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1、1.0目的: 本程序确定和制订确保产品能使顾客所需步骤，管理不同小组的接口，有效的过程策划，确保产品质量，降低成本，持续改进，提供优质产品以满足顾客要求。2.0范围： 本程程序适用用于本公公司所有有过程开开发及过过程的变变更。3.0定义义31 AAPQPP-产品品质量先先期策划划和控制制计划。32 PPFMEEA-过过程失效效模式和和后果分分析。33 MMSA-测量系系统分析析。34 SSPC-统计过过程控制制。35 PPPK-初始过过程研究究。36 PPPAPP-生产产件批准准程序。4.0职责责：部 门职 责业务课市场需求信信息、客客供信息息资料接接受、客客户要求求转化、客客户沟通通。技术部
2、新工装设计计和样件件制作。工工程图样样的编制制，组织织设计评评审、验验证等活活动。工模课新工装夹具具的制作作、维修修和试模模跟踪。品管课初始过程能能力研究究及MSSA分析析；检验验、试验验指导书书的编制制和产品品监视和和测量。生产部制订试产和和量产控控制计划划与过程程作业指指导书的的编制以以及试产产/量生生产过程程的监控控及实施施。采购课负责产品开开发过程程中所需需的物料料采购。CFT小组组识别顾客要要求和期期望/项项目可行行性评定定及特殊殊特性评评审/FFMEAA评审/控制计计划评审审。CFT组长长负责主导整整个新产产品开发发的全过过程及进进度掌控控，分配配资源、确确定职责责及每方方代表作作
3、用。总经理参与各阶段段评审，提提供充分分的资源源、咨询询并协助助解决任任何未决决的议题题以支持持产品开开发的顺顺利进行行。5.0绩效效指标： 55.1 新产品品的开发发项目按按期完成成率80%6.0工作作内容和和说明：工作流程工作内容和和说明使用表单开发计划的提出6.1开发发计划的的提出:6.1.11当客户户提出新新产品开开发时，由由业务部部收集新新产品开开发的相相关资料料如：A.产品的的规格型型号，装装车尺寸寸参数、试试验要求求、质量量标准等等；B.客户期期望和需需求：C.客户建建议和信信息。A6.1.22业务课课将资料料形成“新产品品开发建建议书”，转技技术部，技技术部判判定新产品开发发建
4、议书书工作流程工作内容和和说明使用表单计划的批准A是否可以开开发此产产品，并并决定产产品质量量策划的的责任。若若是，则则由技术术部主管管审核，总总经理批批准。成立CFT小组6.1.33技术部部主管负负责主导导成立CCFT小小组:A.选出小小组负责责人负责责监督策策划过程程及确定定每一代代表的作作用及职职责。B.负责该该产品项项目整个个开发过过程、直直到批量量生产。C.建立与与客户和和其它小小组的联联系渠道道。新产品开发发小组成成员清单单项目的评估NG OOKB6.1.44CFTT负责对对“新产品品开发建建议书”进行可可行性评评估，评评估之前前应收集集下列资资料并做做可行性性评估的的依据。A客户
5、的呼呼声-客户户的抱怨怨、建议议、资料料信息（业业务课收收集）；B.以前开开发的类类似产品品在开发发和生产产过程中中的成功功经验或或存在问问题以及及客户抱抱怨情形形，以往往客户所所关注的的问题（技技术部、品品管课收收集）；C.过去类类似产品品开发资资料及国国际、国国家标准准（技术术部收集集）；D.目前公公司的产产能状况况（生产产部收集集）；E.产品相相关法律律/法规规的要求求（业务务课收集集）。6.1.55可行性性评估应应考虑以以下内容容：A.客户的的要求是是否清楚楚，能否否满足客客户的质质量要求求；B.产能是是否满足足要求；C.开发时时间，进进度要求求； DD.工序序能力；E.成本(投资成成
6、本/单单位成本本) F.适用的的法律、法法规的要要求。6.1.66CFTT小组评评估结果果“可行性性评估报报告”.6.1.77若评估估结果结结论为可可行，则则该产品品开发项项目被批批准.6.1.88若小组组可行性性评估结结论认为为需要对对客户的的某些要要求进行行更改或或对其不不完善、含含糊或矛矛盾之处处进行确确认之后后可进行行开发时时，则由由相关部部门与技技术部进进行协商商，协商商结果应应重新评评估开发发可行新产品开发发建议书书雨刷成本分分析表模具制造成成本分析析表可行性评估估报告-新产品品开发先先期策划划进度表表工作流程工作内容和和说明使用表单 B性。6.1.99若小组组可行性性评估结结论认
