卡莱拇不锈钢沟槽式连接管道工程技术规程zeu.docx

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1、卡莱拇沟槽槽式连接接管道工工程技术规程目 录录1总则 2术语3材料3.1管材材3.2管接接头件3.3沟槽槽式管件件和附件件4设计4.1一般般规定4.2管材材、接头头、管件件、附件件的设计计和选用用4.3管道道纵向伸伸缩设计计 4.4支管管设计5施工 5.1一般般规定 5.2装卸卸、贮运运 5.3管材材切割和和预加工工 5.4管材材现场滚滚槽加工工 5.5接头头连接和和安装5.6支(吊)架安装装5.7现场场压力试试验5.8冲洗洗消毒6验收附录 沟槽式式管接头头和管件件图示1总则1.0.11为了在在不锈钢钢给水压压力管道道工程中中正确、合合理地采采用沟槽槽式接头头,使管管道工程程做到技技术先进进、

2、经济济合理、安安全适用用、便于于施工、确确保质量量,制订订本规程程。 1.0.22本规程程适用于于新建、扩扩建、改改建的建建筑物内内部,DDN655-DNN3000。采用用沟槽式式连接的的、温度度不超过过80的的生活和和生产冷冷、热水水及消防防给水等等不锈钢钢管道工程。1.0.33沟槽式式连接管管道工程程,应采采用符合合国家现现行有关关产品标标准的不不锈钢管管材。连连接管道道用的卡卡箍件和和配套的的密封圈圈、紧固固件,必必须符合合现行国国家标准准,由专专业生产产厂配套套供应。2术语2.0.11沟槽式式管接头在管材、管管件平口口端的接接头部位位加工成成环形沟沟槽后,用用拼合式式卡箍件件、C型橡胶

3、胶密封圈圈和紧固固件组成成的快速速拼装接接头。安安装时,在在相邻管管端套上上橡胶密密封圈后后,用拼拼合式卡卡箍件连连接卡箍箍件的内内缘嵌固固在沟槽槽内,用用紧固件件紧固后后,橡胶胶密封圈圈在管内内水压、真真空压力力等内、外外压作用用下,接接头的密密封性能能可满足足要求。2.0.22沟槽式式连接管管道系统统管材和管件件均采用用沟槽式式管接头头连接而而组成的的管道系系统。2.0.33沟槽式式管件沟槽式连接接管道系系统上采采用的弯弯头、三三通、四四通、异异径管等等管件的的通称。其其平口端端的接头头部位均均加工成成与管材材接头部部位相同同的环形形沟槽。2.0.44刚性(卡箍)接头拼合式卡箍箍件对接接部

4、位呈呈斜面或或承口的沟槽槽式管接接头。在在接头处处,相邻邻管端不不允许有有相对角角变位和和轴向线线位移。2. 0.5挠性(卡箍)接头拼合式卡箍箍件对接接部位呈呈平面的的沟槽式式管接头头。在接接头处,相邻管端允许有一定量的相对角变位和相应的轴向转动,允许角变位与管径有关,但不允许有轴向线位移挠性接头是一种柔性接头。2.0.66转换接接头沟槽式连接接方式与与其他非非沟槽式式连接方方式连接接时采用用的专用用连接件件。有法法兰沟槽槽转换接接头和螺螺纹沟槽槽转换接接头两种种类别;有法兰兰卡箍转转换接头头和法兰兰沟槽转转换接头头等型式式。3材料3.1管材材3.1.11沟槽式连连接的不不锈钢管管,应符符合现

5、行行国家标标准流体输输送用不不锈钢焊焊接钢管管GB/T1227711-20000及及其相关关行业标标准。3.1.22沟槽式式管接头头采用的的平口端端环形沟沟槽必须须采用专专门的滚滚槽机加加工成型型。可在在施工现现场按配配管长度度进行沟沟槽加工工。不锈锈钢管沟沟槽尺寸寸、管端端至沟槽槽边尺寸寸应符合合表3 .1.2和图.33.1.2的规定定。表3 .11.2沟槽尺寸寸(mmm)公称直径DDN管外径Dww最小壁厚tt管端至沟槽槽边尺寸寸沟槽宽度沟槽深度沟槽直径DD1外径系列65671.214.58.52.362.480761.52.371.41001021.59.02.397.41082.0162

