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1、综采一队队各工种种岗位标标准制度度井下采煤煤机司机机岗位工工作技术术标准岗位标准准安全要点点1.本标标准适用用于煤矿矿井下回回采工作作面采煤煤机司机机操作工工作。2.必须须经过有有三级资资质的培培训机构构安全技技术培训训，考试试合格，并并获得安安全资格格证、操操作资格格证、特特种作业业操作资资格证，持持证上岗岗.新员员工必须须在师傅傅带领下下工作四四个月以以上，考考试合格格，方可可独立工工作。3.本工工种必须须熟悉并并严格执执行大同同煤矿集集团公司司井下下工种通通用标准准。4.滚筒筒采煤机机正、副副司机，必必须了解解滚筒采采煤机的的性能及及构造原原理，懂懂得本操操作规程程，了解解回采基基础知识
2、识和本工工作面作作业规程程。5.采煤煤机司机机必须有有二人及及其以上上操作，否否则不准准开工。6.采煤煤机司机机不得擅擅自离岗岗，停机机时至少少有一名名司机坚坚守工作作岗位。7.对采采煤机要要精心使使用、维维护和保保养，经经常保持持设备处处于完好好状态，充充分发挥挥采煤机机的效能能。1. 严严格执行行大同煤煤矿集团团公司井井下员工岗位工工作技术术通用标标准。2. 必必须了解解滚筒采采煤机的的性能及及构造原原理才能能操作采采煤机。工作标准准作业要点点1.开工工前必须须全面检检查煤壁壁、煤层层厚度和和顶板变变化以及及头尾端端头支护护，切口口准备和和机道宽宽度等情情况，发发现问题题应及时时向班组组长
3、和有有关人员员报告，妥妥善处理理。2.采煤煤机司机机必须佩佩戴防尘尘口罩和和瓦斯便便携仪。3.对采采煤机认认真做好好交接班班工作、采采煤机司司机必须须对采煤煤机进行行班检。（1）班班检时必必须将采采煤机隔隔离开关关扳到切切断电源源位置，并并闭锁刮刮板输送送机。（2）电电缆拖移移装置的的夹板及及电缆、水水管应完完好无损损、无刮刮卡。（3）弧弧形挡煤煤板应灵灵活可靠靠。（4）防防滑装置置应安全全可靠。（5）滑滑靴、销销排（导导身管）等等的磨损损量不超超过规定定值。（6）冷冷却水和和内外喷喷雾装置置齐全，水水压、流流量符合合规定。（7）清清理机面面卫生。（8）紧紧固各部部位螺丝丝及销轴轴。（9）检检
4、查截齿齿是否齐齐全。（10）检检查各部部位是否否漏油。4.采煤煤机的操操作顺序序及试车车（1）采采煤机启启动前，司司机必须须巡视采采煤机周周围，确确认机器器转动范范围内无无人员和和障碍物物方可开开机。1.注意意两巷及及工作面面危险区区和禁区区。2.防止止顶板、三三角煤、片片帮伤人人。3.必须须佩带防防尘口罩罩及瓦斯斯便携仪仪。4.检查查时必须须闭锁工工作面刮刮板输送送机。5.检查查时必须须执行敲敲帮问顶顶制度并并放专人人监护。工作标准准作业要点点（2）解解除控制制工作面面刮板输输送机上上的闭锁锁，发出出开动刮刮板输送送机的信信号，然然后使刮刮板输送送机空转转1-22分钟。（3）刮刮板输送送机空
5、转转正常后后，打开开水阀门门喷雾及及供水。（4）合合上采煤煤机的隔隔离开关关，按采采煤机的的一级启启动按钮钮、再按按二级启启动按钮钮启动电电动机.电动机机空转正正常后，停停止电动动机.当当电动机机停转前前的瞬间间合上截截割部齿齿轮离合合器。（5）发发出启动动信号，按按启动按按钮，启启动采煤煤机.检检查滚筒筒旋转方方向及摇摇臂调高高情况。（6）经经2-33分钟，采采煤机空空转正常常后，发发出采煤煤机开动动信号。（7）按按采煤机机的牵引引启动按按钮。（8）按按采煤机机方向按按钮。（9）最最后按速速度按钮钮，然后后缓慢加加速牵引引，开始始割煤作作业。5.采煤煤机割煤煤（1）采采用单向向割煤时时，采煤
6、煤机上行行割煤，下下行装煤煤，往返返一次进进一刀。（2）采采用双向向割煤时时，采煤煤机往返返一次割割两刀。（3）双双向割煤煤多采用用工作面面两端头头斜切割割三角煤煤的方式式进刀。6.采煤煤机停机机与采煤煤机开机机的顺序序相反。7.采煤煤机紧急急停车必必须在紧紧急情况况下使用用。8.注意意事项（1）采采煤机司司机要与与工作面面运输机机司机，转转载机司司机，移移溜工，支支护工等等密切合合作，按按规定顺顺序开机机，停机机，不准准强行截截割坚硬硬夹石（厚厚度0.3m以以上夹石石应采用用放炮震震动措施施）和顶顶底板。（2）采采煤机割割煤时经经常注意意顶底板板、煤层层、煤质质变化和和刮板输输送机载载荷的情
