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1、世界500强公司绩效考核指标汇总表。生产类考核/生产计划管理考核/考核方法名称生产类考核核/生产产计划管管理考核核/考核核方法编码版本页次1/6修改状态1生产计计划部考考核分值值表考核对象：生产计计划部 考核时时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）参与销售计划制定情况2.5（2）年、月、周生产计划制定质量情况10（3）生产与销售的协调工作质量情况2.5（4）订单登记与安排情况2.5（5）产能负荷分析工作组织情况5（6）产能余缺协调情况2.5（7）生产计划的分解、落实与下达情况10（8）生产日程安排与协调情况5定量指标（1）存货周转率30(2)全员劳动生产率20(3)目标成本实现率10
2、合计100参考评分方方法 （1）定性性指标。 1）“参与销销售计划划制定情情况”：优秀秀2.55分，良良好1.7分分，一般般0.99分，差差0分。 2）“年、月月、周生生产计划划制定质质量情况况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。 3）“生产与与销售的的协调工工作质量量情况”：优秀秀2.55分，良良好1.7分分，一般般0.99分，差差0分。 4）“订单登登记与安安排情况况”：优秀秀2.55分，良良好1.7分分，一般般0.99分，差差0分。 5）“产能负负荷分析析工作组组织情况况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 6）“产能余余缺协调调情况”：优秀秀2.55
3、分，良良好1.7分分，一般般0.99分，差差0分。 7）“生产计计划的分分解、落落实与下下达情况况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。 8）“生产日日程安排排与协调调情况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。（2）定量量指标。 1)“存货周周转率”：以历历史最佳佳水平为为基数，达达到历史史最佳水水平给225分；每超过过历史最最佳水平平1%则则在255分基础础上加11分，330分为上上限；每每低于历历史最佳佳水平11%则扣扣1分，扣扣完为止止。 2)“全员劳劳动生产产率”：以历历史最佳佳水平为为基数，达达到历史史最佳水水平给115分；每超过过历史最最佳水平平1%
4、则则在155分基础础上加11分，220分为上上限；每每低于历历史最佳佳水平11%则扣扣1分，扣扣完为止止。 3)“目标成成本实现现率”：以计计划水平平为基数数，达到到计划水水平给66分；每每低于计计划水平平1%则则在6分分基础上上加1分分，100分为上上限；每每高于计计划水平平1%则则扣1分分，扣完完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核核/生产产计划管管理考核核/考核核方法编码版本页次2/6修改状态2技术开开发部考考核分值值表考核对象：技术开开发部 考考核时间间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）参与生产计划制定的情况10（2）产品设计计划
5、及日程制定、实施与控制质量情况20（3）技术能力负荷分析情况10定量指标新产品增加值率60合计100参考评分方方法 （1）定性性指标。 1）“参与生生产计划划制定的的情况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。 2）“产品设设计计划划及日程程制定、实实施与控控制质量量情况”：优秀秀20分分，良好好15分分，一般般8分，差差0分。 3）“技术能能力负荷荷分析情情况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。（2）定量量指标。“新产品增加值率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给50分；每超过历史最佳水平1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每低于历史最佳水平
6、1%则扣1分，扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核核/生产产计划管管理考核核/考核核方法编码版本页次3/6修改状态3供应部部考核分分值表考核对象：供应部部 考考核时间间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）参与生产计划制定的情况10（2）采购计划及日程的制定、实施与控制情况20（3）供应能力分析情况10定量指标采购成本降低额60合计100参考评分方方法 （1）定性性指标。 1）“参与生生产计划划制定的的情况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。 2）“采购计计划及日日程的制制定、实实施与控控制情况况”：优秀秀20分分，良
7、好好15分分，一般般8分，差差0分。 3）“供应能能力分析析情况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。（2）定量量指标。“采购成本本降低额额”：以期期初水平平为基数数，达到到期初水水平给550分；比期初初每低于于1%则则在500分基础础上加11分，660分为为上限；比期初初每高于于1%则则扣1分分，扣完完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核核/生产产计划管管理考核核/考核核方法编码版本页次4/6修改状态4机电设设备部考考核分值值表考核对象：机电设设备部 考核核时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）参与生产计划制定情况10
