书书的规定定.6、安装装场地的的大小及及相对建建筑物基基础位置置，场地地应平整整无杂物物及障碍碍，场地地上空无无任何架架空电线线.十一、塔塔式起重重机安装装方案1、设备备选用：选用550吨汽汽车吊作作为起重重设备。2、安装装程序（汽车吊根据需要在现场自行选位）：2.1将将底座吊吊在基础础上，找找正后用用压板地地脚螺栓栓固定好好，四个个支座水水平且平平面度误误差1.55m
18、m。2.2将将基础节节和支承承连接好好与底座座用M227高强强螺栓连连接好，注注意标准准节有踏踏步嚄一一面应与与建筑物物垂直（以以下称步步面为后后面，对对面为前前面）。2.3顶顶升套架架组装好好，套在在装好的的两个塔塔身节上上，注意意将爬爪爪担在标标准节的的踏步上上，液压压系统置置于塔身身后面一一侧，接接好临时时线。2.4、将将半节与与加强节节连接好好一起塔塔身连接接在一起起，然后后把引进进梁装在在小节下下端面水水平腹杆杆上呈前前后方向向。2.5、将将下转台台，回转转支承，上上转台，回回转机构构，塔帽帽组装好好吊起放放在小节节上，并并用塔身身螺栓连连接好.（回转转机构，塔塔帽也可可单独吊吊装）
19、（见见附图）吊吊装塔帽帽前应分分别将吊吊臂前后后拉板及及一节拉拉杆和平平衡臂拉拉杆各一一节安装装在塔帽帽上。2.6、将将司机室室装在转转台上.2.7、将将平衡臂臂，起升升结构、配配电柜、平平衡臂拉拉杆拉好好，接好好各部分分所需电电线，然然后将平平衡臂水水平吊起起与上转转台回转转塔身后后侧平衡衡臂铰点点，用销销轴连接接好后，在在继续起起吊使平平衡后端端抬起成成一角度度，然后后将平衡衡臂上两两节拉杆杆与事先先装在塔塔斯社顶顶上的两两节拉杆杆分别用用销轴联联接好，然然后将平平衡臂放放平，使使拉杆受受力。2.8、吊吊二块平平衡重，放放在靠近近起升机机构一侧侧，起升升机构接接通临时时线。2.9、将将塔臂
20、、牵牵引机构构变幅小小车组装装好，吊吊臂拉杆杆装在吊吊臂上弦弦上.端端部用铁铁丝扎牢牢.注意：仔仔细检查查各紧固固件销轴轴，使用用是否正正确，联联接是否否牢固，开开口销、档档板安装装是否正正确到位位，检查查无误后后，水平平整体起起吊，二二个吊点点注意找找平衡位位置并作作好标记记以备拆拆塔时用用，到位位后，用用销轴与与上转台台回转塔塔身前侧侧的吊臂臂铰点连连接好，然然后继续续起吊臂臂前端仰仰起100-200然后解解下捆扎扎拉杆的的铁丝，分分别将吊吊臂上的的前后拉拉杆与事事先装在在塔顶上上的二节节前后拉拉杆用销销轴联接接好然后后慢慢将将吊臂放放平使拉拉杆受力力.（见见附图）2.100、吊装装平衡重
21、重，每次次吊装一一块，共共六块（包包括已装装上的二二块）总总重6.16tt。2.111、切断断总电源源，完成成整机的的电气接接线，接接线时参参照电器器原理图图，电气气布置图图及电线线图.接接线后检检测各部部件对地地的绝缘缘电阻，检检查无误误后接通通地面总总电源，然然后按起起重绳穿穿绕，将将吊装钩钩装好，绳绳头坚固固于臂头头端，绳绳卡3个个按要求求卡好。2.122、顶升升两个标标准节后后安装斜斜撑杆。a、将吊吊臂调正正到正前前方向（与与引进梁梁同内），并并把要加加的标准准节按此此方向在在地面排排好，吊吊起一个个标准节节挂在引引进梁小小吊钩上上，这时时卸下小小节与标标准节之之间的八八个M227高强
