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1、机械设计计1.轴套套类零件件这类零零件一般般有轴、衬衬套等零零件，在在视图表表达时，只只要画出出一个基基本视图图再加上上适当的的断面图图和尺寸寸标注，就就可以把把它的主主要形状状特征以以及局部部结构表表达出来来了。为为了便于于加工时时看图，轴轴线一般般按水平平放置进进行投影影，最好好选择轴轴线为侧侧垂线的的位置。在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的14、11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。如图中中所示的的表面
2、粗粗糙度为为Ra66.3的右轴轴肩，被被选为长长度方向向的主要要尺寸基基准，由由此注出出13、28、1.5和26.5等尺寸寸；再以以右轴端端为长度度方向的的辅助基基，从而而标注出出轴的总总长96。2.盘盖盖类零件件这类类零件的的基本形形状是扁扁平的盘盘状，一一般有端端盖、阀阀盖、齿齿轮等零零件，它们的的主要结结构大体体上有回回转体，通通常还带带有各种种形状的的凸缘、均均布的圆圆孔和肋肋等局部部结构。在在视图选选择时，一一般选择择过对称称面或回回转轴线线的剖视视图作主视图图，同时时还需增增加适当当的其它它视图（如如左视图图、右视视图或俯俯视图）把把零件的的外形和和均布结结构表达达出来。如如图中所
3、所示就增增加了一一个左视视图，以以表达带带圆角的的方形凸凸缘和四四个均布布的通孔孔。 在标标注盘盖盖类零件件的尺寸寸时，通通常选用用通过轴轴孔的轴轴线作为为径向尺尺寸基准准，长度方方向的主主要尺寸寸基准常常选用重重要的端端面。3.叉架架类零件件这类零零件一般般有拨叉叉、连杆杆、支座座等零件件。由于于它们的的加工位位置多变变，在选择主主视图时时，主要要考虑工工作位置置和形状状特征。对对其它视视图的选选择，常常常需要要两个或或两个以以上的基基本视图图，并且且还要用用适当的的局部视视图、断断面图等等表达方方法来表表达零件件的局部部结构。踏踏脚座零零件图中中所示视视图选择择表达方方案精练练、清晰晰对于
4、表表达轴承承和肋的的宽度来来说，右右视图是是没有必必要的，而而对于TT字形肋肋，采用用剖面比比较合适适。在标标注叉架架类零件件的尺寸寸时，通通常选用用安装基基面或零零件的对对称面作作为尺寸寸基准。尺尺寸标注注方法参见见图。4.箱体体类零件件一般来来说，这这类零件件的形状状、结构构比前面面三类零零件复杂杂，而且且加工位位置的变变化更多多。这类类零件一一般有阀阀体、泵泵体、减减速器箱箱体等零零件。在在选择主主视图时时，主要要考虑工工作位置置和形状状特征。选选用其它它视图时时，应根根据实际际情况采采用适当当的剖视视、断面面、局部部视图和和斜视图图等多种种辅助视视图，以以清晰地地表达零零件的内内外结构
5、构。在标标注尺寸寸方面，通通常选用用设计上上要求的的轴线、重重要的安安装面、接接触面（或或加工面面）、箱箱体某些些主要结结构的对对称面（宽度、长度）等作为尺寸基准。对于箱体上需要切削加工的部分，应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸。5.零件件常见结结构的尺尺寸注法法常常见孔的的尺寸注注法（盲盲孔、螺螺纹孔、沉沉孔、锪锪平孔）；倒角的的尺寸注注法。盲孔螺纹孔沉孔锪平孔倒角1.介绍绍表面粗粗糙度的的概念及及主要评评定参数数1)表面粗粗糙度的的概念零件件表面上上具有较较小间距距的峰谷谷所组成成的微观观几何形形状特性性，称为为表面粗粗糙度。这这主要是是在加工工零件时时，由于于刀具在在零件表表面上留
6、留下的刀刀痕及切切削分裂裂时表面面金属的的塑性变变形所形形成的。零零件表面面粗糙度度是也是是评定零零件表面面质量的的一项技技术指标标，它对对零件的的配合性性质、工工作精度度、耐磨磨性、抗抗腐蚀性、密密封性、外外观等都都有影响响。在保保证机器器性能的的前提下下，为获获得相应应的零件件表面粗粗糙度，应应根据零零件的作作用，选选用恰当当的加工工方法，尽尽量降低低生产成成本。一一般来说说，凡零零件上有有配合要要求或有有相对运运动的表表面，表表面粗糙糙度参数数值要小小。22)表面粗粗糙度的的代号、符符号及其其标注 GBB/T 1311-19993规定了了表面粗粗糙度代代号及其其注法。图图样上表表示零件件
7、表面粗粗糙度的的符号见见下表。3)表面面粗糙度度的主要要评定参参数零件件表面粗粗糙度的的评定参参数有：1)轮廓廓算术平平均偏差差（Ra）-在取样长长度内，轮廓廓偏距绝绝对值的的算术平平均值。Ra的的数值及及取样长度度l见表。22)轮廓廓最大高高度（Rz）-在取样样长度内内，轮廓廓峰顶线线与轮廓廓峰底线线的距离离。使用时时优先选选用Ra参数。2.表面面粗糙度度的标注注要求44)表面面粗糙度度的代号号标注示示例表面面粗糙度度高度参参数Ra、Rz、Ry在代号号中用数数值标注注时，除除参数代代号Ra可省略略外，其其余在参参数值前前需标注注出相应应的参数数代号Rz或Ry，标注示示例见表表。表面粗糙糙度的
