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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一章 编制依据1.1指导思想本施工组织设计在国家基本建设路线、方针和政策指导下，从施工的全局出发，根据本工程的技术经济特点，确定施工方法、劳动组织、技术组织措施等，安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件的供应，以及预计施工中的各种需要及其变化，协调施工中各部门之间的关系，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完成施工任务，取得最好的经济效益和社会效益。1.2编制制依据1.2.11 甲方方所提供供的施工工图纸、答答疑文
2、件件以及公公司工程程技术人人员的现现场勘察察所得到到的信息息资源。1.2.22 建筑筑结构荷载规规范1.2.33 建筑筑抗震设设计规范范1.2.44 轻型房屋屋钢结构技技术规程1.2.55 冷弯薄壁型型钢结构技技术规范1.2.66 钢结构设计规规范1.2.77 建筑筑钢结构焊焊接技术术规程1.2.88 钢结构工工程施工工质量验收规范1.2.99 钢结构工工程质量检验评评定标准1.2.110钢结构防防火涂料料应用技技术规范1.2.111钢结构高高强度螺栓连连接的设计计、施工工及验收规程1.2.112涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等级和除锈等级1.2.113 本公司司制订的质量手册及程程序文件件。第二章
3、 工程概况2.1施工工地点：本厂房位于于贵州省省贵阳市市，为贵州金金玖生物物技术有有限公司司投资新建的的生物医医用材料料基地厂厂房一工工程。2.2工程程结构：此厂房一结结构体系系为单层层单跨轻型门式钢架结构，建筑筑投影面面积30048，跨度度30m，檐口口高度55.7米米。结构构型式为为变截面面焊接HH型钢，采采用高强强螺栓连连接。设设计基本本风压：0.330KNN/，抗抗震等级级：6度设防防。钢结构主要要构件材材料：钢钢柱、钢钢梁采用用Q3445B中中板焊接接；高强强螺栓采采用100.9级级摩擦型型，材质质为400Cr；刚性系系杆、支支撑采用用级钢；檩条采采用薄壁壁C型钢，材材质为QQ345
4、5B钢。钢钢结构和和檩条表表面防腐腐处理采采用喷砂砂除锈、两两遍防锈锈底漆。主主钢结构构采用薄薄涂型钢钢结构防防火涂料料，耐火火等级二二级，钢钢梁耐火火时间11.5小小时，钢钢柱耐火火时间22小时。屋面采用内内层板隔气层层保温温层防防水层外层板板，墙面面采用双双层复合合彩钢保保温墙面面。保温温材料采采用755/500厚厌厌水型玻玻璃丝2.3施工工相关施工标准及规定： 2.31.本工程程主钢结结构部分分应涂刷相相应的防火火涂料，其其防火性性能以及及防火等等级应符合合现行国家标准钢结结构防火火涂料和和钢结结构防火火涂料应应用技术规规范的的规定。2.32.钢结构涂涂装前应应对构件件表面进进行喷砂砂处
5、理，以以彻底清除除赃物及油油污，严严格除锈锈，除锈等级应达达到涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等级和除锈等级中中规定的Saa2.55级。2.33.钢结构的的制作应应符合门门式刚架轻型房屋屋钢结构技技术规程的的规定，其其未作规规定者，应应符合现行国家标准钢结结构工程程施工质质量验收规范的的规定。2.34.焊接中中应选择择合理的的焊接顺顺序，以以减少构件件中因焊焊接产生的残余余应力和和变形，柱柱底板和和梁端板板与梁柱柱直接的的连接焊缝为为全融坡坡口焊，质量等级为二级，其余为三级。焊缝长度除了图中注明外，均为满焊。焊缝高度除注明外，取hf5mm。2.4施工工相关材料：2.41.本工程程钢结构材材料主要要采用
