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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.通用桥式起重机安装施工方案安装单位： 一、工程概概况兹有 受受业主 委托托，定于于 年 月 日起起对 起重重机械厂厂生产的的如下型型号规格格的起重重机械设设备进行行安装与与调试，安安装地点点为 。附：待安装装起重机机械设备备一览表表序号起重机械名名称型号规格起升高度单台自重数量二、工程内内容.起重机轨轨道安装装.桥架装置置安装.电器装置置安装.辅助设备备安装.起重机调调试.安装验收收三、劳动力力组织(人员分分工)序号工种姓名操作证号主要职责起重机安装装现场负
2、责起重机安装装安装工兼检检验员起重机安装装安装工兼安安全员起重机安装装安装工地面司索地面司索四、施工机机其设备备和测试试器具主要施工设设备主要检测仪仪器序号设备名称数量序号仪器名称数量 汽车车吊台水准仪台卷扬机台兆欧表台手拉葫芦台万用电表台单片滑轮轮只50m钢卷卷尺把千斤顶只1m钢直尺尺把交流电焊机机台100mmm塞尺把气割设备套框式水平仪仪台砂轮切割机机台游标卡尺把角向磨光机机台弹簧秤把安全带副手虎钳把 五、工工艺流程程 设备开开箱检查查一建筑筑构件部部分的检检查一安安装轨道道一 滑触线线安装一一吊装一组装装通用桥桥式起重重机一起起重机电电气及附附件安装装 起重重机试运运转一自检一竣竣工交检
3、检六、工艺步步序(一)设备备开箱检检查由安装单位位和设备备使用单单位共同同成立开开箱验收收小组，根根据装箱箱清单逐逐一清点点货物，并并认真填填写开箱箱验收记记录。.根据随机机文件目目录查对对使用用说明书书、电电气原理理图、布布线图、产产品合格格证（包包括主要要材料质质保书、电电动葫芦芦合格证证等）。.根据装箱箱清单所所列零部部件规格格型号、数数量逐一一清点货货物。.检查各部部件是否否完好无无损，有有无人为为因素的的变形损损伤。.验收结束束后，认认真填写写开箱验验收记录录，并共共同签字字。.将验收后后的设备备妥善保保管。(二)建筑筑构件部部分的检检查根据业主提提供的建建筑构件件检测数数据，对对建
4、筑构构件部分分进行复复查。.承轨梁顶顶面标高高。.承轨梁中中心位置置及两侧侧承轨梁梁中心距距。.承轨梁已已预留孔孔及预埋埋螺栓时时中心线线的偏离离。 (三)安装轨轨道 .放线线：根据据起重机机轨距在在承轨梁梁上放线线，弹出出轨道中中心线，再再按轨道道底宽，弹弹出轨道道底边线线，以导导电侧的的轨道线线为基准准，根据据轨距，用用钢卷尺尺、弹簧簧秤定出出另一侧侧轨道中中心线，同同样弹出出轨道中中心线。 .调整标标高：根根据所测测标高，添添加所需需的垫板板。 .轨道上上位：用用手拉葫葫芦分别别将调直直的轨道道吊装到到承轨梁梁上，吊吊放在所所需位置置，把轨轨道底面面用200mm左左右厚度度的木板板垫起来
5、来，以便便放置钢钢垫板和和防震垫垫片。 .轨道找找正、定定位、紧紧固：将将安装轨轨道用的的一切材材料及工工具如螺螺栓组、轨轨道压板板等吊到到承轨梁梁上，并并组对好好，以防防掉下伤伤人。钢钢垫和防防震垫板板垫好后后，将轨轨道下的的木板抽抽出，然然后用鱼鱼尾板把把轨道连连成一体体，其轨轨道接头头间隙不不应大于于2mmm左右，两两侧轨道道接头错错开，且且错开距距离不得得等于轮轮距，接接头左、右右、上三三面偏移移均应小小于1mmm，根根据中心心线大体体找成一一根直线线，用轨轨道压板板等把轨轨道初步步固定，最最后进行行全面找找正，符符合要求求后把螺螺栓全部部紧固。.轨距测量量：使用用弹簧秤秤对钢著著尺施
6、以以拉力测测量轨距距，且每每根轨道道至少测测量三点点。轨道道跨度极极限偏差差值应符符合：10mm，3mmm；10mm，()，且且最大值值不超过过15mmm。.在轨道总总长度内内，侧向向极限偏偏差为10mmm；轨轨道顶面面相对于于理论高高度的极极限偏差差为10mmm；两两根轨道道的高度度差最大大10mmm；轨轨道中心心与承轨轨梁中心心之间的的偏差不不得超过过承轨梁梁腹板厚厚度的一一半。.轨道要可可靠接地地，其接接地电阻阻小于欧欧姆。 (四)滑触线线安装 .按照照安全滑滑触线产产品要求求，先安安装固定定支架。 .将每每根滑触触线用吊吊杆螺栓栓定位。 .滑触触线组装装，组装装时调整整与轨道道在水平平