7、情况，随随时调整整牵引速速度及截截割高度度。（3）采采煤机割割煤时，不不准割碰碰顶梁或或割破假假顶、要要求必须须顶、底底板平、煤煤壁直。（4）采采煤机改改变牵引引方向时时，必须须先停止止牵引，将将调速手手把扳到到”零”位；发发出开机机信号，再再将调速速手把扳扳到另一一个方向向.严禁禁带速度度变换牵牵引方向向。（5）采采煤机割割煤时随随时注意意行走机机构运行行情况，采采煤机前前方有无无人员和和障碍物物。有无无大块煤煤、矸石石或其他他物件从从采煤机机下通过过。若发发现有补补安全情情况时，应应先停止止刮板输输送机运运转，再再停止牵牵引和截截割，进进行处理理。（6）不不准用采采煤机牵牵引、顶顶推、托托
8、吊其他他设备、物物件。（7）发发现截齿齿短缺，必必须补齐齐，被磨磨损的截截齿应及及时更换换.补、换换截齿时时，必须须先将隔隔离开关关扳到”零”位，脱脱开截割割部齿轮轮离合器器，闭锁锁工作面面刮板输输送机。（8）牵牵引速度度由小到到大逐渐渐加大，严严禁一次次加大到到最大速速度。停停采煤机机时，必必须先停停止牵引引。6.人员员不准随随意进入入煤壁。7.检查查滚筒前前后三架架之内不不准升降降支架。8.启动动前必须须先检查查瓦斯浓浓度，观观察采煤煤机周围围有无人人员及障障碍物。9.启动动前必须须先开冷冷却水再再开机。10.扳扳手要卡卡合紧固固，防止止滑脱伤伤人。11.按按下启动动按钮无无信号时时，应立
9、立即松开开，叫电电工检查查。12.随随时注意意滚筒的的工作状状况，并并严防滚滚筒甩出出大块煤煤矸伤人人。13.除除司机外外其他作作业人员员都要躲躲到安全全的地点点，注意意滚筒割割工字钢钢、单体体柱等造造成危险险。工作标准准作业要点点（9）临临时停机机时，应应先将调调速手把把扳到“零”位，然然后按“主停”按钮，随随时停止止供水。如如果长时时间停机机，则应应将换向向手把扳扳到停止止位置，截截割部离离合器转转到“分”的位置置，使滚滚筒落在在底板上上。（10）当当工作面面顶板破破碎时，采采煤机必必须先割割底刀，再再割顶刀刀；当工工作面过过地质构构造时（断断层、夹夹石、冲冲刷等）采采煤机的的速度必必须放
10、慢慢。需留留三角底底煤时，采采煤机必必须逐渐渐往起爬爬坡。（11）有有下列情情况之一一时，应应及时停停机进行行处理。顶底板板和煤壁壁有透水水预兆，冒冒顶、片片帮及瓦瓦斯浓度度在1%以上时时。割煤过过程中发发生堵转转时。采煤机机内部发发现异常常震动，声声响和异异味，或或零部件件损坏时时。割煤过过程中刮刮板输送送机上发发现大块块煤（矸矸）和杂杂物或支支护材料料时。工作面面刮板输输送机停停止运转转或挡煤煤板与溜溜槽错口口较大，影影响采煤煤机通过过时。牵引手手把或“停止”操纵按按钮失灵灵时。机组脱脱轨或拖拖缆装置置被卡时时。无冷却却水、水水压不足足或喷雾雾有故障障时。采煤机机负荷过过大，电电机发生生闷
11、车现现象。除接触触器触头头粘住可可用隔离离开关紧紧急停机机外，其其他情况况只允许许用急停停按钮停停机。班长发发出收工工命令，将将采煤机机停在头头、尾切切口处，无无淋水处处，支架架完好及及顶板完完好的地地点，将将滚筒落落在顶板板上。采煤机机运转时时，发现现问题及及时处理理，处理理不了应应及时向向队值班班室汇报报，并协协同有关关人员分分析原因因，迅速速排除故故障。必须把把停放的的采煤机机的隔离离开关、牵牵引速度度手把和和离合器器手把扳扳在中间间断开的的位置，关关闭供水水喷雾装装置，清清扫机器器各部煤煤尘，必必要时切切断顺槽槽中的采采煤机供供电开关关。工作面面运输巷巷中的刮刮板输送送机的煤煤拉净及及