6、.7102.661251332.0127.661501592.2153.662002192.81912.53.0213.002502733.5267.003003254.03.5318.003503774.525370.004004265.0419.00注:表内钢钢管的公公称压力力PN均均不小于于2.55MPaa。图3.1.2钢管沟沟槽尺寸寸图3.2管接接头件3.2.11组成刚刚性接头头、挠性性接头的的卡箍件件、橡胶胶密封圈圈和紧固固件螺螺栓、螺螺母)应由生生产厂配配套供应应。3.2.22卡箍件件的材料料应采用用球墨铸铸铁,其其材质应应符合现现行国家家标准GGB/TT13448球球墨铸铁铁件的

7、的规定。3.2.33橡胶密密封圈材材料应根根据介质质的性质质和温度度确定。对对输送生生活饮用用水的管管道可采采用天然然橡胶、合合成橡胶胶或硅橡橡胶。对对输送含含油和化化学品等等介质的的管道应应采用合合成橡胶胶。3.2.44紧固件件应符合合下列要要求:螺栓的的机械性性能应符符合国家家现行标标准紧紧固件机机械性能能螺栓、螺螺钉和螺螺柱 GB330988.1中中8 .8级的的要求;螺母的的机械性性能应符符合国家家现行标标准紧紧固件机机械性能能螺母、粗粗牙螺纹纹GBB30998.22中8级的要要求。3.3沟槽槽式管件件和附件件3.3.11沟槽式式管接头头采用的的平口管管件和附附件,其其端部的的沟槽应应

8、在管件件生产厂厂加工成成型,不不得在施施工现场场切割开开槽。3.3.22常用的的弯头( 9000,4550,同径径、异径径)、三通通(同径、异异径)、四通通(同径、异异径)、异径径管、堵堵头(盲片)等沟槽槽式管件件的规格格、材质质和外形形尺寸,应应符合企企业标准准薄壁壁不锈钢钢管件Q/32005066FREE01-20008的规规定。4设计4.1一般般规定4.1.11沟槽式式连接管管道系统统的设计计流量和和水力计计算应按按现行国国家标准准建筑筑给水排排水设计计规范GB50015,自动喷水灭火系统设计规范GB500084和相应用途给水管道设计标准的规定计算。管道计算内径可采用管材的内径di。注:

9、对用滚滚槽机加加工成型型的接头头,端部部突出内内环肋对对流量的的影响可可不考虑虑4.1.22管道设设计内水水压力FFwd.k应按下下式计算算: FFwd.k=Fwkk+0.50.99 (4.1.22)式中. Fwkk管道道的内水水工作压压力(MMPa). 4.1.33建筑给给水管道道的布置置符合现现行国家家标准建建筑给水水排水设设计规范范GBB500015中中第3章第5节的规规定。当当两管平平行布置置时,其其间距不不得小于于装卸卡卡箍件和和支管接接头时安安装操作作需要的的距离。其其他用途途给水管管道的布布置应符符合国家家现行有有关设计计规范的的规定。4.1.44对热水水管道,应应计算升升温状态

10、态下管道道热膨胀胀对管道道轴向伸伸缩的影影响,并并采用相相应的补补偿措施施。4.1.55建筑给给水管道道采用暗暗设时,应应便于安安装和检检修,且且不得影影响建筑筑结构的的安全。4.1.66室外架架空管道道和埋地地管道应应按国家家现行有有关标准准进行设设计计算算。4.1.77管道系统中中应设计计相应的的泄压和防防水锤装装置。4.2管材材、接头头、管件件、附件件的设计计和选用用4.2.11沟槽式式连接管管道系统统采用的的管材、接接头、管管件的设设计压力力 Fwdd.k,不得得大于产产品的公公称压力力PN。4.2.22沟槽式式管道系系统中异异型管件件和附件件(阀门、水水表等)的公称称压力PPN,可按