8、(2) 设备购置与调度计划的制定、实施与控制情况20(3)设备负荷能力分析情况10定量指标(1)设备完好率30(2)设备利用率30合计100参考评分方方法 （1）定性性指标。 1）“参与生生产计划划制定的的情况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。 2）“设备购购置与调调度计划划的制定定、实施施与控制制情况”：优秀秀20分分，良好好15分分，一般般8分，差差0分。 3）“设备负负荷能力力分析情情况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。（2）定量量指标。 1）“设备完完好率”：以历历史最佳佳水平为为基数，达达到历史史最佳水水平给225分；每每超过历历史最佳佳水
9、平11%则在在25分基础础上加11分，330分为上上限；每每低于历历史最佳佳水平11%则扣扣1分，扣扣完为止止。 2）“设备利利用率”：以历历史最佳佳水平为为基数，达达到历史史最佳水水平给225分；每每超过历历史最佳佳水平11%则在在25分基础础上加11分，330分为上上限；每每低于历历史最佳佳水平11%则扣扣1分，扣扣完为止止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核核/生产产计划管管理考核核/考核核方法编码版本页次5/6修改状态5品质管管理部考考核分值值表考核对象：品质管管理部 考核核时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）参与生产计划制定情况1
10、0（2）质量检验工作日程安排、实施与控制质量情况30定量指标（1）百元制造成本质量成本30（2）百元销售收入质量成本30合计100参考评分方方法 （1）定性性指标。 1）“参与生生产计划划制定情情况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。 2）“质量检检验工作作日程安安排、实实施与控控制质量量情况”：优秀秀30分分，良好好25分分，一般般16分分，差00分。（2）定量量指标。 1）“百元制制造成本本质量成成本”：以历历史最低低水平为为基数，达达到历史史最低水水平给225分；每每低于历历史最低低水平11%则在在25分基础础上加11分，330分为上上限；每每高于历历史最低低水平11
11、%则扣扣1分，扣扣完为止止。 2）“百元销销售收入入质量成成本”：以历历史最低低水平为为基数，达达到历史史最低水水平给225分；每每低于历历史最低低水平11%则在在25分基础础上加11分，330分为上上限；每每高于历历史最低低水平11%则扣扣1分，扣扣完为止止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核核/生产产计划管管理考核核/考核核方法编码版本页次6/6修改状态6分厂考考核分值值表考核对象：分厂 考核核时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）参与生产计划制定情况10（2）人力负荷分析情况10（3）制造日程安排、实施与控制情况20定量指标（1）分厂劳
12、动生产率12(2)制造费用降低率12(3)可比产品成本降低率12(4)百元制造成本质量成本12(5)产品收率12合计100参考评分方方法 （1）定性性指标。 1）“参与生生产计划划制定情情况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。 2）“人力负负荷分析析情况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。 3）“制造日日程安排排、实施施与控制制情况”：优秀秀20分分，良好好15分分，一般般8分，差差0分。（2）定量量指标。 1）“分厂劳劳动生产产率”：以历历史最佳佳水平为为基数，达达到历史史最佳水水平给88分；每每超过历历史最佳佳水平11%则在在8分基基础上加加1分，1
13、12分为为上限；每低于于历史最最佳水平平1%则则扣1分分，扣完完为止。 2）“制造费费用降低低率”：以计计划为基基数，达达到计划划水平给给8分；每低于于计划水水平1%则在88分基础础上加11分，112分为为上限；每高于于计划水水平1%则扣11分，扣扣完为止止。 3）“可比产产品成本本降低率率”：以上上年对比比数为基基数，达达到历史史最佳水水平给88分；每每低于对对比数11%则在在8分基基础上加加1分，112分为为上限；每高于于对比数数1%则则扣1分分，扣完完为止。 4）“百元制制造成本本质量成成本”：以历历史最低低水平为为基数，达达到历史史最低水水平给88分；每每低于历历史最低低水平11%则在
14、在8分基基础上加加1分，112分为为上限；每高于于历史最最低水平平1%则则扣1分分，扣完完为止。 5）“产品收收率”：以历历史最佳佳水平为为基数，达达到历史史最佳水水平给88分；每每超过历历史最佳佳水平11%则在在8分基基础上加加1分，112分为为上限；每低于于历史最最佳水平平1%则则扣1分分，扣完完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期。生产类考考核/材材料采购购与仓储储管理考考核/考考核方法法名称生产类考核核/材料料采购与与仓储管管理考核核/考核核方法编码版本页次1/6修改状态1供应部部考核分分值表考核对象：供应部部 考核核时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标
