《汽车、吊车维护保养制度(doc15)(1)17885.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽车、吊车维护保养制度(doc15)(1)17885.docx（23页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、汽车、吊车车维护保保养制度度一 起重机的维维护保养养1起重机机的润滑滑1.1 润润滑图 本机机所需的的工作油油和润滑滑油，不不但能保保证各机机构正常常工作，还还能延长长使用寿寿命，充充分发挥挥应有的的功能。因因此，必必须按规规定的油油脂和润润滑点按按期进行行润滑。润润滑位置置图如图图所示。1.2 润润滑应注注意事项项：1.2.11 应先先把注油油口、润润滑油杯杯等清扫扫干净，才才能进行行注油；1.2.22 对衬衬套、轴轴和轴承承注入润润滑脂时时，应灌灌注到能能把旧润润滑脂挤挤出外面面为止。 2起起重机使使用期间间的检查查与保养养 2.11 底盘盘部分的的检查（开开车前的的例行检检查） 2.11
2、.1 检查车车辆外形形的完好好性，检检查油、水水是否充充足，油油管、气气管、水水管各接接管处是是否有渗渗漏现象象； 2.11.2 检查轮轮胎气压压是否符符合要求求，轮胎胎是否损损坏； 2.11.3 蓄电池池接线桩桩柱是否否牢固可可靠； 2.11.4 各种仪仪表、灯灯光、信信号、雨雨刮器工工作是否否正常； 2.11.5 转向系系统、制制动系统统各部件件是否灵灵活、安安全、可可靠； 2.11.6 传动轴轴万向节节螺栓、钢钢板弹簧簧螺栓、轮轮毂螺栓栓紧固是是否可靠靠，钢板板弹簧有有无断裂裂； 2.11.7 排除储储气筒内内的积水水； 2.22 起重重机各作作业机构构的检查查 2.22.1 检查各各部
3、分的的润滑情情况，应应按规定定加油，特特别是液液压油箱箱，应加加到规定定刻线； 2.22.2 检查液液压系统统油路各各泵、阀阀、缸、马马达等有有无渗漏漏现象； 2.22.3 支腿、变变幅、伸伸缩机构构各软管管联接是是否松动动； 2.22.4 齿轮油油泵传动动联接部部分是否否紧固可可靠； 2.22.5 卷扬钢钢丝绳、吊吊臂伸缩缩用钢丝丝绳是否否损坏严严重，当当钢丝绳绳出现下下列情况况之一时时，应予予更换： 一股股中的断断丝超过过10%，直径径减小超超过名义义直径770%，钢钢丝绳出出现扭结结，显著著松脱、严严重锈蚀蚀； 2.22.6 各仪表表、指示示灯及安安全装置置是否正正常，必必要时应应进行调
4、调整； 2.22.7 各操纵纵受柄位位置是否否正确、灵灵活、可可靠； 2.22.8 检查回回转支承承、回转转机构、升升起卷扬扬机构等等联接螺螺栓是否否紧固可可靠，如如发现松松动，应应加以扭扭紧； 2.22.9 定期检检查（可可半年11次）吊吊臂滑块块的磨损损情况，滑滑轮是否否有损坏坏； 2.22.100 升起起吊臂，作作空载的的变幅、伸伸缩、回回转、卷卷扬等动动作的运运转，以以检查有有无异常常现象。2.3 作作业后的的检查2.3.1 检检查各部部位有无无漏油，并并进行必必要的修修复；2.3.22 检查查螺母、螺螺栓有无无松动，对对当天发发现的不不正常现现象，应应进行及及时的、必必要的修修理，严
5、严禁带故故障作业业；2.3.33 作业业完毕后后，进行行必要的的清扫工工作，如如各活动动部位、油油缸活塞塞杆的外外露部分分等；2.3.44 检查查工具和和附件的的数量是是否符合合；2.2.55 记录录运转情情况和异异常状况况。 3 调整整 3.11 回转转机构调调整为了使回转转平稳和和回转机机构用的的减速机机免于过过载，在在回转马马达上安安装了一一个双向向缓冲阀阀组。回回转时所所需的最最高压力力在出厂厂时已调调好（约约10MMPa），如如在使用用过程中中，发现现回转有有冲击现现象或不不转动时时，可调调节缓冲冲阀组上上的螺钉钉，以增增减回转转时所需需的最高高压力，达达到回转转平稳的的目的。 3.
