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1、表C1-3 技术交底记录建筑施工工企业中中的技术术交底，是是在某一一单位工工程开工工前，或或一个分分项工程程施工前前，由主主管技术术领导向向参与施施工的人人员进行行的技术术性交待待，其目目的是使使施工人人员对工工程特点点、技术术质量要要求、施施工方法法与措施施等方面面有一个个较详细细的了解解，以便便于科学学地组织织施工，避避免技术术质量等等事故的的发生。各各项技术术交底记记录也是是工程技技术档案案资料中中不可缺缺少的部部分。技技术交底底一般包包括下列列几种： 1、设设计交底底，即设设计图纸纸交底。这这是在建建设单位位主持下下，由设设计单位位向各施施工单位位（土建建施工单单位与各各设备专专业施工
2、工单位）进进行的交交底，主主要交待待建筑物物的功能能与特点点、设计计意图与与要求等等。 22、施工工设计交交底。工程名称称交底部位位工程编号号日 期交底内容容：钢筋手工工电弧焊焊本技术交交底适用用于工业业与民用用建筑的的钢筋及及埋件手手工电弧弧焊。1材料料要求（1）钢钢筋：钢钢筋的级级别、直直径必须须符合设设计要求求，有出出厂证明明书及复复试报告告单。进进口钢筋筋还应有有化学复复试单，其其化学成成分应满满足焊接接要求，并并应有可可焊性试试验。预预埋件的的锚爪应应用I、级钢筋筋。钢筋筋应无老老锈和油油污。（2）钢钢材：预预埋件的的钢材不不得有裂裂缝、锈锈蚀、斑斑痕、变变形，其其断面尺尺寸和机机械
3、性能能应符合合设计要要求。（3）焊焊条：焊焊条的牌牌号应符符合设计计规定。如如设计无无规定时时，应符符合表2249的要要求。焊焊条质量量应符合合以下要要求。1）药皮皮应无裂裂缝、气气孔、凹凹凸不平平等缺陷陷，并不不得有肉肉眼看得得出的偏偏心度。2）焊接接过程中中，电弧弧应燃烧烧稳定，药药皮熔化化均匀，无无成块脱脱落现象象。3）焊条条必须根根据焊条条说明书书的要求求烘干后后才能使使用。4）焊条条必须有有出厂合合格证。2主要要机具弧焊机、焊焊接电缆缆、电焊焊钳、面面罩、堑堑子、钢钢丝刷、锉锉刀、榔榔头、钢钢字码等等。钢筋电弧弧焊使用用的焊条条牌号表249项次钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊1级E430
4、3E4303E43032级E4303 E4303E50033级E5003 E5003E50034、级与钢板焊接E43033作业业条件（1）焊焊工必须须持有考考试合格格证。（2）帮帮条尺寸寸、坡口口角度、钢钢筋端头头间隙、接接头位置置以及钢钢筋轴线线应符合合规定。（3）电电源应符符合要求求。（4）作作业场地地要有安安全防护护设施、防防火和必必要的通通风措施施，防止止发生烧烧伤、触触电、中中毒及火火灾等事事故。4操作作工艺工艺流程程：检查设备备选择焊焊接参数数试焊、做做模拟试试体送试确定焊焊接参数数施焊质量检检验（1）检检查电源源、焊机机及工具具。焊接接地线应应与钢筋筋接触良良好，防防止因起起弧而
