《码头管理操作规程与备品备件安全库存管理2737688886.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《码头管理操作规程与备品备件安全库存管理2737688886.docx（14页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.码头管理操操作规程与与备品备件件安全库存存管理1、目的为了规范操操作，减少少误操作带带来的损失失，消除操操作中带来来的不安全全隐患，做做到有章可可循，特制制定本规程程。2、适用范范围适用于本公公司储运码码头作业过过程规范化化管理。3、职责储运部负责责对整个码码头作业过过程管理控控制。4、工作程程序4.1 1#泊位位10000吨级豆粕粕码头豆粕粕发放系统统：袋装豆粕在在厂区用拖拖车运至豆豆粕码头，然然后可选择择使用移动动式 皮带带输送机进进行装船或或者使用兜兜
2、网将其兜兜住，用22#泊位的的16-225型门座座式起重机机进行装船船操作。4.2 22#泊位33000吨吨级粮食(大豆)码码头大豆接接收系统：大豆货船到到港后，先先确定停靠靠位置，停停靠在码头头前端还是是后端。然然后通过116-255型门座式起重机机将大豆卸卸入接粮斗斗(0-HH0106)内，由斗斗下手动闸闸门调节产产量，保证证气垫输送送机(0-B01/a、0-B001/b)的产量不不超过设计计产量。大大豆经接收收转运后，在在码头转运运站处进入入气垫输送送机(1-B01)至计量塔塔内斗式提提升机(11-E011)、散粮粮计量秤(1-W001)进筒筒仓接收系系统。设计计产量为6600 TT/H
3、大豆豆。码头接收工工艺设计为为T型码头头，即码头头前沿两条条线汇入一一条线，两两条线的设设计可满足足用户后期期增加卸船船设备。产产量的控制制同时要求求气垫输送送机(1-B01)也不超过过设计产量量。接粮斗(00-H01106)设计为轻轻钢型结构构，外形尺尺寸为5.5m5.5mm3m，配配手动推拉拉盖，四周周设计行人人走道。斗下手动闸闸门开启度度要求逐渐渐增大，一一次增大不不超过5ccm。筒仓接收工工艺(含卸卸粮坑工艺艺)单独设设计。4.3 MMQZ16625门座座起重机使使用和维修修总则：使用用过程中的的维护和保保养是保证证起重机正正常工作的的必要手段段。4.3.11注意事项项：4.3.11.
4、1作业业时不得拆拆除超负荷荷力矩限制制器装置，不不得超负荷荷作业。4.3.11.2不得得斜拉载荷荷，禁止起起吊物埋入入泥土、垃垃圾、雪和和水中的不不明载荷或或被其他物物体压住的的载。4.3.11.3 起起升制动器器的力矩调调至在额定定负荷时下下降制动后后物体下滑滑约0.44m0.5m，不不宜太紧。4.3.11.4下述述状况的钢钢丝绳应更更换不得使使用：a. 钢丝丝绳的直径径减少达公公称直径的的7。b. 在一一个捻距内内断丝总数数等于或超超过钢丝绳绳约总数110。c. 有扭扭结缺陷，明明显变形和和严重腐蚀蚀。d. 受电电弧等严重重烧灼或有有麻芯脱出出。e. 型号号不符或不不明确，未未经研究计计算
5、者。4.3.11.5更换换钢丝绳时时，必须拧拧紧绳压板板螺栓，绳绳压板数量量不得随意意减少。4.3.11.6更换换钢丝绳后后必须重新新校准高度度限位。4.3.11.7在作作业前必须须松开旋转转手刹车，使使间隙在11.25mmm左右。4.3.11.8旋转转制动泵，必必须加刹车车油，不可可加其他机机油，加油油时旋转制制动油缸放放气塞，踏踏动脚踏板板数次，让让油充满油油缸，加到到油从气孔孔溢出为止止，再旋上上放气塞。4.3.11.9 变变幅机构应应在良好的的润滑及制制动情况下下工作，同同时应整定定好行程限限位开关。4.3.11.10 风速超过过20m/sce 时，风速速仪报警，应应停止作业业，并进行
