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1、第一章 质量检验的基本概念质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。从质量管理发展史来看，质量检验曾经是保证产品质量的主要手段。质量管理体系就是在过去质量检验的基础上发展起来的。质量检验是质量管理体系的根，这个根不扎实，开展质量管理体系的基础就不巩固。因此，开展质量管理体系决不意味着削弱或取消质量检验工作，相反，必须进一步加强这项工作，更有效地发挥质量检验的作用。1 质量检验的重要作用一、定义 1产品 产品是过程的结果，它可以是有形的或无形的，或是它们的组合。有下述四种通用的产品类别：硬件（如发动机机械零件）软件（如计算机软件、字典）流程性材料（如润滑油）服务（如运输） 2质量质量是
2、一组固有特性满足要求的程度。“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。“固有的”（反义词“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。 3检验检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。二、 质量检验过程从质量检验的定义可以看出，质量检验的整个过程如图11所示：明确标准处 理测量或试验比 较判 定记录反馈 图 11 1明确标准：熟悉和掌握质量标准、检验方法，并将其作为测量和试验、比较和判定的依据； 2测量和试验：采用一定的检测器具或设备，按规定的方法，对产品的特性进行测量，得出一具体的数据或结果； 3比较：把检测的结果与规定的标准要求进行比较； 4判定：
3、根据比较的结果，判定产品是否合格； 5处理：将合格的接收（通过），不合格的重新处理（拒收或返修等）； 6记录反馈：把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析，按一定的程序和方法，向领导和部门反馈质量信息，作今后改进质量，提高质量制订措施的依据。三、 质量检验的目的1 判定产品质量合格与否；2 确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度；3 监督工序质量；4 获取质量信息；5 仲裁质量纠纷。四、 检验的重要作用 1把关通过对原材料、半成品、成品的检验，鉴别、分选、剔除不合格品，确定每个产品或产品批是否接收。严格做到“不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转工序，不合格的成品不出厂”。 2预防通
4、过工序能力的测定和控制图的运用，监督工序状态的变化，及时发现问题，采取措施，加以调整，预防不合格品的生成，使工序处于稳定状态。应该看到，把关本身也是一种积极的预防。 3反馈通过对检验资料的分析整理，掌握产品质量情况和变化规律，为改进设计、提高质量、加强管理提供必要的信息和依据。长期以来，把关是检验部门一直行驶着的主要职能，而预防和反馈的职能在检验工作中往往被忽视。因此，某些人认为，质量检验是单独的“事后把关”和“死后验尸”。这种认识实际上是片面的。把关和预防二者是辩证的统一。把好原材料、原器件、半成品的质量关，对产品制造来说，就等于预防不合格品的产生。督促工人严格遵守工艺、有效地控制“五大因素
5、”的变化，努力把不合格品消灭在生产过程之中也是一种积极的预防；在成品检验中，得到许多质量信息，为改进和提高产品质量指出了方向，同样起着“事先预防”的积极作用。2 质量检验部门的任务和检验人员的要求一、 质量检验部门的任务 1制定质量检验计划。根据产品的各种质量要求，事先确定质量标准、检验方法和手段，然后按生产的工艺过程确定质量检验的范围和设置专职人员的检验岗位，合理组织检验工作。 2严格把关。按照各项技术标准对原材料、零部件（外协件）、半成品和成品进行检查、验收；按照工艺规程和操作要求对工序进行检查，做好各种原始记录。 3充分利用质量检验所得的数据、资料，结合用户的意见和要求，及时进行质量信息
