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1、质量保证部员工工作总结2021质量保证部工作总结今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，质量保证部顺利进行本年度各项工作：来料、生产过程控制、成品检验、工装夹具、工艺改进、产品开发、现场维护、体系建设、工艺检查等工作；现将今年以来的工作情况做如下小结：一、基础管理1协助技术部、生产部完善生产用图、生产工艺和检验作业指导书；2.新员工的培训和管理，通过强化规范意识，使新员工充分注意每一个工作环节和工作程序的控制；通过强化质量意识，使新员工充分注意每一个操作细节和操作步骤的规范；通过强化效率意识，使新员工充分注意每一项工作内容和工作方法的优化。3.加大了部门内部管理工作的力度。通
2、过严格规范的内部管理，增强了部门员工队伍的凝聚力，对产品质量严格把关，对工作细心认真的对待；4.配合技术部对产品升级测试检验，及时完成了三代数据采集器测试检验工作，并按检定规程的要求，做好成品检验工作。同时，在新产品使用过程中，完成了一体化温压流检测及持续改进工作；二、质量控制： 1.来料品质控制：完善控制流程和检测手段，通过不断的学习改进检验方法、对来料检验规范进行优化修正、严格来料检验，发现数百批不合格品，通过品质异常联络单同供应商开展不合格品处理工作；2.制程过程控制：严格执行“三检”制度，避免大批量不合格事故的发生，推行了产品标识和追溯工作，提高了生产员工工作责任感和工作效率；3.成品
3、质量控制：从成品检验结果来看，成品质量得到很大的提升，装配车间认真执行自检制度和成品检验的控制。三、生产服务1、在生产任务紧、人员紧缺的情况下，质量保证部积极参与生产组装工作，保质保量按时完成公司发货计划。2、生产车间工具正确使用的培训及讲解，避免万用表、微压等工具的人为损坏；四、体系及产品认证1、协助完成ISO质量管理体系、测量管理体系的执行及认证工作；2、协助完成CEMS、AQMS、WQMS、数据采集器、COD水质在线监测设备等一系列的产品认证；五、20_年质量保证部工作规划：1、作为质量控制部门，由于前期检验人员少，对于车间生产工艺的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口，今后质量保证
4、部会平衡好各方面工作，将大量的时间用于管理及服务品质的监控上，从而真正能够做到按作业指导书要求生产，发挥文件的执行效果。2、从今年现场人员反馈问题来看，也体现了现有品质控制还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术理解的缺乏。一方面是培训不深入，同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的执行度上下的工夫不够。今后加强各岗位人员的业务能力培训和绩效考核。六、工作建议：1、由于受公司采购和其它因素的影响，来料质量无法从头上保证，只能加强来料检验，无形增加公司检验员工作压力，公司应加强与供应商沟通，要求其改善。2、时值公司飞速突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，质量管理工作任
5、务重大。质量保证部人员感受到公司对质量工作的重视度。质量保证部将继续按照公司的质量目标。提升品质人员素质、学习相关设备的标准知识，做好今后的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。 2021年对于质量保证部而言，是共同进步的一年、是团结向上的一年，我们在工作中，对质量严格把关，对工作细心认真的对待，及时、准确的得到产品质量数据。工作的闲余时间鼓励员工加强自身的学习，不断的来提高整个团队的整体素质。宇星科技发展（深圳）有限公司 质量保证部 2021年12月24号 2021年上半年工作总结和下半年主要工作安排质量保证部2021年上半年，质量保证部紧紧围绕公司
6、“对标挖潜、降本增效”目标，坚持“公正公平公开、不放松不反弹、严把关创效益，质量技术相结合”的原则，打基础、强管理、树形象，为公司的改革发展作出应有的贡献。具体总结如下：一、1-6月综合质量指标完成情况：二、1-6月主要质量指标完成情况：三、人员精减和竞聘上岗工作稳步推进、平稳过渡在岗人员从106名减至87名，并增加三矿取制样和废次产品出厂监管职能。虽然人员减少和职能增加，但全体质检人员始终以正确的认识、积极的态度来对待改革，使我部的机构合并、人员竞聘和组合上岗工作能稳步推进、平稳过渡。四、明确目标，层层分解、落实到位我部于2月28日将质量保证部2021年工作计划下发至各班组、岗位，明确了全年
