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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.钢筋工程程施工方方案工程概况况:1、 本工程为为门源县县高铁站站维稳中中心业务务用房建建设项目目，地上三三层框架结结构。结构形式式：钢筋筋混凝土土柱、梁梁、板、框框架结构构。基础类型型：独立立基础。2、 本工程总总建筑面面积17780，第一章 钢筋加工工成型一、 规定要求求1.1当当钢筋的的品种、级级别或规规格需作作变更时时，应办办理设计计变更文文件。1.2钢钢筋进场场时候，应应按现行行国家标标准钢钢筋混凝凝土用热热扎带肋肋钢筋GB114999等的规规定抽样
2、样实件作作力学性性能检验验，其质质量必须须符合有有关标准准的规定定。1.3当当发现钢钢筋脆断断、焊接接性能不不良或力力学性能能显著不不正常等等现象时时，应对对该批钢钢筋进行行化学成成分检验验或其他他专项检检验。1.4钢钢筋的表表面应洁洁净；油油渍、漆漆污和用用锤敲击击时能剥剥落的浮浮皮、铁铁锈等应应在使用用前清除除干净；在焊接接前，焊焊点处的的水锈应应清除干干净。1.5在在除锈过过程中发发现钢筋筋表面的的氧化铁铁皮鳞落落现象严严重并已已损伤钢钢筋截面面，或在在除锈后后钢筋表表面有严严重的麻麻坑、斑斑点伤蚀蚀，面时时，应降降级使用用或剔除除不用。二、施工工准备2.1技技术准备备2.1.1熟悉施施
3、工图：了解工工程概况况，检查查钢筋施施工图纸纸各编号号是不是是齐全，详详读施工工图说面面及设计计变更通通知单。记记住每个个构件中中各钢筋筋网或钢钢筋骨架架之间的的相互关关系，通通晓钢筋筋施工与与有关分分项工序序（如模模板、结结构安装装、管道道配置等等）方面面的联系系；必要要时能简简单勾画画出各处处钢筋细细部的详详图构造造，确定定在本施施工图范范围内完完成任务务的可能能实现工工期等。2.1.2图纸审审查内容容 ：2.1.2.11构件各各部分尺尺寸是不不是有遗遗漏，互互相抵触触或错误误处，每每个构件件中所有有钢筋形形式和式式样是不不是符合合构件外外型的需需要。2.1.2.22钢筋的的配置是是不是与
4、与设计构构造规范范或施工工和验收收规范要要求不适适应的情情况。2.2材材料要求求2.2.1根据现现有钢筋筋的材质质、数量量以及施施工机具具和工艺艺条件情情况与工工程要求求综合筹筹划，合合理安排排。2.2.2.当钢筋筋需要代代换时，代代换方案案应征得得设计单单位同意意，并应应符合现现行规范范以及构构造的要要求，办办好相应应手续。2.3主主要机具具电动除锈锈机、钢钢筋调直直机、调调直切断断机、钢钢筋切断断机、钢钢筋弯曲曲机等。2.4作作业条件件2.4.1查对库库存材料料，库里里的钢筋筋品种、规规格及数数量是不不是满足足施工图图要求；2.4.2检查库库存钢筋筋是不是是具备必必要的合合格证件件（出厂厂
5、质量证证明书或或试验报报告单），而而且要将将合格证证与实物物加以核核对（根根据钢筋筋表面标标识或每每盘上附附带的标标牌），必必须做到到清楚无无误。2.4.3当仓库库内的钢钢筋材料料缺少施施工图上上所需要要的品种种、规格格，有确确信该钢钢筋材料料在货源源方面近近期（按按施工工工期）内内无法解解决时，要要考虑用用其他品品种，规规格代换换的可能能性，并并拟定代代换方案案，必须须经设计计人员认认可。2.4.3.11考虑设设备和人人员是不不是足以以胜任规规定工期期内完成成某批加加工的任任务，必必要时要要予以补补充。2.4.3.22要考虑虑到有关关钢筋绑绑扎安装装时对钢钢筋加工工的要求求，做到到互相配配合
