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1、实验三 金属的塑性变形与再结晶组织观察目的1加深对材料塑性编写过程的理解；2认识塑塑性变形形的典型型组织；3理解变变形量对对再结晶晶后晶粒粒尺寸的的影响。一、塑性变变形引起起材料组组织的变变化晶体塑性材材料塑性性变形的的基本方方式有四四种：滑滑移、孪孪生、蠕蠕变、粘粘滞性流流动。滑移是晶体体中位错错在外力力作用下下发生运运动，造造成晶体体的两部部分在滑滑移面上上沿滑移移方向的的相对移移动，滑滑移是位位错的移移动，晶晶体内部部原子从从一个平平衡位置置移到另另一个平平衡位置置，不一一起晶体体内的组组织变化化，位错错移出晶晶体的表表面，形形成滑移移台阶，一一个位错错源发出出的位错错都移出出，在晶晶体
2、表明明形成台台阶在显显微镜下下可以见见到，就就是滑移移线。孪生是在滑滑移困难难时以形形成孪晶晶的方式式发生的的塑性变变形，晶晶体发生生孪生，在在晶体表表面产生生浮凸，晶晶体内部部生成的的孪晶与与原晶体体的取向向不一样样，并有有界面分分隔，所所以在晶晶体内重重新制样样后依然然可以看看到孪晶晶。多晶体材料料发生塑塑性变形形后，原原等轴晶晶粒被拉拉长或压压扁，晶晶界变模模糊。两两相材料料经过塑塑性变形形后，第第二相的的分布也也与变形形方向有有关。塑性变形后后进行退退火加热热发生再再结晶的的晶粒尺尺寸与变变形量有有直接的的关系。在临界变形量(不同材料不相同，一般金属在210%之间)以下，金属材料不发生
3、再结晶，材料维持原来的晶粒尺寸；在临界变形量附近，刚能形核，因核心数量很少而再结晶后的尺寸很大，有时甚至可得到单晶；一般情况随着变形量的增加，再结晶后的晶粒尺寸不断减小；当变形量过大(70%)后，可能产生明显织构，在退火温度高时发生晶粒的异常长大。二、实验内内容1观察几几种塑性性变形后后的组织织形貌低碳钢钢拉伸后后的组织织变化：看断口口附近，变变形量最最大，组组织特征征明显，白白色的软软相的晶晶粒的形形状分布布，黑色色较硬相相形状分分布特征征。纯铁压缩缩表面的的滑移线线：为了了观察，现现将试样样磨平，再再压缩变变形，晶晶体表面面可留下下滑移线线。若再再打磨则则滑移线线就不可可见。一一个滑移移系
4、能开开动，与与之平行行的滑移移系也可可能开动动，滑移移线往往往时互相相平行，因因为存在在交滑移移，滑移移线为波波浪状。锌的变形形孪晶：Zn是hcpp晶系，仅仅有三个个滑移系系，多晶晶体变形形就会发发生孪生生，从试试样上可可见到变变形产生生的孪晶晶。纯铁的变变形孪晶晶：铁为为bccc晶体，有有12个个滑移系系，一般般变形为为滑移。在在1220以下冲冲击，低低温滑移移阻力大大，大的的应力也也可引起起孪生方方式的变变形。2观察铝铝片经不不同变形形量后退退火发生生再结晶晶后晶粒粒的大小小。一组试样的的变形量量分别为为0、11、2、33、5、88、100、133%，见试试样头部部的字号号，用钢钢板尺测测晶粒的的平均截截线长。方法：取一一线段，数数穿过了了多少个个晶粒，则则，为保保证数字字有意义义，。三、实验报报告要求求报告内容部部分：1画出见见到的四四中组织织示意图图，每一一个注明明组织特特征，简简述形成成组织的的原因(或过程程)。2用表格格列出测测量铝片片用的总总长度，数数出的晶晶粒个数数，算出出平均截截线长。用用坐标纸纸画出在在结晶后后的晶粒粒尺寸与与变形量量关系曲曲线。指指出其临临界变形形量。变形量（）0123581013测量用线段段总长(mm)晶粒个数（n）平均截线长长(mmm)