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1、 朔州市公安消防支队消防训练基地消防训练塔连廊模板工程专项施工方案朔州市公公安消防防支队消消防训练练基地消防训练塔塔连廊模板工程专专项施工工方案 编号： 编制: 审核: 审批:编制单位：山西二二建集团团有限公公司编制时间：二0一一七年六六月十日日目录第一章 编编制说明明和依据据3一、编制说说明3二、编制依依据3第二章 工工程概况况4一、工程基基本概况况4二、危险性性较大的的分部分分项工程程概况5三、高支模模架区域域示意图图6第三章 施施工安排排7一、模架施施工领导导组织机机构8二、施工部部位及工工期要求求8三、材料与与设备计计划9第四章 方方案设计计和施工工工艺技技术10一、工程特特点和方方案
2、选择择10二、施工参参数选择择11三、工艺流流程12四、施工方方法13五、高支模模架搭设设构造要要求16六、高支模模架架体体检查验验收21七、混凝土土浇筑27八、模板拆拆除28第五章 施施工安全全保证措措施30一、组织措措施30二、技术措措施33三、应急预预案及措措施36四、监测监监控41五、防火措措施45第六章 季季节施工工措施46一、雨期施施工措施施46二、高温施施工措施施46第七章、劳劳动力计计划47一、安全生生产管理理47二、所需劳劳动力安安排（和和主楼同同时施工工）48第八章、计计算书48第一部分 板模模板（扣扣件式）计计算书48第二部分 梁模模板（扣扣件式，梁梁板立柱柱共用）计计算
3、书66第三部分 梁侧侧模板计计算书81第一章 编编制说明明和依据据一、编制说说明方案名称：朔州市市公安消消防支队队消防训训练基地地消防训训练塔连连廊模板板工程专专项施工工方案编制单位：山西二二建集团团有限公公司方案计算：本方案案计算采采用品茗茗建筑安安全计算算软件，均均按各构构件最不不利情况况进行计计算 ；方案的选择择：采用用扣件式式钢管满满堂支撑撑架；经经计算架架体强度度、刚度度、整体体稳定性性满足要要求。方案编制时时间：220177年6月月10日日二、编制依依据1、中华华人民共共和国建建筑法2、建设设工程质质量管理理条例3、建设设工程安安全生产产管理条条例4、建筑筑结构荷荷载规范范GBB5
4、00009-201125、混凝凝土结构构设计规规范GGB5000100-200106、混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GGB5002044-200158、建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准GBB 5003000-200139、混凝凝土结构构工程施施工规范范GBB 5006666-2001110、施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ 46-2011211、建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ130-201112、建建筑施工工模板安安全技术术规范JGJ 162-200813、建建筑施工工安全检检查标准准JGGJ599-2001114、建建筑施工工高处作作业安
5、全全技术规规范JJGJ880-22016615、建建筑施工工临时支支撑结构构技术规规范JJGJ3300-2011316、危险险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法建质220099877号文17、建设设工程高高大模板板支撑系系统施工工安全监监督管理理导则（建建质2200992554号文文）18、建建筑施工工临时支支撑结构构技术规规范JJGJ3300-2011319、本工工程施工工图纸20、本工工程施工工组织设设计21、公司司质量、安安全、环环境管理理程序文文件22、集团团总公司司主体工工程施工工工艺标标准23、建筑筑工程施施工资料料管理规规程DBBJ044/T2214-20115第二章 工