6、，例例如加工工成型后后的成品品堆放地地点和顺顺序要安安排妥当当，以便便于安装装工人根根据需要要取用有有序。三、操作作工艺3.1工工艺流程程除锈调调直切断弯曲成成型3.2操操作工艺艺3.2.1钢筋除除锈3.2.1.11锈蚀预预防及现现象钢筋锈蚀蚀现象随随原材料料保管条条件优劣劣和存放放时间长长短而不不同，长长期处于于潮湿环环境或堆堆放于露露天场地地的，会会导致更更严重的的锈蚀；因此，钢钢筋原材材料应存存放在仓仓库或料料棚内，保保持地面面干燥；钢筋不不是堆置置在地面面上，必必须用混混凝土墩墩。砖或或垫木垫垫起，使使离地面面2000mm以上；库存期期限不得得过长，原原则上先先进库的的先使用用；工地地
7、上临时时保管原原材料时时，先选选择地势势较高，地地面干燥燥的露天天场地；根据天天气情况况，必要要时加盖盖雨布；场地四四周要有有排水措措施，堆堆放期尽尽量缩短短；锈蚀程度度可由锈锈迹分布布状况；色泽变变化及钢钢筋表面面平滑或或粗糙程程度等，凭凭肉眼外外观确定定，根据据锈蚀轻轻重的具具体情况况采用除除锈措施施；一般般锈蚀现现象有三三种：浮锈：钢筋边边面附着着较均匀匀的细粉粉末，显显黄色或或淡红色色；陈锈：锈迹粉粉末较粗粗，用手手捻略粒粒感，颜颜色转红红，有的的显红褐褐色；老锈：锈斑明明显，有有麻坑，出出现起伏伏的片状状分离现现象，锈锈斑几乎乎遍及整整体钢筋筋表面；颜色变变暗，深深褐色，严严重的接接
8、近黑色色。3.2.1.22除锈方方法处于铁锈锈形成的的初期（例例如无锈锈钢筋经经雨淋之之后出现现），在在混凝土土中不影影响钢筋筋与混凝凝土粘结结；因此此，除了了在焊接接操作时时在焊点点附近需需擦干净净之外，一一般可不不做处理理，但是是，有时时为了防防止锈迹迹污染，也也可用麻麻袋布擦擦拭。陈锈必须须清除：1）手工工除锈工工作量不不大或在在工地设设置的临临时工棚棚中操作作时，可可用麻袋袋布擦或或用钢刷刷子刷；对于较较粗的钢钢筋，可可用沙盘盘除锈法法，即制制作钢槽槽或木槽槽，槽盘盘内放置置干燥的的粗沙子子和细石石子，将将有锈的的钢筋穿穿进沙盘盘中来回回抽拉；2）机械械除锈，对对直径较较细的盘盘条钢筋
9、筋，通过过冷拉和和调直过过程自动动去锈；粗钢筋筋采用圆圆盘钢丝丝刷除锈锈机除锈锈，除锈锈机一般般都由钢钢筋加工工单位自自制，但但圆盘钢钢丝厂家家供应成成品，也也可自行行用钢丝丝绳废头头拆开取取丝编制制；3）使用用除锈机机操作时时应特别别注意安安全事项项：传动皮带带，钢丝丝刷等传传动部分分要设置置防护罩罩；必须须设有排排尘装置置（排尘尘罩或排排尘管道道），使使用前要要检查各各装置是是否处于于良好和和有效状状态。加强操作作人员的的劳动保保护，操操作时要要扎紧袖袖口，戴戴好口罩罩，手套套以及防防护眼镜镜；操作时应应将钢筋筋放平握握紧，操操作人员员必须侧侧身送料料，禁止止在除锈锈机的正正前方站站人；钢
10、钢筋与钢钢丝刷松松程度要要适当，避避免过紧紧使钢丝丝刷损坏坏，或过过松影响响除锈效效果；钢钢丝刷转转动时不不可在附附近清扫扫锈尘；更换钢钢丝刷时时要认真真检查，务务必使新新换的刷刷子固定定牢靠；除锈机多多系自制制，故应应特别注注意电气气系统的的绝缘及及接地良良好状况况，每次次使用前前都要检检查各部部位，确确保操作作安全；4)对于于老锈，它它的起层层锈斑如如果置于于混凝土土中，钢钢筋的锈锈蚀还会会继续发发展，锈锈皮不断断增厚，体体积膨胀胀，导致致混凝土土产生裂裂缝。裂裂缝的出出现反过过来又使使钢筋锈锈蚀加速速恶化，钢钢筋载面面不断减减小，混混凝土构构件的承承载能力力更趋下下降；因因此，对对于有起
11、起层锈片片的钢筋筋，应先先用小锤锤敲击，使使锈片剥剥落干净净，再用用砂盘或或除锈机机除锈；同时，因因麻坑，斑斑点以及及锈皮去去层使钢钢筋截面面损伤，所所以使用用前应鉴鉴定是否否降级使使用或另另作其他他处置。3.2.2钢筋调调直3.2.2.11手工调调直：在工程量量小，临临时性工工地加工工钢筋的的条件下下，经常常采用手手工调直直钢筋；对于冷冷拔低碳碳钢丝，一一般可通通过夹轮轮牵引调调直，如如牵引过过轮的钢钢丝还存存在局部部慢弯，可可用小锤锤敲打平平直；也也可以使使用直径径约为25mmm的钢管管弯曲成成弓背形形，钢丝丝从钢管管穿过，由由人力向向前牵引引以调直直（弯管管的管壁壁四周钻钻小孔，供供牵引