15、（1）材料分类与编号工作开展情况2.5（2）材料供应年度、季度、月份、周计划制定与实施情况10（3）材料存量管理情况10（4）生产所需材料供应情况5（5）库房管理工作质量5（6）采购成本控制情况5（7）用料分析与统计工作开展情况2.5定量指标（1）材料交货进度达成率10（2）材料品质达成率10（3）采购价格降低率10（4）采购成本降低额10（5）库存材料损耗率10（6）材料周转率10合计100参考评分方方法 （1）定性性指标。 1）“材料分分类与编编号工作作开展情情况”：优秀秀2.55分，良良好1.7分，一一般0.9分，差差0分。 2）“材料供供应年度度、季度度、月份份、周计计划制定定与实施施
16、情况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。 3）“材料存存量管理理情况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。 4）“生产所所需材料料供应情情况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 5）“库房管管理工作作质量”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 6）“采购成成本控制制情况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 7）“用料分分析与统统计工作作开展情情况”：优秀秀2.55分，良良好1.7分，一一般0.9分，差差0分。（2）定量量指标。 1）“材料交交货进度度达成率率”：以历历史最佳佳水平为为基数，达达到历史史最佳水水平
17、给66分；每每超过历历史最佳佳水平11%则在在6分基基础上加加1分，110分为为上限；每低于于历史最最佳水平平1%则则扣1分分，扣完完为止。 2）“材料品品质达成成率”：以历历史最佳佳水平为为基数，达达到历史史最佳水水平给66分；每每超过历历史最佳佳水平11%则在在6分基基础上加加1分，110分为为上限；每低于于历史最最佳水平平1%则则扣1分分，扣完完为止。 3）“采购价价格降低低率”：以上上期对比比数为基基数，达达到上期期对比数数给6分分；每低低于上期期对比数数1%则则在6分分基础上上加1分分，100分为上上限；每每高于上上期对比比数1%则扣11分，扣扣完为止止。相关说明编制人员审核人员批准
18、人员编制日期审核日期批准日期（续）名称生产类考核核/材料料采购与与仓储管管理考核核/考核核方法编码版本页次2/6修改状态 44）“采购成成本降低低额”：以计计划数为为基数，达达到计划划给6分分；每低低于计划划数5%则在66分基础础上加11分，110分为为上限；每高计计划5%则扣11分，扣扣完为止止。 55）“库存材材料损耗耗率”：以历历史最低低水平为为基数，达达到历史史最低水水平给66分；每每低于历历史最低低水平00.1%则在66分基础础上加11分，110分为为上限；每高于于历史最最低水平平0.11%则扣扣1分，扣扣完为止止。 66）“材料周周转率”：以历历史最佳佳水平为为基数，达达到历史史最
19、佳水水平给66分；每每超过历历史最佳佳水平11%则在在6分基基础上加加1分，110分为为上限；每低于于历史最最佳水平平1%则则扣1分分，扣完完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名称生产类考核核/材料料采购与与仓储管管理考核核/考核核方法编码版本页次3/6修改状态2技术开开发部考考核分值值表考核对象：技术开开发部 考考核时间间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）参与材料供应计划的制定情况5（2）开发新材料和替代材料情况15（3）参与材料消耗定额制定情况5（4）技术开发用料计划的制定与实施情况5（5）工艺改进情况10定量指标工艺改进消耗降低率60合计100
20、参考评分方方法 （1）定性性指标。 1）“参与材材料供应应计划的的制定情情况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 2）“开发新新材料和和替代材材料情况况”：优秀秀15分分，良好好10分分，一般般5分，差差0分。 3）“参与材材料消耗耗定额制制定情况况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 4）“技术开开发用料料计划的的制定与与实施情情况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 5）“工艺改改进情况况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。（2）定量量指标。“工艺改进进消耗降降低率”：以改改进前数数额为基基数，达达到改进进前数额额给500