12、推移刮刮板输送送机及支支护后，发发出开刮刮板输送送机，停停乳化液液泵等信信号。向接班班司机详详细交代代好本采采煤机运运行状况况，出现现的故障障，存在在的问题题等.出井后后按规定定填写工工作日志志。14.防防止大块块石头、物物料拉入入底托架架下面。15.注注意顶板板冒落石石头、片片帮煤伤伤人。16.采采煤机停停机时必必须把截截割部离离合器转转到“分”的位置置，使滚滚筒落在在底板上上。17.综综采工作作面放炮炮作业必必须制定定安全措措施，经经矿总工工程师批批准，否否则不准准作业。18.放放炮时机机组离爆爆破地点点不得少少30mm，且电电缆、水水管接头头必须保保护好人人员撤到到警戒线线以外的的安全地
13、地点。19. 除接触触器触头头粘住可可用隔离离开关紧紧急停机机外，其其他情况况只允许许用急停停按钮停停机。20.交交接班时时必须交交清接明明。技术标准准技术要点点序号内容技术标准准1. 工工作面头头尾斜切切进刀长长度30mm。2. 油油箱的油油位2/33以上。3. 高高压压力力表压力力17MMpa。4. 低低压压力力表压力力2Mppa。5. 内内、外喷喷雾的压压力4-6 MMpa。6. 工工作面不不得随意意留煤顶顶长度15mm，厚度度0.2m。1工作面头头尾斜切切进刀长长度30mm2推移刮板板输送机机距采煤煤机的距距离15mm3伞檐长度度在超过过1m时时，其最最大突出出部分薄煤层1500mm，
14、中中厚以上上煤层2000mm4伞檐长度度在1mm以下时时，其最最大突出出部分薄煤层2000mm，中中厚以上上煤层2500mm5推移输送送机机头头时刮板板输送机机成直线线偏差不得得超过50mmm6油箱的油油位2/33以上7高压压力力表压力力17MMpa8低压压力力表压力力2Mppa9内、外喷喷雾的压压力4-6 Mpaa10采煤机的的防滑装装置工作面的的倾角1511采煤机的的截深550-8000mm12工作面不不得随意意留煤顶顶长度115m，厚厚度0.22m13端面距8900-11140mmm井下单体体支护工工岗位工工作技术术标准岗位标准准安全要点点1.本标标准适用用于煤矿矿井下单单体支护护工操作
15、作工作。2.本工工种员工工必须熟熟悉并严严格执行行大同煤煤矿集团团公司井井下员工工岗位工工作技术术通用标标准。3.熟悉悉工作面面生产工工艺.掌掌握工作作面片帮帮和冒顶顶的预防防方法、了了解矿山山压力的的显现规规律.熟熟练各种种单体支支护的支支护方式式；会处处理片帮帮、冒顶顶事故、熟熟练操作作单体支支柱和切切顶墩柱柱，并能能排除故故障。4.支护护工必须须熟悉本本工作面面煤层、顶顶板特征征，顶板板管理方方式和所所采用支支柱的性性能、结结构原理理及使用用维护方方法，严严格按作作业规程程及本规规程的规规定进行行操作。5.工作作面控顶顶范围内内部出现现垮漏顶顶，顶底底板移近近量不得得超标，工工作面顶顶板
16、不出出现台阶阶下沉，机机道梁端端至煤壁壁顶板冒冒落高度度不得超超标；有有防止片片帮的措措施。6.单体体支柱支支护数量量达到要要求，不不得有缺缺梁、自自卸、少少柱等现现象。7.必须须有3名名或以上上单体支支柱工方方可开工工。.1. 严严格执行行大同煤煤矿集团团公司井井下员工工岗位工工作技术术通用标标准。2. 熟熟悉工作作面生产产工艺。掌握工工作面片片帮和冒冒顶的预预防方法法、了解解矿山压压力的显显现规律律。熟练各各种单体体支护的的支护方方式；会会处理片片帮、冒冒顶事故故、熟练练操作单单体支柱柱和切顶顶墩柱，并并能排除除故障。工作标准准作业要点点1.交接接班（1）支支护工应应准时进进入指定定接班地
17、地点，进进行现场场交接班班。（2）进进入工作作地点后后，必须须首先敲敲帮问顶顶，发现现隐患要要及时处处理。（3）了了解上班班工作面面情况和和顶板支支护情况况及遗留留问题。（4）与与上班支支护工一一起认真真检查所所有单体体支柱的的支护情情况和顶顶板情况况.（5）对对查出的的问题，现现场落实实责任，向向班组长长、验收收员汇报报。（6）履履行交接接班手续续，准备备上岗作作业。 2.设设备班检检（1）备备齐锤、铁铁锹、尖尖镐、撬撬棍、铅铅丝、卸卸载手把把、量具具等工具具.所有有工具应应牢固可可靠，铁铁锹、尖尖镐、横横楔、UU形夹、连连接螺丝丝、旋转转爪、压压杆等要要齐全、灵灵活可靠靠。（2）检检查工作