12、拉拉出过程程中排出出铁锈粉粉末）；对于热热扎圆盘盘条，可可采用绞绞盘拉直直装置，直直条钢筋筋的直径径较大，但但弯曲平平缓，可可根据具具体弯折折状况将将弯折部部位置于于工作台台的扳柱柱之间，就就势利用用手扳子子矫直。3.2.2.22机械调调直：机械调直直采用卷卷扬机冷冷拉，主主要调直直盘圆钢钢材，根根据总平平面布置置，在钢钢筋调直直区两端端安置好好地锚。一一边安置置卷扬机机，另一一边安好好钢筋卡卡具。在在钢筋卡卡具的一一边，自自制一个个发篮，把把盘圆按按放在发发篮上，发发出的钢钢筋一头头卡在钢钢筋的卡卡具上，另另一头卡卡在卷扬扬机钢丝丝绳的卡卡具上，冷冷拉时，必必须按钢钢筋的延延伸率，不不得超拉
13、拉，一般般拉至脱脱皮为止止。3.3钢钢筋弯曲曲3.3.1手工弯弯曲一般在直直径12mmm以内的的钢筋可可采用手手工弯曲曲，手工工弯曲钢钢筋需事事先在工工作台上上把要弯弯曲钢筋筋尺寸作作好记号号（记号号一般用用铁钉钉钉在工作作台面上上）操作作时应随随时检查查所使用用的牢固固性，如如扳子有有无裂口口、底盘盘与扳柱柱的工作作案子是是否固定定结实等等，并且且要可靠靠地将扳扳口搭住住钢筋，以以防止操操作作者者在用力力很猛的的情况下下脱扳跌跌倒；弯弯曲成型型钢筋时时，特别别是对于于箍筋，应应尽可能能地根据据钢筋式式样和操操作的方方便条件件将末端端弯钩作作为最后后一个弯弯曲顺序序，以使使配料过过程的某某些长
14、度度偏差留留在弯钩钩内，不不致影响响所成型型钢筋的的各段尺尺寸。3.3.2机械弯弯曲成型型常用的钢钢筋弯曲曲机可弯弯曲钢筋筋最大公公称直径径为40mmm，操作作要点：1）操作作前要对对机械各各部件进进行全面面检查以以及试运运转，并并查点齿齿轮、轴轴套等备备件是否否齐全；2）要熟熟悉倒顺顺开关的的使用方方法以及及所控制制的工作作盘旋转转方向，使使钢筋的的放置能能与成型型轴、挡挡铁轴的的位置相相应配合合；变换换工作盘盘旋方向向时候，操操纵开关关从倒至至顺（或或从顺到到倒）必必须由“停”档过渡渡，不得得快越停停档；3）使用用钢筋弯弯曲机时时，由于于成型轴轴同时转转动，就就会带动动钢筋向向前划移移，所
15、以以，钢筋筋弯曲点点线的画画法虽然然是与手手工弯曲曲一样，但但在操作作时放在在工作盘盘上的位位置就不不同了；因此，在在钢筋弯弯曲前，应应先作试试弯以摸摸索规律律；4）钢筋筋在弯曲曲机上进进行弯曲曲时，其其形成的的圆弧弯弯曲直径径是借助助于心轴轴直径实实现的，因因此要根根据钢筋筋粗细的的所要求求的圆弧弧弯曲直直径大小小随时更更换轴套套；5）为了了适应钢钢筋直径径和心轴轴直径的的变化，应应在成型型上加一一个偏心心套，以以调节心心轴、钢钢筋的成成型轴三三者的间间隙（钢钢筋在心心轴与成成型轴之之后的空空隙应大大于2）；6）严禁禁在机械械运转过过程中更更换轴心心、成型型轴、挡挡铁轴，或或进行清清扫、注注
16、油；弯曲较长长的钢筋筋应有专专人帮助助扶持，帮帮助人员员应听从从指挥，不不得任意意推送；7）弯制制曲线形形钢筋时时，可在在原有钢钢筋弯曲曲机的工工作盘中中央，放放置一个个十字架架和钢套套；另外外在工作作盘四个个孔内插插上短轴轴和成型型钢套（和和中央钢钢套相切切）；插插座板上上的挡轴轴钢套尺尺寸，可可根据钢钢筋曲线线形状选选用；钢钢筋成型型过程中中，成型型钢套起起顶弯作作用，十十字架只只协助推推进。3.3.3螺旋形形钢筋形形成螺旋形钢钢筋，除除小直径径的螺旋旋筋已有有专门机机械生产产外，一一般可用用摇筒成成型，近近年来，有有些地区区改用机机械传动动的滚筒筒，由于于钢筋有有弹性，滚滚筒直径径应比螺