7、、垂直直两个方方向的平平行度，不不应大于于，且全全长不超超过155mm。 .先固定定一段标标准段滑滑触线，再再逐段按按标准安安装固定定。 .安装集集电器，保保证集电电器电刷刷与导电电滑道结结合紧密密、运行行平滑。 七七、吊装装方案 (一)吊装 根根据现场场及起吊吊设备条条件，决决定采用用分片吊吊装、然然后再在在承轨梁梁上组装装的方案案。根据据起重机机起升高高度、单单片主梁梁及小车车总成自自重，选选用用足足够吨位位（ ）的的汽车吊吊吊装。 .先将导导电侧主主梁梁捆捆绑好，在在主梁两两端各系系足够长长度的缆缆绳，缓缓慢起升升-3000mmm后刹车车。 .检查起起吊用的的钢丝绳绳是否牢牢靠。 .当双
8、梁梁起重机机缓缓吊吊起，用用主梁两两端缆绳绳控制吊吊起的起起平稳，并并保证不不与附近近建筑物物等干涉涉。起吊吊到超过过轨道高高度后起起重机导导电侧主主梁调整整到安装装位置，吊机缓缓放落。 .在导电电侧主梁梁车轮处处用木块块制动，并并在端梁梁接口处处用枕木木垫实。 .捆扎起起吊传动动侧主梁梁，起吊吊到一定定高度后后在主梁梁下垫支支架，将将司机室室移至传传动侧主主梁下同同主梁定定位连接接。.将带有司司机室的的传动侧侧主梁起起吊到一一定高度度后，用用缆绳将将其调整整到安装装位置。.用螺栓将将两片主主梁连接接，按要要求对称称紧固螺螺栓组。.拆除吊索索及枕木木。.起吊小车车，将小小车吊至至桥架轨轨道。（
9、二）辅助助设备安安装 .吊装维维修吊笼笼，使之之与主粱粱焊接牢牢固。 .安装端端梁栏杆杆、小车车栏杆、大大车动侧侧栏杆、导导电侧竖竖架及栏栏杆、小小运电缆缆滑线。 .安装装小车导导电支架架、斜梯梯及平台台。 .安装装吊钩，用用钢丝绳绳压板紧紧固钢缆缆绳头。 .安装装缓冲碰碰头。 (三)电气设设备安装装 .按照电电气总图图，安装装全部电电气设备备和元件件。 .安装在在走台上上的控制制屏(箱)、电阻阻器等较较重的设设备，应应尽量使使支架牢牢固地搭搭接在走走台大拉拉筋上，电电阻器应应尽量靠靠近控制制屏（箱箱），使使联接导导线最短短。 .电阻器器应沿着着平行主主梁的方方向放置置，电阻阻器迭装装时不超超
10、过箱。 .按照电电气原理理图，放放线将全全部电气气设备和和元件连连接。 .导线应应走线管管(线槽)，线管管出线口口应加橡橡皮护套套，全部部导线的的端头应应按设计计图纸上上的编号号作好标标记，以以便检修修。 .电缆挂挂装于滑滑车上，电电缆下挂挂长度适适宜、均均匀，滑滑车运动动灵活。 .起重机机上凡易易触及裸裸露导电电部分应应有防护护装置。 .在检查查接线正正确无误误后，通通电调试试。八、质量要要求.轨道安装装要求：轨道跨跨度极限限偏差值值应符合合：10mm，3mmm；10mm，()，且且最大不不超过15mmm。在在轨道总总长度内内，侧向向极限偏偏差为10mmm；轨轨道顶面面相对于于理论高高度的极
11、极限偏差差为10mmm；两两根轨道道的高度度差最大大10mmm；轨轨道中心心与承轨轨梁中心心之间的的偏差不不得超过过承轨梁梁腹板厚厚度的一一半。.桥架安装装完毕后后，检查查主要参参数应符符合要求求：主梁上拱拱度（）110000mm，最最大值在在跨中范范围；.主梁旁弯弯20000mmm，凸向向走台侧侧，首尾尾大筋板板两距；.桥架对角角线差5mmm；.小车轨距距偏差：跨端：；跨中中19.5m，、19.5m，.跨度偏差差5mmm.空载试验验：在完完成试运运行前准准备工作作后，给给安装完完毕的双双梁起重重机通电电，检查查操纵方方向与运运行方向向应保持持一致，大大、小车车不应卡卡轨，吊吊钩放到到底时，卷
12、卷筒上应应留有圈圈以上的的钢丝绳绳，起升升（下降降）限位位有效工工作，大大运、小小运限位位开关工工作可靠靠，大车车刹车应应保持同同步。 .静负荷荷试验：将起重重机停在在立柱处处，起吊吊倍额定定或荷，使使重物悬悬空离地地10ccm左右右,历时后后卸载，反反复三次次，检查查起重机机钢结构构部分不不得有塑塑性变形形。 .动负荷荷试验：起升倍倍倍额定定载荷，离离地后同同时起才才运行和和起升机机构，反反复运行行，起重重机动作作应灵敏敏、平稳稳、可靠靠。 九九、技术术交底及及安全措措施 .参加安安装施工工的工作作人员，均均应持有有安全操操作证，并并对施工工人员进进行必要要技术交交底，熟熟悉施工工方案，并并
