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1、-_ 2018 年一建市政教材带数据的考点1. 混凝土基层比面层每侧髋宽：人工 300mm；滑轨摊铺机 500mm；滑膜摊铺机 650mm。2. 一次摊铺水泥路面宽度大于 4.5m 设置带拉杆的纵向缩缝。3. 填筑土方时当坡度陡与 1:5 时，需要修成台阶，高度不超 300mm，宽度不超过 1.5m。4. 填方管涵顶面填土 500mm 以内禁止压路机碾压。5. 管道边 1m 范围人工开挖；直埋线缆 2m 范围人工开挖。6. 路基填土宽度比设计宽度宽 500mm。7. 压路机速度不超过 4km/h。8. 水泥稳定土自搅拌到摊铺不得超过 3h。9. 水泥土分层摊铺应该在下层养护 7d 后再摊铺上层
2、。10.二灰基层压实每层最大为 200mm，不小于 100mm。养护不小于 7d。 （土方路基压实厚度根据试验确定，沥青面层压实厚度不大于 100mm）11.摊铺沥青路面，每台摊铺机摊铺宽度小于 6m；两台摊铺机前后错开 10-20m；搭接宽度 30-60mm。12.摊铺机熨平板预热不低于 100；沥青摊铺速度控制在 2-6m/min13.沥青压实厚度不大于 100mm。14.沥青面层上下层纵向热接缝错缝 150mm，冷接缝错峰 300-400mm（改性沥青避免出现冷接缝 ） ；上下层横向接缝错峰 1m 以上。15.沥青路面温度低于 50开放交通。16.改性沥青生产温度较普通沥青提高 10-2
3、0，贮存过程中混合料温度降不得大于 10，储存时间不大于 24h。 （改性 SMA 只限当天使用，OGFC 混合料随拌随用）17.改性沥青 SMA 摊铺温度不低于 160；摊铺速度：1-3m/min。18.高温施工时，混凝土拌合物初凝时间不得小于 3h；低温时终凝时间不得超过 10h。19.混凝土路面钢模板每 1m 设 1 处支撑；木模板板厚不小于 50mm，每 0.8-1m 设 1 处支撑；20.滑轨摊铺宽度最小 3.75m；滑模摊铺速度 1-3m/min。21.混凝土面层分两次摊铺 ，下层厚度为总厚度的 3/5。缩缝宽度 4-6mm。22.混凝土面层养护到设计强度的 80%，一般 14-2
4、1d。23.大于 5mm 的裂缝灌缝处理；局部破损挖补处理；13-40mm 车辙铣刨处理。24.修补混凝土路面将空鼓，破损剔凿深度 5cm 以上。25.验算模板，支架，拱架抗倾覆系数时，稳定系数不小于 1.3.26.外露模板挠度不超过长度的 1/400；隐蔽模板挠度不超过长度的 1/250。27.非承重模板在混凝土强度 2.5MPa 以上方可拆除。-_28.浆砌石，混凝土拱架达到设计要求强度，没有要求需要在砂浆强度达到 80%以上。29.HPB300 冷拉率不得大于 2%；HRB400 冷拉率不得大于 1%。30.钢筋小于或等于 22mm 时，可以用绑扎方式；主筋不得绑扎。31.绑扎街头搭接长
5、度内的箍筋间距：受拉应小于 5d，且不得大于 100mm；受压应小于 10d，且不大于200mm。32.混凝土抗压强度试块为边长 150mm 立方体，同龄期 3 块为一组。33.对于 C60 以上的高强混凝土，不少于 10 组试块。34.普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥洒水养护不少于 7d；参缓凝外加剂，有抗渗要求混凝土不少于 14d。35.预应力钢绞线，钢丝，钢筋 60t 为一检验批；存放时间不少过 6 个月。36.金属螺纹管累积半年或 50000m 为一检验批；波纹管 10000m 为一检验批。37.锚具，夹片 1000 套为一检验批；连接器 500 套为一检验批。38.预应力钢