6、行必要的锚锚固。4.3.11.11 司机不得得依靠限位位开关来控控制机构动动作，应在在机构到达达终点前减减速刹车。4.3.11.12 一般情况况下不要使使用紧急制制动按钮，只只有在发现现紧急情况况时方可使使用。4.3.11.13 司机在开开车前应对对主要部分分作检查，确确认没有故故障后方可可开机。4.3.11.14 各机构润润滑部位应应按期润滑滑，更换润润滑油脂（参参看润滑表表）。4.3.11.15 行走前必必须清除轨轨道沟，轨轨面，电缆缆及门架周周围的障碍碍物，行走走时注意不不要压坏电电缆。4.3.11.16 起重机发发生故障时时，应立即即停止工作作，并做详详细记录，以以便维修。4.3.11
7、.17作作业中电源源中断，应应将手柄放放在“0” 位上。4.3.11.18 大风及台台风到达前前时，应做做好起重机机的锚固，起起重机臂架架方向顺着着风向，同同时起重机机的幅度必必须在R220m-RR25m之之间，上紧紧制动器的的手轮，然然后再松开开制动器手手动轮1/8-1/4圈，使使起重机在在台风的作作用下有阻阻尼旋转。4.3.11.19梯梯子平台，栏栏杆应经常常清扫泥土土，油垢等等杂物，作作业时禁止止作加油、调调整、检修修和清扫工工作。4.3.11.20有有关电气方方面请看电电气章节。4.3.22定期检查查：4.3.22.1 月月度检查，每每月检查一一次，检查查项目如下下： 检查钢丝丝绳磨损
8、情情况，根据据情况更换换。 检查滑滑轮，轴承承的运转情情况，旋转转大轴承的的运转情况况，有无杂杂声和不正正常现象。工工作一个月月后，旋转转支承联接接高强度螺螺栓应再全全部拧紧一一次，预紧紧力7399KN,扭扭矩37000NM ，必须使使用力矩扳扳手。 检查制制动器的制制动闸瓦和和制动轮的的磨损情况况，并进行行调整。 各联接接螺栓是否否松动并予予旋紧。 检查所所有限位开开关是否可可靠，并进进行调整。 联轴节节的胶圈，机机构的缓冲冲器胶块有有否损坏。 全部电电气的运转转是否正常常，并加以以调整。 全部润润滑是否正正常，尤其其变幅机构构润滑情况况是否良好好，旋转大大轴承每周周即应加注注润滑脂一一次。
9、4.3.22.2 季季度检查：每三个月月检查一次次，除月度度项目外，另另增加以下下内容： 金属结结构螺栓连连结是否松松动，并以以旋紧。 清洁旋旋转机构开开式传动，并并加润滑脂脂。4.3.22.3 年年度检查：起重机机工作六个个月后进行行局部检查查，除月度度、季度检检查加增加加以下项目目： 所有金金属结构件件和焊缝有有裂纹折断断和弯曲。 揭开减减速箱盖，检检查齿轮合合磨情况，并并清洁。 梯子、平平台、栏杆杆有否损坏坏，防罩，锚锚定装置，电电缆卷筒等等有否损坏坏。附表.起重重机各运动动另部件按按下表进行行润滑和加加油润滑部位或或名称类型润滑点数润滑剂名称称加油周期清洗周期起升减速箱箱油池2N220
10、中中级压极齿齿轮油每周检查按按需加油半年起升变速箱箱油池2N220中中级压极齿齿轮油每周检查按按需加油半年变幅减速箱箱油池1N220中中级极压齿齿轮油每周检查按按需加油半年立式行星减减速器油池2N220中中级极压齿齿轮油每周检查按按需加油半年行走机构减减速器油池4N220中中级极压齿齿轮油每周检查按按需加油半年吊钩下横梁梁轴承12号锂基润润滑脂三个月检修修加油季度吊钩滑轮滑滑动轴承油杯22号锂基润润滑脂每周检修起升滑轮轴轴承油杯62号锂基润润滑脂三个月检修臂架下铰点点轴承油杯22号锂基润润滑脂三个月检修象鼻梁大拉拉杆上下铰铰点轴承油杯42号锂基润润滑脂三个月检修变幅拉杆平平衡梁及齿齿条铰点油杯
11、62号锂基润润滑脂三个月检修大拉杆超负负荷滑轮轴轴承油杯22号锂基润润滑脂三个月检修回转支承大大轴承油杯82号锂基润润滑脂每 周检修起升卷筒支支承轴承油杯22号锂基润润滑脂三个月检修变幅摇架支支承轴承油杯22号锂基润润滑脂三个月检修起升压绳器器压轮滑动动轴承油杯42号锂基润润滑脂一周检修起升机构齿齿形联轴节节齿轮付油杯22号锂基润润滑脂半年检修变幅机构齿齿形联轴节节齿轮付油杯12号锂基润润滑脂半年检修行走机构走走轮及传动动齿轮轴承承油杯362号锂基润润滑脂半年检修旋转机构开开式齿轮付付刷涂1石墨钙基润润滑脂三月检修起 升升制动器杠杆杆铰点销轴2HL-200机械油每天半年变 幅幅1旋 转转2行