17、螺旋筋内内径略小小，可参参考表5.22-2： 滚筒直直径与螺螺旋筋直直径关系系 表5.22-2螺旋筋内内径（mm）6288360418485575630700760845-8270325390440500565640690765820885965滚筒外径径（mm）2603103654104605105556006007107608103.2.5成品管管理对钢筋加加工工序序而言，弯弯曲成型型好了的的钢筋就就算是“成品”（对整整个钢筋筋工程而而言，只只能算半半成品）；3.2.5.11成品质质量：弯弯曲成型型好了的的钢筋质质量必须须通过加加工操作作人员自自检；进进如成品品仓库的的钢筋要要由专职职质量
18、检检查人员员复检合合格；钢钢筋加工工的允许许偏差应应符合表表6.2的规定定。3.2.5.22管理要要点：1）曲成成型好的的的钢筋筋必须轻轻抬轻放放，避免免摔地产产生变形形；经过过规格、外外型、尺尺寸检查查过的成成品应按按编号拴拴上料牌牌，并应应特别注注意缩尺尺钢筋的的料牌勿勿使遗漏漏（必须须时需加加制分号号料牌）；2）确认认某一编编号钢筋筋成品无无误后，将将该号钢钢筋按全全部根书书运离成成型地点点；在指指定的堆堆放场地地上，要要按编号号分隔整整齐堆放放，并记记住所属属工程名名称、部部位等；3）与安安装班组组联系好好，按工工程名称称、部位位以及钢钢筋编号号，依需需用顺序序堆放，防防止先用用的被压
19、压在下面面，使用用时因翻翻垛而使使已成型型的钢筋筋产生变变形。四、质量量标准4.1主主控项目目4.1.1受力钢钢筋的弯弯钩和弯弯折应符符合下列列规定：4.1.1.11HPBB级钢筋筋末端应应进行180度弯钩钩，其弯弯弧内直直径不应应小于钢钢筋直径径的2.5倍，弯弯钩的弯弯后平直直部分长长度不应应小于钢钢筋直径径的3倍。4.1.1.22当设计计要求钢钢筋末端端需进行行135度弯钩钩时，HRBB4000E级、HRBB4000级钢筋筋的弯弧弧内直径径不应小小于钢筋筋直径的的4倍，弯弯钩的弯弯直后平平直部分分长度应应符合设设计要求求。钢筋筋进行不不大于90度的弯弯折时，弯弯折处的的弯弧内内直径不不应小
20、于于钢筋直直径的5倍。检查数量量：按每每天工作作班同一一类型钢钢筋、同同一加工工设备抽抽查不应应少于3件。检验方法法：钢尺尺检查。4.1.2除焊接接封闭环环式箍筋筋外，箍箍筋的末末端应做做弯钩，弯弯钩形式式应符合合设计要要求；当当设计无无具体要要求时，应应按下列列规定：4.1.2.11弯弧内内直径应应满足（HPB级钢筋筋末端应应进行180度弯钩钩，其弯弯弧内直直径不应应小于钢钢筋直径径的2.5倍，弯弯钩的弯弯后平直直部分长长度不应应小于钢钢筋直径径的3倍）的的要求，尚尚应不小小于受力力钢筋直直径；4.1.2.22弯折角角度：一一般结构构不小于于90度，有有抗震要要求结构构应为135度；4.1.
21、2.33弯后平平直部分分长度：一般结结构不小小于箍筋筋直径的的5倍，有有抗震要要求的结结构，不不小于箍箍筋直径径的10倍。检查数量量：按每每天工作作班同一一类型钢钢筋、同同一加工工设备抽抽查不应应少于3件。检验方法法：钢尺尺检查。4.2一一般项目目4.2.1钢筋调调直宜采采用机械械方法，也也可采用用冷拉方方法；用用采用冷冷拉方法法调直钢钢筋时，HPBB4000级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大雨4%、HRBB4000E级、HRBB4000级和RRBB4000级钢筋筋的冷了了率不宜宜大于1%。检查数量量：按每每天工作作班同一一类型钢钢筋、同同一加工工设备抽抽查不应应少于3件。检验方法法：钢尺尺检查。4.