22、强度螺栓栓.将顶顶升横梁梁两端的的轴头放放入踏步步的槽内内，开动动液压系系统使活活塞杆伸伸出200-300mm，使使半节与与标准节节结合面面刚刚分分开，然然后再吊吊起一个个标准节节从臂根根部向外外走，同同时观察察套架前前后方向向的四个个导轮与与塔身间间的间隙隙村均匀匀（约22mm）时时变幅小小车即停停住（司司机应记记准此平平衡位置置）.同同时，要要使回转转电磁制制动起作作用民保保证吊臂臂不再左左右摆动动.b、操作作液压系系统使活活塞杆继继续伸出出，直至至爬爪能能担在上上面一个个踏步上上时，操操作换向向伐停止止预升而而后转子子活塞杆杆收缩，直直到顶升升横梁两两端的轴轴头能放放入上面面一个标标准节
23、的的空间.这时将将挂在引引进梁外外端的标标准节连连接面接接触，用用8条MM27高高强度螺螺栓将两两标准节节连接牢牢固（予予紧力2250KKN，予予紧力矩矩1.335NMM），将将引进吊吊钩拉至至最外端端，然后后油缸继继续缩回回，使半半节落在在新加的的标准节节上，在在对角线线上用44条螺栓栓连接牢牢固.c、开动动小车把把第二个个标准节节挂在引引进吊钩钩上，重重复以上上过程.加入第第二节将将半节与与塔身之之间的八八条连接接螺栓都都拧紧.然后在在第三接接的下部部装好四四个活动动撑杆上上耳座，然然后用上上下两端端销轴把把四根斜斜撑杆分分别连接接到底架架和塔身身之间的的对角线线方向上上.至此塔机机才算安
24、安装完毕毕，经过过调试后后可进入入正常工工作状态态.若还还须加节节按上述述方法进进行即可可.顶升升工作全全部完成成后遇到到大风的的季节或或地区应应将顶升升套架降降到塔身身底部或或最上一一道附着着架处并并固定.2.133、起重重机的调调试a、回转转限位器器的调试试：开动动回转机机构使电电源电缆缆线处于于不打绞绞状态.使吊臂臂向左回回转1880，这这时调整整限位器器一个触触头使其其切断向向左回转转的电机机线路，只只能向右右回转，然然后想右右回转5540调整限限位器另另一触点点使其切切断向右右回转的的电机线线路吊臂臂只能向向左回转转.调整整完成后后反复试试验三次次，左、右右回转限限位灵敏敏可靠即即可
25、，否否则继续续调整至至合格要要求.B、起升升高度限限制器的的调整：开动起起升机构构使吊钩钩面端距距变幅小小车最近近距离11m，调调整限制制器的一一对触头头使其刚刚刚切断断升电机机各速度度上升方方向的电电路，只只能下降降.使吊吊钩下降降3-55m后重重新上升升至自动动停机，检检测吊钩钩顶端距距变幅小小车最近近距离，使使其m10%.重复复三次以以上动作作都不得得符合要要求即可可.C、多功功能限制制的调整整：幅度度限制器器的调整整：开动动变幅机机构使小小车从臂臂根向臂臂头方向向以高速速档运行行，当小小车距臂臂头5mm时使其其转为底底速运行行，然后后继续向向前运行行至最大大额定幅幅度时调调整限制制器的
26、一一对触点点触头，使使其完全全切断向向前运行行的电机机线路而而只能向向后运行行.然后后开动向向后运行行10mm后再向向前以底底速运行行并检测测是否在在最大额额定幅度度的2%，内内自动停停车.重重复三次次以上动动作直到到都不得得合格为为止，然然后以相相同方法法调试最最小幅度度限位，其其误差控控制5%最最小额定定幅度之之内.起重量限限制的调调整：起起升机构构设有中中、高速速工作速速度和一一档微动动下降速速度，中中、低速速的起重重量是最最大额定定起重量量，高速速是空钩钩下降速速度，起起重量最最大额定定起重量量的400%.调调整时采采用定幅幅变码方方式.调调整时在在10米米处先用用中速起起吊最大大额定