7、为为“不可行行”则放弃弃开发，必必要时由由业务通通知客户户。6.1.110开发发项目批批准后，CCFT小小组运用用同步工工程技术术拟定“-新新产品开开发先期期策划进进度表”以确保保新产品品开发进进度满足足计划及及客户要要求。同同时CFFT小组组以书面面形式输输出以下下文件并并发送相相关部门门。A.新产品品开发任任务书B.初始材材料清单单C.初始过过程流程程图D特特殊产品品和过程程特性的的初期明明细表E.可靠性性和质量量目标F.产品保保证计划划新产品开发发任务书书初始材料清清单初始过程流流程图特殊产品和和过程特特性的初初期明细细表可靠性和质质量目标标产品保证计计划指定项目人员/过程进度开发6.2
8、过程程设计开开发:6.2.11CFTT将6.1.110作为为过程设设计与开开发的输输入。6.2.22各部门门主管应应委派具具有一定定资格人人员去完完成，并并对每个个项目制制定进度度计划。进进度可依依进展情情况加以以修改，但但应用变变更记录录。开发进度表表包装设计6.2.33 开发发设计人人员负责责包装设设计。包包装设计计应保证证产品在在搬运、运运输和开开发使用用时的完完整性。产品/质量体系评审6.2.44CFTT小组负负责依AAPQPP建议议的“产品/过程质质量检查查清单”对公司司质量体体系、文文件进行行评审，并并将评审审结论交交技术部部主管审审核。产产品所需需的任何何额外的的控制和和/或程程
9、序上的的更改都都应在体体系文件件中予体体现，并并且包括括在控制制计划中中。产品/过程程质量检检查清单单编制过程流程图6.2.55生产部部负责编编制过程程流程图图，生产产部主管管应依AAPQPP建议议之“过程流流程图检检查清单单”进行检检查，以以确保过过程流程程图系统统的显示示现有的的或提出出的过程程流程。来自中国最大的资料库下载过程流程图图检查清清单C场地平面布置图 6.2.66CFTT小组负负责依AAPQPP建议议的“场地平平面布置置检查清清单”制订并并评审审场地地平面布布置图，制制订时应应优先考考虑减少少材料的的周转和和搬运，增增加场地地空间利利用、自自动化、人人机工程程配合以以及生产产线
10、平衡衡并确认认定检测测点的可可场地平面布布置检查查清单工作流程工作内容和和说明使用表单C接受性、控控制图位位置、目目视辅具具的应用用、中间间维修站站和缺陷陷材料的的储存区区。评审审结论报报生产部部主管审审核，心心要时调调整场地地平面设设施布置置并修订订场地地平面布布置图。过程FMEA6.2.77生产部部制作PPFMEEA，CCFT小小组进行行审查核核准。审审查时应应用AAPQPP建议议之“过程FFMEAA检查清清单”，以确确认已详详尽考虑虑、预防防、解决决或监控控潜在的的过程问问题。6.2.77.1PPFMEEA应考考虑所有有特殊特特性并努努力改进进过程，以以防止发发生缺陷陷。当客客户提出出对
11、PFFMEAA进行评评审和批批准要求求，应在在生产件件批准前前满足客客户要求求。6.2.77.2当当PFMMEA鉴鉴别出潜潜在的不不合格因因素时，应应在过程程、设备备、设施施、工装装计划中中和在解解决问题题过程中中，考虑虑使用防防错方法法。过程FMEEA检查查清单试产控制计划6.2.88生产部部负责编编制“试产CCP”，经CCFT小小组组长长批准后后发放至至相关部部门，在在试产时时涉及到到尺寸测测量，材材料和性性能试验验等，要要在试产产控制计计划中做做出描述述。控制计划检检查清单单编制作业指导书和检验指导书6.2.99生产技技术单位位和品管管课依据据“试产CCP、FFMEAA、产品品图、过过程
12、流程程图、包包装规范范”等文件件编制试试产“作业指指导书，检检验/试试验指导导书”。并按按规定要要求审批批。6.2.110试产产“作业指指导书”及“检验指指导书”应发放放至相关关单位，以以保证操操作者能能方便的的获取。制订初始能力研究计划/制订测量系统分析计划6.2.111由品品管课相相关人员员针对特特殊特性性及控制制计划中中量规仪仪器编制制“初始能能力研究究计划”和“测量系系统分析析计划”。初始能力研研究计划划测量系统分分析计划划 过程评审D6.2.112上述述6.22.4-6.22.111文件完完成后，由由CFTT小组组组长组织织相关部部门主管管召开评评审会议议，评审审结果记记录在“过程评