18、作地点的的顶板、煤煤帮和支支护是否否符合质质量要求求，发现现问题应应及时进进行处理理。（3）检检查单体体液压支支护时，发发现三用用阀失效效、漏液液、变形形、弯曲曲、活柱柱表面锈锈蚀、顶顶盖缺少少一个以以上小爪爪或手柄柄损坏时时，必须须及时更更换。（4）检检查铰接接顶梁时时，发现现两端接接头损伤伤裂纹，各各部焊缝缝开裂，弯弯曲，变变形，耳耳子变形形，连续续缺“牙”不能卡卡住支柱柱，销子子弯曲或或无销时时，应立立即更换换。1.严格格按照交交接班制制度交接接班。2. 对对查出的的问题，现现场落实实责任，向向班组长长、验收收员汇报报。工作标准准作业要点点（5）检检查注液液枪时，发发现漏液液、损坏坏、变
19、形形，无密密封圈或或出液不不正常时时，应立立即配合合有关人人员修补补或更换换。（6）应应坚持敲敲帮问顶顶，发现现活煤矸矸、伞檐檐、顶板板离层、顶顶板破碎碎、冒顶顶或片帮帮危险时时，要及及时处理理，加强强支护。3用型型梁正常常操作顺顺序（1）待待采煤机机割过顶顶煤后，支支护工观观察煤壁壁是否留留有伞檐檐，如有有则及时时清除伞伞檐，如如无开始始前移型钢梁梁。（2）支支护工用用卸载手手把将型钢梁梁下方支支柱卸载载，并将将其支设设在后方方短梁下下，将注注液枪放放置于型钢梁梁下另一一支柱的的手把上上。（3）型钢梁梁后下方方支柱撤撤走后，另另两名支支柱工分分别站到到型钢梁梁两端，双双手扶稳稳型钢梁梁，然后
20、后手持卸卸载手把把的支护护工回缩缩型钢梁梁下的单单体支柱柱，待支支柱与型钢梁梁脱离至至1000mm以以上时，进进行卸载载的支护护工扶稳稳卸载后后的支柱柱，手扶扶型钢梁梁的两名名支护工工同步将将型钢梁梁前移一一刀距离离。（4）待待前移完完毕后，手手持卸载载手把的的支护工工手气卸卸载手把把，取起起注液枪枪，将支支柱升起起。（5）支支护工将将支设于于后方短短梁下的的临时支支柱卸载载后移至至原位升升起。（6）待待采煤机机割过底底煤，刮刮板输送送机前移移后，支支护工将将型钢梁梁下前方方支柱，并并将其前前移一刀刀距离重重新支设设与型钢梁梁下。（7）如如型钢梁梁与顶板板间有空空顶时，要要用垫板板将顶背背实。
21、（8）由由支架工工将切顶顶墩柱前前移，并并进行推推溜工作作。 4.用用铰接顶顶梁操作作顺序（1）挂挂梁插调角角楔背顶清理和和定柱位位立柱供液升升柱（使使用顶网网的工作作面应先先挂网后后，再按按其顺序序进行操操作）。（2）挂挂梁.一一人站在在支架完完整处两两手抓住住铰接顶顶梁将之之插入已已安设好好的顶梁梁两耳中中，另一一人站在在人行道道，插上上顶梁圆圆销并用用锤将圆圆销打到到位。（3）插插调角楔楔.将顶顶梁托起起，由下下向上插插入调角角楔，使使梁与顶顶板留有有0.110.15mm的间隙隙。（4）背背顶.按按规定数数量与上上架棚子子背顶材材料交叉叉背好，并并用锤打打紧水平平楔。（5）清清理和定定柱
22、位.根据作作业规程程的规定定确定柱柱位，清清扫柱位位浮煤，凿凿柱窝或或麻面，需需穿鞋时时，将鞋鞋平放在在柱位上上。（6）立立柱与升升柱.一一人在倾倾斜上方方抓支柱柱的手把把将支柱柱立在柱柱位上，另另一人拿拿好注液液枪站在在支柱下下方，转转动支柱柱使注液液阀向下下，然后后冲洗注注液阀内内煤粉，将将注液枪枪卡套卡卡紧注液液阀，开开动手把把供液升升柱，使使柱瓜卡卡住梁牙牙并供液液达到规规定初撑撑力为止止，退下下注液枪枪并挂在在支柱手手把上，并并使支柱柱与梁联联成一体体。 5.特特殊情况况操作顺顺序3. 应应经常敲帮帮问顶，发发现活煤煤矸、伞伞檐、顶顶板离层层、顶板板破碎、冒冒顶或片片帮危险险时，人人
23、员要站站在斜上上方用长长把工具具撬落或或及时架架设临时时支护进进行维护护。4.移梁梁要到位位，确保保端面距距不大于于3000mm。5.严禁禁将支柱柱设于浮浮煤、浮浮矸及其其他杂物物上。工作标准准作业要点点（1）工工作面初初采时，应应先在原原切眼支支架梁下下沿刮板板输送机机支设一一排单体体支柱，待待采煤机机割过半半个循环环，且移移过刮板板输送机机后，在在原支架架间按一一刀距离离间距支支设长性型钢钢梁，随随后将原原支架梁梁下单体体支柱移移至型钢梁梁下支架架下将支支柱升起起，并与与型钢梁梁下另一一个支柱柱保持一一刀距离离间距。（2）工工作面过过空巷时时应先在在空巷内内加强支支护，采采煤机透透过煤壁壁