27、起起重量33t，离离地2000mmm，这时时使限位位器的触触头和触触点刚接接触但不不断电.然后，每每次增加加25直至限限位器断断电，但但吊重总总增加量量，不得得超过3300，起重重量的中中低速调调整完后后再调整整高速.用高速速起升11.2tt，离地地2000mm，这这时使限限位器的的触头和和触点刚刚刚接触触但不断断电.然然后每次次增加225直直到限位位器自动动断电，但但吊重总总的增加加量不得得超过1120.调整整完后应应重复验验证三次次，均符符合要求求才算合合格，否否则要重重新调试试.力矩限制制调整：设有三三个限位位开关和和三个可可调节触触头，其其中一个个限位开开关K11，是力力矩达额额定力矩
28、矩的900%时的的予警限限位开关关，另二二个限位位开关KK2、K3分别是是按起重重量和幅幅度调整整的力矩矩达到额额定起重重力矩并并小于其其1100%时控控制起升升机构和和变幅机机构，使使起升结结构只能能下降不不能上升升，使变变幅机构构只能向向里不能能向外，详详见FKKDX多多功能限限制器使使用说明明书2.144、起重重机的试试运转：起重机机安装调调试后应应进行试试运转，其其试运转转的方法法及顺序序如下：a、空负负荷运转转：检查查各机构构运转是是否正常常，各限限位开关关是否灵灵敏可靠靠（回转转限位，高高度限位位，幅度度限位）各各电器原原件动作作是否准准确无误误.B、额定定载荷试试验：a=44倍率
29、时时，幅度度42mm时，吊吊重0.8t，幅幅度3-0.996m时时吊重44t；吊起44t，向向外变幅幅10.96-12.06mm之间，应应鸣铃报报警，小小车停止止，吊钩钩不能起起升；幅度442m时时，吊起起0.888吨，应应鸣铃声声报警，吊吊钩不能能起升；起吊44t，幅幅度小于于7m，吊吊钩升起起5m，升升降3次次，作刹刹车试验验；起吊44t，幅幅度100.966米左右右回转33次，并并使小车车从幅传传0.996m处处至3mm处来回回往返一一次；起吊00.8tt，幅度度42米米左右回回转两次次，并使使小车由由幅度442m处处运行至至3m处处来回往往返一次次；起吊00.8tt，同时时进行起起吊与
30、回回转两项项进行的的复合操操作，再再进行变变幅及回回转的复复合操作作。3、塔吊吊的附着着说明塔吊先安安装322米的独独立高度度，按照照施工进进度预埋埋附墙件件，具体体标高为为在塔身身22米米高度安安装第一一道附墙墙件连接接，向上上每155米安装装一道附附墙件连连接。附着做法法按照标标准做法法如下图图，具体体尺寸以以现场实实际数据据为准。材料为：附着拉拉杆采用用3根圆圆钢管1668，每每根拉杆杆上面需需要焊接接一根可可调节丝丝杠，标准节节框架用用槽钢焊焊接，每每个角上上可装22个顶丝丝，建筑物物墙体上上面可预预留穿墙墙管或者者预埋螺螺栓，预预埋钢板板。具体步骤骤为：现现在建筑筑物上留留出2个个预
31、埋点点，然后后量出22个预埋埋点到塔塔吊标准准节4个个角或33个角的的距离，根根据测量量出来的的尺寸加加工拉杆杆就可以以了。标标准节框框架要根根据标准准节尺寸寸加工，最后就就是安装装了 。（附墙墙的收缩缩就是指指的拉杆杆上面的的调节丝丝杠，一一般是正正负可调调节5000mmm）塔吊的附附着装置置图4、附着着设计与与施工的的注意事事项锚固装置置附着杆杆在建筑筑结构上上的固定定点要满满足以下下原则:4.1附着固固定点应应设置在在丁字墙墙（承重重隔墙和和外墙交交汇点）和和外墙转转角处，切切不可设设置在轻轻质隔墙墙与外墙墙汇交的的节点处处；4.2对于框框架结构构，附着着点宜布布置在靠靠近柱根根部；4.