21、分；每每低于改改进前数数额1%则在550分基基础上加加1分，660分为为上限；每高于于改进前前数额11%则扣扣1分，扣扣完为止止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名称生产类考核核/材料料采购与与仓储管管理考核核/考核核方法编码版本页次4/6修改状态3生产计计划部考考核分值值表考核对象：生产计计划部 考核时时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）生产计划制定与实施情况10（2）参与材料供应计划制定的情况5（3）参与材料用量分析的情况5（4）生产工作是否有序顺畅地进行10（5）用料统计分析情况5（6）产品物耗成本控制情况5定量指标（1）材料周转率20(2) 单
22、位产品材料消耗降低额40合计100参考评分方方法 （1）定性性指标。 1）“生产计计划制定定与实施施情况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。 2）“参与材材料供应应计划制制定的情情况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 3）“参与材材料用量量分析的的情况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 4）“生产工工作是否否有序顺顺畅地进进行”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。 5）“用料统统计分析析情况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 6）“产品物物耗成本本控制情情况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差
23、0分。（2）定量量指标。 1）“材料周周转率”：以历历史最佳佳水平为为基数，达达到历史史最佳水水平给115分；每超过过历史最最佳水平平1%则则在155分基础础上加11分，220分为为上限；每低于于历史最最佳水平平1%则则扣1分分，扣完完为止。 2）“单位产产品材料料消耗降降低额”：以上上期水平平为基数数，达到到上期水水平给330分；每低于于上期水水平1%则在330分基基础上加加1分，440分为为上限；每高于于上期水水平1%则扣11分，扣扣完为止止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名称生产类考核核/材料料采购与与仓储管管理考核核/考核核方法编码版本页次5/6修改状态
24、4品质管管理部考考核分值值表考核对象：品质管管理部 考核时时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）材料质量检验情况20（2）处理材料质量事故情况10（3）质量成本控制情况10定量指标不合格材料漏检率60合计100参考评分方方法 （1）定性性指标 1）“材料质质量检验验情况”：优秀秀20分分，良好好15分分，一般般8分，差差0分。 2）“处理材材料质量量事故情情况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。 3）“质量成成本控制制情况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。（2）定量量指标“不合格材材料漏检检率”：以历历史最低低水平为为基数，达达到历史史最低水
25、水平给550分；每低于于历史最最低水平平1%则则在500分基础础上加11分，660分为为上限；每高于于历史最最低水平平1%则则扣1分分，扣完完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名称生产类考核核/材料料采购与与仓储管管理考核核/考核核方法编码版本页次6/6修改状态5分厂考考核分值值表考核对象：分厂 考核时时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）与生产计划、材料供应计划制定的情况5（2）参与材料用量分析情况5（3）生产组织协调情况5（4）材料收发领退规定遵守情况5（5）用料统计情况5（6）产品材料消耗控制情况15定量指标（1）材料周转率20（9）单位产品材
26、料消耗降低额40合计100参考评分方方法 （1）定性性指标。 1）“参与生生产计划划、材料料供应计计划制定定的情况况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 2）“参与材材料用量量分析情情况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 3）“生产组组织协调调情况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 4）“材料收收发领退退规定遵遵守情况况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 5）“用料统统计情况况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 6）“产品材材料消耗耗控制情情况”：优秀秀15分分，良好好10分分，一般般5分，差差0分。（2）
27、定量量指标。 1）“材料周周转率”：以历历史最佳佳水平为为基数，达达到历史史最佳水水平给115分；每超过过历史最最佳水平平1%则则在155分基础础上加11分，220分为为上限；每低于于历史最最佳水平平1%则则扣1分分，扣完完为止。 2）“单位产产品材料料消耗降降低额”：以上上期为基基数，达达到上期期水平给给30分分；每低低于上期期1%则则在300分基础础上加11分，440分为为上限；每高于于上期11%则扣扣1分，扣扣完为止止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期。生产类考考核/制制造管理理考核/考核方方法名称生产类考核核/制造造管理考考核/考考核方法法编码版本页次1/6修改
