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1、安亭中心镇污水处理厂施工组织设计1、工程概况2、编制依据本工程机械械设备安安装及施施工应按按照下列列施工图图及有关关文件进进行施工工组织设设计。2.1、安安亭中心心镇污水水处理工工程施工工图。2.2、安安亭中心心镇污水水处理厂厂工程机机电设备备及工艺艺管道招招标文件件。2.3、有有关规范范标准1）、GBB502231机机械设备备安装工工程施工工及验收收通用规规范2）、GBB502205钢钢结构工工程施工工、安装装及验收收规范3）、GBB502221钢钢结构工工程质量量检验评评定标准准4）、SZZ-066-999排水水工程机机电设备备安装质质量检验验评定标标准5）、GJJ/T330488-199
2、95平平面格栅栅除污机机6）、GJJ/T330066-922供水水排水用用铸铁闸闸门7）、DLL/T550188-944钢闸闸门制造造、安装装及验收收规范8）、CJJ/T330299-944可调调式堰门门9）、CJJ/T330422-19995污污水处理理用辐流流式沉淀淀池周边边传动刮刮泥机10）、HHG2115488-933辐流流式二次次沉淀池池吸泥机机标准系系列11）、CCJ/TT30661-119966水处处理用溶溶药搅拌拌设备12）、CCJ/TT31-91污污泥脱水水用带式式压滤机机13）、IISO225488泵试试验验收收规程（CC级）14）、SSD2004-998泵泵安装技技术规范
3、范15）、GGB5002755-988泵安安装工程程施工及及验收规规范16）、CCJ/TT1099-20000潜潜水搅拌拌机17）、CCECSS41-92建建筑排水水硬聚氯氯乙烯管管道设计计与施工工验收规规程18）、GGB/TT30992-993低低压流体体输送用用焊接钢钢管19）、GGB/TT30991-993低低压流体体输送用用镀锌焊焊接钢管管20）、GGB/TT149980-94低低压流体体输送用用大直径径电焊钢钢管21）、GGB1227711-911流体体输送用用不锈钢钢焊接钢钢管22）、GGB1332944-911球墨墨铸铁管管件23）、GGB1332955-911离心心铸造球球墨铸
4、铁铁管24）、GGBJ2235-82工工业管道道工程施施工及验验收规范范24）、GGBJ2242-82采暖与卫生工程施工及验收规范3、施工组组织及管管理目标标3.1、施施工管理理网络图图公司主管经理项目经理内协及质量负责人技术负责人安全负责人钳工班起重班电工班 3.2、机机械设备备及工艺艺管道安安装工期期 根根据招标标文件及及合同条条款要求求，机械械设备安安装计划划开工日日期为年月 日日，计划划开工日日期为 年 月 日，设设备安装装工程的的总工期期为 天。（施施工形象象化进度度表附后后）3.3、机机械设备备及工艺艺管道安安装工程程质量目目标：全全部达到到优良工工程3.4 机机械设备备及工艺艺管
5、道安安装工程程安全目目标: 重大伤伤亡事故故为零3.5、设设备安装装工程劳劳动力安安排根据设备安安装工程程的进度度要求及及现场施施工条件件，计划划将投入入 名安安装工人人，同时时根据计计划进度度及设备备安装工工程量的的具体情情况，将将合理安安排劳动动力，以以保证设设备安装装质量及及施工进进度，各各工种安安排人数数情况如如下： 电工： 人 起重重工： 人 钳工： 人 钣金金工： 人 电焊工工： 人 普通工工： 人油漆工： 人3.6、主主要施工工机具 设备安安装工程程所需的的施工机机具见下下表：序号名称规格单位数量备注1轮式起重机机25t台12轮式起重机机15t台13手拉葫芦210tt台44千斤顶