6、的分析和处理，针对在生产过程中发生的质量问题，协同有关部门迅速采取果断、有效的措施，确保产品质量的稳定。 4加强不良品的管理，严格执行质量考核制度，统计质量完成情况。 5参与新产品的试制和鉴定工作。 6合理选择检验的方式，积极采用先进的检测技术和方法，不断提高检验工作的准确性、及时性和科学性。 7做好用户技术服务工作。定期组织对用户访问，认真听取用户要求、迅速处理用户意见，为用户培训使用、维修人员。 8加强质量检验队伍的思想建设和组织建设，不断提高质量检验人员的技术素质和工作质量，正确贯彻检验标准，严格遵守检验制度，最大限度地减少错检、漏检，提高检验工作的准确性。二、检验人员的要求由于质量检验
7、人员担负着质量把关预防和加强质量管理的任务，所以，要求检验人员牢固树立“质量第一”的思想，责任心强，能实事求是，敢于坚持原则，熟悉生产，有一定的文化水平和检验专业知识，并具备比较敏锐的判断力。同时，在工作中要不断改善服务态度，当好“三员”和坚持做到“三满意”。“三员”就是，产品质量检查员，“质量第一”的宣传员和生产技术辅导员；“三满意”就是，为生产服务的态度工人满意，检查过的产品下工序满意，出厂的产品质量用户满意。有了这样一支素质好的质量检验专业队伍，企业的产品质量就会在很大程度上得到保证。3 质量检验的类型及其特征对于不同的检验对象，在不同的条件和要求下，可以采取不同的检验方式。不同的方式，
8、反映了不同的检验精度要求。合理选择检验方式的原则是，既要保证质量，又要便利生产，还要尽可能减少检验工作量，节约检验费用，缩短检验周期。按检验方式的不同特点和作用，可分为：一、进货检验、生产过程检验和最终检验按工作过程的顺序来说：有进货检验、生产过程检验和最终检验三种方式。进货检验是加工前对投入的原材料、毛坯、半成品等的检验。生产过程检验是加工过程中对某道工序或某批工件的检验。最终检验是对生产对象的完工检验（出厂检验）。二、定点检验和巡回检验 按检验的地点来说：有定点检验和巡回检验两种方式。定点检验是在固定的地点进行检验，这种方式适合于检验批量大，需装备专用检测仪器、测试手段进行检验的关键工序和
9、部件，以及成品装配后的检验。巡回检验是检验人员和生产工人密切协作，共同搞好质量的一种检验方式。三、全数检验和抽样检验按检验的数量来说：有全数检验和抽样检验两种方式。全数检验即对检验对象逐个、逐件检验。这种方式往往会导致检验费用的增加，产品成本的上升，而且在产量高、批量大、检测手段受到一定限制、检验工作量繁重的情况下，不可避免地存在一定误差。所以，一般对关键的与主要的在制品、质量要求必须百分之百合格的产品、或不是破坏性检验的产品等，实行全数检验。此外，当某批原材料或半成品混有不合格品时或某工序加工质量发生异常时也需实行全数检验。抽样检验是根据事先制定的抽样方案，在检验对象中（某一批产品）按规定的
10、数量进行抽查，通过检验结果来判断整批产品的质量。四、首件检验和统计检验按检验的预防性来说：有首件检验和统计检验等方式。首件检验是对改变加工对象、改变生产条件以及操作者变动以后，生产出来的头几件产品进行检验。统计检验是运用数理统计方法对产品进行抽查。通过对抽查结果的分析，了解产品质量的波动状况，找出生产过程的异常现象和原因，及时采取措施，使生产过程重新恢复正常，以防止不合格品的产生。统计检验是一种科学的质量控制方法。五、三检制按检验体制来说：有自检、互检和专检。自检是生产工人对自己加工的产品或完成的工作进行自我检查，即“自我把关”；互检是生产工人之间对加工的产品、零部件和完成的工作进行相互的检查
11、；专检就是专职质量检验员对产品质量进行的检查。综上所述，检验分类列表如表11 表11分 类方 式按工作过程的顺序分进货检验、生产过程检验、最终检验按检验地点分定点检验、巡回检验按检验数量分全数检验、抽样检验按检验的预防性分首件检验、统计检验按检验体制分自检、互检、专检4 测量设备管理测量设备的管理主要包括测量设备的流转管理、封缄管理、标记管理、A、B、C分类管理以及量值传递管理等。一、流转管理测量设备的流转管理是指测量设备的申购、入库验收、发放、周期检定或校准、降级、报废、销号等管理环节。二、 封缄管理测量设备经确认合格后，对可能影响其性能的可调部位进行封缄或采取其他防护措施，以防未经授权的人