5、烧烧伤钢筋筋。（2）选选择焊接接参数。根根据钢筋筋级别、直直径、接接头形式式和焊接接位置，选选择适宜宜的焊条条直径、焊焊接层数数和焊接接电流，保保证焊缝缝与钢筋筋熔合良良好。（3）试试焊、做做模拟试试体。在在每批钢钢筋正式式焊接前前，应焊焊接3个模拟拟试体做做拉力试试验，经经试验合合格后，方方可按确确定的焊焊接参数数成批生生产。（4）施施焊操作作：1）引弧弧：带有有垫板或或帮条的的接头，引引弧应在在钢板或或帮条上上进行。无无钢筋板板或无帮帮条的接接头，引引弧应在在形成焊焊缝的部部位，防防止烧伤伤主筋。2）定位位：焊接接时应先先焊定位位点再施施焊。3）运条条：运条条时的直直线前进进、横向向摆动和
6、和送进焊焊条三个个动作要要协调平平稳。4）收弧弧：收弧弧时，应应将熔池池填满。拉拉灭电弧弧时，注注意不要要在工作作表面造造成电弧弧擦伤。5）多层层焊：如如钢筋直直径较大大，需要要进行多多层施焊焊时，应应分层间间断施焊焊，每焊焊一层后后，应清清渣再焊焊接下一一层。应应保证焊焊缝的高高度和长长度。6）熔合合：焊接接过程中中应有足足够的熔熔深。主主焊缝与与定位焊焊缝应结结合良好好，避免免气孔、夹夹渣和烧烧伤缺陷陷，并防防止产生生裂缝。（5）平平焊：平平焊时要要注意熔熔渣和铁铁水混合合不清的的现象，防防止熔渣渣流到铁铁水前面面。熔池池也应控控制成椭椭圆形，一一般采用用右焊法法，焊条条与工作作表面成成7
7、0度。（6）立立焊：立立焊时，铁铁水与熔熔渣易分分离。要要防止熔熔池温度度过高，铁铁水下坠坠形成焊焊瘤。操操作时焊焊条与垂垂直面形形成600度800度角，使使电弧略略向上，吹吹向熔池池中心。焊焊第一道道时，应应压住电电弧向上上运条，同同时作较较小的横横向摆动动，其余余各层用用半圆形形横向摆摆动加挑挑弧法向向上焊接接。（7）横横焊：焊焊条倾斜斜70度80度，防防止铁水水受自重重作用坠坠到下坡坡口上。运运条到上上坡口处处不作运运弧停顿顿，迅速速带到下下坡口根根部作微微小横拉拉稳弧动动作，依依次匀速速进行焊焊接。（8）仰仰焊：仰仰焊时宜宜用小电电流短弧弧焊接，熔熔池宜薄薄，且应应确保与与母材熔熔合良
8、好好。第一一层焊缝缝用短电电弧作前前后推拉拉动作，焊焊条与焊焊接方向向成800度900度角。其其余各层层焊条横横摆，并并在坡口口侧略停停顿稳弧弧，保证证两侧熔熔合。（9）钢钢筋帮条条焊：1）钢筋筋帮条焊焊适用于于、级钢筋筋。钢筋筋帮条焊焊宜采用用大面焊焊，见图图242（a），不不能进行行双面焊焊时，也也可采用用单面焊焊，见图图242（b）。帮条宜采采用与主主筋同级级别、同同直径的的钢筋制制作，其其帮条长长度L见表250。如如帮条级级别与主主筋相同同时，帮帮条的直直径可以以比主筋筋直径小小一个规规格。如如帮条直直径与主主筋相同同时，帮帮条钢筋筋可比主主筋低一一个级别别。2）钢筋筋帮条接接头的焊焊
9、缝厚度度h应不小小于0.3钢筋筋直径，焊焊缝宽度度b不小于于0.77钢筋直直径。见见图243。钢筋帮条条长度表2250项次钢筋级别焊缝型式帮条长度L1级单面焊双面焊8D4D2、级单面焊双面焊10D5D注：DD为钢筋筋直径。3）钢筋筋帮条焊焊时，钢钢筋的装装配和焊焊接应符符合下列列要求：A两主主筋端头头之间，应应留25mmm的间隙隙。B帮条条与主筋筋之间用用四点定定位固定定，定位位焊缝应应离帮条条端部220mmm以上。C焊接接时，引引弧应在在帮条的的一端开开始，收收弧应在在帮条钢钢筋端头头上，弧弧坑应填填满。第第一层焊焊缝应有有足够的的熔深，主主焊缝与与定位焊焊缝，特特别是在在定位焊焊缝的始始端