6、510tt台4序号名称规格单位数量备注5液压弯管机机151088mm台16套丝机台27角向磨光机机108mmm台48手用砂轮机机150mmm台29电锤26mmm台210电钻13mmm台211砂轮切割机机450mmm台212潜水泵2”台213潜水泵4”台214电焊机台215氧气工具套316氩弧焊机台117水准仪台118框式水准仪仪250mmm台119电压表只120钳式电流表表只121兆欧表500V只122临时动力配配电总箱箱只123分配电箱只43.7、施施工准备备1）、如我我公司中中标将按按施工管管理组织织网络图图，项目目经理以以及各专专业技术术负责人人、材料料负责人人、计划划核算负负责人等等提
7、前进进场，做做好相应应的准备备工作。2）、根据据施工组组织设计计编制好好各分部部分项工工程的施施工方案案并报业业主、监监理审批批。3）、进行行图纸会会审，组组织设备备安装工工程的施施工技术术交底工工作，明明确各设设备安装装过程中中的质量量控制点点。4）、落实实业主应应提供的的设备、材材料供货货时间及及计划。5）、编制制材料采采购及进进场计划划，落实实材料采采购合同同。6）、组织织各专业业工种现现场学习习有关设设备安装装运行规规范、质质量检验验评定标标准、设设备操作作规程。由由技术负负责人对对各项设设备的安安装工程程进行技技术交底底，并进进行安全全文明施施工教育育。7）、会同同业主、监监理共同同
8、对进行行设备 材料的的开箱检检验，并并做好记记录备案案。8）、组织织施工机机具及各各工种的的劳动力力进场。3.8机械械设备及及工艺管管道安装装工程量量安亭中心镇镇污水处处理厂主主要工程程量编号设备名称规 格格单 位数 量备 注1水下搅拌器器n=1355r/mmin，PP=3.0kww套2混合反应池池2框式搅拌机机35000，转速速3.117转/分钟，PP=1.1kww 套2混合反应池池3框式搅拌机机35000，转速速1.77转/分分钟，PP=0.75kkw套2混合反应池池4框式搅拌机机35000，转速速1.222转/分钟，PP=0.55kkw套2混合反应池池5电动铸铁圆圆闸门DN8000，P=
9、1.11kw套2混合反应池池6电动铸铁圆圆闸门DN10000，PP=1.1kww套2混合反应池池7回流污泥泵泵Q=2900I/SS；H=4.55m；PP=222kw台3回流及剩余余污泥泵泵房8剩余污泥泵泵Q=24II/S；H=77.0mm；P=5.55kw台2回流及剩余余污泥泵泵房9电动葫芦CD11-9D，起起重量11t，起起重高度度9m，PP=1.5+00.2kkw回流及剩余余污泥泵泵房10全桥式周边边传动刮刮泥机DN300000 P=21.55kw套1初沉池11初沉污泥泵泵Q=35mm3/hrr；H=7.00m；PP=5.5kww套1初沉池12存水泵Q=15mm3/hrr；H=10mm；P
10、=1.55kw套1初沉池13填料100米36000生物接触氧氧化池14进水渠道闸闸门B=0.99m H=1.88m 水深深1.55m套2生物接触氧氧化池15电动铸铁方方闸门ZMQF88008000 P=11.5kkw套1生物接触氧氧化池16出水堰门L=62000mmm H=2200mmm套2生物接触氧氧化池17电动碟阀D941HH-100 DDN5000 L=3350 P=0.337kww只2生物接触氧氧化池18手动碟阀D71J-0.66 DDN5000 L=1100 L=50只192生物接触氧氧化池19填料挡板缝宽b=550mmm块16生物接触氧氧化池20电动铸铁闸闸门800mmm8000m
11、m，PP=1.1kww台2粗格栅及进进水泵房房21粗格栅除污污机B=8000mm，栅栅条间隙隙20mmm，HH=9.0m，PP=1.5kww台2粗格栅及进进水泵房房22螺旋输送压压榨机DN3255，L=36000，压压榨能力力233m3/h，PP=2.2kww台1粗格栅及进进水泵房房23潜污泵Q=3666/s， H=13mm， P=555kww台4粗格栅及进进水泵房房24电动葫芦CD12-18DD，T=2吨，起起吊高度度18mm，P=3.00+0.4kww台1粗格栅及进进水泵房房25全桥式周边边传动吸吸泥机DN45000 P=221.55kw套1二沉池26铸铁堰门TY120006000套1二沉