6、工程概况况一、工程基基本概况况工程名称：朔州市市公安消消防支队队消防训训练基地地-消防防训练塔塔工程地点: 朔州州市红旗旗牧场朔朔南大道道东侧、军军马街北北侧建设单位：朔州市市公安消消防支队队设计单位：山西天天元建筑筑设计有有限公司司监理单位：山西腾腾跃建设设工程监监理有限限公司质监单位：山西朔朔州经济济开发区区建设局局施工单位：山西二二建集团团有限公公司本工程总建建筑面积积：74481.94，其中中地上总总建筑面面积62207.48，地下下建筑面面积：112744.466，基基底建筑筑面积：12884.114。建建筑层数数及使用用功能：地上十十层，地地下一层层；地下下一层为为模拟训训练室、辅
7、辅助设施施，一层层为集中中控制、控控制中心心，二层层为模拟拟训练室室，三层层及十层层为模拟拟训练室室、消防防训练。建建筑总高高度为336m，一一层至十十层层高高均为33.5米米，地下下室层高高为4.2米，室室内外高高差0.45米米。二、危险性性较大的的分部分分项工程程概况根据建设部部颁布危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法(建质20009887 号号)规定定：模板板支撑体体系搭设设高度88m及以以上；搭搭设跨度度18mm及以上上，施工工总荷载载15KKN/及以上上,集中中线荷载载20KKN/mm及以上上的结构构，其模模板施工工属危险险性较大大的高支支模施工工，需要要专家评评审合格格
8、后方可可施工；本方案案需经过过专家论论证后方方可实施施。本工程高支支模架区区域为十十层连廊廊部分，长长度为779000mm，宽宽度为330000mm，板板厚为1100mmm。该该部位梁梁截面尺尺寸为33007000mm、33005000mm、22004000mm，梁梁、板强强度等级级为C330，板板底筋为为C82000，扣筋筋为C882000、CC101500，楼面面标高为为31.35mm，下层层楼面高高度为117.335m，故故模板支支撑体系系支设高高度为113.99m。此此部分高高支模支支设于五五层楼板板上，五五层楼板板强度等等级为CC30，板板厚为1180mmm，板板底筋为为C10017
9、70双层层双向配配置。高高支模架架区域施施工时先先将两侧侧塔楼的的梁、板板、柱混混凝土结结构从五五层至九九层施工工完成后后再进行行模架体体系搭设设，高支支模模架架体系与与十层塔塔楼模架架连成一一体，十十层的塔塔楼梁、板板、柱与与连廊梁梁板同时时浇筑混混凝土。十十层以下下高支模模模架体体系与梁梁、板、柱柱的拉结结详见拉拉结抱柱柱图示。五五层结构构混凝土土浇筑完完毕后暂暂不拆除除模架体体系，作作为高支支模模架架加强基基础承载载力的措措施，待待高支模模区域混混凝土浇浇筑完毕毕达到拆拆模条件件后方可可拆除五五层模架架。三、高支模模架区域域示意图图1、高支模模架体系系基础梁梁板图2、高支模模架区域域平面
10、示示意图（图图中阴影影部分）3、高支模模架区域域立面示示意图（图图中阴影影部分）4、高支模模架区域域梁图第三章 施施工安排排一、模架施施工领导导组织机机构组长：刘学学英，全全面组织织模架工工程施工工管理。副组长：程程晓波，负负责方案案编制，明明确技术术质量要要求。 白小斌斌，负责责现场施施工落实实。 庞卫华华，负责责现场安安全施工工。组员：李强强，配合合技术负负责人对对现场施施工进行行质量管管控。 潘帅帅东，配配合项目目副经理理组织现现场施工工 二、施工部部位及工工期要求求1、根据总总体进度度计划制制定结构构施工计计划。每每个月、周周开始前前制定工工作计划划，定期期召开生生产例会会检查计计划完