7、工作思路、工作目标、实施目标的对策和考核办法，及时将全年计划和目标落实到班组、岗位和个人，使全体职工在质量监督和管理中努力有方向、工作有目标、行动有措施、考核有指标。五、抓住“质量创效”主题，做到监督到位、服务到位、考核到位，使质量创效有明显效果1、主要原材料方面：重点把住电石、煤、磷矿、硫矿、钛矿质量关。如电石：1-6月共检出不符合国家合格品标准要求的电石617.2t（发气量2、固体产品方面：重点抓提高PVC树脂、钛白粉和磷肥的合格率（一等品率、优等品率），降低废次产品数量。PVC树脂优等品率从去年同期的19.9提高至24.4。钛白粉一等品率从去年同期的50.9提高至66.3。等级品率的提高
8、，一是减少了质量争议，二是提高了用户满意度，三是为公司至少创效100万元。3、液体产品方面：重点抓主含量质量过剩问题。30隔膜碱、32离子膜碱、工业盐酸、工业硫酸的主含量与去年同期比均有所降低。其中32离子膜碱NaOH含量比去年同期降低0.1，上半年可增产140t（折100），按2400元/t计算，创效28万元；31盐酸含HCl比去年同期降低0.4，上半年可增产88t，按400元/t计算，创效3.5万元；92.5硫酸浓度比去年同期降低0.5，上半年可增产743t，按530元/t计算，创效37.2万元。98.0硫酸浓度比去年同期降低0.2，上半年可增产120t，按525元/t计算，创效6.3万元
9、。104.5硫酸浓度比去年同期降低0.2，上半年可增产83t，按660元/t计算，创效5.5万元。以上三项共质量创效322.4万元。六、加强和完善质量制度建设，确保工作制度化、程序化、规范化，做到有规可依，依规办事1、制定了公司2021年质量专业管理考核细则（中盐株化字202118号文），已于3月1日实施，使各二级单位明确了质量目标和质量责任，为采购优质原辅材料、加强关键质量控制、提升产品质量打下基础。2、制定了磷矿、硫铁矿和工业硫磺、钛铁矿、锅炉用煤、电石的取样、制样、检测、复检和仲裁工作程序，以“中盐株化字202154号”文件发布，从6月1日起执行，确保大宗原材料取样、检验等过程做到公正公
10、平公开，维护好供需双方利益。3、按公司要求，对照机构重组后我部负责的每一项工作职责，制定了有关质量管理制度和质量保证部工作流程，共制订了九大管理制度和十九项工作流程。七、服务于生产经营工作，做好服务工作1、2月份，对熟化库存磷肥、磷矿库存矿质量进行了查定。2、3月份，对中石化和中石油供我公司32汽轮机油质量进行了对比检测，为供应部门采购提供了依据。3、4月份，协助天友公司检测铁粉中单质铁含量，帮助其完善检测方法。4、5月份，组织人员对PVC厂电石反应后清理出的矽铁含Fe、Si、Ca含量进行了一次检测，掌握了出厂矽铁质量情况，为出厂定价提供了参考。5、对不同矿点的硫矿、磷矿、钛矿进行全分析p ，
11、为供应部门合理采购提供了参考。6、氯气厂无N2水份检测手段，我部积极配合，坚持每天抽样1-2次，及时提供N2水份含量数据。7、针对PVC二期经常漏料现象，部领导及时与PVC厂和供应部、动力厂联系，督促解决存在的主要问题，目前，有明显好转。八、加强现场整顿，确保干净、整洁、舒适5月份，我部集中对内部各岗位全面进行岗位卫生清理和整顿，不留死角。特别是质检一楼卫生有彻底改善，各岗位做到清洁、整齐。同时，各检验室的门上制作了岗位标识，并更换了质检楼的宣传栏内容，面貌焕然一新。九、主动协调好与省、市质监部门的关系，有利于公司质量管理1、与省质监局产商品检验院签订了技术服务合同（费用6万元），今年生产许可
12、证抽样免费可达1万元以上。2、与市质监局监督科和稽查队签订了技术服务合同（费用20万元），与市质监局产检所签订了技术服务合同（费用19.8万元）。3、与省化肥农药站和株洲县技术监督局签订技术服务合同（分别为1万、0.5万元）。他们主动维护了企业的产品质量形象。十、按市工商局要求做好了“晶晶牌”磷肥商标继续创省“著名商标”材料申报工作，已于6月份报工商局。#十一、做好生产许可证和质量体系认证工作4月6日下午，顺利通过省生产许可证办公室压缩气体审查组对我公司生产的压缩气体（氧气、氮气、氩气）进行的换证现场审核检查。4月16日，顺利通过省生产许可证换证现场审核组对公司硫酸（93、98、105酸）、液