12、池27碳钢管道米28球墨铸铁管管道米29UPPC管管道米30FRPPTT管道米31不锈钢管道道米4、主要设设备安装装工艺及及技术措措施4.1、安安装技术术要求 设备备在安装装及验收收过程中中，除按按产品规规定标准准要求外外，尚需需按该设设备的技技术文件件其他的的如隔热热、防腐腐蚀、附附属电气气装置等等安装及及验收规规范执行行。1）、开箱箱：根据据安装要要求，开开箱逐台台检查设设备的外外观和包包装保护护情况，按按照装箱箱单清点点零件、部部件、工工具、附附件、合合格证和和其他技技术文件件，并做做好相应应记录。2）、定位位：设备备在厂房房内定位位的基准准线应以以厂房柱柱子的纵纵横中心心线或墙墙、构筑
13、筑物的边边缘线为为准，其其允许偏偏差为10mmm。设设备上定定位基准准面、线线或定位位基准面面的平面面位置和和标高的的允许偏偏差应符符合相关关技术规规范标准准要求。 设备找找平时，必必须符合合设备技技术文件件的规定定，一般般横向水水平偏差差为不大大于1/10000，纵纵向水平平偏差不不大于00.5/10000mmm。3）、地脚脚螺栓和和灌浆：地脚螺螺栓上的的油脂和和污垢应应清除干干净。地地脚螺栓栓离孔壁壁应大于于15mmm，其其底端不不应碰及及孔底，螺螺纹部分分应涂油油脂。当当拧紧螺螺母后，螺螺栓必须须露出11.55个螺螺距。灌灌浆处的的基础或或地坪表表面应凿凿毛，被被油沾污污的砼应应凿除，以
14、以保证灌灌浆质量量。灌浆浆宜用细细石砼（或或水泥砂砂浆），其其强度等等级应比比基础或或地坪的的砼强度度等级高高一级。灌灌浆时应应捣固密密实。2、零部件件的装配配技术要要求1）、清洗洗：设备备上需要要装配的的零、部部件应根根据装配配顺序清清洗干净净，并涂涂以适当当的润滑滑脂。加加工面如如有锈蚀蚀或防锈锈漆，应应进行除除锈及清清洗。各各种管路路也应进进行清洗洗洁净并并使之畅畅通。2）、过盈盈配合零零件装配配 装配配前应测测量孔和和轴配合合部分两两端和中中间直径径，每处处在同一一径向平平面上互互成900。位置上上各测一一次，得得实测过过盈值。压压紧前，在在配合表表面均加加合适的的润滑剂剂。压紧紧时，
15、必必须与相相关限位位轴肩等等靠紧，不不准有窜窜动现象象发生。实实心轴与与不通孔孔压装时时，允许许在配合合轴颈表表面上磨磨制深度度不大于于0.55mm的的弧形排排气槽。3）、螺纹纹与销连连接装配配螺纹连接件件装配时时，螺栓栓头、螺螺母与连连接件接接触紧密密后，螺螺栓应露露出螺母母244个螺距距。不锈锈钢螺纹纹连接的的螺纹部部分应加加涂润滑滑剂。用用双螺母母且不使使用粘接接剂防松松时，应应将薄螺螺母装在在厚螺母母下。设设备上装装配的定定位销，销销与销孔孔间的接接触面积积不应小小于655%，销销装入孔孔的深度度应符合合规定，并并能顺利利取出。销销装入后后，不应应使销受受剪切力力。4）、滑动动轴承装装
16、配同一传动中中心上所所有轴承承中心应应在一直直线上，即即具有同同轴性。轴轴承座必必须牢靠靠地固定定在机体体上，当当机械运运转时，轴轴承座不不得与机机体发生生相对位位移。轴轴瓦合缝缝处放置置的垫片片不应与与轴接触触，离轴轴瓦内径径边缘一一般不宜宜超过11mm。5）、滚动动轴承装装配滚动轴承安安装在对对开式轴轴承座内内时，轴轴承盖和和轴承座座的结合合面间应应无空隙隙，但轴轴承外圈圈二侧的的瓦口外外应留有有一定的的间隙。凡凡稀油润润滑的轴轴承、不不准加润润滑脂，采采用润滑滑脂润滑滑的轴承承，装配配后在轴轴承空腔腔内应注注入相当当于空腔腔容积的的65%800%的清清洁润滑滑脂。滚滚动轴承承允许采采用机
17、油油加热进进行热装装，油的的温度不不得超过过1000。C。6）、联轴轴器装配配各类联轴器器的装配配要求应应符合各各类联轴轴器标准准的规定定，其轴轴向、径径向、角角向的偏偏差应小小于标准准中规定定的许用用补偿量量。7）、传动动皮带、链链条、和和齿轮的的装配每对皮带轮轮装配时时两轴的的平行度度不应大大于0.5/110000；两轮轮的轮宽宽中央平平面应在在同一平平面上（指指两轴平平行），其其偏移三三角皮带带轮或链链轮不应应超过11mm，平平皮带不不应超过过1.55mm。链轮必须牢牢固地装装在轴上上，并且且轴肩与与链轮端端面的间间隙不大大于0.1mmm，链轮轮与链轮轮啮合时时，工作作边必须须拉紧，从从
