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1、焊接作业指导书、公司2021年H月编制:审核:批准:焊接作业指导书编制依据（1） 焊接工艺评定报告：HJJT-WPS-201603；（2） 设计图纸及说明书；组对焊接参数（1）适用钢管：GB/T8163-2008; 钢级：20、Q235B；直径:/焊接接头设计接头形式：对接;坡口形式：对称V型坡口;坡口角度:605：钝边：0.51mm；间隙：1.5 2.5mm；错边：lmm：（3） 焊缝外观检查焊缝形式：对接焊缝；焊缝宽度：按坡口宽度每侧增加l2mm；焊缝余高：。1.5mm接头及焊缝详图：30 2. 5。7- 22.0-3. Omni（4）焊接材料根焊焊条标准号：J42263.2：填充、盖面焊
2、焊条标准号：ER50-6；（5） 焊接位置对接焊缝的位置：水平固定；焊接方向：向上；焊接层数：3-5层（根焊、填充、盖面）（6） 焊接规范焊缝 层次焊接方法焊条焊接电流电弧电压（V）焊接速度 （cm/min）牌号直径极性电流（A）1氯弧打底ER50-62.0DC-70-9010-125-102手工电弧焊J4223.2DC-90-12030-4015-203手工电弧焊J4223.2DC-90-12030-4015-20施工环境要求施焊温度：低于一20停止施焊；环境相对湿度：大于9（）%RH停止焊接作业；环境风速：大于8米/秒时，如无防护措施停止焊接作业。（8）焊接准备打磨坡口及坡口 15mm范围
3、，露出金属光泽，层间清洁。（9） 工艺要求焊接方法：鼠电联焊；清理工具：动力角向砂轮机及钢丝刷：层间清理：必须清理干净焊道外表后，方可进行下一层焊接.3 .技术措施（I）焊接前采用角向磨光机打磨坡口两侧1015mm范围内的母材外表，以见金属光泽 为佳；（2）依施焊者个人的焊接技艺的不同及具体的施焊环境的差异，在焊接工艺评定合格的焊 接参数范围内选择最正确的焊接参数，并尽可能预先做以试焊；（3）焊接过程中保持适当的弧长，并采用锯齿形摆动进行焊接；（4）层间采用角向磨光机进行清渣，并需清除彻底；（5）整条焊缝完成以后，要完全清除焊缝外表的熔渣和匕溅；（6）对于检测不合格的焊缝要按标准消除缺陷以后再进行补焊，补焊时仍采用正常施焊时 的焊接参数；（7）对于返修二次以上的焊道，必须按照标准要求割断后再重新组对焊接。（8） 焊缝余高超过1.5mm时，应进行打磨，打磨后与母材圆滑过度，但不得伤及母材。