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1、金蝶K3系统统机械制制造行业业方 案案 书书二00五五年二月月目录1 机械械制造行行业（企企业）特特点概述述11.1机机械制造造行业（企企业）的的产品与与生产特特点11.2机机械制造造行业（企企业）的的产品与与技术发发展趋势势21.2.1机械械制造产产品发展展趋势221.2.2机械械制造企企业营销销发展趋趋势21.2.3机械械制造技技术发展展趋势21.2.4对企企业管理理系统提提出的要要求32 机械械制造行行业（企企业）MMIS应应用需求求分析42.1机机械制造造行业（企企业）普普遍存在在的主要要管理问问题概述述42.1.1销售售与市场场功能领领域存在在的主要要管理问问题42.1.2物料料管理
2、功功能领域域存在的的主要管管理问题题42.1.3生产产制造功功能领域域存在的的主要管管理问题题52.1.4财务务与成本本功能领领域存在在的主要要管理问问题52.1.5企业业高层管管理功能能领域存存在的主主要管理理问题62.1.6 机机械制造造行业（企企业）对对管理软软件的特特殊要求求62.2机机械制造造行业（企企业）计计算机在在管理中中的应用用状况分分析72.2.1主要要单项应应用状况况72.2.2企业业应用现现状与现现代管理理信息系系统之间间的差异异72.2.3在基基础管理理方面应应用的差差距和局局限性82.2.4 企企业业务务与财务务非集成成化应用用后果分分析93 KDD在机械械制造行行业
3、（企企业）解解决方案案103.1 KD机机械制造造行业（企企业）解解决方案案概述103.1.1 KKD机械械制造行行业（企企业）解解决方案案目标103.1.2 KKD机械械制造行行业（企企业）解解决方案案设计原原则103.2 KD机机械制造造行业（企企业）信信息化管管理咨询询解决方方案123.2.1 KKD机械械制造行行业（企企业）管管理咨询询目标123.2.2 KKD管理理咨询方方法论介介绍123.2.3 KKD管理理咨询优优势133.2.4 KKD机械械制造行行业（企企业）管管理咨询询的主要要内容133.3.KD机机械制造造行业（企企业）基基础管理理解决方方案173.4 KD机机械制造造行
4、业（企企业）财财务管理理解决方方案233.4.1 机机械制造造企业财财务总帐帐管理233.4.2企业业财务分分析253.4.3 企企业应收收帐款管管理263.4.4 企企业应付付帐款管管理293.4.5工资资管理313.4.6固定定资产管管理解决决方案323.5 KD机机械制造造行业（企企业）物物料管理理解决方方案353.5.1采购购物料计计划管理理353.5.2采购购作业控控制353.5.3库存存管理业业务403.6 KD机机械制造造行业（企企业）生生产管理理解决方方案433.6.1 生生产计划划管理433.6.1装配配线生产产车间管管理453.6.2零部部件生产产车间管管理463.7 KD
5、机机械制造造行业（企企业）销销售与分分销解决决方案493.7.1销售售预测管管理493.7.2销售售业务管管理493.7.3销售售业务单单据核销销、结算算处理503.7.4信用用管理503.7.4销售售与分销销管理报报表分析析503.8 KD机机械制造造行业（企企业）成成本管理理解决方方案533.8.1物料料计划单单价管理理533.8.2机械械制造企企业存货货核算业业务管理理533.8.3机械械制造企企业产品品成本核核算设置置563.8.4费用用与车间间产量维维护573.8.5 KK/3产产品成本本计算573.8.6企业业成本分分析593.8.7企业业成本管管理报表表与查询询603.8.8期末
6、末处理613.9 KD机机械制造造行业（企企业）人人力资源源管理解解决方案案623.9.1日常常人事管管理623.9.2月、季季、年度度绩效管管理623.9.3人员员招聘选选拔633.9.4职员员培训发发展633.9.5员工工薪酬管管理633.9.6个人人服务和和系统管管理643.100 KDD机械制制造行业业（企业业）客户户关系管管理解决决方案644 KDD机械制制造行业业（企业业）K/3系统统实施支支持解决决方案654.1 K/33系统实实施解决决方案概概述654.2第第一阶段段：项目目组织674.2.1建立立项目组组织674.2.2项目目启动大大会694.2.3建立立项目总总体实施施计划