18、动边的的松驰度度当链条条与水平平线夹角角小于445度时时，松驰驰度应为为两链轮轮中心距距的2%，大于于45度度时，松松驰度应应为两链链轮中心心距离的的111.5%。主动动链轮和和被动链链轮中心心线应重重合，其其偏差不不得大于于两链轮轮中心距距2/110000。安装好的齿齿轮副蜗蜗杆传动动的啮合合间隙应应符合相相应的标标准或技技术文件件的规定定。可逆逆传动的的齿轮，两两面均应应检查。8）、密封封件装配配 各种种密封毡毡圈、毡毡垫、石石棉绳等等密封件件装配前前必须浸浸油。钢钢板纸用用热水软软。O型型橡胶密密封圈，用用于固定定密封预预压量为为橡胶圆圆条直径径的255%，用用于运动动密封预预压量为为橡
19、胶圆圆条直径径的155%，装装配V型型、Y型型、U型型密封圈圈，其唇唇边应对对应着被被密封介介质的方方向。压压装油浸浸石棉盘盘根，第第一圈和和最后一一圈宜压压装干石石棉盘根根，防止止油渗出出。盘根根圈的切切口宜切切成455度的剖剖口，相相邻两剖剖口应错错开900度以上上。9）润滑和和液压管管路的装装配 各种种管路应应清洗洁洁净并畅畅通。并并列或交交叉的管管路，其其管子之之间应有有适当的的间距，防防止振动动干扰。弯弯管的弯弯曲半径径大于33倍管子子外径。吸吸油管应应尽量短短，减少少弯曲，吸吸油高度度根据泵泵的类型型决定，一一般不超超过5000mm，回回油管水水平坡度度为0.00330.0055,
20、管口口宜为斜斜面口伸伸到油面面下，并并朝向箱箱壁，使使回油平平稳。液液压系统统管路装装配后，应应进行试试压。试试验压力力应符合合“管子和和管路附附件的公公称压力力和试验验压力”的规定定。4.3潜水水排污泵泵4.3.11安装前前的准备备工作1） 检查潜水排排污泵的的规格、性性能是否否符合图图纸及标标书要求求，检查查设备说说明书、合合格证和和设备试试验报告告是否齐齐全。2） 检查设备外外表如壳壳体、电电机、导导杆、耦耦合装置置等是否否变形，零零件是否否齐全。3） 复测土建工工程的标标高是否否与满足足设计图图纸要求求，以及及检查所所有的埋埋件留孔孔要求是是否符合合安装条条件。4.3.22设备安安装1
21、）、就位位后潜水水泵知名名度位置置偏差控控制在10mmm范围围内，安安装泵的的底座，调调整其水水平度偏偏差不大大于1/10000。2）、弯座座下法兰兰（进水水管法兰兰）的垂垂直允许许偏差应应控制在在1/110000；弯座座上法兰兰（出水水管法兰兰）的横横向水平平度偏差差不大于于1/110000。3）、复测测水泵叶叶片外缘缘与壳体体间的径径向间隙隙均匀，其其间隙偏偏差值不不大于产产品技术术规定440%。4）、耦合合装置与与水泵出出口法兰兰的连接接应按制制造厂规规定的力力矩扳手手拧紧，连连接必须须牢靠，耦耦合装置置应保证证潜水泵泵放下时时自动准准确地连连接。5）、双导导杆安装装应保证证相互平平行垂
22、直直，平行行度偏差差不大于于2mmm，垂直直度偏差差应小于于1/110000，全长长偏差值值应不大大于3mmm。6）、双导导杆安装装后应确确保潜水水排污泵泵能顺利利地吊上上吊下。7）、检查查潜水泵泵电缆应应安装整整齐、牢牢固、长长度合适适，不得得有过量量松驰而而产生晃晃动，电电缆外表表面不得得有任何何裂痕、机机械损伤伤现象。8）、所有有出水管管道、弯弯管、过过墙管道道系统联联接整齐齐，法兰兰处应联联接紧密密无间隙隙。9）、潜水水排污泵泵的绝缘缘应可靠靠，用110000V高阻阻表测得得电缆示示端绝缘缘电阻值值不得小小于5MM10）、短短时间通通电试转转，叶轮轮应与泵泵的指示示旋转方方向一至至。4