32、3在无外外墙转角角或承重重隔墙可可利用的的情况下下，可以以通过窗窗洞使附附着杆固固定在承承重内墙墙上；4.4附着固固定点应应布设在在靠近楼楼板处，以以利于传传力和便便于安装装。十二、塔塔吊安装装安全保证证措施1、所有有参加作作业人员员都必须须遵守现现场施工工的各项项安全规规范及本本工种安安全操作作规程。2、塔吊吊拆装必必须指定定一名熟熟悉该类类型塔吊吊、经验验丰富的的工长现现场指挥挥。3、塔吊吊司机、塔塔吊拆装装人员以以及塔吊吊指挥都都必须持持有当地地市级劳劳动部门门签发的的特殊工工种操作作证。4、塔吊吊司机每每班作业业前都必必须对设设备进行行例行检检查，塔塔吊的各各项安全全限位必必须齐全全可
33、靠。5、塔吊吊拆装前前，拆装装队必须须熟悉现现场。6、接地地电阻不不大于 4欧姆姆。7、在塔塔吊运输输过程中中，注意意塔吊部部件严禁禁与现场场高压线线碰撞。8、塔吊吊在自升升过程中中，要合合理分工工，必须须派专人人观察顶顶升套架架滚轮与与标准节节间距离离，派专专人负责责销轴的的连接，派派专人负负责液压压油缸的的操作等等。9、塔吊吊在顶升升过程中中严禁回回转起重重臂。10、塔塔身标准准节之间间的连接接销及其其他任何何部件之之间的联联接销都都必须穿穿开口销销11、塔塔身垂直直度偏差差不大于于4。12、塔塔身附近近严禁站站人。13、塔塔吊安装装好后，应应遵循安安装质量量验收制制度、塔塔吊安装装后验收
34、收和交付付使用制制度中中要求进进行空载载实验和和重载实实验，检检查各工工作机构构、电气气控制系系统均处处于正常常工作状状态，各各安全保保护装置置齐全、可可靠。14、严严禁高空空落物。15、66.5级级风以上上严禁塔塔吊安装装作业，44级风以以上严禁禁塔吊顶顶升施工工作业。16、作作业现场场必须设设置不小小于20020米米的安全全作业区区。17、施施工机械械、设备备出入现现场，司司机注意意场地周周围的高高压电线线，严格格执行施施工现场场用电安安全管理理规定，加加强电源源管理，防防止发生生电器火火灾或人人身伤亡亡事故。严严禁使用用2200伏以上上的电源源。18、操操作工人人进入施施工现场场必须统统
35、一着装装，佩带带齐全的的安全防防护用品品，登高高作业必必须系好好安全带带。19、塔塔吊在使使用过程程中严禁禁塔吊间间、塔吊吊与建筑筑物间发发生碰撞撞。十三、塔塔式起重重机拆除除方案1、拆除除前准备备拆除作业业前拆除除空间、地地面的障障碍，确确定拆装装塔吊的的位置及及50吨吨汽车吊吊作业地地点（必必须距塔塔坑边缘缘2.55米以上上距离）及及塔吊构构部件被被拆后的的堆放位位置，督督促拆装装人员工工具、索索具塔吊吊限位、保保险、电电器电缆缆、液压压顶升系系统及劳劳动防护护用品的的检查工工作，确确认正常常，办好好拆塔前前交接手手续和对对拆除方方案进行行交底后后方能进进行拆卸卸作业。2、拆卸顺序2.1、
36、 护拦收起起钢丝绳绳平平衡垂起重重臂平衡臂臂塔塔帽套架压重重（本塔塔吊无压压重）斜支支撑底节地脚脚十字架架2.2、 拆除塔塔吊时，塔塔吊起重重臂、平平衡臂与与建筑物物纵向保保持平行行。2.3、 塔吊附附樯装置置应在格格构架拆拆除至少少两节后后方能拆拆除。2.4、 当格构构架高度度与地面面3节时时（3.6米）拆拆除塔吊吊起重臂臂、平衡衡臂其它它部件。3、 技技术、安安全要求求及措施施3.1、 拆卸单单位必须须是有资资质的专专业拆卸卸塔吊的的单位或或企业，并并设专人人进行拆拆除，协协调拆塔塔作业，拆拆卸操作作人员必必须持证证上岗，并并且有不不宜此项项作业的的疾病的的人员禁禁止本项项作业：作业前前必