6、QQ3455-B和和Q2335-BB型钢材，对于采用用Q3445型号钢材的的构件其其材质应应符合现行国家标准GB/T15591低低合金高高强度结构钢中的的规定，对焊接结构，尚尚应有碳当量的合合格保证证。2.42.对采用Q2235型型号钢材的的构件其其材质应应符合现行国家标准GB/T7000碳碳素结构钢中规定，对焊接结构用钢尚应具有碳碳当量的合合格保证证。2.43.高强螺栓应符合现行国家标准钢结结构用高高强度大六六角头螺栓GGB/TT12228、钢结结构用高高强度大六六角螺母母GBB/T112299、钢结结构用高高强度垫圈GBB/T112300、钢结结构用高高强度大六六角头螺栓、大大六角螺螺母、
7、垫垫圈技术条条件GBB/T112311或钢结结构用扭扭剪型高高强度螺栓连连接副GGB/TT36332、钢结结构用扭扭剪型高高强度螺栓连连接副技技术条件GBB/T336333的规定。2.44.普通螺螺栓应符合现行国家标准六六角头螺栓C级级GB/T57780和和六角角头螺栓GGB/TT57882的规定。2.45.锚栓采用用现行国家标准GB/T7000碳碳素结构钢中规定的Q2235钢钢。2.46.手工焊焊接采用用的焊条条型号应与主主体金属属力学性能相相适应，应符合现行国家标准碳碳钢焊条GB/T51117或低低合金钢钢焊条GB/T51118的的规定。2.47.自动焊接或或半自动动焊接以以及气体体保护焊
8、接采采用的焊焊丝和相相应的焊剂应应与主体体金属的的力学性能相相适应,并应符合现行国家标准的规定。2.48.若需材材料代用用，必须须经设计计部门批批准。2.5施工工安全规规定：施工中死亡亡、重伤伤、人为机械械事故为为零；伤亡率低低于5；工地地现场实实行禁烟、无无垃圾管管理，保保持工完完场清，保保持场容、市市容环境境卫生，按按照国家标化管理理。2.5工期期规定：按与甲方签签定合同同期内完成成工程。第三章 施工组织织机构3.1公司司将派遣工工作能力力强、有责任心、并并且拥有有建造师资资格的人人担任项目经理，并并派遣公公司技术术骨干到到现场进进行管理理，指导导施工。经经理部负责责按项目法管管理组织织施
9、工，并并建立工工程创优、进度控制制、安全全生产等责权利相结合合的管理理机制。根根据本工工程特点点，本项目目经理部部主要负负责：钢构件的的制作、安安装，以及及屋面、墙体、门窗等项目的制作、安装工作。公司施工管理人员安排情况详见下图表： 43.2主要要负责人的责任：(1) 项项目经理理1、遵守国国家和地地方政府府关于工工程建设设和城市市管理的的政策和和法规，贯彻落实企业的各项规规章制度度。2、全面负负责、主主持本工工程项目的管管理工作作。认真履行行该工程承承包合同同，确保保服务质质量，满足业主要求求。负责责工程合合同管理理，及时时分析履履约情况，搞好好经济索赔和纠纷处处理。3、确定本本项目管理理和
10、标段目标。同各各承建商商协调并协助总体控制制计划的实施，认真做好好本承包包范围内内工程的的各项工工作的考考核、控控制。4、做好工工程前期期重大技技术措施、财财务跟踪、资源配合合、工程程进度、同同各承建建商配合合等决策。5、组织好好关键性会议，参加重要要技术谈谈判和商商务谈判；监督检检查工期期、质量成成本、技技术和资金状况，发发现问题题及时沟沟通及向向上级通通报；组织对对材料供供货商的考考核。6、接受企企业主管领导导和职能部门的监督，定定期报告工作作。(2) 现现场负责责人1、在项目目经理领导下，负责责项目施施工、质质量、安安全、材材料供应应等管理理工作。2、按时参参加业主和各各有关单单位的协调
11、调会，确确保工程程质量目标和合同同工期目目标实现现，及时传传达工程会议议的宗旨旨。组织织编制和和审核工程程总进度计划和布布置作业业计划书实施贯彻及落落实。负责协协调各承承建商对对本工程程的总体开工许可办理，组组织好竣竣工报告和竣竣工验收的组织织工作。督督促、检检查施工工进度，协调调各班组关关系，并并负责处处理施工工中所产产生的矛矛盾，保保证工程总体计划顺利实施。3、协助项项目经理理追踪资资金的落落实情况，定期期组织成本本分析会会，了解解和掌握握施工变变更情况，确保保施工追追加的合合理收入入，严格格控制支支出。4、负责施施工现场场标准化化管理工工作，制制定相关关的规章章制度，创建施工文明工地。定