6、22 吊臂臂伸缩用用钢丝绳绳的调整整：当起重机工工作工作作一段时时间后，吊吊臂伸缩缩用细拉拉索会伸伸长变松松，这时时吊臂伸伸不到头头，缩不不到位，必必须进行行调整，否否则将会会引起伸伸缩机构构其它部部位的损损坏。 3.22.1 操纵伸伸缩油缸缸，使吊吊臂缩短短，直到到二节臂臂头部挡挡块2与与一节臂臂碰撞。 3.22.2 拧紧三三节臂缩缩臂用钢钢丝绳的的调整螺螺母3，使使三节臂臂头部的的挡块11与二节节臂相碰碰触。（此此时吊臂臂为基本本臂状态态，即臂臂长为99.7mm） 3.22.3 伸臂用用钢丝绳绳的调整整，可通通过吊臂臂尾部两两调整螺螺母4、55进行，并并以消除除三节臂臂头部挡挡块1的的间隙
7、为为准。这这时如拉拉的过紧紧，则伸伸臂用钢钢丝绳的的张力会会变大，因因此，伸伸臂用钢钢丝绳宜宜适当地地放松一一点。 3.33 液压压系统的的调整 液压压系统中中，支腿腿操纵机机构、吊吊臂的伸伸缩、变变幅、回回转、起起升卷扬扬机构均均设有溢溢流阀，以以保护系系统不会会过载操操作，保保证安全全作业。其其中支腿腿操纵机机构溢流流阀的压压力调整整为211.5MMPa，吊吊臂伸缩缩、变幅幅机构的的溢流阀阀的压力力均已调调好，一一般情况况下不应应任意变变动。当当更换溢溢流阀或或确重新新调整时时，应由由有经验验的技师师在熟悉悉本液压压系统构构造后，按按规定的的数值进进行调整整。调整整请按下下述方法法依次进进
8、行： 3.3.1 先先将备用用的压力力表装在在“50”泵出口口的三通通接头上上（大约约位置见见液压原原理图），把把水平支支腿伸出出，然后后将支腿腿操纵阀阀溢流阀阀的调整整螺钉拧拧松紧，扳扳动垂直直支腿的的操纵手手柄于“收的位置置，然后后逐渐将将支腿操操纵阀溢溢流阀的的调整螺螺钉拧松松紧，并并注视安安装在三三通接头头的压力力表的指指示压力力，直至至压力升升高到221.55MPaa为止，随随即将调调整螺钉钉锁定。 3.3.2 调调整伸缩缩、变幅幅机构溢溢流阀。将将控制伸伸缩、变变幅机构构的溢流流阀调整整螺钉（位位于操纵纵室下方方，见图图21，注注意其他他已调好好的溢流流阀调整整螺钉不不能动）松松开
9、，把把伸缩机机构操纵纵手柄置置于“缩臂“位置，并并逐渐拧拧紧溢流流阀调整整螺钉，同同时注视视操纵室室内压力力表，待待压力升升至211MPaa时，随随即锁定定调整螺螺钉。 3.3.3 调调整卷扬扬机构溢溢流阀。先先打好支支腿，使使起重机机呈作业业状态，将将控制卷卷扬机溢溢流阀调调整钉松松开（见见图211，注意意：其他他二个已已调好的的溢流阀阀调整螺螺钉不能能动），将将吊臂全全缩于起起重机尾尾部，幅幅度为33m处，吊吊住预选选准备好好的200吨重物物（注意意：重物物只能拉拉住，但但不能吊吊起），扳扳动卷扬扬机构操操纵手柄柄，置于于“起升“位置，然然后逐渐渐拧紧溢溢流阀调调整螺钉钉，同时时注视操操纵
10、室内内压力表表，待压压力表升升至211MPaa时，随随即锁定定调整螺螺钉。卷板机维护护保养制制度1. 机器器的维护护 正确确的使用用和合理理的维护护，可以以延长机机器的寿寿命，并并能减少少修理费费用，本本机的维维护工作作主要有有以下几几点： 1.1 机器必必须在运运转正常常和润滑滑良好的的情况下下进行工工作，严严格执行行润滑制制度。 1.2 制定定定期检查查，修理理制度。 1.3 所有易易损件出出现过量量磨损或或失去原原性能要要求时，应应及时更更换零件件若有损损伤应及及时修理理。 1.4 在使用用过程中中，应注注意各部部的温度度，油箱箱里油温温不得超超过555。 1.5 液压系系统要定定期检查