6、筋理论伸长量与实际伸长量比控制在 6%以内。39.张拉台座抗倾覆系数不得小于 1.5，抗滑移系数不得小于 1.3。40.先张法放张时混凝土强度符合设计要求，没有要求不得小于设计值 75%；后张法张拉是时不得小于设计值 75%。41.穿孔至灌浆完成时间不超过：湿度大于 70%或者盐分过大 7d；湿度 40-70%之间 17d；湿度小于 40%时20d。42.孔道灌装水泥浆应该符合设计要求，设计无要求不得低于 30MPa；留 3 组试块，标养 28d。43.压浆后 48h 内，气温不得低于 5。44.封锚混凝土强度不得小于结构混凝土强度的 80%，且不小于 30MPa。45.基层混凝土强度达到设计
7、强度的 80%以上才可以进行防水层施工。46.防水卷材和防水涂料严谨在雨天雪天风力大于或者等于 5 级时施工。47.防水卷材不得多于 3 层，搭接接头应错开 500mm 以上；长度方向搭接 150mm，宽度方向搭接100mm。48.防水涂料胎体增强材料 长度方向搭接 70mm，宽度方向搭接 50mm，搭接缝错开不小于幅宽的1/3。49.防水卷材上层的沥青混凝土摊铺温度应该防水卷材的耐热度 10-20，但同时应该小于 170；防水涂料上层的沥青混凝土温度应该防水涂料的耐热温度 10-20。50.防水层 10000 平方米为一个检验单元。51. 围堰高度应该高出施工中可能出现的最高水位 0.5-0
8、.7m。-_52.土围顶部宽度可为 1-2m，机械开挖不小于 3m。外侧迎水坡度 1：2-1：3；背水一侧可在 1：2 之内，内测坡度 1：1-1：1.5。坡内与基坑边的距离不得小于 1m。53.土袋围堰外边破 1：0.5-1：1，内边坡为 1：0.2-1：0.5。54.泥浆护筒应高出水位 2m，高出地面 0.3m。55.端承桩沉渣厚度不应大于 100mm，摩擦桩沉渣厚度不应大于 300mm。56.人工挖孔桩孔径 1.2-2.0m，最大 3.5m。深度不应超过 25m。57.钢筋笼放入泥浆 4h 内必须浇筑。58.桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高 0.5-1m。59.导管底部至孔底距离宜为
9、200-5000mm；首次埋入混凝土灌注面以下不应少于 1.0m；导管埋入混凝土深度宜为 2-6m。60.重力式墩台混凝土应分层浇注，每层高度。5-2m。61.吊绳与起吊构件交角小于 60时，应设置吊架或吊扁担。62.同一孔跨的梁板龄差不宜大于 10d。63.湿接头一联中一次全部浇筑完成，养护不小于 14d。64.挂篮与混凝土质量比控制在 0.3-0.5，最大不超过 0.7；挂篮允许最大变形量为 20mm；抗倾覆系数，自锚安全系数，水平限位系统安全系数不得小于 2。65.将地下水降至基地一下 500mm 方可施工，且连续降水至具有抗浮能力。66.涵洞两侧回填土因该在防水层的保护层完成且保护砂浆
10、强度达到 3MPa 后进行；回填土两侧高差不宜超过 300mm。67.箱涵顶进时每当油压升高 5-10MPa，需要停泵观察。68.当顶进力达到结构自重 0.8 倍时候，箱涵未启动，应该立即停止顶进。69.箱涵内挖土宜用小型反铲挖掘机挖掘，每次挖土 0.4-0.8m。70.浅埋暗挖法挖土每次 0.5-1m 左右。71.相邻两个联络通道之间距离应该不大于 600m；联络通道长度一般为 5-9m。72.软土地区开挖深度超过 3m 应该井点降水。73.水泥搅拌桩帷幕桩径 450-800mm；搭接宽度深度不大于 10m 时，不用小于 150mm，深度 10-15m 时，不应小于 200mm，深度 15m
11、 时，不应小于 250mm。74.双排搅拌桩截水帷幕搭接宽度比单排小 50mm。75.明沟在基础边 0.4m 外，边缘离开坡脚 0.3m，深度 0.3-0.4m。76.当基坑宽度小于 6m 且降水深度不超过 6m，可采用单排井点，布置在上游；宽度大于 6m，渗透系数大，采用双排井点，两侧；基坑较大，采用环形井点。-_77.井点井管距离坑壁大于 1.0-1.5m；井点间距 0.8-1.6m。78.回灌井与减压井间距不宜小于 6m。79.地下连续墙泥浆页面保持在导墙下 20cm，高出地下水位 1m。80.放坡分级过度平台岩石不小于 0.5m；土质不宜小于 1.0m。81.盾构隧道埋深不宜小于 1
