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1、山东电力力建设第第二工程程公司机机械设备备管理标标准施工机械械安全操操作保养养技 术 规 程程DLEJJ 06608-033390t汽汽车式起起重机山 东 电 力力 二 公 司司一 九 九 五五 年 十 一一 月目录第一部分分：安全全规程一、 基本规定定二、 操作前检检查三、 起动四、 起吊作业业 五、 行驶六、 停机第二部分分：操作作规程一、 基本规定定二、 准备三、 起动四、 起重工作作五、 行驶六、 停机第三部分分：保养养规程一、 总则二、 一般规定定三、 走合期规规定四、 换季保养养五、 例行保养养六、 一级保养养七、 二级保养养八、 三级保养养附件：一一、钢丝丝绳的更更换二、“十十不
2、吊”规定三、“浦浦氏风标标”各风力力等级相相应风速速风压表表四、交接接班规则则规程五、900t汽车车吊技术术规范第一部分分 安全全规程一、一般般规定1、 起重机的的操作人人员应年年满188周岁，具具有初中中以上文文化程度度。2、 起重机操操作人员员，每年年必须进进行一次次体检，患患有色盲盲、矫正正视力低低于1.0、听听觉障碍碍、心脏脏病、贫贫血、美美尼尔症症、癫痫痫、眩晕晕、突发发性昏厥厥、断指指等影响响起重操操作的疾疾病或生生理缺陷陷的人员员，不能能操作起起重机。3、 起重机的的操作人人员必须须经过省省、市级级劳动部部门或其其指定的的单位培培训，也也可以由由专业（技技工）学学校培训训。培训训
3、时间不不得少于于六个月月。培训训内容包包括基础础理论知知识和实实习操作作两个部部分。4、 基础理论论知识培培训的时时间不得得少于7750个个课时（55个月）。培培训的科科目应包包括下列列内容： （11）、机机械基础础知识入入简单的的机械制制图知识识。 （22）、起起重机的的构造及及工作原原理。 （33）、原原动机及及电气知知识。 （44）、操操作和使使用起重重机所必必需的力力学知识识。 （55）、液液压传动动的基本本知识。 （66）、物物体重量量目测。 （77）、吊吊具、索索具的种种类、选选择、使使用方法法、报废废标准及及吊重的的捆扎方方法。 （88）、指指挥信号号。 （99）、有有关法规规、
4、法令令、标准准、规定定等。5、 实习操作作的时间间不得少少于1550个课课时（11个月）。 （11）、对对所使用用的起重重机的操操作、安安装、拆拆除。 （22）、对对所使用用的起重重机的一一般电气气故障的的判断和和排除。 （33）、地地所使用用的起重重机的机机械传动动故障的的判断和和排除。6、 对培训期期满的人人员必须须经基础础理论知知识和实实践操作作考试合合格，取取得机动动车驾驶驶证、劳劳动局特特殊工种种操作证证及公司司机械管管理部签签发的内内部操作作证后方方可持证证上岗操操作。7、 每班运行行作业必必须配备备专职司司机一名名、助手手一名。实实习学员员只有在在司机的的监护下下方可进进行操作作
5、。监护护全过程程中，司司机不得得从事其其它工作作。8、 对于连续续一年以以上未操操作起重重机的司司机，必必须注销销操作证证。如再再操作起起重机，必必须重新新培训经经考试考考核合格格，取得得第6条条规定的的证件后后方可操操作。对对于取得得操作证证的司机机每年必必须进行行一次复复审。9、 操作人员员必须穿穿上工作作服。女女同志应应将发辫辫扎入帽帽内。10、 新机或经经过大修修及改造造后的起起重机，应应按规定定进行载载荷试验验，经检检查验收收合格，办办妥交接接手续后后，方可可投入使使用。11、 严禁酒后后或精神神情绪不不正常的的人员操操作。本本机无关关人员严严禁登机机。12、 起重机上上严禁用用明火