24、后，型钢梁梁前移时时，梁头头要与空空巷原有有支架梁梁头相掺掺，并在在型钢梁梁梁端加加设支护护。（3）工工作面过过断层或或顶板破破碎时，要要采用及及时支护护紧跟采采煤机机机身移梁梁，梁间间设置垫垫板，或或在煤壁壁处增设设逼帮柱柱。 6.注注意事项项（1）随随时注意意（听和和看）工工作面顶顶板的动动态，若若发现异异常现象象（如：有巨大大轰隆声声或支架架突然大大量折损损或钻底底顶等），立立即撤离离所有人人员到安安全地点点，待顶顶板稳定定后，再再进行处处理。（2）工工作面内内不得使使用不同同性能的的支柱，特特殊情况况下需使使用时，必必须制定定专门措措施。（3）工工作面支支护工要要和回柱柱工、风风镐工、
25、攉攉煤工、采采煤机司司机协调调操作，并并注意一一下事项项。（4）落落煤后，必必须按作作业规程程规定的的距离及及时支护护。（5）采采煤机割割煤、风风镐落煤煤等超过过规定控控顶距离离时，支支护工有有权要求求停止采采煤，待待支齐支支柱后，方方可继续续采煤。（6）加加设支柱柱时，其其下方不不得站立立人员，防防止挂梁梁时脱落落伤人。（7）支支护必须须符合作作业规程程的规定定，并确确保一梁梁一柱，严严禁单梁梁单柱支支护。（8）挂挂铰接顶顶梁时，顶顶梁应摆摆平并垂垂直于煤煤壁。（9）跟跟机挂梁梁时，人人应站在在两支柱柱间空挡挡内进行行操作，当当采高大大于2.0m操操作有困困难时，人人员可站站在专用用站台上上
26、进行操操作，而而且必须须在已挂挂好的顶顶梁掩护护下操作作，应随随时敲帮帮问顶。（10）挂挂梁后应应及时按按规定支支设临时时支柱，如如发现顶顶板破碎碎、压力力大时，要要立即通通知机组组司机停停机，待待处理好好顶板后后再割煤煤。（11）追追机支护护距离应应符合作作业规程程的规定定。（12）采采用预挂挂顶梁维维护顶板板的炮采采工作面面，每次次放炮后后，要及及时挂梁梁控制顶顶板或按按规定支支设临时时支柱。（13）调调角水平平楔子必必须水平平插入顶顶梁牙口口内，不不允许垂垂直插入入，正常常情况下下的插入入方向是是小头朝朝工作面面上方，禁禁止用木木楔或其其他物品品代替调调角楔。（14）升升柱时，应应用手托
27、托住调角角楔并随随升柱而而即使插插紧，当当支柱升升紧后，必必须用锤锤将调角角楔打紧紧。（15）临临时支柱柱的位置置应不妨妨碍架设设的基本本支柱，基基本支柱柱未架设设好，不不准回撤撤临时支支柱。6. 待待采煤机机割过顶顶煤后，支支护工观观察煤壁壁是否留留有伞檐檐，如有有则及时时清除伞伞檐，否否则进行行下一步步作业。7. 根根据作业业规程的的规定确确定柱位位，清扫扫柱位浮浮煤，凿柱窝窝或麻面面，需穿穿鞋时，将将鞋平放放在柱位位上。8.工作作面内不不得使用用不同性性能的支支柱。9.顶梁梁必须与与顶板紧紧密接触触，不得得张口，若若顶板不不平必须须用楔或或背板等等背实；顶板破破碎时，应应密背护护顶；局局
28、部冒顶顶造成梁梁上空顶顶时，要要用木料料在梁上上摆成三三角形或或“井”字形使使之接顶顶背实。工作标准准作业要点点（16）顶顶板破碎碎、片帮帮严重地地点应采采用超前前支护。（17）支支护时要要注意附附近工作作人员的的安全和和各种管管线，要要按规定定留出炮炮道或机机道。（18）高高档工作作面最大大、最小小空顶距距不超过过作业规规程规定定。（19）初初撑力达达到要求求，支柱柱要打成成直线，端端面距不不超规定定。（20）必必须同时时有3人人以上协协同操作作。（21）钢钢梁要交交替迈步步前移，不不得齐头头并进。（22）支支柱时柱柱爪必须须卡住长长钢梁牙牙。（23）采采用钢梁梁的必须须有防坠坠装置。（24