23、.4爬式式格栅除除污机4.4.11安装前前的准备备工作1）、检查查设备的的规格、性性能是否否符合图图纸及标标书要求求，检查查设备说说明书、合合格证和和设备试试验报告告是否齐齐全。2）、检查查设备外外表如框框架、栅栅条等是是否受损损变形，零零件是否否齐全完完好。3）、复测测土建工工程的标标高是否否满足设设计图纸纸要求，实实测各部部分数据据是否与与格栅框框架外形形尺寸及及角度相相符，以以及检查查所有的的埋件留留孔要求求是否符符合安装装条件。4.4.22设备安安装1）、将爬爬式格栅栅除污机机整体（如如制造厂厂分段拼拼装除外外）吊入入格栅井井内，并并移至安安装位置置初步定定位，检检查设备备平面位位置偏
24、差差不大于于20mmm水平平度偏差差小于22/10000mmm。2）、检查查格栅的的安装角角度符合合设计图图纸要求求，其角角度偏差差小于0.55度。3）、格栅栅条对称称中心与与导轨的的对称中中心线在在一直线线上，栅栅条的纵纵向面与与导轨侧侧面的平平行度偏偏差不大大于0.5/110000mm。4）、二侧侧针齿条条跨距（中中心线）与与导向轨轨、导轨轨导向跨跨距（中中心线）的的偏差不不大于22mm。5）、安装装后的耙耙齿与栅栅条的啮啮合间隙隙均匀、无无卡阻现现象，侧侧隙小于于0.55mm，耙耙齿啮合合与栅条条深度大大于355mm。6）、上述述检查无无误后，将将设备上上部机架架与平台台埋件紧紧固，下下
25、部机架架的二侧侧及栅条条背侧分分别与土土建侧壁壁牢固连连接。7）、复测测上述内内容符合合要求，则则视爬式式格栅除除污机安安装工程程完毕，然然后在土土建缝隙隙处进行行二次细细石砼的的灌浆，至至砼保养养期满后后进行设设备的空空车运转转及负荷荷运转试试验。4.3螺旋旋压榨机机4.3.11安装前前的准备备工作1）、检查查设备的的规格、性性能是否否符合图图纸及标标书要求求，检查查设备说说明书、合合格证和和设备试试验报告告是否齐齐全。2）、检查查设备外外表如机机架、螺螺旋体等等是否受受损变形形，零部部件是否否齐全完完好。3）、复测测土建工工程的标标高是否否满足设设计图纸纸要求，实实测螺旋旋压榨机机的外形形
26、及机架架安装位位置尺寸寸是否符符合设计计要求。4.3.22、设备备安装1）、螺旋旋压榨机机的初步步就位应应与螺旋旋输送机机的出料料口中心心位置对对中，设设备的轴轴心线和和设计中中心线的的位置偏偏差小于于5mmm。2）、压榨榨机的进进料与输输送机的的出料口口位置应应对中，检检查输送送机的出出料是否否准确落落入压榨榨机的进进料斗内内。3）、进、出出料口（管管）的连连接牢固固、整齐齐，所有有法兰连连接处应应无渗漏漏现象发发生。4）、定位位准确后后，机架架用膨胀胀螺栓与与基础平平台紧固固。5）、螺旋旋压榨机机的叶片片转向应应准确。6）、螺旋旋压榨机机的废水水回流管管引至格格栅井，管管螺纹处处无渗漏漏现
27、象发发生。4.4阀门门4.4.11安装前前的准备备工作1）、检查查设备的的规格、性性能是否否符合图图纸及标标书要求求，检查查设备说说明书、合合格证和和设备试试验报告告是否齐齐全。2）、检查查设备外外表如阀阀体、阀阀板、启启闭装置置等是否否变形，零零部件是是否齐全全完好。3）、复测测土建工工程的标标高及尺尺寸是否否满足设设计图纸纸要求，以以及检查查所有的的埋件留留孔是否否符合安安装条件件。4.4.22设备安安装1）、阀门门安装前前应进行行清洗，清清除污垢垢和锈蚀蚀。2）、阀门门与管道道连接时时，其中中至少一一端与管管道连接接法兰可可自由伸伸缩，以以方便管管道系统统安装后后，阀门门可在不不拆除管管
28、道的情情况下进进行装卸卸。3）、阀门门安装时时与建筑筑物的一一侧距离离应保持持3000mm以以上，其其阀底座座与基础础应接触触良好。4）、阀门门安装标标高偏差差应控制制在10mmm范围围内，位位置偏移移应小于于10mmm，阀阀门水平平度偏差差应小于于0.55/10000，垂垂直度偏偏差应小小于0.5/110000。5）、阀门门与管道道法兰调调整在同同一平面面上，其其平行度度偏差应应小于11/10000，阀阀门与管管道法兰兰连接处处应无渗渗漏。6）、阀门门操作机机构的旋旋转方向向应与阀阀门指示示方向一一至，如如指示有有误，应应在安装装前重新新标识。7）、检查查阀门的的密封垫垫料，应应密封良良好，