6、取取暖或加加热，废废油及其其它易燃燃材料不不得乱泼泼、乱扔扔。13、 起重机上上必须配配置足够够且有效效的消防防器材，操操作人员员应掌握握其使用用方法。14、 夜间工作作时，起起重机及及工作区区域应足足够的明明照明和和警戒信信号。15、 起重机工工作时，停停机地面面应坚实实，作业业过程中中支腿不不下陷。16、 凡属下列列情况之之一者，必必须办理理安全施施工作业业票，并并应有施施工技术术负责人人现场指指导，否否则不得得施工。 （11）、起起重量达达到起重重机额定定负荷的的95。 （22）、两两台及两两台以上上起重机机械抬吊吊同一物物体。 （33）、起起吊精密密物体及及不易吊吊装的大大件或在在复杂
7、场场所进行行大件吊吊装。 （44）、起起重机在在输电线线路下方方或其附附近工作作。17、 起重机工工作时，所所有人员员一律不不得进入入起重机机回转工工作半径径内和起起升货物物下方。18、 应尽量避避免双机机抬吊。确确因工作作需要双双机抬吊吊时，必必须两机机性能相相似，负负荷分配配均匀，荷荷重不得得超过两两机总起起重量的的70。起吊吊时动作作要一致致，禁止止回转臂臂杆，严严格服从从统一指指挥。19、 加油时，发发动机必必须熄灭灭，严禁禁吸烟或或动用明明火。油油料着火火时，应应用砂土土或泡沫沫灭火器器扑灭，严严禁用水水浇泼。二、操作作前检查查1、 工作前应应检查起起重机的的工作信信号，清清除妨碍碍
8、起同工工作的障障碍物。2、 检查卷扬扬钢丝绳绳排列情情况是否否良好，钢钢丝绳是是否有断断股或断断丝，检检查钢丝丝绳磨损损情况和和润滑情情况，钢钢丝绳是是否紧固固，吊钩钩、滑轮轮是否转转动灵活活，发现现问题立立即消除除。3、 各主要部部位的螺螺栓不得得有松动动现象。4、 检查制动动器、安安全装置置及仪器器仪表，发发现异常常时应在在工作前前排除。5、 启动发动动机前，要要注意各各操纵杆杆是否放放在中立立位置。三、起 动1、 发动机每每次起动动时间不不得超过过10秒秒钟，一一次起动动未成，约约停300秒钟后后，方可可再次起起动。如如果三次次起动未未成，应应查明原原因，设设法排除除故障。2、 低温起动
9、动时，必必须使用用预热装装置。无无论在任任何情况况下，都都不得用用明火烘烘烤油底底壳。3、 发动机起起动后，检检查发动动机机油油压力、转转速等是是否正常常、排 烟是否否正常，发发动机有有无其它它异常情情况。在在机油压压力和水水温未达达到规定定要求的的最低标标准之前前，不得得高速运运转。无无论何时时，发动动机都不不应在无无负荷的的情况下下长时间间高速运运转。4、 接通取力力装置前前，要确确认各相相应操作作杆和开开关确实实均在中中立或断断开位置置上。四、起吊吊作业1、 起重机要要支在坚坚固而平平坦的地地面上，若若地面松松软，要要夯实或或垫以木木块。机机体回转转支承面面的倾斜斜度在无无载荷时时不大于
10、于1/110000（水准准泡居中中）。2、 起重机支支好调平平后，轮轮胎要稍稍微离开开地面。3、 支腿必须须伸到所所规定的的全伸或或半伸位位置，将将起重机机调平后后，应用用支腿锁锁加以锁锁固，使使用半伸伸支腿工工作时，必必须按该该工况性性能表执执行。4、 起重机工工作时，操操作人员员必须集集中精力力，不要要东张西西望。未未经指挥挥人员许许可，操操作人员员不得擅擅自离开开操作岗岗位。5、 操作人员员应按指指挥人员员的指挥挥信号进进行操作作。如指指挥信号号不清或或将引起起事故时时，操作作人员应应拒绝立立即通知知指挥人人员。操操作人员员对任何何人发出出的危险险信号均均必须听听从。6、 一定要在在额定
11、总总起重量量范围内内进行起起重作业业。并应应考虑在在载荷作作用下，因因主臂发发生挠曲曲，工作作半径加加大时，额额定总起起重量减减少的情情况。7、 作业中要要注意观观察周围围情况，避避免发生生事故。8、 注意查看看液压油油温度，当当油温超超过800时，要要停止操操作。9、 当工作地地点的风风力达到到8米/秒时，不不得进行行受风面面积大的的起吊作作业；当当风超过过10米米/秒时时，不得得进行起起重作业业；如果果有大风风或雷雨雨、大雾雾、大雪雪时，要要停止起起重作业业，并收收回吊臂臂。10、 正常工作作时，不不要急剧剧地扳动动各操作作杆。11、 进行起重重作业时时，应先先将载荷荷吊离地地面约220-