11、按生产厂厂提供的的数据采采用。4.2.33接头不不得埋设设在承重重的墙体体、梁、板板、柱内内,接头头与结构构外壁的的净距不不得小于于20 0mmm 。4,2.44沟槽式式管道系系统的附附件,宜宜采用接接口端部部有沟槽槽的沟槽槽式附件件4.2.55当沟槽槽式管道道系统附附件(阀门、过过滤器、隔隔振和位位移补偿偿装置等等)的接接口为法法兰或螺螺纹时,应应采用转转换接头头。4.3管道道纵向伸伸缩设计计4.3.11温度变变化引起起的管道道纵向伸伸缩量,可可按下式式计算: L=LLt (4.3.11)式中 L管道道纵向伸伸缩量(mm); L管道长长度(mmm);一钢管的的线膨胀胀系数,可可采用00.01

12、12mmm/m; t一一闭闭合温差差() 4.3.22当管道道的闭合合温差不不超过士士25、管管道接头头间距不不超过44m时,管管道系统统中可不不设置温温度伸缩缩补偿措措施。4.3.33当闭合合温差引引起的管管道接头头间纵向向伸缩量量超过11.2mmm时,应应在管道道系统中中设置相相应的可可曲挠橡橡胶接头头、波纹纹伸缩节节等温度度补偿措措施。4.4支管管设计4.4.11当立管管或横管管上设置置支管时时,应采采用标准准规格的的沟槽式式三通、沟沟槽式四四通等管管件连接接4.4.22沟槽式式三通、沟沟槽式四四通、等等管件必必须采用用标准规规格产品品;当支管管管径不不符合标标准规格格时,可可在接出出管

13、上采采用异径径管等转转换支管管管径5施工5.1一般般规定5.1.11沟槽式式连接的的管道工工程,在在施工前前应具备备下列条条件:1经规定程程序审批批的设计计图纸和和其他技技术文件件齐全;2批准的施施工方案案(或施工工组织设设计)和配管管图已进进行技术术交底 ; 3工程用不不锈钢管管材、沟沟槽式接接头和沟沟槽式管管件等管管道组合合件、管管道支承承件,施施工力量量,机具具,水、电电供应等等已准备备就绪,能能进行正正常施工工并符合合质量要要求;4对施工人人员已进进行沟槽槽式连接接方式的的技术培培训。5.1.22在施工工现场应应核对不不锈钢管管材、沟沟槽式管管接头、沟沟槽式管管件等管管道组合合件和支支

14、承件的的材质、规规格、型型号等是是否符合合设计规规定并按按国家现现行相关关标准进进行外观观检查。当当发现缺缺件、质质量异常常等情况况时,应应及时进进行补充充和复检检。严禁禁采用不不符合标标准要求求的产品品。5.1.33在整个个建筑结结构施工工过程中中,应配配合建筑筑施工做做好管道道穿越墙墙壁和楼楼板的预预留孔洞洞。应按按设计尺尺寸设置置穿墙管管孔洞;当设计计未作规规定时,可可比钢管管外径大大501100mmm设置置。管道道安装前前,应检检查预留留孔和穿穿墙管的的位置和和标高。5.1.44穿越板板和墙的的管道应应加套管管。穿墙墙套管长长度不得得小于墙墙厚,穿穿楼板套套管应高高出楼面面50mmm。