11、成成情况，做做到以日日保周、以以周保月月、以月月保季、以以季保阶阶段、以以阶段保保整体目目标实现现的模式式进行层层层管理理，针对对每日的的生产情情况进行行总结，安安排次日日的工作作，并做做好物资资准备。2、本方案案模板支支撑体系系计划220177年7月月10日日开始搭搭设，220177年8月月1日混混凝土浇浇筑完毕毕。支撑架搭设设及混凝凝土结构构施工进进度计划划分项工程施工工期（天天）开始时间完成时间支架体系搭搭设162017.7.1102017.7.226梁板模板安安装22017.7.2272017.7.228梁板钢筋安安装32017.7.2292017.7.331混凝土浇筑筑12017.8
12、.112017.8.11混凝土养护护72017.8.112017.8.773、在梁、板板砼强度度达到1100%强度值值后方可可拆除梁梁、板底底模及其其支架。三、材料与与设备计计划1、主要材材料计划划（1）材料料组织与与计划：确保材料质质量合格格，货源源充足，按按材料进进场计划划分期分分批进场场，并按按规定地地点存放放。小型型材料存存放到仓仓库，大大型材料料设置高高出地面面1500mm的的台并在在台上存存放，做做好防雨雨淋、雨雨水浸泡泡防护措措施。（2）周转转材料组组织与计计划：做做好模板板、扣件件、可调调支托等等周转料料的备料料工作，按按照进度度计划分分批、分分期进场场。（3）根据据目前市市场
13、钢管管材料壁壁厚普遍遍为非标标产品达达不到规规范要求求的厚度度。进入入施工现现场的钢钢管、扣扣件材料料要严格格控制其其质量，并并进行质质量外观观和壁厚厚的验收收。为保保证施工工安全，钢钢管壁厚厚验算选选定为壁壁厚2.7mmm钢管进进行安全全验算。钢钢管、扣扣件进场场后按照照规范要要求进行行取样复复试，复复试合格格后方可可进行架架体搭设设，不合合格产品品严禁使使用。材料供应计计划序号材料名称规格数量进场时间1钢管4822.76T2017.7.662对拉螺栓14100根2017.7.663多层板915118300122 402017.7.1104方 木40800160m2017.7.1105顶丝7
14、5个2017.7.1106扣件一字对接扣扣件120个2017.7.667扣件十字扣件750个2017.7.668扣件旋转扣件170个2017.7.66材料性能参参数序号材料名称弹性模量（N/mmm2）抗弯强度（N/mmm2）抗剪强度（N/mmm2）备注1方 木990014.5221.84882多层板450012.51.43钢 材20600002001152、主要设设备及机机具计划划根据施工机机具需用用量计划划，做好好机械的的租赁和和购买计计划，并并做好进进场使用用前的检检验、保保养工作作，确保保运转正正常。主要设备及及机具计计划序号名称规格型号数量备注1单面压刨床床120mmm1台2单面木工平
15、平刨床MB50441台3手动进料圆圆锯MJ1055-12台4砂轮机ZB52台锉锯片5台式打眼机机1台6手提电钻/2个7力矩扳手/2个检测扣件螺螺帽紧固固度8钢筋弯曲机机JW40-11台9钢筋切断机机GQ40-21台10钢筋弯箍机机GF20型型1台11钢筋调直机机JJK-11.51台第四章 方方案设计计和施工工工艺技技术一、工程特特点和方方案选择择1、方案的的比较和和选择本工程连廊廊部分模模板支撑撑体系高高、工期期紧，不不可预见见性因素素较多，经多方案对比，本工程高支模模架体系采用扣件式钢管支撑架架体。该方案优点：搭设灵活、装拆方便、支撑架形状搭设不受地形限制。2、选用方方案的要要点1、采用扣扣
16、件式钢钢管支撑撑架体。2、作业人人员持证证上岗，施施工前做做好交底底工作。3、钢管、扣扣件进场场后按照照规范要要求进行行取样复复试，复复试合格格后方可可进行架架体搭设设，不合合格产品品严禁使使用。其其他材料料进场验验收合格格后方可可使用。二、施工参参数选择择1、技术参参数新浇混凝土土板厚(mm)100模板支架高高度H(m)13.9模板支架纵纵向长度度L(mm)7.9模板支架横横向长度度B(mm)3.6立柱型号(mm)4822.7立杆纵向距距离laa(mmm)750立杆横向距距离lbb(mmm)750水平拉杆步步距h(mm)1500面板材质覆面木胶合合板小梁材质杉木小梁间距(mm)200主梁材质