10、与终终端，应应熔合良良好。（10）钢钢筋搭接接焊：1）钢筋筋搭接焊焊适用于于、级钢筋筋。焊接接时，宜宜采用双双面焊，见见图244(a)。不不能进行行双面焊焊时，也也可采用用单面焊焊，见图图244（b）。搭搭接长度度L 应与与帮条长长度相同同，见表表250。2）搭接接接头的的焊缝厚厚度h应不小小于0.3钢筋筋直径；焊缝宽宽度b不小于于0.77钢筋直直径。3）搭接接焊时，钢钢筋的装装配和焊焊接应符符合下列列要求：A搭接接焊时，钢钢筋宜预预弯，以以保证两两钢筋的的轴线在在一直线线上。在现场预预制构件件安装条条件下，节节点处钢钢筋进行行搭接焊焊时，如如钢筋预预弯确有有困难，可可不预弯弯。B搭接接焊时，
11、用用两点固固定，定定拉焊缝缝应离搭搭接端部部20mmm以上上。C焊接接时，引引弧应在在搭接钢钢筋的一一端开始始，收弧弧应在搭搭接钢筋筋端头上上，弧坑坑应填满满。第一一层焊缝缝应有足足够的熔熔深，主主焊缝与与定位焊焊缝，特特别是在在定位焊焊缝的始始端与终终端，应应熔合良良好。（11）预预埋件TT形接头头电弧焊焊：预埋件TT形接头头电弧焊焊的接头头形式分分贴角焊焊和穿孔孔塞焊两两种。焊接时，应应符合下下列要求求：1）钢板板厚度SS不小于于0.66钢筋直直径，并并不宜小小于6mmm。2）钢筋筋应采用用、级。受受力锚固固钢筋直直径不宜宜小于88mm，构构造锚固固钢筋直直径不宜宜小于66mm。锚锚固钢筋
12、筋直径在在18mmm以内内，可采采用贴角角焊；锚锚固钢筋筋直径为为1822mmm时，宜宜采用穿穿孔塞焊焊。3）采用用I级钢筋筋时，贴贴角焊缝缝焊脚KK不小于于0.55钢筋直直径；采采用级钢筋筋时，焊焊缝焊脚脚K不小于于0.66钢筋直直径。4）焊接接电流不不宜过大大，严禁禁烧伤钢钢筋。（12）钢钢筋与钢钢板搭接接焊：钢筋与钢钢板搭接接焊时，接接头形式式见图2246。I级钢筋筋的搭接接长度KK不小于于4倍钢筋筋直径，级钢筋的搭接长度L不小于5倍钢筋直径，焊缝宽度b不小于0.5钢筋直径，焊缝厚度h不小于0.35钢筋直径。（13）在在装配式式框架结结构的安安装中，钢钢筋焊接接应符合合下列要要求：1）两
13、钢钢筋轴线线偏移较较大时，宜宜采用冷冷弯矫正正，但不不得用锤锤敲击。如如冷弯矫矫正有困困难，可可采用氧氧乙炔焰焰加热后后矫正，加加热温度度不得超超过8550，避免免烧伤钢钢筋。2）焊接接时，应应选择合合理的焊焊接顺序序，对于于柱间节节点，可可对称焊焊接，以以减少结结构的变变形。（14）钢钢筋低温温焊接：1）在环环境温度度低于5的条件件下进行行焊接时时为钢筋筋低温焊焊接。低低温焊接接时，除除遵守常常温焊接接的有关关规定外外，应调调整焊接接工艺参参数，使使焊缝和和热影响响区缓慢慢冷却。风风力超过过4级时，应应有挡风风措施。焊焊后未冷冷却的接接头应避避免碰到到冰雪。2）钢筋筋低温电电弧焊时时，焊接接
14、工艺应应符合下下列要求求：A进行行帮条平平焊或搭搭接平焊焊时，第第一层焊焊缝，先先从中间间引弧，再再向双端端运弧；立焊时时，先从从中间向向上方运运弧，再再从下端端向中间间运弧，以以使接头头端部的的钢筋达达到一定定的预热热效果。在在以后各各层焊缝缝的焊接接时，采采取分层层控温施施焊。层层间温度度控制在在15003500之间，以以起到缓缓冷的作作用。B、级钢筋筋电弧焊焊接头进进行多层层施焊时时，采用用“回火焊焊道施焊焊法”，即最最后回火火焊道的的长度比比前层焊焊道在两两端各缩缩短46mmm，以消消除或减减少前层层焊道及及过热区区的淬硬硬组织，改改善接头头的性能能。C焊接接电流略略微增大大，焊接接速