13、体二氧化硫、氟硅酸三个产品生产许可证换证工作的现场审核。5月17-18日，公司通过了质量管理（ISO9001）体系年度外审工作。上半年主要存在的问题1、员工思想观念不适应改革，存在畏难情绪，主动性不强。还有少部分员工不适应“一人多岗”的要求，技术、操作水平还有待进一步提高。2、内部管理和基础工作还有待进一步深化。特别是班组管理落实不到位；部内考核不到位；劳动纪律较松弛。3、没有从根本上解决“检不了、检不出、检不准”的问题。一是没有部分专用仪器设备；二是员工技术操作能力和水平没有达到要求。4、上半年没有完成本部规定的编制好技术操作规程工作乖等。下半年主要工作计划除完成日常工作外，在继续做好严格质
14、量创效、“不放松、不反弹”把好原材料进厂质量关、加强中控质量抽查的基础上，重点做好以下几个方面的工作：一、加强一个培训加强人员培训，从政治思想、分析p 技术理论和现场操作水平等方面入手，全面提高员工素质，使员工能适应当前工作需要。二、完善两项制度编制或完善内部管理制度、质检手册、技术和操作规程、安全操作规程，编制原材料企业标准。三、整顿 “三大纪律”整顿“三大纪律”、美化工作环境、提升质监形象，使工作作风更加扎实、三大纪律更加严明、质量创效更加显著。四、坚持“四个配合”，使质量和技术相结合，进一步深化质量创效。1、配合钛白粉厂继续深入开展钛白粉质量提升攻关活动。主要存在的问题：产品中铁含量偏高
15、，为120ppm以上（国内先进水平50ppm），使b值（b值越大，越黄）高，产品外观带黄相，影响白度（w值）；产品的L（亮度）值绝大多数小于89，使钛白粉外观灰暗。对策：按制定的全员参与、全面提升钛白粉质量攻关方案进行，有攻关内容、主要措施、目标效果，落实了责任人，并规定了完成时间。质量目标：今年底，钛白粉质量稳定，一等品率达到75以上，一次检验合格率99.8（去年1-6月份96.3，今年1-6月94.6），至少创效153万元以上（按下半年产量1.5万吨，提升合格率3.4个百分点，可增产合格品510吨，差价3000元/t计算）。质量达到国内先进水平，用户满意度高。2、配合PVC厂、销售一部和科
16、研设计院，确保出厂废盐酸质量稳定，共同解决废盐酸中杂质影响用户生产的主要质量问题。主要存在的问题：据邦化公司反馈，他们使用我们的废盐酸生产的一氯甲烷，经碱洗呈中性后，再经硫酸脱水干燥，要求含酸度50ppm以下，可现在酸度达（100-150）ppm，影响了生产经营，怀疑废盐酸含有机物和铁偏高。对策：从分析p 技术上想办法，定量检测废盐酸中的氯乙烯、二氯乙烷、铁等杂质，为指导生产降低废盐酸含杂质提供分析p 数据。目标：确保废盐酸质量满足用户需求，使废盐酸顺利出厂卖一好的价格。3、配合翔宇公司、PVC厂、科研设计院，降低电石泥含水份。主要存在的问题：电石泥有时能压干，有时又不能压干。电石泥水份合格率
17、偏低，只有80左右（按水份38.0计算）。质量控制方面的对策：实行早中晚班抽检，对不合格的批次每次处罚翔宇公司领导班子400元。另外，按科研设计院要求，做好电石泥含杂质成分检测。目标：电石泥含水份36.0，为石峰水泥生产创造有利条件。4、配合供应一部、烧碱厂，解决粉盐（不加亚铁氰化钾）结块的问题。主要存在的问题：粉盐中若不加亚铁氰化钾，存放一段时间后就结块，影响了卸车和使用。对策：在供应一部、供货单位的配合下，试验粉盐中含亚铁氰化钾不同量时结块时间。 目标：把粉盐中含亚铁氰化钾控制在最佳最低量，确保二次盐水中含Fe合格，延长离子膜使用寿命，降低离子膜电耗，提高离子膜碱质量。五、控制“五个误差”
18、，把质量创效和质量管理工作落到实处，重点工作为：主要原材料在公正公平公开的基础上，主要控制好取样和检验误差。争取创效390万元。 电石：平行取样绝对误差5L/kg，分析p 误差3L/kg，至少创效20_万元（按10万吨计算）。煤：确保原煤，分析p 误差72大卡/公斤，至少创效70万元。磷矿：绝对误差0.5以下，至少创效20万元（按4万吨计算）。硫矿：绝对误差0.3以下，至少创效25万元（按4万吨计算）。钛矿：绝对误差0.3以下，至少创效75万元（按3.5万吨计算）。质量保证部2021年7月4日20_年度工作总结 -质量技术部回首20_展望20_，时间转瞬间已进入新的一年，在过往的20_年里，在