17、钢管主梁布置方方向平行立柱纵纵向方向向荷载传递至至立杆方方式可调托座2、模架选选用的材材料、规规格、质质量、性性能要求求 模模板选择择：采用用9155118300mm12mmm多层层板支撑龙骨选选择：次次龙骨采采用400*800mm方方木，主主龙骨采采用44822.7mmm钢管管。模架体系选选择：扣扣件式钢钢管支撑撑模架体体系。连接件选择择：扣件件采用十十字扣件件、旋转转扣件、对对接扣件件，扣件件在螺栓栓拧紧扭扭力矩达达到655Nmm时，不不得发生生破坏。可调托撑：KTCC-600 T33866可调范范围2000；托托撑钢板板厚度不不小于55mm。3、 模板支撑体体系设计计方案（1）板模模板支
18、撑撑体系部位-轴/-轴板板厚(mmm)100模板支架高高度(mm)13.9模板支架横横向长度度(m)3.6模板支架纵纵向长度度(m)7.9立柱纵向间间距(mmm)750立柱横向间间距(mmm)750板底木方背背楞间距距（mmm）200水平拉杆步步距(mmm)1500主梁最大悬悬挑长度度(mmm)180小梁最大悬悬挑长度度(mmm)180（2）梁模模板支撑撑体系梁截面BH300*7700架体搭设高高度(mm)13.3立杆及承重重杆沿梁梁跨间距距（mmm）750梁两侧立杆杆间距750梁底木方根根数3梁侧木方根根数4对拉螺栓水水平向间间距(mmm)750对拉螺杆直直径道数数143道梁左侧下挂挂侧模高
19、高度(mmm)700梁右侧下挂挂侧模高高度(mmm)600三、工艺流流程模架施工工工艺：模架竖杆定定位排布布放线模架底底部垫板板铺设模架底底座安装装模架竖杆杆第一步步水平杆杆安装模架抛抛撑安装装模架扫扫地杆安安装模架纵纵横向水水平杆安安装竖向剪剪刀撑安安装水平向向剪刀撑撑安装顶丝安安装主龙骨骨安装小龙骨骨安装梁、板板模板安安装标高调调整梁、板板钢筋绑绑扎浇筑混混凝土养护模板拆拆除模架拆拆除。四、施工方方法 1.技术术准备1.1 按按集团公公司相关关规定：项目经经理与项项目技术术负责人人组织编编写高支支模专项项施工方方案，经经集团公公司技术术负责人人、公司司技术部部审批、签签字并组组织专家家论证
20、后后报监理理单位审审批，审审批通过过方可实实施； 1.2 施施工前由由项目技技术负责责人组织织专题会会议，对对论证后后的模架架方案进进行施工工和安全全技术交交底，参参加人员员为项目目管理人人员、劳劳务队班班组长及及施工操操作人员员；1.3 按按照支撑撑架所需需各种规规格材料料、数量量及材质质要求的的质量提提前组织织材料进进场，充充分做好好料具供供应； 1.4 由由测量人人员精确确放线，为为支撑架架立杆定定位提供供依据。2、模板支支设2.1施工工工艺流流程板模板施工工工艺：放线并并报验搭设满满堂支撑撑架测测水平铺设钢钢管主龙龙骨铺铺设木龙龙骨调调整楼板板模标高高及起拱拱铺设木模板板清理、刷刷脱模
21、剂剂检查模模板标高高、平整整度、支支撑牢固固情况梁模板施工工工艺：抄平弹弹线支支撑架搭搭设支支柱头模模板铺铺梁底模模板拉拉线找平平（起拱拱）绑绑扎梁筋筋封侧侧模2.2模板板加工模板加工必必须满足足截面尺尺寸，尺尺寸过大大的模板板需进行行刨边，否否则禁止止使用，龙龙骨必须须双面刨刨光，翘翘曲、变变形的方方木不得得作为龙龙骨使用用。2.3模板板安装（1）梁模模安装按设计间距距要求整整齐铺好好40mmm880mmm30000mmm方木木，随即即铺设梁梁底模，铺铺设时先先与柱头头对接好好并钉牢牢，并用用40mmm880mmm方木条条作立档档及立档档支撑，用用步步紧紧做压脚脚压紧侧侧模底部部。之后后吊直
22、侧侧模，根根据梁截截面积不不同，在在梁底部部上翻1150mmm、3350mmm、5500mmm处安安装14对拉拉螺杆。另另外，梁梁跨度大大于等于于4米，模模板按照照3起起拱。主主次梁交交接处，先先主梁起起拱，后后次梁起起拱。为为了保证证梁不出出现下沉沉变形等等质量事事故，在在大梁底底模中间间增加一一排立杆杆顶柱，间间距同模模架竖杆杆间距并并与模架架体系相相连接。梁侧模板铺铺设完成成要及时时进行梁梁位置和和截面尺尺寸符合合。并检检查梁模模加固情情况及质质量情况况、标高高位置、起起拱位置置和尺寸寸。梁模板支设设示意图图如下：200mmm*4000mmm梁模板板支设示示意图 3300mmm*7700