12、期做好管理检查，认真落实项目安全责任制，工程质量检查制度。5、熟悉合合同条款，做做好工程程追加减减账目和和工程索索赔文件，维维护企业正当利益。6、负责编编制、审核施施工方案案，落实实总计划划与施工工段的组组织施工工和协调调。7、负责工工程技术术问题的的处理，并并协调好施施工队的的关系。8、负责收收集和整整理技术术数据、记录录好施工工日志。9、负责各各施工队施工场地和临时时堆场的协协调和调度。10、负责责落实大型施施工机具具的协调调和调度。11、负责责各施工工流水交交叉作业业的顺畅。(3) 技技术负责责人1、负责项项目技术管理和和质量管理理，协助设计单单位、监理做好好与工程程质量有关的的各项技技
13、术管理工工作。2、负责与与设计单单位的联络络，落实图图纸的深深化工作作，组织织图纸的的审查，并并参加设计交底底及会审审，明确确设计意图和技术要求，负负责图纸纸修改、设设计变更更的记录录。3、组织编编制论证证和审定施工工方案及及施工组组织设计计，及时解决施工中中的技术术问题和和安全措措施，协协调监督督各施工工队的技术质质量和标准控制制。4、控制项项目质量量目标，负责隐隐蔽工程程的验收及施施工令的的申报，负责项项目测量量观察的复验验签证，落落实质量保保证措施，负负责质量量事故的的调查和处理。5、负责技技术数据管管理，组组织竣工工数据定案案、汇总总和归档、移移交工作作。(4)工程程技术部： 1）负负
14、责编制制、审核施施工方案案，落实实总计划划与施工工段的组组织施工工和协调调。 2）负负责工程程技术问问题的处处理，并并协调各施施工队的的关系。 3）负负责收集集和整理理技术数数据、记录录好施工工日志。 4）负负责各施施工队施工场地和临时时堆场的协协调和调度。 5）负负责落实大型施施工机具具的协调调和调度。 6）负负责各施施工流水水交叉作作业的顺畅。（5）安质质部：1、负责安安全生产产管理。2、负责施施工总平平面图的落实和管理理。3、负责场场容、场貌貌和文明明施工管管理。4、负责消消防、保保卫、环境卫卫生管理理。5、负责处处理协调周边关系及及同各承承建商关关系。6、负责监监督质量量保证体系和和质
15、量管理理网络的建立立和执行。7、负责工工程材料料成品、半半成品的的施工质质量，包包括隐蔽工程程验收和技技术复核。8、负责同同各承建建商一同同加强政政府质监站的的联系，并并及时转转达监理理单位对对工程施施工中所所下达的的监理指指令。9、负责工工程分部部分项的质量评定。10、验收收、收集集、保管管各类半成品品、成品品及施工工中形成成的质量保证书书、标准准文件及及相（6）物资资部：1、工程所所需的材材料采购购及追踪。2、负责同同钢构厂厂的生产产协调。3、负责定定期向领领导及各各相关单单位报告材料料采购进进度。4、负责同同材料供供货商的协调调工作。5、负责追追踪各采购材料的的质保数据。第四章 施工前前
16、准备4.1原材材料的准准备1.根据经经建设单位确确认的施工工图纸要要求采购原材料料，所有有原材料料的供应应必须符合合合同及图图纸设计计要求。2.原材料料采购过过程中，如如须经业业主或其其委托单单位验收认定的，应应在材料料入库前提前前24小时通知知业主。3.所有采采购材料必必须索取材材料分析析单，检验书书等合格格证明檔。4.2技术术准备：1.公司技技术人员应仔细审查一一遍图纸纸，如发现现不对或或遗漏的地地方应及及时更正正。2.做好技技术交底：土建方方面柱脚脚预埋螺螺栓型号号以及位位置是否否正确，如如有需要要应提出出合理化化建议，开工前项目目部技术人员应仔细就施工工步骤及中间注意事事项与施工工人员
17、展开交流沟通，做做到人人人心中有有数，不盲盲目施工工。4.3施工工器具准准备：序号名称数量型号生产厂家备注1直条火焰切切割机2H型钢组立立机3龙门焊机4端头切割机机5H型钢矫正正机6剪板机7摇臂钻床8气体保护焊焊机9自动喷漆机机10半自动切割割机11车床12牛头刨床13行车14C型檩条成成型机15压力机16汽车起重机机17水平仪18经纬仪19钢丝绳20乙炔瓶21氧气瓶22绳卡23盘尺24自卸汽车4.4施工工人员准备：序号工种人数备注序号工种人数备注1起重工6测量工2架子工7油漆工3电焊工8搬运工4电工5钳工4.5项目目主要负负责人准准备：序号职位姓名年龄学历备注1项目经理2副经理兼总总工3办公