15、管管道与套套管之间间的空隙隙应采用用不燃材材料填塞塞密实。在在进户管管穿墙基基处,穿穿墙套管管之间的的净空不不得小于于50mmm,并并用柔性性材料填填塞当穿穿越地下下室外墙墙时,在在穿墙处处应结合合地下室室外墙防防水做法法采取相相应的防防渗漏措措施。 5.1.55在室内内外地坪坪以下的的埋地管管道,应应敷设在在原状土土层上或或地坪经经回填夯夯实后重重新开挖挖的槽内内。埋地地管道沟沟槽式管管接头、沟沟槽式管管件上的的螺栓和和螺母应应进行防防腐处理理。5.1.66沟槽式式连接管管道系统统宜按公公称直径径先大后后小的顺顺序安装装。5.1.77已充水水试压的的沟槽式式管道系系统,当当需拆卸卸或移动动沟

16、槽式式接头时时,在拆拆卸或移移动接头头前应先先降压。仅仅在确保保泄压的的前提下下,方可可进行接接头的拆拆卸和移移动5.2装卸卸、贮运运5.2.11沟槽式式管接头头、沟槽槽式管件件、附件件在装卸卸、运输输、堆放放时,应应小心轻放,严严禁抛、摔摔、滚、拖拖和剧烈烈撞击。严严禁与有有腐蚀和和有害于于橡胶的物质质接触,避避免雨水水淋袭。5.2.22橡胶密密封圈应应放置在在卡箍内内一起贮贮运和存存放,不不得另行行包装。紧固固件应与与卡箍件件螺栓孔孔松套相相连。5.2.33放置有有橡胶密密封圈的的沟槽式式接头,应应存放在在阴凉、干干燥、通通风与热热源不接接触的无无腐蚀性性气体场场所。5.2.44管材应应水

17、平存存放在平平整的地地面上,不不得不规规则堆存存。接头件件和管件件等应按按规格分分类逐层层码放整整齐。5.3管材材切割和和预加工工5.3.11管材切切割前应应按配管管图先标标定管子子外径,其其外径误误差和壁壁厚误差差应在允允许公差差范围内内。管材材切口端端面应垂垂直于管管道中心心轴线,其其倾斜角角偏差ee(图5 .3.11)不得得大于表表5 .3.11的规定定。图5 .33.1切切割面倾倾斜角偏偏差表5 .33.1切切割端面倾倾斜角允允许偏差差( mmm)公称直径DDN切割端面倾倾斜角允允许偏差差e800.810011501.22001.55.3.22管道切切割应采采用机械械方法。切切口表面面

18、应平整整,无裂裂缝、凹凹凸、缩缩口、熔熔碴、氧氧化物,并并打磨光光滑。5.3.33当管端端沟槽加加工部位位的管口口不圆整整时应整整圆,壁壁厚应均均匀,表表面的污污物、油油漆、铁铁锈、碎碎屑等应应予清除除。5.4管材材现场滚滚槽加工工5.4.11用滚槽槽机加工工沟槽时时应按下下列步骤骤进行:1将切割合合格的管管子架设设在滚槽槽机和滚滚槽机尾尾架上;2在管子上上用水平平仪量测测,使其其处于水水平位置置;3将管子端端面与滚滚槽机止止面贴紧紧,使管管轴线与与滚槽机机止面垂垂直;4启动滚槽槽机,滚滚压环形形沟槽;5停机,用用游标卡卡尺量测测沟槽的的深度和和宽度,在在确认沟沟槽尺寸寸符合要要求后,滚滚槽机

19、卸卸荷,取取出管子子。注:在滚槽槽机滚压压沟槽过过程中,严严禁管子子出现纵纵向位移移和角位位移. 5.4.22滚槽机机滚压成成型的沟沟槽应符符合下列列要求:1管端至沟沟槽段的的表面应应平整,无无凹凸、无无滚痕2沟槽圆心心应与管管壁同心心,沟槽槽宽度和和深度应应符合本本规程表表.3.11.2的要求求。3滚槽时,沟沟槽外径径D1,不得得大于本本规程表表3 .1.22的规定定值。加加工一个个沟槽的的时间不不宜小于于表5 .4.2的要要求。表5 .44.2加工工一个沟沟槽的时间间公称直径DDN(mmm)6580100125150200250300时间(miin)22.52.5334565.4.33滚槽