37、须进进行书面面安全技技术交底底，并保保持上、下下通讯联联络畅通通。3.2、 安放吊吊车的位位置准确确，安放放要平，并并垫角，旁旁边不可可有人作作业。33、 拆装塔塔帽时，吊吊车应选选在内套套（塔顶顶）或踏踏顶钢板板处（棱棱角处必必须处理理）3.4、 关键部部位的螺螺栓一定定要打实实拧紧。3.5、 拆平衡衡臂时，必必须按本本吊说明明书要求求选准布布点，确确保平衡衡，拆卸卸连接销销轴时，选选好位置置，防止止挤、碰碰、挑的的伤害事事故，拆拆卸发现现故障时时应立即即停止作作业，排排除故障障后方可可继续作作业。3.6、 拆塔时时，被吊吊件钢丝丝绳未崩崩上劲之之前，严严禁将大大底脚螺螺栓事先先松开卸卸掉。
38、3.7、 汽车吊吊作业人人员必须须持证上上岗，作作业中控控制好起起重臂高高度和旋旋转半径径，并与与建筑汽汽车吊作作业人员员必须持持证上岗岗，作业业中控制制好起重重臂高度度和旋转转半径，并并与建筑筑物外脚脚手架和和高压线线护屏架架保持22米以上上。3.8、 4级（含含4级）以以上大风风、雨雪雪天严禁禁拆塔作作业，拆拆除作业业下方和和汽车吊吊悬挂半半径内禁禁止有人人穿越返返留，3.9、 拆卸登登高作业业人员必必须戴好好安全帽帽，作业业时要精精力集中中，相互互配合，听听从指挥挥，操作作完毕，退退让到安安全位置置，指挥挥人员应应再认真真检查，确确认安全全后，方方可进行行下部操操作。3.100、作中中严
39、禁打打闹，开开玩笑，不不作与工工作无关关的事严严禁酒后后作业及及及由高高处向下下抛物件件，3.111、 严严格遵守守技术安安全*作作规程，拆拆塔作业业中，严严禁塔吊吊从吊其其他作业业，拆除除正负零零以下塔塔身时应应注意基基坑边坡坡是否有有裂纹、渗渗水、松松动、防防止坍塌塌事故。3.122、 拆拆塔作业业中的废废弃物包包括废弃弃物中的的有害物物，不得得遗弃现现场，应应放在指指定地点点。3.133、 本本项作业业必须白白天进行行，防止止夜间作作业噪声声扰民。十四、安安全操作作规程1、起重重机应定定人定机机，有专专人负责责，司机机应经专专业培训训并取得得省级安安检部门门颁发的的上岗证证，非安安装、维
40、维修、驾驾驶人员员未经许许可不得得攀登塔塔机严禁禁无证驾驾驶，在在地面总总电源闭闭合后必必须用度度电笔检检查起重重机金属属结构是是否有电电，保证证安全后后再上扶扶梯。2、操作作前，必必须进行行日常保保养和定定期保养养，对各各安全保保护装置置进行检检查，不不符合要要求严禁禁作业。3、作业业时，严严禁闲人人走近起起重机工工作范围围，起重重臂下严严禁站人人。4、在不不满足电电压及电电流要求求的情况况下禁止止工作。5、起重重机作业业严格按按起重机机特性进进行，严严禁超载载超力矩矩工作，更更不允许许将有关关安全装装置拆掉掉后进行行违章作作业.顶顶升加节节过程中中在末禁禁固好连连结螺栓栓前不得得进行起起升
41、回转转作业。6、司机机在吊装装作业及及重物经经过人员员上空时时，必须须鸣铃示示警，作作业时思思想要高高度集中中。7、起重重机作业业时，应应有专人人与司机机联系，并并指挥吊吊装工作作.（用用户需配配备对讲讲机）。8、起重重机不得得斜拉或或斜吊重重物，严严禁用于于拔桩或或类似的的作业，严严禁起吊吊不明重重量的物物品，冬冬季严禁禁吊冻结结在地面面上的物物品。9、在有有正反转转的机构构中，需需反向时时，必须须是在惯惯性力消消失电机机停转后后才能开开动反向向开关，严严禁突然然开动正正反转开开关。10、对对有快慢慢档位的的时间最最少应保保证2-4秒。11、起起重臂的的回转运运动没有有停止之之前，严严禁使用