18、室负责责人4技术室5安质室6物资室7财务室4.6施工工场地的准准备：在施工之前前必须确保“四通一一平”既：道道路通、水水通、电电通、通通信通，施施工场地平整整。第五章 钢结构加加工制作作5.1钢结结构加工工主意事事项1.钢结构构的制作作应符合门门式刚架轻型房屋屋钢结构技技术规程（CCES1102：20002）的的规定，其其未作规规定者，应应符合现行国家标准钢结结构工程程施工质质量验收规范的的规定。2.所有钢钢构件在在制作前前应按11：1比例做做大样，复核核无误后后方可下下料；钢钢材加工工前应进进行校正正，使之之平整，以以免影响响制作精精度3.焊接时时应选择择合理的的焊接顺顺序，以以减少构件件中
19、因焊焊接产生的残余余应力和和变形。柱柱底板及及梁端板板与梁柱柱之间的连接焊缝为为全熔坡坡口焊，质量等级为二级；其它为三级。焊缝长度除图中注明外，均为满焊；焊缝高度，除注明外，按图一取值，且hf5mm。4.Q2335钢与与Q2335钢，QQ2355钢与Q3445钢之之间的焊焊接连接采用用E433xx型型焊条，Q3445钢与与Q3445钢之之间的焊焊接连接采用用E500xx型型焊条。5.除檩条条及墙梁外，所所有钢构件之之螺栓孔孔应采用钻成孔，所所有孔径径除地脚螺栓（锚锚栓）外外，均比比螺栓直直径大2mmm；若现场场需扩孔，应应采用扩孔器或或大号钻钻头进行行扩孔，孔孔壁需光光滑；若若现场需制制孔，应
20、应优生采采用钻孔，当钻钻孔有困困难时，可可用火焰焰割小孔孔后再扩扩孔至设计要求求，孔壁壁需光滑滑。6.高强螺螺栓摩擦擦型连接节点接触触面采用用喷砂处理，其其摩擦系系数：对Q2235钢钢为0.45,对Q3345钢钢0.5507.在对接接焊缝的拼接处处：当焊件的宽宽度不同同或厚度度在一侧侧相差4mmm以上时，应分别在宽度方向向或厚度度方向从从一侧或两侧做成成坡度不不大于11：2.55的斜角角（当直接承承受动力荷载时时为1：4）当厚度不不同时，焊缝坡口形形式应根根椐较薄焊件件按有关关规定要要求取用用。5.2 H型钢的加工工制作本工程所用用钢架梁梁、吊车车梁、钢钢立柱，均均为Q3345型型H型钢，焊焊
21、接H型号钢钢以及控控制其焊焊接变形形是技术术关键。其其制作工工艺切割下料清渣、对接、矫正原（辅）材料入库检验质保书、外观检验、必要时进行理化复验矫正翼缘板矫正、磨平组 装装配、点焊、喷丸检查、喷丸放 样清单、标示尺寸、图号钻孔 摇臂钻床、数控钻床埋弧自动焊焊剂烘干、焊缝清洁涂装清渣、防锈、底漆、面漆、喷涂5.21原原材料进进场检验验：（1）材料料进厂时，必须附有材材料质检检证明书、合格格证（原件件）。并并按国家家现行有有关标准的的规定进进行抽样检检验，保保证两大点：一、材材料屈服服点；二、五五大元素素含量（碳碳、硫、锰、磷、硅），检验结果与竣工资料一起存盘待查。（2）表面面检验：钢材表面面有锈
22、蚀蚀、麻点和划痕痕等缺陷陷时，其深深度不得得大于该该钢材厚厚度负偏差的的1/22，钢材材表面锈锈蚀等级应符合合现行国家标准涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等级和除锈等级的规定。522号料料：项 目允许偏差（mmm）构件宽度、长度3.0切割面平面面度0.05tt（t为切割割面厚度度）且不不大于22.0割纹深度 0.2局部缺口深深度1.0（1）构件件下料按按图纸放样尺寸进行下料料，放样样和号料时应根根据工艺要求求预留制作作时焊接收缩余量量，及切切割边缘缘加工等等加工余余量。（2）在进进行切割割前应将将切割面面附近的的铁锈、污污浊等清清洗干净净，切割割后应清除熔熔渣和飞飞溅物，钢材表表面不应应有明显的划痕痕
