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1、景观工程施工质量控制措施一、景观工程中各种地面的施工质量控制（一）景观地面的总体质量要求（二）施工放样样复核的控制制（三）场地平整整与找坡质量量控制措施（四）土基施工工质量控制措措施（五）砼垫层施施工质量控制制措施（六）面层铺装装施工质量控控制措施（七）景观地面面工程质量通通病问题及控控制措施二、景观亭、木木栈道、廊架架等等园林景景观工程（一）景观木亭亭子（二）木栈道（三）单边木廊廊架工程（四）花池（五）雕塑施工工质量三、水景景观工工程质量控制制（一）景观喷水水池防水工程施工工质量控制措措施、（二）喷泉施工工质量控制措措施（三）灯光照明明工程质量控控制措施景观工程施工质质量控制措施施一、景观工
2、程中中各种地面的的施工质量控控制（一）景观地面面的总体质量要求求广场、园路地面面的施工质量量符合下列要要求：（1）各结构层层的坡度、厚厚度、标高和和平整度应符符合设计要求求；（2）各层表面面对水平或对对设计坡度允允许偏差应不不大于，供排除液液体用的带有有坡度的面层层，应作泼水水试验，以能能排除液体为为合格；（3）各层厚度度对设计要求求的偏差在个个别地方的偏偏差不得大于于该层厚度的的；（4）各结构层层的强度和填填料的密实度度应符合设计计或规范要求求，且上下层层结合应牢固固稳定；（5）伸缩缝的的宽度和位置置，板块材料料铺设间隙大大小，以及填填缝的质量等等应符合规范范要求；（6）面层整体体图案和各类
3、类型的组合应应符合设计要要求。（二）施工放样样复核的控制制 （1） 在确定方案案时应根据铺铺装广场的实实际尺寸进行行图上放样，确确定方案中边边角的方案调调节问题及广广场与园路交交接处的过渡渡方案，然后后再确定各种种花岗石的数数量及边角料料规格、数量量。 （2） 场地放样复复核 督促施施工单位按照照广场设计图图所绘的施工工坐标方格网网，将所有坐坐标点测设到到场地上并打打桩定点。然然后以坐标桩桩点为准，根根据广场设计计图，在场地地地面上放出出场地的边线线，主要地面面设施的范围围和挖方区、填填方区之间的的零点线。自自检合格后报报监理进行复复核。（3） 地形复复核 督促施施工单位对照照广场竖向设设计图
4、，复核核场地地形。各各坐标点、挖挖制点的自然然地坪标高数数据，有缺漏漏的要在现场场测量补上。（三）场地平整整与找坡质量量控制措施 （1）挖挖方与填土施施工质量控制制措施 填方区区的堆填顺序序应当先深后后浅、先分层层填实深处，后后填浅处，每每填一层入夯夯实一层，直直到设计的标标高处。挖方方过程中挖出出的适宜栽植植的肥沃土壤壤，要临时堆堆放在广场边边，以后再填填入种植地中中。（2）场地平整整与找坡施工工质量控制措措施 挖填方方工程基本完完成后，对挖挖填出的新地地面进行整理理。要铲平地地面，使地面面平整度变化化限制在005米内。根据各各坐标桩标明明的该点填挖挖高度数据和和设计的坡度度数据，对场场地进
5、行找坡坡，保证场地地内各处地面面都基本达到到设计的坡度度。（3）根据场地地旁存在建筑筑、园路、管管线等因素，确确定边缘地带带的竖向连接接方式，调整整连接点的地地面标高，还还要确认地面面排水口的位位置，调整排排水沟管底部部标高，使广广场地面与周周边地平的连连接更自然，排排水、通道等等方面的矛盾盾降到最低。（四）土基施工工质量控制措措施（1）土基施工工质量控制措措施根据设计要求，放放宽一定尺寸寸进行开挖，碰碰到湿软土基基，必须换填填，压实仔细细，按要求整整出路拱，分分批碾压，先先轻后重，先先稳后振，先先边后中，先先高后低，要要求轮迹重叠叠，沿中心线线方向进行，压压路机压不倒倒部位，采用用小型夯机纵
6、纵横循环夯实实，防止漏夯夯，碾压后，路路拱不符合处处及时耙开重重新处理，有有“弹簧”现象应返挖挖，晒干后填填筑碾压，整整形后土基平平整度控制22CM内。（2）下基层施施工质量控制制措施1）、摊铺碎石石可用几块摊铺厚厚度相同的方方木或砖块放放在夯实后的的素土基础上上，用人工摊摊铺碎石（碎碎石强度不低低于8级，软软硬不同的石石料不能掺用用）。以标定定的摊铺厚度度，木块或砖砖块随铺随挪挪动。摊铺碎碎石一次上齐齐，上料应使使用铁叉，要要求大小颗粒粒均匀分布，纵纵横断面符合合要求厚度一一致。料底尘尘土要清理出出去。2）、基层碾压压质量控制措措施宜用压路机碾压压，碾速宜慢慢，每分钟约约为25330米，后轮
