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1、目 录一、工程概况二、泥水平衡顶管机头配套设备的选择及人员安排三、测量四、顶管注注浆五、顶管施施工工艺艺流程六、工具管管进出洞洞口技术术方案七、推力的的理论计计算八、建筑物物及轴线线上方管管线沉降降控制及及保护措措施九、顶管施施工质量量控制十、安全文文明施工工措施一、工程概概况1施工概概况本标段顶管管平行于于内环路路顶进，由由-顶顶至-。全长长-米。穿越地层为为含泥量量约5%的沙层层，地下下水位较较高，顶顶管施工工时刻控控制好土土压力的的变化，并并相应调调整推进进压力，始始终使其其处于平平衡状态态顶进施施工；尤尤其要控控制好穿穿越砂土土地层的的施工，该该地层易易发生砂砂土液化化，因此此，要控控
2、制好地地面沉降降的施工工。本段顶管管管径为：13550本段顶管机机头采用用MEPP13550泥水水平衡机机头1、顶管施施工周期期泥水平衡顶顶管施工工推进速速度按330m/天考虑虑； 二、泥水平平衡顶管管机头、配配套设备备选择1、泥水平平衡顶管管机的选选择根据此土质质，我公公司拟采采用日产产伊势机机公司MMEP型型泥水平平衡顶管管机头。该该机种的的刀盘可可根据前前方土压压力的变变化自动动伸缩，伸伸缩的同同时进泥泥量也可可随之变变化。使使前方平平衡土压压力始终终保持定定值，该该机种是是目前平平衡土压压力最准准确的顶顶管机，可可保证地地面沉降降量最小小。（1）、施施工原理理：当掘进机正正常工作作时，
3、进进排泥阀阀均打开开，而机机内旁通通阀则关关闭。泥泥水从进进泥管经经过进排排泥阀门门而进入入掘进机机的泥水水仓里。而而泥水仓仓里的泥泥水则通通过由排排泥管道道排出，只只要调节节好进、排排泥水的的流量，就就可以使使掘进机机的泥水水仓中建建立一定定的压力力。（2）、特特点A、 泥泥水平衡衡顶管机机的特点点是具有有双重平平衡功能能，即其其全断面面的大刀刀盘能自自动平衡衡顶进正正面土体体的土压压力，同同时，通通过对泥泥水室进进行泥水水加压，又又能平衡衡地下水水压力。B、 此此外，本本机还装装有主顶顶速度检检测仪、倾倾斜仪等等可对顶顶进速度度、机头头旋转、水水平倾角角自动进进行测量量。C、 机机头内刀刀
4、盘后部部装有液液压检测测土压力力的感应应装置，随随时监测测正面土土压力，当当土压力力变小时时可提高高顶速。土土压力变变大时则则降低顶顶速，使使土压力力始终保保持定值值。平衡衡正面的的土压力力，从而而达到避避免前方方土体塌塌陷而造造成地面面沉降。D、 机机头顶进进时在刀刀盘与前前方土体体之间可可形成一一层泥膜膜，可达达到稳定定前方土土体的效效果可使使顶进面面始终处处于平衡衡的最佳佳状态，有有效地控控制地表表沉降于于20mmm以内内。（3）、与与其他型型式顶管管方法相相比泥水水式顶管管具有以以下优点点：a. 适用用的地质质范围较较广，如如遇到地地下水位位较高以以及地质质变化范范围大的的土质条条件，
5、它它都能适适用。b. 可保保持挖掘掘面的相相对稳定定，对周周围土层层的影响响较小，施施工后地地面沉降降极小。c. 与其其他类型型的机种种相比，泥泥水顶管管的推力力较小，最最适宜于于长距离离顶管。d. 工作作坑内作作业环境境较好，作作业比较较安全。由由于采用用泥水输输送弃土土，没有有吊土、搬搬运土方方等较易易发生危危险的作作业。可可以在大大气常压压下作业业。如挖挖掘面稳稳定，不不会造成成地面沉沉降而影影响交通通及各种种公用管管线的安安全。e. 由于于可以连连续出土土，因此此大大提提高了推推进速度度。2、 配套套设备介介绍：（1）、进进排泥泵泵 我们选用不不仅能泵泵送清水水，而且且泵送rr=1.3
6、以下下的离心心泵作为为进排泥泥泵。（2）、基基坑旁通通基坑旁通可可改变泥泥水循环环方向，防防止管内内堵塞。（3）、泥泥水管路路系统，包包括泥水水钢管、泥泥水软管管、手动动明杆式式闸阀、流流量系统统、隔膜膜式压力力表等。3， 顶管动动力、照照明配套套（1）、顶顶管动力力配套序号设备名称数量总功率（kkw/hh）1刀盘电机2352送、排泥泵泵电机3903纠偏油泵电电机10.754后方顶液压压动力站站电机1305注浆泵电电机1 3 6潜水泵 2 15 7电焊机1158合计188.775（注：以以上所列列设备，并并不都是是同时启启动。）动力电缆设设置：管管内设置置一路电电缆，按按其配套套动力负负载功率