11、查、清理理，失效效的液压压元件应应及时调调整更换换。油箱箱保持规规定的温温度，尽尽量减少少液压油油的污染染，至少少半年检检查一次次液压油油的劣化化程度，如如发现超超过使用用界限时时应及时时更换。 1.6 电气系系统所有有带电部部分均应应妥善接接地，各各电气元元件要定定期检修修，除尘尘，及时时更换损损坏、失失效的元元件。 1.7 工作场场地不允允许随便便堆放工工料，氧氧化皮及及时打扫扫。电焊机维护护保养规规程一 维修与保养养 焊机的的检修应应由专业业人员负负责，当当用户遇遇到不能能解决的的问题时时，应及及时与我我公司取取得联系系。 注意：机内最最高电压压达6000V，为为确保安安全，严严禁随意意
12、打开机机壳，维维修时应应做好防防止电击击等安全全防护工工作。1. 容易被误解解的正常常现象。 焊机机在工作作中出现现的下列列现象属属正常现现象。 输入电电压过低低时，焊焊机不工工作。 在高温温环境中中，长时时间使用用或较长长时间的的过载运运行，机机内的热热敏电器器会自动动使焊机机停止工工作，保保护批示示灯亮。遇遇到这种种情况时时，只要要停止让让其空载载（不需需关机）运运行几分分钟后，焊焊机会自自动恢复复正常。 在高温温环境下下长时间间使用过过程中或或长时间间负载运运行，后后面板上上的空气气开关会会动作，切切断输入入电源。出出现这种种情况时时，应切切断配电电板或配配电柜上上的电源源开关，让让焊机
13、停停机五分分钟后再再开机。开开机时先先合上焊焊机的自自动空气气开关，然然后再用用配电板板或配电电柜上的的电源开开关开机机，开机机后让焊焊机空载载运行一一段时间间后再使使用。2. 使用注意事事项： 本焊机机使用时时，应放放置在干干燥、通通风处，不不应放在在高温、潮潮湿处、海海拔不要要超过110000米。 三相电电源的线线电压在在3400V4420VV范围内内，不应应有缺相相。 焊机地地线连接接应正确确可靠。 冷却水水温最高高不超过过30，最低低以不结结冰为限限，冷却却水必须须清洁，无无杂质，否否则会堵堵塞冷却却水路，烧烧坏焊枪枪。 应定期期检查各各连接电电缆线，如如果发现现接头松松动，应应随时拧
14、拧紧，否否则会烧烧坏接头头，并造造成焊接接过程中中的不稳稳定。 焊接结结束后，应应关闭水水和氩气气，并切切断电源源。 注意意：在焊焊接时，应应严禁焊焊枪对焊焊机外壳壳进行高高压放电电！在更更换焊接接电缆线线及焊枪枪嘴时，应应关闭电电源。3. 焊机的故障障及排除除3.1 焊焊机检修修前先做做以下检检查 三三相电源源的线电电压是否否在3440V4200V范围围内，有有无缺相相。 焊焊机电源源输入电电缆的接接线是否否正确可可靠。 焊焊机的保保护接地地是否正正确可靠靠。 焊焊接电缆缆连接是是否正确确，接触触是否良良好。 气气路是否否良好。3.2 常常见故障障现象、故故障原因因及排除除方法见见附录AA4