22、2.2钢筋加加工的形形状、尺尺寸应符符合设计计要求，其其偏差应应符合下下表的的的规定。钢筋加工工允许偏偏差项 目允许偏差差（mm）受力钢筋筋顺长方方向全长长的净尺尺寸10弯起钢筋筋的弯折折位置20箍筋内净净尺寸5检查数量量：按每每天工作作班同一一类型钢钢筋、同同一加工工设备抽抽查不应应少于3件。检验方法法：钢尺尺检查。4.3资资料核查查4.3.1设计变变更文件件。4.3.2原材料料出厂合合格证和和进场复复验报告告。4.3.3钢筋接接头的试试验报告告。4.3.4检验批批的验收收记录。4.3.5其他必必要的文文件和记记录。4.4观观感核查查4.4.1钢筋应应平直，无无局部弯弯折；冷冷拔低碳碳钢丝经
23、经调直机机调直后后，其表表面不得得有明显显的擦伤伤。4.4.2钢筋的的断口不不得有马马蹄形后后起弯等等现象。4.4.3钢筋弯弯区成型型正确，平平面上没没有翘曲曲不平现现象；钢钢筋末端端弯钩的的净空直直径不小小于钢筋筋直径的的2.5倍。4.4.4钢筋弯弯曲点处处不得有有裂缝，对级及级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。五、成品品保护弯曲成型型的钢筋筋，按编编号拴上上料牌，指指定地点点堆放；用垫土土垫放整整齐，对对于非急急用与工工程上的的钢筋成成品，入入库前必必须复验验加工质质量；入入库后要要有可靠靠的防钢钢筋变形形锈蚀、油油污措施施。六、安全全健康与与环境保保护6.1机机械的安安装必须须坚实、稳稳固；
24、固固定式机机械应有有可靠的的基础，移移动式机机械在作作业时应应楔紧走走轮；机机械的传传动部份份应有防防护罩，电电气部分分应有保保护接地地或接零零。6.2室室外作业业应设置置机棚，其其旁边应应有堆放放原料、半半成品的的场地；加工功功效长的的钢盘时时，应有有专人帮帮扶，并并听从操操作人员员的指挥挥，不得得任意拖拖拉钢筋筋；作业业后，应应将成品品钢筋堆堆放整齐齐，清理理加工场场地，切切断电源源，锁好好配电箱箱。6.3所所有机械械设备应应实行定定人定机机械操作作制度，确确保机械械设备正正常运转转和操作作人员等等在施工工中的安安全；在在工作中中操作人人员和配配合作业业人员必必须按规规定穿戴戴劳动保保护用
25、品品，长发发应束紧紧不得外外露。6.4施施工现场场的防护护措施、安安全警告告牌，不不得擅自自拆动，需需拆动时时应经施施工负责责人同意意，并由由专业人人员加固固后拆动动。6.5在在钢筋调调直切断断机的调调直块未未固定、防防护罩未未盖好时时，不得得进行调调直、切切断钢筋筋的工作作；操动动中严禁禁打开防防护罩或或调整机机械的间间隙；当当钢筋送送入调直直切断机机后，手手与机械械必须保保持一定定的安全全距离。6.6钢钢筋调直直切断机机在运转转过程中中，严禁禁用手直直接清除除切刀附附近的断断头或杂杂物；在在钢筋摆摆动周围围和切刀刀附近，非非操作人人员不得得停留。6.7操操作时精精神要集集中，不不得嬉笑笑打
26、闹，以以防意外外事故发发生。第二章、基础础钢筋绑绑扎一、规定定要求1.1当当钢筋的的品种、级级别或规规格需作作变更时时，应办办理设计计变更文文件。1.2在在浇筑混混凝土之之前，应应进行钢钢筋隐蔽蔽工程验验收，其其内容包包括：1.2.1纵向受受力钢筋筋的品种种、规格格、数量量、位置置等。1.2.2钢筋的的连接方方式、接接头位置置、接头头数量、接接头面积积百分率率等；1.2.3箍筋、横横向钢筋筋的品种种、规格格、数量量、间距距等；1.2.4预埋件件的规格格、数量量、位置置等。1.3钢钢筋的强强度标准准值应具具有不小小于95%的保证证率。热扎钢筋筋的强度度标准值值系根据据屈服强强度确定定，用Fyk表
27、示；普通钢钢筋的强强度标准准值应按按下表采采用。其中，HHRB4400级和HRBB4000E级钢钢筋系指指现行国国家标准准钢筋筋混凝土土用热扎扎钢筋中中的HRBB4000钢筋和HRBB3355钢筋；HPBB3000级钢筋筋系指现现行国家家标准钢钢筋混凝凝土用热热扎光圆圆钢筋中中的钢筋筋；HRBB4000级钢筋筋系指现现行国家家标准钢钢筋混凝凝土用余余热处理理钢筋中中的KL4400钢筋。普通钢筋筋强度标标准值（N/m）种类符号D（mmm）Fyk热扎钢筋HPB33008200235HRB44006500335HRB4400（20MMnSiiV，20MMnSiiNb，20MMnTii）6500400
