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1、企业管理冬季施工质量应急预案项q部低温雨（倭入冰冻施工质量应急预紊编制人: 枇准：(5)板墙浇筑混凝土应分层进行,第一层混凝土浇筑厚度为50cm,然后均匀振鸡；上部燔体混凝土分层 浇筑，每层厚度不得大于1m。防止混凝土一次下料过多。(6)独立柱混凝土初凝苗,应对其垂直度再次进行校核，如有偏差应及时调整。(7)为防止组合柱浇筑混凝土时发生鼓胀，影响外墙平整,应在外墙每隔1m左右设两根拉条，与钢模或 内瑞拉结。商品在强度偏低、匀质性差预控(1)确保混凝土原材料质量：a.水泥选场必须附有质量证明文件，并按文件对其品种、林号、包装、出厂日期等进行检查验收。重 要结构用的水泥或对水泥质量有疑问时，应进行
2、复查试验,并按试验结果的标号使用。b.应加强对水泥的保管。水退埠尽量搭设在地势高、干燥、运输方便处。水滴堆放时,下面要垫高约 30cm，四周离喑30cm以上，堆放高度一般不超过10包，便于取用。同时，应按不同品种、牌号、标号、出 厂日期分别堆放，插上标签，防止搞错。要做到先利先用,防止存放三个月以上。散装水泥宜置于专用斗 仓内。c.砂孑、石子堆放场地要进行请理，防止杂草、木屑、石灰、貂土等杂物混入。砂、石堆底层,应经痛 洗处理后再用。一般混凝土砂子含泥量不得大于5%,碎石或卵石含泥量不得大于2%;有抗渗要求或离 于和等于C30以上的混凝土,砂子含泥量不得大于3%,碎石或卵石含泥量不得大于1%。
3、(2)严格控制混凝土配合比，保证计量准确：a.现场来料后，应及时将原材料按规定取样送试验室申请配合比，并严格按配合比施工,正确控制加水量和外加剂掺量。外加剂宜事先分装成小袋包装。b.现场混凝土原材料配合比计量偏差不得超过以下数值:水泥和外掺混合材料按重量计为2%,皆料(砂 砂、石)按重量计为3%,水和外加剂溶液按重量计或核重量折算成体积计为2%。c.各种计量器具应建立校验、维修、保管制度。d.骨料含水率应经常测定，雨天施工或材料蒸溜加热时，应增加测定次数，并根据含水率情况，及时调整配 配合比。e.冬期施工时，混凝土水灰比不得大于0.6o(3)混凝土搅拌站 要建立岗住责任制,要合理拌制。冬季搅拌
4、时间应比常温时延长50%,骨料中不得混 有冰雪球块。(4)认真做好混凝土结构的保温和测温工作，发现降温异常时，应及时采取措施，防止混凝土早期受冻。冬 冬季条件下养护的混凝土，在遭受冻结以南,硅酸盐水而或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，应到达设计强 强度的30%,犷盛硅酸盐水泥配制的混凝土,为设讨强度的40%,但C 10 AC 10以下的混凝土不得低 于 5MPa。(5)按要求进行混凝土配合比设计,认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。同条件养护试 块必须与结构养护条件相同，最好放在测温扎部传，以便根据测温记录校验试块强度。在保护层破坏或r奏保护性能不前预控(1)混凝土外表缺陷应及时进行修补
5、,并应保证修补质量。(2)冬期施工时，钢筋混凝土中抗冻早强剂中氯盐(按无水状走计算)掺量不得超过水泥重量的1%,混凝士必须振捣密实，并且不宜采用蒸溜加热养护。(1)仝配制时要严格控制水灰比和水遍用量，选用鼠好的级配和效率，搅合均匀，振揭密实。浇筑前将基层层和模板浇水湿润。浇筑后及时的认真的养护，可在仝外表啧一度氯偏乳液养护剂，或覆盖塑料薄膜。气 温高、温度低或风速大的天完施工，浇筑后应及时啧水养护,但不宜使用温度太低的水直接浇益外表。(2)外振捣要充分，但又不能过分。(3)在初凝后终凝前进行二次抹压，但防止在在荥面撤干水泥刮抹。在温度裂缝预控1)控制好在原材料的质量，搞好仝配合比设计，掌握好仝
6、搅拌，严格分层施工浇揭密实。(2)细长结构构件采取分段间隔施工，设置适当的施工健或间断线。(3)在结构尊弱部佳及孔洞四角配置温度筋。(4)养护时控制升温速度不大于15/小时，降温速度不大于1()/小时,并缓慢暴露在，防止急热。养护 期间控制结构与外界温度差在25。以内。(5)对于大体积外除了上述措施外，另外要求选用低水化热水泥配制在，或掺加适量的扮煤灰、减水剂 以降低水化热。在设计允许情况下，可抛入块石，降低水化温度。装天施工可用冰水拌制仝，降低仝人模 温度。分层浇筑、分块浇筑，留后浇带。结构中通水管的降低结构内温度。在浇筑在岩石地基或原层 的仝垫层上时，可在岩石或松垫层上设置防滑隔离层，在糊
7、面变化大的地方设置渐变形式，以消除或减 小约束作用。加强大体积益的温度控制，仝拌制要低于25,浇筑要低于30,仝与大军温度差不大于 25,公车内外温度差宜在20以内。加强养护过程中的测温工作，发现温差太大，及时采取保温措施。 脱模时防止仝外表急剧冷却。在沉陷裂级预校(1)对软土地基、埴土地基必须充分的夯实加固。(2)模板及其支撑应有足够的强度和刚度,并使地基受力均匀。按规定时间拆模。(3)结构相差很大的局部间设置后浇带。在冻胀裂畿预捏(1)冬季施工的仝，应采用普通水泥，低水灰比,并掺加it量早强剂。对仝采用蓄热保温或加热养护，直到到达4。的设计强度。(2)防止在冬期进行扎道灌浆，必要时,应掺加