12、员改动。实行封缄的目的，保持测量设备的完整性，以确保测量设备输出量值的准确性。三、标记管理标记是对测量设备现场管理的一种形式，要求企业保证所有测量设备都牢固耐久地用标签、代码或其他标识标明其确认状态。标记的作用主要是： 1表明测量设备所处的确认状态，以便正确使用测量设备； 2便于对测量设备的现场管理，防止错用。标记的种类有：计量标准、合格标记、准用标记、禁用标记、限用标记、封存标记等。四、ABC分类管理A、B、C分类管理方式是根据测量设备的可靠性、测量设备在生产和管理中的作用以及对该种测量设备管理要求，将其划分成A、B、C三类进行管理。五、 量值传递管理 量值传递管理的目的是确保生产第一线使用
13、的测量设备的量值准确。把企业建立的计量标准器量值准确地传递到生产第一线，将车间生产和检验用测量设备进行定期检定。同时，本公司的计量标准也要定期送上一级计量部门进行检定，实行量值溯源。要搞好量值传递工作，须做到以下三点。 1传递要准确； 2检定要按周期； 3传递要按系统。 先按测量设备的具体情况制订年度周期检定计划，使用部门按此计划在有效期内送检，不漏检。公司可自行传递的，自行检定，当无法自行检定的，或国家强制检定的，送上级计量部门检定。量值传递管理是上述几项管理的基础和实施相应管理的依据。六、测量设备的维护保养 测量设备的维护保养是确保其计量性能能满足使用要求的必不可少的措施，通常有如下条款：
14、 1专人管理测量设备和正确使用测量设备。严格按操作规程或使用说明书进行操作使用。 2应使测量设备在一适宜的工作环境中使用。 3测量设备在使用前需进行零位校正。 4经常保持测量面或测试头的清洁，保持测量设备的清洁，使用后要擦净水渍、尘土、沙粒；对该上防锈油的表面进行上油。然后放入专用盒或罩上防护罩。 5量具在使用过程中不能和工具、刀具、夹具堆放在一起，以免碰伤和损坏。 6测量设备不能作为他用，以免降低或失去其正常精度。 7保持测量设备各种状态标识的完好。第二章 质量检验的依据 产品质量检验的依据是产品图样，制造工艺、技术标准及有关技术文件。外购、外协件及有特殊要求的产品需根据订货合同中的规定及技
15、术要求进行检验验收。1 标准和标准化一、 标准及其分类1什么是标准 自古以来就有“没有规矩，不成方圆”的说法，强调办事要有章可循。人们习惯上把“标准”称作衡量客观事物的准则。只有有了“标准”，才能科学地评价事物效果的好坏。产品标准是产品质量检验的依据。 国家标准GB3935.1对标准作出的定义为：“对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践试验的综合成果为基础，经有关方面协调一致，由主管机构批准，以特性形式发布，作为共同遵守的准则和依据。” 上述“标准”的定义，包括以下几方面的含义： 表明了制订“标准”的领域； 制订“标准”领域，从广义的概念，包括了人类生活和生产活动中广泛的领域和
16、范围，都应制订相应的标准，用来进行衡量或考核，以促进社会的发展、人类的进步。而狭义的概念，只包括企业中经济、技术的范围，也就是在生产技术和经营管理等方面，制订相应的标准，做到有标准可依。表明了制订标准的对象 制订标准的对象是指各领域中“重复性事物和概念”。表明了标准产生的基础 标准产生的基础是：以科学技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致产生的，“综合成果”包括以下两方面的内容：a. 是指科学研究的新成就，技术进步的新成果以及生产实践中所采取的先进经验等，都要纳入有关的标准；b. 只有通过分析、比较、优选等工作后，并进行技术经济分析，适合的部分才能纳入相应的标准。 以上两个方面的特