42、用回转制制动器。12、严严禁使用用起重机机的吊钩钩吊运人人员。13、牵牵引小车车上的维维修吊栏栏承载负负荷不得得超过1100操作与与维修时时栏内不不得超过过两个人人。14、起起重作业业时，起起重机扶扶梯及平平台上严严禁站人人，不得得有作业业中调试试和维修修机构设设备。15、吊吊钩落地地后，不不得再放放松起重重绳。16、司司机下班班前必须须完成如如下工作作：a、将吊吊钩升起起并超过过回转范范围内的的一切物物件高度度，并将将小车运运动至距距塔身中中心155-188m处。b、将各各操作开开关拔到到零位上上，切断断室内总总电源，门门上锁，下下塔机后后切断南南面总电电源。17、起起升机构构用慢速速档起吊
43、吊重物时时，满负负荷运行行时间不不能太长长，每110分种种内连续续运行时时间不得得超过22分种.以免烧烧坏电机机。18、风风力大于于4级，严严禁拆装装作业，风风力大于于6级，塔塔机严禁禁工作。19、起起重机必必须有良良好的接接地措施施，接地地电阻不不大于110遇有雷雷雨，严严禁在踏踏架附近近走动。20、夜夜间工作作或架设设必须有有充足的的光照度度。21、操操纵室内内严禁存存放易燃燃易爆物物品.冬冬季取暖暖注意防防火。22、塔塔机严禁禁带病运运转，处处理电气气故障应应有专职职人员两两人。23、塔塔机正常常工作温温度200400C。24、塔塔机工作作中如制制动器失失灵，司司机应沉沉着冷静静，发出出
44、警报信信号，将将重物转转到空旷旷无人的的地方，用用电动机机控制重重物落至至地面，严严禁靠自自重下滑滑。25、塔塔机作业业时突然然停电，首首先查明明原因，如如停电时时间较长长，则应应采用措措施，先先将重物物慢慢降降至地面面（用人人工控制制起升制制动器电电磁铁）十五、起起重机的的维修与与保养：（一）日日常保养养：每班班前进行行并作好好检查保保养记录录。1、检查查各减速速器的油油量，如如低于规规定的油油面高度度时，应应及时加加油，油油质必须须干净，均均不得有有腐蚀剂剂及不清清洁的油油混入，加加油时应应用过滤滤网过滤滤。各减减速器用用油标号号：起升升机构 减速速器：770#工工业齿轮轮油 回回转机构构
45、减速器器：900#齿轮轮油 牵牵引机构构减速器器：700#工业业齿轮油油注：无770#工工业齿轮轮油时，也也可用440#或或30#机械油油代替。2、检查查起升机机构卷筒筒轴承与与牵引机机构筒两两端轴承承的润滑滑情况，必必要时，加加注2号号钙基润润滑脂，应应保证油油杯内有有油。3、对回回转机构构，大小小齿轮副副与回转转流动支支承涂抹抹加注润润滑脂。4、检查查电源电电缆线有有无损坏坏，联接接处有无无松动与与磨损清清除电器器设备设设备的灰灰象，如如发现应应及时处处理，末末经修复复不得使使用。5、对各各连接螺螺栓，销销轴如发发现有过过渡磨损损或变形形应予更更新。6、清洗洗各减速速器，并并重新加加注润滑滑脂。7、对回回转开式式齿轮副副涂抹润润滑脂。8、检查查调整各各制动器器，各安安全装置置。9、检修修或更换换某些磨磨损较大大的另部部件，如如：小车车行走轮轮，各滑滑轮及滑滑动轴套套，回转转机械小小齿轮等等。10、检检修和更更新起重重及变幅幅钢丝绳绳。11、检检修电气气操纵中中各控制制器，其其转动部部分应加加润滑油油，动静静触点的的弧坑应应磨光，检检修配电电箱，清清除各接接触器楔楔铁上的的污垢尘尘土并检检测线圈圈绝缘情情况。12、检检修和更更换各种种电线、电电缆。13、每每项工程程结束后后，必须须对各部部位件喷喷刷漆一一次，以以防锈蚀蚀