12、倍洞泾。82.始发井长度大于盾构主机长度 3m，宽度大于盾构直径 3m。83.盾构洞口土体加固范围：衬砌轮廓线外左右，地板，顶板各 3m 范围。84.盾构到达工作井 100m 时，测量和调整盾构姿态。85.盾构到达接收工作井 10m 内，控制掘进速度和土仓压力。86.喷锚支护喷射混凝土初凝时间不应大于 5min，终凝时间不应大于 10min。87.混凝土一次喷射厚度边墙 50-80mm，拱部 30-50mm。88.单元组合水池混凝土待块养护 42d 后，浇筑强度高一个等级的收缩补偿混凝土后浇带 ，养护大于14d。89.污水一级处理可以出去 40%的悬浮物；二级处理 BOD5 除去率可以达到 9
13、0%以上。90.全厂联机运行不少于 24h；联合试运行应带负荷运行，持续时间不少于 72h；期间开关机不少于 3次；泵房机组和 水处理设备联合试运行不少于 6h。91.宽度不小于 4m 的水池现浇混凝土梁板应按设计要求起拱，设计无要求，起拱高度为 1/1000-1/3000。92.金属止水带搭接长度不得小于 20mm。93.张拉无粘结预应力筋长不超过 50m，且锚固肋为双数；小于 25m 一段张拉，大于 25m 小于 50m 两端张拉，大于 50m 分段张拉。94.预制装配水池吊绳与预制件平面交角不应小于 45。95.曲梁应在跨中设置临时支撑，待上部 二期混凝土达到设计强度 75%方可拆除支撑
14、。96.预制装配水池壁板接缝内模一次安装到位，外模分段随浇随支，分段支模高度不宜超过 1.5m。混凝土分层浇筑，厚度不宜超过 250mm。97.满水试验分 3 次进行，每次注水 1/3；注水速度不宜大于 2m/d；两次注水间隔不应小于 24h；注水至设计深度 24h 后开始测度水位初始读数。98.渗水量标准：钢筋混凝土水池不得超过 2L/(m2*d);砌体水池不超过 3L/(m2*d)。99.沉井刃脚踏面宽度一般为 150-300mm。100.沉井有底梁或者支撑，其两侧仓高差不宜超过 0.5m。101.沉井不排水下沉流动性土层开挖时，井内水位高于井外水位不少于 1m。-_102.终沉时，每小时
15、测一次标高，轴线，封地前自沉率应小于 10mm/8h。103.水下封地时，导管埋入混凝土深度不宜小于 1.0m；混凝土平均上升速度不应小于 0.25m/h。104.人工挖土开槽深度超过 3m 时应分层开挖，每层深度不超过 2m。105.人工挖多次沟槽时，应预留层间平台宽度 ：放坡开挖时，不小于 0.8m；垂直开挖时，不小于0.5m；安装井点设备时不应小于 1.5m。106.排水管道槽底地基础不得扰动，机械开挖时槽底预留 200-300mm 土层，由人工开挖。107.在软土或其他不稳定土层中，采用横板支撑，开始支撑时开挖不得超过 1.0m，每次交替开挖深度0.4-0.8m。108.槽底超挖 15
16、0mm，可以采用原土回填。109.排水不良造成槽底扰动，深度小于 100mm，宜采用天然级配沙或沙砾处理；300mm 以内但下部坚硬，采用卵石或者石块，并用砾石填充空隙，找平表面。110.盾构法用于排水管道主干道工程，一般直径大于 3000mm。111.排水管道水压试验管段长度不超过 1.0km。112.排水管道水压试验浸泡时间：铸铁，钢，化学管材不少于 24h；混凝土管材；内径大于 1000mm，不少于 72h，内径小于 1000mm，不少于 48h。113.无压管道严密性实验带井试验，不超过 5 个连续井；管井大于 700mm 时，可抽样 1/3 试验。114.无压管道闭气试验地下水位低于