23、mmm梁模模板支设设示意图图（3）板模模板安装装梁模加固完完毕后，即即可支设设楼板模模板，梁梁板模板板采用多多层板，板板一般采采用整张张铺设、局局部小块块拼补的的方法，板板模板接接缝设置置在龙骨骨上。挂挂通线将将大龙骨骨找平。根根据标高高确定大大龙骨顶顶面标高高，然后后架设小小龙骨，铺铺设模板板。（4）板模模板铺完完后，认认真检查查支架是是否牢固固。模板板梁面、板板面清扫扫干净。2.4模板板支架验验收：施施工中模模板支撑撑架按规规范要求求进行验验收；模模架搭设设过程中中要随时时进行检检查架体体搭设，组组织架体体中间和和架体搭搭设完毕毕的验收收，架体体验收由由项目部部、监理理单位、建建设单位位一
24、起验验收通过过，满足足要求后后方可浇浇筑。五、高支模模架搭设设构造要要求1、梁、板板模板支支撑采用用扣件式式钢管脚脚手架。2、满堂支支撑架立立杆的构构造做法法（1）立杆杆基础为为楼板。（2）每根根立杆底底部设置置垫板。垫垫板采用用40000mmm2550mmm500mm的的木架板板。（3）脚手手架底设设置纵横横向扫地地杆。纵纵向扫地地杆采用用直角扣扣件固定定在距钢钢管底端端2000mm处处的立杆杆上。横横向扫地地杆采用用直角扣扣件固定定在紧靠靠纵向扫扫地杆下下方的立立杆上。（4）立杆杆接长接接头采用用对接扣扣件连接接。立杆杆的对接接扣件交交错布置置，两根根相邻立立杆的接接头不设设置在同同步内，
25、同同步内间间隔立杆杆的两个个接头在在高度方方向错开开的距离离不小于于5000mm；各接头头中心至至主节点点的距离离不大于于步距的的1/33。3、满堂支支撑架水水平杆的的构造做做法（1）纵向向水平杆杆接长采采用对接接扣件连连接或搭搭接。（2）两根根相邻纵纵向水平平杆的接接头不设设置在同同步或同同跨内；不同步步或不同同跨两个个相邻接接头在水水平方向向错开的的距离不不小于5500mmm；各各接头中中心至最最近主节节点的距距离不大大于纵距距的1/3。（3）搭接接长度不不小于11m，等等间距设设置3个个旋转扣扣件固定定；端部部扣件盖盖板边缘缘至搭接接纵向水水平杆杆杆端的距距离不小小于1000mmm。（4
26、）水平平杆长度度不小于于3跨。在在最顶步步距两水水平拉杆杆中间加加设一道道水平拉拉杆。4、满堂支支撑架设设置剪刀刀撑的构构造做法法（1）满堂堂支撑架架在架体体外侧周周边及梁梁边，由由底至顶顶设置连连续竖向向剪刀撑撑。架体体共设置置三道连连续水平平剪刀撑撑：扫地地杆处、第第二道剪剪刀撑设设于第五五道水平平杆处、顶顶板梁下下部水平平杆处。 （2）竖向向剪刀撑撑斜杆与与地面的的倾角为为45600，水水平剪刀刀撑与支支架纵（或或横）向向夹角为为45600，剪剪刀撑斜斜杆的接接长采用用搭接形形式，搭搭接长度度不小于于1m，采采用3个个扣件连连接，扣扣件边沿沿距杆件件端头的的距离不不小于1100mmm。（
27、3）剪刀刀撑底部部顶紧楼楼板，用用旋转扣扣件固定定在与之之相交的的水平杆杆或立杆杆上，旋旋转扣件件中心线线至主节节点的距距离不大大于1550mmm。5、连墙件件设置及及抱柱位位置、措措施（1）连墙墙件的设设置1）本工程程高支模模结构施施工时模模板支架架设置连连墙件。2）5轴、66轴处水水平方向向连墙件件位置：两侧框框架柱处处（与柱柱拉结）、和和楼板梁梁中部；竖向位位置：两两侧框架架柱处按按照模架架体系步步距每步步设置，楼楼板梁中中部随楼楼层每层层设置。2）连墙件件呈水平平设置。3）每层连连墙件在在同一平平面。4）连墙件件采用刚刚性连接接。5）连墙件件设置方方式及位位置（详详见附图图） 架体与每