19、公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下，质量技术部基本完成了上年度各项工作。质量技术部作为公司管理团队的一份子，工作重心始终围绕着公司整体发展目标，认真执行公司的各项规章制度，履行各类检验标准，担负着公司原材料入厂检验、生产过程巡检、成品出入库检验、退货检验、常规试验等质量监控工作，思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企业发展命脉，质量是企业发展的根本”，因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。20_年度在公司高层的正确领导下，产品质量在稳步提升，而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视，认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配合质量部的工作，在保持产品质量稳定中
20、起到了至关重要的作用。现结合本部门实际情况，先将20_年度本部门主要工作做一总结，具体如下： 一、质量体系完善情况：结合以往我们在质量管理上的经验和教训，20_年，我们根据公司领导要求，同时结合产品技术指标，对本部门编制和完善了各项作业文件，产品质量标准和各项目的配套表格，使质量管理工作得以规范和标准化，避免无据可查。 1、为确保体系的正常运作，对iso9001、iso14000、ohsas18000管理体系，3月份在公司总经理的正确指导下以内部审核作为切入点，利用有效工作日基本审查出了公司管理体系的运行情况及存在的问题，共查出43项问题，发出6份纠正预防措施报告，综合形成内部审核报告，并对纠
21、正结果及纠正措施的实施情况进行了验证，确保了内部审核程序的正常关闭。通过此项工作的开展，不仅使部分管理人员动了起来，而且使各部门管理者更加熟悉体系文件，更加清楚管控要点。此次对过于繁琐的文件、流程及表单进行了简化，对不适宜的体系文件进行全面修正，对于工作中的盲点进行了补充，对不健全的体系文件进行了完善。总体来说，共修改了46个文件和增加了相关表单。 2、持续改进公司管理体系，于4月17日由质量部牵头进行了管理评审和合规性评价工作，对方针、目标指标及方案、管理体系和文件的适宜性进行了修改，对评审出的问题予以关闭。3、按照新的组织框架图更改了适合公司现状的三体系文件及管理手册和程序文件。 4、编制
22、了各部门的三级文件（操作规程、作业指导书、管理流程等），检验检测标准的编制、评审及下发试行。二、质量管控方面 1、原材料入厂检验： 原材料作为产品的关键组成部分，合格与否直接影响产品的品质，质量部担任来料检验，严格按照各类原材料检验规范做好对原料的检验工作，对材料进行质量管控，确保来料合格才能入库。对原材料检验及相关的型试试验中，发现的不符合要求的予以退货的同时并开具检验报告，同时要求供应商改限期，满足我司供货及质量要求。全年3月份到8月份工检测原材料35批共1062.85吨，再生料24批共572吨均检验和合格，接收和让步接收。 2、产品制程检验方面： 20_年度为提高生产车间的产品质量，保障
23、合格率，提到生产产量，质量部安排专职检验员对车间每一条生产线的质量进行抽检及监督，检验员检验及封样确认、生产过程的巡检、出厂检验确认等工作，在全体员工的共同努力下，圆满完成了公司质量体系要求的目标任务，质量目标全部达标。 3、产品取样存放和试验方面：严格按照公司的管理要求，做到不漏取、不少取、不误取。并对所取样品进行合理的存放和管理，以便检测的准确和及时。试验过程是一个精细的过程，对每批产品进行性能试验，严格记录每项实验数据，及时给相关部门反馈，20_年共做大小试验20_余次。 4、其他辅料和产品出厂检验方面：根据入厂和出厂检验规定规范，对所有进厂和出厂的产品进行检验，达到公司制定的目标指标，
24、达到产品入厂和出厂合格率100。 5、成品调货检验方面：严格检验对兄弟公司的调货产品，对发生的不合格品及时沟通处理，对屡次出现的问题进行分析p ，减少不合格的发生。产品合理安排发货，避免产品质量投诉。 6、计量管理编制了计量器具和检测设备管理制度、量具自校规程相关规定。计量器具检定工作，对于外校的计量器具按计划请甘肃省计量研究院进行了外校。部分检测设备按公司的自校规程进行周期内校，有效降低成本。公司已将计量器具档案规划到质量部进行同意归档，并按要求作好相关对外工作。三、实验室的建设 1、根据实际需要，使实验室集中整齐统一规划，方便试验的操作，将力学试验检测设备搬移至大实验室。空置实验室改为样品