13、评审记录录表”中，由由CFTT小组组组长对进进度达成成状况及及不符合合规定的的事项进进行验证证，并将将开发项项目向总总经理汇汇报，并并协助解解决任何未决决的议题题。过程评审记记录表工作流程工作内容和和说明使用表单D文件发放6.2.113根据据评审结结果，文文件起草草人分别别完善各各自的文文件。修修改后，由由所在单单位主管管审签，文文件审签签后，相相关设计计人员填填写“-设计输输出文件件清单”。并输输出文件件移交文文件发放放部门分分发。-设计计输出文文件清单单试生产6.3产品品及过程程确认:6.3.11各责任任部门(CFTT小组)完成过过程设计计，即进进入试产产阶段。6.3.22试生产产的最少少
14、样品数数依据客客户要求求而定，客客户未作作规定时时，样品品数不少少于3000件。6.3.33当生产产部接到到业务课课的“生产制制造通知知单”后，安安排试产产计划，发发出相关关部门并并跟踪实实施进展展。（注注明“试产”）6.3.44试产时时，由技技术部制制定生产产物料清清单。6.3.55试产时时生产部部根据“试产CCP”或“作业指指导书”的要求求，采用用正式的的工装、设设备、环环境、设设施、循循环时间间进行，品品管课应应使用规规定的量量规仪器器并按“检验指指导书”进行检检验，以以对制造造过程进进行有效效的验证证。生产物料明明细表试模跟踪表表样品测测报报告初始能力研究测量系统分析6.3.66试产由
15、由生产部部实施，但但开发/设计有有关人员员应进行行跟踪。同同时品管管课相关关人员应应依“初始过过程能力力研究计计划”开展过过程能力力研究参参见生生产过程程控制程程序。和和SPPC手册册直到到PPKK1.667为止止。品管管课计量量人员应应依“测量系系统分析析计划”开展测测量系统统分析参参见MMSA手手册，直直到达到到要求为为止。初初过程能能力研究究测量系统分分析生产件批准6.3.77试产阶阶段，由由品管课课负责收收集，准准备生产产件批准准文件转转交业务务课提交交客户批批准，如如客户放放弃生产产件批准准，由CCFT小小组进行行评审。在在试产阶阶段产品品出货前前，必顺顺完成生生产件批批准。生产确认
16、试验6.3.88品管课课负责计计量试验验和生产产确认试试验，以以确认由由正式工工装和过过程制造造出的产产品是否否满足工工程标准准的要求求。试验验结果应应作记录录。样品测测报报告E包装评价6.3.99试产阶阶段，技技术部应应对包装装方式，包包装标准准，包装装规范进进行评价价，以保保证产品品运达客客户时，包包装能保保护产品品不受损损伤。工作流程工作内容和和说明使用表单E编制量产控制计划6.3.110试产产完成后后，生产产部编制制“量产控控制计划划”经CFFT小组组组长批批准后发发至相关关部门。在在量产中中涉及到到的产品品/过程程特性，过过程控制制试验及及测量系系统等，都都要在量量产控制制计划中中描
17、述。控制计划技术文整理/作业指导书制定 6.3.111生产产部、品品管课根根据试产产情况,以“量产控控制计划划”及过程程FMEEA，编编制量产产作业、检检验指导导书，并并经审批批后下发发相关单单位。产量前评审 NG6.3.112CFFT小组组在量产产前负责责对试产产过程进进行评审审。小组可行性性承诺过程评审记记录质量策划认定 OKK6.3.113CFFT小组组组织召召开评审审会议,将项目目策划状状况向总总经理汇汇报,确确保所有有的策划划要求或或关注问问题已文文件化,并依“产品质质量策划划总结和和认定”对新产产品开发发项目进进行最后后认定。产品质量策策划总结结和认定定量产技术文件的发放6.3.1
18、14品管管课以书书面形式式通知业业务课、生生产部，表表明该产产品可以以量产。工工模课填填写“工装夹夹具验收收移交确确认单”，办理理工装夹夹具移交交手续。工装夹具验验收移交交确认单单F批量生产并交付6.4量产产阶段:6.4.11生管依依订单安安排批量量生产，参参见生生产计划划管理规规定。6.4.22生产制制造部依依量产CCP、作作业指导导书生产产，并依依产品品搬运、储储存和防防护管理理规定和和成品品交付管管理程序序进行行储存与与交付。6.4.33本文件件发布前前开发的的产品，在在本文件件发布后后再生产产时，由由生产部部编制“量产控控制计划划”以指导导生产。6.4.44品管课课依量产产的检验验指导
