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1、浆砌石挡土墙2712施工方案施工组织设计一、材料选择1、石料选择砌体石料采用块石,块石最小边长大于20MM,石料必须质地坚实、无风化剥落层或裂 纹、外表干净、色泽均匀、上下面平整、无尖角,其物理力学指标应符合施工图纸的要求 o砌石应经过试验,石料容重大于25kN/m3,其抗压强度大于lOOMpa。料石各面加工要求要 符合相关规范的规定。2、水泥水泥采用当地水泥厂生产强度等级满足施工图纸及规范规定的普通硅酸盐水泥。其质 量要符合国家和行业的现行标准。水泥入场要有合格证和品质验证报告,并经有资质的试 验室试验合格,报送监理组审核后方可使用。到货的水泥应按品种、标号、出厂批号、袋 装或散装等,分别储
2、存在专用的仓库或储罐中,防止因储存不当应起水泥变质,袋装水泥 的出厂日期不应超过3个月,散装水泥不应超过6个月,快硬水泥不应超过1个月,袋装水泥 的堆放高度不得超过15袋。做好水泥的防护,防止水泥受潮结块,受潮湿结块的水泥禁止使 用。3、水拌和及养护用水水质要符合技术条款规定,保证不影响役砂浆和易性和碎强度的增 长。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规范规定。4、砂砂要符合砂料质量技术要求的规定,要求粒径为0. 155. 0mm,细度模数为2. 53. 0; 砂料要质地坚硬、清洁、级配良好,使用山砂、特细砂要经试验论证。砂料要经有资质的试验 室试验合格,报送监理组审
3、核后方可使用。不同粒径的骨料应分别堆放,严禁相互掺杂或 混入泥土。二、砂浆拌制砂浆严格按照试验室出据的砂浆配合比配制,配料秤量的允许误差应符合以下规定 :水泥为+2场以 砾石为+3麻外加剂为+1 %。砂浆拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性,并根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。砂浆的拌和时间,机械拌和不少于2-3min,采用机械拌和。局部少量的人工拌和料 至少干拌三遍,在湿拌至色泽均匀,方可使用。拌和采用JZC-350搅拌机拌和,拌和要均匀,随拌随用。砂浆的允许间歇时间应通过试验确定,或符合表1-7的规定。砂浆在运输或存贮中发 生离析、析水的,砌筑前必须重新拌
4、和,己初凝的砂浆不得使用。且严禁在砌筑现场随 便加水,保证砂浆的设计标号。表1-7胶凝材料的允许间歇时间三、块石和砂浆的运输砌筑时气温()允许间歇时间(min)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20-309012010-20135180块石在砌筑现场就近堆放,取用时用前翻斗车或人力双轮架子车运到砌筑地点后, 采用溜槽运至砌筑工作面,严禁在坡面上抛运。砂浆用前翻斗车或人力双轮斗车自搅拌场运到砌筑地点的灰盘上,采用溜槽运至砌 筑工作面,严禁在坡面上抛运。四、砌筑砌石体采用铺浆法砌筑,砂浆稠度为30-50mm,当气温变化时,应适当调整。砌石体转 角处和交接处要同时砌筑,对不能同时砌筑的
5、面,必须留置临时间断处,并砌成斜槎。砌 石体尺寸和位置的允许偏差要符合规范规定。块石使用前用水湿润,对石料外表的污泥、杂物等冲洗干净。灰缝厚度2035mm,座浆、 竖缝砂浆饱满,较大空隙采用碎石填塞,不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方 法。墙身砌筑程序遵循先“角石”,再砌“面石”,最后砌“腹石”。角石用以确定挡墙 的位置和外形,选择比拟方正的大石块,先行试放,必要时须稍加修凿,然后铺灰安砌。 角石位置必须准确,角石砌好后,可把样线移挂到角石上。面石选择长短不一的石块,以便与腹石交错衔接。面石的外露面比拟平整,厚度与角石略同,砌筑时也应先行试放和修 凿,然后铺浆座砌,并使灰浆挤紧。坡面采
6、用自下而上方式砌筑。砌体外露面宜在砌筑后1218小时之内及时养护,经常保护外露面的湿润。养护时间为 14天。当最低气温在05时,砌筑作业注意外表保护;当最低气温在0以下或最高气温 超过30时,砌筑没有保温措施时应停止砌筑。无防雨棚的仓面,遇大雨立即停止施工,妥 善保护外表;雨后先排除积水,并及时处理受雨水冲刷部位。砌体尺寸、位置允许偏差按如下标准控制:轴线位移不超过50mll1,基础、顶面标高不超 过20mm,墙面坡度不超过0. 5%H, 2m长度外表平整度不超过30mm。砌筑完成后,按照设计要 求勾缝,勾缝应保持块石砌合的自然接缝,力求美观、匀称、块石形态突出、外表平整。砌 体外表溅染的砂浆
7、清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制,不得与砌筑砂浆混用。清缝在块石砌 筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干 净,不得残留积水和灰渣,并保持缝面湿润。勾缝砂浆分几次向缝内填充压实,直至与外表 齐平,然后抹光。勾缝后要养护21天。石墙必须设置拉结石,拉结石应均匀分布、相互错开,一般每0. 7面墙面至少应设置一 块,且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度,假设墙厚等于或小于400mm时,应等于墙厚; 墙厚大于400nlm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不 应小于墙长的2/3;毛石砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。砌
8、筑过程中按要求设置高压聚乙烯闭孔泡沫塑料伸缩缝。砌筑后1218小时之间及时养 护,利用覆盖草袋洒水养护法养护,使砌体外表经常保持湿润,严禁暴晒。砌筑完成24 小时后,对外露面砌缝进行清缝处理,以备勾缝,清缝深度不小于缝宽的2倍。勾缝前将缝 隙处干渣、泥浆、杂物等清除干净,以便使石与石之间结合牢固。勾缝砂浆用中细砂单独 配制,水泥砂浆配合比为1: 2,勾成平缝。勾缝完成和砂浆初凝后,砌体外表应刷洗干净,用 覆盖草袋洒水养护法养护21天,使砌体外表经常保持湿润,防止碰撞和振动。五、砌石工程质量检查与验收1、砌石工程原材料质量检查砌石工程所用的块石应按规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。用于砌石的
9、水泥、水、外加剂以及砂和块石等原材料应按监理人指示有关规定进行检查2、砌石工程胶凝材料(包括水泥砂浆和小骨料混凝土)的质量检查应按监理人指示定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比。水泥砂浆的均匀性检查:定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样,测定其湿容重 ,其前后差值每立方米不得大于35kg。水泥砂浆的抗压强度检查:同一标号砂浆试件的数量,28天龄期的每200m3砌体取成型 试件一组3个。小骨料混凝土的抗压强度检查:同一标号的小骨料混凝土试件的数量,28天龄期的每 200m3砌体取成型试件一组3个。3、浆砌石砌体质量检查外观检查:砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、 沉降缝贯通情况等的外观质量检查。排水孔的坡度和阻塞情况检查。砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查:其按有关检查方法的规定执行。4、砌体工程验收砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查和验收。在砌体工程砌筑过程中,按有关规定对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和 验收。完工验收。每项砌体工程完工后,按合同的规定,向监理人申请完工验收,并按的规定 向监理人提交完工验收资料。