29、垫垫料压盖盖螺栓有有足够的的调节余余量。8）、手动动（或电电动）操操作机构构应能顺顺利地进进行阀板板的升降降，上下下位置准准确，限限位可靠靠及时。4.5渠道道闸门4.5.11安装前前的准备备工作1）、检查查设备的的规格、性性能是否否符合图图纸及标标书要求求，检查查设备说说明书、合合格证和和设备试试验报告告是否齐齐全。2）、检查查设备外外表如门门框、门门体、启启闭支架架及启闭闭装置等等是否受受损变形形，零部部件是否否齐全完完好。3）、复测测土建工工程的标标高及预预留槽的的尺寸是是否满足足设计图图纸要求求，以及及检查所所有预留留孔要求求是否符符合安装装条件。4.5.22设备安安装1）、将门门槽置入
30、入土建预预留的凹凹槽内，将将门槽外外侧的锚锚筋与内内预埋钢钢板焊接接，同时时应保证证二侧门门槽的平平行度与与垂直度度偏差均均小于11/10000mmm。2）、将启启闭架与与基础平平台的预预埋钢板板焊接，并并检查门门架的启启闭中心心与门板板螺杆中中心在同同一铅垂垂线上，垂垂直度偏偏差均应应小于11/10000mmm。3）、门体体的密封封面应紧紧密贴合合，无间间隙产生生。4）、手动动操作启启闭装置置，门体体上下灵灵活，无无卡阻现现象。4.6铸铁铁闸门4.6.11安装前前的准备备工作1）、检查查设备的的规格、性性能是否否符合图图纸及标标书要求求，检查查设备说说明书、合合格证和和设备试试验报告告是否齐
31、齐全。2）、检查查设备外外表如门门框、门门体、启启闭装置置、传动动螺杆等等是否变变形，零零部件是是否受损损变形，零零部件是是否受损损变形，零零部件是是否全完完好。3）、复测测土建工工程的标标高及预预留槽的的尺寸是是否满足足设计图图纸要求求，以及及检查所所有预留留孔要求求是否符符合安装装条件。4.6.22设备安安装1）、将门门框紧贴贴于土建建预留洞洞察孔的的井壁上上（附壁壁安装形形式），用用基础螺螺栓将门门框紧固固，同时时应保证证门框底底槽、二二侧导轨轨的水平平度与垂垂直度偏偏差的控控制值应应小于11/10000mmm。2）、将启启闭装置置的连接接板与基基础平台台的预埋埋钢板焊焊接，并并检查启启
32、闭中心心与门体体螺杆中中心在同同一铅垂垂线上，垂垂直度偏偏差的控控制值应应小于11/10000mmm。3）、调整整楔紧装装置，使使门体在在关闭状状态下密密封面紧紧密贴合合，3000mmm长度范范围内的的最大间间隙不大大于0.1mmm。4）、手动动操作启启闭装置置，门体体上下灵灵活，无无卡阻现现象。4.7电动动可调堰堰门4.7.11安装前前的准备备工作1)、检查查设备的的规格、性性能是否否符合图图纸及标标书要求求，检查查设备说说明书、合合格证和和设备试试验报告告是否齐齐全。2）、检查查设备外外表如门门体、启启闭装置置、传动动螺杆等等是否受受损变形形，零部部件是否否齐全完完好。3）、复测测土建工工
33、程的标标高及井井壁宽度度尺寸是是否满足足设计图图纸要求求，以及及检查所所有的埋埋件留孔孔要求是是否符合合安装要要求。4.7.22设备安安装1）、堰门门侧板与与井壁预预埋钢板板焊接，应应相互平平行，且且与铅垂垂线在同同一直线线上，侧侧板安装装后的垂垂直度偏偏差应小小于2/10000。2）、堰门门的底部部机座应应呈水平平，水平平偏差应应小于22/10000，标标高偏差差不大于于10mmm。3）、安装装上部启启闭装置置，其中中心线应应与二侧侧板的位位置中心心重合，位位置偏差差不大于于2mmm。4）、手摇摇启闭装装置，堰堰门上下下应灵活活，侧向向及底部部橡胶密密封板接接触紧密密，无渗渗漏现象象发生。5