25、制作室。6月份对实验室搬迁整合后，购买了管材耐压试验机及夹具、悬臂吊、烘箱、空调、冰箱等检测设备和辅助设备，健全实验室功能，确保材料质量控制，逐步走向规范化。 2、建立健全了相关的检验规程和检验方法。 3、完成常规试验如下，为产品质量提供有利的试验数据及性能保障 a电子万能试验机,拉力，弯曲，环刚度测试，环柔性测试； b熔融指数测定仪,测原料的熔融指数； c管材耐压试验机,管材静液压强度试验； d哑铃制样机,制拉伸试验样条； e落锤冲击度验机,落锤冲击试验； f 大型环刚度试验仪,管材环刚度测试； g差示扫描量热仪,测氧化诱导期； h分析p 天平,称重和密度试验； i马弗炉，测原材料杂质； j
26、烘箱，水份试验。4、培训、提高实验室试验员的业务能力做好实验验证工作，组织部门人员对消防安全、实验室检测设备安全操作及生产现场安全注意事项进行培训教育学习。同时对质检员进行全面的检验操作培训。要求每位质检员不但能够现场检测，而且要对实验室的检测设备熟练掌握。5、完成全年32批各种产品样品管的制作，样品资都在废品区寻找。四、积极参加公司组织的团队活动和教育训练 1、质量技术不今年5月份参加了公司组织的活动。活动取得良好的效果，放松了全部参与者的身心，极大的凝聚了团队精神。全部员工还积极参加了执行力培训，受益良多。 2、普及全员质量管理知识，提高员工质量意识，每个季度一次质量意识培训。 3、根据人
27、力安排，对体系管理进行了培训。五、其他主要工作： 1、3月份对我公司提交的国家级型式检验报告，配合北京国家检测中心对我公司产品现场进行抽样。2、4月8日-4月12日去河北公司质量部学习质量管理和实验室检测仪器操。 3、4月12日-4月15日去甘肃质量技术监督局培训质检员取证。篇二：品质部部门年度工作总结2021年度品质部部门工作总结尊敬的周董、张副总：这一年，我重新接触新的工作，虽没有轰轰烈烈的成果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我另外一个成长的平台，令我在工作中学习到更多的知识，也知道自己在工作中还存在许多的不足。上级领导对我的支持与栽培，同事对我的支持和协助，令我感到旺
28、鑫公司的温情无处不在，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有领导们的教导才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有大家的努力，使公司的发展更上一个台阶。 今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品质部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证，谢谢！一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品质部工作流程： 今年品管部人员状况是:品管部人力少：仅有6人（其中一人专门负责工程）。控制范围广：包括了主/辅料进料控制、制程生产品质控制，成品品质控制、工程控制，供应商异常品质处理，售后客诉处理，还包括协助质量体系建立完成、7s管理等工作。
29、加之公司在今年加强了品质队伍检验力度和范围，品质部同时也加强了品质控制的力度和范围，工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。 对此采取了以下措施：1.采用日工作报表（原来就有）对当天的工作进行记录，采用周会和月结报告对当周或当月工作进行总结并制定下周或下月的工作计划。各责任人按计划实行，我主要做督促跟进，保证总体任务的改善与完成。 2.对各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按程序文件作业，规范操作。针对原来的进料和制程检验、成品检验方法和判定标准太过抽象和不全面，现场检验员认识比较含糊，哪种情况以什么为标准并不明确。亲自查找产品各
30、工序品质检验标准并做相应功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料进料检验和制程、成品检验程序和标准多份文件，为现场检验员提供判定准则。详见：（各工序检验作业指导书和检验标准）。 3.建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率，并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保品质监控的质量。 4.加强专业知识培训，除理论知识培训外加强现场实际检验技巧。品质部每一个检验人员都已熟悉整套运作流程中各个工序检验要点。以便于在部门人力紧张时，其它工序检验人员随时可调动协助工作，确保部门工作任务的完成。二、部门工作任务严格质量控制，完善控制流程和检测手段： 1.进料品质控