12、550厘米米停留一一下，确确认没有有问题，再再继续起起吊。在在起吊载载荷尚未未离开地地面前，不不得用起起臂和伸伸臂操作作将其吊吊离地面面，只能能进行起起钩操作作。12、 根据吊臂臂长度，选选用合适适的钢丝丝绳倍率率。13、 因钢丝绳绳打卷而而吊钩旋旋转时，要要把钢丝丝绳打卷卷完全解解开后方方能起吊吊。14、 当需要吊吊低于起起重机停停机面的的重物及及下落吊吊钩需放放松钢丝丝绳时，卷卷筒上至至少要留留下3圈圈（含33圈）以以上的钢钢丝绳。15、 在吊钩上上挂有起起吊载荷荷的状态态下，不不得进行行自由下下降操作作。16、 吊起载荷荷后，禁禁止进行行伸缩臂臂杆操作作。17、 避免在主主臂仰角角成为最
13、最大或最最小的状状态下进进行起重重作业。18、 吊起重物物后，严严禁调整整支腿或或扳动支支腿操作作后，如如需调整整支腿，应应将重物物放下并并缩回臂臂杆。19、 吊钩起升升超高，讯讯响器发发出警报报后立即即停止起起升。20、 起重机严严禁同时时操作三三个动作作，在接接近满负负荷的情情况下不不得同时时操作两两个动作作。21、 起重机应应在各限限位器限限制的范范围内工工作，不不得利用用限位器器的动作作来代替替正规操操作。22、 严禁斜吊吊、拉吊吊和起吊吊被其它它重物卡卡压、与与地面冻冻结以及及埋设在在地下的的物件。23、 严禁在起起吊重物物上堆放放或悬挂挂零星物物件。零零星物品品和材料料必须用用吊笼
14、或或用钢丝丝绳捆绑绑牢固后后，方可可起吊。24、 开始工作作前，必必须仔细细检查各各操作手手柄的位位置，操操作前一一定要先先发出信信号，工工作时，应应锁住离离合器操操纵杆。25、 雨雪天气气，为了了防止制制动器受受潮失灵灵，应先先经过试试吊，确确认可靠靠后，方方可作业业。26、 起吊重物物时，重重物重心心与吊钩钩中心应应在同一一垂线上上，绝不不可偏置置。27、 起吊重物物越过障障碍时，重重物底部部至少应应高出所所跨越障障碍物最最高点00.5米米以上。28、 带有伸缩缩臂的起起重机，当当伸长臂臂杆时，要要使各节节待长，受受力均匀匀。29、 带有伸缩缩臂的起起重机，伸伸臂前，要要充分降降下吊钩钩。
15、30、 进行回转转操作时时，回转转速度要要均匀，重重物未停停稳前，不不准作反反向操作作。非紧紧急情况况，严禁禁紧急制制动。31、 不进行回回转操作作时，应应使回转转机构制制动器处处于制动动状态。32、 起重机任任何部位位与带电电线路之之间的安安全距离离不得小小于下表表规定：与架空输输电线的的最小距距离线路电压压（KWW）1135560110154220330N最小距离离（m）1.533.13.64.14.75.80.011(N-50)+333、 使用副臂臂作业时时，支腿腿必须处处于全伸伸状态。34、 吊起重物物不得在在空中长长时间停停留。在在空中短短时间停停留时，操操作人员员和指挥挥人员均均不
16、得离离开工作作岗位。35、 起重机在在作业中中如突然然发生故故障或有有不正常常现象时时，应入入下重物物，停止止运转后后进行排排除。严严禁在运运转中进进行调整整和检修修。如无无法放下下重物时时，必须须采好适适当的保保险措施施。除排排险人员员外，任任何人严严禁进入入危险区区。36、 汽车式起起重机作作业时，汽汽车驾驶驶室不得得有人，重重物不得得超越驾驾驶室上上方。37、 轮胎式起起重机需需带载行行走时，道道路必须须平坦坚坚实，载载荷必须须符合原原厂规定定，重物物离地不不得超过过50ccm，并并拴好拉拉绳，缓缓慢行驶驶。严禁禁长距离离带载行行驶。38、 起吊工作作完毕合合，应先先将臂杆杆全部收收回放
17、在在支架上上，然后后方可收收回支腿腿。39、 禁止在断断开安全全防护装装置开关关和拆除除安全防防护装置置的情况况下作业业。五、行 驶驶1、 起重机行行驶必须须按规定定收回臂臂杆、吊吊钩及支支腿。回回转机构构和起升升机构必必须处于于制动和和锁紧状状态。2、 行驶时，应应保持中中速，避避免紧急急情况，过过铁路道道口或起起伏地面面时必须须减速，下下坡进严严禁空档档滑和地地，倒车车时必须须有人监监护。3、 起重机行行驶时，严严禁人员员在底盘盘走台上上站立或或蹲坐以以及堆放放物件。4、 行驶时，应应严格遵遵守交通通规则。六、停 机机1、 作业完毕毕应将起起重机伸伸缩臂杆杆全部收收回放在在支架上上，挂好好