28、RRB4400（K200MnSSi）8400400注：1热热扎钢筋筋系指公公称直径径；2当采用用直径大大于40mmm的钢筋筋时，应应有可靠靠的工程程经验。1.4普普通钢筋筋的抗拉拉强度设设计值Fy及抗压压强度设设计值Fy应按下下表采用用种类符号FyFy热扎钢筋HPB3300210210HRB4400300300HRB4400（20MMnSiiV，20MMnSiiNb，20MMnTii）360360RRB4400（K200MnSSi）360360二、施工工准备2.1技技术准备备2.1.1熟悉施施工图了解所属属工程的的概况，检检查钢筋筋施工图图纸各编编号是不不是齐全全，详读读施工图图总说明明及设计
29、计变更通通知单，记记住每一一个构件件中各钢钢筋网或或钢筋骨骨架之间间的相互互关系，通通晓钢筋筋施工与与本工程程有关的的模板、结结构安装装、管道道配置等等多方面面联系，必必要时能能简单勾勾画出各各处钢筋筋细部的的详图构构造，确确定在本本施工图图范围内内完成任任务的可可能实现现工期等等；必须须特别注注意考虑虑安装工工艺的可可能性（例例如某处处密集钢钢筋的上上下左右右穿插是是否会顺顺当）以以及长钢钢筋接头头分段配配置是否否合乎规规范要求求和施工工方便。2.122安排用用料顺序序所谓“料料“是指每每号钢筋筋；要根根据工程程施工进进度的实实际情况况，确定定在现场场的某一一区段需需用到的的钢筋随随时都能能
30、取到。安排用料料顺序要要落实到到钢筋所所在位置置和所需需钢筋编编号的根根数；在在一般情情况下，对对比较复复杂的工工程或钢钢筋用量量较多的的工程，需需预先按按安装顺顺序填写写用料表表，以便便将它作作为提取取用料的的依据，并并且参看看用料表表进行安安装；配配料单必必须有工工程技术术人员审审查。2.1.3了解施施工条件件施工条件件所包括括的范围围广，例例如从钢钢筋加工工地点运运至现场场的各种种编号钢钢筋应沿沿哪条路路线走、到到现场之之后应堆堆放在工工地的哪哪一个角角落等。在一个工工程中往往往有多多个工种种同时或或先后进进行作业业，必须须先同其其它有关关工种配配合联系系，并检检查前一一工序的的进展情情
31、况；例例如在基基础工程程中，了了解混凝凝土垫层层浇捣和和平整状状况；板板、梁的的模板清清扫和滑滑润状况况以及坚坚固程度度；与其其他工种种的必要要配合顺顺序如何何协调（例例如在高高层建筑筑的基础础底板内内要穿过过各种管管道，这这些管道道安装与与钢筋骨骨架的先先后操作作怎样安安排）；前一工工序（或或平等作作业的工工序完成成相应的的作业是是钢筋施施工条件件比被的的前提。2.1.4核对实实物施工图（包包括设计计变更通通知单）和和钢筋用用料表只只是书面面上的资资料，作作施工准准备时，还还要对实实际成型型的钢筋筋加以落落实，看看看它们们到底是是不是已已经准备备好，放放在仓库库或场地地的哪一一处，纲纲纪的规
32、规格、根根数和式式样是不不是与书书面资料料符合；在现场场，绑扎扎、安装装前必须须着重检检查钢筋筋锈蚀状状况，确确定有无无必要进进行除锈锈；对钢钢筋表面面的任何何污染（如如油渍、沾沾附的泥泥土）都都应事先先清除干干净；当当钢筋需需要代换换时，代代换方案案应征得得设计单单位同意意，并应应符合现现行规范范以及构构造要求求办好相相应手续续。2.2材材料要求求2.2.1钢筋进进厂时，应应按现行行国家标标准钢钢筋混凝凝土用热热扎带肋肋钢筋等等的规定定抽样试试件作力力学性能能检验，其其质量必必须符合合有关标标准的规规定。2.2.2有抗震震设防要要求的框框架结构构，起纵纵向受力力钢筋的的强度应应满足设设计要求
33、求；当设设计无具具体要求求时，对对一、二二级抗震震等级，检检验所得得的强度度测值应应符合下下列规定定：2.2.2.11钢筋的的抗拉强强度实测测值与屈屈服强度度实测值值的比值值不应小小于1.225。2.2.2.22钢筋的的屈服强强度实测测值与强强度标准准值不应应大于1.3。2.2.3当发现现钢筋脆脆断、焊焊接性能能不良或或力学性性能显著著不正常常等现象象时，应应对该批批钢筋进进行化学学成分检检验或其其他专项项检验。2.2.4进场的的钢筋应应具有出出厂质量量合格证证和试验验报告，钢钢筋的表表面或每每捆（盘盘）均应应有标志志。2.2.5钢筋在在运输和和储存时时，不得得损坏标标志，按按批分别别堆放整整