15、. 焊机的定期期检查及及保养 每年由由专业维维修人员员用压缩缩空气为为焊接电电源除尘尘一次，同同时注意意检查机机内有无无紧固件件松动现现象，如如有应立立即排除除。要经经常检查查焊机输输出接线线端接触触情况，每每月至少少检查一一次。 及时检检查遥控控插头是是否松动动，遥控控线是否否破损，调调节旋纽纽是否松松动，面面板上开开关是否否使用灵灵活。各类机床维维护保养养制度一 普通机床部 位位二 级 保 养床身及外表表1. 清洗机床表表面及死死角，包包括檫拭拭油盘、三三角皮带带及安全全罩，做做到漆见见本色铁铁见光。2. 消除除导轨面面毛刺。主轴箱主轴轴变速箱箱1. 紧拨叉上的的定位螺螺钉，调调节离合合器
16、。2. 各定位手柄柄应无松松动，手手柄球齐齐全。走刀箱及挂挂轮箱1. 清洗各部位位。2. 清洗和调整整挂轮啮啮合间隙隙在0.200.3之之间。3. 轴套应无松松动现象象。4. 各定位手柄柄应无松松动，手手柄球齐齐全。溜板箱及大大小刀架架1. 清洗大、小小刀架、丝丝杠，丝丝母。2. 调整镶条间间隙0.04。3. 调整横向丝丝杠间隙隙，刻度度盘空转转量允许许1/220。4. 清洗刀架，调调整定位位销套。润滑1. 清洗滤油器器、分油油器及油油管、油油孔、油油毡，按按照规定定加油，要要求油路路畅通，油油标醒目目，油毡毡有效。2. 检查并拧紧紧油泵固固定螺钉钉。冷却1. 冷却槽无沉沉淀物，各各部檫拭拭干
17、净。2. 管路畅通，牢牢固整齐齐。电器1. 清扫电器箱箱灰尘、檫檫拭电机机。2. 检查各电器器接触点点，接线线要牢固固。尾架1. 清洗丝杠与与套筒、并并检查外外表及锥锥孔有无无伤痕。2. 各转动手柄柄应灵活活可靠，手手柄球齐齐全。二 普通铣床（立立、卧）部 位位二 级 保 养床身及表面面1. 清洗机床表表面及死死角，做做到漆见见本色铁铁见光。2. 消除导轨面面的毛刺刺。主变速箱个定位手柄柄应无松松动。走刀箱1. 各变速手柄柄应无松松动。2. 调整摩檫片片间隙。工作台1. 各部应清洗洗，台面面应无毛毛刺，凸凸起处应应刮平。2. 调整导轨镶镶条的间间隙在00.044。刀杆轴及刀刀架1. 清洗各部件
18、件，消除除滑道毛毛刺。2. 调整导轨镶镶条。3. 检查刀杆是是否有严严重弯曲曲。如有有，应调调直。附件1. 清洗专用附附件，涂涂油防蚀蚀。2. 补齐螺丝，手手球等缺缺件。润滑 清洗各油油管、油油毡，要要求油路路畅通，油油毡有效效，接触触牢固，油油标醒目目，按规规定加油油。冷却系统1. 冷却槽应无无杂物和和铁屑。2. 檫试冷却泵泵及各外外表面。电器部分1. 清扫积油及及灰尘。2. 检查各电器器接触点点，接线线要牢固固。三 牛头刨床部 位二 级 保 养床身及外表表1. 清洗机床表表面及死死角，做做到漆见见本色铁铁见光。2. 清除导轨面面的毛刺刺。主变速箱1. 拧紧各齿轮轮上的顶顶丝和拨拨叉的顶顶丝
19、。2. 变速要灵活活、准确确，否则则应调整整。3. 清洗各变速速齿轮。走刀及摇杆杆机构1. 清洗各部件件。2. 走刀机构要要求灵活活可靠，否否则应调调整。工作台1. 调整工作台台紧固螺螺钉达到到松紧适适当。2. 丝杠表面檫檫净。滑枕及刀架架1. 清洗滑枕及及刀架。2. 调整刀架的的上、下下运动，要要求松紧紧适当。润滑 清洗各油油孔、油油毡，要要求无污污物及铁铁屑，油油毡有效效。电器1. 檫拭电机、清清扫电器器箱。2. 检查各接触触点是否否良好。四 钻床（摇臂臂、立）部 位位二 级 保 养床身及外表表1. 清洗机床表表面及死死角，做做到漆见见本色铁铁见光。2. 消除导轨面面的毛刺刺。主轴箱1.