18、吊钩。各各部制动动器应处处于制动动状态并并加以锁锁定。2、 各操纵机机构应扳扳到中位位。3、 必须按指指定地点点停车，不不得随意意停放。4、 关闭闭发动机机时，应应防止发发动机倒倒转。5、 冬季环境境气温降降低时，如如未使用用防冻液液，停面面后应立立即将起起重机各各部位的的水放尽尽。6、 操作室和和机棚都都要关门门加锁。第二部分分 操操作规程程一、一般般规定1、 实行机长长负责制制，机长长对起重重机的安安全使用用全面负负责。2、 起重机机要有运运行记录录，每班班由司机机填写并并签名。3、 操作人人员和起起重指挥挥人员之之间，必必须预先先确定起起吊联络络信号，禁禁止单独独用一种种指挥信信号指挥挥
19、。对违违章指挥挥，操作作人员应应拒绝执执行。4、 操作人员员应熟悉悉本起重重机的操操作规程程和安全全规程和和安全规规程，并并能熟练练地操作作。二、准 备备1、 司机应按按例行保保养规定定做好班班前清洁洁、润滑滑、检查查、调整整和防腐腐工作，使使起重机机保持良良好状态态。严禁禁起重机机带“病”工作。2、 检查起重重机处于于行驶准准备状态态时的液液压油位位确实位位于油位位计的上上下标识识线之间间，以保保证液压压油箱中中的油量量达到规规定值。机机油油面面应位于于油尺的的正常刻刻度内且且油质良良好。燃燃油应不不少于油油箱容量量的2/3，冷冷却水应应加满。3、 确认各操操纵手柄柄均处于于中立位位置。4、
20、 臂架、回回转及其其他传动动机构不不得有人人员工作作或停留留。5、 起动前应应通知有有关人员员，发出出起动信信号。三、起 动动1、 下车发动动机的起起动1.1放放松发动动机离合合器，变变速操作作杆放在在中立位位置。1.2将将点火开开关或始始动开关关转到起起动位置置。起动动马达不不要连续续转动330秒以以上，在在规定时时间内如如发动机机不起动动时，等等到起动动马达停停止后再再试一次次。1.3拧拧紧调节节阀，空空转5分分钟左右右，观察察各部运运转、渗渗漏情况况。 22、上车车发动机机的起动动 22.1将将变速箱箱操作杆杆扳到中中立位置置。（冬冬季要将将离合器器断开）。2.2将将起动装装置接通通。将
21、发发动的热热线点火火塞预热热到计器器盘上的的热线点点火塞指指示器呈呈白热状状态。预预热时间间一般约约为200秒。2.3将将加速踏踏板踩到到头，接接通起动动开关，起起动装置置即开始始转动使使发动机机起动。（推推动减压压杆的同同时，接接通起动动开关，开开始转动动后将减减压杆扳扳回到原原来位置置）2.4发发动机起起动后，空空转一段段时间直直到发动动机温度度达到规规定值。3、起动动发动机机注意事事项3.1起起动发动动机前，应应再次确确认变速速器在空空档位置置，各操操纵杆处处于中位位。3.2起起动之后后，检查查各仪表表的指示示是否正正确。如如果油压压或温度度指示显显示不正正确，应应立即停停机排除除故障后
22、后再行操操作。3.3带带负荷以以前至少少空转55分钟，使使发动机机和液压压油升温温。3.4天天气较冷冷时，要要预热发发动机后后加以起起动。起起动之后后，还要要先空运运转155-200分钟。3.5发发动机每每次起动动时间不不得超过过10秒秒钟。一一次起动动未成，约约停300秒钟时时，方可可再次起起动。如如果三次次起动未未成，应应查明原原因，设设法排除除故障。四、起重重作业1、 支腿操作作1.1支支腿操作作步骤1.1.1支腿腿伸出A、将水水平支腿腿操纵杆杆扳到“伸出”位置，四四个水平平支腿即即伸出，待待其全部部伸完，将将操纵杆杆扳回中中间位置置。B、把垂垂直支腿腿操纵杆杆扳到“伸出”位置，四四个垂