34、齐，并并按检检验和试试验状态态控制程程序要要求做好好标志，严严禁混料料。2.2.6钢筋应应平直、无无损伤，表表面不得得有裂纹纹、油污污、颗粒粒状或片片状老锈锈。2.2.7受力钢钢筋的弯弯钩和弯弯折应符符合下列列规定：2.2.7.11HPBB3000级纲纪纪末端应应惊醒1800弯钩，其其弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的2.5倍，弯弯钩的弯弯后平治治部分长长度不应应小于钢钢筋直径径的3倍。2.2.7.22当设计计要求钢钢筋末端端需进行行1355弯钩时时，HRBB4000E级、HRBB4000级钢筋筋的弯弧弧内直径径不应小小于钢筋筋直径的的4倍，弯弯钩的弯弯后平治治部分长长度应符符合设计计要求。
35、2.2.7.33钢筋进进行不大大于90的弯折折时，弯弯折处的的弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的5倍。2.2.8除焊接接封闭环环式箍筋筋外，箍箍筋的末末端应做做弯钩，弯弯钩形式式应符合合设计要要求；当当设计无无具体要要求时，应应按下列列规定：2.2.8.11弯弧内内直径应应满足4.227的要求求，尚应应不小于于受力钢钢筋直径径；2.2.8.22弯折角角度：一一般结构构不小于于90，有抗抗震要求求结构应应为1355；2.2.8.33弯后平平直部分分长度：一般结结构不小小于箍筋筋直径的的5倍，有有抗震要要求的结结构，不不小于箍箍筋直径径的10倍。2.2.9钢筋调调直宜采采用机械械方法，也也可采用
36、用冷拉方方法；当当采用冷冷拉方法法调直钢钢筋时，HPBB3000级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于4%，HRBB4000E级、HRBB4000级和RRBB4000级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于1%。2.2.10钢筋加加工的形形状、尺尺寸应符符合设计计要求，其其偏差应应符合小小表的规规定。钢筋加工工的允许许偏差项目允许偏差差（mm）受力钢筋筋顺长方方向全长长的净尺尺寸10弯起钢筋筋的弯折折位置20箍筋内净净尺寸52.2.11成型钢钢筋：必必须符合合配料单单的规格格、尺寸寸、形状状、数量量，并应应有出厂厂合格证证。2.2.12铁丝：可采用用2022号铁丝丝或镀锌锌铁丝；铁丝的的切断长长度要满满足使用用要求
37、。2.2.13垫块：用水泥泥砂浆制制成，50mmm见方，厚厚度同保保护层，垫垫块内预预埋2022号铁丝丝或用塑塑料卡、拉拉筋、支支撑筋。2.3主主要机具具钢筋钩子子、撬棍棍、扳子子、绑扎扎架、钢钢筋大剪剪、钢筋筋刷子、手手推车、粉粉笔、尺尺子等。2.4作作业条件件2.4.1按施工工现场平平面图规规定的位位置，将将钢筋堆堆放场地地进行清清理、平平整。准准备好垫垫木，按按钢筋绑绑扎顺序序分类堆堆放，并并将锈蚀蚀进行清清理。2.4.2核对钢钢筋的级级别，型型号、形形状、尺尺寸及数数量是否否与设计计图纸及及加工配配料单相相同。2.4.3当施工工现场地地下水位位较高时时，必须须有排水水及降水水措施。2.
38、4.4模板安安装完并并办理预预检，将将模板内内杂物清清理干净净，按要要求搭好好脚手架架。2.4.5熟悉图图纸，确确定钢筋筋穿插就就位顺序序，并与与有关工工种做好好配合工工作，如如支模、管管线、防防水施工工与绑扎扎钢筋的的关系，确确定施工工方法，作作好技术术交底工工作。2.4.6根据地地下室防防水施工工方案（采采用内贴贴法或外外贴法施施工），底底板钢筋筋绑扎前前做完底底板下防防水层及及保护层层；支完完底板四四周模板板（或砌砌完保护护墙，做做好防水水层）；当地下下室外墙墙钢水采采用内贴贴法施工工时，在在绑扎墙墙体钢筋筋之前砌砌完保护护墙，做做好防水水层及保保护层。三、操作作工艺3.1工工艺流程程划
39、钢筋位位置线运钢筋筋到使用用部位绑扎底底板和梁梁钢筋绑扎墙墙钢筋设置垫垫块3.2操操作工艺艺3.2.1混凝土土保护层层3.2.1.11纵向受受力的普普通钢筋筋及预应应力钢筋筋，其混混凝土保保护层厚厚度（钢钢筋外边边缘至混混凝土表表面的距距离）不不应小于于钢筋的的公称直直径，且且应符合合下表的的规定纵向受力力钢筋的的混凝土土保护层层最小厚厚度环境类别别板、墙、壳壳梁柱C200C25C455C50020C25C455C500C200C25C455C500一201515302525303030二A一2020一3030一3030b一2520一3530一3530三一30 25 40 3540353.2.