17、点和内容越充分，标准本身的质量就越好，该标准贯彻执行就越顺利，越有权威，其效果也就越好。 表明了标准的本质特征是“统一”。 标准的作用，归根结底来源于“统一”。即对重复性事物和概念，作出必要的、合理的统一规定。统一，可以是要求的统一，方法的统一，计算的统一，说法的统一。如果某种事物不需要进行科学的、合理的、有效的“统一”，那么这种事物便失去了制订标准的必要性。 表明了制订标准的严肃性 为了保证标准本身的质量，新制订的标准须经有关主管部门批准，方才有效。强调了标准的发布形式 凡制订的各级标准，都应以特定的形式发布，便于作为共同遵守的准则和依据。由上述的几点含义可知，制订标准的重要原则是统一，协调
18、、衔接和配套。2标准的分类 标准有不同的分类形式，以下作简单的介绍。 按层级分，有国际标准、国家标准、专业标准、地方标准、企业标准。 a. 国际标准是指由国际标准化组织“ISO”颁发的标准，其还包括由国际电工委员会“IEC”颁发的标准。 b. 国家标准：由国家标准化主管机构，我国是国家质量技术监督局批准、发布，在全国范围内统一的标准。我国国家标准的代号为“GB”，即国家两字汉语拼音的第一个字母。 c. 专业标准：由专业标准化主管机构或专业标准化组织批准发布，在某专业范围内统一的标准，其代号为ZB。 d. 地方标准：地方标准是需要在某个地区范围内统一的标准，其往往由企业提出，经上级主管部门审批，
19、地方标准化管理部门编号发布。我国的地方标准只限在省一级。省以下的地方标准化管理部门无权制订和发布地方标准。e 企业标准：顾名思义，企业标准是企事业单位内统一的标准。一般情况，凡没有制订国家标准和专业标准（或地方标准）的产品，企业均应制订企业标准；有些企业为了保证质量能达到国家标准、专业标准的要求，创优质的产品，提高要求，制订并实施企业内部的标准企业内控标准。内控标准要求要高于国标和专标。但不得与国标和专标相抵触。根据企业生产技术活动和经营管理工作的要求，为实现规格化，统一化、制度化而制订一系列的规格、规范、规则、条例、规程等行动准则，也可为企业标准。 按性质分：有强制性标准和推荐性标准之分。a
20、强制性标准是国家强行需执行的标准，安全标准、环保要求标准、卫生标准，以及一些定义、术语标准和基础标准。b推荐性标准为参考执行的标准，主要是一些产品标准、管理标准。但实际执行中，当推荐性标准中的一些参数、要求纳入国家质量监督管理范畴中时，其也成为需强制执行的标准了。c按标准的属性分，又将标准分为技术性标准、管理性标准、工作标准等。d按标准描述的对象分，标准又分为基础标准、安全标准、卫生标准、环保标准、产品标准、方法标准、管理标准等。 3标准的制订原则和编制程序 制订标准除前面已述的统一、协调、衔接和配套的重要原则外，还有如下几条原则： 实用性：考虑使用者的利益和社会效益。 先进性：在考虑经济效益
21、合理的前提下，以先进的科学技术和生产经验为基 础，积极采用国际标准和国外先进标准。 适时性：适时制订标准，促进生产和技术的发展。 标准的编制一般分为五个步骤，其程序如图2-1所示。 4一般标准的结构内容： 标准的结构内容如图2-2所示。主管部门批准发布正式标准有关部门审查征求意见标准草案征求意见稿标准草案报批稿标准草案送审稿建立工作组拟订方案标准项目计划调查研究，试验验证图 2-1 标准编号程序标准的结构内容补充部分正文部分概述部分附录附加说明： 提出部门 负责起草单位 起草人 首次发布及历 次修订重审确 认（年号）封面首页目次标准的名称引言主题内容和适用范围引用标准名词、术语、符号、代号品种
22、、规格技术要求试验方法检验规则标志、包装、运输、贮存其他 图 2-2 标准的结构内容二、 标准化 标准化是现代化大生产的产物，它是随着工业企业生产技术现代化和经营管理现代化的发展而发展起来。其是企业的基础工作之一，是质量活动的重要组成部分，并贯穿于质量工作的全过程和各项职能中。 1“标准化”的定义：国家标准GB3935.1中标准化的定义是：“经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事物和概念通过制订、发布和实施标准，达到统一，以获得最佳秩序和社会效益。”2 “标准化”定义的特征：标准化的上述定义有如下几个明显的特征： 标准化活动的领域十分广泛，就企业来说，尤其在经济、技术和管理等许多实践中