7、694.3第第二阶段段：系统统培训694.3.1金蝶蝶K/33系统安安装694.3.2 金金蝶K/3系统统集中培培训694.4第第三阶段段：系统统定义704.4.1企业业现有系系统流程程整理704.4.2建立立原型测测试计划划704.4.3系统统原型测测试704.4.4 原原型测试试整理704.5第第四阶段段：数据据准备704.6第第五阶段段：系统统试运行行704.7第第六阶段段：运行行管理714.8实实施计划划的制定定与现场场实施支支持714.8.1 总总体实施施网络计计划714.8.2现场场实施支支持计划划714.9系系统实施施保证714.100 金蝶蝶（Kiingddee）客客户服务务体
8、系简简介724.100.1服服务方式式与内容容介绍725 KDD机械制制造行业业（企业业）培训训解决方方案755.1培培训体系系755.2培培训计划划766 KDD 公司司介绍786.1金金蝶国际际公司简简介786.2 KD公公司产品品系列主主要业绩绩796.3 KD公公司典型型客户清清单807 KDD K/3系统统解决方方案的网网络系统统平台解解决方案案817.1 机械制制造行业业（企业业）（企企业）系系统平台台解决方方案的总总体需求求817.2 机械制制造行业业（企业业）（企企业）系系统平台台实现策策略与设设计原则则817.3 K/33系统平平台解决决方案的的目标817.4 K/33系统平
9、平台解决决方案的的特点817.5 K/33系统平平台解决决方案的的与拓朴朴图体系系结构817.6 K/33系统平平台解决决方案的的主要配配置说明明81机械制造造行业（企企业）解解决方案案大纲1 机械械制造行行业（企企业）特特点概述述机械制造造行业属属于典型型的离散散制造业业。机械械制造在在我国是是工业的的重点行行业，由由于发达达国家转转移传统统工业产产业，所所以使我我国及东东南亚等等国家，这这些具有有较丰富富劳动力力资源的的国家，在在机械制制造业领领域有了了长足发发展的机机遇。我我国的制制造技术术相对于于发达国国家是落落后的，特特别是在在精密仪仪器、机机床、基基础设备备等产品品方面更更是如此此
10、。机械械制造属属于比较较典型的的劳动密密集型行行业，生生产车间间主要按按工艺布布局，并并以多品品种小批批量生产产为主。成成熟的机机械类产产品，通通常已标标准化、系系列化，且且产品规规格也比比较多。我国机械械制造行行业（企企业）在在营销与与服务方方面具有有下列特特征：由由于机械械类产品品，特别别是加工工、动力力、测试试设备类类机器，结结构及技技术复杂杂程度较较高，一一般采取取自建服服务站来来满足用用户服务务的需求求；销售售环境一一般是面面向订单单生产（MTO），或者是按订单和预测的结合，以订单为主。销售方式通常是以集中订货、机械产品的营销公司代理、企业办事处销售等多种方式。1.1机机械制造造行业
11、（企企业）的的产品与与生产特特点大多数机机器设备备或一般般机械制制造产品品通常是是离散的的装配型型产品。其其中大部部分零部部件已实实现标准准化，有有机械类类的，如如齿轮、轴轴承等，也也有电子子电器类类的，如如电路板板、电机机、微处处理器等等。象机机床这样样的产品品，装配配过程相相当复杂杂、还有有产品调调试、测测试的过过程，由由于有较较多的品品种规格格，车间间的生产产设备需需要高度度的柔性性才能适适应。机械制造造产品一一般是标标准化和和系列化化的产品品，并有有相应的的质量检检测标准准和安全全认证标标准。国内机械械产品的的传统制制造企业业，在以以往的大大而全的的指导思思想下，一一个零件件从原材材料
12、开始始的几乎乎全部工工艺阶段段的生产产车间都都有，所所以，生生产周期期比较长长，对市市场需求求变化的的反应也也慢。该行业的的企业由由于主要要是多品品种小批批量生产产类型，车车间通用用设备比比较多，产产品的工工艺过程程经常变变更，零零部件较较多，车车间生产产作业的的调度与与控制比比较难。因因此，在在管理上上需要进进行周到到和比较较精细的的计划。企企业按订订单组织织生产,由于很很难预测测订单在在什么时时候到来来,因此,针对机机械行业业的这种种生产管管理特点点，所以以管理系系统的解解决方案案的应以以生产制制造管理理为核心心，以用用户需求求为导向向的企业业信息化化解决方方案。通通过及时时掌握配配套、外