20、机机应有限限位装置置。5.5接头头连接和和安装沟槽式接头头安装应应按下列列步骤进进行:1用游标卡卡尺检查查管材、管管件的沟沟槽是否否符合本本规程第第5.44.2条条的要求求,以及及卡箍件件的型号号是否正正确;2在橡胶密密封圈上上涂抹润润滑剂,并并检查橡橡胶密封封圈是否否有损伤伤;注:润滑剂剂可采用用肥皂水水或洗洁洁剂,不不得采用用油润滑滑剂3连接时先先将橡胶胶密封圈圈安装在在接口中中间部位位,可将将橡胶密密封圈先先套在一一侧管端端,定位位后再套套上另一一侧管端端; 4校直管道道中轴线线;5在橡胶密密封圈的的外侧安安装卡箍箍件。必必须将卡卡箍件内内缘嵌固固在沟槽槽内,并并将其固固定在沟沟槽中心心

21、部位;6压紧卡箍箍件至端端面闭合合后,即即刻安装装紧固件件,应均均匀交替替拧紧螺螺栓;7在安装卡卡箍件过过程中,必必须目测测检查橡橡胶密封封圈,防防止起皱皱;8安装完毕毕后,就就检查并并确认卡卡箍件内内缘全圆圆周嵌固固在沟槽槽内。5.6支(吊)架安装装5.6.11支(吊)架的型型式、材材质、加加工尺寸寸和制造造质量等等应符合合国家现现行有关关标准的的规定,并并按设计计要求安安装牢固固,位置置正确。 5.6.22支(吊)架的安安装应按按下列规规定进行行控制:1立管支架架(管卡) :当楼楼层高度度不大于于5m时,每每层必须须安装11个;当楼层层高大于于5m时,每每层不少少于2个。当当立管上上无支管

22、管接出时时,支架架(管卡)安装高高度宜距距地面11 .220-11.600m,2横管吊架架(托架):每一直直线管段段必须设设置1个;直线管管段上. 22个吊架架(托架)间的距距离不得得大于表表5 .7.22的规定定。 公称直径DDN(mmm)506580100125150200250300350刚性接头3.003.654.255.155.757.00挠性接头3.604.204.805.40表5 .66.2横管管吊(托架允许许间距(m)注:本表适适用于非非保温管管道。对对保温管管道应按按管道上上保温材材料重量量的影响响相应缩缩小吊架架的间距距。5.6.33横管吊吊架(托架)应设置置在接头头两侧和

23、和三通、四四通、弯弯头、异异径管等等管件上上下游连连接接头头的两侧侧。吊架架(托架)与接头头的净间间距不宜宜小于11 500mm和和大于3300mmm 5.6.44在管道道系统中中,应在在下列位位置固定定支架(吊架) :1进水立管管的底部部;2立管接出出支管的的三通、四四通、弯弯头的部部位;3立管因自自由长度度较长而而需要支支承立管管重量的的部位;4横管接出出支管与与支管接接头、三三通、四四通、弯弯头等管管件连接接的部位位 ;5高温管道道设置补补偿器,需需要控制制管道伸伸缩的部部位。5.6.55管道安安装时.应及时时固定和和调整支支(吊)架,且且不宜使使用临时时支(吊)架。支支(吊)架与管管子

24、接触触应紧密密,滑动动支架滑滑动面应应洁净平平整,应应有防止止脱落的的设施。5.7现场场压力试试验5.7.11管道工工程安装装完毕后后应进行行管道系系统的压压力试验验。压力力试验前前应全面面检查各各安装件件是否安安装到位位,且牢牢固可靠靠。5.7.22管道压压力试验验的介质质应采用用清水试试验压力力、持压压时间、试试压合格格标准,应应根据管管道工程程应用要要求分别别按现行行国家标标准建建筑给水水排水及及采暖工工程施工工质量验验收规范范GBB 5002422,工工业金属属管道工工程施工工及验收收规范GB 50235,自动喷水灭火系统施工及验收规范GB 50261,给水排水管道工程施工及验收规范G