8、标标注表面面粗糙度度中数字字及符号号的方向向5)表面面粗糙度度代（符符号）在在图样上上的标注注方法1)表面粗粗糙度代代（符）号号一般应应注在可可见轮廓廓线、尺尺寸界线线或它们们的延长长线上，符号号的尖端端必须从从材料外外指向表表面。2)表面粗粗糙度代代号中数数字及符符号的方方向必须须按规定定标注。3.表面粗糙度的标注示例在同一图样上，每一表面一般只标注一次代（符）号，并尽可能地靠近有关的尺寸线。当空间狭小或不便标注时可以引出标注。当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可统一标注在图样的右上角，当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代（符）号可以同时注在图样的右上
9、角，并加注其余两字。凡统一标注的表面粗糙度代（符）号及说明文字，其高度均应该是图样标注的1.4倍。零件上上连续表表面、重重复要素素（如孔孔、齿、槽槽等）的的表面和和用细实实线连接接不连续续的同一一表面，其其表面粗粗糙度代代（符）号号只注一一次。同一表表面上有有不同的的表面粗粗糙度要要求时，应用细实线画出其分界线，并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸。齿轮、螺螺纹等工工作表面面没有画画出齿（牙牙）形时时，其表表面粗糙糙度代（符）号注法见图。中心孔的的工作表表面，键键槽的工工作表面面，倒角角，圆角角的表面面粗糙度度代号可可以简化化标注。需要将零零件局部部热处理理或局部镀镀（涂）覆覆时，应用粗粗点画线线
10、画出其其范围并并标注出出相应尺尺寸，也也可将其其要求注注写在表表面粗糙糙度符号号长边的的横线上上。2.标准准公差和和基本偏偏差为便于于生产，实实现零件件的互换换性及满满足不同同的使用用要求，国国家标准准极限限与配合合规定定了公差差带由标标准公差差和基本本偏差两两个要素素组成。标标准公差差确定公公差带的的大小，而而基本偏偏差确定定公差带带的位置置。1)标准公公差（IT）标准公公差的数数值由基本尺尺寸和公公差等级级来决定定。其中中公差等等级是确确定尺寸寸精确程程度的标标记。标标准公差差分为20级，即IT011，IT0，IT1，IT188。其尺尺寸精确确程度从从IT011到IT188依次降降低。标标
11、准公差差的具体体数值见见有关标标准。2)基本本偏差基本偏偏差是指指在标准准的极限限与配合合中，确确定公差差带相对对零线位位置的上上偏差或或下偏差差，一般般指靠近近零线的的那个偏偏差。当当公差带带在零线线的上方方时，基基本偏差差为下偏偏差；反反之，则则为上偏偏差。基基本偏差差共有28个，代代号用拉拉丁字母母表示，大写为孔，小写为轴。从基本偏差系列图中可以看出：孔的基本偏差AH和轴的基本偏差kzc为下偏差；，孔的基本偏差KZC和轴的基本偏差ah为上偏差，JS和js的公差带对称分布于零线两边、孔和轴的上、下偏差分别都是+IT/2、-IT/2。基本偏差系列图只表示公差带的位置，不表示公差的大小，因此，
12、公差带一端是开口，开口的另一端由标准公差限定。基本偏偏差和标标准公差差，根据据尺寸公公差的定定义有以以下的计计算式：ESS=EII+ITT或EI=ES-ITeii=ess-ITT或es=ei+IT孔和轴轴的公差差带代号号用基本本偏差代代号与公公差带等等级代号号组成。配合 基基本尺寸寸相同的的、相互互结合的的孔和轴轴公差带带之间的的关系，称称为配合合。根据据使用要要求的不不同，孔孔和轴之之间的配配合有松松有紧，因因而国标标规定配配合种类类：1）间隙配配合孔与轴轴装配时时，有间间隙（包包括最小小间隙等等于零）的的配合。孔孔的公差差带在轴轴的公差差带之上上。2）过渡配配合孔与轴轴装配时时，可能能有间
13、隙隙或过盈盈的配合。孔孔的公差差带与轴轴的公差差带互相相交叠。3）过盈配合孔与轴装配时有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。孔的公差带在轴的公差带之下。基准制:在制制造配合合的零件件时，使使其中一一种零件件作为基基准件，它它的基本本偏差一一定，通通过改变变另一种种非基准准件的基基本偏差差来获得得各种不不同性质质配合的的制度称称为基准准制。根根据生产产实际的的需要，国国家标准准规定了了两种基基准制。1）基孔制（如左下图所示）基孔制-是指基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。见左下图。基孔制的孔称为基准孔，其基本偏差代号为H，其下偏差为零。2）基轴制（如右下图所