8、早强型防法减水剂，或掺加完剂。灌浆后进行加热养护，直 到到达规定的强度。低温雨（华人冰冻彪工质量应急预条冬季低温雨雪冰冻地工质量预素组钗机构1、应急响应2、预嗓应急由工程工程应急组织机构第一责任人作出决定。3、应急救援行动优先原那么，员工和应急救援人员的平安优先，防止事故犷展优先，保护环境优先。4、应急处理原那么：预防为主，防御与救助相结合控制灾害险情恶化，最大F艮度减少人员伤亡和财产演失，根据事故级别，实题相应应急预嗓。二、危害识别我公司冬季施工的特点我公司施工的工程中，冬期开挖及坑、施工地基基础、工程主体的工程都将存在，工程益施工量大、 涉及冬期施工的分局部项工程较多是本年度冬期施工的主要
9、特点、O地下工程：考虑防止地基受冻或因地基法胀带来的危害，类似独立基础、承台梁等浅埋的现浇钢筋混 凝土的防冻，浇筑混凝土南清除野冰等措施，大型、深埋混凝土的养护方法等。地上结构工程：对于薄板、混凝土量小的构件，应考虑模板的保温及保温选材、混凝土外加剂以及养 护方法的选择，如独立构件的现浇混凝土的养护方法；整表达浇钢筋混凝土结构中的混凝土保温、养 护；应注意到冬期工程不同阶段和施工部住的变化和所采用的养护方法。防止在受冻。三、质量规定及职责为了使生产从常温顺利的战入冬期施工，在冬期施工到来时，工程要做好冬期施工的培训工作。通过培洌使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点，应该注意和掌握的问题。
10、学习有关冬越的 规范、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识，在组织施工的过程中科学的统筹安排 劳动力，使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。对工程现场管理人员选行冬期施工南教育，学习本工作范囹内相关专业知识，明确各自职责，保证责 任到人；对各施工队进行技术、施工、平安等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬期施工工作落实到住。 设置完象账络员专门采集完象信息，及时收听天先预版，掌握天气情况，防止寒流突然袭击。由试验员负责进行大及外的测温工作并作好记录。对于冬施所需的机具保温材料如防火草帘被、覆盖公用塑料再
11、膜、测量大气及在温度用温度讨、围挡 用彩条布、竖句现浇在构件保温用5公分聚呆板等材料提前计划，材料员应根据计划及时采购订货， 保证冬越期间施工的顺利进行。对现场的临水管道等做好保温防冻工作。根据图纸要求提前对外等进行试配，提出配合比（商益公司、公司试验室确定人冬期施工测温冬期施工测温的有关现定（1）冬期施工的测温范囹：大气温度，水泥、水、砂子等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室内温度， 混凝土或砂浆出罐温度、入模温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。（2）测温人员的职责U 每天记录大与温度，并报告工地负责人；2）混凝土样合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度；3J混凝土养护温度的测量：按要求
12、布置测温扎，绘制测温扎分布图及编号。按要求测量混凝土养 护初始温度、大与温度等。控制混凝土养护的初始温度的和时间。各类建筑测温扎设置要求测温乳的布置一般选在温度变化较大、参易散失热量、构件易遭冻结的部住设置。现浇混凝土梁、板、圈梁的测温扎应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧扎每3m长设置1个，每熟 至少1个，扎深1/3梁高。圈梁每4m长设置1个，扎深10cm,楼板每15m2设置1个，每间至少设 置1个，扎深1/2板厚。现浇混凝土柱在板头和板脚各设测温扎1对，与柱面成30。倾斜角，扎深1/2板新面长。现浇钢筋混凝土构造板，每根柱上、下端接各设1个测温扎，扎深10cm,测扎与板面成30。倾斜角。 剪力
13、墙结构的板墙（大模板工艺），横墙每条轴线测一块模板，纨墙轴线之间采取梅花形布置。每块 板单面设测温孔3个，对角线布置，上、下测扎距大模板上、下边缘3050cm,扎深10cm。现洗阳台挑橹、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个设测温扎2个。钢筋独立柱基，每个设测扎2个，扎深10cm；条形基础，每5m长设测扎1个，扎深15cm；福型 基础底板，每20m2设测扎1个，扎深15cm；摩大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点， 以掌握混凝土的内部温度。现场测温安排见下：测温工程 测温条件 测温次数 测温时间混凝土养护温度4MPa前 昼夜12次 每2h一次（根据浇筑混凝土时间）4MPa后冬衣4次每