15、度适适当减慢慢。5质量量标准（1）保保证项目目：1）钢筋筋的品种种和质量量、焊条条的牌号号、性能能及接头头中使用用的钢板板和型钢钢均必须须符合设设计要求求和有关关标准的的规定。注：进口口钢筋需需先经过过化学成成分检验验和焊接接试验，符符合有关关规定后后方可焊焊接。检验方法法：检查查出厂证证明书和和试验报报告单。2）钢筋筋的规格格、焊接接接头的的位置、同同一截面面内接头头的百分分比必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定。检验方法法：观察察或尺量量检查。3）弧焊焊接头的的强度检检验必须须合格。从成品中中每批切切取三个个接头进进行抗拉拉试验。对对于装配配式结构构节点的的钢筋焊焊接接头头，可按按生
16、产条条件制作作模拟试试体。在工厂焊焊接条件件下，以以3000个同类类型接头头（同钢钢筋级别别、同接接头型式式）为一一批。在现场安安装条件件下，每每一楼层层中以3300个个同类型型接头（同同钢筋级级别、同同接头型型式、同同焊接位位置）作作为一批批，不足足3000个时，仍仍作为一一批。检验验方法：检查焊焊接试体体试验报报告单。（2）基基本项目目：操作作者应在在接头清清渣后逐逐个检查查焊体的的外观质质量，其其检查结结果应符符合下列列要求：1）焊接接表面平平整，不不得有较较大的凹凹陷，焊焊瘤。2）接头头处不得得有裂纹纹。3）咬边边深度、气气孔、夹夹渣的数数量和大大小，以以及接头头尺寸偏偏差，不不得超过
17、过表251所规规定的数数值。钢筋电电弧焊接接头尺寸寸偏差缺缺陷允许许值表2251项次项目允许偏差检验方法1帮条沿接头中心线负位置偏差0.5d尺量2接头弯折4度用刻槽直尺3接头处钢筋轴线的偏移0.1d且不大于3mm4焊缝厚度0.05d用卡尺和尺5焊缝宽度0.1d尺量6焊缝长度0.5d尺量7横向咬边深度0.5mm目测8焊缝气孔及夹渣的数量和大小在长2d的焊缝表面上2个、6（mm）尺量、目测外观检查查不合格格的接头头，经修修整或补补强后可可提交二二次验收收。检验方法法：目测测或量测测。6成品品保护注意对已已绑扎好好的钢筋筋骨架的的保护，不不乱踩乱乱折，不不粘油污污，在施施工中折折乱的骨骨架要认认真修
18、复复，保证证钢筋骨骨架中各各种钢筋筋位置正正确。7应注注意的质质量问题题（1）检检查帮条条尺寸、坡坡口角度度、钢筋筋端头间间隙、钢钢筋轴线线偏移，以以及钢材材表面质质量情况况，不符符合要求求时不得得焊接。（2）搭搭接线应应与钢筋筋接触良良好，不不得随意意乱搭，防防止打弧弧。（3）带带有钢板板或帮条条的接头头，引弧弧应在钢钢板或帮帮条上进进行。无无钢板或或无帮条条的接头头，引弧弧应在形形成焊缝缝部位，不不得随意意引弧，防防止烧伤伤主筋。（4）根根据钢筋筋级别、直直径、接接头型式式和焊接接位置，选选择适宜宜的焊条条直径和和焊接电电流，保保证焊缝缝与钢筋筋熔合良良好。（5）焊焊接过程程中及时时清渣，焊焊缝表面面光滑平平整，焊焊缝美观观，加强强焊缝应应平缓过过渡，弧弧坑应填填满。技术负责责人： 交交底人： 接接交人：