20、各定位手柄柄应无松松动，手手柄球齐齐全。2. 主轴表面及及锥孔的的研伤应应刮平。工作台1. 去掉工作台台的拉毛毛和锈蚀蚀疤痕。2. 清洗平口钳钳等附件件。3. 清洗工作台台升降丝丝杠。摇臂及升降降机构1. 去掉导轨面面的拉毛毛和锈蚀蚀疤痕。2. 清洗丝杠。3. 检查与调整整夹紧机机构，是是否正确确可靠。走刀箱1. 各定位手柄柄应无松松动，手手柄球齐齐全。2. 齿轮及轴承承运转时时应无噪噪音。润滑1. 清洗各油孔孔、油管管、油毡毡，要求求油路畅畅通，油油标醒目目。2. 按规定加油油。冷却系统1. 清洗冷却泵泵。2. 调整水门和和水管，要要求无漏漏水现象象。电器1. 檫拭电动机机、清扫扫电气箱箱。
21、2. 各线路无漏漏电现象象，电气气元件接接触良好好。五 平面磨床部 位位二 级 保 养床身及外表表1. 清洗机床表表面及死死角，做做到漆见见本色铁铁见光。2. 清除各滑动动面的毛毛刺。砂轮罩及升升降机构构1. 清洗砂轮架架，清除除导轨面面毛刺。2. 手轮进给要要灵活，空空转量要要适当。工作台1. 台面应干净净，表面面无毛刺刺和刮平平凸起之之处。2. 撞块压紧时时要牢固固、可靠靠，否则则应修复复或更换换。液压润滑1. 清洗滤油网网，要求求无油污污及杂质质，油标标醒目，按按规定加加油。2. 检查冷却管管，要求求管路畅畅通，接接头处无无漏水现现象。3. 调整油压表表的压力力，达到到液压传传动要求求。
22、4. 清洗冷却泵泵、过滤滤网及冷冷却箱，要要求无杂杂物、铁铁屑，及及时更换换冷却液液。电器部分1. 清扫电器箱箱灰尘。2. 检查各接触触点，应应安全可可靠。安全操作规规程：1. 工作时应穿穿紧身工工作服，女女同志要要戴工作作帽。2. 磨床启动前前，应检检查机械械传动，液液压传动动快递进进给，润润滑系统统的安全全状况。3. 磨削前，应应仔细检检查砂轮轮有无裂裂纹，并并应正确确安装和和紧固砂砂轮，并并装好砂砂轮防护护罩。同同时砂轮轮应经过过二分钟钟的空转转试验，才才能开始始工作，砂砂轮在试试运转及及修正时时，操作作者应避避开砂轮轮的正面面，以防防砂轮飞飞出击伤伤人。4. 开车前，必必须调整整好换向
23、向撞块的的位置并并将其紧紧固，以以免撞块块松动而而使工作作台行程程过头使使砂轮碰碰撞工件件或工装装夹具，引引起工件件弹出或或砂轮碎碎裂。5. 开始磨削前前，必须须仔细检检查工件件是否吸吸牢，紧紧固是否否可靠，加加工高而而狭的工工件时，要要用适当当的挡铁铁靠住或或虎钳夹夹住，以以防发生生事故。6. 磨削必须在在砂轮转转动后再再进给，在在砂轮退退刀后再再停车。否否则容易易挤碎砂砂轮和损损坏机床床而且易易使零件件报废。7. 测量工件或或调整机机床都应应在磨头头架停车车后才可可进行，严严禁在旋旋转的砂砂轮附近近做清洁洁工作。以以免发生生意外。8. 调换砂轮应应注意： 检查砂轮是是否完整整，符合合安全要
24、要求。 砂轮夹板和和砂轮之之间，一一定要用用非金属属衬垫，以以免砂轮轮被夹板板碰碎。 砂轮平衡时时，要细细心认真真，在确确实调整整平衡后后才能安安装。 更换砂轮后后应注意意各种型型号规格格的圆周周线速度度，既不不能大于于上限，也也不能小小于下限限，应随随时调整整。9. 工作完毕后后，应将将有关操操纵手柄柄放在“空档”的位置置上。10. 注意安全用用电，工工作中如如发生电电器故障障应请电电工及时时处理。11. 注意防火。电动试压泵泵维护保保养制度度维护和保养养1. 泵外表、减减速箱和和传动箱箱内的润润滑油及及水箱中中的试压压介质必必须保持持清洁。不不允许有有污物或或其他杂杂物。2. 新泵第一次次