13、外协厂家家的动态态，合理理控制库库存，优优化生产产计划控控制，严严格控制制交货期期，提高高应付市市场需求求变化的的能力，提提高生产产效率，全全面掌握握企业资资金流向向。真正正实现企企业物流流、资金金流、信信息流的的集成，提提高多品品种生产产经营的的管理、控控制能力力。1.2机机械制造造行业（企企业）的的产品与与技术发发展趋势势1.2.1机械械制造产产品发展展趋势机械制造造产品领领域，特特别是加加工与测测试设备备，自动动化、数数控技术术、机器器人等技技术的深深化应用用一直是是全球制制造业技技术进步步所追逐逐的目标标。由于于柔性制制造技术术的兴起起，对各各种加工工设备的的柔性要要求也越越来越高高。
14、随着信息息技术的的快速发发展，芯芯片成本本的不断断降低，在在机械制制造中大大量的数数字化技技术已广广泛采用用。1.2.2机械械制造企企业营销销发展趋趋势在机械制制造领域域，由于于新技术术不断采采用，企企业管理理水平的的提高，运运营成本本的下降降，促使使企业不不断开发发新的技技术和新新的材料料，提高高机械产产品性能能。在机机械制造造行业对对成本有有不断要要求降低低的趋势势，并且且要求的的交付周周期也日日益缩短短，因此此，对企企业提出出了更高高的运营营要求。同时由于于技术趋趋同化，使使产品差差异缩小小。机械械制造企企业纷纷纷寻求其其他方面面的竞争争差异，提提供整个个产品生生命周期期的增值值服务，例
15、例如，在在服务领领域实现现差异化化竞争。随随着用户户要求服服务的越越来越多多，要求求配件供供应及时时，为了了缩短服服务半径径，出现现了专业业化服务务分工。以以往机械械制造企企业的主主要销售售模式即即自产自自销方式式，将与与专业机机械代理理商结合合，提供供本地化化、专业业化的设设备安装装与维修修服务。近20年年来，随随着经济济实力与与技术力力量的发发展，一一些中国国的机械械制造企企业开始始拥有了了自己的的一些核核心技术术，产业业布局开开始向相相对完整整的产业业链方向向扩张，实实现上下下游开始始对接。同同时已向向发达国国家和发发展中国国家大量量输出机机械设备备及技术术。1.2.3机械械制造技技术发
16、展展趋势机械制造造常以机机床设备备为代表表，技术术的发展展也带动动其他机机械制造造领域的的发展。各类机床床全面数数控化：数控技技术不仅仅应用于于车、铣铣、钻、磨磨和电加加工机床床，而且且各类压压力机械械、轻工工机械、检检测工具具等也开开始使用用数控技技术。加工过程程自动化化、柔性性化：自自动化指指加工工工艺、过过程控制制、产品品设计与与制造和和生产管管理主要要运用计计算机辅辅助完成成；柔性性化指整整个系统统包含加加工、运运储、刀刀具和夹夹具管理理等部分分，可以以灵活改改变生产产对象，分分步实施施新的工工艺流程程，不必必象已往往加工必必须重新新建立生生产线。切切削向高高速、高高精度、高高硬度、干
17、干切削发发展，带带动刀具具、机床床部件、加加工理论论等方面面产生较较大的变变化。直接利用用新材料料制造设设备零部部件，大大幅度提提升机床床性能。例例如：利利用含CC、H2的气气体，运运用CVVD（化化学气相相沉积）方方法，可可低成本本获得刀刀具金刚刚石表层层镀膜，使使刀具切切削性能能产生质质的飞跃跃。用精精细陶瓷瓷、工程程塑料、树树脂、碳碳纤维等等材料制制造机床床主轴、衬衬套、轴轴承、结结构件和和床身，使使其工作作和使用用性能有有极大的的提升。整体上，制制造企业业信息化化进程，可可将其分分为以下下几个阶阶段：功功能自动动化阶段段。在七七十年代代电子技技术和计计算机技技术的发发展为生生产领域域的
18、自动动控制提提供了可可能，使使得以计计算机为为辅助工工具的制制造自动动化技术术成为可可行，由由此出现现了计算算机辅助助设计(CADD)、计计算机辅辅助制造造(CAAM)、计计算机辅辅助工艺艺规划(CAPPP)、物物料管理理计划(MRPP)等自自动化系系统。信信息集成成阶段。八八十年代代针对设设计、加加工和管管理中存存在的自自动化孤孤岛问题题，实现现制造信信息的共共享和交交换，采采用计算算机采集集、传递递、加工工处理信信息，形形成了一一系列信信息集成成系统，如如CADD/CAAPP/CAMM、CADD/MRRP、CAPPP/ MRPP，CIMMS。过程优优化阶段段。九十十年代信信息和通通信技术术