12、走走4操作手柄及及各脚踏铰铰点销轴各点HL-200机械油按需半年旋转刹车补补充油箱油箱1醇型汽车制制动液每周半年起升钢丝绳绳刷涂2石墨钙基润滑脂每月按需齿条开式齿齿刷涂1旋转开式齿齿轮刷涂2行走开式齿齿轮刷涂28加油注意事事顶：A. 各类类润滑有专专用密闭的的容器盛装装，容器漏漏斗油枪等等加油工具具应保持清清洁。B. 润滑滑开式齿轮轮和钢丝绳绳时先把陈陈油除净，然然后涂抹润润滑脂，润润滑脂最好好能加热到到50-660用刷子涂涂上去。C. 清洗洗齿轮油池池时，先把把污油放净净，再加入入清洁煤油油至适当高高度，空转转数分钟后后，将脏油油放净，然然后加入新新油。4.3.33 接粮斗斗(0-HH010
13、6)设计为轻轻钢型结构构，外形尺尺寸为5.5m5.5mm3m，配配手动推拉拉盖，四周周设计行人人走道。4.3.44 斗下手手动闸门开开启度要求求逐渐增大大，一次增增大不超过过5cm。2.4 筒仓仓接收工艺艺(含卸粮粮坑工艺)单独设计计。4.4厂区区原粮输送送系统：大豆由钢板板仓出口经经输送设备备、清理、烘烘干、脱皮皮等阶段入入预处理车车间加工、生生产。输送能力为为220tt/h。4.5 33#泊位11000吨吨级煤码头头散煤接收收系统：散煤货船到到港后，由由5T的固固定门座式式起重机将将散煤卸入入卸料散料料秤(0-W01)，经托辊辊皮带输送送机(0-B02)运至干煤煤棚。设计计产量为2200T
14、/H散煤。托辊皮带输输送机(00-B022)尾部接接料段为倾倾斜，前段段为水平。卸卸料方式为为中段犁式式单侧卸料，共设设六台犁式式卸料器，科科学合理的的布置在干干煤棚内。干煤棚设计计为屋顶轻轻钢型结构构，长522.8m，宽宽36m，有有效高度77.2m.4.6除尘尘系统：粉尘控制不不仅对粮油油加工厂的的管理和卫卫生来说很很重要，而而且对安全全来说更重重要，因为具有粉尘尘爆炸危害害。悬浮的的粉尘具有有较大的表表面暴露在在空气中，微微小的粉尘尘与足够的的氧气紧闭闭地接触，极极易产生燃燃烧。这就就是多数粉粉尘云爆炸炸的原因。码头转运站站处设一组组除尘风网网，用于三三台气垫输输送机接口口处的粉尘尘控制
15、。计计量塔内设设有一组除除尘风网，用用于输送设设备和散粮粮计量秤的的粉尘控制制。另外，气气垫输送机机(1-B01)和斗斗式提升机机(1-EE01)间间缓冲仓设设有单独的的定点除尘尘器，用于于除尘。除除尘风网由由低压脉冲冲袋式除尘尘器、离心心通风机、关关风器、压压缩气泵组组成。每一一吸风口由由手动牒阀阀调节风速速。定点除除尘器是独独立单元，自自配反吹风风机，需提提供气源。5、自控与与管理5.1在启启动设备前前的准备工工作：5.11了了解大豆的的来源，确确定好大豆豆堆放位置置，启动筒筒仓接收系系统，选定定工序。5.12启启动设备前前对设备要要认真、仔仔细检查（包包括a.润润滑情况，如如确认减速速机
16、、偶合合器的油位位、油质和和所有轴承承润滑检查查;b.检检查机器、溜溜管有无残残缺、破损损；c.对对传动部分分仔细检查查），并对对其以往运运转特性要要了解。这这样做，能能减少在运运行过程中中出现故障障或减免巡巡查人员发发现问题时时做出错误误的判断。5.13对对系统各个个环节的闸闸门开启状状态和满足足生产要求求的开度进进行了解。5.14电电话联系动动力配电房房，询问供供应的电源源、气源是是否稳定和和满足要求求。5.15检检查各岗位位人员的对对讲机是否否在同一频频道上。5.2正常常的启动顺顺序：本道工序后后启动时，要要求先开后后序设备，再再开前序设设备；设备备空转运行行正常通知知下道工序序；散装粕