29、）变变形的钢钢梁必须须及时更更换。（25）禁禁止在缺缺口内无无支护的的情况下下空顶作作业。（26）工工作面必必须有不不小于220%的的备用支支护材料料。（27）工工作面浮浮煤厚度度不超过过规定。（28）支支柱迎山山有力，支支柱与底底板要全全面接触触，不准准支在浮浮煤、浮浮矸上.坚硬底底板要凿凿柱窝，松松软底板板倾角大大的支柱柱必须穿穿鞋。（29）顶顶梁必须须与顶板板紧密接接触，不不得张口口，若顶顶板不平平必须用用楔或背背板等背背实；顶顶板破碎碎时，应应密背护护顶；局局部冒顶顶造成梁梁上空顶顶时，要要用木梁梁在梁上上摆成三三角形或或“井”字形使使之接顶顶背实。（30）支支柱全部部编号，牌牌号清晰
30、晰。（五）收收尾工作作（1）割割煤后，支支柱必须须紧跟移移设，不不准留空空顶。（2）清清理工作作面的浮浮煤、矸矸石及煤煤尘、整整理好管管线。（3）班班长、验验收员验验收，处处理存在在的问题题，合格格后方可可收工，清清点工具具，放置置好备品品配件。（4）向向接班工工详细交交代本班班支护情情况、出出现的故故障、存存在的问问题。升升井后按按规定填填写单体体支护工工工作日日志。10.支支柱三角角阀要统统一指向向老空方方向。11.支支柱要支支直不得得有前倾倾后仰现现象，工工作面走走向、倾倾向有坡坡度要做做到迎山山有力。技术标准准技术要点点内容技术标准准1. 支支柱的迎迎山角每每2度迎迎1度。2. 支支柱
31、初撑撑力单体体液压支支柱80mmm60KN1000mm90KN3. 泵泵站压力力18MMPa。4. 顶顶梁铰接接率大于于90%。支柱的迎迎山角每2度迎迎1度乳化液浓浓度不低于223%单体液压压支柱高高度最大高度度应小于于支柱设设计最大大高度的的0.11m，最最小高度度应大于于支柱设设计最小小高度的的0.22m.支柱初撑撑力单体液压压支柱80mmm60KN1000mm90KN工作面支支柱直线线偏差不超超过1000mm（局局部变化化地区可可加柱）工作面支支柱柱距距偏差不大大于1000mm端面距不大于3300mmm泵站压力力18MMPa顶梁铰接接率大于900%浮煤净2m2内内浮煤平平均厚度度不超过过
32、30mmm移梁滞后后采煤机机10m顶底板移移近量按按采高1100mmm/mm井下端头头和超前前支护工工岗位工工作技术术标准岗位标准准安全要点点1.标准准适用于于煤矿井井下端头头和超前前支护工工操作工工作。2.本本工种员员工必须须熟悉并并严格执执行大同同煤矿集集团公司司井下下员工岗岗位工作技术术通用标标准。3.熟熟悉工作作面顶底底板特征征，掌握工工作面片片帮、冒冒顶的预预防方法法，了解矿山压力力的显现现规律，熟悉端端头和超超前支护护形式和和支护参参数；会处理理片帮、 冒顶事事故；掌握支支柱与顶顶梁的特特性和使使用方法法；熟悉作作业规程程规定的的顶板控控制方式式。4.负负责上下下出口端端头支架架的
33、操作作，确保转转载机推推移。5.按按作业规规程规定定，负责工工作面端端头顶板板管理和和上下出出口的畅畅通及两两巷的超超前维护护，负责上上下出口口端头支支架与煤煤壁间支支柱的支支设及撤撤除，并清理理维护范范围内的的浮煤、浮浮肝，回收各各种材料料。6.工工程质量量不合格格或没有有完成维维护工作作，得交班班。1.严格格执行大大同煤矿矿集团公公司井井下员工工岗位工工作技术术通用标标准。2.作业业规程规规定，负责工工作面端端头顶板板管理和和上下出出口的畅畅通及两两巷的超超前维护护，负责上上下出口口端头支支架与煤煤壁间支支柱的支支设及撤撤除，并清理理维护范范围内的的浮煤、浮浮矸，回收收各种材材料。工作标准
34、准作业要点点1.交接接班（1）支支护工应应准时进进入指定定接班地地点，进行现现场交接接班。（2）进进入工作作地点后后，必须首首先敲帮帮问顶，发现隐隐患要及及时处理理。（3）对对查出的的问题，现场落落实责任任，向班组组长、验验收员汇汇报。（4）履履行交接接班手续续，准备上上岗作业业。2.设备备班检（1）检检查单体体支柱是是否有缺缺梁、自自卸、少少柱等现现象。（2）了了解上班班工作情情况和顶顶板支护护情况及及遗留问问题。（3）检检查机头头、机尾尾的安全全出口宽宽度、高高度是否否符合规规定，与上班班支护工工一起认认真查看看各单体体支柱的的顶板维维护状况况和支撑撑情况，各单体体支柱的的完好、可可靠情况