23、和损伤伤，钢板板不平时时应预先先进行校校正，待待平整了了再进行切割割。翼缘缘板、腹腹板需拼拼接时，应按长长度方向向进行拼接接，然后后下料。（3）下料料过程应严格格遵守工艺艺卡，减少切割变变形，将熔渣、污污垢清除除干净，保证质质量。下下料完成成后应有有专职质质检员对对工件尺尺寸进行行测量检验，将误差控控制在允允许偏差差以内。5.23组组立：构件的组立立是在全全自动组组立机上进进行。组立前应仔细核实实组立件件和设计计图纸是是否相同同，并检检验COO2气体的纯纯度、焊丝丝的规格及材材质。先将腹板与与翼板组组立、点焊成“T”型，再再点焊成“H”型，点焊采用用CO22气体保保护焊。腹腹板采用用二次定定位
24、，先先由机械械系统粗定位位，再由由液压系系统精确确定位，保保证腹板对中性。组立后由由专职质质检员对对构件进行检测，检检测工具具：卷尺尺、角度度尺、塞塞尺。允允许偏差差： 工序允许偏差（mmm）翼板与腹板板缝隙1.5对接间隙1.0腹板偏移翼翼板中心心3.0对接错位t/10且且不大于于3.00翼缘板垂直直度b/1000(且3.00)（b为翼板板宽度）5.24焊焊接：焊接是保证证质量方方面最重重要的一一道工序序，焊接接的质量直接接关系的构构件的坚坚韧度，应严严格按要要求施焊焊，控制制焊接变变形。焊焊接在门门式自动埋弧焊焊机上进进行，操操作人员员应熟悉悉工艺流程程，持证证上岗。焊接接所用焊焊丝、焊焊剂
25、等应应符合国家规范要求求，焊剂剂使用前前应按要要求进行行烘烤，根根据钢板的厚厚度选用用焊接电流、焊焊接速度度、焊丝丝的直径，根据据材质选选用焊丝丝的材质和焊剂的牌号。焊接接后由专专职质检检员对焊焊缝进行超超声波探探伤，不不得有未未焊透、夹渣、裂纹等缺陷。焊缝外观不得有气孔、咬边、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必须用碳弧气刨或角向磨光机将缺陷彻底清除后再补焊。5.25构构件的矫矫正：本工程焊接接变形矫矫正在翼翼缘矫正机机和压力力机上进行：翼板对对腹板的的垂直度度在翼缘缘矫正机机上矫正，根根据腹板板和翼缘缘板的厚厚度选择择矫正压压力和压辊的直直径。挠度矫正在压力力机上进行。局局部弯曲、扭扭曲用火火
26、焰校正正，缓冷、加加热温度根根据钢材性能能选定但不不得超过过9000。工人人必须持持证上岗。 矫正后后，由专专职质检检员检测测有关参数数，检测工具具：卷尺尺、平台台、游标标卡尺。构构件各项项参数允允许偏差差如下： 工序允许偏差弯曲矢高L/10000且5.00(L为为构件长度)翼板对腹板板的垂直直度b/10003.00（b为翼板板宽度）扭 曲曲 h/2500且5.00(h为为腹板高高度) 5.3机构构连接板板件的加加工项 目允许偏差（mmm）零件长度、宽度3.0螺栓孔直径径+1.0螺栓孔园度度2.0垂直度0.03tt且2.00(t为为板厚)同一组内任任意两孔间距1.0相邻两组端端孔间距离1.5端
27、头板厚度度一般选选择使用用仿形火火焰切割割机进行下料料。墙托板、檩檩托板用用剪板机机下料。切切割前将将钢材切切割区域表面面的铁锈锈、污物物等清除除干净，气割割后清除除熔渣和和飞溅物。切切割后，端端头板长长度、宽度误差必须在在规范允许偏差差内。端头板磨擦擦面采用用砂轮打磨磨，磨擦擦面打磨磨范围不不小于螺螺栓孔直直径的4倍，打打磨方向向宜与构构件受力力方向垂垂直。处处理后的的摩擦面面按批做做抗滑移移系数实实验，摩摩擦系数数不小于于0.335。5.4钢柱柱、屋架架梁制作作立柱制作的的允许偏差差如下：项目允许偏差柱底面到柱柱端与屋屋面梁连连接最上上一个安装孔距离离（L）L/155000015.00柱底
28、面到牛牛腿支承承面距离离（L11）L1/2200008.0牛腿面的翅翅曲2.0柱脚底平面面度5.0墙托的直线线度与“H”型型钢中心偏偏差小于于2.00mm吊车梁、屋屋面梁的的允许偏差差如下:项目允许偏差梁长度(L)端部有凸缘缘支座板板0-0.5其它形式L/2550010.00端部高度（h）2.0两端最外侧侧安装孔距离离(L11)3.0拱度10.0-5.0吊车梁上,翼缘板与轨道接角角面平面面度1.0将矫正好的的H型钢在放好好线的平台台大样上上进行端端头板切割割、修整整，并将将腹板、翼翼缘板按规范要求求开坡口。采采用端头头切割机机进行切割割，切割割尺寸依依据设计计檔和施工工工艺卡卡进行控制制，切割