7、率，选择择电缆规规格，供供电采用用TN-S方式式，三相相五线制制移动电电缆装接接。为防防止长距距离以后后的电压压降问题题，因此此在中间间设置升升压变压压器增压压，同时时放大电电缆截面面，以减减少电阻阻，电缆缆接头采采用电缆缆接头箱箱。2， 人员员安排计计划机头控制 2人人测量工 22人注浆工 22人电工 2人电焊工 22人辅助工 66人合计 16人人3、 管子子与接口口（1）、管管子根据设计要要求,采采用“F”型钢承承口式钢钢筋砼管管，接口口采用挈挈形橡胶胶密封圈圈。（2）、管管材与接接口验收收选用优良管管材并处处理好管管子接口口对顶管管施工是是十分重重要的。对对于成套套管材，要要按有关关规范
8、对对管材作作现场检检查验收收，如发发现不合合格品坚坚决予以以退回。（3）、施施工期间间的复验验施工前再次次检查管管子接头头的槽口口尺寸，橡橡胶圈和和衬垫板板的外观观和质地地。确认认合格后后可在接接口处均均匀涂抹抹薄层硅硅油等对对橡胶无无侵蚀性性的润滑滑材料以以减少摩摩阻力。承承插接管管时加力力要均匀匀，应保保证橡胶胶圈不移移位，不不反转，不不露出管管外。顶顶管结束束后要按按设计要要求在管管内间隙隙处填充充弹性密密封膏，并并与管口口抹成一一个光滑滑的渐变变面。三、测量放放样1、顶管工工程的测测量工作作是整个个顶管工工程质量量的关键键，它的的实施好好坏将直直接影响响到管线线线形的的平顺，甚甚至影响
9、响到顶管管的顺利利贯通，因因此需精精心实施施，确保保无误。2、本工程程测量包包括高程程测量和和左右偏偏差测量量两部分分。3、高程测测量较简简单，在在地面上上把永久久性水准准引测至至井边，通通过垂直直吊钢尺尺引测至至井下，设设临时水水准点，再再在管道道内架设设水准仪仪测至机机关内标标靶，即即可知道道机头高高程偏差差。此水水准还可可从机头头测出来来，闭合合差按二二级水准准控制。4、 左右右偏差测测量可在在后座设设一激光光经纬仪仪，在满满足通视视的条件件下，直直接看机机头内标标靶就可可知道左左右偏差差。5、 根据据接收井井预留井井间隙，考考虑到沉沉井土建建施工存存在误差差，机头头操作也也存在误误差，
10、我我们把管管道内导导线测量量误差控控制在25mmm。导导线测量量测回数数定为一一测回，必必要时增增加测回回数。四顶管注注浆顶力控制的的关键是是最大限限度地降降低顶进进阻力，而而降低顶顶进阻力力最有效效的方法法是进行行注浆。注注浆使管管周外壁壁形成泥泥浆润滑滑套，从从而降低低了顶进进时的摩摩阻力，我我们在注注浆时做做到以下下几点：（1）、选选择优质质的触变变泥浆材材料，对对膨润土土取样测测试。主主要指标标为造浆浆率、失失水量和和动塑比比。（2）、在在管子上上预埋压压浆孔，压压浆孔的的设置要要有利于于浆套的的形成。（3）、 膨润土土的贮藏藏及浆液液配制、搅搅拌、膨膨胀时间间，听取取供应商商的建议议
11、但都必必须按照照规范进进行。一一般性能能见下表表：膨润土纯碱掺加药剂漏斗粘度视粘度CPP失水量mll终应力比重稳定性8%4Cmc、PPHP11922112.6801.048800.0001 以上仅仅为普通通配方，我我公司另另有根据据数年实实践经验验及几十十次实验验而研制制的独特特配方，可可以使顶顶进时的的摩阻力力最低降降到0.25tt/m22，可以以大大减减小顶进进阻力。（4）、压压浆方式式要以同同步注浆浆为主，补补浆为辅辅。在顶顶进过程程中，要要经常检检查各推推进段的的浆液形形成情况况。（5）、注注浆设备备和管路路要可靠靠，具有有足够的的耐压和和良好的的密封性性能。在在注浆孔孔中设置置一个单
12、单向阀，使使浆液管管外的土土不能倒倒灌而堵堵塞注浆浆孔，从从而影响响注浆效效果。（6）、注注浆工艺艺由专人人负责，质质量员定定期检查查。（7）、注注浆泵选选择脉动动小的螺螺杆泵，流流量与顶顶进速度度相应配配。五、泥水水平衡顶顶管施工工工艺流流程图六、工具管管进出洞洞口技术术方案（1）、为为防止掘掘进机出出洞时产产生叩头头现象，可可以采用用延伸导导轨，并并将前三三节钢砼砼管与机机头做成成钢性联联接。（2）、为为使进出出洞口顶顶进过程程中不发发生泥水水流失，在在进出洞洞口里安安装橡胶胶止水法法兰。（3）、进进洞措施施：A、作好进进洞前的的准备工工作，包包括人员员设备；B、 机机头进洞洞后，及及时将