31、制： 1.拟制了“来料检验作业指导书”、“来料检验标准”文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。 2.严格进料检验，全年从5月份到11月份统计纸板来料检验10333批，发现47批不合格。全年纸板进料质量状况如下图所示： 2021年纸板来料品质状况月推移图： 3.由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部份主要生产辅料来料质量无法从全面保证，只能加强iqc检验和生产试用检测。所以能要求生产部协助配合做好其品质跟踪检验，防止量产后出现不良。 4.从7月份开始加强了与供应商沟通。特别是针对纸板供应商（大宝）8、9、10月份频繁出现不良问题，多次与供应商沟通，要求其改善。会知采购部采购生产品质要求相对较
32、为严格的客户纸板时，优先不考虑该供应商纸板，待其质量稳定后再做考虑。 5.针供应商品质问题出现后其未能改善的，建议采购部对多次发出问题且未能改善的供应商做相应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。 2.制程、成品质量控制： 1.拟制了“制程检验作业指导书”、“制程检验标准”、“成品检验作业指导书”、“成品检验标准”文件，规范了制程、成品检验作业和检验标准。 2.加强了制程和成品质量控制，从印刷首件检验抓起严格把关各个制程环节要检验。每月统计品质状况报表提供给生产部加强制程与成品质量的控制。并针对制程和成品检验到不合格项及客户投诉/退货的不良现象要求生产部加以改善，从今年的成品检验结果来看，质量
33、控制得到进一步的提升，从7月份的37单不良下降到11月份的17单不良，不良率下降54 。 3.全年从6月份到11月份共检验15212单，不合格146批，不良率为0.96 。具体如下图所示： 2021年生产品质状况月推移图： 3.品质异常处理方面： 1.品质部持续按“顾客投诉处理程序”和“不合品控制程序”对品质异常及不良品的处理。对顾客投诉或退货及品管部发现的质量异常由品质部提出、跟踪处理。由责任单位进行原因分析p 和纠正。即时对各部门发生的品质异常进行立案和跟踪分析p 处理。针对客户对我司品质异常现象的投诉，品质部及时知会各相关部门及时改善，品质管控得到很大的改善。对供应商品质控制，供应商来料
34、不良及时的与供方联系，且要求供应商业务员同品质负责人一起到我司来针对来料品质异常处理意见商讨，要求供应商后续加以实践改善，来料不良现象得到逐步改善。 2生产品质异常从7月份全年最高37单下降到11月份17单，不良率下降54.05 。纸板来料品质异常从全年最低6月份2单上升到全年最高9月份14单，不良率上升85.71，从10月份我接手来由全年最高9月份14单下降到11月份10单，不良率下降28.75 。具体如下图所示： 品质异常散布图：三、品质部工作存在的问题： 1品质部门现有的4位现场检人员，只有一位是对该纸箱生产工艺要求较为熟悉外，其它三位都是第一次接触纸箱行业且都未有过品质检验经验。其纸箱
35、检验专业知识较浅，未能真正撑握住一些检验技巧，对品质异常发生的警惕性还不够高；还有少部份问题未能够做到及时的发现和处理。需要更多的现场检验技巧辅导和专业知识的培训。因人员紧张，对内对外品质处理及日常办公工作事务由我一人完成，培训方面未能得到合理实施。 2供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制，供应商来料还存有很异常。其次纸板来料品质控制还存在很多漏洞，多车来料同时卸货的和晚上来料无加班的情况下，加上纸板来料本身只能做抽样检验。导致有部分不良品流入生产线上生产加工后才在制程检验中发现该不良品。且生产部操作人员在分纸和印刷生产前未能对纸板进行品质自检，从而造成不良纸板混入合格纸板中生产，在品质部制程