29、割端面与与H型钢中心线角角度要严格格控制，检检测后如如超出规规范允许偏差差范围，必须修整。焊焊接采用用手工对对称施焊焊，严格格按施工工工艺卡进行焊接接，焊后后将焊渣清清理干净净，并打打上焊工工编号待查查。焊接接完成后后把成品品归类放放好。5.5屋面面檩条和墙面檩条的制制作项 目允许偏差（mmm）零件长度、宽度3.0边缘缺棱角角1.0构件在檩条条成形机机上轧制成形形，在冲冲床上冲孔。成成形檩条条进行严严格检测测，各项项参数整整理成数数据，当误误差超出出允许范围时，须立即对机器进行调整。各各项参数数合格后后进行批量量生产。5.6其它它构件的的制作 其它附件件主要有有：制动动桁架、水水平支撑撑、柱间
30、支撑、拉条、系杆杆、隅撑撑、钢梯平台台、钢爬爬梯、雨雨蓬支架架等， 对较较大构件件，下料料前必须须进行放放样，并根根据工艺艺要求预留制作作安装时时焊接收缩余量量及切割割加工余余量。放放样偏差必必须符合国家规范，下下料采用用火焰切切割，切切割后表表面熔渣渣必须清理干干净。设计有螺螺栓孔的的构件在在下料后后钻孔，钻孔尺寸须须符合国家有关标标准。 下料后后，依据据设计檔，将构件组装装、焊接接。所使使用的焊焊条必须须有质量量检验证证书或合合格证。焊工工须持证证上岗。对于长焊缝采用分分段焊，以以减小变形。所所有构件件均采用用全自动动抛丸机机进行抛丸除锈，表面面达到Sa22级，抛丸除锈44小时内进进行喷漆
31、漆保护，采用用氯磺化化聚乙烯烯防腐涂涂料。二二道底漆漆，构件件一道油油漆完全全干后方方可喷二二道漆，最最后喷防火漆漆。防腐腐涂料必必须有质质量证明书及试验报报告。5.7彩板板的选型与加加工根据图纸要要求，4775型压压型钢板板用于屋屋面外层层板，8440型压压型钢板板用屋面面内层板、墙面内层板和和雨棚内内层板，4006型压压型钢板板用于墙墙面内层板，8220型压压型钢板板用于雨雨棚外层层板、屋屋面收边边泛水板板、墙面收边泛水板板和雨蓬蓬收边泛水板板用平板板。彩钢钢板采购严严格按规格采购，要有有材料质质检证明明，合格格证原料。在在彩板压压型机上上，把彩彩钢板和EPPS泡沫沫板复合合而成，根根据需
32、要要的长度切断。复复合金属属板的尺尺寸偏差差符合规规范要求求。彩板板檐沟、包边板、泛泛水板根根据其展展开面尺寸寸，将彩卷板板按尺寸寸在开卷机上上开卷，在在包边机上轧制，性性能符合合设计要求求。5.8采用用喷砂除锈为保证涂装装质量，采采用自动动抛丸除除锈机进行除锈，喷喷砂法是是以压缩缩空气带动动铁砂通通过专门门工具,高速喷射射于金属表面,利用铁丸的冲击击和摩擦擦作用,清除金金属表面的的铁锈及其其它污染染,并得到到有一定定粗糙度度的,显显露金属本本色的表表面. 采用喷丸除锈，应完全除除去黑皮皮、铁锈锈与其它它外界异异物，再再经过吸尘机或压缩缩空气彻底清除除灰尘与铁垢 ，钢钢铁表面面应呈近似似灰白色
33、色金属。除锈完成后后且经有关人员检验验合格，应应于4个小时内喷喷涂第一一道底漆漆。5.9涂装装5.91涂涂装注意事事项：1、钢构件件涂装前前应在制制作质量经检验验合格后后进行2、钢构件件涂装前前应对构构件表面面进行喷喷砂处理，以以彻底清除除脏物及油油污，严严格除锈锈；除锈等级应达达到涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等级和除锈等级（GBB89223）中中规定的Saa2.55级3、钢构件件经除锈后应立即喷涂底漆漆一度，保保养后再两度面漆漆（需喷喷涂防火火喷料之构构件除外外）；高高强螺栓结合合面、插插入式固固接柱脚脚其埋入入砼的钢钢构件表表面及需需现场焊接接的全熔熔焊500mm范范围内等部部位不得得涂漆。4
34、、对喷防防火涂料料的构件件，所采采用的防防火涂料料应符合合现行国家相关规规范的规定；防防火涂料料应在安安装完成后后涂装，且应将将所选用用的防火火涂料与与底漆进进行兼容容试验，合合格后方方可使用用。5.92底底漆涂装装：1. 调和防锈漆漆，控制制油漆的的粘度、稠稠度、稀稀度，兑兑制时充分的的搅拌，使使油漆色色泽、粘度度一致。2.喷第一一层底漆时涂刷方向向应保持持一致，接接搓整齐齐。3.喷涂漆漆时底时采用勤勤移动、短矩矩离的原原则，防防止喷漆太多多而流坠坠。4.待第一一遍干燥燥后，再再喷第二二遍，第第二遍喷喷涂方向向与第一一遍方向向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。5.喷涂完完毕后在构构件上按按原编