7、轮重叠宽1/2，先沿整整修过的路肩肩一起碾压，往往返压两边，即即开始自路面面边缘压至中中心。碾压一一遍后，用路路拱板及小线线绳检验路拱拱及平整度。局局部不平处，要要去高垫低。去去高是将多余余的碎石均匀匀捡出，不得得用铁楸集中中铲除。垫低低是将低洼部部分挖松，均均匀地铺撒碎碎石，至符合合标高后，洒洒少量水花，再再继续碾压，至至碎石初步稳稳定无明显位位移为止。这这个阶段一般般需压344遍。3）、撒填充料料将粗砂或灰土（石石灰剂量812%）均均匀撒在碎石石层上，用扫扫帚扫入碎石石缝里，然后后用洒水车或或喷壶均匀洒洒一次水。水水流冲出的空空隙再以砂或或灰土补充，至至不再有空隙隙并露出碎石石尖为止。4）
8、、压实用1012CCM吨压路机机继续碾压，碾碾速稍快，每每分钟6070米，一一般碾466遍（视碎石石软硬而定），切切忌碾压过多多，以免石料料过于破碎。5）、碾压嵌缝料扫匀后，立立即用1012T压路路机进行碾压压，10112T压路机机进行碾压，一一般需压23遍，碾压压至表面平整整稳定无明显显轮迹为止。然后进行质量鉴定；（五）砼垫层施施工质量控制制措施砼垫层施工前做做好级配试验验，按设计要要求备好铺装装材料并进行行验试，对水水泥必须做安安全性测试，先先做一段试验验一段，确定定摊铺压实程程序，摊铺厚厚度、压实次次数、干密度度等，松铺系系数根据试验验和试验段摊摊铺情况调整整后确定。砼垫层一次摊铺铺，一
9、次振实实，一次整平平；摊铺前洒洒水润湿基层层表面，用人人工砼摊铺，用用锹扣料，以以防混凝土离离折。整平与与振实，长大大尺人工拖平平，平板振动动器振实振平平，消除孔穴穴，保证密实实，以砼不再再下沉，不再再冒出气泡，且且表面出现水水泥砂浆为准准。（六）面层铺装装施工质量控控制措施1. 铺装前准准备措施(1)督促施工工单位根据设设计要求及铺铺贴方法，准备好各种种材料及其辅辅助材料。块块料面层要求求规格一致平平整方正，不不能有缺棱掉掉角，不开裂裂，无凸凹扭扭曲，颜色均均匀。铺砖石石材应按设计计图案要求，事事先选好统一一编号，以便便对号入座。(2)面层铺装装板的规格应应符合设计要要求。(3)水泥采用用4
10、25号普普通硅酸盐水水泥或矿渣硅硅酸盐水泥。(4)采用洁净净的无有机杂杂质的中粗砂砂。其含泥量量不得超过33%。各种填填充材料、粘粘结剂应按设设计要求进行行。(5)作业条件件2、施工阶段质质量控制措施施（1）、整体地地面表面质量量要求1）水泥沙浆面面层应密实，无无起砂；局部部虽有细小收收缩裂缝和轻轻微麻面，但但其面积不应应大于8000cm2，且且在1个检查范围围内不多于22处。2）水磨石面层层表面光滑，无无裂纹、砂眼眼和磨纹，颜颜色图案一致致，风格条顺顺治牢固、清清晰。3）踢脚线应基基本一致，与与墙结合牢固固，局部虽有有空鼓，但其其长度不应大大于200400mmm，且在1个检查范围围内不多于2
11、2处。4）台阶和楼梯梯应宽度基本本一致， 相邻两步高高差应不超过过20mm，齿齿角基本整齐齐，防滑条顺顺直。5）水磨石面层层表面平整、清清晰，无裂纹纹、砂眼，水水磨石与水泥泥颜色搭配协协调。6）卵石面层采采用卵石铺前前要冲洗分级级，嵌石密度度、嵌入深度度符合设计要要求，粘贴牢牢固，不出现现表面裂纹、“握裹”，表面基本平整，颜色图案符合设计要求。 7） 整整体地面面层层允许偏差和和检验方法见见下表： 整体地面面面层允许偏差差和检验方法法项次项目允许偏差检验方法细石砼水泥砂浆普通水磨石沥青砼钢屑水泥三合土（表层石石砾菱苦土豆石水洗石卵石1表面平整度543344434用2m靠尺和楔楔形塞尺检查查2踢