36、检中才得发现。至此纸板来料不良未能得到很好控制。 3制程、成品检验存在的问题： a.制程检验：品质部只有一位ipqc在印刷工序检验，其它分纸、啤切工序无人员检验。我司印刷工序现共有5台印刷机，正常生产情况下至少有4台印刷机器在生产印刷。ipqc在检验上十分吃力，在目前的状况下一位ipqc只能全面控制首件检验，在散单较多的情况下印刷过程抽检未能得到充分检查。印刷过程中出现的一些不良现象未能得到及时的发现改善，不良品流入到成品工序生产检验时才得已发现纠正处理。分纸、啤切工序首件检验和生产过程检验未有ipqc检验，只有待到成品序生产检验。 b.成品检验：品质部成品检验有两位oqc管控成品质量，成品检
37、验只能在成品生产工序生产过程中做巡检检验。由于oqc每日要书写相关客户的测试报告和出货检验报告还有出货相关物料标签，一天真 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份间生产进度和客户交期推迟。 4品质部工作管理见意： 1品质部需增加一名员工，要品质检验经验丰富能够有一定单独处理问题能力的。协助内部品质和对供应商来料品质管控，同时要完成品质部日常办公工作事务，对供应商纸板来料和内部制程检验更加深入全面地检验。同也希望生产一线上的员工多一份责任心发现有异常能够及时的反馈到品质部及时处理。一个企业的产品质量控制光靠品质检验人员把关那是远远不够的，只有靠所有生产一线上的每一位员工一起对
38、品质的控制才能把质量控制到最佳成效。每一位员工都应做到每接到一批生产物料都要是合格的，后一工序就是前一工序的客户要的就是合格的产品。这样品质才能更有效率地协同各部门努力把不良品控制在成品入库前，才能做到及时发现问题及时纠正改善预防不良品的产出。 2更新供应商评审程序，凡有新的供应商加入前均需要品质、采购、业务三个部门同时对供应商相关资格进行认可，如有一个部门不认可都不可归为合格供应商;建立完善一个供应商具体严厉的处罚方案，促使供应商严格控制来料产品质量。另公司指定或客户指定供应商需采购需有书面或邮件说明知会各部门，便于采取相应的监管措施；采购部更新合格供应商名录时，目前正在合作的较核心供应商需
39、重新评审。 3成品出货物料标签的真写和粘贴不应由品质部完，这样oqc才能更有多的时间和精力放在实际检验上，更好的控制成品的质量把关。把不良品限制在车间内，避免客户因不良品对我司进行投诉影响我司的声誉。 4见意各相关部门在相关信息传达前要有相应的审核后再进行传达到相关部门。以免信息存在漏洞造成不必要的损失。新年将致，品管部全体同仁谨祝两位领导：新春愉快！万事如意！祝公司： 玉兔拱门吉祥至，八方财滚滚来！报告单位：品质部 报告人：品质主管 2021-12-23篇三：质量管理部2021年个人工作总结报1 质量管理部2021年个人工作总结报告 我在公司领导正确指引下担任公司质量主管，主要负责公司产品质
40、量，是公司给了我一个切身实践的机会。感谢公司领导和同事对我工作的支持。下面我将工作总结报告如下：一、工作收获 1.这几个月，作为质量主管，认真学习公司质量管理控制流程，根据岗位职责的要求主要对于公司有关质量管理体系方面的工作做了一些必要的准备。检验工作是一项精细的工作。“细节决定成败”，在检验的过程中我一直本着严谨的工作态度。目前我已掌握了所有产品的检验方法及步骤。我有信心按时按量完成好公司布置下来的各项任务。 2.数据处理。记录数据也是一项很严谨的工作，我一直本着“求真务实”的原则对每一个月的数据进行记录、总结以及上报。2021年凸轮轴合格率98，下摇臂轴合格率99.8平衡轮99，电机轴99
41、.7 凸轮轴合格率较同期下降了1.1，这主要是职工对自动车床的掌握不专业，不仔细造成，同时希望各位职工严谨求精，保证产品质量。二、态度决定一切 1.工作一定要一丝不苟，仔细认真。有必要时检测一下自己的工作结果，以确保自己的工作万无一失。不断提高工作效率。对于工作中的一些错误，我们应该虚心接受，及时纠正，总结经验，免类似的错误发生。 2.不断思考、不断学习岗位的日常工作比较繁琐，这就需要我们勤于思考，改进工作方法，提高工作效率，要不断地丰富自己的专业知识和专业技能，一个人要在自己的职位上做出成绩，需要在不断的学习中拓宽自己的知识面，能够快速解决工作中出现的各种问题，避免给公司造成重大的经济损失。
42、以后我会以更加严谨的工作态度仔细完成本职工作。积极主动和领导以及同事多沟通交流，确保产品质量。 2021年的结束预示着20_年的到来，既是结束也是开端，在今后的工作中我将继续学习，深入实践，不断提升自我，严格要求，创新进取。也希望各位职工积极配合技质部做好未来一年的规划管理，同时按图样严格要求加工产品。 最后祝愿公司产品能够拥有更广阔的销售前景，效益蒸蒸日上，共同努力，开拓更辉煌的明天！ 祝大家在新的一年里，工作顺心，身体健康，合家欢乐！ 报告人：刘雪梅日 期：20_年元月篇四：质量部：20_年工作总结与20_年工作计划 质量部：20_年总结暨20_年度工作计划时光飞逝，春去冬来，20_年即将