14、6h一次（根据浇筑混凝土时间）大气温度昼夜4次2： 00、8： 00、14： 00. 20： 00各一次工作环境温度水泥、水、砂、石温度混凝土、砂浆出罐温度混凝土人模、砂浆上墙温度 每昼夜3次每工作班2次7： 00、15： 00. 21： 00各一次上下午开盘各一次现场测温结束时间：混凝土到达临界强度，且拆模后混凝土外表温度与环境温差与15、混凝土的降 温速度不超过5/h、测温扎的温度和大气温度接近。测温管理制度(I)施工现场管理人员在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等项工作，每天要 看测温记录，发现异,就及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。(2)工程技术人员要每日查询测温
15、、保温、供热等情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助 现场施工管理人瞥决冬施疑难问题。(3)施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员 和技术人员汇报，以便立即泉取措施。C4J测温人员每天24h都应有人上奇，并实行严格的交接班制度。测温人员要分栋、项埴写并妥善 保管。(5)测温记录要丈给技术人员归档备查。混凝土的冬期施工质量控制1、混凝土的拌制1J外加剂的选择冬期施工中，一般从结构类型、性质、施工部住以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考 虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低 拌合物的冻结冰皮，
16、促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提嵩 抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成 本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨 的混凝土外加剂；冬期施工尽量不逡用水化热较小的矿灌水漏等。2)外加剂的试验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已选场外加剂 性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。3)外加剂的管理冬期施工搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加，商仝站应设专人负责，认真做好记录。外加 剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使
17、用要求配成混合漆液。各种外加剂要分置于标识明显的宏 器内，不得混淆。每配置一枇泳液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。2、混凝土的运输保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土需折、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运 输中混凝土降温度速度不得超过5C/h,保证混凝土的人模温度不得低于5。产禁使用有冻结现 象的混凝土。罐车必须装上保温套，接料需用热水湿润后倒净余水，以或少混凝土的热施失。U混凝土的现场浇筑遗下势夭%绑扎钢筋，绑好钢筋的局部加盖塑料布，臧少积雪清理难度。现浇混凝土前及时将模板 上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在
18、混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混 凝土泵管上包裹阻燃草帘破。人模温度的控制：塔吊浇筑时每车首吊、求吊、中间吊各测一次；地泵浇筑时每车测一次。用小桶 在吊斗下、泉管端部接混凝土测温u测定数据填入冬期施工人模温度统讨表，要与车号对上。浇筑时混凝土的升温速度不得超过5C/h,可通过测温查出。2)混凝土的养护养护措施十分关键，正确的养护能防止混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受法。在冬越条件下必 须采取冬施测温，监测混凝土外表和内部温差不超过25o混凝土养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热床养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护,防止受冻并控制混凝土外表和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄
19、热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的方法。墙体混凝土养护：在模板背楞间用50mm厚聚呆板埴塞，模板支设完成后用铁丝将阻燃草帘被固定 在外侧，转角地方必须保证有搭接。核混凝土养护：钢板模板混凝土养护同塔体，视测温情况加挂草帘波。顶板、梁混凝土养护：顶板、梁混凝土下部保温为在下层紧贴建筑物周圈（整层高度）通过在脚手 架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的混凝土外表先覆盖塑料布，再 覆盖二层草帘被。对于边角等薄弱部住或迎风面，应加盖草帘板并做好搭接。养护时考前须知：测量放线必须版开保温材料（5以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑混凝 土外表先铺一层黑色塑料障膜，再严
20、密加盖阻燃草帘被。对墙、柱上口保温最除弱部住先覆盖一层塑 料布，再加盖两层小块草帘被压紧埴实、周圈封好。拆模后混凝土采用刷养护液养护。混凝土初期 养护温度，不得低于-15,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖草率被保温。杆模后混凝土 外表温度与外界温差不大于15。（2时，在混凝土外表，必须继续覆盖草帘被；在边角等再弱部住，必 须加盖草帘被并密封产卖。3）拆模长沙市场内工程现浇构件的拆模应由同条件养护试块强度检验满足拆模条件的原那么确定拆模时间。 当混凝土未到达受法临界强度均不得撤除保温加热设备。混凝土冷却到5,且超过临界强度并满 足常温混凝土柝模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度讨来测定；可
21、通过3d同条件试验与4MPa 比拟来确定混凝土是否超过临界强度（4Mpa）。当墙体混凝土强度到达l.OMPa时，墙体模板轻轻 脱离混凝土，继续养护到拆模。工地负责人根据实验结果填写混凝土拆模申请，报施工负责人和相 关人员枇准，重点部住或有特殊要求的结构拆模要特加批准。如无法通过同条件养护试块确定拆模 时间应报知工程部，根据经验、数据确定折模时间。在外表麻面.露筋、蜂弯、乱洞预控（1）预控底面。模板面清理干净，无杂物。木模板在浇筑前用清水充分湿润，拼缝严密，防止漏浆。钢模板要刷脱模剂。模板平整,无积水现象。板揭密实，无漏提。每层仝应提鸡到完泡排除为止，防止分层。（2）预控露筋。浇筑仝骨应检查钢筋
22、位置和保护层厚度是否正确，发现问题及时纠正。钢筋密集时，应选择合迨的石子桂筱，石子最大拉径尺寸不超过结构糊面尺寸小边的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4o娘鸡时严禁振揭棒撞击钢筋。混凝土自由倾落高度超过2m时，要用溜槽或串筒等工具下料。操作 时不得踩钢筋，如发现踩弯和脱扣钢筋，应及时修正。（3）预控蜂窝。严格控制仝死合比。虫拌合要均匀，搅拌时间要控制好。在下料嵩度一般不超过2m,浇筑楼板下料高度不超过1m。开始浇筑前，底部应先填50100mm的与要浇筑益相同品种的水泥砂浆。会好落度应严格控制，底层振捣应认真操作。柱子应分段浇筑，每段高度不超过3.5m,墙每段高度不大 于3m。柱断面在40x4
23、0cm以内，并有交叉箍筋，应在柱侧模开设不小于30cm高的浇筑洞。洞间距不超过2m,分层浇筑仝,用平板振鸡器每层厚度不超过200mm，插入式摄鸡器为振捣器作用局部长度的1.25 僖,人工振鸡为15020。严格掌提振捣时间，不宜长也不宜短，按有关咨料查用。施工过程中经常观察 模板、支架、堵缝等情况。(4)预控扎洞。a.在钢笳密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认 认真振揭密实。机械振鸡有困雄时，可采用人工捣固配合。b.预密孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实,应采取在侧面开口浇筑的措施，提鸡密 卖后再封好模板，然后往上浇筑,防止出现扎
24、洞。c.采用正确的振揭方法，严防漏振：1)插入式振捣器应受用垂直振捣方法，即振揭棒与混凝土外表垂直或斜向振捣，即振棒与混凝土外表 成一定角度，约4045。2)振鸡器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大 于振鸦樟作用半卷(R)的L5信。一般振鸡棒的作用半筱为3040cm。振捣器操作时应快插慢拔。d.控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度应不超过2m(浇筑板时为1m),大 大于2m时要用溜槽，串筒等下料。e.防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物;基础承台梁等采用土模施工时，要注意防止土块掉入混凝土 中;发现混凝土中有杂物，应及时请