23、直直支腿即即可伸出出，待车车身抬起起后，将将操纵杆杆拉回中中间位置置。 CC、观察察水平仪仪，利用用操纵杆杆单独操操作其中中某个垂垂直支腿腿油缸，将将车身调调平（水水平仪水水泡居中中）。 DD、锁住住支腿。 11.1.2支腿腿的缩回回 AA、解除除支腿锁锁定装置置。 BB、把垂垂直支腿腿操纵杆杆拉到“缩回”位置，四四个垂直直支腿即即可缩回回。待垂垂直油缸缸全部缩缩回，将将操纵杆杆拉回中中位。 CC、把水水平仪支支腿操纵纵拉到“缩回”位置，四四个水平平支腿即即可缩回回。待水水平油缸缸全部缩缩回，将将操纵杆杆拉回中中位。 DD、锁好好支腿。 11.2支支腿操作作注意事事项： 11.2.1必须须用与
24、地地面相适适应的木木垫板将将起重机机支平。 1.22.2起起重机支支好后，轮轮胎要稍稍微离开开地面。 11.2.3起重重机支好好后，必必须确认认每个支支腿盘确确实都与与地现保保持接触触。 11.2.4一定定要打好好完全伸伸出的支支腿。 11.2.5收存存支腿前前，必须须先将副副臂和主主臂处于于收存状状态。2、 起升机构构操作2.1.1载荷荷起升A、 确认起升升机构离离合器和和制动器器确实工工作正常常。B、 轻轻踩一一下卷筒筒制动器器踏板，慢慢慢将卷卷筒制动动器锁定定操作杆杆推向前前方，松松开卷筒筒制动器器。C、 操纵卷扬扬机操作作杆。向向后拉操操作杆直直到载荷荷升到需需要的高高度，将将操纵杆杆
25、扳回到到中间位位置。D、将卷卷扬机操操作杆控控制器推推向前方方，则安安全棘爪爪扣住卷卷筒棘轮轮。2.1.2载荷荷下降A、将卷卷扬机操操作杆向向后拉，稍稍微将卷卷筒的钢钢丝绳缠缠绕一点点，将卷卷扬机操操纵杆控控制器向向后拉，使使棘爪从从棘轮上上脱开。 BB、操纵纵卷扬机机操纵杆杆。向前前推操纵纵杆直到到载荷下下降到需需要的高高度，将将操纵杆杆扳回到到中间位位置。 22.1.3悬停停载荷 AA、首先先卷扬机机操纵杆杆应扳回回至中位位。载荷荷悬 停停后，根根据需要要将卷扬扬机操纵纵杆控制制器向前前推，使使棘爪扣扣住卷筒筒棘轮。 BB、将卷卷筒制动动器锁定定操作杆杆拉向后后主，锁锁住卷筒筒制动器器。
26、2.1.44 自由由下降操操作：A、 脱开卷筒筒棘轮上上的安全全棘爪。B、 脱开行星星齿轮动动力装置置。C、 适当使用用卷筒制制动器踏踏板，调调节载荷荷下落速速度。D、 将制动器器踏板缓缓慢地踩踩到底，使使载荷停停止下降降。 2.2起升升机构操操作注意意事项 2.2.11只能垂垂直起吊吊载荷，不不许拖拽拽尚未离离地的载载荷。 2.2.22在开始始起升作作业之前前，一定定要确认认起升机机构制动动器以及及离合器器确实正正常动作作。 2.2.33原则上上不能在在吊钩起起吊载荷荷的状态态下进行行自由下下降操作作。如需需要用来来下降起起吊重物物时，起起吊重量量必须小小于额定定起重量量的200。 2.2.
27、44使用自自由下降降操作时时，脚不不得离开开卷筒制制动器踏踏板。 2.2.55在卷筒筒的绕绳绳和松绳绳作业中中，绝不不能进行行离合器器接合、分分离操作作，也不不能将卷卷扬机操操作杆控控制器扣扣上。 2.2.66将卷扬扬机操作作杆控制制器扳到到棘爪扣扣紧棘轮轮位置前前，应预预先停止止卷筒。 2.2.77自由下下降操作作时，应应注意避避免吊钩钩与地面面碰撞。 2.2.88使用行行星齿轮轮装置时时，用发发动机制制动器和和脚踏制制动控制制下降速速度。用用此方法法降下载载荷物件件时，下下要超过过发动机机的控制制速度。3、 吊臂变幅幅操作 3.1吊臂臂变幅操操作步骤骤 3.1.11吊臂起起升 向后后拉吊臂
28、臂起升杆杆，吊臂臂即行起起升。当当吊臂起起升到需需要的角角度时，将将吊臂起起升杆扳扳回到中中间位置置，则吊吊臂起升升制动器器制动，吊吊臂停止止起升。 3.1.22吊臂下下降A、 将吊臂稍稍微起升升，从吊吊臂变幅幅卷筒上上摘下棘棘爪。B、 将吊臂起起升杆推推向前方方，则吊吊臂下降降。当吊吊臂下降降到需要要角度时时，将吊吊臂起升升杆扳回回到中间间益，则则吊臂起起升制动动器制动动，变幅幅卷筒行行星棘爪爪自行钩钩上，吊吊臂停止止起升。 3.2吊臂臂变幅操操作注意意事项 3.2.11应严格格遵守主主臂仰角角极限。 3.2.22开始和和停止变变幅操作作时，要要慢慢扳扳动吊臂臂起升操操作杆。 3.2.33注
