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1、目录总则1责任与权限1岗位和工作作范围1奖罚审批程程序3奖励制度4处罚制度5附则6黄山轨枕场场质量奖奖惩制度度总则1、 目的及适用用范围针对轨枕流流程工序序质检奖奖惩条例例的有关关规定，结结合本轨轨枕场的的生产线线实际情情况。加加强安全全质量管管理，提提高轨枕枕产品质质量，充充分调动动员工积积极性，特特制定本本制度。2、 本制度适用用于轨枕枕场所有有作业人人员。责任与权限限1、 在轨枕生产产线工作作中做出出特殊贡贡献的员员工，给给予荣誉誉称号和和物质奖奖励；2、 对违反管理理制度、劳劳动纪律律及在工工作中极极不负责责任员工工，或给给轨枕分部部造成损损失的员员工，给给予处分分和经济济处罚。岗位和
2、工作作范围生产车间共共计111个功能能区、115个工作作岗位，为为定岗、定定人、规规定岗位位职责范范围，在在本岗位位上必须认认真完成成的工作作。1、 箍筋加工按图纸加工工合格箍箍筋，把把不合格格的及时时清理出出来，找找出不合合格原因因，及时时调整设设备程序序。合格格箍筋及及时如筐筐。2、 桁架加工按图纸加工工合格桁桁架筋，把把不合格格的及时时清理出出来，找找出不合合格原因因，及时时调整设设备程序序。合格格箍筋及及时如筐筐。3、 清理磨具模具必须清清理干净净，发现现有模具具变形、损损坏及时时上报班班组长。4、 喷脱模剂脱模剂必须须配合、喷洒均均匀。互互检上道道工序模模具是否否清理干干净，发发现未
3、清清理干净净及时反反馈到上上道工序序重新清清理。5、 套管、桁架架筋安装装根据质检人人员提供供的模具具情况，查看是否需要更换定位轴。拧紧预埋套管和螺旋筋。互检上道工序脱模剂有无沉积现象，有沉积及时擦拭掉。6、 安装桁架筋筋首先检查上上道工序序是否完完全合符符规范。安安装桁架架筋时，必必须检查查是否有有脱焊现现象，及及时清除除。是否否有箍筋筋焊巴未未敲干净净，及时时清除。安安装必须须合符规规范。7、 振动台作业业必须布料均均匀、不不漏浆、桁桁架筋不不移位。清清理干净净漏浆现现象。8、 脱模作业取掉钢筋夹夹，安全全操作脱脱模系统统，搞好好脱模工工位卫生生。9、 行吊操作人人员不出现碰撞撞、必须须保
4、障零零安全事事故。10、 修补人员修补及时、保证外观质量好。11、 拌和站按照配合比比拌料、塌落度度合符规规范、拌拌和站卫卫生干净净。12、 蒸养人员保证按标准准蒸养，有有问题及及时处理理。13、 管服人员安质部长工工程部长长管理到到位资料料必须完善善、随时时巡检，发现现问题及及时处理理。14、 库管人员对半成品入入库、出出库资料料完善。管管理成品品堆码整整齐。15、 质检人员对桁架、预预制生产产线全面面跟踪检检验，不不出现漏漏检。发发现质量量问题及及时处罚罚到责任任人。对对成品进进行检验验盖好批批次、合合格章。奖罚审批程程序1、 对员工的奖奖励需要要填写“奖励单单”，作业业人员奖奖励单由由轨
5、枕场场质检人人员把考考核成果果和先进进突出个个人报安安质部，由由安质部部长按此规定执行行开“奖励单单”；2、 对员工实施施处罚需需要填写写“罚款单单”，作业业人员罚罚款单由由质检人人员，在在现场质质检过程程中发现现问题由由质检人人员按此此制度填填写罚款款单； 3、 对质检人员员包括工工程部人人员的奖罚由由总工来来进行填填写；4、 “奖励单”开出后后由生产副副经理审审核，经经理批复复后交由由综合部部实施；5、 “罚款单”开出后后交由生生产副经经理批复复后，交交由综合合部进行行实施；6、 对生产过程程中出现现严重认认为质量量事故，要要进行对对员工辞辞退、开开除、附加加罚款（包包括管理理人员的的降级