12、脚线上口平直直4434拉5m通线，不不足5m拉通通线和尺量检检查3缝格平直3333333（2）、板块地地面质量要求求1）个面层所用用板块，质量量必须符合设设计要求；面面层与基层的的结合（粘接接）必须牢固固，无空鼓（脱脱胶）。2）各种板块的的表面应色泽泽均匀，图案案清晰，接缝缝均匀，周边边顺直，板块块无裂纹、掉掉角和缺楞等等缺陷。3）地漏和供排排除液体用的的带有坡度的的面层，坡度度应符合设计计要求， 不倒泛水且且无积水，与与地漏（管道道）结合处严严密牢固，无无渗漏。4）踢脚线的铺铺设， 应接缝平整整， 两板接缝高高低差，板面面、立面均不不大于1mmm：踢脚线应应牢固，出墙墙厚度适宜。5）台阶铺贴
13、和和楼梯踏步，应应缝隙宽度一一致，相邻两两步高差不超超过10mmm，防滑条。6）板块地面工工程允许偏差差和检验方法法见下表：板块地面工程允允许偏差和检检验方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法基层陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层定型大理石和花花岗岩面层水泥混凝土块面面层碎拼大理石和花花岗石面层条条石面层块石面层嵌草地坪土砂、碎石碎砖灰土三合土砼1表面平整度15155.02.04.03.01.04.03.010103.0用2m靠尺和楔楔形塞尺检查查2标高05020203缝格平直3.03.03.02.03.08.08.03.0拉5m线和尺量量测检查用水水准仪检查4接缝高低差0.51.50.50.5
14、1.52.01.5用钢尺和楔形塞塞尺检查5板块间隙块宽度度2.02.02.01.06.05.03用钢尺检查（3）、花岗石石面层质量要要求1）、进场材料料质量控制：大理石、花花岗石面层所所用板块的品品种、质量应应符合设计要要求。其的技技术等级、光光泽度、外观观等质量要求求应符合国家家现行行业标标准天然大大理石建筑板板材JC779、天然然花岗石建筑筑板材JCC205的规规定。板材有有裂缝、掉角角、翘曲和表表面有缺陷时时应予剔除，品品种不同的板板材不得混杂杂使用。2）、在铺设前前试拼编号，应应根据石材的的颜色、花纹纹、图案纹理理等按设计要要求进行。3）、铺设大理理石、花岗石石面层前，板板材应浸湿、晾
15、晾干；结合层层与板材应分分段同时铺设设。4）、地面基层层清理洁净，并并充分湿润，垫垫层与基层的的纯水泥浆结结合层应涂刷刷均匀，禁止止撒干水泥面面扫浆作法；石板背面的的浮土杂物必必须清扫干净净，并刷水事事先湿润，等等表面稍晾干干后进行铺设设；垫层砂浆浆应用1：31：4干硬性水泥泥砂浆，铺设设厚度以2.53厘米。5）、铺砌时，应应按房间取中中十拉字线，铺铺好分块标准准块，并应使使其表面平整整密实；6）、石板初步步试铺时，用用橡皮锤敲击击，达到铺设设高度和垫层层砂浆平整密密实，根据锤锤击空实声增增减砂浆，浇浇一层水灰比比为0.5左左右的素水泥泥浆，再安铺铺石板，四角角平稳落地，锤锤击时不要砸砸边角，
16、垫方方木锤击时，木木方长度不得得超过单块石石板的长度，也也不要搭设在在另一块已铺铺设的石板上上敲击，以免免引起空鼓。7）、铺设后，其其表面应加以以保护，244小时后洒水水养护12次。铺锯末末浇水养护，养护期间禁止上人走动。8）、灌缝前将将地面清扫干干净，把板块块上和缝子内内松散砂浆用用开刀清除掉掉，灌缝应分分几次进行，用用长把刮板往往缝内刮浆，使使水泥浆填满满缝子和部分分边角不实的的空隙内，灌灌缝24小时时后铺锯末浇浇水养护。9）、面层与下下一层应结合合牢固，无空空鼓。大理石石、花岗石面面层的表面应应洁净、平整整、无磨痕，且且应图案，色色泽一致、接接缝均匀、周周边顺直、镶镶嵌正确、板板块无裂纹
17、、掉掉角、缺楞等等缺陷。 踢脚线表面面应洁净，高高度一致、结结合牢固、出出墙厚度一致致。10）楼梯踏步步和台阶板块块的缝隙宽度度应一致、齿齿角整齐，楼楼层梯段相邻邻踏步高度差差不应大于110mm，防防滑条应顺直直、牢固。面面层表面的坡坡度应符合设设计要求，不不倒泛水、无无积水；与地地漏、管道结结合处应严密密牢固，无渗渗漏。（4）、塑胶地地面1）、工序质量量控制措施、基层处理： 用角磨机机将基层表面面的油污、浮浮灰、及疏松松起砂部位打打磨清理干净净。边角部位位进行细部的的清理研磨。 、基层含水率率的测定： 水泥基层层含水率对地地坪施工质量量极大影响，地地表深20mmm内含水率率应控制在66%以下