23、，都可以广泛地开展标准化活动。表明了标准化是一活动的过程。标准化指的是通过制订、发布和实施标准的全过程。这个过程是不断地循环的，无论是质量螺旋形上升，还是PDCA循环阶梯式上升的过程，每经过一次循环，既促进按标准进行工作，又会使标准的内容更加充实和完善，保证技术工作和管理水平不断地提高。强调“标准”是标准化活动的核心。开展标准化活动的目的和作用，都是通过制订和贯彻标准来实现的。因此，标准化活动离不开制订、修订和贯彻标准，这是标准化的基本任务和整个标准化活动的重要环节。定义中强调了标准化的效果，是通过制订、发布和实施标准，达到统一，以获得最佳秩序和经济效益。如果企业虽有先进标准但在实践中没有贯彻
24、执行，则什么效果也不会收到。因此，贯彻执行标准，在标准化的全过程中，是一个非常重要和不可缺少的环节或阶段。 从标准化的上述特征得出标准化工作的重要意义：改进产品、生产过程和服务的适用性，促进技术合作。 是综合性的技术基础和科学管理手段。 提高质量、实现效率和效益的先进方法。综上所述，标准化对稳定提高产品质量、实现科学管理、促进技术进步、保护环境和人身安全健康，保护消费者利益、消除贸易壁垒，提高企业竞争能力等具有重要的意义。三、抽样检验标准在第一章中，已说明了质量检验按检验的数量分，可分为全数检验和抽样检验。全数检验，顾名思义，是对一批产品逐个进行检验，并给每个产品作出是否合格的判定。看起来这样
25、做最安全，但它不是一种科学的方法，而且有时是行不通的。当检验是破坏性时，全数检验就不可能，如灯泡的寿命试验，又如照相机的耐久性试验，材料的疲劳试验等。另一方面，当被检验产品的批量很大，检验项目多，检验比较复杂，费时费力时，全数检验就不经济。同时，由于检验员长期疲劳工作，也难免出现错检和漏检，难保工作质量。出于此情况，应用数理统计原理，采用抽样的办法来实施检验，称为抽样检验。抽样检验是一种既经济而又科学的方法。它既能节约检验费用，节省人力物力，又保证了产品质量和加强了质量管理。我国的抽样检验标准有GB2828-87、GB2829-87两个。1 抽样检验的适用范围： 破坏性检验，如产品的可靠性、寿
26、命、疲劳、耐久性等质量特性的试验产品数量大时。检验项目多、周期长的产品。被检验、测量的对象是连续的。希望节省检验费用。督促生产改进质量为目的。 2抽样检验中的一些基本术语，符号及其检查实施中的规定：单位产品：为实施抽样检查的需要而划分的基本单位。可为单件产品，也可为一个部件。检查批：（简称批）。为实现抽样检查汇集起来的单位产品。其可以投产批，销 售批、运输批。每个检查批应由同型号、同等级、同种类。且生产条件和生产时间基本相同的单位产品组成。批量：检查批所包含的单位产品数。记为N。样本单位：从检查批中抽取并用于检验的单位产品。样本：样本单位的全体。样本大小：样本中包含的样本单位数。记为n。在具体
27、实施抽样检查时，先根据提交检查批的批量与检查水平，查表确定样本大小字码：A、B、C，由查出的样本大小字码、检验严格度和抽样方案的类型，查表即得此抽样方案下的样本大小n。不合格：单位产品的质量特征不符合规定，称为不合格。其按质量特性不符合的严重程度或质量特性的重要性分为A类、B类、C类不合格。A类不合格为单位产品极重要特性不符合规定或单位产品的质量特性极严重不符合规定。B类不合格为单位产品重要特性不符合规定或单位产品的质量严重不符合规定。C类不合格为单位产品一般质量特性不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定。合格质量水平：在抽样检查中，认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值，常用AQ