6、、调调整岗位位和工资资、经济济赔偿）等等，必须须报综合合部审核核后，上上报经理理批准后后，由综综合部进进行实施施。7、 奖罚单由综综合部、财财务各存存档，受受奖罚个个人一份份。奖励制度奖励是成绩绩的体现现、进取取的动力力、激励励的措施施、奉行行有功必必奖的原原则，特特设如下下奖励项项目：附表1 桁架架生产线线奖励项项目序号奖励类别批量个人奖励金金额（元元）1箍筋加工质质量按规规范检验验合格2400根根502桁架加工质质量按规规范检验验合格1200根根503定一名质检检人员对对以上22项按规规范检验验不漏检检以上2项50附表2 轨枕枕生产线线奖励项项目序号奖励类别批量个人奖励金金额（元元）1清理
7、磨具必必须清理理干净300模各502喷脱模剂、喷喷洒均匀匀、脱模模后外观观质量好好300模803安装定位轴轴、套管管符合规规范、擦擦拭沉积积脱模剂剂300模各504安装桁架筋筋符合规规范、清清除脱焊焊桁架筋筋300模各505振动台作业业布料均均匀、桁桁架筋不不移位、漏漏浆少300模各1006磨具卫生、漏漏浆清理理干净300模各507行吊操作人人员、不不出现碰碰撞、零零安全事事故每月200/11人8脱模作业、无无安全事事故和人人为机械械事故每月200/11人9质检人员对对预制生生产线全全面跟踪踪检验不不出现漏漏检、对对成品进进行检验验盖好批批次、合合格章300模50/1人人10修补人员、修修补及
8、时时、外观观质量好好300模50/1人人11拌和站拌料料塌落度度合符规规范、拌拌和站卫卫生干净净300模50/1人人12蒸养人员保保证按标标准蒸养养，有问问题及时时处理300模5013安质部长工工程部长长管理和和资料完完善、不不漏检300模50/1人人14半成品入库库、出库库资料完完善每批批次每月200/11人15其他人员发发现问题题及时举举报的每次50以上奖励只只要任何何一个环环节出现现安全事事故，取取消一次次奖金。处罚制度罚款只是手手段、提提高产品品质量才才是主要要目的。附表1 桁架生生产线处处罚细节节处罚类别批量个人处罚金金额（元元）箍筋加工按按规范检检验10000根根为一批批1根20元
9、/次次桁架加工按按规范检检验10000根根为一批批1根20元/次次定一名质检检人员对对以上33项检验验、发现现漏检1次/根 10元/次次/根原材料、半半成品、成成品标示示不对，资资料不完完善1次50附表2 轨枕枕生产线线处罚细细节序号处罚类别数量个人处罚金金额（元元）1清理磨具未未清理干干净每天天每批1模各10元/模2喷脱模剂、未未喷洒均均匀脱模模后外观观质量差差一批1模20元/模模3安装定位轴轴不符合合规范、未擦拭沉积脱模剂1处各10元/1模4安装桁架筋筋不符合合规范、未未清除脱脱焊桁架架筋1根各10元/模5振动台作业业布料不不均匀、桁桁架筋移移位大、漏漏浆较多1模各10元/模6磨具卫生、漏
10、漏浆清理理未干净净每天每每批1模各10元/1模7行吊操作人人员出现现碰撞小小事故每次508脱模作业一一次人为为机械小小事故每次509质检人员对对检验半半成品、成成品及原原材料错错检、漏漏检或发发现大问问题不汇汇报每次5010蒸养资料不不全、人人不在岗岗、发现现问题未未及时处处理每次5011脱模后预埋埋套管内内未清理理干净、未未盖好防防水盖每根1012拌和站拌料料坍落度度不规范范、设备备未清理理干净每次3013修补人员未未及时修修补、外外观质量量修的差差每次2013安质部长工工程部长长管理不不完善资资料未作作全每批5014下一工序人人员对上上工序进进行互检检发现问问题不汇汇报的每次20附则1、 本奖惩制度度由安质质部负责责制定、修修订、并并负责解解释。2、 本制度自66月1日执行行，原有有关于生产产车间的奖奖惩制度度同时废废除。 编辑辑黄山轨轨枕场：曹庭江江7