18、。采采用进口专用用仪器测定，若若含水率大于于6%，应复复测，并标注注区域面积。小小面积含水率率超标，可用用喷灯烘干。 、打底一道：配制打底料料，涂满封闭闭表面，使打打底料渗透基基层，固化时时间在8小时时以上，粉化化、疏松地面面须打底23道，以增增加地面附着着力。、砂浆找平： 对基面局局部凹损及死死坑用树脂配配比石英砂刮刮批一道，起起砂部位要配配制专用的砂砂浆腻子进行行修补，要求求均匀平整，固固化后打磨，以以增加地面的的强度。 、腻子： 用用树脂配比粉粉料，刮批一一道，要求均均匀平整，固固化后打磨，以以增加地面的的强度。 、面层： 刮刮涂面漆一道道，保养一周周。2）、质量控制制需注意事项项：基层
19、水泥砂浆浆：必须坚固、密密实、平整，基基面的强度应应符合设计要要求，不应有有起砂、 起起壳、蜂窝麻麻面现象。平平整度符合要要求。 厚度及养护：必须干燥，在在深20mmm的厚度内，含含水率不应大大于6%，水水泥面层必须须按规定的材材料配比施工工，并达到设设计厚度。按按规定程序和和期限保养，以以达到设计要要求 。 在施工期间应应保证施工区区域内防水、防防尘，保持周周围环境清洁洁，禁止在施施工区域内安安装施工。 油漆为易燃爆爆品，在施工工及保养期内内，严禁明火火。 施工结束后，洁洁净地坪表干干时间为2天天以上，实干干保养期为77天以上,在在表干期间严严禁人员进入入场地，在实实干养护期内内严禁重物对对
20、地坪损坏。（5）、木质地地面质量要求求1）木材材质和和铺设时的含含水率限值，小小板木质板面面层，踢脚板板、压缝条的的含水率不大大于15%；毛（木木）底板（112cm宽的的长板材）的的含水率不大大于18%；底层层格栅含水率率不大于200%。2）木格栅、毛毛底板和垫木木等必须作防防腐处理，木木格栅安装必必须牢固、平平直；各种木木质板面必须须铺钉（拧）牢牢固无松动，粘粘结牢固无空空鼓。3）木质板面层层表面应符合合：1）模板面层层的缝隙严密密；接头位置置错开；2）拼花地板板面层的接缝缝对齐，粘、钉钉、拧严密，缝缝隙宽度均匀匀一致；3）硬质纤维维面层的接缝缝均匀，无明明显高差，表表面洁净，粘粘贴面无溢胶
21、胶。4）木质（楼）面面面层的允许许偏差和检验验方法见下表表：木质（楼）面面面层的允许偏偏差和检验方方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法木格栅松木长条木板硬木长条木板拼花木板硬质纤维板1表面平整度33222用2m靠尺和楔楔形塞尺检验验2踢脚线口平直3333拉5m线，不足足5m拉通线线和尺量检查查3板面拼缝平直3333拉5m线，不足足5m拉通线线和尺量检查查4缝隙宽度不大于于10.50.22尺量检查5栈道式木地面排列间隔1010拉5m线与尺量量测平整度56用2m靠尺与楔楔形塞尺检验验（6）、步石地地面、嵌草地地坪的质量要要求1）步石地面采采用材料外形形要求：采用用自然石作步步石的宜选用用平圆形或
22、花花岗岩，采用用加工石作步步石的其外形形形状应大小小一致，采用用人工石作步步石的外形应应工形一致，不不论选用何种种材料作步石石都要求要平平坦，粗糙防防滑，不易磨磨损无断裂，且且形色协调大大小适当（直直径3050cm，厚厚度在6cmm以上）；步步石的铺设排排列应做到使使用功能与整整体美观兼顾顾，安放间距距保持在100cm左右，出出土高度通常常为36cm,铺设设时应先确定定行径，沿行行径以成年人人的脚步轨迹迹为准，安放放步石位置，做做到行走舒适适，稳固不松松动。2）嵌草地坪的的表面平整度度，缝格平直直度要求：接接缝高差及板板块间隙应符符合有关规定定要求；嵌草草砖的外形尺尺寸和强度要要符合设计嵌嵌草
23、砖铺设应应严密，植草草穴填土要求求密实，植草草后于地面持持平或略高于于地面，草应应盖满穴槽。（七）景观地面面工程质量通通病问题及控控制措施1、板块地面质质量通病及控控制措施项次通病名称及现象象产生原因分析控制措施天然石材地面色色泽纹理不协协调（板块面面层色泽、纹纹理不协调一一致，在一个个空间的板块块地面中，有有的色泽浅，纹纹理各异，观观感较差）1）、不同产地地的石材混杂杂使用，色泽泽、纹理不一一致2）、对同一产产地的天然石石材，铺设前前没有进行色色泽、纹理的的挑选工作；3）、同单元地地面正式铺贴贴前没有进行行试铺，完工工后才发现色色泽、纹理不不协调） 不同产地的天然然石材不应混混杂使用，在在进