35、况。3. 高高档工作作面架设设四对八八架长钢钢梁正常常操作顺顺序：清理切口口柱位，准备好好支柱和和插背料料、将移移梁器挂挂在被移移钢梁上上、卸载载降柱、移移动梁体体，背顶、补补柱、升升紧。1.严格格按照交交接班制制度交接接班。2.检查查机头、机机尾的安安全出口口宽度、高高度是否否符合规规定，与上班班 支护护工一起起认真查查看各单单体支柱柱的顶板板维护状状况和支支撑情况况，各单体体支柱的的完好、可可靠情 况，操作手手把是否否打到零零位。工作标准准作业要点点（1）一一人站在在安全位位置，观察现现场，负责指指挥并辅辅助其他他端头工工完成工工作，另一人人负责升升降支柱柱，另两名名端头工工负责前前移顶梁
36、梁。（2）前前移顶梁梁时，一名端端头工先先将一对对顶梁中中的一架架松动，将梁落落下，负责指指挥的端端头工应应将顶梁梁材料取取下，另两位位端头工工将长梁梁移到作作业规程程规定定的尺寸寸要求。（3）负负责指挥挥的端头头工放好好顶梁，另一人人升紧支支柱，重复以以上工序序完成一一对顶梁梁中另一一根长梁梁的前移移。（4）顶顶梁前移移后必须须补齐顶顶梁后方方的支护护。（5）端端头支护护前移必必须与煤煤壁的推推进度保保持一致致，必须与与刮板输输送机机机头推进进尺寸同同步，并且要要给刮板板输送机机机头前前移留出出一定空空间。4.综采采端头支支护综采工作作面按规规定，综采支支架垮两两条顺槽槽的半巷巷，并配合合单
37、体支支护共同同管理端端头。单体支支柱的柱柱、排距距根据作作业规程程规定定及顶板板情况确确定，操作顺顺序方法法按单体体支柱工工和液压压支架工工操作。5.起前前支护操操作顺序序：（1）支支柱时，支柱工工必须使使用带测测压功能能的液枪枪，要有三人或三人以上上工作，其中一一人负责责单体柱柱的直线线度和排排间距，一人操操作液枪枪并扶柱柱子，一人放放柱帽，柱帽由由一人站站在高凳凳子上放放置，柱帽放放在柱子子上以后后，挂好防防倒链，然后双双手护柱柱帽，在单体体柱升起起并达到到帽与顶顶板接触触后，扶柱帽帽人员方方可躲开开，单体柱柱升紧达达到初撑撑力后，挂好防防坠装置置。（2）在在超前支支护20m内有断断梁折柱
38、柱的必须须更换。（3）根根据顶板板压力情情况，支柱或或架棚按按作业规规程或补补充措施施及时加加强超前前支护。（4）支支柱要支支到实底底，柱顶和和顶梁要要严密结结合，要迎山山有力。（5）超超前支护护需要架架棚时，按作业业规程的的规定程程序和操操作方法法逐架架架棚.（6）正正常回柱柱时，先摘开开防倒装装置，然后一一人扶柱柱子，一人降降柱，一人扶扶柱帽，当单体体柱降下下时，摘开防防坠装置置，取下柱柱帽，人工将将柱子抬抬出。当顶板板破碎或或压力大大时，用长柄柄工具降降柱。（7）支支回柱坚坚持由里里向外，先支后后回的原则则。支回柱柱时周围围不得有有其它无无关人员员作业。6.注意意事项：（1）在在进行支支
39、护前，必须在在已有的的完好支支护保护护下，用长柄柄工具敲敲帮问顶顶，清除悬悬矸危岩和和松动的的煤帮。（2）在在运煤顺顺槽作业业时，回撤或或支护顶顶梁时，必须先先停止转转载机，然后方方可作业业，作业同同时要有有专人观观察顶板板及围岩岩情况.（3）随随时观察察工作面面顶板动态，发现大大量支柱柱卸载或或钻底严严重，顶板来来压显现现强烈或或出现台台阶下沉沉现象，必须立立即发出出警报，撤离所所有人员员。3.端头头支护前前移必须须与煤壁壁的推进进度保持持一致，必须与与刮板输输送机机机头推进进尺寸同同步，并且要要给刮板板输送机机机头前前移留出出一定空空间。4.正常常回柱时时，先摘开开防倒装装置，然后一一人扶
40、柱柱子，一人降降柱，一人扶柱柱帽，当单体体柱降下下时，摘开防防坠装置置，取下柱柱帽，人工将将柱子抬抬出。工作标准准作业要点点（4）顶顶梁与顶顶板应平平整接触触，若顶板板不平或或局部冒冒顶时，必须用用木料垫实。（5）不不准将支支柱支在在浮煤（矸矸）上，坚硬底底板倾角角大时要要刨柱窝窝，底板松松软时必必须穿鞋鞋。（6）支支柱必须须支设牢牢固、迎迎山有力力。严禁在在支柱上上打重楔楔和带双双柱帽。必须须根据支支护高度度的变化化，选择相相应高度度的支柱柱。（7）不不得使用用不同类类型和不不同性能能的支柱柱。（8）不不准站在在输送机机上或横横跨输送送机上进进行支护护，否则必必须有防防止输送送机启动动运行的