19、在知识识经济发发展过程程中处于于中心地地位，企企业意识识到除了了信息集集成这一一技术外外，还需需要对生生产过程程进行优优化。如如用并行行工程（CE）方法，在产品设计时考虑下游工作中的可制造性、可装配性等，重组设计过程，提高产品开发能力；用企业经营过程重构（BPR），将企业结构调整成适应全球制造的新模式。敏捷化阶段。九五年以后，以Internet为代表的国际互联网，正以极快的速度在发展。Internet 在改变信息传递方式的同时也改变着企业组织管理方式，使以满足全球化市场用户需求为核心的快速响应制造活动成为可能，敏捷制造(AM)、虚拟制造(VM)等新的制造模式应运而生。在这些阶阶段针对对不同的的
20、问题出出现了如如下解决决办法。l JIT和和精益生生产：用用来解决决生产浪浪费问题题l 柔性制造造(FMMS)：用来解解决产品品批量和和种类变变化问题题l 计算机集集成制造造(CIIMS)：用来来解决企企业信息息集成问问题l 并行工程程(CEE)：用用来解决决缩短设设计时间间问题l 大批量定定制生产产(MCC)：用用来解决决企业设设计工作作重用问问题。l 敏捷制造造：这是是美国“21世纪纪制造企企业的战战略”。敏捷制造造从高瞻瞻远瞩的的角度提提出了制制造企业业的核心心问题敏敏捷性。敏敏捷性是是企业的的综合能能力。敏敏捷制造造哲理提提出之前前的一些些哲理都都是为解解决企业业的局部部问题、提提高企
21、业业的局部部能力服服务的,是解决决“树木”问题的的,敏捷制制造的提提出则是是解决“森林”问题的的。整体体包含局局部,局部寓寓于整体体之中。敏敏捷性问问题的解解决离不不开各个个环节(设计开开发、加加工制造造、管理理效率)问题的的解决,必然要要通过运运用各种种哲理(包含敏敏捷制造造本身内内含的新新哲理)解决各各个局部部问题来来达到整整体敏捷捷性的提提高。因因此,敏捷制制造哲理理的提出出并不是是要替代代这之前前提出的的其他哲哲理,其他哲哲理还是是有他们们存在的的空间,只不过过敏捷制制造比他他们看得得更远,而且敏敏捷制造造要利用用他们。从制造业业信息化化进程可可看出，21世纪世界制造业发展的总趋势是：
22、信息技术在促进制造业发展过程中的作用仍然是第一位；独占性技术决定了产品的价值和价格；联合和竞争两位一体，并超出国界，敏捷性成为制造业追求的目标；管理创新对制造业发展的作用日益突出。制造技术术将继续续围绕信信息化、智智能化、精精密化、集集成化和和绿色化化方向发发展。1.2.4对企企业管理理系统提提出的要要求机械制造造企业由由于是劳劳动密集集型的企企业，工工艺阶段段多，相相对其他他企业而而言，在在管理方方面有较较高的难难度。企企业发展展到一定定规模后后，传统统人工管管理的模模式下，开开始出现现管理上上的“供应黑黑洞”，“销售黑黑洞”等等，使使企业难难于继续续提高生生产率和和整体管管理水平平。难以以
23、控制管管理“漏洞”的扩大大与增加加，主要要原因在在于企业业缺乏对对业务过过程的适适时控制制。由于于没有建建立集成成化的企企业ERRP管理理系统，业业务状况况信息往往往不能能及时掌掌握，这这说明企企业对于于业务过过程有了了管理和和控制的的迫切需需要。同时，由由于机械械制造行行业一般般率先采采用比较较先进的的技术，使使生产周周期进一一步缩短短。机械械制造企企业在在在缩短生生产周期期和增加加品种规规格方面面有较高高的要求求，也是是企业提提高管理理水平的的努力方方向。为为了提高高内部供供应链运运作效率率，降低低成本，机机械制造造企业纷纷纷采用用IT技术术，例如如ERPP系统，EEDI等等先进技技术，建
24、建立信息息反映敏敏捷的供供应链管管理系统统，这说说明企业业有了提提高竞争争力的迫迫切需要要。以上这些些发展趋趋势，要要求机械械制造企企业的管管理系统统具有反反应快速速、控制制严格和和信息畅畅通等特特点。具具体说来来，机械械制造行行业企业业ERPP管理系系统应该该：（1）强强化基础础管理，建建立统一一、共享享的工程程数据库库，管理理物料、物物料清单单（BOOM）、工工艺路线线数据，整整合和记记录分散散在各个个职能部部门的基基本业务务信息，充充分挖掘掘信息资资源；（2）建建立合理理、有效效、可行行的制造造管理业业务流程程，能够够有效管管理客户户、供应应商与合合作伙伴伴关系，并并能有效效地沟通通；（