19、书书进行检检验及记记录。6.4.55当新产产品确认认合格后后由技术术部将该该产品登登记入雨雨刷系列列产品表表。6.4.66当新产产品第二二次生产产时，品品管课需需计算特特殊特性性控制界界线UCL和和LCLL及Cpk，应应按照生生产过程程控制程程序执执行。当当制造能能力不足足（Cppk11.333）或不不稳定(Ppk11.677)时应应修订量量产控制制工作流程工作内容和和说明使用表单持续改进/提高顾客满意度F6.4.77质量策策划不随随过程确确认和就就绪面终终止，控控制计划划/工艺艺文件应应不断更更新，应应不断提提高过程程能力，以以保证顾顾客满意意，应贯贯彻持续续改进的的思想，并并提出价价格、制
20、制造能力力和预期期改进在在内有关关的建议议。参见见生产产过程控控制程序序、顾顾客满意意度控制制程序、持持续改进进控制程程序。客户满意度度调查表表7.0相关关文件 7.1APPQP参参考手册册 外外来文件件 7.2FMMEA参参考手册册 外外来文件件 7.3PPPAP参参考手册册 外外来文件件 7.4SPPC参考考手册 外外来文件件 7.5MSSA参考考手册 外外来文件件 7.6生产产件批准准程序 7.7文件件与资料料管控制制程序 7.8工装装夹具管管理程序序 7.9产品品的监视视和测量量控制程程序 7.10生生产过程程控制程程序 7.11持持续改进进控制程程序 7.12顾顾客满意意度控制制程序
21、 7.13产产品搬运运/储存存和防护护管理规规定8.0使用用表单 8.1新产产品开发发建议书书 8.2新产产品开发发小组成成员清单单 8.3雨刷刷成本分分析表 8.4模具具制造成成本分析析表 8.5可行行性评估估报告 8.6新产产品先期期策划进进度表 8.7新产产品开发发任务书书 8.8初始始材料清清单 8.9初始始过程流流程图8.10特特殊产品品和过程程特性的的初期明明细表 8.11可可靠性和和质量目目标 8.12产产品保证证计划 8.13开开发进度度表 8.14产产品/过过程质量量检查清清单 8.15过过程流程程图检查查清单 8.16场场地平面面布置检检查清单单8.17过过程FMMEA检检
22、查清单单 8.18控控制计划划检查清清单 8.19初初始能力力研究计计划8.20测测量系统统分析计计划8.21过过程评审审记录表表8.22设设计输出出文件清清单8.23生生产物料料需求表表8.24试试模跟踪踪表8.25样样品检测测报告8.26初初始过程程能力研研究8.27测测量系统统分析8.28控控制计划划 8.299小组可可行性承承诺8.30过过程评审审记录8.31产产品质量量策划总总结和认认定8.32工工装夹具具验收移移交确认认单8.33客客户满意意度调查查表新产品开发发建议书书 规 格： 编 号：序号项 目 内 容1客 户名 称地 址联系人电话或传真真2开发理由3市场前景及及效益分分析4
23、产品结构及及参数要要求大骨中骨大翅小翅铆钉扣片弹片胶条大栓小栓背板Pin轴刷头垫片螺丝护套其它5表面处理要求涂装方式涂装颜色电镀前毛坯坯喷油颜色电镀颜色其他6试 验 要要 求喷涂试验臭氧试验耐久试验盐雾试验其 他7附 件件8外 观 要 求9标 签 要要 求（请注明所所贴位置置）10包装要求11送样日期12客 户 提提 供 资 料料填 表审 核批 准 UPCCFMM202A新产品开发发项目小小组名单单 来来自中国国最大的的资料库库下载编号： 产品名称图号零件图加工图职务姓名所在部门工 作 职 责组长副组长组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员顾客代表编制审核批准年 月 日 UPPCFFM203
24、A编号：雨刷成本分分析表 币别别:人民币币序号品名规格类别配件名称材料名称型号材料单位原币材料单价用量单位耗用数量用量加工数耗损3%制造用量单价材料小计人工费用制造费用 单支成本小计合计审核: 制定定: UPCFFM204A模具制造成成本分析析表模具名称： 表单编编号：耗用材料规格数量重量单价金额（pcs）（kg）（元/kgg）（元）一模材材材料费用用合计：二热处理理费用合计：三零配件件及工具具费用合计：整套模具合合计费用用审核： 制制订： UPCCFMM205A可 行 性性 评 估 报报 告 编 号： 产品名称型号/规格格评审日期评审员序号评审项目评审内容评审结果备注OKNG原因对策责任人计