34、）、上述述安装及及检测无无误后，在在侧板与与土建留留槽处用用细石砼砼二次灌灌浆，无无渗漏。4.8阶梯梯式细格格栅清污污机4.8.11安装前前的准备备工作1）、检查查设备的的规格、性性能是否否符合图图纸及标标书要求求，检查查设备说说明书、合合格证和和设备试试验报告告是否齐齐全。2）、检查查设备外外表如框框架、动动、定栅栅片等是是否受损损变形，零零部件是是否齐全全完好。3）、复测测土建成成工程的的标高是是否满足足设计图图纸要求求，实测测各部份份数据是是否与格格栅框架架外型尺尺寸及角角度相符符，以及及检查所所有的埋埋件留有有余地孔孔要求是是否符合合安装条条件。4.8.22设备安安装1）、阶梯梯式细格
35、格栅除污污机全部部采用不不锈钢材材料制造造，安装装时为防防止外表表面损坏坏，其防防护粘贴贴纸不得得提前撕撕离。2）、设备备安装采采用整体体吊装的的方式进进行，设设备就位位后应检检查平面面位置偏偏差不在在于1。3）、设备备上部机机架与基基础平台台的基础础螺栓（或或膨胀螺螺栓）连连接应牢牢靠。4）、根据据标书和和设计图图纸要求求，水下下机架的的二侧与与井壁的的间隙处处用橡胶胶板封堵堵。5）、通电电试车，阶阶梯式细细格栅除除污机的的电机运运转方向向与栅片片动作方方向一至至。4.9刮泥泥机安装装4.9.11安装前前的准备备工作1）、检查查设备的的规格、性性能是否否符合图图纸及标标书要求求，检查查设备说
36、说明书、合合格证和和设备试试验报告告是否齐齐全。2）、检查查设备的的外表驱驱动装置置、刮板板、链条条、轴座座等是否否受损变变形，零零部件是是否齐全全。3）、复测测土建工工程的标标高、池池内宽度度等尺寸寸是否满满足设计计图纸要要求，以以及检查查所有的的埋件留留孔是否否符合安安装条件件。4）、位于于池底敷敷设的导导轨其直直线度偏偏差应小小于2/10000，全全长范围围的偏差差不大于于10mmm，导导轨的平平面度偏偏差应小小于2/10000，全全长范围围内平面面度偏差差应小于于10mmm。5）、池底底二次粉粉饰刷后后至导轨轨顶面的的距离应应控制在在355mm。4.9.22设备安安装1）、刮泥泥机采用
37、用零部件件现场安安装的方方式进行行，所有有置于池池壁的从从动轴应应相互平平行，且且在同一一水平线线上，水水平度偏偏差小于于1/110000，与导导轨顶面面的水平平度偏差差应小于于+3mmm，二二轴座轴轴线对链链板式刮刮泥机纵纵向中心心线的垂垂直度偏偏差小于于L/110000（L为为二轴座座水平长长度）。2）、同轴轴座上的的二链轮轮（或导导轮）的的中心距距离位置置偏差应应小于3mmm。前后后二链轮轮（或导导轮）的的中心距距离位置置偏差小小于10mmm。3）、传动动主轴的的安装应应保证水水平度偏偏差应小小于0.03mmm/mm,主动动链轮与与从动链链轮应在在同一垂垂线上,其垂直直度的偏偏差应小小于
38、2mmm。4）、检测测所有链链轮（或或导轮）的的轴座位位置准确确后，将将基础螺螺栓与土土建露出出钢筋焊焊固，然然后进行行二次灌灌浆。5）、安装装链条托托架应位位置准确确，符合合设计要要求，与与池壁连连接牢靠靠。6）、链条条安装后后其松紧紧驰量应应符合制制造厂的的技术规规定。4.10水水下搅拌拌机4.10.1安装装前的准准备工作作1）、检查查设备的的规格、性性能是否否符合图图纸及标标书要求求，检查查设备说说明书、合合格证和和试验报报告是否否齐全。2）、检查查设备外外表如潜潜水电机机、搅拌拌机叶、导导杆、起起吊支架架等是否否受损变变形，零零部件是是否齐全全完好。3）、复测测土建工工程的标标高是否否
39、满足设设计图纸纸要求，以以及检查查所有的的埋件留留孔要求求是否符符合安装装条件。4.10.2设备备安装1）、水下下搅拌机机采用主主机、导导杆、起起吊支架架分部安安装的形形式进行行。2）、用于于潜水电电机升降降导杆安安装时应应保证其其垂直度度偏差不不大于11/10000，与与池壁的的位置偏偏差小于于2mmm，检查查无偏差差后，将将导杆底底部与池池底、上上部与池池壁采用用基础螺螺栓连接接固定。3）、安装装后的搅搅拌浆叶叶角度偏偏差应小小于10。4）、起吊吊支架安安装时应应保证立立柱垂直直度偏差差小于11/10000，定定位准确确后用地地脚螺栓栓与基础础平台连连接固定定，安装装后的起起吊支架架应能顺