28、每层梁板板结构拉拉结示意意图（2）抱柱柱位置及及措施 11）抱柱柱位置：竖向间间距按模模架体系系步距每每步设置置。2）抱柱措措施：与与柱连接接采用如如下抱柱柱措施，约束柱边缘处在约束边缘的剪力墙上采用在剪力墙上预留孔洞再进行抱柱。 3）成品保保护措施施：架体体步距方方向水平平杆与柱柱子之间间填衬440880mmm方木。6、模架体体系布置置图（1）模架架支撑体体系平面面示意图图（2）模架架支撑体体系立面面图1104（3）模架架支撑体体系立面面图27、其他要要求（1）严格格控制实实际施工工荷载不不超过设设计荷载载。（2）泵送送管道不不能依附附于满堂堂脚手架架上，只只能依附附柱身另另搭设支支撑架。（
29、3）浇筑筑过程中中，派人人检查支支架和支支承情况况，发现现下沉、松松动和变变形情况况及时解解决。（4）确保保立杆的的垂直偏偏差和横横杆的水水平偏差差小于建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JJGJ1130-20111的要要求。立立杆支撑撑必须竖竖直（保保证立杆杆轴心承承载），禁禁止使用用扭曲锈锈蚀严重重的立杆杆。立杆杆承载要要贯通，禁禁止出现现立杆传传载到横横杆，横横杆再传传递到立立杆的情情况（保保证受力力明确）。立立杆必须须保证横横平竖直直，成排排成列，以以保证剪剪刀撑与与每一根根立杆能能够用扣扣件连接接。六、高支模模架架体体检查验验收1、架体施施工质量量管理组组织机构构组 长：
30、刘学英英副组长：庞庞卫华成 员：陈榆生生 白晓晓斌 潘潘帅东 李强 程晓波波2、原材料料质量及及检查验验收2.1、钢管（1）钢管管应符合合现行国国家标准准直缝缝电焊钢钢管GGB/TT 1337933或低低压流体体输送用用焊接钢钢管GGB/TT 30092中中规定的的Q2335普通通钢管的的要求，并并应符合合现行国国家标准准碳素素结构钢钢GBB/T 7000中Q2335A级级钢的规规定。不不得使用用有严重重锈蚀、弯弯曲、压压扁及裂裂纹的钢钢管。（2）钢管管的尺寸寸和表面面质量应应符合下下列规定定:、新钢管管的检查查应符合合下列规规定：a.应有产产品质量量合格证证；b.应有质质量检验验报告，钢钢管
31、材质质检验方方法应符符合现行行国家标标准金金属拉伸伸试验方方法GGB/TT 2228的有有关规定定，质量量应符合合下表的的规定；钢管及可调调支托构构配件允允许偏差差序号项目允许偏差（mmm）检查工具1焊接钢管尺尺寸（mmm）0.5，0.336游标卡尺2钢管两端面面切斜偏偏差1.70塞尺、拐角角尺3钢管外表面面锈蚀深深度0.188游标卡尺4钢管弯曲各种杆件件钢管的的端部弯弯曲L1.55m5钢板尺立杆钢管管弯曲3mL4m4mL6.55m1220水平杆、斜斜杆的钢钢管弯曲曲L66.5mm305可调托撑支支托板变变形1.0钢板尺、塞塞尺c、钢管表表面应平平直光滑滑，不应应有裂缝缝、结疤疤、分层层、错位
32、位、硬弯弯、毛刺刺、压痕痕和深的的划道；d、钢管外外径、壁壁厚、断断面等的的偏差，应应符合现现行规范范建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1130-20111的规规定；e、钢管必必须涂有有防锈漆漆。、旧钢管管的检查查在符合合新钢管管规定的的同时还还应符合合下列规规定:a、表面锈锈蚀深度度应符合合现行规规范建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值0.18时不得使用；b、钢管弯弯曲变形形应符合合现行规规范建建筑施工工扣件式式钢
33、管脚脚手架安安全技术术规范JGJ 130-2011的规定；c、钢管上上严禁打打孔。（4）钢管管扣件应应符合现现行国家家标准钢钢管脚手手架扣件件GBB 1558311的规定定。2.2、可可调托撑撑（1）可调调托撑螺螺杆外径径不得小小于366mm，直直径与螺螺距应符符合现行行国家标标准的规规定。（2）可调调托撑的的螺杆与与支托板板焊接应应牢固，焊焊缝高度度不得小小于6mmm;可可调托撑撑螺杆与与螺母旋旋合长度度不得少少于5扣扣，螺母母厚度不不得小于于30mmm.（3）可调调托撑受受压承载载力设计计值不应应小于440KNN，支托托板厚不不应小于于5mmm，变形形不应大大于1mmm。（4）严禁禁使用有