35、号号标注，重重大构件件还需要标明重重量、重重心位置置和定位位标号。5.93面面漆涂装装：1.面漆涂涂装应按按设计要要求，不不得随意改动，并应注意底底层和面层涂料的的性质兼容。2.面漆涂涂装需待现场场安装结束后后才进行，同同样在涂装面漆前前需对钢钢结构表表面尘土等杂物进行处理。3.面漆调调制需选择择颜色一一致的面面漆，兑兑制稀料料合适，面面漆使用用前要充充分搅拌，保保持色泽泽均匀，其工工作粘度度、稠度度应保证涂装时不流流坠，不显刷纹纹。4.面漆在在涂装过过程中应不断搅和，涂涂刷方法法与方向向底漆涂涂装相同。5.94涂涂层检验验与验收收：1.涂装后后处理检查，应该该是涂装颜颜色一致致，色泽泽鲜明光
36、光亮，不不起邹皮，不不起疙瘩瘩。2.表面涂涂装施工工时和施施工后，对涂装过的工作进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。3.涂装漆漆膜厚度度的测定，用用角点式漆膜测测厚仪测定漆漆膜厚度度，漆膜膜测厚仪一般般测定3点厚度度，取其其平均值值。5.10材材料的运运输在构件的运运输、堆堆放及安安装过程中中，应采采取有效效措施，防防止构件件发生变形及及损坏。构构件运输输时根据据长度、重重量选用用车辆，构构件在运运输车上上要垫平、超超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸伸出长度、绑扎方方法、构构件与构构件之间间垫块，保保证构件运输输不产生变形，不损伤伤涂层。装卸及吊吊装工作中中，钢丝丝绳与构构件之间间均须垫块块加以保
37、保护。第六章 施工管管理施工现场的的井然有有序或杂杂乱无章章，都与与现场施施工总平平面图规规划合理理与否有有直接的的关系。施工工总平面面图的规划和科科学管理无疑疑是现场管理理的一个个重要组成部分分，项目目经理部部根据施施工进度和场地实际状状况，在在施工进进展中按按照主体体轻钢结结构，屋屋面彩钢钢系统施工，墙墙体金属板施工工等阶段分别规规划施工总总平面图。以确确保虽有多个不同工工各作业业，但施施工现场场仍文明明、整洁洁有序。6.1、施施工区域管理理 工工程虽分分段流水水作业，因不不同的施施工组别别在不同同的施工工段进行相同同或不同同的项目目施工，交交叉作业业面多。为为实施有有效管理理，项目目经理
38、部部在施工工的不同同阶段，应积积极同各各施工承承建商沟沟通协调。执行不同同的施工工区域管理理方法。在在工程结结构主体体施工阶阶段，施施工现场场主要以以钢结构施施工为主。因因同时施工的的分包较较少，施施工现场场管理较简简单，项目部部可配合合土建队队伍，以轻轻钢结构构安装的施工工内容划分分直线职职能施工工区域管理理体系，项目经理部协调有关部门负责上述施工区域的现场管理。在安装屋面、墙面系统过程中，各相关施工队伍要严格划分操作区域，严禁不相隔的重迭。6.2、人人员管理 本本工程建建设人员多，项目目经理部部应加强对施施工人员的控制制和管理理，制订订建设员员工管理理守则，让参加本本工程建建设的施工工人员
39、有有一个可依循循的基本本行为准则。有效效遵守订订立的制制度，并并积极责责成安全全部，对对我司参加施工工的员工的生生活行为为和作业行为要求规范化，积积极创造造文明有有序的施施工环境。对所有施施工人员员，应严格格进行分类、管管理人员员责任划划分，操操作人员员名单及上岗资资格证书造造册备查查，做到到不戴安安全护具具不入现场场。 6.3、消消防管理理 成成立由业业主、监理公司司、项目部及及主要分分包商领领导参加加的施工工现场防火火领导小组和工作作小组,结合工工程实际际制定施施工现场场防火标准和有有关规章制制度。工工地进行区域划分分，对油漆等等易燃品品，应远远离施工工现场存放放，并将将此区域划分分为无烟