40、顺利地将将主机吊吊上或放放下。4.11离离心鼓风风机4.11.1安装装前的准准备工作作1）、检查查设备的的规格、性性能是否否符合图图纸及标标书要求求，检查查设备说说明书、合合格证和和设备试试验报告告是否齐齐全。2）、检查查设备外外表如驱驱动电机机、联轴轴器、底底座、叶叶轮、机机壳、阀阀门、消消声器、空空气过滤滤器、空空气管道道等是否否受损变变形，零零部件是是否齐全全完好。3）、复测测土建工工程的基基础尺寸寸、标高高是否满满足设计计图纸要要求，检检查设备备说明书书、合格格证和试试验报告告是否齐齐全完好好。4.11.2设备备安装1）、离心心鼓风机机各部件件及附属属设备的的安装以以制造厂厂安装手手册
41、为准准。2）、安装装风机时时，转子子齿轮轴轴及轴瓦瓦等应采采用专用用吊装工工具，不不得用绳绳子直接接捆绑的的形式进进行吊装装。3）、进、出出气管路路、阀门门、调节节装置等等均应有有独立的的支撑，并并与基础础或其他他建筑物物连接牢牢靠。4）、主机机安装时时，平面面位置的的定位应应符合设设计要求求，位置置偏差应应小于10mmm，标标高偏差差应小于于20mmm，主主机底座座的水平平度偏差差其纵向向应小于于0.005/110000，横向向应小于于0.115/110000。5）驱动电电机与鼓鼓风机经经联轴器器连接安安装时应应保证同同轴，其其同轴度度偏差应应小于制制造厂的的技术要要求。6）、各管管路与风风
42、机连接接时法兰兰面应对对中贴平平，不应应强行联联接，所所有空气气管路的的接口处处应无漏漏气现象象发生。7）、风机机壳体不不得承受受其他机机件的重重量，以以防止机机壳变形形。8）、所有有与基础础连接的的部件应应牢固、稳稳定，下下得发生生开机后后松动或或位移。4.12电电动葫芦芦4.12.1安装装前的准准备工作作1）、检查查设备的的规格、性性能是否否符合图图纸及标标书要求求，检查查设备说说明书、合合格证和和设备试试验报告告是否齐齐全。2）、检查查设备外外表如驱驱动装置置、车轮轮、电气气操作按按钮等等等是否受受损变形形，零部部件是否否齐全完完好。3）、复测测土建工工程的基基础尺寸寸、标高高是否满满足
43、设计计图纸要要求，检检查设备备说明书书、合格格证和试试验报告告是否齐齐全完好好。4.12.2设备备安装1）、电动动葫芦可可采用与与工字钢钢捆绑在在一起吊吊升至安安装高度度，然后后进行分分步调整整的安装装方式。2）、工字字钢的一一端或二二端应钳钳入建筑筑物的墙墙内，其其钳入深深度应超超过墙的的1/22厚度，其其底部焊焊接一块块20mmm长、宽宽度为22倍工字字钢宽度度、长度度与钳入入深度等等宽的钢钢板。3）、工字字钢的中中心线应应与设计计轴线在在一直线线上，位位置偏差差应小 于3mmm。4）、工字字钢纵向向水平度度偏差应应于L/5000（L为为长度），且且不大于于10mmm，横横向水平平度偏差差
44、小于bb/1000（bb为工字字钢底宽宽）。5）、电动动葫芦安安装时应应保证其其车轮凸凸缘内侧侧与桥式式起重机机工字钢钢壁缘间间隙均匀匀，间隙隙控制值值为1.533mm。6）、安装装后的电电动葫芦芦应移动动灵活，车车轮在工工字钢上上无卡阻阻。4.13、设设备调试试4.3.11设备调调试计划划1)、设备备调试计计划安排排根据合合同规定定的日期期进行，调调试应分分阶段进进行，其其基本为为空车试试运行，设设备带负负载运行行、全厂厂联动三三阶段。2)、设备备调试计计划编制制后报业业主和监监理审核核。4.13.2设备备调试通通用技术术要求1)、调试试前应查查阅所有有设备的的安装质质量记录录，对不不符合要要求的必必须整改改并进行行整改并并进行复复验，所所有设备备安装质质量应符符合标书书及制造造成厂规规定的技技术要求求。2)、系统统设备调调试应编编制调试试运转方方案。3)、调试试前应检检查所需需工具、材材料、各各种油料料、动力力等准备备充足，确确保试车车阶段的的供应，同同时设备备运转