14、示）基轴制-是指基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。见右下图。基轴制的轴称为基准轴，其基本偏差代号为h，其上偏差为零。配合代号号配合代代号由孔孔和轴的的公差带带代号组组成，写写成分数数形式，分分子为孔孔的公差差带代号号，分母母为轴的的公差带带代号。凡是分子中含H的为基孔制配合，凡是分母中含h的为基轴制配合。例如25H7/g6的含义是指该配合的基本尺寸为25、基孔制的间隙配合，基准孔的公差带为H7，（基本偏差为H公差等级为7级），轴的公差带为g6（基本偏差为g，公差等级为6级）。例如25N7/h6的含义是指该配合的基本尺寸为25、基轴制过渡配合，基准轴的公
15、差带为h6，（基本偏差为h，公差等级为6级），孔的公差带为N7（基本偏差为N，公差等级为7级）。公差与配合在图样上的标注1）在装配图上标注公差与配合，采用组合式注法。2）在零件图上的标注方法有三种形式。4.形位位公差零件加加工后，不不仅存在在尺寸误误差，而而且会产产生几何何形状及及相互位位置的误误差。圆圆柱体，即即使在尺尺寸合格格时，也也有可能能出现一一端大，另另一端小小或中间间细两端端粗等情情况，其其截面也也有可能能不圆，这这属于形形状方面面的误差差。阶梯梯轴，加加工后可可能出现现各轴段段不同轴轴线的情情况，这这属于位位置方面面的误差差。所以以，形状状公差是是指实际际形状对对理想形形状的允许
16、变变动量。位位置公差差是指实实际位置置对理想想位置的的允许变变动量。两两者简称称形位公公差。形位公差差项目符符号1)形状状和位置置公差的的代号国家标标准GB/T 111822-19996规定用用代号来来标注形形状和位位置公差差。在实实际生产产中，当当无法用用代号标标注形位位公差时时，允许许在技术术要求中中用文字字说明。形位公公差代号号包括：形位公公差各项项目的符符号，形形位公差差框格及及指引线线，形位位公差数数值和其其他有关关符号，以以及基准准代号等等。框格格内字体体的高度度h与图样样中的尺尺寸数字字等高。2)形位位公差标标注示例例一根气气门阀杆杆，在图图中所标标注的形形位公差差附近添添加的文
17、文字，只只是为了了给读者者作说明明而重复复写上的的，在实实际的图图样中不不需要重重复注写写。1.零件件上的铸铸造结构构1)铸造造圆角当零件件的毛坯坯为铸件件时，因因铸造工工艺的要要求，铸铸件各表表面相交交的转角角处都应应做成圆圆角。铸铸造圆角角可防止止铸件浇浇铸时转转角处的的落砂现现象及避避免金属属冷却时时产生缩缩孔和裂裂纹。铸铸造圆角角的大小小一般取取R=335mmm，可在在技术要要求中统统一注明明。2) 起起模斜度度 用用铸造的的方法制制造零件件毛坯时时，为了了便于在在砂型中中取出模模样，一一般沿模模样拔模模方向作作成约120的斜度度，叫做做拔模斜斜度。因因此在铸铸件上也也有相应应的拔模模
18、斜度，这这种斜度度在图上上可以不不予标注注，也不不一定画画出，如如下图所所示；必必要时，可可以在技技术要求求中用文文字说明明。3) 铸铸件厚度度 当当铸件的的壁厚不不均匀一一致时，铸铸件在浇浇铸后，因因各处金金属冷却却速度不不同，将将产生裂裂纹和缩缩孔现象象。因此此，铸件件的壁厚厚应尽量量均匀，见见上图；当必须须采用不不同壁厚厚连接时时，应采采用逐渐渐过渡的的方式，见见上图。铸铸件的壁壁厚尺寸寸一般采采用直接接注出。2.零件上的机械加工结构1)退刀槽和砂轮越程槽在零件切削加工时，为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧，在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。车削外圆时的退刀
19、槽，其尺寸一般可按槽宽直径或槽宽槽深方式标注。磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。2)钻孔结构用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120圆台，其画法及尺寸注法。用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。三种钻孔端面的正确结构。3)凸台和凹坑零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，常常在铸件上设计出凸台，凹坑。螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式；为了减少加工面积，而做成凹槽结构。日志地址址: 请用Cttrl+C复制后后贴给好好友。签名档修改发表取消消隐藏评论论签名全全选删除除取消批批量删除除批量删删除提示示腾讯公公司温馨馨提示：当前已已出现通通过网络络、电话话和短信信等途径径假冒中中奖网站站、“400”“08998”开头电电话、宣宣称低价价购物、购购房退税税等手段段诈骗，请请您提高高警惕，慎慎防遭骗骗。识别别更多网网络骗术术，请点点击：腾腾讯反骗骗术帮助助中心。收起匿名评论论使用签名名档道具通知所有有好友(该评论论可显示示在所有有好友的的好友动动态里) 设置置马上开通通空间，体体验权限限日志、记记事本等等全新日日志体验验转载窗体顶端端窗体底端端