25、3）加加强对生生产过程程、计划划过程和和产品数数据的集集成管理理，提高高对多品品种生产产管理的的能力，不不断降低低生产成成本，缩缩短交货货期，对对拖欠的的定单进进行控制制，提高高生产率率，加强强市场竞竞争力；（4）能能够实时时获得整整个组织织的关键键信息，并并按这些些信息快快速进行行计划、组组织管理理和控制制，有效效地支持持企业高高层管理理决策，支支持企业业做强，不不断提高高经济效效益；（5）能能够支持持日常工工作效率率的提高高，减轻轻员工负负担，提提高管理理工作的的质量和和效率。2 机械械制造行行业（企企业）MMIS应应用需求求分析2.1机机械制造造行业（企企业）普普遍存在在的主要要管理问问
26、题概述述机械制造造行业企企业面对对市场竞竞争态势势的变化化，对管管理的要要求越来来越高。在在市场信信息和营营销管理理方面、服服务体系系方面，生生产系统统方面，生生产成本本管理方方面等等等，逐步步暴露出出许多潜潜在的问问题。例如，如如何建立立一套高高效的生生产运作作系统，不不断提高高产品质质量，不不断降低低生产成成本，增增加产品品品种，不不断适应应市场变变化，提提高客户户服务水水平？如如何使企企业的制制造、采采购、物物流系统统更为流流畅，提提高物料料供应效效率？如如何与供供应商建建立信息息沟通关关系，提提高双方方的运作作效率等等等。2.1.1销售售与市场场功能领领域存在在的主要要管理问问题通过分
27、析析机械制制造行业业企业的的管理系系统现状状，在市市场与销销售功能能领域主主要存在在下列问问题：（1）对对市场与与销售需需求信息息及变动动把握不不准，严严重影响响企业的的生产经经营安排排；（2）对对分销库库存的管管理力度度不够，常常常对不不上帐，配配件等流流失比较较严重；（3）销销售与市市场部门门与企业业的制造造、工程程设计部部门的信信息沟通通严重脱脱节；（4）销销售部门门不能准准确、实实时地得得知企业业产能状状况，在在确定交交货期时时，缺乏乏依据。影影响交货货期的准准确性，拖拖期严重重；（5）由由于缺乏乏必要的的信息数数据支持持，销售售人员对对用户的的产品要要求变化化不能及及时报价价，影响响
28、了企业业的响应应速度和和竞争能能力；（6）由由于客户户多，客客户资源源分散在在各个销销售人员员的头脑脑之中，缺缺乏统一一有效的的客户管管理体系系，影响响了服务务与配件件的持续续营销；（7）对对销售订订单管理理不规范范，销售售订单变变化不能能及时反反馈到生生产系统统中去，。2.1.2物料料管理功功能领域域存在的的主要管管理问题题通过分析析机械制制造行业业企业的的管理系系统现状状，在物物料管理理功能领领域主要要存在下下列问题题：（1）物物料计划划比较粗粗，通常常采用月月度计划划的形式式，对市市场需求求变动，质质量及物物流其它它的变动动状况不不能迅速速反映，需需要现场场人工跟跟踪控制制，因此此波动性
29、性很大；（2）缺缺乏科学学的供应应商评价价与管理理机制，物物料采购购的品种种、数量量、质量量和价格格在企业业内部还还缺乏严严格的监监督和审审核机制制；（3）车车间现场场物料流流严重地地不平衡衡，由于于缺料发发生率高高，常积积压在车车间现场场；（4）无无法及时时获得企企业及分分销系统统的物料料需求信信息，企企业在编编制物料料库存的的日、月月、季、年年报表时时常常拖拖期，不不能满足足企业适适时管理理的需求求；（5）高高库存常常常伴随随缺料，缺缺乏有效效分析成成套性、缺缺料情况况和超储储积压情情况的手手段，不不能科学学地按时时、按质质、按量量组织供供应，以以最小的的物资储储备满足足最佳的的供货状状态
30、；（6）不不能有效效控制仓仓库的生生产发料料，使物物料的定定额管理理难以执执行；（7）对对企业内内部物流流缺乏科科学的规规划、管管理，无无法有效效、及时时分析库库存资金金占有与与分布情情况。2.1.3生产产制造功功能领域域存在的的主要管管理问题题由于企业业还没有有建立集集成化的的企业EERP管管理系统统，所以以在生产产制造功功能领域域主要存存在下列列计划与与车间方方面的管管理问题题：（1）由由于生产产制造业业务未能能与财务务成本管管理业务务集成，信信息不能能共享，对对物料、工工时费用用等综合合控制管管理能力力较弱；（2）生生产计划划采用月月度计划划的形式式，并且且多是手手工编制制和费力力耗时。