24、料、贮存存，使用中应应予以区别，避避免混杂使用用；2）同一产地的的天然石材，铺铺设前应进行行色泽、纹理理挑选，较相相近的用于同同一单元地面面；3）同一单元地地面铺设前，应应进行试铺，将将个单元的的板块安放地地上，进行试试铺，使协调调后再进行正正式铺贴，达达到整体和谐谐协调（如将将色泽深的调调到周边或角角落处，使中中间部位达到到和谐协调）地面空鼓板块的的铺设地面粘粘结不牢，人人走动时有空空鼓声或板块块断裂）1）基层清理不不干净或浇水水湿润不够，水水泥素浆结合合层涂刷不均均匀或涂刷时时间过长致使使风干硬结，造造成面层和垫垫层一起空鼓鼓；2）垫层砂浆应应为干硬性砂砂浆，如果加加水较多或一一次铺得太厚
25、厚，砸不密实实，易造成面面层空鼓；） 3）板块背面浮浮灰没有刷净净和用水湿润润，有的进口口石材背面贴贴有塑料网络络，铺前没有有撕掉影响粘粘贴效果；操操作质量差，捶捶击不当1）地面基层清清理必须认真真，并充分湿湿润；垫层与与基层的纯水水泥浆结合层层应涂刷均匀匀，不得用扫扫浆法；2）石板背面的的浮土杂物必必须清扫干净净，撕净背面面塑料网络；并事先用水水湿润，等表表面晾干后进进行铺设；3）垫层砂浆应应用：干硬硬性水泥砂浆浆，铺设百度度以cm为宜，铺铺设板块时比比地面线高出出cmm为宜吗啡砂砂浆一次铺设设过厚，放板板块后，砂浆浆底部不易砸砸实，往往会会引起局部空空鼓；4）板块铺设宜宜二次成活，第第次为
26、试铺铺，用橡皮棰棰敲击，使达达到铺设高度度，也要使垫垫层砂浆平整整密实，待捶捶击无空声时时，搬起板块块，增减砂浆浆，浇层水水灰比为左右的素素水泥浆，再再安铺板块，四四角平稳落地地，捶击时不不要砸边角，垫垫方木捶击，方方木长度不能能超过板块长长度，也不能能搭在另一已已铺板块上敲敲击，以免免引起空鼓；5）板块铺放h后，应洒水水养护次；6）按操作堆积积灌缝，灌缝缝后h再浇水养护护，然后覆盖盖养护，并禁禁止上有走动动接缝不平，缝不不匀1）板块本身几几何尺寸不一一，有厚薄、宽宽窄、窜角、翘翘曲等缺陷，事事先挑选不严严，铺设后接接缝处易产生生不平和缝子子不匀现象；）铺设单元内内水平标高不不统一，出现现地面
27、高低偏偏差；）分格弹线马马虎，分格线线本身存在尺尺寸误差；）铺贴时，粘粘结层砂浆稠稠度较大，又又不进行试铺铺，一次成活活造成板块铺铺贴后走线较较大；）地面铺设后后，成品保护护不好，在养养护期内上人人过早，板缝缝易出现高低低差）由专人负责责引进高线，单单元空间内应应四边取中，在在地面标高处处拉好十字线线，分格弹线线应正确，铺铺设时，设置置标准块并以以标准块为整整个单元空间间的水平标准准及经纬标准准，应用角尺及水平平尺细致校正正；）按设置标准准块向两侧和和后退方向顺顺序铺设，粘粘结层砂浆稠稠度不应过大大，宜采用干干硬性砂浆；铺贴操作宜宜二次成活，随随时用水平尺尺和直尺找准准，缝子必须须用通长拉线线
28、，不能有偏偏差铺设时分分段分块，尺尺寸要事先排排好定死，以以免产生游缝缝，缝子不匀匀和过大情况况；）板块几何尺尺寸应符合规规范要求，凡凡有翘曲，拱拱背、宽窄不不正等缺陷时时，应事先套套尺检查，挑挑出不用或分分档次分别使使用，尺寸误误差大的留作作边角等适当当部位；）地面铺设后后，在养护期期内禁止上人人，作为成品品保护4地砖地面爆裂拱拱起（出现在在由夏季进入入秋、冬季节节时，易在夜夜间发生地面面地砖爆裂并并有拱起现象象）春、夏季气温较较高时铺设的的地面，因砼砼与地砖的线线膨胀系数差差异（相差223倍），当进进入秋、冬季季气温降低，地地面铺设砂浆浆收缩，但二二者收缩比值值相差35倍，照成不不同步的收