25、B 50268等相应标准的规定执行。5.7.33管道试试压时,不不得转动动卡箍件件和紧固固件。需需拆卸或或移动沟沟槽式接接头时,必必须在管管道排水水降压后后进行下下一步工工序。5.8冲洗洗消毒5.8.11在给水水管道水水压试验验后,竣竣工验收收前,应应进行冲冲洗。5.8.22生活饮饮用水管管道经试试压合格格后应及及时将水水放空,并并采用22030mmg/LL的有效效氯溶液液注人管管道内进进行浸泡泡消毒,浸浸泡时间间不得少少于2 4h。然然后再次次冲洗,直直至水质质管理部部门取样样化验合合格为止止 。5.8.33消防给给水管道道及工业业给水管管道的吹吹扫与清清洗应按按现行国国家标准准工业业金属管

26、管道工程程施工及及验收规规范 GB 502235的的规定执执行。6验收6.0.11管道工工程应经经竣工验验收合格格后,方方可投入入使用。分分部工程程的验收收应与管管道安装装工程同同步进行行,应经经中间验验收合格格后,方方可进行行下一工工序施工工。6.0.22给水管管道工程程验收应应按现行行国家标标准建建筑给水水排水及及采暖工工程施工工质量验验收规范范GBB 5002422和工工业金属属管道工工程施工工及验收收规范 GB 50235的规定执行。自动喷水灭火系统的管道工程验收应按现行国家标准自动喷水灭火系统施工与验收规范GB 50261的规定执行。埋地给水管道工程验收应按现行国家标准给水排水管道工

27、程施工及验收规范GB 50268的规定执行。6.0.33中间验验收及竣竣工验收收应具备备的文件件和记录录应符合合第6 .0.2条中中相应规规范的规规定。附录 沟槽槽式管接接头和管管件图示示A.1 异径直接结结构型式式和基本本尺寸按按图C.1和表表C.11的规定定。图C.1 异径直接公称直径DDN1/DNN2D1d1D2d2L80/6557614.58.56714.58.596100/665102169.06714.58.5120100/880102169.07614.58.5110125/880133169.07614.58.5210125/1100133169.0102169.0190150

28、/1100159169.0102169.0190150/1125159169.0133169.0180200/11252191912.5133169.0230200/11502191912.5159169.0220250/11502751912.5159169.0230250/22002751912.52191912.5250表C.1(续续)300/22003251912.52191912.5300300/22503251912.52751912.5250表C.1 异径直接的的基本尺尺寸 mmA.2 等径90弯头的的结构型型式和基基本尺寸寸按图CC.2和和表C.2的规规定。图C.2 等径90弯

29、头表C.2 等径90弯头的的基本尺尺寸 mmm公称直径DNDdL656714.58.5106807614.58.5108100102169.0134125133169.0226150159169.02552002191912.53742502751912.54483003251912.5539A.3 三通结构型型式和基基本尺寸寸按图CC.3和和表C.3的规规定。图C.3 三通表C.3 三通的基本本尺寸 mmm公称直径DDN1/DNN2D1d1D2d2HL656714.58.56714.58.57515380/6557614.58.56714.58.586159807614.58.57614.5

30、8.586159100/665102169.06714.58.594200100/880102169.07614.58.594200100102169.0102169.094200125/880133169.07614.58.5110235125/1100133169.0102169.0110235125133169.0133169.0110235150/1100159169.0102169.0123258150/1125159169.0133169.0123258150159169.0159169.0123258200/11252191912.5133169.0145320200/11502

31、191912.5159169.0145329表C.3(续续)2002191912.52191912.5145329250/11502751912.5159169.0200435250/22002751912.52191912.52004352502751912.52751912.5200435300/22003251912.52191912.5195445300/22503251912.52751912.51954453003251912.53251912.5195445A.4 H、L的公公差应符符合表CC.4的的规定。表C.4 H、L尺寸寸公差 mmm公称直径DDN6580100125150200250300H5556681010L5556681010

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