31、由由于品种种变化快快，零件件借用情情况多，设设计部门门的工程程更改难难以与计计划人员员衔接，不不能适应应市场需需求变化化快的要要求，在在考虑计计划与执执行情况况的平衡衡时，难难以收集集执行层层的采购购进度和和生产进进度及变变化情况况；（3）由由于生产产能力的的变化，常常常影响响生产计计划的正正常执行行，手工工进行生生产能力力需求与与负荷的的汇总与与分析非非常困难难，使生生产计划划变成指指导性计计划，缺缺乏计划划的严肃肃性，影影响了制制造资源源的统一一调度与与使用效效率；（4）车车间生产产作业计计划调度度很难，催催进度、派派工和催催短缺物物料，需需要调度度人员的的积极态态度和责责任心作作保障，使
32、使对生产产作业计计划完成成情况掌掌握很难难，因此此，生产产周期难难以缩短短。2.1.4财务务与成本本功能领领域存在在的主要要管理问问题机械制造造企业由由于未实实现业务务与财务务应用的的一体化化，所以以在财务务与成本本功能领领域存在在下列问问题：（1）制制造成本本难以实实现适时时的管理理与控制制，物料料部分的的原材料料成本，各各种费用用处理的的数据量量大，缺缺乏有效效的手段段与方法法，无法法细化产产品成本本核算和和按计划划成本执执行控制制，所以以只能粗粗放地核核算与控控制；（2）对对于单件件制造或或小批制制造的品品种，不不能进行行按产品品、订单单的成本本核算，对对定价和和赢利性性缺乏支支持，企企
33、业常常常不知道道，销售售该产品品是否赢赢利，赢赢利多少少；（3）由由于客户户量大，又又有持续续不断的的配件销销售和服服务销售售，对应应收款及及拖欠款款管理难难度较大大，对订订货、发发货、预预收款、应应收款的的对帐和和清理困困难；（4）对对应付款款的审核核控制不不到位，不不易控制制采购资资金的有有效利用用，对应应付帐款款与收货货情况的的对帐难难度大；（5）由由于需要要人工编编制现金金流量表表，时效效性差，所所以对现现金管理理的力度度不够，无无法对资资金的合合理调配配与运用用进行综综合平衡衡。2.1.5企业业高层管管理功能能领域存存在的主主要管理理问题机械制造造行业（企企业）一一般是工工艺阶段段多
34、，制制造规模模较大，供供应商多多等原因因，高层层管理在在定价决决策、销销售状况况与财务务状况查查询，产产品决策策、财务务决策等等领域，主主要存在在下列管管理问题题，影响响了决策策的质量量：（1）从从总体上上来说，由由于企业业基础管管理一直直比较薄薄弱，导导致决策策缺乏必必要的业业务数据据支持，或或不能及及时获得得所需要要的信息息，无法法实现决决策科学学化；（2）因因是多品品种小批批量生产产，要不不断开发发新的品品种适应应需求变变化，所所以在新新产品决决策时，由由于市场场信息不不准，成成本管理理的粗放放性等原原因，无无法比较较准确地地进行性性能价格格比分析析；（3）不不能准确确掌握物物料、订订单
35、信息息、质量量信息，所所以依赖赖于部门门经理经经验式的的管理，导导致管理理工作缺缺乏制度度化、程程序化，不不易控制制部门级级业务行行为。例例外事件件多，非非程序化化决策过过于频繁繁，“急件”太多，管管理控制制以“救火”为主，高高层管理理者常陷陷于日常常事务处处理；（4）缺缺乏财务务与业务务集成的的管理系系统，业业务流程程不畅，各各职能部部门各自自为政，企企业内部部条块分分割，不不易协调调，业务务效率低低下，对对市场反反应速度度较慢；（5）缺缺乏财务务与业务务集成的的管理系系统，资资金、成成本信息息不能反反映业务务状况，使使高层管管理决策策时，多多不可避避免地带带有主观观性和盲盲目性；（6）对对