28、L表示。原则上，按不合格的分类分别规定不同的合格质量水平。对A类规定的合格质量水平要小于对B类规定的合格质量水平，对C类规定的合格质量水平要大于B类规定的合格质量水平。合格判定数：作出批合格判断样本中所允许的最大不合格品数或不合格数，记为Ac。不合格判定数：作出批不合格判断样本中所不允许的最小合格品数或不合格品数，记为Re。检查水平：提交检查批的批量与样本大小之间的等级对应关系，记为IL。 在抽样标准GB2828中，给出了三个一般检查水平、和四个特殊检查水平：S-1、S-2、S-3、S-4。除非另有规定，通常采用一般检查水平。当需要的判别力比较低时，可规定使用一般检查水平，当需要的判别力较高时
29、，可规定使用一般检查水平。特殊检查水平仅适用于必须使用较小的样本，而且能够或必须允许较大的误判风险时。3 检查严格度的确定及其转移规则检查严格度是指提交批所接受检查的宽严程度。在GB2828中规定有正常检查、加严检查、放宽检查和特宽检查等四种不同严格度的检查。通常情况下用正常检查。其转移规则如下： 从正常检查到加严检查当进行正常检查若在连续不超过五批中有两批初次检查不合格，则从下一批检查转到加严检查。 从加严检查到正常检查：从进行加严检查时，若连续五批经初次检查合格，则从下一批检查开始转到正常检查。 从正常检查到放宽检查：当进行正常检查时，若下列条件均满足，则从下一批起转到放宽检查。 a连续1
30、0批或更多批初次检查合格； b在连续10批或更多批所抽取的样本中，不合格品总数小于或等于界限数（LR）表中的相对应的界限数。 c生产正常 d主管质量部门同意转到放宽检查。 从放宽检查到正常检查在进行放宽检查时，若出现下列任一情况则从下一批转到正常检查。a有一批放宽检查不合格；b生产不正常；c主管质量部门认为有必要回到正常检查。4 抽样检查程序规定单位产品的质量特性；规定不合格的分类；规定合格质量水平；规定检查水平；组成与提出检查批；规定检查的严格度。选择抽样方案的类型；检索抽样方案；抽取样本；检查样本；判断逐批检查合格或不合格；逐批检查后的处理。上述至在检验文件中应有详细的论述和明确的规定，对
31、检验人员，需做的是抽样、检查、比较和判断。如图2-3所示。 不合格 n dN 抽样 全检 比较 判断 合 格 检查批 样本 不合格数 批合格判断Ac, Re图 2 3 抽样检验逐批检查后的处置：判为合格的该整批接收。若为不合格批，一般采取拒收。拒收的不合格批可以进行全检，将不合格品进行返工或返修，再次提交检查。再次提交的检查批，是使用正常还是加严，视情况而定。2 图样简介图样与标准一样，是产品检验的依据。在工程技术中，根据几何投影的方法绘制成具有工程施工或产品制造等用途的工程图，简称图样。图样是现代生产中重要的技术文件，在机械、冶金、采矿、土建、电力、水利、航空、造船、化工、轻工等各工业领域中
32、，进行设计、制造、施工、工艺装备、检验、安装调试、维修等，都离不开图样，都要绘制图样并在实际中使用。工程图样是表达技术思想的重要工具，是产品制造中最基本的技术文件，是人们表达和交流的“工程语言”。图样不仅应完整、清晰、准确无误，技术要求齐全，严格遵守国家标准及有关各级标准的规定。图样应能表达产品组成的结构，零部件的位置和完整的轮廓。机械和仪器仪表的图样，尤其是产品的零部件图样，应标注好尺寸、公差、形状、材质、表面粗糙度，修饰涂层以及其他工艺、制造、检验等要求。根据图样在生产中的重要作用，它和标准一样，是产品检验的依据。图样中既包括标准，又是标准的反映，图样中标注的尺寸、形位公差、粗糙度及技术要
33、求等内容是工序检验，零件检验，成品检验和最终出厂检验的主要依据。对检验人员，应能读懂图样，使用图样来完成检验工作。3 工艺简介工艺是工业生产中使各种原材料、半成品成为产品的方法或过程。规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法的工艺文件，使“按图样、按工艺、按标准”进行生产和检验，称工艺规程。工艺规程主要有：工艺过程路线表，工序卡片，检验卡片，工艺装备图样等形式。对检验而言，有的专门编制检验卡片，作为检验的依据，供检验人员实际操作中应用。检验卡片的内容，除注明检验的尺寸、形状、粗糙度等有关技术要求外，还需明确检验的方法，抽样方案，使用的检测设备，测量时的基准及检验中的注意事项等。编制工艺的依据：