13、与与机头连连接的管管子分离离，机头头及时吊吊出井外外；并抓抓紧处理理井内泥泥浆和进进行洞口口封门止止水。C、 机头头进洞后后止水工工作抓紧紧作好，洞洞口处土土体流失失、管子子沉降等等现象就就不会发发生，也也是保证证顶管质质量的关关键。（4）、出出洞措施施施：D、作好进进洞前的的准备工工作，包包括人员员设备；E、 机机头进洞洞后，及及时将与与机头连连接的管管子分离离，机头头及时吊吊出井外外；并抓抓紧处理理井内泥泥浆和进进行洞口口封门止止水。F、 机机头进洞洞后止水水工作抓抓紧作好好，洞口口处土体体流失、管管子沉降降等现象象就不会会发生，也也是保证证顶管质质量的关关键。七，推进的的理论计计算（按按
14、最长段段80米米计算） F=FF1+F2 其其中F总推力力 F1迎面阻阻力 FF2顶进阻阻力 F1=/4*DD2*P（DD管外径径1.770m PP控制土土压力） PP=KOO*HO 式中中KO-静静止土压压力系数数，一般般取0.9 HO-地地面至掘掘进机中中心的厚厚度，取取平均值值5m -土土的湿重重量，取取2.55t/mm3 PP=0.9*22.5*5=111.225t/m2 FF1=3.14/4*11.7002*111.255=255.5TTF2=DD*f*L 式中:f注浆后后管外表表面综合合摩阻力力系数,取1.5t/m2D管外径径 DD=1.7m L顶距距 LL=800mF2=3.14
15、*1.77*1.5*880=4427.04TT 因此，总推推力F=25.5+4427.04=4522.544T 根根据计算算，该段段顶管最最大顶力力为4552.554T，大大于工作作坑所能能承受的的设计允允许顶力力，因此此，需设设中继间间进行接接力顶进进。此段段顶管拟拟在机头头后部安安放一只只中继间间，距机机头400米，即即可满足足施工顶顶力要求求。八、建筑物物及轴线线上方管管线沉降降控制及及保护措措施 为了保保证在施施工中做做到对环环境的充充分保护护，我们们将从以以下几方方面采取取措施，来来控制沉沉降，确确保管线线与房屋屋的安全全。本次施工我我们选用用封闭式式泥水平平衡机头头13550泥水水
16、平衡顶顶管机。在在顶管作作业时，可可通过操操作台控控制顶速速，使迎迎面土压压力保持持在主动动土压力力和被动动土压力力之间，在在0点附附近一小小段，在在通常情情况下，土土压力可可按实际际情况控控制在PP20KKPA范范围，地地面沉降降可控制制在1ccm以下下。根据我公司司过去经经验，在在顶进过过程中，控控制好顶顶进压力力、注浆浆量、推推进速度度，以及及控制好好轴线测测量工作作，作到到勤纠勤勤测，精精心操作作，精心心施工，沉沉降量可可以做到到0.55cm以以内,这这样可有有效的控控制沉降降，达到到预期的的控制目目标，确确保管线线与建筑筑物的安安全。九、顶管施施工质量量控制顶管施工质质量控制制项目允
17、许偏差钢筋砼管最最大偏角角0.5管线轴线偏偏差L 700M50MM标高偏差L 700M+30-40相邻管节错错口 15MMM无碎碎裂接口抗渗试试验应达达0.11MMPa内腰箍不渗渗漏，橡橡胶止水水圈不脱脱出顶进过程中中地面沉沉降控制制范围项目允许变化范范围（MMM）地面隆起的的最大极极限+30地面沉降的的最大极极限-30顶管在纠偏偏过程中中，应勤勤测量，多多微调，每每项纠偏偏角度应应保持110200，不得得大于11十、安全文文明施工工措施严格按照公公司制定定的有关关安全、文文明施工工措施执执行。（1） 施施工现场场建立安安全网络络，设立立专职安安全员每每周进行行一次安安全检查查，分析析研究安安
18、全生产产。（2） 建建立安全全生产责责任制，做做到安全全工作责责任到人人。（3） 建建立健全全班前安安全技术术交底制制度，建建立安全全奖惩制制度。（4） 开开展安全全检查活活动，对对查出的的安全隐隐患，必必须定人人定时定定措施整整改，使使安全工工作横向向到边，纵纵向到底底。（5） 加加强电器器安全检检查，现现场电气气设备严严格实行行接地和和三相四四线制，电电动机械械及电动动工具设设置漏电电开关。（6） 加加强吊装装作业安安全，吊吊车垂直直运输不不得用“一点吊吊”，严格格执行“十不吊吊”规程。（7） 施施工现场场实行全全封闭隔隔离，井井边上设设置安全全护栏，上上下扶梯梯必须设设置扶手手，严禁禁井上下下抛物品品。（8） 夜夜间施工工增加照照明，安安放红灯灯示警。（9） 搞搞好环境境卫生，排排水通畅畅，泥浆浆不得泄泄入下水水道。（10）夜夜间施工工尽量降降低躁声声。