17、粕库出料时时不得突增增，要求均均匀平稳。5.3巡视视：设备运行中中，应该经经常巡回检检查设备运运转情况。检检查项目应应该包括听听转动部位位声音是否正常、轴轴承和摩擦擦部位温升升是否正常常、可视部部位检查。特特别是控制制室人员注注意设备电电流、异常常报警，根根据具体情情况及时处处理。5.4正常常停车：正常停车与与启动顺序序相反。先先停先序设设备，再停停后序设备备，而且等等前序设备备内物料走走空后再逐逐次停车。5.5 紧紧急停车当遇到堵料料、皮带跑跑偏等设备备故障现象象，需要紧紧急停车。紧紧急停车要要求：仅故故障设备及及其前序设设备停车，后后序设备空空载运行。而而紧急停车车的操作包包含：控制制室切
18、断电电源或启动动紧急停车车按钮、巡巡查人员在在现场控制制箱上启动动紧急停车车按钮这两两部分。本本操作执行行之前班组组内尽量做做到沟通。另另外，停电电也归属到到紧急停止止事故当中中。5.5.11停电：停停电时主要要考虑的工工作是“扒料”，斗式提提升机尾座座的料一定定要扒开才才能启动。停停电重新启启动时(控控制室)一一定要再确确认动力部部压缩空气气状态。5.5.22堵料：a、发生堵堵料停车时时，首先要要分析原因因。b.接下来来就是排除除事故，一一般发生堵堵料不外乎乎大杂、湿湿料等流动动性不好造造成的,或或者是后续续设备发生生故障，前前面的设备备没有及时时停下来。这这些都需要要扒料，控控制室与现现场
19、联系启启动并空载载运行正常常后进行正正常生产。c.发生堵堵料时，控控制室人员员反应是否否及时和得得当与否是是造成事故故大小的关关键。d.设备设设计时考虑虑过载问题题，但是发发生过过载载时驱动液液力偶合器器失去保护护功能的案案例。5.5.33皮带跑偏偏等设备报报警故障：a、发生皮皮带跑偏等等设备故障障报警，应应该现场确确认，此时时要求现场场人员具备备一定判断断能力。考考虑皮带线线性度最好好在不损伤伤皮带的前前提下观察察一个或者者更多个运运行周期。在在作出判断断之前，最最好趁此机机会将设备备内所带的的料尽量排排除。b、除非跑跑偏十分严严重，如损损伤皮带。一一般跑偏是是在空载运运行的情况况下调整的的
20、。待调整整并空载运运行稳定后后均匀并由由少慢增多多地带料运运行直至正正常。c、在发生生失速时，一一般会同时时发生堵料料事故。此此时应该局局部或全体体紧急停车车，做出此此类决定应应该由现场场或控制室室人员执行行。实际上上失速是一一个大的事事故，要求求马上报告告处理。设备设计时时考虑跑偏偏、失速等等问题，但但因为传感感器过敏原原因可能会会误报警，所所以最好能能做到重新新现场确认认。6、相关记记录6.1操作作人员做好好有关记录录，每一小小时记录一一次。6.2做到到灵活运用用，大胆心心细、反应应快，以此此为基础努努力做到安安全运行无无事故。备品备件安安全库存管管理知识目的为了加强备备品备件安安全库存的
21、的集中统一一管理，做做好备品备备件的储备备、供应工工作，抓好好用、管、修修、供四个个环节，以以保证设备备故障修理理和检修计计划的顺利利进行；降降低库存资资金占用，逐逐步做到备备品备件安安全库存良良性循环运运作。1. 范围备品备件安安全库存的的定额标准准制订、审审批、修订订以及备品品备件的申申购、审核核、采购或或加工、验验收、保管管、出入库库和补充。3职责3.1 技术保障障部负责收收集相关部部门提供的的资料信息息，并根据据设备运转转部件磨损损、腐蚀规规律，以及及以往备件件的历史消消耗数据和和经验,合合理编制备备件安全库库存定额标标准。设备备工程师负负责制订机机械配件的的安全库存存定额标准准；电气
22、工工程师负责责制订电器器配件的安安全库存定定额标准。安安全库存定定额标准必必须及时修修订。3.2 生产部和和储运部按按目标持续续降低备品品备件消耗耗，控制备备品备件费费用，及时时提供所需需新的备品品备件情况况。3.3 五金库负负责管理备备品备件的的储存，按按期提供补补充资料和和调节安全全库存。3.4 采购部负负责追踪备备品备件采采购或加工工的审批状状态，联系系供应商，询询价、议价价、定价，保保证按期采采购或加工工备品备件件。3.5 财务部负负责采购或或加工合同同的审批并并及时提供供必要的资资金。3.6 本程序文文件由工厂厂总经理审审批和实施施监控。4. 定义义4.1 备备品备件：为了缩短短设备