29、缩缩变形，最终终造成地面地地砖爆裂、拱拱起，当铺设设砂浆，以及及四周与挡墙墙挤紧时，爆爆裂拱起就越越严重1）铺设地砖水水泥沙浆配合合比宜为1:2.51:3，水泥泥掺量不宜过过大，砂浆中中适当掺加白白灰为宜：2）地砖铺设时时不宜拼缝过过紧，宜留缝缝12mm，擦缝缝不宜用纯水水泥浆，水泥泥沙浆中宜掺掺适量的白灰灰；3）地砖铺设时时，四周与挡挡墙间宜留223mm空隙2、木质板块地地面质量通病病与控制措施施通病名称及现象象产生原因分析控制措施板缝不严密（木木板面层板缝缝的缝隙十分分明显，板缝缝宽度大于00.3mm）1）木材含水率率控制不严，铺铺设时，木材材含水率；2）铺设时对接接缝钉接3）木板加工时时
30、的宽度不一一致，有时大大于允许偏差差值，致使局局部缝隙过大大；4）铺设时（油油漆前），对对木板面层保保护不好，阳阳光暴晒后使使木板干缩，缝缝隙增宽1）对木材材质质进行选择，并并严格控制其其含水量，一一般北方不大大于10%，南方方不大于155%，其他地地方不大于112%；2）严格按木质质地板要点进进行操作，钉钉子长度应为为板厚的2.5倍；3）铺设时，当当有强烈阳光光照射时，应应加以覆盖，防防止阳光暴晒晒而产生裂缝缝。3、卵石地面质质量通病与控控制措施项次通病及现象产生原因分析控制措施1卵石脱落1）卵石表面带带有黏土，未未加冲洗；2）卵石表面有有水，未等晾晾干便嵌入砼砼砂浆中造成成“握裹”现象；3
31、）卵石嵌入砼砼砂浆的深度度小于卵石粒粒径的1/2；4）施工工艺不不当，收方时时未布纯水泥泥灰刷缝、严严缝，造成卵卵石与表层砼砼硬化时留下下的间隙；5)养护不当，地地面铺设后，成成品保护不好好，在养护期期内上人过早早1）用水冲洗卵卵石表面，清清除卵石中的的杂质和卵石石表面上的泥泥土；2）用晾干的卵卵石镶嵌；3）严格控制卵卵石嵌入砼砂砂浆的深度：椭圆形卵石石应为竖向粒粒径的2/33；圆形卵石石应大于粒径径的1/2；4）卵石镶嵌完完毕，应用木木板压打拍平平，然后待水水泥浆出现后后适当地加入入纯水泥，用用刷子将卵石石间的水泥沙沙浆蘸平，同同时腻缝、严严缝；5）卵石地面砼砼终凝前，将将表面的散灰灰清扫干
32、净，应应视温度情况况，一般在一一昼夜进行洒洒水养护，或或用草帘覆盖盖后洒水养护护。连续养护护时间不应少少于7d。养护期期间禁止上人人；6）在砼中适量量地掺入1008胶，已加加固卵石与砼砼的粘接2分布过希、不均均、表面不平平、硌脚1）设计未注明明单位面积内内卵石的分布布要求；2）设计有明确确要求，施工工人员不按规规定操作，有有意偷工减料料；3）不明白施工工工艺，贸然然施工1）施工图会审审时要求设计计人提出明确确要求或提供供图样，按图图施工；2）实行样板施施工，监理对对样板段施工工进行旁站监监理，合格后后，施工单位位按样板实物物标准施工，监监理巡视检查查。3）挑选有类似似施工操作经经验的技术工工人
33、进行施工工，或在他们们的指导下进进行施工；4）全过程监理理，加强自检检，严格验收收3裂缝、起拱1）采用水泥质质量性能差，或或用不同品种种、不砼强度度等级的水泥泥混杂使用，造造成砼硬化时时收缩量不同同，或砂子粒粒径过细，或或含泥量过大大，使拌合物物的强度低而而2）养护不及时时或根本就不不养护，产生生裂缝；3）水泥沙浆过过稀或或搅拌拌不均匀，砂砂浆拉力强度度降低，影响响砂浆与基层层的粘结，而而造成裂缝；4）基层地面处处理的质量差差，回填土的的沉陷使地面面裂缝和空鼓鼓；5）其他原因1）重视原材料料质量2）严格控制水水灰比；水泥泥沙浆的坍落落度不应大于于30mm；垫垫层事先要充充分湿润，砼砼结合层铺开
34、开面不宜过大大，及时刮平平，并用木抹抹子拍打，使使其表面泛浆浆时将卵石嵌嵌入；3）卵石地面镶镶嵌完毕后避避免上人过早早；应视温度度情况，进行行洒水养护，或或用草帘覆盖盖后洒水养护护；连续养护护时间不应少少于7d。养护期期间禁止上人人；4）回填土应填填密夯实；5）水泥沙浆结结合层铺设前前，应认真检检查基层的密密实度；6）面积较大的的卵石地面，应应从垫层开始始设置变形缝缝；按设计或或规范要求设设置缩缝4图案纹样未达到到设计效果1）采购的卵石石、形状、颜颜色和质地与与设计有出入入；2）卵石在镶嵌嵌前未进行分分级和挑选；3）施工人员专专业性不强，缺缺乏观感能力力1）采购前应取取样品交设计计、建设、监监