29、意降降臂时工工作半径径加大而而额定起起重量会会减少。 3.2.44不得用用上升臂臂杆的方方法在地地面上将将重物横横向拉动动或拉向向靠近起起重机的的方向。 3.2.55降臂时时，注意意同时放放出钢丝丝绳，避避免过卷卷。 3.2.66降臂时时，吊臂臂前端不不要低于于水平状状态，万万一低于于水平状状态时，不不得而起起升钢丝丝绳拉起起吊臂。 4、加加转操作作 4.1回转转操作步步骤 4.1.11将回转转制动器器锁定操操作杆向向后拉到到操作席席侧不动动，释放放回转制制动器锁锁。 4.1.22将回转转制动器器操作杆杆向后拉拉，制动动器即可可松开。此此时，即即使将回回转制动动器拉回回到中立立 位置置，制动动
30、器也一一直呈松松开状态态。 4.1.33将回转转操作杆杆向胶前前推，则则起重机机上部逆逆时针旋旋转，将将回转操操作杆向向后拉，则则起重机机上部顺顺时针旋旋转。 4.1.44回转到到要求的的方位后后，将回回转操作作杆扳回回中立位位置。在在定向作作业或行行走、停停机需锁锁住回转转台时，先先将回转转制动器器操作杆杆稍微拉拉动一下下，再把把回转制制动器锁锁定操作作杆向前前推，使使制动器器锁定。 4.2回转转机构操操作注意意事项 4.2.11回转操操作前，必必须清除除妨碍机机械回转转的物体体，并按按响喇叭叭按扭示示警。 4.2.22在开始始回转操操作前，应应检查支支腿的横横向跨距距是否符符合规定定值。
31、4.2.33开始和和停止回回转操作作时，要要慢慢扳扳动回转转机械操操作杆。若若要改变变回转方方向，应应使上车车完全停停下来，再再进行逆逆向回转转操作。 4.2.44不进行行回转操操作时，要要使回转转机构制制动器处处于制动动状态。 4.2.55转换操操作应确确实、彻彻底，绝绝不能通通过“打反车车”来停止止回转。 4.2.66前面吊吊重性能能低于后后面、侧侧面。当当吊重的的臂杆从从侧面回回转而进进入前面面吊重区区时，应应特别注注意起重重载荷不不能超过过额定值值。五、行 驶1、 公路行车车时应将将臂杆拆拆除。2、 推下转台台锁紧装装置固转转台。3、 收存好支支腿。4、 起步时必必须平稳稳，避免免冲击
32、起起步。5、 行驶中注注意避让让尖石、铁铁钉、拱拱坑等。6、 行驶中注注意检查查仪表、察察听异响响等，发发现异常常应停车车检查排排除。7、 严格遵守守交通规规则。六、停 机1、 起重机应应停放在在坚实、平平坦，有有承载能能力的地地方。2、 检查并将将操作杆杆确实置置于中立立位置。长长时间停停机时，应应做好一一次性维维护保养养工作。对对发动机机及各润润滑部位位要加注注润滑油油，堵住住各进、排排气管口口和各油油、水管管口，以以防进入入杂物，造造成锈蚀蚀、损坏坏。3、 将吊钩升升到规定定高度。4、 停止发动动机并断断开电源源。5、 回转机构构要处于于锁紧状状态。6、 当冬季环环境气温温较低时时，如未
33、未使用防防冻液，停停机后应应立即将将起重机机各部位位的水放放尽。7、 冬季不要要将起重重机停在在易于冻冻结在地地面的位位置。第三部分分：保养养规程一、 总 则则1、 起重机的的保养和和修理必必须贯彻彻“以养为为重，预预防为主主”的方针针，严格格做到定定期保养养，计划划修理，使使机械经经常处于于良好状状态。2、 保养规程程是机械械进行保保养作业业的依据据和技术术规范，其其内容包包括各级级保养的的划分、各各级保养养的间隔隔期、作作业项目目及技术术要求。3、 本规程中中未提到到的技术术要求，均均应按原原生产厂厂有关技技术文件件的规定定执行。二、 一般规定定1、 保养类别别划分为为例行保保养、定定期保
34、养养、换季季保养和和走合期期保养。2、 定期保养养按规定定的运转转间隔周周期分为为一级保保养、二二级保养养和三级级保养。3、 例行保养养指机械械在每班班作业前前、后及及运转中中，为及及时发现现隐患，保保持良好好的工作作条件所所进行的的以清洁洁、紧固固、调整整、润滑滑、防腐腐为主的的检查和和预防性性的保养养措施。4、 定期保养养：指机机械在运运转一定定的间隔隔期后，为为消除不不正常的的状态，恢恢复良好好的工作作状态所所进行的的一种预预防性的的维护保保养措施施。 定定期保养养中属于于修理性性的项目目，应通通过检测测来确定定是否需需要进行行。5、 换季保养养：指机机械在季季节温度度变换时时所进行行的