23、故障障修理停机机时间，减减少停机损损失，对某某些形状复复杂、要求求高、加工工困难、订订购周期长长或无法就就地采购的的配件，在在仓库内预预先储备一一定数量，这这种配件称称为备品备备件。4.2 安安全库存：指为了防防止不确定定性因素（突突发性设备备故障、临临时性停机机检修）而而预计的保保险储备量量。 #课 程 名名 称 （费费 用）日期#课 程 名名 称 （费费 用）日期1ISO90001:22008内内审员资格格班(200元元)12-133日26-277日12优秀班组长长管理实务务 (3000元)19日2ISO144001:20044内审员资资格班(200元元)19-200日13中层干部管管理技
24、能提提升（8880元）19-200日3仪器校验与与管理实务务资格班 (300元)25日14危险化学品品安全管理理(3800元)26日4IECQ-HSPMM QC00800000内审员员培训班（RROHS最最新管理体体系）（3380元）31日15ISO/TTS169949标准准实施暨内内审员资格格培训( 380元元)26-277日5OHSASS 180001:22007职职业健康安安全管理体体系内审员员资格培训训课程 (3800元)19-200日16最新TS五五大工具实实务培训(880元元)赠送:SPPC和MSSA计算用用的EXCCEL表单单26-277日6采购与供应应链管理实实战(5880元/
25、深深圳)25日17如何做一名名优秀的现现场主管（3380元）24日7ISO管理理者代表及及推行专员员(6800元)24-255日18打造企业高高效执行力力团队(3380元/东莞)31日8PMC生产产计划管制制实务 (300元元)18日19生产合理化化改善-IIE工业工工程(380元)18日9企业内部讲讲师（TTTT）培训训(8800元)30-311日20品管常用工工具QC七七大手法(200元元)20日10TPM维修修管理与全全面设备维维护到厂培训21有效管理沟沟通技巧到厂培训 3月份份德信诚惠惠州培训计计划FAX TTO：07752-58722211 培训地点点: 惠州州市鹅岭南南路60号号市
26、委党校校参加课程学员姓名公司名称传真FAXX联系人部门职务联系电话报 名 表表报名咨咨询热线： 07552-22799690、23844308、26911676杨杨小姐、黄小姐 18992360060355,所有课课程费用均均含培训教教材费、证证书费、税税费等 邮邮箱:hzz06m详细课课程大纲请请登陆：httpp:/m 查询! 在线客客服QQ： 31655074006 117226728847惠州德信诚诚精品培训训课程(部部分)点击课程名名称打开课课程详细介介绍) 内审员员系列培训训课程查看详情情 A01 IISO90001:22008内内审员培训训班(ISSO90001内审员员)A02 I
27、ISO144001:20044内审员培培训班A03 IISO/TTS169949:22009内内审员培训训A04 OOHSASS180001:20007标准准理解及内内审员培训训A05 IIECQ-HSPMM QC00800000内审员员培训A06 IISO133485:20033医疗器械械质量体系系内审员培培训A07 SSA80000社会责责任内审员员培训(SSA80000内审员员)A08 IICTI玩玩具商业行行为守则内内审员培训训班A09 IISO144064:20066内审员培培训班A10 GGB/T2233311-20009能源管管理体系内内审员培训训A15 量量规仪器校校验与管理理
28、实务课程程(仪校员员培训 内内校员培训训)A16 IISO管理理代表及体体系推行专专员训练营营A17 IISO文控控员培训/文管员培培训实务课课程A18 优优秀管理者者代表训练练营 (MMR管理代代表训练) JIT精精益生产现现场管理系系列课程查看详详情 P01 JJIT精益益生产与现现场改善培培训班P02 生生产合理化化改善-IIE工业工工程实务训训练营P03 PPMC生产产计划管理理实务培训训班(生管管员培训)P04 高高效仓储管管理与盘点点技巧培训训班(仓管管员培训)P05 目目视管理与与5S运动动推行实务务培训班P06 采采购与供应应链管理实实务 (采采购员培训训) 中基层管管理干部T