35、理三方确认认；2）分级采购，或或严格分级，按按级使用；3）先镶嵌出样样板，设计或或专业监理工工程师确认后后再行施工；4）挑选本工种种高等级工人人施工4、水泥砂浆和和混凝土地面面质量通病及及控制措施项次通病名称及现象象产生原因分析控制措施起砂（在表面出出现1层松动的砂砂浆粉末，使使表面粗糙，光光洁度差）1）使用过期水水泥，其活性性降低或水泥泥用量过多；2）砂子粒径过过细；骨料级级配不好，使使拌合物产生生泌水、离析析；沙子含泥泥量过大，减减弱了表面强强度；3）砂浆搅拌不不均，水灰比比过早或过大大，压抹不实实；4）养护不当；地面压光过过早或过迟；5）冬季压光表表面出现冷凝凝水或早期受受冻选用普通水泥
36、强强度等级不应应低于32.5级；砂子子选用粗、中中砂，含泥量量控制不超过过3%；基础使使其湿润，并并消除积水；严格控制砂砂浆及混凝土土的水灰比（0.55左右）；适当掌握压光时间，一般不少于3遍；分遍压实；表面加强覆盖浇水养护，不少于7d；出现泌水时，表面撒级配良好的水泥沙浆且立即抹平压光，避免终凝后收光；冬季保持适当的环境温度，防止表面呈冷凝水或受冻；大面积起砂，可用108胶水泥浆涂抹修补空鼓1）垫层或基层层表面清理不不干净，有浮浮灰、浆膜或或其他污物；2）面层施工时时，垫层或基基层表面不浇浇水湿润或浇浇水不足，过过于干燥；3）垫层或 表表面有积水，在在铺设面层后后，积水处水水灰比突然增增大，
37、影响层层与层之间的的粘接；4）需涂刷水泥泥浆结合层时时，刷浆过早早而风干硬结结，或采用错错误的扫浆方方法；5）炉渣垫层质质量不好，直直接引起空鼓鼓；6）高压缩性的的软土地基不不经技术处理理，直接施工工地面1）严格处理底底层（垫层或或基层）：清清除表面的浮浮灰、浆膜以以及其他污物物，并冲洗干干净，控制底底层平整度，凹凹凸处不应大大于10mmm，以保证面面层厚度均匀匀一致，防止止因厚薄悬殊殊造成凝结硬硬化时收缩不不均而产生裂裂缝空鼓；面面层施工前112天，应对基基层浇水湿润润，使基层表表面清洁、湿湿润、粗糙；2）注意结合层层施工质量：素水泥浆结结合层在调浆浆后应均匀涂涂刷，不宜采采用先撒干水水泥后
38、浇水的的方法，水灰灰比 0.440.5为好；刷素水泥浆浆与铺设面层层应做到随刷刷随铺；3）保证炉渣垫垫层和砼垫层层的施工质量量：拌制水泥泥炉渣或水泥泥石灰炉渣垫垫层，应用经经雨水或清水水、石灰浆焖焖透的“陈渣”，严禁使用用“新渣”，且炉渣要要过筛，最大大粒径应不大大于40mmm，且不超过过垫层厚度的的1/2，粒径径在5mm以下者者不能超过总总面积的400%，采用的的石灰、水泥泥炉渣配合比比，铺设操作作应符合施工工操作规程要要求；4）高压缩性的的软土地基上上撒干前，应应进行地面加加工处理。 塑性裂缝（表面面出现不规则则、长短不一一、互不连贯贯的类似于干干泥浆面裂缝缝）1）基层过于干干燥；表面没没
39、有及时覆盖盖，受阳光暴暴晒，风吹；2）空气过于干干燥，表面水水分蒸发过快快；3）砂浆或砼水水灰比过大，砼砼温度过高或或环境温度过过高）铺设前湿润润基层，减少少基层吸收水水分；将模板板润湿，适当当降低砼浇注注温度；2）严格控制水水灰比，较少少收缩量，表表面抹平压光光后，立即用用湿草垫或塑塑料薄膜覆盖盖，终凝后浇浇水养护。4不规则裂缝（面面层出现部位位不定，形状状不一的不规规则裂缝）1）水泥安定性性不好或水泥泥用量过大；砂子粒度过过细，引起泌泌水或砂子含含泥量过大；2）用撒水泥或或水泥细砂的的方法吸水；或采用不同同品种、强度度等级的水泥泥混杂使用；3）垫层强度不不够，结构变变形或地基下下沉。1）选
40、用安定性性好的水泥和和级配好、含含泥量小的中中砂；2）较少砂用量量；水泥用量量不宜过大；3）避免单独使使用水泥与细细沙拌合做干干撒料；4）避免不同品品种、强度等等级的水泥混混杂使用，保保证垫层强度度，采用降低低结构温度及及地基变形的的措施。5顺板缝或搁置方方向裂缝（预预制楼板地面面顺板缝通长长方向或在预预制板支座搁搁置位置的正正上方出现裂裂缝）1）板缝嵌缝质质量粗糙低劣劣，失去整体体作用，在荷荷载作用下，板板翘曲变形而而出现通长裂裂缝；2）板缝未浇水水湿润，嵌缝缝养护不认真真，致使灌缝缝砂浆或砼达达不到质量要要求；3）施工中局部部堆载过大，使使板产生过大大变形而导致致裂缝；4）预制板受荷荷变形