25、用的润润滑油工工作566小时后后应当更更换，以以后每工工作5000小时时左右更更换一次次。3. 长期停用的的泵，应应经防腐腐处理。先先把试压压介质排排净，并并抽罐一一次防锈锈油或防防锈水。未未涂漆的的零件外外表应涂涂机油防防锈。4. 经常注意泵泵饿蜗杆杆蜗轮副副的轴向向间隙：蜗杆为为0.00400.077，蜗轮轮为0.050.110。如如不符合合此值，需需调整通通闷盖纸纸或侧盖盖纸垫。5. 在环境温度度0以下使使用。工工作介质质为水时时应添加加防冻剂剂。建议议采用变性酒精精为防冻冻剂。电动翻转架架维护保保养制度度维护与保养养：1. 焊接使用前前检查并并清除本本机上的的障碍物物。并有有专人保保管
26、和使使用。橡橡胶滚轮轮不得接接触油漆漆类，并并尽可能能远离高高温。以以免胶轮轮老化加加快。2. 减速器安装装调试时时需加330#机械油油，使用用一个月月后放油油并清洗洗，然后后更换新新油。而而后每半半年更换换一次。3. 焊接地线不不能直接接搭在滚滚轮架上上，以免免损坏轴轴承。4. 经常清洁和和检查电电磁调速速电动机机，防止止电机受受潮和其其他异物物进入机机体内部部随时注注意有无无不正常常现象产产生。5. 定期检查接接触器，按按纽等触触点，保保持良好好接触，如如有被损损及时修修复或更更换，以以免故障障扩大。X射线探伤伤机维护护保养制制度维护与保养养：1. 打开电源开开关，电电源灯不不亮时应应：
27、检查电源电电缆是否否接触良良好； 电源灯损坏坏； 2A保险丝丝断。2. 准备备灯亮，但但高压送送不上，这这种情况况是操纵纵台或是是X射线线发生的的故障应应分别检检查。 操纵台检查查拔掉操纵台台上的低低压电缆缆,将电电缆插座座两孔短短路.如如果“准备”灯亮，这这时可按按“高压开开”按纽，如如果“高压”灯也不不亮，几几秒后高高压自动动切断，则则说明操操纵台正正常。如果“准备备”不亮，按按“高压开开”按纽送送不上高高压，则则：. 准备备灯延时时电路有有故障；. 电源源电压太太低。 X射线发生生器检查查。. 低压压电缆插插座针、孔孔接触不不良。. X射射线发生生器阳极极散热器器温度太太高，检检查冷却却
28、风扇工工作是否否正常。. 如果果温度太太高，温温度保护护继电器器动作，不不能开高高压，待待X射线线发生器器冷却期期间不要要切断电电源，以以保证冷冷却风扇扇工作。如果以上述述均正常常，则说说明控制制器或XX射线发发生器内内部电路路有故障障，请与与公司联联系修理理。3. 按“高压开开”按纽能能开机，但但高压灯灯不亮。高高压灯坏坏。4. 开高压后初初级电压压指示表表不指示示： 电压指示表表损坏； X射线管电电压稳定定电路有有故障。5. 按“高压开开”按纽22-3秒秒后高压压切断： 管电流自动动稳定电电路有故故障； X射线管或或高压变变压器有有故障。6. 送高压5-8秒自自动停机机，“毫安”灯不亮亮：
29、 20A保险险丝断； 连接电缆接接触不良良； 管电流稳定定电路有有故障；7. 机器在正常常工作期期间出现现不正常常响声：如果随着管管电压的的增加，操操纵台出出现不正正常响声声，则很很可能是是X射线线发生器器的X射射线管或或高压变变压器有有故障，同同时电源源功率保保护开关关切断或或20AA保险丝丝切断。8. 触摸机器时时触电： 接地不良； 绝缘不良。卷板机维护护保养制制度机器的维护护： 正确的的使用和和合理的的维护，可可以延长长机器的的寿命，并并能减少少修理费费用，本本机的维维护工作作主要有有以下几几点。1. 机器必须在在运转正正常和润润滑良好好的情况况下进行行工作，严严格执行行润滑制制度。2. 制定定期检检查，修修理制度度。3. 所有易损件件出现过过量磨损损或失去去原性能能要求时时，应及及时更换换零件若若有损伤伤应及时时修理。4. 在使用过程程中，应应注意各各部的温温度，油油箱里油油温不得得超过555。5. 液压系统要要定期检检查、清清理，失失效的液液压元件件应及时时调整更更换。油油箱保持持规定的的油位，尽尽量减少少液压油油的污染染，至少少半年检检查一次次液压油油的劣化化程度，如如发现超超过使用用界限时时应及时时更换。6. 电器系统所所有带电电部分均均应妥善善接地，各各电气元元件要定定期检修修，除尘尘，及时时更换损损坏、失失效的元元件。