28、状态1生产计计划部考考核分值值表考核对象：生产计计划部 考核时时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）工作流程设计质量情况5（2）参与厂区布置和生产线布置情况5（3）现场管理与检查工作质量情况10（4）生产进度控制与促进情况10（5）制造成本控制情况10定量指标（1）可比产品成本降低率15（2）制造费用降低率15（3）全员劳动生产率15（4）目标成本实现率15合计100参考评分方方法 （1）定性性指标 1）“工作流流程设计计质量情情况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 2）“参与厂厂区布置置和生产产线布置置情况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 3）
29、“现场管管理与检检查工作作质量情情况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。 4）“生产进进度控制制与促进进情况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。 5）“制造成成本控制制情况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。（2）定量量指标 1）“可比产产品成本本降低率率”：以上上年对比比数为基基数，达达到对比比数给110分；每低于于对比数数1%则则在100分基础础上加11分，115分为为上限；每高于于对比数数1%则则扣1分分，扣完完为止。 2）“制造费费用降低低率”：以计计划数为为基数，达达到计划划数给110分；每低于于计划11%则在在10分分基础
30、上上加1分分，155分为上上限；每每高于计计划1%则扣11分，扣扣完为止止。 3）“全员劳劳动生产产率”：以历历史最佳佳水平为为基数，达达到历史史最佳水水平给110分；每超过过历史最最佳水平平1%则则在100分基础础上加11分，115分为为上限；每低于于历史最最佳水平平1%则则扣1分分，扣完完为止。 44）“目标成成本实现现率”：以目目标为基基数，达达到目标标给100分；每每低于目目标1%则在110分基基础上加加1分，115分为为上限；每高于于目标11%则扣扣1分，扣扣完为止止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核核/制造造管理考考核/考考核方法法编码版
31、本页次2/6修改状态2技术开开发部考考核分值值表考核对象：技术开开发部 考考核时间间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）参与工作流程设计情况10（2）厂区布置和生产线布置情况5（3）现场改善技术分析情况10（4）控制设计成本情况15定量指标新产品增加值率60合计100参考评分方方法 （1）定性性指标 1）“参与工工作流程程设计情情况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。 2）“厂区布布置和生生产线布布置情况况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 3）“现场改改善技术术分析情情况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。 4）“控制设设计成
32、本本情况”：优秀秀15分分，良好好10分分，一般般5分，差差0分。 （22）定量量指标“新产品增增加值率率”：以历历史最佳佳水平为为基数，达达到历史史最佳水水平给550分；每超过过历史最最佳水平平1%则则在500分基础础上加11分，660分为为上限；每低于于历史最最佳水平平1%则则扣1分分，扣完完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核核/制造造管理考考核/考考核方法法编码版本页次3/6修改状态3供应部部考核分分值表考核对象：供应部部 考核时时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）材料供应保证情况20（2）参与现场改善分析情况5（3）采购成本控
33、制情况15定量指标（1）采购成本降低额30（2）材料保证率30合计100参考评分方方法 （1）定性性指标 1）“材料供供应保证证情况”：优秀秀20分分，良好好15分分，一般般8分，差差0分。 2）“参与现现场改善善分析情情况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 3）“采购成成本控制制情况”：优秀秀15分分，良好好10分分，一般般5分，差差0分。 （22）定量量指标 1）“采购成成本降低低额”：以计计划数为为基数，达达到计划划给255分；每每低于计计划数11%则在在25分分基础上上加1分分，300分为上上限；每每高于计计划1%则扣11分，扣扣完为止止。 2）“材料保保证率”：以历历史最佳佳水平为为基数，达达到历史史最佳水水平给225分；每超过过历史最最佳水平平1%则则在255分基础础上加11分，330分为为上限；每低于于历史最最佳水平平1%则则扣1分分，扣完完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核核/制造造管理考考核/考考核方法法编