43、过去，崭新的20_即将到来。回顾过去的一年，质量部在公司各级领导的亲切关怀和正确领导下，在公司各部门的积极配合支持下，在美国_老师的细心帮助下，在质量部全体员工的共同努力下，基本完成了20_年度工作计划的目标。质量体系的建设、维护和改进等方面都取得了一些成绩。但在部门内的目标分解、绩效考核；跨部门的沟通协调，流程优化；产品设计开发控制过程的管控等方面做的还是不够到位。为了以后更好的完成工作，总结经验，扬长避短，现将过去一年工作总结及20_年度的工作计划作如下汇报：20_年度工作总结一、部门团队建设方面质量部现有质量保证（qa）与质量控制（qc）两个子部门。其中质量控制（qc）现有编制6人，人员
44、稳定。所有人员均通过了检验员上岗证的培训。质量保证（qa）编制4人，现只有3人，且人员及不稳定，其中_已于7月份离职。qa人员流动大，对质量管理工作带来较大的压力。二、质量体系管理工作 1.内审：今年04月19日对公司各部门组织进行了一次内审。针对上年tuv年审中发现的问题，这次内审将注册部也纳入了审核范围。质量部聘请了公司内经验丰富的审核员参与内审。内审共提出问题2项，审核后，我们及时跟踪了整改情况，均在期限内整改完毕。 2.tuv年审：公司在3月份接受了tuv年度审核，检查老师在检查中给我们提出了一些不足之处，并开了缺陷项目，这些问题的提出充分暴露了我们管理上的不足，针对这些问题，会同各部
45、门，也加以了整改，并做到举一反三，在以后的工作中要做的更好。 3.管理评审：对20_年的公司体系作了管理评审，各部门总结了20_年度各自质量目标的完成情况、薄弱环节分析p 。并确立了20_年度质量目标及各部门分解目标。回顾公司一年来的情况，也暴露出很多管理和质量控制等各方面的问题和不足，需要我们也以整改.4 新产品注册体系考核及研制现场核查公司在5月份一次性通过了国家局对梅毒、白念、hpag三个产品的注册体系考核及研制现场核查，虽然得以通过，但专家组还是给我们提出了18条缺陷项目，提出的这些问题充分暴露了我们管理上的不足，针对这些问题，我们应举一反三，在以后的工作中要努力做好。三、质量保障工作
46、1.生产监控：全年生产运行基本正常，无重大生产事故或质量事故。以前常犯的状态标识书写不规范，本年度有了较大改进，各岗位都能按要求规范填写，这是很大的一个改进，需持之以恒。从本年度开始，qa也对生产现场进行了常态化巡检，特别是crp灌液开机时样品质量的确认，因该说效果还是比较好的，不但提高了产品质量，而且还减少了浪费。2.审单、放行等：全年共配合生产完成审单及放行1052批次，并根据订单要求及时提供coa及成品检验报告；处理订单及工艺更改评审共计26次，有效保证生产任务订单及时完成；另外全年处理完成dcr申请56份，处理代号新增及更改记录共计66份，处理外包材不合格品处置11份。 3.环境、卫生
47、、设备：严格按照每种设备的标准操作程序，按时完成了对环境、及卫生监测的尘降菌、尘埃粒子等数据，对新增的与生产有关的设备，与使用部门配合，制订详细的验证方案，并严格按照方案记录实验数据，对设备的运行条件、可达指标有深入了解，使操作者掌握各种环境下设备运行的特点及注意事项，保证生产过程的稳定、可靠。4.供应商、物料、采购：年初对a、b、c三类原辅包装材料的供应商资 料整理，对缺少或过期的资职证明、材料进行了崔要补充。由于变更了生产地址和更改了ce号，已完成说明书修订15个，客户订制铝箔袋和包装合修订24个。修改后的说明书均经相关部门和质量部的审核签字后，质量部存档一份，另交qc检验和物流工程部采购各一份。 5.验证工作：为确保生产、检验设备的正常使用，生产条件符合体外诊断试剂生产实施细则要求，根据20_年度验证总计划，共完成了洁净厂房、纯化水系统、洁净工作台、生物安全柜、真空干燥箱等多项验证工作。 6.文件修订及管理：全年共发放修订文件或记录共56份。 7.计量：严格按照年初制定的计量计划进行计量送检，自检器具按时由 qa进行校准，并在日常工作中随时巡检。到期的国家强检器具及时送检，体考后完成了一次微压差表的送检和一次南汇计量分局的上门检定。 8.质检： 全年qc人员共检验原辅材料127