34、有裂缝的的支托板板、螺母母。2.3、扣扣件（1）扣件件进入施施工现场场应检查查产品合合格证，并并应进行行抽样复复试；技技术性能能应符合合现行国国家标准准钢管管脚手架架扣件（GGB1558311）的规规定。（2）扣件件的验收收应符合合下列规规定、新扣件件应有生生产许可可证、法法定检测测单位的的测试报报告和产产品质量量合格证证：、旧扣件件使用前前应进行行质量检检查，有有裂缝、变变形的严严禁使用用，出现现滑丝的的螺栓必必须更换换；、新、旧旧扣件均均应进行行防锈处处理；、模板支支撑架采采用的扣扣件紧固固螺栓的的扭力矩矩为400Nmm，且在在螺栓拧拧紧扭力力矩达665Nm时，不不得发生生破坏。2.4、木
35、木胶合模模板板材材的选用用（1）方木木规格选选用400800mm，具具体要求求如下：、要求截截面方正正，不得得使用有有腐朽、霉霉变、虫虫蛀、折折裂、枯枯节的木木材；、用于模模板体系系的方木木和板材材采用目目测法分分级，木木材材质质标准应应符合现现行国家家标准木结构构设计规规范GGB5000055的规定定；、方木选选用杉木木材质的的方木。（2）模板板的选用用：采用用12mmm厚木木胶合，具具体要求求如下：、木胶合合板板材材表面应应平整光光滑，具具有防水水、耐磨磨、耐酸酸碱的保保护膜，并并应有保保温性良良好、易易脱模和和可两面面使用等等特点。板板材厚度度不应小小于122mm，并并应符合合现行国国家
36、标准准混凝凝土模板板用胶合合板GGBT1176556-220088的规定定。、木胶合合板的原原材含水水率不应应大于115%，且且同一胶胶合模板板各层原原材间的的含水率率差别不不应大于于5%。、木胶合合板应采采用耐水水胶，其其胶合强强度不应应低于木木材或竹竹材顺纹纹抗剪和和横纹抗抗拉的强强度，并并应符合合环境保保护的要要求。、进场的的木胶合合板除应应具有出出厂质量量合格证证外，还还应保证证外观尺尺寸合格格。3、施工检检查验收收高支模架支支撑系统统应在搭搭设完成成后，进进行由项项目负责责人组织织预检工工程检查查验收，验验收人员员应包括括项目技技术负责责人、安安全、质质量、施施工人员员、劳务务队伍的
37、的现场操操作人员员，并留留存验收收记录；项目验验收后由由分公司司主任工工程师、生生产经理理参加验验收,集集团公司司工程监监控中心心（安全全监控部部）安排排领导进进行带班班验收，验验收合格格后，请请监理单单位的总总监和专专业监理理工程师师进一步步验收签签字后，方方可进入入后续工工序的施施工。 3.11、钢管管扣件支支撑架应应在以下下阶段和和情况下下验收：（1）搭设设第一步步架体时时和每增增加6-8m；（2）作业业层上施施加荷载载前；（3）达到到设计高高度后；（4）遇到到六级大大风及以以上风或或大雨后后；（5）停用用超过一一个月时时。 3.2、支支撑架检检查验收收时提供供下列文文件：检检查记录录表
38、，专专项施工工方案及及变更文文件，技技术交底底文件，构构配件质质量检查查表。 3.33支撑架架搭设的的技术要要求、允允许偏差差与检验验方法按按建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1130-20111表88.2.4、表表8.22.5进进行检查查验收。（见见下表）脚手架搭设设的技术术要求、允允许偏差差与检验验方法项次项 目目技术要求允许偏差（mm）检查方法与与工具1满堂支撑架架间距步距立杆间距-2030钢板尺2脚手板外伸伸长度对接a=（13301150）mmmL3000mm-卷尺搭接a1000mmL2000mm-卷尺3满堂支撑架架垂直度度最后验收30经纬仪或吊吊线H=27H=1