34、有关工艺工作的各类规章制度、标准和法规； 产品的合同及技术协议； 产品图样和技术条件； 产品标准和与其相关的各种标准； 产品有关的法规和规程； 产品的工艺试验和工艺评定结果 产品的质量特性分级及缺陷的分级。为了确保产品的质量，必须加强工艺工作的管理，严格执行工艺纪律，按工艺规程生产，认真按工艺规程进行检验，把好质量关；按检验卡片进行成品检验和最终检验，做到不合格品不转序、不出厂。4 合同简介当没有技术标准或标准的规定满足不了要求时，供需双方可以签订合同。在合同中明确产品的技术要求，按合同要求进行生产和交验产品。有些外协、外购件也需按合同要求进行进货检验。因此，合同也是检验的依据之一。在购销合同
35、中，需包括以下主要条款。 产品的名称、品种、型号、规格、等级和花色； 产品的技术标准或技术要求； 产品的数量及其计量单位； 产品的包装； 产品的交货要求：方法、运输方式、交货地点、交货期限； 验收的方法； 价格； 结算方式； 违约责任； 协商的其他事项。从上述主要条款可见，产品的技术要求和质量验收是经济合同中的主要条款之一。为防止纠纷，合同中的产品质量要求条款验收条款必须写得清楚而且明确。一般不得签订无质量要求和技术标准的合同。第三章 法定计量单位 计量单位涉及到各行各业，也与每个人密切相关。在检验工作中更加离不开计量单位。本章将有关计量单位的一些基本概念和国家规定作一简介，以便在实际检验的工
36、作中遵循和应用。1 量和计量单位的基本概念一、 量 量是物理量的简称。量是指现象、物体或物质可定性区别和定量确定的一种属性。 人们在认识自然和改造自然的过程中，会遇到各种现象，如发热、发光、发声等；凡是可以定量描述的物理现象都是物理量。另外，要描述各类物质、物体，也提出了一个重要的概念，这就是量。这里说的量是指可测量的通称。作为一个量，必须既可定性区别，又能定量确定。所谓定性区别即是可以通过比较得出相比较事物的程度、大小、轻重、冷热等，定量确定就是能明确给出确定的值。如质量、时间、长度、温度、电流、光强等。它们除了能定性地比较外，都可以定量确定。二、量值 量值就是数值和计量单位的乘积。是量的表
37、示形式。 如何定量地表示一个量的大小程度呢？这就要选择一个作为标准的量，将被测量与该标准量进行比较，从而得出被测量的量值。因此，一般可测的量都是由数值和计量单位两部分组成。如5.34m或350g等。而所谓的数值，它是量值的组成部分，但不含计量单位，如5.34、350.三、测量 测量是一个过程，是以确定被测对象为目的的全部操作。它是人类揭示自然界物质运动规律，描述物质世界、改造世界的重要手段。测量是利用一个已知的单位与被测的同类量进行比较的实验过程。其结果可以在一定准确度内重复实现，以获得我们需要的量值。如我们用千分尺测得镜片的中心厚度为2.7mm，这就是一个简单的测量过程。在日常生活中，测量无
38、时无刻在我们周围存在。如买东西要称重量或量一量长度，用温度计测量一下气温，用电度表测量电能，用水表测量水的流量等。四、计量单位 计量单位指用以定量表示同种量值而约定采用的特定量，其是数值为1的一个量。 凡是可以相互比较的一类量称为同种量，例如，长度、直径、厚度、距离、波长都属同一种量。在同一种量中，选定某一特定的量作为一个标准量，则这一类量中的任何其他量都可用这个标准量与一个数值的乘积来表示。而这个特定量的标准量就称为该量的计量单位，简称单位。如，长度的单位有米、厘米、毫米等，这些单位间都可以用一定的关系换算。一旦确定米的长度单位，则一切长度都可以表示为若干米。 单位可分为： 基本单位：给定量