40、烟区，并并按物品品燃烧的不同同性质，准备相匹配配的消防防器材。成成立临时时防火救救灾小组，小组成员可由工工地的青青壮年施工工人员组组成并同同当地消防防部门建立立业务关关系，以以备不时之需。 加强检查查，可安安排人员员对每日日完工遗遗留下的的油漆，包装纸等易燃物带离施工现场。同时加强对所属员工进行防火教育。加强消防意识。对消防工作的重点要抓牢，工作要抓足。对可能引起火灾的阶段和施工区域，建立用火审批制度，并对此阶段明确防火责任人。落实自救、自防能力。工地一旦发生火灾，在消防车未赶到工地前工地应有一定自救能力。对于永久消防水管，可画出其布置图，并保证这此消防设施处于正常工作状态。坚决贯彻预防为主的
41、思想，彻底消防火灾隐患。6.4、用用电管理 确保保安全用用电,做到到事前控控制。在在施工高高峰期，应配合各承包商准确测算电负荷。合理配置各临时用电设备。对于重点部位的施工用电，做到“施工线路同一般用电线路分工，严禁私控，私设线路，按区域划分，做到合理配置，计划用电。” 在安全全用电上，各各施工承承商按安安全部统统一拟定规格进行电箱采购，并经检验验合格后后方可使使用。在在临时施施工用电电过程中中要求认认真落实“三级配电两级级保护”的规定，做做到“三明”即设备型号明确，容容量大小小明确，对所有临时电线应实行架空。不得随地乱拖乱拉，严禁使用花线，在湿作业环境一律采用安全电压。重点部分应重点布控。项目
42、部可于每周组织大检查，对不符合规范的用电施工队进行严格查处。使各施工队能在制度上，有重点，有计划的用电。6.5高空空作业的管理理对于高空作作业要严把高空空作业的的“二关关”：6.51、安安全设施施关： 对所所有安全全设施的搭设实实行申报制度,搭搭设前应应以书面形式式报告项目经理部,并经审批批后方可可实施搭搭设作业。搭设完毕提请项目目经理部部检查验收合格格方可使使用。对对于设施的拆拆除同样样需经项目目经理部部审核批准准，方可可拆除。做做好安全全管理，保保证安全设施的完完好、坚坚固、稳定使使安全设设施始终处理安安全状态态。6.52、把把好“高空坠落物”防护关：所有高高空作业业或临边作业，对手持小小
43、型工具具必须全全部“生根”以防高高空操作作时坠落。对于定点作业之人员，全部部绑带安全全带，电焊施工工作业须须配带防护镜、安安全帽，施施工通道道上必须须绝对安安全，并并挂醒目目警示牌牌。对于接近近吊装危险区域，用用护栏进进行隔离离、悬挂示牌牌，防止止可能物物体高空空坠落事故故。6.6货物物堆放管管理 为了了实施施施工总平平面布置置计划，高高效有序序利用辅辅助施工工面积，项目经理部对到场货物堆放实实行定置置管理。货物进场后，应按指定的地方实行堆放，做到整齐有序；并按轴线和吊装、安装先后顺序编号，以利施工现场的作业。并努力创造和维护有序的施工条件。第七章 钢结构构的安装装7.1安装装前注意意事项1.
44、结构构构件安装装前，应对构件件进行全面检检查：如如构件的的数量、长度、垂垂直度、安安装接头头处螺栓栓孔位等等尺寸是是否符合合设计要求求，合格格后方可可安装。2.在基础础验收合合格及其其砼强度达到设计要求求的755%、锚栓尺寸寸经检验验无误后后方可进行行钢柱的的安装，安装时时应采用用合理的的安装顺顺序和可可靠的安安全措施施，以防防构件出出现永久变形形、失稳稳及安全全事故，以以确保安安装质量和和安全。3.安装高高强螺栓前前应清除表表面使之之干净，安装时时表面应保持干干燥，严严禁在雨雨中作业业，紧固时时应按现现行施工工规程进行施工工。4. 安装装完成后后，应详详细检查查运输、安安装过程中中涂层的的擦伤，并补刷油漆漆，对所有的的连接螺栓栓应逐一检查，以以防漏拧拧或松动。5. 施工工中发现现图纸有有矛盾之之处，应书面通通知设计计部门解解决。其它它未尽事宜，按按现行国家相关规规范及规程执行。7.2钢立立柱的安安装7.21基基础放线线：首先应在钢钢柱底板板基础定位放放线：安装前，用用木工墨墨斗放好好基础平面的的纵横轴轴向基准准线作为柱底板板的安装装定位线。7.22钢钢柱安装装：钢柱吊装前前应对地地脚螺栓用锥锥形防护套套进行保保护，防止止钢柱吊装时时碰撞螺螺杆损伤伤螺纹。