35、一种种适应性性的保养养。其主主要作业业内容是是更换适适合不同同季节温温度的燃燃油、润润滑油和和工作油油料，采采好防寒寒或降温温措施。6、 走合期保保养指新新机或大大修后的的机械在在投入使使用初期期所进行行的一种种磨合性性保养。7、 保养间隔隔周期指指起重机机实际运运转时间间（小时时）的累累计数，底底盘汽车车的实际际运转里里程（公公里）累累计数。8、 保养应按按规定的的间隔周周期和作作业项目目强制执执行。因因故超期期保养时时，不得得超过同同级周期期的100。三、走合合期保养养1、 新机或大大修后投投入运转转，必须须严格执执行走合合期的各各项规定定。2、 走合期保保养规定定为实际际运转1100小小
36、时。3、 走合期内内应注意意各连接接部位的的松紧、摩摩擦副的的接触、传传动件的的润滑及及运转情情况，并并随时紧紧固、调调整。4、 走合期满满，应对对各润滑滑部位进进行一次次彻底清清洗，然然后加注注新油。5、 走合期满满，应对对机械各各部技术术状况进进行全面面检查，确确认情况况良好，拆拆除限速速片。四、换季季保养季节变换换时，根根据环境境温度的的变化更更换相适适应的液液压油、齿齿轮油。冬冬季寒冷冷地区还还应加注注防冻液液。环境温度度-10以下-10-20020-40液压油20号低低凝液压压油20号通通用液压压油40号通通用液压压油齿轮油HL-220HL-220HL-330五、例行行保养例行保养养
37、，每班班进行，其其保养作作业项目目及要求求见下表表作业项目目技术要求求车身1、 全身内外外2、 全车润滑滑部位车身内外外清除污污泥，擦擦洗干净净按润滑滑周期表表进行。底盘部分1、 发动机机机油2、 三角皮带带松紧度度3、 驾驶室各各仪表、指指示灯工工作情况况。4、 刹车装置置、排气气制动器器5、 储气筒6、 悬挂装置置7、 轮胎及轮轮胎螺栓栓8、 方向9、 喇叭、灯灯光、后后视镜机油油面面位于油油尺的正正常刻度度内，油油质正常常。用手指按按下（约约98牛牛顿负荷荷），有有10-15毫毫米下移移量。起步前仪仪表指示示必须正正确，机机油压力力0.225Mppa，气气压0.59MMpa，水水温600
38、以上，燃燃油油面面正常。液压油充充足，脚脚刹车行行程适当当，脚刹刹踏下后后尾灯应应亮，排排气制动动有效。排除污水水，气压压正常吊挂弹簧簧无断裂裂现象轮胎气压压充足，轮轮胎磨损损未达到到极限，轮轮胎螺栓栓紧固。转动灵活活，无卡卡阻现象象。擦试干净净，对损损坏者更更换配齐齐。作 业业 项项 目目技 术术 要要 求求驱动装置置1、 操作杆和和开关2、 取力装置置3、 传动轴操作灵活活、动作作准确可可靠，无无卡涩、阻阻滞现象象。无松动及及漏油，无无异常噪噪音和发发热。法兰盘和和连接件件无松动动、振动动、划伤伤和不正正常磨损损。驱动装置置1、液压压油箱2、液压压泵无松动及及损坏，无无裂缝及及漏油，油油量
39、正常常，油质质符合有有关要求求。无松动及及损坏，无无异常噪噪单、振振动和发发热情况况，吸油油管路无无空气，无无内泄，供供油压力力正常，管管路接头头无松动动和漏油油。回转机构1、转台台2、减速速器和回回转支承承3、液压压马达4、 制动器5、回转转接头无裂纹及及变形油量正常常，油质质较好，箱箱体无裂裂纹、变变形和漏漏油，无无异常噪噪音和振振动。工作压力力正常，油油管和接接头无松松动和漏漏油。制动性能能良好，连连杆无变变形和不不正常磨磨损，润润滑正常常。无漏油，回回转时无无异常噪噪音，振振动和发发热，碳碳刷和滑滑环间的的导电状状态良好好。臂架系统1、主臂臂2、钢丝丝绳3、副臂臂无裂纹、弯弯曲和损损坏