39、制中基本量的单位，如米、秒. 导出单位：给定量制的导出量的单位，其是基本单位的相乘，相除所构成的 单位。如米/秒、米/秒2五、单位制 单位制是相应给定量制而建立的一组单位，其包括一组选定的基本单位和由定义公式、因数等确定的导出单位组成。 单位制随基本单位的不同选择而不同。选定了基本单位后，可以按一定关系有它们构成一系列导出单位。这样基本单位和导出单位就成为一个完整的单位体系。该体系为单位制。2 法定计量单位一、什么是法定计量单位 法定计量单位是国家以法令的形式规定允许使用的计量单位。凡属于法定计量单位，在一个国家的任何地区、部门、机构和任何人，都必须毫无例外地采用。二、实施法定计量单位的重要意
40、义 计量单位的统一是经济发展的必然规律。目前，世界各国已经广泛采用先进的国际单位制。我国应顺应形势，使我国的计量单位和国际单位制统一起来。实行统一的计量单位，是我国发展国民经济的需要，是贯彻对外实行开放政策，对内搞活经济的方针的需要；是适应我国国民经济，文化教育事业的发展，推进科学技术进步和扩大国际经济、文化交流的需要。 实施法定计量单位是全国人民生活中的一件大事，它对我国经济建设，国际交流等都具有重要的意义，三、法定计量单位的构成： 我国的法定计量单位包括以下三部分内容： 国际单位制单位； 国家选定的非国际单位制单位； 由以上两种单位构成的组合形式的单位。1 国际单位制单位国际单位制单位的构
41、成如图3-1所示。 SI基本单位（7个） SI单位 包括SI辅助单位在内的具有专 SI导出单位 门名称的SI导出单位（21个）国际单位制 组合形成的SI导出单位 SI单位的倍数单位图 3-1 国际单位制的构成 SI基本单位 在国际单位制中，选择了彼此独立的长度、质量、电流、热力学温度、物质的量和发光强度等七个量值作为基本量，对每个量分别定义了一个单位，这些基本量的单位称为SI基本单位。SI基本单位见表3-1。说明：a 圆括号的名称是它前面的名称的同义词；b无方括号的量的名称与单位名称均为全称。方括号中的字，在不致引起混淆、误解的情况下可以省略。去掉方括号的字为其名称的简称。c 除特殊指明外，所
42、称的符号均指法定计量单位中所规定的符号及国际符号；d质量在人民生活和贸易中习惯称为重量。表3-1 SI基本单位量的名称单位名称单位符号备注长度米m小写质量千克（公斤）kg二字均小写时间秒s小写电流安培A大写热力学温度开尔文K大写物质的量摩尔mol三字母均小写发光强度坎德拉cd二字母均小写 SI基本单位都有其严格的定义，并经国际计量大会通过，目前，除质量单位千克外，其他单位都是根据自然规律定义的。如长度单位米（m），是光在真空中于1/299 792 458秒时间间隔内所经路径的长度。又如秒为铯133原子基态的两个超精细能级间跃迁相对应的辐射的9 192 631 770个周期的持续时间。 SI导出
43、单位 导出单位是用基本单位的代数式表示的单位。这种单位的符号中的乘和除采用数学符号。共有21个。其中SI单位弧度和球面度称为SI辅助单位。弧度(rad)的定义为：“圆内两条半径之间的平面角，这两条半径在圆周上所截取的弧长与半径相等。”球面度（sr）是一立体角，其顶点位于球心，而它在球面上所截取的面积等于以球半径为边长的正方形的面积。SI导出单位是具有专门名称和符号。从定义和导出单位的构成原则,国际单位制可以由SI基本单位来表示很多的SI导出单位。但这样，会造成有的量的单位名称太长，读写不方便；有的量虽不同而单位表达式却完全一样。如频率和放射性活度均用s-1表示。因而，为了更方便，准确表达，国际
44、计量大会选择了包括SI辅助单位在内的21个导出单位给以专门名称。这些单位绝大多数是以科学家的名字命名。21个导出单位见表3-2、3-3。 表3-2 包括SI辅助单位在内的具有专门名称的SI导出单位量的名称SI导出单位名称符号用SI基本单位和SI导出单位表示平面角弧度rad1rad=1m/m=1立体角球面度sr1sr=1m2/m2=1频率赫兹Hz1Hz=1s-1力牛顿N1N=1kg.m/s2压力、压强、应力帕斯卡Pa1Pa=1N/m2能量，功，热量焦耳J1J=1N.m功率，辐射能通量瓦特W1W=1J/s电菏量库仑C1C=1A.s电压，电动势，电位，（电势）伏特V1V=1W/A电容法拉F1F=1C/V电阻欧姆1=1V/A电导西门子S1S=1-1磁通量韦伯Wb