管道试压 方案.doc

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1、种子分解槽试水方案一、工程概况:种子分解是选矿拜耳法示范工程的子项目,由我长铝建公司承担的工程中主要设备有:种子分解槽1431.7m两台、种子分解槽1430.4m五台、 根据工艺进度安排对工艺管道及设备进行打压。二、参加单位: 工程项目部、第二氧化铝厂、车间、监理公司、设备厂家、长铝建。三、试压准备:1、组织人员对各个工艺管道逐一盘查,防止有管道及阀门安装错误。2、检查各设备上的仪表、人孔、检修孔、法兰盖密封性,防止漏水。3、管道法兰螺栓拧紧,各种阀门应处正常状态。4、打开人孔盖清除并确认设备内无残留物后,重新盖上并密封好人孔盖,以确保打压安全、可靠。5、各种泵应经无负荷单体试车完毕,运转良好

2、,操作方便。6、准备3块压力表,一个50米扬程的压泵。7、在各打压段的蒸发器顶部管道上设置一台放气阀并设置一块压力表。8、由于种分槽盛水体积相当大,为保证地基不偏沉,同时考虑各设备、管道的工作压力不同,打压分段进行,注水时按依次顺序进行,分段注水。9、在设备打压前,把精滤降温子项中的精液槽槽先注满水。10、落实水源并且准备打压试水所必须的泵、仪表等。五、 试验要求1、 管道及设备试压应严格执行打压工程及验收规范。2、 设备生产厂家提供设备单体试压合格证,在打压时要依据设备试压标准所规定范围进行打压。3、 系统打压时管道系统应施工完毕,并符合设计要求。4、 管道的支吊架应该安装完毕。5、 焊缝及

3、其它检查部位,不可进行涂漆和保温。6、 试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附属件加以隔离,需要加盲板的地方应该有明显的标记和记录。7、 试验用压力表经校验,精度不低于1.5级,且压力表不少于2块。8、 对于位差较大的管道系统,应考虑试验介质的静压影响,液体管道的压力以最高点的压力为标准,但最低点的压力不得超过管道的承受能力。9、 对液压强度试验时升压应缓慢,当达到试验压力后,停止升压,观察30分钟,若无泄漏且目测无变化则认为试压合格。六、 试压顺序试压顺序从北向南,先对种分槽进行试漏试验,其次对工艺管道进行试水和打压实验。种子分解槽试水打压第一部:1#分解槽试水试验:先在槽体的外壁

4、某一标高,均匀的作四个沉降点,记下最初的标高;在另一固定实物上作另一标记,记下标高,并且记下两标记最初的标高差;关闭一切与分解槽有关的所有阀门及相关连接,先对1号槽进行注水,直至注满;先检查槽子的环缝、纵缝、底板缝是否有泄漏,若无泄漏情况,再通过仪器来测量两标高是否有变化,有变化说明槽子有沉降现象。第二部:把1#槽的水倒到2#槽,依此类推,直至1#7#槽全部试水结束,记下每一个槽子的试水记录。 2、管路试压 因为整个工艺系统都是低压管道,故试验压力分两个阶段:第一阶段压力为0.6MPA;第二阶段压力为0.9MPA。槽顶管路:G-56 、G-57、G-41、G-35、G-24、G-25、由于工作

5、压力相同,所以可以在合适的地方加盲板,使管路连成一体,进行整体打压试验,管子上的阀门在试压的时候必须完全关闭;1#换热器和1#换热泵试压时,在G-57、G-27上加盲板;2#换热器和2#换热泵试压时,在G-57、G-27上加盲板。2#管架:对G-39、G-43加盲板和连接管,且连成一体,进行整体试水试压试验。3#管架:对 G-1、G-56加盲板和连接管,进行整体试水试压。七、 试压临时措施a) 主体设备及管道打压用污水泵向精液槽中水进行上水时,消防栓应一直向精液槽处注水,开污水泵向精液槽补水,防止水源不足。精液槽槽存试漏水满时才可放水,通过精种管向种分槽进行注水。b) 系统倒水:当1#槽试水结

6、束时利用倒槽管向2#槽倒水。3、 槽和管道系统排水可通过槽底放料阀放入地沟,排至马路边阴井。八、 试压注意事项1、在各项准备工作完成后,才能对系统进行上水工作,分组阀门应按组严格操作,不可失误,各段打压时应严格按照各段工艺流程开关各阀门,堵板一定要紧闭,闭合阀门一定要关死。2、开泵前,一定要严格检查各个设备,泵运转时要严格监控电流变化,防止过流损坏设备。上水时应按试压顺序打开阀门,特别要注意焊缝、法兰处是否漏水,如果发现应及时处理,无法带水处理的,应停止上水,待漏水之处处理完毕后,继续上水。3、系统上满水后,仔细观察整个工艺管道系统及设备,待一切正常后由各段打压泵进行打压,升压过程中,如发现有泄漏,应立即停止,泄压到零后,方可进行修理,不容许带压进行维修。4、设备安装完毕后,应以水代料进行不低于4小时的试车。5、一切处理完毕后,由打压泵进行升压,各段压力达到所规定的试验压力后稳定30分钟,如果无明显的压力降,试压工作即可宣告结束。种 子 分 解 试 水 方 案 审 批:吴 静 亮审 核:胡 松 伟编 制:孙 治 国中国长城铝业建设公司2003 年9月10日

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