41、，两端端上翘，使板板端缝的上部部出现裂缝，此此外，楼板的的纵向收缩也也导致在板端端出现裂缝；5）预制板安装装不座浆，顶顶端接缝处质质量差，面层层也多出现板板端方向裂缝缝。1）重视和提高高板的安装质质量和嵌缝质质量；2）安装预制板板时要坐浆，搁搁置要平实；3）预制板搁置置后，嵌缝时时要吊模，清清理干净并湿湿润，刷1遍水泥浆，用用1:2.55水泥沙浆灌灌23cm，捣实实后再用C220砼浇捣至至离板面1ccm，捣实抹抹平，并加以以养护，以提提高板缝质量量和整体性。4）施工中严禁禁局部地面堆堆载；5）当房间外观观要求不高时时，可用无齿齿锯锯成1条线槽后，用用环氧树脂或或屋面用胶泥泥（或油膏）嵌嵌补。二
42、、景观亭、木木栈道、廊架架等等园林景观工程（一）、景观木木亭子1、木构架制作作（1）柱制作方方法如下： 1）选料。按设计要求 材质规格选料。 2）放十字中线。将柱料离地面适当高度放平架起支稳后，两人各执墨斗、角尺在柱料两端找出中点，过中点吊中线，用角尺依中线画十字中线。然后依柱头十字线在柱身上弹上中线。按柱身的方向（里外面）做好标记。 3）弹“升”线。由于前后檐的柱子部向里有一事实上倾斜度，中线就不能做柱的垂直线，所以必须另弹一条柱头至柱脚的垂直线，这条垂直线就叫“升”线。中线和“升”线是有规定的。“升”线应按柱每高320厘米，侧脚为2.24厘米,即7/1000。前后檐柱都向里倾斜，就在柱子中
43、线内侧反弹一道“升”线，安装时以这道“升”线吊直校正（中线仍与柱顶中线相对做为校正依据）。檐角柱的“升”线弹两面，即山面和檐面各弹一条，因为角柱两面均向里倾斜。 4）画柱头线、柱脚线及榫卯、柱脚线要以小杖杆上的尺寸为准。把杖杆平放在柱身上，对齐柱中线，下对“升”线，然后把小杖杆上柱高的实际尺寸，点画在柱子两端，并在柱高的实际尺寸之外两端各量画出柱径的3/10作为镘头榫和管脚榫长。不要动杖杆，再将柱卯位置点画在柱头上（如与檐柱头交接的大额枋、额垫板及小额枋等）。按点好的柱高线，用角尺按“升”线拐方。操作时要照直看正，画签与所画面垂直地画线。画完一面后，将柱身翻转身翻转画另一面，所画的柱头柱脚轮线
44、要交圈，并在柱脚线上以中线为准，画出立架时校正用的撬口位置置线（撬口的的尺寸一般宽宽3.2厘米米、深6.44厘米、高11.6厘米2厘米）。在画完柱头、柱脚线及额枋榫卯位置之后，将柱子翻转，使有“升”线的面在左右两侧，以迎头十字线摆正，将杖杆上标记的穿插枋榫卯位置过画在柱身的柱中线上。穿插枋是大进小出的透榫，所以，里面卯高按枋高，外面则按枋高的一半，卯的宽度为枋宽的3/10。画时先画大进的一面，画完后用弯尺将卯的位置勾画到外边小出的一面。 5）凿做榫卯。先做柱头的馒头榫和柱脚的管脚榫。做完之后，依柱身上的柱中线复弹迎头十字线，然后依此线在柱头上画出大额枋银锭榫卯的深度及宽度，卯深按柱径的3/4，
45、宽按枋厚的3/10。银锭卯的上口与下口宽窄不等，卯深的里面要比外面大，呈小嗽叭口形。大额枋银锭卯可用先用小料口手锯锯刻之后，再用凿剔。其他卯制作可作凿直接凿剔。制作大进小出的穿插卯口时，一定要弄清大进小出的面，先做大进的一面，再做小出的一面。以上是大式房屋柱的做法，小式房屋的构件，常常采用与构件规定的直径相近似的原木制作。如果找不到台适顺直的木料，而采用有一定弯度的本料做柱子用时，弯度应放在迎面，做柁，弯度应向上方：做檩，弯度度应水平方向向。小式房屋屋柱高按面宽宽8/10定定，柱径按柱柱高1/100定。 （2）梁 梁的种类、用用途、规格及及制作的方法法随建筑形式式的需要而变变化。 做法： 1）根据据梁的长、宽宽、厚要求选选料，并加一一定富余尺寸寸打截。 2）将将打截好的荒荒料在场在上上垫起20厘厘米左右，支支稳。用吊线线方法画出梁梁头的迎头十十字线（即梁梁头垂直中线线），以此线线向两测量出出梁的宽度的的一半各画出出一条线。这这两条线之间间即是梁的宽宽度。用角尺尺按迎头垂直直线画出梁的的底皮线，再再从此线向上上量出梁的厚厚度，点画出出梁上皮线，以以迎头线为准准，将各线弹弹在梁身，然然后依线砍去去荒料、刨