29、TWI系列列训练查看详情情 M01 优优秀班组长长管理实务务公开课(班组长公公培训)M02 优优秀班组长长现场管理理实务培训训班M03 优优秀班组长长品质管理理实务培训训班M04 优优秀班组长长生产安全全管理实务务培训班M06 提提升团队执执行力训练练课程 (执行力培培训)M07 如如何做一名名优秀的现现场主管培培训班M08 中中基层现场场干部TWWI管理技技能提升(TWI培培训)M09 有有效沟通技技巧培训班班(团队沟沟通 企业业内外部沟沟通)M10 企企业内部讲讲师培训班班(东莞TTTT培训训)M11 MMTP中阶阶主管管理理才能提升升培训班(东莞MTTP培训)M12 高高效能时间间管理培
30、训训班 TS166949五五大工具与与QC/QQA/QEE品质管理理类查查看详情 Q05 TTS169949五大大工具实战战训练 (五大工具具培训)Q06 AAPQP&CP先期期质量策划划及控制计计划培训Q07 DDFMEAA设计潜在在失效模式式分析培训训(DFMMEA培训训)Q08 PPFMEAA过程潜在在失效模式式及效应分分析训练营营Q09 MMSA测量量系统分析析与仪器校校验实务Q10 SSPC统计计过程控制制培训课程程(SPCC训练)Q11 CCPK制程程能力分析析与SPCC统计制程程管制应用用训练Q12 QQC七大手手法与SPPC实战训训练班(QQC7 & SPCC培训)Q03 品品
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32、90000/IISO144000一一体化内审审员培训班班A13 IISO144001/OHSAAS180001体系系二合一内内审员培训训班A14 IISO90000/IISO144000/OHSAAS180001一体体化内审员员培训班 东莞精品品企业内训训课程查看详情情 M05 优优秀班组长长管理技能能提升内训训班(1-3天)P07 年年终盘点与与库存管理理实务内训训班( 11-2天课课程 )M13 高高绩效团队队及执行力力提升训练练营(团队队执行力 1-2天天)Q15 FFMEA失失效模式分分析实战训训练内训(FMEAA内训 11-3天)Q16 新新旧QC七七大手法实实战内训(QC7内内训
33、1-2天)A11 IISO内审审员审核技技巧提高班班(ISOO内审员提提高班)A07 SSA80000社会责责任内审员员培训(SSA80000内审员员)A08 IISO90001:22008内内审员培训训班(ISSO90001内审员员)A09 IISO144001:20044内审员培培训班A10 IISO/TTS169949:22009内内审员培训训A19 IISO100015培培训管理体体系标准理理解与实施施培训惠州德信诚诚公开课培培训计划 htttp:/www.qs1000.neet 培培训报名表表下载 htttp:/www.qs1000.neet/doownlooad/ddgSiggnU
34、p.doc 5. 程序序5.1 编制定额额标准备品备件的的储备定额额应合理，技技术保障部部要从实际际出发，本本着既保证证安全生产产的需要、又又防止资金金积压、浪浪费的原则则，进行编编制，并交交给品管部部、生产部部、储运部部、采购部部、财务部部审核修改改，然后呈呈送技术总总监和工厂厂总经理审审批。编制制人员应加加强调查研研究，熟悉悉在用的设设备及零部部件的技术术要求，掌掌握其损坏坏规律和变变更情况，定定期检查执执行情况，积积累有关资资料，不断断提高管理理水平，使使之完善化化、科学化化。安全库库存表每季季度应修订订一次，新新增设备和和新出现的的备品备件件消耗、储储备定额也也要在调整整定额时补补充进