40、，吊吊臂底端端支点销销锁板螺螺栓无松松动，支支点轴套套无损坏坏，磨损损应在规规定限度度以内，支支架应无无变形和和裂纹，无无脉动和和噪音。润滑良好好，排列列整齐，绳绳端规则则，磨损损不超过过极限，一一股中断断丝数不不超过钢钢丝总数数的100，直直径减小小不大于于公称直直径的77。表表面无显显著的变变形或腐腐蚀。无弯曲、裂裂纹和变变形，连连接轴和和套润滑滑良好。起升机1、 液压马达达2、 减速器3、 离合器4、 制动器5、卷筒筒6、吊钩钩和滑轮轮7、钢丝丝绳8、吊钩钩防绳索索脱落装装置壳体无变变形和裂裂纹，无无漏油，无无噪音和和振动，油油管和接接头无松松动和漏漏油。箱体无裂裂纹和变变形，轴轴承的磨
41、磨损应在在规定内内，轴承承的润滑滑良好，工工作时无无异常噪噪音，无无漏油。工作中无无打滑现现象，回回转接头头无松动动、漏油油和噪音音，油管管接头无无松动，蓄蓄能器氮氮气压力力正常。制动性能能良好，衬衬带磨损损应规定定以内锁锁紧位置置正确，油油管和接接头无松松动和漏漏油。无裂缝及及乱绳情情况转动灵活活，润滑滑良好，无无变形、损损坏。无扭结、变变形及不不正常磨磨损，断断丝数不不超标无损坏和和变形，动动作灵活活。液压系统统的元件件1、 操纵阀2、 溢流阀3、 主动油缸缸4、 管路操纵灵活活，无漏漏油，螺螺栓无松松动。调定压力力不正常常操作灵活活、安全全、可靠靠、无漏漏油。连接部位位无松动动，无漏漏油
42、，管管夹无松松动和裂裂纹，软软管无老老化、扭扭曲和损损坏。作 业业 项项 目目技 术术 要要 求求起重机操操作系统统1、 压力表2、 操纵杆和和踏板3、 作业灯4、 臂端灯5、 刮水器6、 室内照明明灯7、 蜂鸣器8、 力矩限制制器9、 过卷停止止装置10、 主臂仰角角指示11、 作业区域域指示灯灯12、 防止过放放绳装置置13、 上车操作作室14、 起动开关关表针移动动平稳，灵灵敏，连连接部分分无松动动。动作平稳稳，可靠靠，游隙隙合适。工作及安安装情况况良好工作及安安装情况况良好动作正常常，刷片片无异常常磨损工作情况况良好工作正常常工作正常常，精度度符合要要求动作灵敏敏，吊锤锤吊索完完好无损
43、损，电磁磁阀工作作良好。指示准确确，精度度符合要要求。工作正常常工作正常常，电磁磁阀工作作良好。螺栓、螺螺母无松松动，窗窗、门锁锁开关良良好。工作正常常，指示示灯工作作良好。1、 升降油缸缸2、 固定支腿腿、活动动支腿架架、支腿腿3、 操纵阀4、水平平仪起重机作作业时无无自然缩缩回现象象。行驶驶过程中中无自然然下沉现现象，无无漏油现现象，液液压锁功功能正常常，工作作时无噪噪音，振振动，油油管接头头无松动动，支腿腿无变形形和损坏坏。无变形和和损坏，活活动支腿腿梁固定定销和销销套无损损坏，托托架无变变形和裂裂纹工作作时无噪噪音和振振动，无无漏油，油油管和软软管连接接部分无无松动和和老化。动作正常常
44、，无漏漏油，油油管接头头无松动动，固定定螺栓无无松动。工作正常常，安装装牢固，外外观无划划伤和变变形。润 滑滑 表表序号润 滑 部 位位润滑点数润滑周期润滑脂（油油）类 别润滑方法法1导向轮销销轴及滑滑轮2使用前3钙基基脂用油枪注注射2吊臂起升升滑轮组组250小时时3钙基基脂用油枪注注射3吊臂导向向滑轮150小时时3钙基基脂用油枪注注射4钢丝绳托托辊架350小时时3钙基基脂用油枪注注射5油泵装置置、传动动轴150小时时3钙基基脂用油枪注注射6吊钩滑轮轮150小时时3钙基基脂用油枪注注射7付臂滑轮轮1使用前3钙基基脂用油枪注注射8操纵手柄柄下销轴轴250小时时3钙基基脂用油枪注注射9回转支承承250小时时3钙基基脂用油枪注注射10回转机构构小齿轮轮1需要时3钙基基脂涂沫11钢丝绳后后托辊150小时时3钙基基脂涂沫12吊臂后铰铰点150小时时3钙基基脂用油枪注注射13付卷扬机机卷筒轴轴承250小时时3钙基基脂用油枪注注射14起升机构构开式齿齿轮1需要时3钙基基脂涂沫15起升机构构减速机机16个月夏用HLL-3冬用HLL-2加注16起升机构构排绳器器150小时时3钙基基脂用油枪注注射17起升机构构排绳器器450小时时3钙基基脂用油枪注注射序号润 滑 部 位位润滑点数润滑周期润滑脂（油油）类 别润滑方法法18万向联轴轴节3每月3钙基基脂用油枪注注射19起升钢丝丝绳