36、人的管管理，多多数还停停留在传传统的一一般人事事管理的的观念和和方法上上，如何何充分利利用人力力资源、加加强培训训，提高高人力资资源利用用的效果果与效率率，常常常是苦于于没有系系统的管管理方法法。2.1.6 机机械制造造行业（企企业）对对管理软软件的特特殊要求求根据机械械制造行行业企业业的特殊殊性，我我们分析析上述的的管理问问题后，可可以得出出下列结结论：首先，需需要基于于制造与与财务集集成的财财务管理理系统，使使企业能能够掌握握业务状状况和财财务状况况，及时时掌握成成本信息息。通过过财务管管理系统统，逐步步促进业业务建设设与规范范化，提提高企业业财务管管理水平平。为企企业高层层决策提提供及时
37、时，必要要的财务务信息，提提高企业业资金利利用效果果。其次，在在销售管管理系统统中，需需要不断断收集客客户信息息，掌握握客户个个性化的的需要，能能够支持持企业加加强对客客户关系系的管理理。为企企业及时时提供最最终顾客客群体的的消费信信息和需需求信息息，强化化企业的的需求管管理能力力。理顺顺销售与与制造之之间的接接口关系系和业务务流程，加加强对交交货期的的控制与与脱期订订单的管管理，不不断提高高客户服服务水平平。最后，在在制造管管理系统统方面，生生产计划划的编制制，需要要考虑预预测需求求和订单单需求，能能模拟车车间能力力需求和和负荷状状况，支支持计算算机辅助助的能力力平衡。在在企业内内部，可可将
38、制造造、物料料管理、销销售管理理，即内内部供应应链实现现集成。并并能支持持企业跟跟踪车间间作业、采采购作业业成本的的发生，强强化成本本控制管管理。由于各个个外部企企业在互互联网上上进行促促销和交交易的应应用将会会越来越越多，所所以机械械制造企企业的应应用范围围将逐步步扩大，提提出了强强化与外外部环境境联系的的要求，所所以采用用的系统统平台技技术方面面，应支支持基于于Intternnet/inttrannet 的应用用。2.2机机械制造造行业（企企业）计计算机在在管理中中的应用用状况分分析2.2.1主要要单项应应用状况况机械制造造企业，原原来大多多是国有有企业，特特别是工工业基础础较好的的地区如
39、如华东、东东北等地地区的机机械制造造企业，计计算机在在企业管管理方面面的应用用历史比比较早。借借助于计计算机应应用，很很多企业业的管理理水平得得到了一一定的提提升，工工作效率率也得到到了一定定的提高高。200世纪990年代代以来，还还主要是是企业局局部业务务领域的的应用，如如会计电电算化，库库存管理理，工资资管理，销销售管理理等单项项应用，通通常业务务与财务务还未集集成。机机械制造造企业经经过前几几年的企企业信息息化探索索，一般般在以下下几个方方面，取取得了一一定的收收益：（1）公公司高层层主要领领导及部部门经理理层，和和大多数数部门对对企业信信息化建建设的重重要性有有较为正正确的认认识。（2
40、）企企业的销销售、生生产、财财务、技技术、采采购等生生产经营营部门对对信息化化建设有有比较明明确而又又迫切的的需求，态态度积极极。（3）企企业的计计算机应应用已经经具有一一定的规规模，例例如：建建立了公公司内部部计算机机网络；实施了了财务、销销售等多多个单项项计算机机应用系系统；培培养了一一支应用用软件开开发队伍伍；造就就了一些些管理业业务部门门的计算算机应用用骨干；有的企企业建立立了信息息系统建建设的专专门组织织机构。（4）随随着部门门计算机机的应用用，管理理基础工工作如物物料编码码，仓库库的定置置管理等等等有了了一定的的提高。但是，随随着企业业业务面面临的内内外部环环境变化化，特别别是市场
41、场竞争的的加剧，计计算机应应用的深深入，很很多企业业也感觉觉到早期期计算机机管理应应用上的的一些缺缺陷，这这主要的的是体现现在以下下一些方方面：（1）“信息孤孤岛”现象严严重，系系统观念念未确立立。随着着时间的的推移和和计算机机单项管管理的不不断发展展，数据据的标准准化和规规范化程程度低，信信息资源源达不到到共享，产产生大量量的重复复性劳动动和较高高的差错错率。信信息共享享和系统统的集成成难度在在日益加加大。（2）多多是定制制开发的的业务系系统，业业务发生生变化时时，现有有的计算算机应用用难以适适应。（3）各各类实体体没有统统一编码码，财务务和业务务部门各各行其事事，综合合部门难难以控制制，造