39、010H=2015H=30304扣件安装主节点处各各扣件中中心点相相互距离离a1500mm-钢板尺同步立杆上上两个相相隔对接接扣件的的高差a5000mm-钢卷尺立杆上的对对接扣件件至主节节点的距距离Ah/33-纵向水平杆杆上的对对接扣件件至主节节点的距距离Ala/3-钢卷尺 3.4、扣扣件螺栓栓拧紧扭扭力矩不不应小于于40NN.m.,且不不应大于于65NN.m。梁梁底受力力扣件的的拧紧力力矩应全全数检查查。3.5、立立杆间距距、步距距；扫地地杆、连连墙件、剪剪刀撑的的设置。3.6、严严格控制制模板精精度，其其精度要要求符合合下列要要求：现浇结构模模板安装装允许偏偏差序号项 目目允许偏差(mm)
40、1轴线位移52底模上表面面标高53截面内部尺尺寸梁+4，-554层高垂直度度不大于5mm6大于5m85相邻两板表表面高底底差26表面平整度度5注；检查轴轴线位置置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。七、混凝土土浇筑1、混凝土土浇筑的的安全控控制混凝土浇筑筑前，施施工单位位项目技技术负责责人、安安全负责责人施工工专业人人员进行行自检和和项目部部验收后后再通知知甲方和和项目总总监确认认模板支支架符合合安全和和质量要要求，钢钢筋安装装工程达达到隐蔽蔽的条件件，安装装预留完完毕，天天气条件件许可，具具备混凝凝土浇筑筑的安全全生产条条件后，签签署混凝凝土浇筑筑令，方方可浇筑筑混凝
41、土土。2、浇筑过过程确保保支撑系系统受力力均匀，避避免引起起高支模模板支撑撑系统的的失稳倾倾斜；3、在浇捣捣高支模模楼面砼砼过程中中要安排排专职安安全员进进行跟班班，并在在浇捣之之前对所所有参加加浇捣的的施工人人员作浇浇捣技术术交底和和安全交交底。4、高支模模板的混混凝土浇浇筑采用用梁、板板同时浇浇筑的方方式，对对于梁、板板的浇筑筑方向：从中间间往两端端对称浇浇筑，浇浇筑混凝凝土过程程中架体体下方严严禁站人人。5、混凝土土浇筑的的施工措措施（1）梁梁、板模模架体系系与浇筑筑好并有有足够强强度的柱柱连结牢牢固，形形成整体体稳固的的模架支支撑体系系。然后后再绑扎扎梁板钢钢筋，经经监理单单位对钢钢筋
42、和模模板支架架验收合合格后方方可浇捣捣梁、板板砼。（2）板混混凝土振振捣采用用平板振振捣器，梁梁用振捣捣棒振捣捣。浇筑筑板混凝凝土的虚虚铺厚度度应略大大于板厚厚，用平平板振捣捣器垂直直浇筑方方向来回回振捣，并并用铁插插尺检查查混凝土土厚度，振振捣完毕毕后用长长木抹子子抹平。浇浇筑板混混凝土时时不允许许用振捣捣棒铺摊摊混凝土土。同时时在砼浇浇筑时，不不能集中中过多砼砼于某点点，防止止局部超超负荷；浇筑砼砼时，设设置警戒戒线，无无关人员员不准在在模板支支架下，设设专职安安全员看看护。6、混凝土土养护方方法：混凝土养护护采用覆覆盖塑料料薄膜浇浇水养护护不小于于7天。浇浇水次数数保持混混凝土表表面湿润
43、润。塑料料薄膜要要求在柱柱及楼板板表面覆覆盖严密密，保持持膜内始始终有凝凝结水。八、模板拆拆除1、模板拆拆除要求求（1）拆除除时间：本部分分混凝土土强度达达到设计计强度标标准值的的1000%时再再拆除梁梁底模模模板及支支撑架。（2）拆模模依据：现场留留置的同同条件养养护试块块去试验验室检测测，当试试块强度度达到拆拆模规范范要求的的强度值值后方可可拆除，各各种结构构类型的的拆模强强度如表表所示：序号模板名称现浇结构拆拆模时所所需混凝凝土强度度结构类型结构跨度（mm）混凝土设计计强度标标准值%1底模板2502，88758100梁8758100悬臂构件/1002侧模墙柱按按混凝土土强度表表面及棱棱角能达达到不受受损坏2、拆模程程序：拆拆除模板板前，应应按同条条件试块块强度检检测报告告确认混混凝土强强度已达达到拆模模强度时时，填写写拆模申申请，方方可拆模模。侧模在能保保证混凝凝土表面面及棱角角不受损损时方可可拆除。拆除模板应应遵循的的原则：先支后后拆、后后支先拆拆；先拆拆不承重重模板、后后拆承重重部分的的模板；自上而而下，支支架先拆拆侧向支支撑，后后拆竖向向支撑。3、拆除要要点如下