25、划完成日日期1客户的要求求1.1 是是否已明明确客户户的要求求1.2 能能否达到到客户的的要求2类似产品设设计的成成败经验验2.1 产产品结构构合理性性/材质选择择2.2 产产品的可可制造性性及 装配配性3目前产能状状况3.1目前前的产能能状况是是否可满满足生产产的需要要4开发的时间间、进度度要求4.1 是是否明确确开发的的时间、进进度要求求4.2 能能按开发发进度要要求开发发5工序能力5.1 设设备的生生产能力力5.2 员员工的技技术水平平6政府的要求求和法规规6.1 是是否明确确政府的的要求 和法规规6.2 是是否符合合政府的的要求和和法规 UPCFFM206A 新新产品设设计开发发先期策
26、策划进度度表 编编号：内 容工作起止日日期实际完成日日期责任部门1项目可行性性评估2策划21输入评审22输出2211新产品开发发任务书书2222初期物料清清单2233初期过程流流程图2244特殊产品和和过程特特性的明明细表2255可靠性及质质量目标标2266产品保证计计划2277输出评审3过程设计和和开发31过程流程图图.PFFMEAA32试生产控制制计划33过程指导书书3311操作规程34检验指导书书35测量系统分分析计划划36初始能力分分析计划划37包装指导书书/包装规规范38输出评审4试生产4.1下发试生产产计划42试生产43试生产检验验与试验验44初始能力研研究45测量系统分分析46包
27、装评价47量产控制计计划48量产技术文文件发放放49生产件批准准410质量策划认认定5批量生产备注 审核核： 制制定:UPCFFM207A新产品开发发任务书书 编 号：序号项 目 内 容1产品型 号号规 格格2产品结构大骨中骨大翅小翅铆钉扣片钢片胶条大栓小栓PC板其它3加工要求加工方式 （）橡橡胶成型型 （）冲冲压 （）组组装 （）铆铆接 （ ）其其他涂装方式（）粉体涂涂装（）电电泳 （）电电镀（）水水转印 （ ）其他他颜 色（ ）银白白 （ ）金色色 （ ）黑色色 （ ）哑黑黑 （ ）白色色 （ ）黑黑消光（ ）黄色色 （ ）红色色 （ ）绿色色 （ ）待定定（或客客户提供供色板）4性能特性
28、耐久测试其 它它盐雾试验5附件刷头弹簧垫圈螺丝护 套套Pin轴其 它它6包装方式（）真空罩罩 （ ）双泡泡壳 （）彩彩 盒 （ ）其其他纸箱类型（）顾客提提供 （ ）其其他备注7模具数量类型（）五金 （）橡橡胶 （）塑塑胶 （ ）包包装模 （ ）其他他审核: 制制定: UPCCFMM208A初始材料清清单 编号号：产品名称序号物料名称物料编号物料规格参考图纸备注UPCFM209A 初 始 过 程 流 程 图来自中中国最大大的资料料库下载载 编编号：代 号流流 程产品过程程特性特殊特性及及符号作业指导书书辅助设施UPCFM210A特殊产品和和过程特特性的初初期明细细表编号： 制 程特殊特性项项目
29、管制要求(含公差差)特殊特性符符号管制部门管制方法 UPPCFFM211A质 量 目目 标 产品名称产品图号:生产车间:生产线根据设计目目标，该该产品将将在车间间的XXXXX线线进行生生产。基基于材料料对XXXXX线线的掌握握程度及及XXXXX年上上半年该该车间产产品废品品率的统统计资料料，对该该产品的的质量目目标确定定如下： 质 量 指 标供货初期一年以后废品率车间内废250PPPM100PPPM加工料废80PPPM50PPPM附：XXXXX年上上半年车车间质量量报告批准审核制定UPCFFM212A产品保证计计划编号： 产品名称图号生产车间生产线因素对产品带来来的风险险预防措施新技术材料环境包装服务批准审核制定 UUPCFM213A产品过程程质量检检查清单单零件名称： 修订日期：问 题是否所要求的意意见/措施负责人完成日期1在制定或协协调控制制计划时时是否需需要顾客客质量保保证或产产品工程程部门的的帮助？2供方是否已已确定谁谁将作为为与顾客客的质量量联络人人？3供方是否已已确定谁谁将作为为与自己己供方的的质量联联络人？4是否已使用用克莱斯斯勒、福福特和通通用汽车车公司质质量体系系评定对对质量体体系进行行了评定定？如下方面是是否已明明确足够够的人员员：5 控制制计划要要求？6 全尺寸寸检验？