42、成成了人为为割断信信息联系系的现象象。（4）基基础管理理数据不不够完整整，不够够准确和和规范，某某些物料料参数甚甚至没有有现成资资料。（5）信信息化建建设的组组织机构构不太明明确，机机构的职职责权限限不够清清楚，反反映在总总体协调调上还有有一定差差距，还还需进一一步改善善。（6）由由于原来来系统开开发的规规范性不不够，为为日后系系统的维维护和升升级带来来困难。（7）系系统软硬硬件平台台不够统统一，尤尤其是软软件平台台严重滞滞后，在在扩大应应用范围围时，系系统不能能适应企企业发展展的要求求。（8）系系统开发发以模拟拟手工操操作为主主，没有有很好地地用先进进的管理理理论和和管理方方法去分分析当前前
43、管理业业务，优优化业务务流程，难难以更好好地发挥挥计算机机应用的的整体效效益。2.2.2企业业应用现现状与现现代管理理信息系系统之间间的差异异由于各种种原因，早早期机械械制造企企业的计计算机管管理应用用主要是是将手工工业务计计算机化化，虽然然降低了了实施难难度，也也在某种种程度上上提高了了工作效效率。但但是，随随着企业业体制和和市场环环境变化化，产品品系列的的增多，产产品品种种规格的的大量增增加，制制造技术术的变化化，这些些单项应应用系统统已难以以适应企企业发展展和相应应的新的的管理要要求，主主要表现现在下列列方面：（1）管管理理念念的差异异。以EERP为为主要代代表的现现代企业业管理信信息系
44、统统，蕴涵涵了国内内外众多多企业的的管理实实践和工工厂管理理专家的的不断提提炼和开开发，研研究开发发先进的的管理思思想，它它不仅仅仅是对手手工操作作的简单单的模拟拟，而是是通过对对于企业业的基础础数据的的规范管管理、对对企业的的经营流流程的优优化、加加强对企企业经营营的关键键节点的的控制、加加强对企企业员工工行为的的规范等等具体的的措施来来扎扎实实实的改改善企业业的基础础管理水水平，从从而达到到加强企企业对市市场的反反应速度度、提高高产品的的质量、降降低企业业的生产产成本、提提升企业业的服务务质量，从从而全面面的提升升企业的的竞争力力。而原原有的系系统绝大大部分是是从模仿仿原有手手工业务务来设
45、计计的，它它的设计计思想就就是用计计算机来来代替人人的劳动动，还是是停留在在业务层层面上，这这样虽然然能够部部分的减减轻人的的工作强强度，提提高局部部的工作作的工作作效率，但但是由于于在设计计初的先先天不足足，对于于提升企企业的整整体的运运作效率率作用不不是很明明显。（2）系系统理念念的差异异。现代代管理信信息系统统体现的的是一种种系统或或整体的的观念，追追求的是是系统整整体的优优化，和和集成，即即企业各各个部门门之间的的有机结结合和信信息顺畅畅，各部部门信息息资源共共享，减减少部门门间的重重复劳动动，提高高企业的的整体运运转效率率，提高高企业决决策的科科学性。目目前企业业在信息息化方面面，普
46、遍遍存在着着缺乏总总体系统统规划的的不足之之处。财财务部门门实现了了电算化化，用计计算机代代替了手手工作帐帐，仓库库管理也也实现了了计算机机化，生生产计划划也实现现了用计计算机编编制，但但是这些些都是通通过部门门的系统统来完成成本部门门的工作作。相互互之间还还需要手手工传递递，导致致了一个个个信息息孤岛的的形成，这这样的后后果就是是各部门门之间资资源不能能够共享享，导致致大量的的无效的的重复劳劳动，产产生的信信息就会会不一致致。导致致决策缺缺乏科学学的数据据。 KK/3 ERPP管理软软件产品品，立足足国内企企业管理理历史及及现状，充充分吸收收MRPPII、JITT等先进进的管理理理念和和技术
47、，集集成了对对企业物物流、资资金流、信信息流的的业务和和财务管管理功能能，优化化了企业业内部管管理和控控制的职职能，帮帮助企业业实现基基础化的的管理，提提出和推推行完善善的“数据信息决策控制”的企业业管理解解决方案案，帮助助顾客成成功。（3）技技术应用用的差异异。随着着网络技技术、计计算机软软硬件技技术的发发展，现现在的管管理信息息系统技技术结构构要求能能够支持持最广泛泛的系统统平台，如如：Wiindoows、Uniix、Os/4000及Linnux甚甚至Oss/3000等，也也能够支支持大多多数的数数据库系系统，如如SQLL Seerveer、DB22、Oraaclee、Sybbasee等，同同时也支支持了主主要的技技术规范范或工业业/准工工业标准准，如JJ2EEE（包括括：EJJB、JSPP、JNDDI、JMSS、Javva SServvlett、RMII等等）及及.neet(包包括：CCOM+、DCOOM、Actt