35、去。生产部、储储运部各车车间的班长长和主管，特特别是机电电管理人员员，防止只只要备件、不不管备件的的现象，要要根据设备备磨损情况况和配件消消耗情况为为技术保障障部提供基基本的基础础资料。维维修工作票票应记录所所更换或修修复的零部部件型号、规规格及数量量。5.2 备品备件件的申购机、电车间间承担着全全公司生产产设备的主主要检修任任务，负责责对各种设设备保养及及维修进行行预测，在在采购提前前期内提出出所需物料料申购表。生产部主管管设备的负负责人每次次编制停机机检修计划划后，机、电电主管应根根据停机检检修计划项项目，准备备设备检修修所需备件件，同五金金库仓管员员查找核实实，不足部部分及时申申购，申购
36、购单需由技技术保障部部相关人员员签名确认认。机、电主管管负责备品品备件的申申购工作，参参照机械、电电器备品备备件安全库库存表，结结合五金库库提供的备备品备件补补充明细表表，及时时填写零配配件采购、维维修申请表表，五金库库对申购表表加以评审审，签名盖盖章，再由由生产部经经理签名确确认，然后后转采购部部采购。申购表填写写应详细，内内容包括物物质名称、型型号、规格格、数量、用用途、交货货期，特殊殊物品可推推荐厂家及及技术要求求和质量要要求。对于配件外外协加工订订货，机、电电主管应提提供实样或或图纸。技技术保障部部负责对备备件图样的的收集、积积累、测绘绘、整理、复复制、核对对。关键性性的零部件件图纸，
37、需需由技术保保障部经理理审核签名名后方能使使用。对于急件，情情况特殊，可可先采购再再补办手续续，减少停停机损失。5.3 备品备件件的采购采购部应坚坚持多方询询价、货比比三家、择择优定点的的采购原则则进行备品品备件的采采购。采购购部接收到到零配件采采购、维修修申请表后后，应立即即询价，询询价结束后后，尽快呈呈报工厂总总经理审批批。对需要要与供应商商签订采购购合同的，严严格按经经济合同法法执行。采采购部应对对申购确认认回复采购购交期。财务部要加加强备品备备件的资金金和财务管管理，严格格备品备件件订货合同同及付款手手续，合理理使用流动动资金，加加快流动资资金周转速速度。5.4 备品备件件的验收仓管员
38、和备备品备件申申购人应对对入库材料料的品种、规规格、型号号、质量、包包装等认真真验收核对对，做到准准确无误，有有问题及时时提出，向向主管采购购人反映，以以便得到解解决；验收收不合格的的材料不能能入库。材材料验收合合格后，应应及时办理理入库验收收手续，同同时核对发发票、运单单、明细表表、装箱单单及产品合合格证，核核对无误后后入库签字字，并及时时录帐。5.5 备品备件件的储存库房采取定定置管理，各各部分应绘绘制相应示示意图，贴贴于库房进进口处，以以便物料的的规范管理理与查找。货货架摆放整整齐，并有有明显标牌牌。入库备备件必须保保管好，维维护好，做做到三清（规规格、数量量、材质）、两两整齐（库库容、
39、码放放）、三一一致（帐、卡卡、物）、四四定位（区区、架、层层、号），定定期盘点（每每季度盘点点一次），定定期清洗维维护，做好好霉雨季节节的防潮工工作，防止止备品备件件生锈变质质。5.6 备品备件件的领用备品备件领领用一律实实行以旧换换新，由领领用人填写写领用单，主主管签名，注注明使用部部门、名称称、规格、数数量、用途途，以便对对维修费用用进行统计计核算。使使用剩余物物料应及时时归还五金金库，并放放置在规定定位置。5.7 备品备件件的补充备品备件的的进库录帐帐和领用一一律纳入金金蝶K3仓仓储管理系系统，五金金库应做好好备品备件件的消耗统统计工作，掌掌握备品备备件的消耗耗动态，将将信息及时时反馈给技技术保障部部和机、电电车间主管管。五金库库每周应对对低于安全全库存数量量的物料进进行统计，并填写备备品备件安安全库存补补充通知单单，注明明应补充物物料的名称称、型号、规规格、数量量，交机、电电主管申购购补充。6. 相关关文件6.1 机械备备品备件安安全库存表表6.2 电器备备品备件安安全库存表表6.3 备品品备件安全全库存补充充通知单