13、按照施施工方案案要求安安装。 .施工过过程中，施施工人员员具体分分工，明明确职责责，吊装装时划分分施工警警戒区，并并设有禁禁区标志志，非施施工人员员严禁入入内，所所有施工工人员进进入现场场时必须须头戴安安全帽，熟熟悉指挥挥信号，在在整个吊吊装过程程中听从从专人指指挥，不不得擅自自离开工工作岗位位。 .再整个个施工过过程中，随随时作好好现场清清理工作作，清理理一切障障碍物以以利操作作。凡参参加高空空作业人人员，操操作时应应佩带安安全带，并并在安全全可靠的的地方挂挂好安全全带。高高空作业业应背工工具包，严严禁从高高空向地地面乱扔扔工具和和杂物，以以免伤人人或造成成其它意意外事故故。.设备吊装装前，
14、要要严格检检查吊装装用钢丝丝绳的选选用及捆捆扎是否否牢靠。设设备吊装装过程中中，起升升下降要要平稳，不不准有冲冲击、振振动现象象，不允允许任何何人随同同设备升升降。在在吊装过过程中如如因故中中断，则则必须采采取有效效措施进进处理，不不得使设设备长时时间停留留在空中中。现场场负责人人对整个个吊装过过程安全全负责。.操作人员员在承轨轨梁上行行走时，不不得在轨轨道上行行走，应应穿平底底鞋，同同时扎紧紧裤腿，以以防挂钩钩信其它它物件而而出意外外。.在工作时时间不得得打闹，严严禁酒后后操作。.凡是利用用建筑物物作锚点点或吊点点进，必必须得到到业主设设备政基基建管理理部门的的同意方方可使用用，同时时在建筑
15、筑物周围围填上木木块等以以免损坏坏建筑物物或钢丝丝绳。.开车时，应应事先和和各工种种联系好好后方可可开车。十、施工进进度(工期安安排)定于 年 月 日起对对 起重机机械厂生生产的 台台起重机机进行安安装与调调试，计计划 ，预计计 年 月 日安装装调试完完毕， 月月 日至 月 日进行行完工自自检， 月月 日报质质量技术术监督局局安装验验收。 十一、试试运转 .试运运转前准准备工作作：检查查各润滑滑点是否否有足够够的润滑滑油，检检查各紧紧固件(螺栓、绳绳头等)是否牢牢靠，钢钢丝绳缠缠绕是否否有卡阻阻现象。 .试运运转： .空载载试验： 同第第八项质质量要求求。 .静负负荷试验验：同第第八项质质量要
16、求求。 .动负负荷试验验：同第第八项质质量要求求。十二、交工工验收.对监检过过程中的的监检意意见及时时整改。.认真自检检，填写写自检检报告。.在确认自自检合格格后进行行交工验验收。卷扬机检查查记录表表 编号： 公公司 班班 工程程名称： 卷扬机编号号： 安装装地点： 检查项目内内容：（对对符合要要求的项项目，请请在方框框内打勾勾） 、铭铭牌编号号、额定定载荷标标志完整整清晰； 、齿轮箱完完整、润润滑油充充分、轴轴承无严严重磨损损现象； 、滑轮、传传动齿轮轮无磨损损、销钉钉完整； 、钢丝绳无无严重磨磨损现象象，断裂裂根数在在规定范范围内； 、全部钢丝丝绳卷入入滚筒内内，排列列整齐，其其最外层层钢
17、丝绳绳表面应应低于滚滚筒突缘缘高度一一个绳索索的直径径； 、制动装置置灵活可可靠、准准确及时时； 、吊钩无裂裂纹无变变形（应应有自锁锁）； 、电动机及及机械转转动部分分防护罩罩完整，控控制开关关完好； 、电动机接接地良好好、绝缘缘检查合合格，有有检验合合格证； 、卷扬机固固定牢固固，滚筒筒中心线线与钢丝丝绳保持持垂直； 、卷扬机安安装完毕毕后进行行试吊，符符合要求求后方可可使用 存在问题及及整改情情况：注：卷扬机机安装完完毕后，由由使用单单位按要要求逐项项检查，填填写检查查记录。本本表一式式两份，一一份由使使用单位位自存，一一份交检检测站存存档。检查人： 检检查日期期： 说 明 建筑设计计施工图图纸建建筑规划划设计方方案及施施工图园林景景观设计计施工图图纸室室内装修修设计图图纸建建筑结构构设计方方案与施施工图给排水水设计方方案与施施工图暖通空空调设计计方案与与施工图图电气气设计方方案与施施工图设计施施工组织织方案大大全建建筑及景景观表现现后期处处理效果果图图库网址址 联系：电话：