17、管外 150mm，环境温度-15-50。115.试验水头管顶内壁，试验水头以试验段上游管顶内壁+2m 计；试验水头管顶内壁，试验水头以试验段上游管设计水头+2m 计；计算出试验水头小于 10m，但是已超过上游检查井井口，水头以上游井口为准。116.渗水量观测 30min，不超过允许值为合格。117.闭气试验气压达到 2000pa 开始计量，结束时气压不低于 1500pa 为合格。118.反拱砂浆强度达到 25%时方可踩踏；砂浆达到 25%方可拆除拱胎。119.供热管道机械开挖应留不少于 150mm 厚的原状土。120.暗挖法施工时，供热管道隧道应采用台阶法，并在喷射混凝土强度达到 70%进行下
18、台阶施工。当两个工作面相距 15-20m 时应一端停挖，单向开挖通道。121.供热管道预制件强度达到 75%方可，吊装。122.供热预制直埋管堆放不得大于 3 层，高度不得大于 2m。123.穿越铁路高速公路在路基两侧 10m 范围内，穿越城市主要道路的不同行管沟在道路两侧 5m 范围，穿越江河湖泊两岸各 10m 范围内，要 100%无损探伤 。124.供热管道强度试验压力为 1.5 倍设计压力，且不小于 0.6mpa；在试验压力下稳压 10min 无渗漏，无-_压降，再降压至设计压力，稳压 30min 无压降无渗漏为合格。125.供热管道严密性试验压力为 1.25 倍，且不小于 0.6mpa
19、；一级管网在试验压力下稳压 1h 压力降不大于 0.05Mpa 为合格；二级管网稳压 30min，压降不大于 0.05Mpa 为合格。126.燃气管道覆土厚度：车行道 0.9m；非车行道 0.6m；机动车无法到达地方 0.3m；水田 0.8m。127.燃气管道穿越铁路时套管要求：铁轨至套管顶1.2m；套管内径比燃气管道外径大 100mm；端部距路堤坡脚2.0m。128.燃气管道穿越河流时覆土厚度要求：不通航0.5m；通航3m。129.水平定向管最小曲率：1200-1500D（管道外径） 。130.夯管长度一般不超过 80m；最大卵石粒径不超过 0.5 倍进管外径。131.夯管穿越城市道路时，夯
20、管附图不小于 2 倍管外径，且不得小于 1m。132.开始夯进前，应进行试夯，长度为 3-5m。133.首节管宜制作管靴，管靴外径大于夯管外径 15-25mm，内径小于夯管内径 15-25mm。134.燃气管道气体吹扫大于 500m，分段吹扫。135.燃气管道强度试验埋地管道填土回填至管上方 0.5m。136.燃气管道气压试验，当压力小于或者等于 0.8Mpa，介质为空气；试验压力为 1.5 倍，但不低于0.4Mpa；稳压 1h，无漏气合格。137.燃气管道水压试验，压力大于 0.8Mpa；压力为 1.5 倍试验压力；升压至 50%初检；稳压 1h。138.燃气管道严密性试验，设计压力小于 5
21、kpa，试验压力为 20kpa；设计压力大于或者等于 5kpa，试验压力为 1.15 倍，且不小于 0.1mpa；稳压 24h，修正压力降不超过 133kpa 合格。139.综合管廊钢筋混凝土强度 C30；预应力钢筋混凝土强度 C40。140.综合管廊预制件强度 75%以上方可吊装；构建上有超过 0.2mm 裂缝应当鉴定。141.综合管廊管顶 1m 范围内回填采用人工分层夯实。142.HDPE 膜破坏性试验：每个式样取 10 个 25.4mm 宽的标准试件，分别做 5 个剪切试验和 5 个剥离试验。每种试验合格率 80%通过强度测试。143.HDPE 膜焊接试焊样品：热熔为 300x2000mm；挤压为 300x1000mm；144.HDPE 膜坡度大于 1：10 不得有横向接缝；焊缝应从坡脚向场底底部延申至少 1.5m。145.HDPE 膜每 10000m2 为一检验批。146.HDPE 膜场底横向接缝距离坡脚线应大于 1.5m。147.渗沥液导排系统填筑导排卵石，宜采用小于 5t 自卸汽车。148.对于 J2 精度全站仪，上下半测回角之差不大于+-12，认为观测合格。149.开挖深度超过 5m，或者地质情况或者周围环境较为复杂的基坑均应实施监控量测。-_150.监控量测项目：坡顶水平位移；墙坡顶竖向位移；周围建筑物裂缝；地下管线变形。