41、的措施。（9）移移梁时受受运输设设备影响响的要停停机后方方可作业业。（10）根据顶顶板情况况做好临临时性支支护和逼逼帮支护护。（11）平行作作业的距距离必须须符合要要求。（12）移动长长钢梁时时至少有有3人协同同操作，正常情情况下，必须保保持一梁梁三柱，移输送送机时可可以一梁梁二柱，移完输输送机后后必须及及时补齐齐。（13）移梁后后支柱要要升紧，严禁一一次放两两梁或一一次移一一对以上上顶梁。（14）超前支支护为距距煤壁220m范范围内打打双排柱柱，排柱距距符合作作业规程程的要求求。（15）所有单单体支柱柱必须有有防倒、防防坠装置置，并采用用硬连接接。（16）上、下下两安全全出口畅畅通无阻阻，高
42、度符符合要求求。超前支支柱初撑撑力符合合要求。（17）所有支支柱编码码管理。（18）支柱前前，严格执执行敲帮帮问顶制制度，认真检检查周围围的顶板板及煤壁壁护帮情情况，彻底清清除伞檐檐、零皮皮、片帮帮。（19）支柱前前，认真检检查单体体柱有无无弯曲、凹凹陷、顶顶盖变形形、缺爪爪、漏液液等，不合格格的支柱柱不得使使用， 并将将其抬放放到超前前支护往往外300m范围围，码放整整齐。（20）泵站压压力和乳乳化液浓浓度符合合规定要要求。7. 特特殊情况况工作标标准（1）进进出断层层的巷道道支护，根据巷巷道情况况在揭露露断层面面前后115m范范围架设倾向向钢梁棚棚，棚距视视顶板情情况决定定，当顶板板破碎时
43、时，棚距可可缩小到到一 个个循环进进度，并在倾倾向棚梁梁下用矿矿11#工字钢钢架设刚刚性抬棚棚，用单体体柱将刚刚性抬棚棚支设牢牢实，超高处处进行刹刹顶与巷巷道顺平平。（2）推推进到断断层附近近时，根据断断层在巷巷道的揭揭露情况况采取挑挑顶或卧卧底进行行调整采采高保证证设备能能够正常常通过，将断层层平缓送送人工作作面。（3）发发生漏顶顶后，在漏顶顶区域口口处架设设钢梁棚棚子，以防扩扩大漏顶顶范围， 并及及时用锚锚索锁口口。8. 收尾工工作将剩余余的顶梁梁、背顶顶材料、失失效和损损坏的柱柱、梁等等各种工工具分别别运送到指定地地点。5.支柱柱前， 认真真检查单单体柱有有无弯曲曲、凹陷陷、顶盖盖变形、
44、缺缺爪、漏漏液等，不合格格的支柱柱不得使使用，并将其其抬放到到超前支支护往外外30mm范围， 码放放整齐。6.推进进到断层层附近时时，根据断断层在巷巷道的揭揭露情况况采取挑挑顶或卧卧底进行行调整采采高保证证设备能能够通过过，将断层层平缓送送人工作作面。工作标准准作业要点点1.支柱柱直线偏差不得得超过1000mm1. 端端头支柱柱初撑力力1000mm不不小于990KNN2. 泵泵站压力力高档不不小于118MPPa，综综采不小小于300MPaa3. 超超前支护护的距离离距煤壁壁不小于于20mm范围内内打双排排柱4. 单单体液压压支柱支支设的高高度最大大高度应应小于支支柱设计计最大高高度的00.1m
45、，最最小高度度应大于于支柱设设计最小小高度的的0.2m2.端头头支柱初初撑力1000mm不不小于990KNN3.泵站站压力高档不小小于188MPaa，综采采不小于于30MMPa4.单体体柱迎山山角每2度迎迎1度5.超前前支护的的距离距煤壁不不小于220m范范围内打打双排柱柱6.安全全出口的的高度高档不低低于1.6m，综综采不低低于1.8m，有有0.77m宽人人行道7.排距距偏差不得得超过1000mm8.柱距距偏差不得得超过1000mm9.超前前支柱初初撑力1000mm不不小于550KN10.乳乳化液浓浓度高档2%3%，综采采3%5%11.支支回柱平平行作业业的距离离15m12.单单体液压压支柱支支设的高高度最大高度度应小于于支柱设设计最大大高度的的0.11m，最最小高度度应大于于支柱设设计最小小高度的的0.22m井下乳化化液泵站站工岗位位工作技技术标准准岗位标准准安全要点点1.本标标准适用用于煤矿矿井下乳乳化液泵泵站工工工作岗位位。2.必须须熟悉并并严格执执行大同同煤矿集集团公司司井下下工种通通用标准准。3.了解解泵站系系统构成成、主要要技术参参数、型型号和系系统工作作原理以