40、1.22板、墙墙、壳中中分布钢钢筋的保保护层厚厚度不应应小于上上表中相相应数值值减10mmm，且不不应小于于10mmm；梁、柱柱中箍筋筋和构造造钢筋的的保护层层厚度不不应小于于15mmm。3.2.1.33当梁、柱柱中纵向向受力钢钢筋的混混凝土保保护层厚厚度大雨雨40mmm时，应应对保护护层采取取有效的的防猎构构造措施施。处于二、三三类环境境中的悬悬臂板，其其表面应应采取有有效的保保护措施施。3.2.1.44对有放放火要求求的建筑筑物，其其混凝土土保护层层厚度尚尚应符合合国家现现行有关关标准的的要求。处于四、五五类环境境中的建建筑物，其其混凝土土保护层层厚度尚尚应符合合国家现现行有关关标准的的要
41、求。3.2.2钢筋的的锚固3.2.2.11当计算算中充分分利用钢钢筋的抗抗拉强度度时，受受拉钢筋筋的锚固固长度应应按下列列公式计计算：普通钢筋筋：Ia=aFyy/Fttd （5.22.2-1）预应力钢钢筋：Ia=aFyy/Fppyd （5.22.2-2） 式中Iaa一受拉拉钢筋的的锚固长长度；Fy、FFpy一普通通钢筋、预预应力钢钢筋的抗抗拉强度度设计值值，按混混凝土结结构设计计规范采采用；F1一混混凝土轴轴心抗拉拉强度设设计值，按按混凝凝土结构构设计规规范采采用；当当混凝土土强度等等级高于于C40时，按C40取值；d一钢筋筋的公称称直径；a一钢筋筋的外形形系数，按按下表取取用。钢筋的外外形系
42、数数钢筋类型型光面钢筋筋带肋钢筋筋刻痕钢筋筋螺旋肋钢钢筋三股钢绞绞线七股钢绞绞线A0.1660.1440.1990.1330.1660.177当符合条条件时，计计算的锚锚固长度度应进行行修正；（1）当当HRBB4000和RRBB4000级钢筋筋的直径径大于25mmm时，起起锚固长长度应乘乘以修正正系数1.1；（2）HHRB4400和RRBB4000级环氧氧树脂涂涂层钢筋筋，其锚锚固长度度应乘以以修正系系数1.225；（3）当当钢筋混混凝土施施工过程程中易受受扰动（如如滑模施施工）时时，其锚锚固长度度应乘以以修正系系数1.1；（4）当当HRBB4000和RRBB4000级钢筋筋在锚固固区的混混凝
43、土保保护层厚厚度大于于钢筋直直径的3倍且配配有箍筋筋时，起起锚固长长度可乘乘以修正正系数0.8。3.2.3当HRBB4000级和RRBB4000级纵向向受拉钢钢筋末端端采用机机械锚固固措施时时，包括括附加锚锚固端头头在内的的锚固长长度可取取为按本本规范公公式计算算的锚固固长度的的0.7倍。采用机械械锚固措措施时，锚锚固长度度范围内内的箍筋筋不应少少于3个，起起直径不不应小于于纵向钢钢筋直径径的0.225倍，其其间距不不应大于于纵向钢钢筋直径径的5倍；当当纵向钢钢筋的混混凝土保保护层厚厚度不小小于钢筋筋公称直直径的5倍时，可可不配置置上述箍箍筋。3.2.3钢筋的的连接3.2.3.11钢筋的的连接
44、可可分为两两类：绑绑扎搭接接、机械械连接或或焊接；机械连连接接头头和焊接接接头的的类型及及质量应应符合国国家现行行有关标标准的规规定；受受力钢筋筋的接头头宜设置置在受力力较小处处；在同同一根钢钢筋上宜宜少设接接头。3.2.3.22轴心受受拉及小小偏心受受拉杆件件的纵向向受力钢钢筋不的的才用绑绑扎搭接接接头。当受拉钢钢筋的直直径d228mmm及受压压钢筋的的直径d332mmm时，不不宜采用用绑扎搭搭接接头头。3.2.3.33同一构构件中相相邻纵向向受力钢钢筋的的的绑扎搭搭接接头头宜相互互错开；钢筋绑绑扎搭接接接头连连接区段段的长度度为1.3倍搭接接长度，凡凡搭接接接头中点点位于该该连接区区段长度
45、度内的搭搭接接头头均属于于同意连连接区段段；同一一连接区区段内纵纵向钢筋筋搭接接接头面积积百分率率为该区区段内有有搭接接接头的纵纵向受力力钢筋截截面面积积与全部部纵向受受力钢筋筋截面面面积的比比值。位于同一一连接区区段内的的受拉钢钢筋搭接接接头面面积百分分率：对对梁类、板板类及墙墙类构件件，不宜宜大于25%；对柱柱类构件件，不宜宜大于50%；当工工程中确确有必要要增大受受拉钢筋筋搭接接接头面积积百分率率时，对对梁类构构件，不不应大于于50%；对板板类、墙墙类及柱柱类构件件，可根根据实际际情况放放宽。在任何情情况下，纵纵向受拉拉钢筋绑绑扎措接接接头的的搭接长长度均不不应小于于3000mm。纵向受
46、拉拉钢筋的的做小搭搭接长度度钢筋类型型混凝土强强度等级级C15C20C255C30C355C400光圆钢筋筋HPB3300级级45d35d30d25d带肋钢筋筋HRB4400级级55d45d35d30dHRB4400级、RRBB4000级一55d40d35d注：两根根直径不不同的钢钢筋的搭搭接长度度，以较较细钢筋筋的直径径计算。3.2.3.44构件中中的纵向向受压钢钢筋，当当采用搭搭接连接接时，其其受压搭搭接长度度不应小小于纵向向钢筋搭搭接长度度的0.7倍，且且在任何何情况下下不应小小于2000mm。3.2.3.55在纵向向受力钢钢筋搭接接长度范范围内应应配置箍箍筋，其其直径不不应小于于搭接钢钢筋较大大直径的的0.225倍；当当钢筋受受拉时，箍箍筋不应应大于搭搭接钢筋筋较小直直径的5倍，且且不应大大于1000mm；当钢钢筋受压压时，箍箍筋不应应大于搭搭