25、除干净。f.加强施工技术管理和质量检查工作。施工结合不好预控(1)在施工缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点: a.浇筑板，梁、楼板、墙、斗仓及类似结构时，如间歇时间超过有关规定，那么按施工缝处理，应在混凝土 抗压强度不小于12MPa时，才允许继续浇筑。b.对混凝土进行二次振鸡，这样可以提高接缝的强度和密实度。在大体积混凝土施工中,接缝时间往往 超过规定的时间，也可以采取特先浇筑的混凝土外凝胃后(46h)再振揭一次，然后浇筑下一步混凝土 的方法。二次振鸡处理施工缝的方法，应先进行试验,找出规律后方可实际应用。c.在已硬化的混凝土外表上继续浇筑混凝土前，应除掉外表水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层
26、，并 充分湿润和冲洗干净，戌留在混凝土外表的水应予清除。d.在浇筑It施工缝宜先铺抹水泥浆或与混凝土相同的臧石子砂浆一层。(2)在模板上沿拘工缝住置通条开口，以便清理杂物和冲洗。冬期施工时，如有冰雪等，要用热完啧化后清 清理干净，锯末等杂物，可采用高压空与吹扫。全部清理干净后，再将通条开口封板,并抹水泥浆或减石子 混凝土砂浆，再浇筑混凝土。(3)承受动力作用的设备基础，施工缝要此行以下处理：a.垂直施工缝处应补插钢筋，钢筋直卷为1216mm，长度为500600mm,间距为50mm，在台阶或施工 缝垂直面上亦应补插钢筋。b.施工缝混凝土外表应蓄包用水冲洗干净，充分湿润，抹一层1015mm厚的水泥
27、砂浆，其强度等级及 水泥品种与基础混凝土相同。然后再继续浇筑混凝土。c.两个标高不同的水平地工纥其高低接合处应络成台阶形，台阶的高宽比不得大于lo缺梗掉角预控(1)木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。(2)撤除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度(1.2MPa以上)，外表及棱角才不会会受到演坏。(3)拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角。(4)加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰 碰损。(5)冬期混凝土浇筑完毕,应做好覆盖保温工作，加强测温,及时系取措施，防止受冻。在板面不
28、平整预控(1)浇筑混凝土板应采用平板式振动器振揭，其有效振动深度约2030cm。大面积混凝土应分段提鸦， 相邻两段之间应搭接提鸡35cm。(2)控制混凝土板浇筑厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或木料做成与极厚相同的标志，放在浇筑 筑地点，随浇筑随移动，以保持板面的水平，并应及时遂行抹面找平。(3)混凝土浇筑后12h以内，应进行覆盖浇水养护(如气温低于5时不得浇水)。必须在混凝土强度达 到L2MPa以后，方可在已浇筑的结构上走动。(4)混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性，支承局部必须安装在奥宾的地基上，并有足够的支承 面积，以保证结构不发生过量下沉。(5)在浇筑混凝土过程中，要注意观察
29、模板和支撑，如有变形应立即停止浇筑，并在混凝土凝结甭修整加固 固好O(6)冬期施工混凝土浇筑后，应先盖一层塑料尊膜,再盖保温材料，随退随盖。如温度较高,可延缓覆盖保温材料。在混凝土未凝固前，测温时应在混凝土上垫放脚手板。在结构构件轴线核移预控(1)模板固定要牢靠。如独立基础林口局部采用吊横苏，施工时要特别重视将横固定好，不得松动，以控制制模板在混凝土浇筑时不致产生较大水平住移。(2)住置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整误差，以消除误差累积，并及时检查、核对，保证施工误 差不超过允许偏差值。(3)模板应稳定牢固，拼接严密，无松动;螺栓紧固可靠，林高、尺寸应符合要求。并应检查、核对，以防止
30、施工过程中发生住移。(4)门洞口模板及各种预埋件住置和林高应符合设计要求，做到住置准确，定住牢固。检查合格后,方能浇 浇筑混凝土 O(5)防止混凝土浇筑时冲击门口模板和预埋件，奥特门洞口两侧混凝土对称均匀进行浇筑和振捣的方o(6)振鸡混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免模板变形或预埋件住移和脱落。在桩、墙、梁的外形偏差,外表平整偏差预控(1)支架的支承局部和大型竖向模板必须安装在坚实的地基上，并应有足够的支承面积,以保证结构不 发生下沉。如在湿陷性黄土地基上安装支架时，必须有防水措施，防止积水而造成模板沉陷变形;如为冻 胀性土，还必须保证结构在土质冻结及融化时能保持设讨林高。(2)柱模板外面应设置柱箍。一般柱子底部混凝土水平侧压力较大，该处柱箍要加密。现浇框架群柱模 板，宜左右拉结形成一个整体，现浇核预制梁结构，柱模板8周应支上斜撑或斜拉杆，用花篮螺栓调节，以 保证其垂直度。(3)混凝土浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿培螺栓是否锁紧，发现问题，及 及时处理。(4)混凝土浇筑时，每排柱 子应由外向内对称顺序进行，不得由一端向另一端推进,防止柱子模板倾斜。